原材料来料验收标准.doc

前言

本标准规定了外购件、外协件、原材料的进货检验的方法，分类项目，抽样方案，外协质量检查和可靠性试验的通用检验方法，适用于全公司进货物资的检验。

本标准由长沙特瑞兴电子科技有限公司品管部起草。

本标准由长沙特瑞兴电子科技有限公司品管部归口。

本标准主要起草人：姚开斌、罗建辉、伏欣

本标准自2008 年月日起实施。

1、主题与适用范围

公司的所有外购件、外协件、原材料的进货检验分为三大类“即全检、抽检和采购验证。

2、检验方案的分类

2.1全检

2.1.1全检的条件，符合下列情况之一者，采用全检。

2.1.1.1安全件的安全性能；

2.1.1.2影响产品质量的关键件；

2.1.1.3来料母体不足20只；

2.1.1.4在抽检中，判为不合格批，而生产部又急需用的元器件。

2.1.2部分全检可考虑在生产线进行，由工序兼职检验员进行全数筛选。

2.2抽检

2.2.1来料批量大，货源足，质量稳定的元器件；

有分供方提供质量保证合同协议的器件。

2.2.2抽检方案

依据GB/T2828、1-2003/ISO2859-1：1999《计数抽样检验程序》，逐批检查计数抽样程序及抽样表，具体规定见各器件的检验标准。

2.3验证

2.3.1下列情况之一采用验证：

2.3.1.1器件结构简单，性能易于验证；

2.3.1.2不影响产品质量指标性能的器件；

2.3.1.3低耗、辅助器材；

2.3.1.4暂无检测手段。

2.3.2采购验证物资可由采购部验证后，直接入仓库。

3、全检与抽检的器件必需制定检验标准。

3.1按检验标准检验后的合格品，合格批必须作好原始记录，填好《元器件入库检验表》，由仓管员办理入库；

3.2检验不合格品批，按《不合格品处理程序》进行处理；

3.3因生产急需来不及检验的元器件，由生产部提出，品管部确认，采用紧急放行；

3.4紧急放行的器件，必须在生产过程中做好标识，以便追溯。

4、抽检的元器件外观、质量和可焊性试验的检查见各器件的检验标准。

5、外购件的其它参数检测见各器件的检验标准的要求。

6、各器件检验标准的目录见下页。

原材料来料验收标准................................................4～4 汽车报警器喇叭检验标准............................................5～5 扦座检验标准......................................................6～6

扦头检验标准......................................................7～7

排线制成品检验标准................................................8～8 印制板检验标准....................................................9～9 PVC表贴纸检验标准................................................ 10～10 包装纸箱检验标准..................................................11～11 印刷品检验标准....................................................12～12 五金件检验标准....................................................13～13 电源线检验标准....................................................14～14 电源扦头检验标准..................................................15～15 电源扦座检验标准..................................................16～16 电源开关检验标准..................................................17～17 保险管检验标准....................................................18～18 稳压二极管检验标准................................................19～20 发光二极管检验标准................................................21～21 整流二极管检验标准................................................22～22 三极管检验标准....................................................23～24 集成芯片检验标准..................................................25～25三端稳压管检验标准................................................26～26 电阻检验标准......................................................27～27

控键开关检验标准..................................................28～28 电池检验标准......................................................29～29

继电器检验标准....................................................30～30 晶振检验标准......................................................31～31

电感检验标准......................................................32～32

电容检验标准......................................................33～33

1、目的

加强原材料来料的管理，使入库的原材料件符合设计要求，控制不良品的流入。

2、检验标准

2.1常规材料：GB/T2828、1-2003/ISO2859-1：1999《计数抽样检验程序》，抽样水平Ⅱ级。

2.2安全件材料：全检

3、原材料检验环境

在常温、常湿条件下进行

4、原材料检验要求

4.1包装外观：包装要牢固，无破损、变形，要具有良好的防潮、防压、防腐蚀等措施；标识要明确（包括供应商的名称，产品的规格型号、数量、生产日期等）。

4.2尺寸

尺寸要符合产品设计或采购合同的要求。

5、原材料检验方法

5.1外观

使用目测法检查被检品的外观是否符合要求。

5.2尺寸

测量被检品的尺寸是否符合要求。

汽车报警器喇叭检验标准

1、仪器设备

1.1双路直流稳压电源

1.2万用表

2、检验要求

2.1外观

本体外观：封装要光洁，无缺陷，无批锋；表面的字符要清晰完整；无机械损伤等现象。

2.2电性能

2.2.1声音：测试其声音是否清脆、响亮；观察其声频是否符合产品性能的要求。

2.2.2用万用表测试其阻值要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1电性能

3.1.1使用双路真流稳压电源调节器到6V，电源输出与扬声器输入相对应连接，听其扬声器响声是否符合产品性能的要求。

3.1.2使用万用表调到R×200档，看其阻值是否符合产品性能的要求。

1、仪器设备

1.1卡尺（精度不低于0.2mm）

1.2锡炉

2、检验要求

2.1外观

本体外观：座体表面要光洁，引脚无缺脚、断脚、无氧化、无机械损伤等现象。

3、可焊性

将扦座的引脚插入235℃±5℃的锡炉中2-3秒，沾锡面积应大于总面积的90%。

4、耐焊

将扦座的引脚插入260℃±5℃的锡炉中5-10秒，扦座的外观应没有变化。

1、仪器设备

卡尺（精度不低于0.2mm）

2、检验要求

2.1外观

本体外观：封装要光洁，无缺陷，无批锋；无机械损伤等现象。

线束制成品检验标准

1、仪器设备

1.1自制检测工装

1.2卡尺（精度不低于0.2mm）

1.3直尺

2、检验要求

2.1外观：导线的线径、耐温要求、长度要符合设计要求，焊点要牢固、美观，缠绕要整齐、美观。

2.2电性能：其通断性能要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1尺寸：使用卡尺和直尺测量被检品的尺寸。

3.2电性能：使用自制检测工装测量被检品的通断性能。

印制板检验标准

1、仪器设备

卡尺（精度不低于0.2mm）

2、检验要求

2．1外观

本体外观：印制板要光亮，无氧化；印制线要符合设计的要求，印制线无毛刺、无断线、短路；焊盘平整；丝印的字符要清晰完整；无机械损伤等现象。

2.2尺寸：印制板的板厚及尺寸大小要符合设计要求。

PVC表贴纸检验标准

1、仪器设备

1.1卡尺（精度不低于0.2mm）

1.2放大镜

2、检验要求

2.1外观

本体外观：纸张要光洁，无缺陷；表面的字符要清晰完整，纸张的使用及排版要与设计相符印字准确，尺寸大小符合设计要求。

包装纸箱检验标准

1、仪器设备

直尺

2、检验要求

2.1外观：表面要清洁干净，无缺陷；字符要清晰完整、附着力要强，印刷要求与设计图纸相符，印字正确；无机械损伤等现象。

2.2尺寸：纸板厚度及包装箱大小符号设计要求。

印刷品检验标准

1、仪器设备

1.1卡尺（精度不低于0.2mm）

1.2放大镜

2、检验步骤

2.1外观

表面要清洁干净，无缺陷；印刷字符要清晰完整，印刷要求与设计图纸相符，纸张无缺陷漏页等现象。

2.2其他要求

文字、图纸的印刷、尺寸大小要符合上级要求

1、仪器设备

卡尺（精度不低于0.2mm）

2、检验要求

2.1外观

本体外观：五金件的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落，尺寸大小符合设计要求

1、仪器设备

1.1万用表

1.2卡尺（精度不低于0.2mm）

2、检验要求

2.1外观

本体外观：电源线线径要符合设计要求；表面要完好无缺陷，字体要清晰完整；无机械损伤等现象。

2.2电性能

绝缘阻值：绝缘阻值要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1电性能

将万用表调至R×200M测量被检品的绝缘阻值是否达标。

电源扦头检验标准

1、仪器设备

1.1万用表

2、检验要求

2．1外观

本体外观：表面要光洁，无缺陷，字体要清晰完整，无机械损伤等现象。

2.2电性能

绝缘阻值：其绝缘阻值要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1电性能

使用万用表，将万用表调至R×200M测量被检品的绝缘阻值是否达标。

电源扦座检验标准

1、仪器设备

1.1万用表

2、检验要求

2.1外观

本体外观：表面要光洁，无缺陷，字体要清晰完整，无机械损伤等现象。

2.2电性能

绝缘阻值：其绝缘阻值要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1电性能

使用万用表，将万用表调至测量被检品的绝缘阻值是否达标。

电源开关检验标准

1、仪器设备

1.1万用表

2、检验要求

2.1外观

本体外观：表面要光洁，无缺陷，字体要清晰完整，无机械损伤等现象。

2.2电性能

2.2.1其绝缘阻值要符合产品性能的要求。

2.2.2其开关通断要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1电性能

3.1.1将万用表调至R×200M测量被检品的绝缘阻值是否达标。

3.1.2使用万用表调至蜂鸣档,测量被检品的通断是否达标。

保险管检验标准

1、仪器设备

万用表

2、检验要求

2.1外观

本体外观：封装要光洁，无缺陷，表面字符要清晰完整；无机械损伤等现象。

3、检验方法

3.1电性能

使用万用表调至蜂鸣档,测量被检品的通断是否达标。

稳压二极管检验标准

1、仪器设备

1.1双路直流稳压电源

1.2放大镜

2、检验要求

2.1外观

本体外观：封装要光洁，无缺陷，正负极标注要正确；表面字符要清晰完整；引脚无氧化，无机械损伤等现象。

2.2电性能

稳压值：其稳压值电性能要符合产品性能的要求。

3、检验方法

3.1稳压值的测量

用0—30V连续可调直流电源，对于13V以下的稳压二极管，可将稳压电源的输出电压调至15V，将电源正极串接1只1.5kΩ限流电阻后与被测稳压二极管的负极相连接，电源负极与稳压二极管的正极相接，再用万用表测量稳压二极管两端的电压值，所测的读数即为稳压二极管的稳压值。若稳压二极管的稳压值高于15V，则应将稳压电源调至20V以上。

若测量稳压二极管的稳定电压值忽高忽低，则说明该二极管的性不稳定。

4、可焊性

将稳压管的引脚插入235℃±5℃的锡炉中2-3秒，沾锡面积应大于总面积的90%，取出后其性能要符合产品性能的要求。

5、耐焊

将稳压管的引脚插入260℃±5℃的锡炉中5-10秒，稳压管的外观应没有变化，取出后其性能要符合产品性能的要求。