13关于制定《企业各工种安全生产操作规程》的通知

山西立新电力工程有限公司

立新文【2017】13号

关于制定《企业各工种安全生产操作规程》

的

通知

各部门：

为强化工程的安全生产、文明施工管理，杜绝违章作业、预防安全事故。公司特制订各工种的安全生产操作规程，现下发给你们，望认真组织各工种学习。

详文见附件

山西立新电力工程有限公司

2017年1月1日

企业各工种安全生产操作规程目录混凝土工安全技术操作规程 2

起重工安全技术操作规程 3

起重工（架子工）安全技术操作规程 4

钢筋工安全技术操作规程 5

砖瓦工安全技术操作规程 6

普工安全技术操作规程 7

木工安全技术操作规程 9

电工安全技术操作规程 10

机操工安全技术操作规程 11

焊工安全技术操作规程 12

石工安全技术操作规程 14

抹灰工安全技术操作规程 15

架子工安全技术操作规程 16

塔吊（司机、指挥）安全技术操作规程 19

起重工安全技术操作规程 21

防水工安全技术操作规程 25

油漆玻璃工安全技术操作规程 27

混凝土工安全技术操作规程

1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

2 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。

5 浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇注料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

6 使用振动棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮现象以避免漏电。

起重工安全技术操作规程

1 起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

2 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

4 编结绳扣应使用各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于31厘米。用卡子卡住绳套时，卡子不得少于三个。

5 地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

6 禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方

7 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向。平移应高出障碍物2米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

起重工（架子工）安全技术操作规程1 搭设脚手架所用的钢管、扣件、木杆、楠竹、木板、竹跳板等材料应符合使用要求、安全可靠。

2 各种内外脚手架，必须按规定搭设，搭好后应由施工员、技术员、安全员检查后才能使用。

3 脚手架外侧应设防护栏杆和安全网，并搭设一道水平网。

4 脚手架在接近电源时，应做好防电措施。

5 跨过人行道及出入口处，脚手架应留出过道，上铺板子和草袋等物，以免落物伤人。

6 脚手架的负荷量，每平方米不能超过规范要求，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

7 脚手架应随时检查，发现问题须立即修整加固。

钢筋工安全技术操作规程

1 钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，操作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断捆绑钢丝时用脚踩紧。

4 人工断料，工具必须牢固，切断小于三米钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。

5 多人合运钢筋，起、落、转运、停等动作要一致，员工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设马凳。

6 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒。

7 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。

8 绑扎高层建筑的圈梁、挑、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时拴好安全带。

砖瓦工安全技术操作规程

1 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止落物伤人。

3 山墙砌完后应立即加临时支撑，防止倒塌。

4 起吊砖或砌块的夹具要牢固，应在就位后，方得松开夹具。

5 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时，边口应搭防护栏杆和防护网。

6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均横，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在瓦条上行走。

普工安全技术操作规程

1 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2 开挖沟槽基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3 吊运土方，绳索、滑轮、吊钩、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5 使用蛙式打夯机、电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6 用手推车装运物料，应注意平稳，支撑重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9 车辆未停稳，禁止装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车箱板应站在侧面。

10 人工转运材料物品，应检查好抬杠、抬绳、抬钩是否完好。上下坡道和过跳板时应事先检查路道、跳板平整无翘曲。

木工安全技术操作规程

1严格遵守各种木工机械的操作规程和安全要求，操作机械时不许戴手套。

2 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆或系保险绳等防护措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

3 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的部位应连续进行，中断时应临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆、剪刀撑或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

4 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应拴好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。钉封檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

6 支模、拆模要严格按照有关规定及操作规程进行。

7 保证木工房的清洁卫生，随时清扫刨花锯沫并及时处理，以防止火灾事故的发生。各种机具电器的线路要保证安全排列整齐、牢固。

8 木工房内严禁吸烟。

电工安全技术操作规程

1 严格执行持证上岗。认真学习电工知识，钻研业务技术，牢固树立“安全第一”的思想。

2 从事特殊作业时，必须穿戴好绝缘用品。登高作业必须拴好安全带。稳固安全后方能作业。在两米以上高度操作时，地面应有人监护。

3 不准使用不合格的保险装置，一经发现，应及时更换。

4 吊车、升降机、绞车等电器设备的金属部份，可能因绝缘损坏而带电，作业时必须根据技术条件，采取保护性接地的措施。

5 电器设备应定期检修，防止触电或短路而导致火灾。要保持配电盘周围的清洁卫生，严禁堆放一切易燃易爆物品。

6 检修电器设备时，应先切断电源，在开关上悬挂明显标志，四周架设安全遮栏。

7 电动机械、电器照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线，如需保留，应将电源切断，并将线头绝缘。

8 上班时严禁吸烟饮酒，操作时精力必须集中。

机操工安全技术操作规程

1 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3 清洗机械设备用油时，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4 扁铲、冲子等尾部不准淬头，出现卷边裂纹时应及时处理。铲铁件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5 用台钳夹工具，应夹紧、夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6 机械解体修理时，要用支架，架稳垫实。

7 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不能在发动着的车辆下面操作。

8 架空试车，不信在车辆下面工作或检查、不准在车辆前方站立。

9 检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警。非检修人

员，一律不准发动或转动。在检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

焊工安全技术操作规程

1焊工必须持有经过专门培训、考核合格的证才能上岗作业。每天工作开始前，应检查使用的机械设备、电器装置和工具等有无毛病，操作场地是否安全。

2 焊机应按照说明书的要求进行检查和安装，对焊机、点焊机必须安装稳固。焊机应由专人管理。非操作人员不得擅自动用。

3 焊工操作必须穿戴好防护用品。高空操作时，必须拴好安全带。对焊机的闪光区域禁止其他人员停留，防止火花烧伤。火道的上面应有保护罩。焊机必须接地，调整变压器级次时必须断电。焊机附近严禁堆放易燃品，以免引起火灾。在室内进行手工电弧焊时，焊工操作地点相互之间应设置档板，以防弧光伤害眼睛。

4 休息和工作时，不准将焊枪勾在金属件上，防止漏电伤人。

5 焊接场地附近严禁放置煤油、汽油等易燃、易爆物品。

6 在接近通道的地方电焊时，应注意电源线路保护，免遭车轮辗压，防止发生危险。

7 乙炔发生器附近，严禁烟火，其压力不得超过规定气压，并应设有水封和压力保险，以免失火爆炸，如发现发生器温度过高应停止工作，检查水量，在高温时不允操作。

8 氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，禁止放在烈日下或靠近高温处，应避免与油污等物接触，以防发生烈性爆炸。

9 乙炔发生器和氧气瓶的安全附件，都要齐全有效，并保持安全距离。

石工安全技术操作规程

1搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

2 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

3 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

4 工作完毕，应将脚手板上的石渣片清扫干净。

抹灰工安全技术操作规程

1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固。脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人操作。

2 不准在门窗框、洗盆等器物上搭设脚手板。外墙及阳台部位的抹灰粉饰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆或在阳台栏杆上进行操作。

3 机械喷灰、喷涂时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠。输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。

5 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定以后，方可拆除临时支撑。

6 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可。

架子工安全技术操作规程

一、搭设

1．架子搭设属特殊工种，架子工必须是经过培训，并经考试合格，发有操作证的，才能从事此项工作。

2．搭设脚手架前，应由专业领导和施工员进行任务要求和安全技术交底，并共同对工作环境、搭设高度、面积等实施勘察后，进行料具需要量计算和进场的准备工作。

3．架子要根据施工现场和工程特点搭设，能满足工人操作的需要。

4．持证上岗搭设人员个人防护要准备充分，安全帽、安全带、防滑鞋等必须配备齐。

5．架子搭设过程中，不准从上往下乱扔材料和工具，上下运送工具互相密切配合，不许用不牢固或不耐用的绳索绑吊物件。

6．脚手架搭设，必须有设备、有结构计算书和架子工程施工图。搭设方案要有文字说明。

7．架子要有足够的坚固性和稳定性，施工期间在允许荷载和气候条件作用下，不产生超过设计许可的变形，倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。

8．搭设时要按一定顺序，先里后外，先两头后中间，立杆的垂直线的允许偏差应不大于其高度的1/200，为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开100cm以上，并力求不在同一步距内。

9．架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其它人攀登或使用，验收后的架子，任何人不得拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意由架子工操作。

10．外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收。项目安技员、工长和技术负责人验收单上签字，确认合格后方可投入使用。

二、拆除

1．拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。进行安全技术交底后，才准开始工作。

2．应明确拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入。并设专人看管，禁止他人入内。拆除顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业。

3．拆除脚手架要遵循先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则，按层次由上而下进行。所有拉接点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。

4．拆架时，应先拆防护网后拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣；拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到指定点存放，不得堆放在脚手架和楼上或室内禁止撞坏建筑成品。

5．当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。

6．拆架过程中，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚，操作时，思想要集中，上下呼应。

7．拆下来的架料要分类堆放，进行保养。

塔吊（司机、指挥）安全技术操作规程1．操作司机及指挥人员必须是经过培训合格的，并持证上岗，指挥方式必须是用旗语或对讲机。

2．塔吊的力矩限制器及超高、变幅、行走限位器必须灵敏可靠。

3．吊钩、卷扬机滚筒等保险装置必须完善。

4．作业前应检查各部件是否完好无损，是否牢固可靠。

5．作业中操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越挡操作，操作时力求平稳，严禁急开急停。

6．吊钩提升时，吊钩至臂杆顶部不得小于1m。

7．提开重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 8．提升重物平稳时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上；转臂时重物或空钩要与房屋、架体等障碍物保持2m以上距离。

9．作业后，起重机，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，进入非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯，做好交接班。

10．任何人员上塔吊进行修理时，必须戴好安全帽、安全带。

11．附着装置在塔身和建筑物的框架必须回定可靠。

12．塔吊“十不吊”规定：

①指挥信号不明和多人指挥不吊。

②超负荷或重量不清不吊。

　③吊物捆绑不牢不吊。

④吊物上面有人或放有浮动物件不吊。

⑤安全装置不灵不吊。

⑥埋在地下件不吊。

⑦光线不好和不清楚不吊。

⑧歪拉斜挂吊物不吊。

⑨带棱角物件，未垫好不吊。

⑩吊桶(蓝)装得过满或易燃易爆物品不吊。

13．两不撞：

①不准塔吊与塔吊相撞。

②不准吊物撞击其它物件。

起重工安全技术操作规程

1．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2．80吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。

3．所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4．使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5．起吊物体应使用用交互捻制的钢丝绳(见下表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废(见下表2)。

钢丝绳的安全系数表1

钢丝绳的用途安全系数

缆风绳35

缆索起重机承重绳 3.75

手动起重设备 4.5

机动起重设备5～6

作吊索无弯曲6～7

作捆绑吊索8～10

用于载人的升降机14

钢丝绳的安全系数(一个节距内)表2

拆减或报废

钢丝绳种类交(互捻制)

6×19+16×24+16×37+16×61+1

1.000～50～70～100～15

0.906～98～1411～2016～25

0.8011～1615～2021～3026～40

报废16～以上20以上30以上40以上

6．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。

7．地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8．使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用应符合有关规定。

9．使用二根以上绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁提等调节其松紧度。

10．使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

11．起吊物件，应合理设置溜绳。

塔吊司机安全技术操作规程

一、操作司机必须持证上岗，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的特种作业人员操作证。

二、作业前，应重点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，供电电缆应无破损，电流电压起380V，配电箱送电前，活动控制器应在零位，接通电源应无漏电方可上机操作。

三、作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，操作中严禁急开急停。

四、吊钩上升接近臂杆顶部；小车行至端点或起重机行走接近轨道端时应降速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于3米。

五、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只能单独进行，每次变幅作动后应对变幅部位进行检查，接近满负荷时不能变幅。

六、吊起重物时，严禁自由下降，下降过程应避免制动，当重物就位时，可用制动器使之缓慢下降，吊起重物平放时，应高出跨越物0.5m以上。

七、塔机操作人员必须配有专职指挥人员，操作司机必须与指挥人员密切配合，并严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥不当或错误会引起事故时，有权拒绝进行，但其他人员发出的危险信号也应警觉和采取必要的措施。

八、作业后，起重机停放轨道中间，臂杆转到顺风方向，将每个控制器拨回零位，切断电源，打开高空指示灯，镇紧夹轨器。

九、操作司机应定期检查各销轴，连接螺栓，钢绳机械机构、转动机构和外关情况，如有异常应即时向技术人员报告。

防水工安全技术操作规程

1装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。

2 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤。并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

3 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下面，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米；锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅的距离不小于5米。

4 熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工人看守。要随时测量控制油温。熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火并关闭炉门，盖好锅盖。

5 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

6 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一。温度不得超过80摄氏度并严禁烟火。

7 装运沥青的勺桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦。绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

8 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏。靠近屋面四周沿边应侧身操作。

9 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

油漆玻璃工安全技术操作规程

1 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2 库房应通风良好，不得住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸

烟。

4 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

5 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

6 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

7 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

8 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全措施。

9 使用的工具放入代内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。