安全通病整改措施安全改

安全通病整改措施安全

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集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

一、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

2.《施工现场设施与安全防护标准化图集》（局2012版）

3.项目实施策划书

4.《建筑起重机械安全监督管理规定》

5.《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号文

6.《建筑施工个人劳动防护用品使用管理暂行规定》

7.《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

8.《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

9.《钢丝绳卡》GB T5976-2006

10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 11.《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2008 13.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 14.《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008 15.《中国建筑股份有限公司安全生产管理条例》二、工程概况

………………………………………………………. 三、安全通病及整改措施

扣件式钢管脚手架（悬挑架、落地架） 3.1.1 安全通病

（1）脚手架连墙件缺失或松动规范做法图片：

（2）钢笆片、脚手板未铺设到位规范做法：

脚手架连强件缺失

脚手架拉结点规范布置

（3）立杆杆采用搭接

（4）脚手架与主体结构间硬隔离及防护不到位规范做法：

（5）作业层防护栏杆不到位规范做法：

（6）外架上堆放材料规范做法：

（7）悬挑梁锚固环设置不到位规范做法：

钢网片铺设不到位

钢网片铺设满铺、绑扎牢固、无断

悬挑架硬隔离不到位

规范标准隔离做法,涂刷红白相间的警

示油漆

作业层架体低于作业面。

规范要求超出作业面一步

规范做法。

外脚手架堆放材料、且架体未张挂安全网

（8）悬挑钢梁锚固段长度不足规范做法：

（9）悬挑梁钢丝绳未拉紧，绳卡设置不规范规范做法：

（10）架体端部未封头

措施要求

（1）连墙件要求2步2跨设置（每层，间距3m ），需设置双扣件连接形式。

悬挑钢梁锚环设置不到位、缺失少前面一道

悬挑梁锚固端长度不足，小于

悬挑梁反拉钢丝绳卡设置不规范、缺失、无安全弯

规范设置图片

正确做法

规范做法。

架体端部未封头

规范做法

（2）要求操作层满铺钢笆片，并将四角绑扎牢固。钢笆片之间应搭接不小于

5cm。

（3）脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（4）脚手架与主体结构间距300～350。每挑悬挑钢梁部位必须设置硬隔离，每隔四步设置一道水平兜网。

（5）脚手架架体应超出作业面一步。脚手架搭设完毕后应及时张挂密目安全网。

（6）脚手架上禁止堆放材料。搭设架体过程中，放置在架体上的钢管应及时使用下班前必须用完。

（7）悬挑钢梁应设置3个锚固环，第一个锚固环距搁置在楼层面钢梁端部的距离为200，第二个锚固环距第一个锚固环的距离为200.

（8）依照规范，锚固钢梁段长度不小于悬挑长度的倍。悬挑钢梁采用18#工字钢，正常悬挑长度为，12m工字钢切割为4m一根。悬挑长度为时，采用9m工字钢切割为一根。悬挑长度大于以上时，采用12m工字钢切割为6m一根。

（9）悬挑架采用直径，6x19钢丝绳，设置绳卡数量不少于3个，要求设置安全弯。

（10）外架步距≤1800mm，立杆、横杆涂刷黄色油漆，剪刀撑刷红白油漆，间距500mm。

（11）垃圾清理限定晚上，同一垂直面内无交叉作业，拉警戒线，防止人员通过。

悬挑架7层一挑，且高度不大于20m。

（12）移动脚手架高度不大于5m，面积不宜超过10㎡。单排使用时，必须加抛撑，可以双排固定使用。防护栏杆高。

（13）悬挑脚手架在结构施工至每挑顶端时，需加临时防护，待上一挑施工前，拆除。

建筑物边缘

主梁外锚固点

主梁内锚固点

说明：

1、在结构施工至每挑架子顶端时，需加临时防护，如图所示。

2、临时防护高1200mm ，与架子搭接1000mm ，搭接处采用3个扣件扣紧。

3、临时防护设3道水平杆，第一道200mm ，第二道600mm ，第三道1200mm 。

满堂脚手架 3.2.1 安全通病

（1）立杆的纵横间距、水平杆步距不满足方案要求

（2）架体底部扫地杆搭设不到位

（3）立杆搭接

支模架立杆间距过大、无纵横向扫地杆和水平杆

支模架立杆步距超高、架体无剪刀撑

支模架扫地杆设置不到位

上部受力水平杆

采取对接扣件连接。

（4）剪刀撑未设置到位

（5）立杆、顶托自由端过长

（6）立杆下部设置顶托

（7）立杆对接位置在同一平面

支模架立杆悬空，不落地，采

支模架上部受力水平杆搁置在扣件上，未用扣件扣紧。

高支模架水平剪刀撑设置不到位。

支模架顶托伸出端超出规范要求过长

立杆自由端设置过长、顶部未加设水平杆。

支模架立杆下部设置顶托

支模架立杆下部设置对接扣件

高支模架水平剪刀撑设置不到位。

（8）水平杆某一方方向缺失

措施要求

（1）标准层满堂架立杆间距：楼板厚度不大于130时，立杆间距；楼板厚度在140~160时，立杆间距1m 。水平杆步距为1800mm 。（2）满堂架底部扫地杆应双向设置，离地高度为200mm （3）满堂架立杆禁止采用搭接

（4）斜杆与地面的按45°控制。斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m ，应等间距设置3个旋转固定。如为高支模时，满堂架外侧周边及内部纵横向每隔5m-8m ，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m-8m 。（5）立杆自由端长度不应大于 500mm 。立杆顶部设置顶托的，顶托自由长度必须小于200mm 。

（6）立杆下部禁止设置在顶托顶木方。

（7）两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

（8）水平杆应双向设置，不应缺少一个方向。

支模架立杆对接位置设置在同一水平面。

支模架梁底受力水平杆采取铁丝绑扎

支模架水平杆另一方向缺失

高处作业

安全通病

（1）未佩戴安全帽或未正确佩戴帽带。

（2）高空作业人员未系安全带或安全带未挂到安全点。

（3）临边洞口防护不到位，在边缘操作。

（4）上下作业在同一垂直面。

（5）向下随意抛掷任何物体。

措施要求

（1）要求所有工人进场必须佩带好安全帽，由项目部检查分包单位，分包单位检查班组长，班组长检查作业人员，采取分级管理。

（2）在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过米时，必须使用安全带。使用安全带前，应先检查各个部件有无破损、变质或断裂，不合格者严禁使用。安全带的腰带应系在最大臀围以上，靠近腰骨的部位，不能系在最大臀围以下或腰部，以防人体从腰带里滑出，或损伤腰骨。围杆带和保险绳应可靠地系在上方牢固的构件上，围杆带长度要适应构件尺寸，保险绳长度应能保证在工作活动范围内移位灵活。

（3）针对于临边防护，要求临边防护同施工进度同步施工，由安全部检查分包单位，分包单位安全员督促人员执行。

（4）禁止在同一垂直面作业。

（5）禁止随意向下抛掷任何物体。

悬挑卸料平台

安全通病

（1）卸料平台锚环数量设置不足，位置不正确。

（2）卸料平台钢丝绳绳卡数量不足，设置不规范。

（3）2道钢丝绳或钢丝绳锚固在同一个拉环上，钢丝绳设置的角度不在45度—60度之间。

（4）卸料平台堆载过多。

（5）卸料平台与主体结构之间间隙过大，工人行走不安全。

措施要求

（1）卸料平台应设置2个锚环；

（2）卸料平台采用直径，6x19钢丝绳，设置绳卡数量不少于4个，要求设置安全弯。

（3）斜拉钢丝绳设置前后两道，其中靠近建筑一侧的为安全储备。

（4）本工程所使用的卸料平台限载1吨。卸料平台必须通过技术部、安全部、总工程师验收方可使用。

（5）卸料平台与主体结构之间空隙设置平台：根据立杆布置，平台分成2-3块，采用15mm厚模板铺设，龙骨采用40×80mm木方@250mm。

施工用电

3.5.1安全通病

（1）电缆线布设不合理，无绝缘保护措施。

（2）电箱无防雨措施。

（3）配电箱内的熔断器或漏电保护器不匹配，下部的接线端子无保护措施，裸露，保护零线未连接。

（4）配电箱内相线、N线、PE线色标、排列不正确，进出线必须下进下出，电线、电缆绝缘保护损坏，带电芯线外露

（5）配电箱的重复接地不到位，埋设的接地装置长度不足，材质不符合要求，接地电阻超标。

（6）配电系统未采用TN—S系统，未采用三级配电、二级保护；现场不从三级箱接引电源，使用民用拖线板或多孔插座，将裸体线直接插入插座内；

（7）照明线路随意布设，离地高度不足，设置不规范；

（8）配电箱未实行一机一闸一漏一箱，电源线不经过漏电保护器。

（9）无证接引电源，电线缠绕在钢管上，无保护措施。

3.5.2措施要求

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005布设线路和接引电源，要求电工每天进行巡回检查和对漏电保护器的试跳按钮进行测试，必须做到灵敏可靠。安全员每天对施工作业面的施工用电进行监督检查。

施工电梯

安全通病

（1）上下限位、内外门限位、防断绳限位、重量传感器、各限位限制器失效、动作不灵敏、安装调试未达到符合。

防坠器未定期检测、达不到限速制动。

（3）紧固件部位未紧固、钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、固定绳端不牢固。

（4）钢结构的裂纹、开焊、变形、锈蚀。

（5）电梯司机无证、脱岗，由非电梯司机操作。

（6）电梯超载，电梯防护门未关闭。

（7）未定期进行维修保养。

措施要求

（1）安装完毕分次调试各限位限制器，每限位每开关要达到动作灵敏安全可靠。

（2）防坠器按照生产厂家说明书定期检测，在检测使用期内使用。

（3）紧固件要紧固牢靠，钢丝绳达到报废时及时更换、固定绳端紧固到原来钢丝绳直径的三分之一。

（4）操作人员持证上岗，定人定机、开机前空载运行，做到班前机械检查、填写好每日交接班记录，定期对机械进行检查检修、维护保养。

（5）要求电梯司机严格按照规定载人、载物，严守岗位，定期进行维修保养。（6）施工电梯限载8人。

塔吊

3.7.1安全通病

（1）三保险装置有吊钩保险、载重小车保险、起重卷扬机卷筒保险的装置缺失、失效。

（2）五限位有起升限位、小车行程限位、回转限位、力矩限位、重量限位开关缺失动作不灵敏、失效。

（3）钢丝绳生锈、润滑部位磨损、损坏、紧固件紧固连接不到位。

（4）钢结构裂纹、开焊、变形、锈蚀。

（5）防雷接地不到位，断开，接地电阻不符合要求。

（6）塔吊司机和指挥无证操作、脱岗。

（7）未定期进行维修保养。

（8）不遵守“十不吊”规定。

（9）禁止双方向交叉吊装。锁扣一定要锁紧。

（10）对塔吊基础定期检查，防止积水过多，螺栓松动等。

3.7.2措施要求

（1）三保险装置要齐全、有效。

（2）塔吊在安装过程中不能有裂纹，开焊、变形、锈蚀严重钢结构往上安装。（3）塔吊安装完毕后按照说明书调试各限位，各限位开关要灵敏、可靠。（4）操作人员持证上岗，定人定机、开机前空载运行，做到班前机械检查、填写好每日交接班记录，定期对机械进行检查检修、维护保养。

（5）定期对防雷接地电阻进行测试。

（6）严格遵守“十不吊”的规定。十不吊：1、吊物重量不明或超负荷不吊；

2、指挥信号不明不吊；

3、违章指挥不吊；

4、吊物捆绑不牢不吊；

5、吊物上有人不吊；

6、安全装置不灵不吊；

7、吊物被埋在地下不吊；

8、作业场所光线阴暗或视线不清不吊；

9、斜拉吊物不吊；10、有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。

（7）塔吊使用钢丝绳每月检测一次，对毛刺等应半月检测一次。

汽车吊

安全通病

（1）钢丝绳断丝断股达到报废未及时更换、固定绳端的牢固。

（2）吊车未搁置在坚硬平整的路面，底部垫木未按要求垫放。

（3）未按要求吊运材料。

（4）无专人指挥，不遵守“十不吊”规定。

（5）未对吊装范围设置警戒区域。

措施要求

（1）作业前必须对钢丝绳，锁具进行检查，符合要求再进行作业。

（2）要求定期检查机械，做好维护保养工作。

（3）吊车放置平整坚硬的路面上，垫木放好后，经检查符合要求后放能作业。（4）吊运施工中必须由专业人员进行监护和指挥，严格遵守“十不吊”规定。（5）检查合格证、特殊工种证、配备指挥情况。

施工机具

安全通病

（1）圆盘锯缺少防护罩，安装顺倒开关

（2）钢筋切割器未设置防护罩

（3）电焊机缺少二层降压保护器，保护零线未连接。

（4）施工机具电器缺少漏电保护器

（6）氧气、乙炔安全距离不足，乙炔瓶缺少回火防止器

措施要求

（1）严格按照规范对施工机具加设防护罩，按要求安装顺倒开关。

（2）针对于电焊机加设二次降压保护器、漏电保护器。由安全部监督检查，分包单位安全员现场检查。

（3）氧气、乙炔由专用运输车分开，并要求安装倒顺开关方能使用。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于

5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

临边、洞口防护

洞口防护

（1）栏杆刷红白油漆@300mm。

（2）立面设踢脚板，高200mm。

≤300mm洞口处理方法

15mm厚模板

40×80木方

说明：

1、洞口防护如图所示。

2、采用40×80木方搭设平台@250，每边大于洞口100mm，木方立放。

3、平台上满铺15mm厚模板，为防止平台移动，在洞口内加40×80木方固定、卡位。

300~1000mm洞口处理方法

1000~2000mm洞口处理方法临边防护

（1）所有栏杆刷红白油漆@300mm。

（2）立面设踢脚板，高200mm。

（3）栏杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

楼梯防护

文明施工钢筋、木工棚

BZ-001审核

校对

设计

图集号烟台芝罘万达广场

工程名称图纸名称审核单位审核人(章)

图号

01a

定型化型钢钢筋加工棚大样图钢管小梁平面图（搭设）

型钢桁架平面图（预制）

钢管桁架平面图（搭设）

注：桁架与立柱拼接为铰接。

注：钢管小梁?48X3.0@500铺与钢管桁架上、下弦杆上。

注：桁架体采用?48X3.0钢管，现场搭设。

屋面防护平面布置图

注:顶面采用两道双层竹笆铺于钢管小梁上。