制氧厂节电管理措施

制氧厂节能管理规定

为进一步降低现有各项电耗，将采取从降低一切电能消耗着手，制定切实有效的节能降耗措施，加强协调配合，形成齐抓共管，人人节能的良好局面，促使节能降耗工作扎实推进。现结合我厂现状，特制定以下节电措施。

一、生产车间是负责氧氮气源生产、供应和管理单位，负责加强与用气单位生产调度的协调，根据炼钢、练铁的实际用氧、用氮的情况，随时调整空分系统的生产负荷及气液间工况的调整。总体目标要实现产量少损耗、压力不过剩、最大液体工况的目标。

1、优化工艺操作，加强工艺技术改造，适时调整进塔空气量与空压机放空量，既保证空气供应，又要最大限度地节约电力资源。

2、氧气放空压力由原来2.4Mpa放空改为2.5Mpa放空，并通过总调与炼钢搞好协调工作，结合氧氮压力的变化，及时开停机组的台数，节约电费的支出。

3、当氮气压力高于2.0Mpa，在保证氮气量正常供应1小时情况下，应及时停运一台氮压机运行，从根本上节约用电消耗。

4、对再生气（氮气、污氮气）供应系统进行综合利用。为保证分子筛纯化器的再生彻底。吹冷时加大再生气量，缩短再生时间，同时，在加热阶段减少再生气量，（再生气走旁通进入预冷系统，降低空气温度）即可缩短加热时间节约电耗，又能提高分子筛的吸附效果。

5、空压机是空分设备耗电最大的单机，要根据空气质量情况定期反吹、清扫空气过滤器，确保经空气滤清器净除后的空气中固体杂质含量小于1mg／m3。阻力为30～50Pa，超过 100Pa时应进行维护处理。

二、维修车间的节电工作与供电系统的运行维护和检修质量以及机械设备完好率有着密切的关系。在节电方面要确保工艺流程中设备的完好率与可靠性，加大对设备的维护管理，努力降低设备故障停机，在提高生产效率的同时降低非生产用电消耗。

1、从减少和杜绝设备空负荷运转，降低无功消耗入手，要求各岗位工序必须加强操作联系，确认及时，减少电机空机运转和重负荷停机，避免重负荷启动。

2、电器设备运转期间要及时调整好功率因数值，确保控制在超前状态，严禁出现滞后状态。

3、对运转设备的电机做到匹配合理，以运行低功率电机为主，避免“大马拉小车”的隐性电力浪费。

4、定期对电机运转部位进行润滑，减少轴承磨损所带来额外电量消耗。

三、综合车间节电工作应从减少新水补充量及合理使用电能入手。

1、在组织生产时，合理规定加药制度，安排好排补水及调整好空分设备的用水量，降低水泵排水量，并根据工艺温度的要求适时开停凉水塔风机，节约电耗。

2、加大在生产过程中的监控工作，杜绝长明灯、长流水，严禁非工作性使用电炉等浪费电耗现象，要杜绝人走不关灯、不停机、不停水等能源浪费现象。

3、合理有效操作使用电器化验设施。

四、各车间及班组要明确一名兼职节能员负责电耗浪费管理工作，负责本单位长明灯、长流水等浪费能源现象自查工作。

五、各单位要经常检查各种气体系统、设备管线的完好状况，随时消除跑、冒、滴、漏，要将泄漏点落实到班组和个人。

六、生产工艺所选用电气设备应与工艺规定相匹配，保证安全经济使用电能。

七、照明应使用日光灯或节能灯，操作室照明设施有原设计安装的全部减少一半开启量，严禁杜绝超亮度及常明灯现象。

八、根据生产和天气情况，能间断开的设备绝对要间断开，能适时停运降温设备（冷冻机组、水泵、风机）要及时停运。

九、对于停产车间应根据实际需要，对无人或暂时无人看守的区域，将照明设施全面取消，尤其是车间外围及空分塔上所有照明，并切断一切与生产及生活无关的电源。

十、合理有效使用空调、电扇及轴流风机等降温设备。进入9---5月份期间要将空调电源切断，15000制氧空调暖风要在室温低于16℃开启，夏季空调设定温度要高于16℃。

十一、制氧厂任何员工发现有长明灯、私接电炉，设备空转等浪费电能现象，均有权向节能小组反映，将对举报的情况进行查实，处罚违反规定的单位，并将所罚金额全部奖励给反映情况的个人。

十二、办公室要成立节能小组，要进行定期与不定期节能情况检查，对检查中存在的问题及时向所在单位指出，限期整改，对严重违章用电要进行考核及相关规定进行处理并给予通报批评。

各单位要根据以上规定，将工作落实到人，并不断增强自身节能意识，树立“节约光荣，浪费可耻”的思想，积极做好我厂节能工作。

制氧厂

2010年8月31日