污秽等级、爬电距离
污秽等级
根据变电站、架空线路环境污秽程度所划分的等级。我国将变电站的现场污秽度分成四个等级，将线路的现场污秽分为五个等级。
什么是爬电比距?
答: 爬电距离与工作电压的比值,单位为m/kv。
名词术语
爬电比距：电力设备外绝缘的爬电距离对最高工作电压有效值之比。
爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。
电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。-直接直线最短距离
电气间隙和爬电距离(图文分析)经典!
电气间隙和爬电距离(图文分析)经典！ IEC 60335-1：2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》（第四版）标准在2001年5月公布，但由于配合使用的各个产品《家用和类似用途电器的安全XX特殊要求》很多还没有制订出来，所以目前还没有普遍使用200版本的《通用要求》。 与第三版相比，新版标准在许多方面，特别是在爬电距离和电气间隙方面有了很多变化。可以预见这些变化将会影响全世界未来10年家用电器及类似产品的结构设计，希望引起相关人员的注意，尤其是家电产品设计和测试方面人员的足够重视。 欧洲标准化组织在2002年对EN60335-1进行了换版，而中国国家标准GB4706.1相信很快更新。据悉全国家用电器标准化技术委员会已经于2003年9月在烟台召开了GB4706.1-XXXX标准的起草工作会议，有希望在今年内完成征求意见稿。 下面笔者结合工作实践，给大家介绍一下标准制订的一些背景情况，并重点对变化较大的第29章作简单介绍。 背景介绍：在过去40多年里，第一版(1976)，第二版(1988)，第三版(1991)标准关于爬电距离和电气间隙的内容要求一直没有什么变化。它们都是以过去积累的经验为基础制订出来的，但是现在看来这些要求相对保守，留有余地太多，或者说对制造商的要求高了。 例如：对于230V和小于130V的危险带电部件与易触及部件之间都是8mm爬电距离和电气间隙的要求和同样的交流耐压测试值的要求。虽然TC 61(制订IEC 60335标准的委员会)早在编写第三版时，就已经注意到这些内容要求不尽合理，并打算修改，可是由于在这方面经验不足，更改条件还不成熟，所以被耽搁了好几年。最近几年，随着IEC60664绝缘配合系统系列标准的不断完善，对于直流电压小于1000V和交流电压小于1500V绝缘配合有了更明确和具体的电气间隙和耐压要求，TC 61委员会就有了修订标准的技术基础。因而参照IEC 60664所制订的新版IEC 60335与旧版相比，有很多变化，并且这些新增内容比较复杂，不太容易理解和掌握。 变化介绍： 第3章定义：在新的标准中引入了一些新的概念，原来的一些定义稍作了改动。l 3.3.5功能绝缘functional insulation：为实现电器正确功能，两导电体之间的绝缘，没有安全的功能。其实这也不是“新”的概念，在开关标准、电子产品标准早就有这个概念了。大家不妨打开GB4943-1995（idt IEC 60950-1:1991）《信息技术设备（包括电气事务设备）的安全》标准，我们就会发现有类似的概念 1.2.9.1“工作绝缘：设备正常工作所需的绝缘，并不起防电击作用”。 最常见的功能绝缘的例子：PCB板上带电件之间的绝缘，如图1中所示，
安规之电气间隙和爬电距离汇总
安规之电气间隙和爬电距离汇总
ZLG 致远电子 本文从安规距离基本定义入手，解析了IEC60950、GB4943-2011标准中的爬电距离和电气间隙的查询方法并描述了工作电压测试规范，最后针对实测电压波形图进行了分析与计算。从理论解析到实例分析，一步到位让你轻松了解开关电源的安规间距。 在IEC60950、GB4943-2011标准中，规定了不同电压等级需要的最小安全距离，而安全距离又包括电气间距和爬电距离两种。对于开关电源主要需要保证最小安全距离的地方有以下两个方面： 1、一次侧电路对外壳（保护地）的安全距离。 2、一次侧电路对二次侧电路之间的安全距离。 电气间隙 电气间隙是两个导电体之间在空气中的最短距离，而最小电气绝缘间隙主要由表格2J 、2K 和2L 来确定。具体查表方法如下： 1、根据交流电网电压有效值和过电压类别确认交流电网电源瞬态电压（由附录Z 和表2J 确定）； 表2J 交流电网电源瞬态电压
2、首先确定污染等级，再根据实测两点峰值工作电压B 和上述确认的交流电网电源瞬态电压值可确定最小电气间隙为C1（由表2K 确定）； 表2K 一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间绝缘最小电气间隙（海拔2000m 以下） 3、确定污染等级后，再根据实测两点峰值工作电压B 和电网电源瞬态电压确认附加电气间隙 C2（由表2L 确定）； 表2L 一次电路的附加电气间隙（适用于海拔2000m 以下） 4、如果B 大于交流电网峰值则最小电气间隙为C1+C2，如果B 小于或等于交流电网峰值则最小电气间隙就等于C1。 爬电距离
爬电距离是两个导电体沿绝缘材料表面的最短距离，而最小爬电距离只由表格2N 来确定；具体查表方法如下： 1、确定污染等级； 2、再根据实测工作电压有效值和绝缘材料的材料组别确定最小爬电距离（由表2N 确定）。 表2N 最小爬电距离
浅谈爬电距离地规定与设计
All empires fall, you just have to know where to push. IEC 60335-1: 2001新标准的变化简介 广州日用电器检测所陈灿坤罗军波 IEC 60335-1：2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》（第 四版）标准在2001年5月公布，但由于配合使用的各个产品《家用和 类似用途电器的安全XX特殊要求》很多还没有制订出来，所以目前还 没有普遍使用2001版本的《通用要求》。 与第三版相比，新版标准在许多方面，特别是在爬电距离和电气间 All empires fall, you just have to know where to push. 隙方面有了 很多变化。可以预见这些变化将会影响全世界未来10年家用电器及类似 产品的结构设计，希望引起相关人员的注意，尤其是家电产品设计和测 试方面人员的足够重视。 欧洲标准化组织在2002年对EN60335-1进行了换版，而中国国家 标准GB4706.1相信很快更新。据悉全国家用电器标准化技术委员会已 经于2003年9月在烟台召开了GB4706.1-XXXX标准的起草工作会议， 有希望在今年内完成征求意见稿。 下面笔者结合工作实践，给大家介绍一下标准制订的一些背景情况， 并重点对变化较大的第29章作简单介绍。 背景介绍：在过去40多年里，第一版(1976)，第二版(1988)，第三
版(1991)标准关于爬电距离和电气间隙的内容要求一直没有什么变化。它们都是以过去积累的经验为基础制订出来的，但是现在看来这些要求相对保守，留有余地太多，或者说对制造商的要求高了。 例如：对于230V和小于130V的危险带电部件与易触及部件之间都是8mm爬电距离和电气间隙的要求和同样的交流耐压测试值的要求。虽然TC 61(制订IEC 60335标准的委员会)早在编写第三版时，就已经注意到这些内容要求不尽合理，并打算修改，可是由于在这方面经验不足，更改条件还不成熟，所以被耽搁了好几年。最近几年，随着IEC60664绝缘配合系统系列标准的不断完善，对于直流电压小于1000V和交流电压小于1500V绝缘配合有了更明确和具体的电气间隙和耐压要求，TC 61委员会就有了修订标准的技术基础。因而参照IEC 60664所制订的新版IEC 60335与旧版相比，有很多变化，并且这些新增内容比较复杂，不太容易理解和掌握。 变化介绍： 第3章定义：在新的标准中引入了一些新的概念，原来的一些定义稍作了改动。 3.3.5功能绝缘functional insulation：为实现电器正确功能， 两导电体之间的绝缘，没有安全的功能。其实这也不是“新”的概念，在开关标准、电子产品标准早就有这个概念了。大家不妨打开GB4943-1995（idt IEC 60950-1:1991）《信息技术设备（包括电
LED 电源PCB布板设计-爬电距离的算法
LED 电源PCB布板设计 1.下面图1中两个金属体的爬电距离该如何算？如果没有绝缘胶纸直接沿着绝 缘体表面量即可，现在有绝缘胶纸隔着该如何计算？ 2.下面图2中两个金属体的爬电距离（或电气间隙）该如何算？如果没有绝缘 胶纸直接沿着绝缘体表面量（或直接量两金属体间的间隙）即可，现在有绝缘胶纸隔着该如何计算？ 4.2、电气间隙和爬电距离 设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。 电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。 4.2.1术语解释： 电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。 爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。 一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。 4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑） 对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量） a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mm b、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例）
关于爬电距离的说明
1．GB11022: 用GB/T 5582给出的一般规则选择绝缘子，它们在污秽条件下应当具有良好的性能。 位于相和地间、相间、断路器或负荷开关一个极的两个端子间的户外瓷或玻璃绝缘子，其外部的最小标称爬电距离用以下关系式确定： lt=a×lf×Ur×kD 式中：lt——最小标称爬电距离，(mm)(见注1)； a——按表7选择的与绝缘类型有关的应用系数； lf——最小标称爬电比距，按GB/T 5582的表1(mm/kV)(见注2)； Ur——开关设备和控制设备的额定电压； kD——直径的校正系数(见JB/T 5895) 对于中低压简单理解就是：相地a=1，相间a=√3； 按照2类设计lf为：瓷质材料18，有机材料20。 kD=1。 2．DL404： 5.1.2高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)的规定如下： a.凝露型的爬电比距：纯瓷绝缘不小于1.4cm/kV，环氧树脂绝缘不小于 1.6cm/kV。 b.不凝露型的爬电比距：纯瓷绝缘不小于1.2cm/kV，环氧树脂绝缘不小于 1.4cm/kV。 3．DL/T593:
表1户内开关设备外绝缘最小公称爬电比距要求 污秽等级污秽导电率 μs等值盐密 mg/cm最小公称爬电比距 mm/kV 范围参考值范围参考值瓷质材料有机材料 Ⅰ5～10 7 0.01～0.02 0.015 14 16 Ⅱ12～16 14 0.02～0.04 0.03 18 20 注：根据实验室试验的经验，表列最小公称爬电比距值允许减小(例如，对特殊型式的耐污绝缘子)。 ——Ⅰ级污秽地区的对地爬电比距不得小于16mm/kV； ——Ⅱ级污秽地区的对地爬电比距不得小于20mm/kV； ——Ⅲ级污秽地区的对地爬电比距不得小于25mm/kV； ——Ⅳ级污秽地区的对地爬电比距不得小于31mm/kV。 GB 7251.1—1997 2.9.1电气间隙clearance 不同电位的两导电部件间的空间直线距离。［IEC 947-1的2.5.4.6］［IEV 441-17-31］ 2.9.2隔离距离(机械式开关电器一个极 的)isolatingdistance(ofapoleofamechanical switchingdevice) 满足对隔离器的安全要求所规定的断开触头间的电气间隙。［IEC 947-1的2.5.50］［IEV 441-17-35］
1、爬电距离与电气间隙_图文解释详解
电气间隙和爬电距离的测量方法 电气间隙Clearance 在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 电气间隙的大小和老化现象无关。电气间隙能承受很高的过电压，但当过电压值超过某一临界值后，此电压很快就引起电击穿，因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压（脉冲耐受电压为依据）。在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。 爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离；
爬电距离 在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。若这些泄漏电流路径构成一条导电通路，则出现表面闪络或击穿现象。绝缘材料的这种变化需要一定的时间，它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的，器件周围环境的污染能加速这一变化。 因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。
随着科学技术的迅猛发展，人们的生活水平的不断提高，越来越多的电子产品进入我们的家庭，为保证使用者的人身安全，世界各国均有相关法规以约束电器产品对人身造成的各种伤害。因此，安全性设计在产品的整个设计过程中有着至关重要的作用，其中安全距离是在产品设计中最重要的部分之一。在电气间隙、爬电距离实际测量中往往有不同的结果差异、本篇结合自身实际工作，就电气间隙，爬电距离的安全标准要求做一下概括总结，谈谈以下 几点理解。 一．名词解释： 1、安全距离包括电气间隙（空间距离），爬电距离（沿面距离）和绝缘穿透距离。 2、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。
开关电源爬电距离与电气间隙详解
摘要 爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防 护界面之间的最短路径。电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设 备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙 要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还 要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离 而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的， 开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。元件及PCB 的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑）对于Ⅰ 类设备的开关电源（一类设备：采用基本绝缘和保护接地来进行防电击保护 的设备。（外壳接地的开关电源属于此类设备）；二类设备：采用不仅仅依 靠基本绝缘的其它方式（如采用双重绝缘或加强绝缘）来进行防电击保护的 设备；三类设备：不会产生电击的危险的设备）,在元件及PCB 板上的隔离距 离如下：（下列数值未包括裕量）。 a、对于AC—DC 电源（以不含有PFC 电路及输入额定电压范围为100- 240V～为例） b、对于AC—DC 电源（以含有PFC 电路及输入额定电压范围为100- 240V～为例）
c、对于DC—DC 电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 一、变压器内部的电气隔离距离： 变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压 器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。 另外，对于AC-DC 电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC 电源，
关于爬电距离的规定
爬电距离与爬电间隙 爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。 电气间隙和爬电距离 （爬电间隙一般被称作电气间隙，因电气间隙决定了爬电情况的发生与否，所以电气间隙也常被称作爬电间隙。） 此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离；电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。 ● 3.3.5功能绝缘functional insulation：为实现电器正确功能，两 导电体之间的绝缘，没有安全的功能。其实这也不是“新”的概念，在 开关标准、电子产品标准早就有这个概念了。大家不妨打开 GB4943-1995（idt IEC 60950-1:1991）《信息技术设备（包括电气 事务设备）的安全》标准，我们就会发现有类似的概念1.2.9.1“工作 绝缘：设备正常工作所需的绝缘，并不起防电击作用”。 最常见的功能绝缘的例子：PCB板上带电件之间的绝缘，如图1中 所示，
带电件1和带电件2之间的绝缘即为功能绝缘。而在IEC60335-1：1991版中，会把它当作基本绝缘来考核。 第13.3条：电气强度试验电压发生了变化。IEC60335-1：1991（第三版）标准的要求： 可以认为器具内部的部件工作电压都是小于250V，按额定电压小于250V的水平来考核的。但随着技术的发展，越来越多的白色家电采用新的技术，譬如家用空调变频技术，微波炉高压倍压电路等，器具使用的是220V的额定电源电压，但在器具内部可能出现高于电源电压的工作部件，有的部件工作电压高达数千伏。经过大量的实践，技术专家们觉得应该修改第三版标准不分工作电压考核的情况。请看标准中的表4： 表4-电气强度试验电压 我们可以看到，附加绝缘和加强绝缘的试验电压从原来的2750V和3750V分别下降到了1750V和3000V，但是增加了对工作电压大于250V 的部件/位置的试验。
电气间隙和爬电距离图文分析修订稿
电气间隙和爬电距离图 文分析 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电气间隙和爬电距离(图文分析)经典！ IEC 60335-1：2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》（第四版）标准在2001年5月公布，但由于配合使用的各个产品《家用和类似用途电器的安全 XX特殊要求》很多还没有制订出来，所以目前还没有普遍使用2001版本的《通用要求》。 与第三版相比，新版标准在许多方面，特别是在爬电距离和电气间隙方面有了很多变化。可以预见这些变化将会影响全世界未来10年家用电器及类似产品的结构设计，希望引起相关人员的注意，尤其是家电产品设计和测试方面人员的足够重视。 欧洲标准化组织在2002年对EN60335-1进行了换版，而中国国家标准相信很快更新。据悉全国家用电器标准化技术委员会已经于2003年9月在烟台召开了标准的起草工作会议，有希望在今年内完成征求意见稿。 下面笔者结合工作实践，给大家介绍一下标准制订的一些背景情况，并重点对变化较大的第29章作简单介绍。背景介绍：在过去40多年里，第一版(1976)，第二版(1988)，第三版(1991)标准关于爬电距离和电气间隙的内容要求一直没有什么变化。它们都是以过去积累的经验为基础制订出来的，但是现在看来这些要求相对保守，留有余地太多，或者说对制造商的要求高了。 例如：对于230V和小于130V的危险带电部件与易触及部件之间都是8mm爬电距离和电气间隙的要求和同样的交流耐压测试值的要求。虽然TC 61(制订IEC 60335标准的委员会)早在编写第三版时，就已经注意到这些内容要求不尽合理，并打算修改，可是由于在这方面经验不足，更改条件还不成熟，所以被耽搁了好几年。最近几年，随着IEC60664绝缘配合系统系列标准的不断完善，对于直流电压小于1000V和交流电压小于1500V绝缘配合有了更明确和具体的电气间隙和耐压要求，TC 61委员会就有了修订标准的技术基础。因而参照IEC 60664所制订的新版IEC 60335与旧版相比，有很多变化，并且这些新增内容比较复杂，不太容易理解和掌握。 变化介绍： 第3章定义：在新的标准中引入了一些新的概念，原来的一些定义稍作了改动。 l3.3.5功能绝缘functional insulation：为实现电器正确功能，两导电体之间的绝缘，没有安全的功能。其实这也不是“新”的概念，在开关标准、电子产品标准早就有这个概念了。大家不妨打开GB4943-1995（idt IEC 60950-1:1991）《信息技术设备（包括电气事务设备）的安全》标准，我们就会发现有类似的概念工作绝缘：设备正常工作所需的绝缘，并不起防电击作用”。 最常见的功能绝缘的例子：PCB板上带电件之间的绝缘，如图1中所示， 带电件1和带电件2之间的绝缘即为功能绝缘。而在IEC60335-1：1991版中，会把它当作基本绝缘来考核。 第条：电气强度试验电压发生了变化。IEC60335-1：1991（第三版）标准的要求： 试验电压值： ——对其他基本绝缘为1000V ——对附加绝缘为2750V ——对加强绝缘为3750V 可以认为器具内部的部件工作电压都是小于250V，按额定电压小于250V的水平来考核的。但随着技术的发展，越来越多的白色家电采用新的技术，譬如家用空调变频技术，微波炉高压倍压电路等，器具使用的是220V的额定电源电压，但在器具内部可能出现高于电源电压的工作部件，有的部件工作电压高达数千伏。经过大量的实践，技术专家们觉得应该修改第三版标准不分工作电压考核的情况。请看标准中的表4： 表4-电气强度试验电压 绝缘试验电压V 额定电压V工作电压 SELV≤150V＞150V且≤250V＞250V 基本绝缘50010001000+700 附加绝缘10001750+1450
浅谈爬电距离地规定与设计
push. IEC 60335-1: 2001 新标准的变化简介 广州日用电器检测所陈灿坤罗军波 IEC 60335-1 : 2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》（第 四版）标准在2001年5月公布，但由于配合使用的各个产品《家用和类似用途电器的安全XX特殊要求》很多还没有制订出来，所以目前还没有普遍使用2001版本的《通用要求》。 与第三版相比，新版标准在许多方面，特别是在爬电距离和电气间 All empires fall, you just have to know where to push. 隙方面有了 很多变化。可以预见这些变化将会影响全世界未来10年家用电器及类似 产品的结构设计，希望引起相关人员的注意，尤其是家电产品设计和测试方面人员的足够重视。 欧洲标准化组织在2002年对EN60335-1进行了换版，而中国国家标准GB4706.1相信很快更新。据悉全国家用电器标准化技术委员会已经于2003年9月在烟台召开了 GB4706.1-XXXX 标准的起草工作会议，有希望在今年内完成征求意见稿。 下面笔者结合工作实践，给大家介绍一下标准制订的一些背景情况, 并重点对变化较大的第29章作简单介绍。 背景介绍：在过去40多年里，第一版（1976），第二版（1988），第三版(1991)标准关于爬电距离和电气间隙的内容要求一直没有什么变化。它们都是以过去积累的经验为基础制订出来的，但是现在看来这些要求相对保守，留有余地太多，或者说对制造商的要求高了。 例如：对于230V和小于130V的危险带电部件与易触及部件之间
都是8mm爬电距离和电气间隙的要求和同样的交流耐压测试值的要 求。虽然TC 61(制订IEC 60335标准的委员会)早在编写第三版时，就已经注意到这些内容要求不尽合理，并打算修改，可是由于在这方面经验不足，更改条件还不成熟，所以被耽搁了好几年。最近几年，随着IEC60664绝缘配合系统系列标准的不断完善，对于直流电压小于1000V和交流电压小于1500V绝缘配合有了更明确和具体的电气间隙和耐压要求，TC 61委员会就有了修订标准的技术基础。因而参照IEC 60664所制订的新版IEC 60335与旧版相比，有很多变化，并且这些新增内容比较复杂，不太容易理解和掌握。 变化介绍： 第3章定义：在新的标准中引入了一些新的概念，原来的一些定义稍作 了改动。 3.3.5功能绝缘functional insulation :为实现电器正确功能， 两导电体之间的绝缘，没有安全的功能。其实这也不是“新”的概念，在开关标准、电子产品标准早就有这个概念了。大家不妨打开GB4943-1995 ( idt IEC 60950- 1:1991 )《信息技术设备(包括电 气事务设备）的安全》标准，我们就会发现有类似的概念129.1 “工 作绝缘：设备正常工作所需的绝缘，并不起防电击作用”。 最常见的功能绝缘的例子：PCB板上带电件之间的绝缘，如图1中所示，
电气间隙与爬电距离
电气间隙与爬电距离 一、电气间隙和爬电距离 1爬电距离： 沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。 在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。若这些泄漏电流路径构成一条导电通路，则出现表面闪络或击穿现象。绝缘材料的这种变化需要一定的时间，它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的，器件周围环境的污染能加速这一变化。因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。 2电气间隙： 在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 电气间隙的大小和老化现象无关。电气间隙能承受很高的过电压，但当过电压值超过某一临界值后，此电压很快就引起电击穿，因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压（脉冲耐受电压为依据）。在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。 可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳
低压电气设备的爬电距离的算法
【2013-3-14】低压电气设备的爬电距离的算法 电气间隙和爬电距离 设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。 电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后的实际情况。 1.术语解释： 电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。 爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。 一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。 2.元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑） 对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量） a、对于AC-DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mm b、对于AC-DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mm c、对于DC-DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 电气间隙爬电距离 （DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm 输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm 3.变压器内部的电气隔离距离： 变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量：
电气间隙和爬电距离
0、概论 1、产品资料的安规设计要求 2、安规元器件 3、安规标识 4、产品的安规设计要求 4.1、工作电压的测量 4.2、电气间隙和爬电距离 4.3、温升 4.4、抗电强度 4.5、输出过载及变压器过载 4.6、输出短路 4.7、风扇堵转及通风孔堵塞 4.8、元件故障试验 5、附录 5.1、附录A 电气间隙和爬电距离表 5.2、附录B 抗电强度试验电压表 5.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值
0、概论 应用安全标准的目的在于减少由于下列危险造成伤害或危害的可能性。 —电击； —与能量能关的危险； —着火； —与热有关的危险； —机械危险； —辐射； —化学危险。 设计者不仅要考虑设备的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。 1、产品资料的安规设计要求 1.1产品规格书： 产品规格书应包括: 抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入电流、工作环境温度；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。 关于产品规格书的制作和内容的具体要求如下。 1.1.1产品外形及主要规格： ａ.型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52F，而不能写成D78。 ｂ.表示范围的符号应用“-”，而不能用“~”。这个要求也同样适用于整份规格书。 1.1.2使用环境： 散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇，则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此信息可在“强制风冷环境”一节中详细描述。 另外，环境温度要注明清楚。 注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环境温度的上限值取低一些。 1.1.3电气特性： ａ.如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入。如果难以判断是否为危险电压的二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的备注栏增加说明：“本产品应由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。 注：安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC的电压。 ｂ.额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输出电流（范围）、最大输入
广东电网公司悬式绝缘子选型及爬电比距配置导则
电网公司悬式绝缘子选型及爬电比距配置导则 1 总则 本导则规定了选择悬式绝缘子形状和类型及爬电比距配置时所遵循的原则。 本导则适用于玻璃绝缘子、复合绝缘子和瓷绝缘子。 设计单位、基建单位和运行单位在35kV及以上线路选择绝缘子时必须严格执行本导则。运行线路调爬时可参照本导则选择绝缘子。 2 规性引用文件 《Selection and dimensioning of high-voltage insulators for polluted conditions -Part 1: Definitions, information and general principles》（IEC 60815:2006）《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》（GB/T 16434-2010）《高压输变电设备的绝缘配合》（GB311.1-1997） 《架空送电线路运行规程》（DL/T741-2001） 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997） 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》（DL/T864-2004） 《盘形悬式绝缘子劣化检测规程》（DL/T626-2005） 《污秽地区绝缘子使用导则》（JB/T5895-1991） 《高压线路用棒形悬式复合绝缘子――尺寸与特性》（JB/T8460-1996） 《110～500kV架空送电线路设计技术规程》（DL/T5092-1999） 《高压架空线路和变电站污区分级与外绝缘选择标准》（Q/GDW152-2006） 3 术语和定义 3.1 爬电距离有效系数K 钟罩型、深棱型等防污型绝缘子的污耐受电压要高于普通型绝缘子，但污耐受电压提高的程度不一定与爬电距离成正比。爬电距离有效系数表示爬电距离的有效性，与绝缘子外形、污秽程度等因素有关（参见GB/T 16434-1996附录D）。
爬电距离和静电距离的要求
电气间隙和爬电距离 （爬电间隙一般被称作电气间隙，因电气间隙决定了爬电情况的发生与否，所以电气间隙也常被称作爬电间隙。） 此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离； 电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。 一般选型是按以下步骤进行： 1，确定电气间隙步骤 确定工作电压峰值和有效值； 确定设备的供电电压和供电设施类别； 根据过电压类别来确定进入设备的瞬态过电压大小； 确定设备的污染等级（一般设备为污染等级2）； 确定电气间隙跨接的绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。 2，确定爬电距离步骤 确定工作电压的有效值或直流值； 确定材料组别（根据相比漏电起痕指数，其划分为：Ⅰ组材料，Ⅱ组材料，Ⅲa组材料, Ⅲb组材料。注：如不知道材料组别，假定材料为Ⅲb组）确定污染等级； 确定绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。 3，确定电气间隙要求值 根据测量的工作电压及绝缘等级，查表（4943：2H 和2J和2K，60065-2001表：表8和表9和表10）检索所需的电气间隙即可决定距离；作为电气间隙替代的方法，4943使用附录G替换，60065-2001使用附录J替换。 GB 8898-2001：电器间隙考虑的主要因素是工作电压，查图9来确定。（对和电压有效值在220-250V范围内的电网电源导电连接的零部件，这些数值等于354V峰值电压所对应的那些数值：基本绝缘3.0mm ,加强绝缘6.0mm）4，确定爬电距离要求值 根据工作电压、绝缘等级及材料组别，查表(GB 4943为表2L，65-2001中为表11）确定爬电距离数值，如工作电压数值在表两个电压范围之间时，需要使用内差法计算其爬电距离。 GB 8898-2001其判定数值等于电气间隙，如满足下列三个条件，电气间隙和爬电距离加强绝缘可减少2mm,基本绝缘可减少1mm： 1）这些爬电距离和电气间隙会受外力而减小，但它们不处在外壳的可触及导电零部件与危险带电零部件之间； 2）它们靠刚性结构保持不变； 3）它们的绝缘特性不会因设备内部产生的灰尘而受到严重影响。 *注意：但直接与电网电源连接的不同极性的零部件间的绝缘，爬电距离和电气间隙不允许减小。基本绝缘和附加绝缘即使不满足爬电距离和电气间隙的要
爬电距离
一、爬电 1、爬电现象在绝缘材料的性能降低时受天气等外界因素如空气湿度大,接连阴天梅雨季节,潮湿环境等使得带电金属部位与绝缘材料产生象水纹样电弧沿着外皮爬的现象，也有点象闪电一样. 2、爬电原理两极之间的绝缘体表面有轻微的放电现象，造成绝缘体的表面（一般）呈树枝状或是树叶的经络状放电痕迹，一般这种放电痕迹不是连通两极的，放电一般不是连续的，只是在特定条件下发生，如天气潮湿、绝缘体表面有污秽、灰尘等，时间长了会导致绝缘损坏。 3、引起爬电现象的原因绝缘部分表面附着污秽，使绝缘部分绝缘强度下降，在空气潮湿发生爬电。 4、爬电的本质绝缘表面电压分布不均匀，造成局部放电。 5、发生爬电的环境发生爬电时电弧的长度受污秽的面积大小、空气湿度、电压高低因素影响。 在电缆的绝缘部分，绝缘材料的绝缘强度、防污秽附着、加长绝缘“距离”等性能会对爬电现象有影响 6、材料的抗爬电性能：绝缘强度、高密度分子等。 二、爬电距离CreepageDistance 1、定义两个导电部件之间,或一个导电部件与设备及易接触表面之间沿绝缘材料表面测量的最短空间距离.沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离也称爬电距离，简称爬距。 爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同, 爬的意思，可以看做一个蚂蚁从一个带电体走到另一个带电体的必须经过最短的路程，就是爬电距离。电气间隙，是一个带翅膀的蚂蚁，飞的最短距离。 国标里有具体规定，不同形状的绝缘，爬电距离的计算方法是不一样的。 在GB/T 2900.18-1992 电工术语低压电器标准中对爬电距离有这样的定义：爬电距离 具有电位差的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
关于乌阿接触网绝缘子的说明
关于兰新铁路接触网绝缘子的説明 一、棒形悬式复合绝缘子 主要用于接触网电分段（绝缘锚段关节下锚支、接触网下锚、分段绝缘器处承力索），软横跨上下不固定绳卡绝缘（包括中间站台、上下行分段处）。 1、FQXSG—25/120—738UH（悬挂耐张式、双绝缘、爬 电距离1600mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度738mm、双耳—单耳连接）。 2、FQXG—25/120—738UH（悬挂耐张式、爬电距离1600mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度738mm、双耳—单耳连接）。 3、FQX—25/120—600HH（悬挂耐张式、爬电距离1200mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度600mm、单耳—单耳连接） 4、FQXSG—25/120—890QH（悬挂耐张式、双绝缘、爬电距离1600mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度890mm、帽窝—单耳连接）。 5、FQXSG—25/120—800QT（悬挂耐张式、双绝缘、爬电距离1600mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度800mm、帽窝—脚球连接）。 6、FQXSG—25/120—800QT（悬挂耐张式、双绝缘、爬电距离1600mm、工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、
长度800mm、帽窝—脚球连接）。 7、FQX—25/120—890UH（悬挂耐张式、爬电距离1200mm、 工作电压25kv、拉伸破坏负荷120K N、长度890mm、双耳—单耳连接）。 8、FQX—25/120—800H H（悬挂耐张式、爬电距离1200mm、 工作电压25kv、机械强度120K N、长度890mm、（单耳—单耳连接）。 二、电气化铁路腕臂棒形瓷绝缘子 主要用于接触网绝缘和固定腕臂等。 1、QBZ2—25/16（双重绝缘、重污型、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷16KN）。 2、QBZ2—25S/16（双重绝缘、重污型、水平棒形、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷16KN）。 3、QBN2—25/16（耐污性单绝缘、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷16KN）。 4、QBN2—25S/16（耐污性单绝缘、水平棒形、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷16KN）。 5、QBZ2—25/12（双重绝缘、重污型、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷12KN）。 6、QBZ2—25S/12（双重绝缘、重污型、水平棒形、爬电距离1400mm、工作电压25kv、弯曲负荷12KN）。 7、QBN2—25/12（耐污性单绝缘、重污型、爬电距离
爬电距离和电气间隙测量方法实用解析
爬电距离和电气间隙测量方法实用解析 摘要：从宏观和微观两个方面，结合典型情况与实际测量项目，分析汇总爬电距离和电气间隙的测量方法和要点。 关键词：X值 80° 路径 Analyze the Measurement of Creepage distances and Clearances Abstract: Analyze and summarize both methods and the key points of measurement which used to figure out the creepage distance and clearance from two aspects of macrocosm and microcosm with the typical cases and the actual measurement procedure. Key words:X 80° path 爬电距离与电气间隙属于电工电气产品安全距离的两种形式，在灯具、信息技术设备、音视频设备以及家电类产品的安规检验中均不可或缺。由于涉及到对产品的结构性认识，在实际测量过程中，往往存在着诸多困难。本文主要研究电气间隙和爬电距离的测定方法以及测量中的难点，所以涉及到实验过程中的环境要求以及标准判定不做讨论。 一、基本概念 电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。 爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离。 两者概念上的区别在于沿介质（攀爬介质或者写“沿介质”）的不同，电气间隙是沿空气测量，爬电距离是沿绝缘表面。而两个概念间是有一定联系的，在遇到凹槽，转角时，空气中距离一定是小于等于沿面路径的，也就是说爬电距离不能小于相关的电气间隙，因此最短的爬电距离有可能等于最短的电气间隙。如图1中虚线段为电气间隙，而粗线段为爬电距离，显然虚线长度小于粗线长度。 图1