设备安装施工方案设计

一、工程概况

小纪汗煤矿选煤厂，隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司，是由华电重工股份有限公司总承包及设计，工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。

现场四通一平：现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V 电源，生活和消防用水取自自打井，满足施工使用。场内、外临时道路满足施工材料运输要求，场地基本平整，具备开工条件。

主要设备有：带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T。

二、施工管理目标

工程质量达到优良，合格率100%；

单位工程优良率80%以上；

合同履约率100%；

重大质量事故率为零；重大环境事故率为零；

重大职业安全健康事故率为零，轻伤率小于2‰；

不发生顾客重大质量投诉。

三、施工部署

在施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理，建立以项目经

理为首的项目管理层，全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全等全面负责，确保工程工期短，质量优。特殊工种（电工、起重工和电焊工）人员经培训合格持证上岗。

（一）项目管理人员表

主要施工管理人员表

（二）劳动力配置

（三）施工机具配备

拟投入本工程的施工机具配置计划

四、施工方案

（一）本工程依据标准及规范

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300—2001）

《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

其它现行有关国家标准规范

（二）机械设备安装

1、设备安装通用部分

1.1设备开箱检查

应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并做好检查记录，三方签字确认。

1.2土建工作面的验收

土建工作面的验收,应会同建设、土建施工单位对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。

1.3测量放线

根据随机图纸和设计院提供的施工图，放出设备安装中心线和标高线。

1.4基础处理：设备基础经检查验收合格后，按垫铁布置位置，

进行基础毛化处理，垫铁与基础接合面要符合规范要求

垫铁安装的质量标准：宽度≤80mm

表面光洁度不应低于D3

斜垫铁斜度≤1/25

层数≤4

相邻两组垫铁的距离 500-1000mm

应露出设备底面外缘 10-30mm

1.5地脚螺栓安装

A、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。

B、地脚螺栓任一部分离壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。

C、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。

D、螺母与垫圈、垫铁与设备底座间的接触均应紧密。

E、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。

应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

1.6设备就位

上述工序经验收合格后,设备可进行安装就位,设备就位可采用吊装、顶升平移、斜面运输等多种方法，对各种设备可根据具体情况合理选用。

1.7设备找正和二次灌浆

设备就位后，即可进行找平、找正，找正完后进行二次灌浆，二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比基础的砼强度等级高一级。

二次灌注48小时后即可进行二次校正，紧固各地脚螺栓，并将垫铁焊死。

1.8竣工验收：设备安装完毕后，会同建设、施工单位代表对设备安装质量进行技术鉴定。

1.9机械设备的检修和调整试运转按照设备技术文件要求和有关规范进行。

1.10电机安装

电机安装工艺流程

拆箱点件→安装前检查→电机安装→电机干燥→控制、保护、起动设备安装→试运行前检查→试运行及验收

1.11减速器安装

减速机输出轴及联轴节安装的允许偏差和检验方法

2、带式输送机安装

2.1胶带输送机安装前的检查

A、构架的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。

B、托辊表面应光滑无飞刺，轴承有润滑油，转动灵活。

C、胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖厚度等）应符合设计要求。

2.2胶带机的安装

基础验收→测量放线→头尾架和传动机架安装→中间支腿架安装→中间架安装→上下托辊架安装→托辊安装→放皮带→皮带胶接→检查验收。

A、测量放线，主要放出皮带纵、横身中心线、标高线，检查预埋

螺栓和其孔洞的相对位置。

B、用靠模预埋头尾及中间支腿地脚螺栓。

C、安装机头架、机尾架、传动支架和中间支腿，并达到验收规范的要求。

D、校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。

E、安装上、下托辊架，保证各种托辊架安装位置与设计相符。

F、安装上、下托辊，并保证全部托辊转动灵活。

G、组织放皮带和进行皮带胶接。

H、组织检查验收，整理移交资料。

3．给煤机安装

本工程共有振动给煤机和往复式给煤机两种给煤机，具体安装顺序如下：

振动给煤机：落料口预埋件检查→基础划线→吊挂件安装→给煤机安装→驱动装置安装→调整吊挂→检查验收

往复式给煤机：基础检查→基础划线→给煤机下溜槽及扇型闸门安装→给煤机安装→驱动装置安装→给煤机入料口连接→检查验收4.刮板输送机安装

4.1刮板输送机安装前的检查

构架的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。

4.2刮板机的安装

基础验收→测量放线→头尾架和传动机架安装→槽体支腿架安装

→槽体安装→滑道安装→耐磨材料铺砌→刮板连接及安装→检查验收

A、测量放线，主要放出刮板机纵、横向中心线、标高线，检查预埋螺栓和用靠模预埋头尾及槽体支腿地脚螺栓。

B、安装头架、机尾架、传动支架和槽体支腿，并达到验收规范的要求。

C、校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。

D、安装槽体，保证安装位置与设计相符，并注意放料插板位置正确

E、滑道及耐磨内衬面砌筑。

F、刮板及刮板链连接及调整。

组织检查验收，整理移交资料。

5.水泵安装

A、泵体和主电机下安装的垫铁、地脚螺栓的材质、规格、和

数量必须符合设计规范要求。

B、泵体和主电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。

C、泵体和主电机在二次灌浆前必须中间验收。

D、泵体和主电机的二次灌浆必须符合下列标准：

设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用冲洗干净。

灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

E.泵的试运转

试运转时间为4h。

泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。

泵在设计负荷下连续运转2h后必须符合下列规定：

滑动轴承温度不高于70℃；滚动轴承温度不高于80℃；特殊轴承温度必须符合设备文件规定；各紧固连接部位无松动；运转中无异常声音；各静密封部位不泄漏；填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热；泵的安全保护装置灵敏、可靠；附机系统运转正常；电动机的电流不超过额定值。

（三）非标件的安装

非标准件安装一般应配合设备安装同时进行，安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定，必须保证设备的完整性、可靠性、实用性和整齐的外观质量。

非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形，安装前应按非标件的编号核对进场的构件，大型构件在现场组装时，应根据试装的合格记录进行，非标的组装、焊接及刷漆质量均应按规范中的有关规定执行。

出现设计与现场不符时，应找设计人员确定修改方案，并签发修

改变更后方可继续施工，施工人员不得任意修改。

（四）试运转

1、试运转前准备工作：

A、对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。

B、机械设备检查油位并注油，注意有无漏油现象，并盘车检查有无卡阻，转动是否灵活，皮带松紧适度。

C、所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各种电气试验、继电保护整定已完毕，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。

D、试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。

2、单机试运转：

首先拆除配电盘上设备的动力电缆，送电检查控制回路是否反应正确，继电保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正常。一切正常后，接上动力电缆，给设备关电进行试运转，试运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记录其运转情况。

3、联合试运转：

单机试运转完成后，进行联合试运转，联合试运转按照“逆煤流起车，顺煤流停车”的原则进行。模似系统运完毕后，合上各设备电源开关，进行联合空载运转。

联合空载试运转正常后，进行带负荷的联合试运转。

五、工期保证措施

1、优化施工方案：选择施工方案时，工期的保证作为一项重要的指标予以考虑，进行全盘的方案比较和优化，组织好不同工序的穿插作业，保证劳动力和机械设备能满足负荷运作。

2、保障资源投入：项目部供应、劳资、设备、材料等部门组成领导小组，保障周转材料、劳动力及各种机具的按计划投入。

3、加强机械设备管理，及时检查、维修，保证施工过程中各种机械设备完好，防止由于设备损坏而延误工期。

4、创造全天候的工作环境，做好施工照明。

5、认真熟悉图纸，发现问题及时与业主的施工者代表协商解决，保证施工顺利进行。

6、现场设专人协调与业主施工者代表、设计单位、监理单位的关系，严格按有关部门的要求组织施工，确保工程顺利进行。

六、安全保证体系及措施

安全保证体系图见附图

由项目部成员组成安全生产领导小组，负责安全生产的指导和监督。安全生产领导小组组成：

组长：李静

副组长：吴晓飞

成员：张兆丰

（一）制定健全安全生产管理制度与岗位责任制，严格执行国家有关的安全生产法律、法规。施工现场每周（旬）一次的全面安全检查，对整个施工现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。每天开展班前安全活动，做到“六必讲”，针对不同工种与施工部位进行安全交底，上岗检查。（二）安全教育：对全体职工进行安全教育，组织职工学习有关安全生产知识、规章制度及安全技术操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能。特殊工种上岗前要专门培训、持证上岗。

安全教育内容

（三）安全检查制度：安全生产部建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位危险岗位，对检查中发现的事故问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。

1、定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面安全检查，对整个施工现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。

2、不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。

3、将通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，活动的本身可以发现和解决安全隐患。（四）工作制度及行为控制

1、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签定后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

2、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。

3、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，按规定正确使用劳动保护用品，不得违章作业。高空作业必须按规定正确使用安全带，加强高空作业的安全长防护，严禁高空抛物。

4、施工现场要有明显的安全标志，建立一个安全的生产环境。

5、所有机械派专人使用、保养，施工前按操作规程进行检查和验收，未经验收和验收不合格的严禁使用。

6、现场所有用电线路必架设牢固，电缆线接头作好绝缘处理；用电不得采用明闸，必须装在箱内，配电箱应防雨，箱门加锁、专人负责。

7、配电系统必须采用三级配电，二级保护，TN-S接零保护系统，各种电动工具做好接地接零保护，手持电动工具要安装漏电保安器，以保证机电设备的正常工作。

8、建筑物的周边、作业层及楼梯口，设高度不低于1.2米的防护栏防护栏必须牢固可靠并用安全网围护。加强预留洞口的安全防护，加设安全护栏或安全网，并加警示标志，黑暗处加设照明。

9、大件吊装时应采取以下安全措施：

A、应为参加吊装人员必须认真贯彻执行各项安全规定，技术人员施工前必须有安全技术措施，并向全体工作人员进行教育和安全技术交底。

C、施工作业人员必须坚持：“三做到”、“四必须”、“六不准”。

D、在2M以上作业时，一定要系好合格的安全带，衣帽鞋要符合要求，进行高空作业者要检查身体，严禁带病作业。

E、酒后严禁上岗

F、吊装时，严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围；起重臂下严禁站人，并设专人现场监护。

Ｇ、在建筑物上；打洞时，不得影响建筑物的结构和强度，对重要的承力经构必须打洞时，须有设计及建设单位同意。

Ｈ、现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合安全用电规范标准，一切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作，所有用电设备的不带电金属外壳都必须做保护接零。

I、施工现场如有洞、坑、沟、池等处应设置安全防护栏及盖板等，不得擅自挪动和拆除。

J、夜间施工应有充足照明设施，非电气人员不得乱接电源与电器。

K、施工中尽量避免交叉作业，发生时要有可靠的防护措施，工具要放入工具袋中，用绳子运送，不得上下投掷。在拆卸和拧紧螺栓时不宜使用活动扳手。

L、遇到恶劣天气（大风、大雪）严禁高空作业。

M、所有起吊设备必须经过有关部门检验合格，证件在有效期内，吊索具必须符合安全的要求，起重工、吊车司机等特殊作业人员必须持证上岗。

N、施工前应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人员防护用品，未落实时不得进行施工。

（五）在安装过程当中，高、大、险的设备吊装之前要编制专门

的安全技术方案，如压滤机、浓缩机、原煤筛等吊装。

七、质量保证体系及措施

1．质量保证体系（见附图）

2．质量保证措施

为保证工程质量，必须实行两手抓，一方面抓强化管理，另一方面抓职工的素质教育，提高整体素质，这样才能使产品质量达到新的较高的水平。

⑴建立定期质量检查验收制度。班组质检员对工序质量和分项工程质量进行自检；工序交接项目，由工长组织上下工序之间的检查验收，并且由项目部专职质检员参加；项目部每月组织各个部门对工程质量和进度进行一次检查验收。发现质量问题，及时制定纠正措施，彻底整改。加强技术复核，设备安装前由工程技术员组织工长、测量员、施工班组长共同对基础的定位尺寸、标高等进行复测，并做好工程定位测量记录、设备基础检查记录、复测记录等。隐蔽工程检查验收应在工程隐蔽前，由项目部技术、质量人员在班组自检的基础上进行复检，然后通知建设单位代表、工程监理部门共同检验，并做好签证和记录。本安装项目的隐蔽工程检查时期为设备基础二次灌浆前、直埋管道、埋地电缆等。

⑵加强技术交底工作。大型设备的吊装、工程施工的重要部位，由技术人员进行专门的技术安全交底，将措施贯彻到每一个人；施工的重要部位由工程技术人员亲自指导施工。

⑶实行班前会制度。每个工作日施工班组都必须召开由技术员参加的班前会，对当天的工作进行交底，令每个施工人员都清楚技术质量要求。

⑷开展教育培训，提高职工素质。进行教育培训，可以增长知识和技能，提高工人的技术水平。每晚利用一个小时的时间，由工程技术人员讲解各工种基本操作技能，针对洗煤厂设备安装讲解其工作原理、操作要领、安装要求。不但要让工人知道怎么干，还要知道为什么这么干；不但会安装，还要会操作使用。

⑸文件和工程资料的管理

由专职资料员负责各单位工程质量管理资料和质量保证资料的收集和整理工作,视工程进展情况向工程技术人员及施工班组催交施工检查记录、试验记录等。

单位工程的划分：根据该洗煤厂实际情况，按车间划分单位工程，分别为主厂房安装工程、压滤车间安装工程、浓缩车间安装工程、原煤仓安装工程、产品仓安装工程、输煤机栈桥安装、介质库安装及矸石仓的机电安装。每个单位工程分机械、电气、管道三个分部工程。分部工程内的每台设备均作为一个分项工程进行检验。

⑹物资采购、贮存过程策划

采购的材料必须有材质单或合格证，这是判断材料质量是否合格的基本条件。对大宗材料和重要用途的材料组织技术人员、项目部负责人共同对供货厂家进行考查，货比三家，并且对材料进行物理性能检测或化学成分化验。工地材料存放要有防护措施，做好防潮、防锈，对

易变质的材料现用现购，不长期贮存。施工用料严格按设计的规格、型号，材料代用要经过设计人员同意，不得私自代换。

⑺计量、检测设备的控制与管理

对计量器具、检测设备（如经纬仪、水平仪）按处规定定期检验和复查，不使用未经校验过的器具。在施工过程中，如发现计量器具和检测设备有偏差，及时加以检测处理，减少工具误差和测量误差的产生，保证工程质量。

⑻工程验收单位工程竣工后，由工程承包班组向项目部提交验收申请，项目部组织质检、技术、生产、统计、劳资、财务、材料等部门对工程完成情况及工程质量进行全面验收，发现不合格品，制定纠正措施，立即整改直到合格。然后由项目部向建设单位、监理单位提交验收申请，进行验收。

⑼统计技术的应用

本项目部将根据每个分项工程质量进行统计分析，针对项目特点应用因果分析图对工程质量进行分析，找出出现质量问题的原因，从而提高工程质量。

八、消防管理措施

1、在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，使用防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

2、建立防火责任制，开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患

问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。

3、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。

4、施工现场设有明显的防火标志，职工生活区、仓库等地配备足够的消防器材和充分的水源。

5、现场材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，要符合防火要求。

6、在职工中广泛宣传防火知识，提高全员防火意识，确保无火灾事故的发生。

7、在施工现场配置消防灭火器材，设专人负责。

8、施工现场内的供、用电线路、电力设备由正式电工统一安装。

九、四节一保及文明施工环境保护、职业健康与文明施工措施

四节一保：即节能、节水、节材、节地,保护环境，如何在施工过程中做到“四节一保”，是响应国家号召、贡献社会的具体体现。

a、节能：在施工现场主要是煤、电和燃油的消耗，通过对职工节能意识的教育，饮用水采用节能型热水锅炉，回收包装木材作为燃料；机动车停车熄火，运输车辆合理选用、调配，避免大马拉小车、减少空车行程；施工用电合理布置，减少线损，生活用电方面人走灯灭，不使用电热水器等高能耗电器，施工设备禁止长时间空载运转.