锅炉安全阀整定措施

锅炉安全阀整定措施
锅炉安全阀整定措施

宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉安全阀整定调试措施

江苏华能建设工程集团有限公司

2012年11月

目录

1.编制依据 (1)

2.编制目的 (1)

3.调试对象及范围 (1)

4.调试方法、工艺或流程 (3)

5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)

6.调试步骤、作业程序 (4)

7.组织与分工 (4)

8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (4)

9.附录 (6)

1.编制依据

1.1.《电力工业锅炉监察规程》

1.2.安全阀厂家的产品说明书

1.3.《锅炉启动调试导则》(DL/T852-2004)

2.编制目的

安全阀是防止锅炉超压,保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定:在机组整套启动之前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。

3.调试对象及范围

本锅炉为单锅筒、集中下降管,自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。室外布置。锅炉前部为炉膛,四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设

了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布

置两级省煤器及两级空气预热器。

锅炉构架采用双框架全钢结构,按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。炉膛水冷壁、

过热器悬吊在顶板梁上,尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。

锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置,假想切圆为φ495mm,制粉系统采用钢球磨中间仓储式,热风送粉。

锅炉规范

额定蒸发量130t/h

额定蒸汽温度540℃

额定蒸汽压力(表压)9.8 MPa

锅筒设计工作压力(表压)11.27 MPa

给水温度215℃

排烟温度~135℃

热风温度339℃

排污率2%

空气预热器进风温度20℃

锅炉设计效率91.1%

锅炉保证效率90.5%

燃料

设计煤种烟煤

C d61.32%

H d 3.21%

O d8.20%

N d0.93%

S d0.53%

A d25.81%

M t9.6%

V d 21.35%

Q net.ar21.64MJ/kg

HGI 80

点火及助燃用油

0号轻柴油,炉前油压力2.50MPa

锅炉基本尺寸

炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)6690mm

炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)6690mm

锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高(集汽集箱)34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm

锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm

锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数:

每台锅炉的安全阀,一共3只。过热器一只;汽包2只。

4.调试方法、工艺或流程

4.1 安全门校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定,校验方法参照安全门生产厂家产品说明书;

4.2 安全阀整定值如下表:

4.3 安全阀的回座压差应为起座压力的4~7%。最大不得超过起座压力的10%。

5.调试前应具备的条件及准备工作

5.1.锅炉所有安全阀按照制造厂的规定安装完毕,安全阀应有出厂校验记录和合格证书;

5.2.过热器出口集箱上安装就地压力表,量程为1

6.0MPa,压力表精度均为0.5级以上等

级;

5.3.安全阀周围平台、通道完好,照明充足;

5.4.准备好安全阀校验工具、可靠通讯工具及安全防护用品;

5.5.点火升压前,向空排气门做好开关试验;

5.6.炉膛灭火保护(燃油),送、吸风机联锁保护,炉膛负压高、低保护须正常投入。5.7.按运行规程要求进行锅炉点火升温升压,用向空排气门或者燃油量来调整蒸汽压力;

5.8.锅炉蒸汽严密性试验结束,并经验收签证;

5.9.校验现场照明充足,通道畅通,严禁无关人员在场,并有医护人员到现场;

5.10.安全门脉冲进汽管路已事先吹扫合格;

5.11.安全阀校验时,安全阀厂家应到达现场协助调整。

6.调试步骤、作业程序

6.1.安全阀校验按先高后低的顺序进行。

7.组织与分工

安全阀的校验全过程由调试负责统一指挥,安装单位负责运行设备的维护和配合进行安全门校验工作。具体校验工作由安全阀厂方人员现场指导进行。监理单位负责旁站监督。电厂运行人员负责锅炉的运行操作,压力调整及运行设备的巡检。

8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施

8.1本项目可能造成不良环境因素为:噪音污染环境。

本项目可能造成不良环境因素所采取的对策:

调试人员穿戴工作服和防噪音耳塞。

8.2 本项目可能出现的危险源识别如下:

生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽;调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好;生产场所未按照规定着装;调试现场脚手架比较多,可能存在高空落物被击伤;调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置,可能被转动机械绞住衣物,或发生触电;高温介质。

8.3 对可能出现的危险源采取的控制措施

在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有调试人员正确佩戴安全帽;进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;调试人员穿戴工作服、手套,按照规定着装,检查设备保温良好;正确的戴好安全帽,发现高空有施工工作,禁止进入;检查电气设备必须有良好的接地,靠背轮无防护罩禁止启动。

8.4 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保调试工作安

全可靠地进行。

8.5 在锅炉升温、升压过程,应严格按照锅炉升温、升压曲线进行,以确保炉本体各受热

部件充分膨胀。

8.6 在进行安全门的整定时,安全门周围应有足够的平台、栏杆、照明充足。无关人员撤

离现场。

8.7 在安全门整定前,可先将汽包水位保护解除,以防安全门在实际起跳过程造成虚假水

位,引起炉保护动作。

8.8 如需对安全阀的压紧螺钉、上、下调整环及重叠套环进行调整时,应先降压,装好压

紧装置,并由熟练工作人员进行操作,戴好防护面罩及耐热手套。

8.9 整个试验过程,应统一组织、统一指挥,以确保试验顺利进行,确保人身和设备的安

全。

8.10调试操作人员应戴好防护用具,并由熟练人员进行调整操作;

8.11在开始校验前必须仔细检查安全阀有无泄漏;

8.12当开始校验时人员必须与安全阀保持安全距离;

8.13校验时不得任意敲打安全阀;

8.14在实跳安全门时,若安全门至整定值时还未起跳,允许超压0.1MPa,否则须降压至

80%整定值才能进行调整工作,然后再行升压校验,若调整三次试跳不成功,待冷却后再校验;

8.15调试时运行人员应精心操作,尽力保持锅炉工况稳定,按要求及时调整汽压和水位,

严禁缺水、满水;

8.16调试时各分工人员应坚守岗位,加强联系,派专人监视上、下联系的通讯信号,并及

时与有关人员联系。

9.附录

调试验评标准

性质:主要分项名称:锅炉安全门整定编号:试5-2-2

安全阀常见故障及处理方法

安全阀常见故障及处理方法 摘要:介绍安全阀常用知识,分析安全阀常见故障及处理方法及安全阀的检修工艺。 关键字:安全阀校验排放压力回座压力 一、概述 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,它广泛的应用于锅炉,压力容器和管道系统上,其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭,保证设备的安全可靠运行。 二、安全阀常用术语 1、排放压力 安全阀阀瓣达到规定的开启高度时,安全阀入口处的静压力(即整定压力加超过压力),又称全开压力。蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍,水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。2、回座压力 安全阀排放后随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。对可压缩介质,在压力低于整定压力10%的范围内,安全阀应回座(不可压缩介质可为20%)。 3、启闭压差 安全阀整定压力与回座压力的差值,通常用整定压力的百分数表示。一般应为整定压力的4%~7%,最大不得超过整定压力的10%。 4、开启高度 安全阀阀瓣离开关闭位置的轴向实际行程。全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4,微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20~1/40。 5、整定压力 安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力),在该压力下,由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡,由视觉或听觉可感知有介质连续排出。又称开启压力、起座压力。 三、安全阀的选用规则 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则: (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等 (7)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。如我厂一/二期凝器水侧的真空破坏门等。 四、安全阀的校验标准 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

锅炉安全阀校验措施

锅炉安全阀校验措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉安全阀校验措施1.试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值,保证机组的安全运行。 2.试验依据: 2.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等,解决调试中出现的技术问题。 时间:蒸汽严密性试验结束后。

安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试,技术指导,电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工,不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作,应有足够的照明,道路要通畅。 4.4安全阀整定前,应准备好专用通讯工具,通讯工具通畅。 4.5调整前,应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门,并关闭汽机电动主汽门,开启主汽门前后疏水门, 4.6调整期间应勤调、细调,保证运行工况稳定,作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间,过热器疏水应全开,禁止关闭。

4.8调整前,应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕,应作好记号,固定弹簧的位置。 4.11调整过程中,应尽可能使安全阀自动起座、回座,安全阀异常或动作时间过长、动作压力不符合要求时,可以用外力压回。 4.12安全阀整定过程中,采用调整烟气入口门开度和排汽门的开度,控制汽压的上升或下降。正常情况下汽压的升降速度每分钟应不超过 0.1MPA,汽包最高不允许超过1.85MPA。 4.13安全阀整定过程中,不允许关闭集汽箱的疏水进行赶汽压,同时应加强对各级过热器、导汽管温度和主汽温度的监视与调整。 14安全阀整定过程中,应特别注意锅炉水位的变化,安全阀动作前锅炉水位应保持在-50MM处。 5.15每次安全阀起座一次,应在停隔20-30分钟后再重新校正,防止起座时间过长,使弹簧受热、特性曲线有所变化。

锅炉安全阀整定调试方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉安全阀整定调试方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4191-79 锅炉安全阀整定调试方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压,保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定:在安全阀检修后,投运前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修,因此以上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后,为检验本次安全门校验的正确性,选择甲侧过热安全门作实跳试验,为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座,

运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制,同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉:HG-420/13.7-YM1,设计参数如下: •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa •设计效率η=91.79% 本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀,共8只。其中,一次汽系统有4只安全阀(汽包2只,过热器集箱2只)。二次汽系统共有4只安全阀。(低再入口2只,高再出口2只)

安全阀热态整定措施

3.82MPa锅炉安全阀热态整定措施 编制:孙元志 二零一三年九月十日

1、编制目的 1.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施,在机组大修投运前,对锅炉过热器、再热器系统安全门进行校验整定,使其动作准确、可靠,以确保锅炉机组的安全运行。 1.2锅炉在升温升压过程中,对锅炉的全部汽水阀门、管道、联箱、法兰、弹簧支吊架等附件进行严密性检查,以及对锅炉本体及其附属管道的膨胀进行检查,以确保在机组启动之前消除事故隐患。 1.3 为了指导系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 2、编制依据 2.1《电站锅炉安全阀应用导则》(2005年版) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1992年版) 2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》(1996年版) 2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年版) 2.5《电业安全工作规程》 2.6 设计图纸及锅炉厂说明书 3、安全门主要技术参数 注:安全门的最终整定值见现场整定后提供的资料。 4、校验质量标准 符合部颁《电站锅炉安全阀应用导则(2005年版)》中锅炉安全门校验与调整各项质量标准要求: 1. 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差:过热蒸汽压力大于6.90MPa,允许相对偏差为整定压力的正负1%;再热蒸汽压力一般为 2.08MPa -6.90MPa ,允许相对偏差为正负0.069Mpa。 2. 安全阀的回座压力一般比起座压力低4%-7%,最大不得比起座压力低10%。 3. 实际起座复核安全阀实际动作值与整定值的误差应控制在1%的范围内,超出此范围应重新校验.。安全门启/回座干脆、利落。

2021年石化锅炉安全门校验调试措施

2021年石化锅炉安全门校验调 试措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0102

2021年石化锅炉安全门校验调试措施 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031。 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的 安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前,根据《电力工业锅炉压 力容器监察规程》的规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀经检

修后,都应校验安全阀的起座 压力,确保锅炉在超压时,能可靠动作,以保障锅炉的安全运行。在机组整套启动之前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h 高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范

锅炉安全阀校验措施

编号:AQ-JS-01896 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉安全阀校验措施 Boiler safety valve calibration measures

锅炉安全阀校验措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值,保证机组的安全运行。 2.试验依据: 2.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等,解决调试中出现的技术问题。 时间:蒸汽严密性试验结束后。 安全注意事项 4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试,技术指

导,电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工,不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作,应有足够的照明,道路要通畅。 4.4安全阀整定前,应准备好专用通讯工具,通讯工具通畅。 4.5调整前,应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门,并关闭汽机电动主汽门,开启主汽门前后疏水门, 4.6调整期间应勤调、细调,保证运行工况稳定,作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间,过热器疏水应全开,禁止关闭。 4.8调整前,应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕,应作好记号,固定弹簧的位置。 4.11调整过程中,应尽可能使安全阀自动起座、回座,安全阀

锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编

锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇 编 锅炉安全阀调整方案 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀;分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下:l 汽包上安装HE-86W型安全阀4台; l 过热器出口集箱上 HCI-98W型安全阀2台;l 过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2 台;l 再热器入口冷段管道上 HCI-36W型安全阀4台;l 再热器出口热段管道上 HCI-58W型安全阀2台。2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时,安全阀能否准确启座,及时排汽泄 压及降压后能否迅速回座且关闭严密,确保锅炉机组安全经济运行。3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目: l 安全阀是否垂直安装; l

排汽管内径应大于安全阀出口直径;l 安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值; l 排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上,应固定于建筑物上; l 每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设,不准两台共用或多台 连在一起;l 疏水管内不得有积水的地方;l 热态下,安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产 生的附加作用力;3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头;3.3安全阀四周装设平台护栏,照明充足,保证调试人员能安全工作;3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确(消除位差的影响);3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表,应对照正确,以便为运行人员操作提供准确依据;3.6汽机侧具备盘车条件,凝汽器抽真空,高压旁路和低压旁路调试完毕,可以随时投入;3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表(每台安全阀一份);3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶,并应附有计算公式;3.9准备好四块0.4级标准压力表,量程分别为6MPa和25MPa;3.10在校验前,应由厂家负责派人到现场指导,将水压阀瓣拆除,并保证各部件出厂前的原始位置 不变,将结合面处理到出厂时所要求的光洁度;3.11准备好调整用的专用搬手及套管;3.12准备一条Φ20~25mm,长20m以上的麻绳,待吹扫阀门时用;3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。4.技术标准安全阀校验结果,应符合厂家或电建规DL/T5047-95(锅炉机组篇)中有关规定,安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的

锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版

锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术 措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件 1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。 2. 锅炉蒸汽吹管结束,临时系统拆除,正式系统恢复。 3. 试运现场照明充足,事故照明可靠,通道畅通,栏杆齐全。 4. 消防水系统试运合格,具备投入条件,消防手段齐全。 5. 锅炉工作压力水压试验合格。 6. 与锅炉点火启动有关的热控系统

试验完毕,热工信号及音响试验合格。 7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺,且已校零。 8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。 9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。 10. 集控室表盘仪表完整准确,且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。 11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。 12. 锅炉具备投油点火运行条件,启动前的准备工作已进行完毕;

锅炉安全阀调整方案(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉安全阀调整方案(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉安全阀调整方案(通用版) 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀;分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。 阀门型式、数量及安装位置如下: l汽包上安装HE-86W型安全阀4台; l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台; l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台; l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台; l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。 2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时,安全阀能否准确启座,及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密,确保锅炉机组安全经济运

行。 3.安全阀调试前的检查与准备 3.1调试前的安装检查项目: l安全阀是否垂直安装; l排汽管内径应大于安全阀出口直径; l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值; l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上,应固定于建筑物上; l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设,不准两台共用或多台连在一起; l疏水管内不得有积水的地方; l热态下,安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力; 3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头; 3.3安全阀四周装设平台护栏,照明充足,保证调试人员能安全工作; 3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确(消除位差的影响);

减温减压器安全阀整定方案

延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心 减温减压器弹簧安全阀整定方案 编制人: 审核人: 审定人:

1、安全阀整定的目的 安全阀是防止减温减压器超压,保护减温减压器安全运行的重要保护装置。在安全阀初次安装和检修后投运前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障减温减压器的安全运行。同时,为检验本次安全门校验的正确性,选择安全门实跳试验,为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座,运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。 2、整定对象 公用工程中心共有10台减温减压器,其中热动力站内两台,热网8

3、整定前需要具备的条件 3.1 减温减压器已投入运行。 3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。 3.3 DCS正常。 3.4 现场就地和远程压力表校验合格,显示准确。 3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。 3.6 减温水压力、温度稳定。 3.7 厂家、操作人员到位,并有专用工具,便于调整。 3.8 通讯工具到位,便于现场与控制室联络。 3.9 现场干净整洁。 4、整定方法及步骤(以241A减温减压器为例,其它类同) 4.1 相关人员到位后,操作人员与厂家通讯正常。 4.2 联系调度,241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。 4.3 条件具备后,热网操作人员准备升压,升压时要缓慢,速率控制在0.3MPa/min以下,及时调整减温水,保持出口蒸汽温度稳定。 4.4 压力升至0.7MPa时,停止升压,检查减温减压器是否正常,正常后继续升压,升至0.72MPa时,看弹簧安全阀是否起座排汽,如果起座,则适当关小减压阀,微开放空阀,逐步降压,注意观察压力变化和安全阀回座时的压力,操作人员做好记录。 4.5 如果压力升至0.78MPa时,安全阀还不动作,则停止升压,降压至0.55MPa,并保持好压力,安全阀厂家现场调整。 4.6 厂家调完后,操作人员再次升压,注意观察安全阀起座情况,如果在0.72MPa左右起座,根据厂家提供的资料,判断起座压力、回座压力正常,则整定结束。如果起座、回座压力还不正常,则再次降压,厂家调整,用同样的方法直至整定合格。 4.7 如果安全阀在0.7MPa以前动作,则降压,厂家调整,调整后再次

锅炉安全门校验措施详细版

文件编号:GD/FS-9168 (解决方案范本系列) 锅炉安全门校验措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉安全门校验措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 此次小修锅炉汽包安全门和集汽联箱安全门更换成弹簧式安全门,为保证机组投运后的正常、安全运行,在机组启动前需对更换后的两只安全门进行校验(更换后的两只安全门由南向北分别命名为锅炉安全门A、B);为保证校验工作的顺利完成,特制定如下技术组织措施: 一、技术措施: 1. 安全门校验前需完成工作: 1.1. 锅炉水压试验合格; 1.2. 化学准备好足够的补給水; 1.3. 小修工作全部结束,工作票终结,锅炉具备启动条件;

1.4. 锅炉所有电动阀门风门操作电源送好,调试正常,各辅机试转正常; 1.5. 锅炉热控保护试验及联锁试验正常,热控信号保护及联锁全部投入(水位保护解列); 1.6. 所有表计完好投入,校验用的就地压力表精度等级0.5级以上,在校验有效期内并有误差记录,在安全门动作调整值附近的误差若大于0.5%,应作误差修整; 1.7. 安全门校验用的的通讯工具良好,电梯运行正常; 1.8. 现场杂物清理干净,工作平台走梯畅通,工作地点照明充足; 1.9. 检查安全门校验整定装置,应良好。 2. 安全门校验点火: 2.1. 运行人员根据点火要求对机组进行全面检

锅炉安全阀校验技术措施

达尔凯(中国)能源管理有限公司 成都分公司 锅炉安全阀校验技术措施 编制: 审核: 批准:

目录 1.设备概况 2.锅炉主要技术指标 3.试验目的 4.安全阀定值 5.校验前的准备工作 6.安全阀校验 7.注意事项 8.组织分工

1.设备概况 达尔凯(中国)能源管理有限公司成都分公司锅炉为东方锅炉厂生产的中温次高压高温分离循环流化床锅炉机组,锅炉采用单汽包、自然循环、半露天布置。锅炉型号:DGJ-150/5.3-Ⅱ1型。 锅炉在过热器出口集箱、汽包安装有两只弹簧式安全阀,具体型号、规格如下: 2.锅炉主要技术指标: 额定蒸发量 150 t/h 过热蒸汽压力 5.3 MPa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 150 ℃

锅炉类型循环流化床 锅炉设计效率 90.02 % 燃料种类贫煤 构架地震设防级别 7 3.试验目的 3.1为保证锅炉的安全运行,防止锅炉超压引起设备损坏事故,因此,必须对锅炉安全门动作值按规定进行调试校验,以保证其动作的可靠性、准确性。 4.安全阀定值 安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件之一,为保证其在锅炉运行时能正常动作,必须对锅炉的二只安全阀进行定期热态校验。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,经计算求得该锅炉二只安全阀的校验定值分别为(以就地压力表为准): 注:安全门定值允许误差为+-0.1MPa。 5.校验前的准备工作: 5.1安全阀疏水管路应畅通,以防动作时发生水冲击。

5.2就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确。 5.3向空排汽阀应操作灵活。 5.4准备两副对讲机及安全阀校验专用工具。 6.安全阀校验措施: 6.1校验工作由国家技术监督部门指导,电厂机务检修、热控人员参加,就地和控制室四方均应有人在场,及时联系和协商有关事宜。 6.2校验压力以就地标准压力表为准。 6.3校验按压力由高至低的顺序对二只安全阀依次进行,即先校验汽包安全阀,再校验过热器安全阀。 6.4待机组运行正常,通知汽机、电气,进行安全阀校验。 6.5试开向空排汽正常,锅炉缓慢升压,通知汽机、电气维持负荷不变,逐只使安全阀起跳,记录安全阀起跳、回座压力和排放时间。当压力达到预先整定压力值的90%左右时,其升压速度不得超过0.1Mpa/min。 6.6当压力升至5.0MPa时,应降低升压速度,当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时,应开启向空排汽泄压,待压力低于校验定值0.5MPa时,稳压,由专业人员对弹簧的紧力进行调整,调整结束后重新升压校验,直至合格。 7、注意事项: 7.1所有工作均在值长的统一指挥下进行。

锅炉各部位安全阀整定措施详细版

文件编号:GD/FS-6577 (解决方案范本系列) 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04= 3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06=4.05 MPа 回座压力:3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MP а (左右各1只)

锅炉安全阀校验措施(2021年)

锅炉安全阀校验措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0104

锅炉安全阀校验措施(2021年) 1.试验目的与依据 防止锅炉汽压超过规定值,保证机组的安全运行。 2.试验依据: 2.1《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 锅炉制造厂家的有关图纸资料。 电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排 施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等,解决调试中出现的技术问题。 时间:蒸汽严密性试验结束后。 安全注意事项

4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试,技术指导,电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工,不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作,应有足够的照明,道路要通畅。 4.4安全阀整定前,应准备好专用通讯工具,通讯工具通畅。 4.5调整前,应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门,并关闭汽机电动主汽门,开启主汽门前后疏水门, 4.6调整期间应勤调、细调,保证运行工况稳定,作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间,过热器疏水应全开,禁止关闭。 4.8调整前,应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕,应作好记号,固定弹簧的位置。

锅炉安全阀校验方案

一、安全阀校验背景 根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定,如第146条规定:在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次,检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。经讨论决定:连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验,汽包及过热器安全阀在现场校验。 二、校验前的准备工作 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(对讲机等)。 1、做好防超压事故预想及处理措施。 2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 4、不参加校验的安全阀应锁定。 5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表,确保压力表计指示准确。 三、校验原则 1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行,采用单独启动升压的方法。 2、安全阀校验的顺序,一般按压力有高到低的原则进行。 3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施,校验时应有专职人员指挥,专职人员操作。 五、整定压力原则 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。 汽包安全阀(6只) 四、安全阀校验措施

1、对安全阀进行外观检查处理,看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应 符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、在升压及校验过程中,应经常对照就地压力表与DCS指示,并有专人负责监视汽压及 联系工作。 3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压,在升压过程中,严格监视汽包壁温差不超过 50℃,同时应加强对燃烧和水位的监视与调整,防止满水、缺水及超压事故的发生。 4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。 5、安全阀校验完毕后,将校验结果做好记录。 6、安全阀起座及回座时,必须加强汽包水位监视; 7、整定安全阀的过程,如果出现其他异常情况或发生事故,则应终止安全阀整定。 8、如安全阀起座及回座不及时,应迅速采取措施强制起座及回座,无效时,应停炉处 理。 六、安全门校验方法 1、锅炉开始升压,保持床温在650℃以上,控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度 不超过0.2MPa/min; 2、当压力升至60~80%额定工作压力时,停止升压,手动放汽一次,以排除锈蚀等杂 质,防止影响校验效果。 3、当汽压升至校验安全阀动作值时,校验安全门应动作,否则,由维修人员对动作值进 行调整,直到启座和回座压力符合规定。 4、校验过程中,为防止弹簧受热影响动作压力,同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。 5、校验过程中,按整定要求控制压力变化速度;如升降幅度较大,应调整燃烧,如升降 幅度较大,用向空排汽或过热器疏水来控制。 七、安全注意事项: 1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口,以防烫伤。 2、运行人员要精心操作,以防系统超压。 3、由于安全阀整定时,锅炉运行压力较高,所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的 严密性。 4、安全阀调试过程中应戴好耳塞,防止震伤耳膜。 5、安全阀调试时,危险区域拉设警戒绳,无关人员不得入内。 6、安全阀所在的道路应通畅,照明充足,有可靠的通讯联络设施,凡有临时脚手架的地 方必须有栏杆,以防止高空坠落事故,确保人身安全。 八、校验时间: 开始时间:年月日时分

安全阀整定方案

安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”第四章防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下: 4.1 防止超压。 4.1.1 1 根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4.1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4.1.3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。 4.1.4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。 4.1.10 单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4.1.11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不

安全门校验措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全门校验措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全门校验措施(标准版) 1.设备概况 无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。燃烧器采用直流四角切圆布置,射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。每角布置有一层三次风,二层一次风,三层二次风,其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。空气预热器为两级钢管式,与省煤器交错布置。 锅炉在过热器出口集箱上安装两只脉冲式安全阀,具体型号、规格如下: 序号 名称 单位

汽包安全阀过热器安全阀1 型号 A49Y-Pw54 10V1 A49Y-Pw54 10V1 2 台数 台 1 1 3 安全阀内径mm

82 82 4 阀杆直径mm 32 32 5 工作压力MPa 10.70 10.29 6 排汽面积mm2 4476.8

4476.8 7 排汽能力 t/h 115.853 111.923 8 总排汽能力 t/h 227.776 9 介质 蒸汽 蒸汽 2.锅炉主要技术指标:2.1锅炉主要设计参数

锅炉安全阀整定措施示范文本

锅炉安全阀整定措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全阀整定措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后 对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安 全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口 处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格 (就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机 等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标

准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04=3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06=4.05 MPа回座压力:3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MPа(左右各1只) 回座压力:4.29—4.16 MPа最低4.02 MPа汽包工作安全阀启座压力:4.3×1.06=4.56 MPа 回座压力:4.38—4.23 MPа最低4.10 MPа 三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作,整定顺序为:

石化锅炉安全门校验调试措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 石化锅炉安全门校验调试措施 (新版)

石化锅炉安全门校验调试措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031。 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的 安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前,根据《电力工业锅炉压 力容器监察规程》的规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座 压力,确保锅炉在超压时,能可靠动作,以保障锅炉的安全运行。

在机组整套启动之前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1锅炉参数 额定蒸发量:130t/h 额定蒸汽压力:9.81Mpa 额定蒸汽温度:540℃

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