游标万能量角器使用方法

游标万能量角器使用方法
游标万能量角器使用方法

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数 一、构造 常用的游标卡尺外形如图l-1所示。 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动,C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触,如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺,用它们夹住圆柱体时,两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺,用它们从内部撑住圆孔且张开最大时,两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面,深度测脚抵住槽底时,测脚伸出的长度等于槽深h。 二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示,主尺最小分度为1毫米,游标尺刻度总长度为9毫米,划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米,与主尺1毫米之差△L(叫做微差)为0.1毫米,它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合,其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样,游标尺向右移动0.2毫米,将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。 设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示,游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合(图中用▲指示),则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米,就等于该铜片的厚度。 这种精度的游标还有另一种刻制方法:游标尺刻度仍为10等分,但总长度等于19毫米,游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米,如图1—3丙所示。 三、使用方法 右手握住主尺,用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点,正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正,应记下此时读数x0,叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值,如图1一4所示的。x0 =-0.3毫米。

游标卡尺的正确读数方法

游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 结构组成 游标卡尺由主尺和副尺(又称游标)组成。主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。游标卡尺有、、0.1mm三种测量精度。 读数方法 游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例,主尺的刻度间距为1mm,当两卡脚合并时,主尺上49mm刚好等于副尺上50格,副尺每格长为=0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1-0398=0.02mm,因此它的测量精度为0.02mm(副尺上直接用数字刻出) 游标卡尺读数分为三个步骤,下面以图13-3所示游标卡尺的某一状态为例进行说明。 1.在主尺上读出副尺零线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。 2.副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在刻尺上读出该刻线距副尺的格 数,将其与刻度间距0.02mm相乘,就得到最后读数的小数部分。图示为 0.24mm。

3.将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为33.24mm。 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 1.测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无 损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固 定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 3.当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能 歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大; 先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定 量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

角度尺使用方法

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 原理 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2/。其读数方法与游标卡尺完全相同。 使用方法 测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺, 万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。 万能角度尺的测量范围 游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和 0°~360°。

万能角度尺的读数方法 先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0º~320º的任何角度。 角尺和直尺全装上时,可测量0º~50的外角度,仅装上直尺时,可测量50º~140º的角度,仅装上角尺时,可测量140º~230’的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230º~320º的角度(即可测量40º~130º的内角度)。 万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90º,如果测量的零件角度大于90º,则在读数时,应加上一个基数(90º; 180º;270º;)。当零件角度为:>90º~180º,被测角度=90º+量角尺读数,>180º~270º,被测角度 =180º+量角尺读数,>270º~320º被测角度=270º+量角尺读数。 用万能角度尺测量零件角度时,应使基尺与零件角度的母线方向一致,且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好,以免产生测量误差。

游标卡尺的正确使用方法

机械式游标卡尺的使用方法 制作人:江老师 1、机械游标卡尺的简介 游标卡尺是精密的长度测量仪器,常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm,分 度值为0.1mm,由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能:

2、游标卡尺的零位校准: 步骤一:使用前,松开尺框上坚固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净; 步骤二:检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐,游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则,应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法:(外径) 步骤一:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放; 步骤二:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个外测量爪之间距离略

大于被测物体; 步骤三:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物置于两个外测量爪之间,另一手向前推动活动外 测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四:读数。 注意:1)测量内孔尺寸时,量爪应在孔的直径方向上测量。 2)测量深度尺寸时,应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数: 游标卡尺的读数主要分为三步: 1)看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm,20分度的精度是0.05mm,50分度的精度 是0.02mm; 2)为了避免出错,要用毫米而不是厘米做单位; 3)看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准,或比它稍微偏右一点,以此读出毫米的整 数值; 4)再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n,则小数部分是nX精度,两者相加就是测量值; 深度测量 深度测量深度测量 深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法 5)游标卡尺不需要估读。

万能角度尺使用说明

万能角度尺使用说明书 万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。 万能角度尺的读数机构,如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺,和固定在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动(有制动器),形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′ Ⅰ型万能角度尺的结构 Ⅱ型万能角度尺的结构

万能角度尺的读数及使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们 紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面 密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 (1)测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 (2)测量50°-140°之间角度 可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 4)测量230°-320°之间角度(即40°-130°的内角) 把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺(简称卡尺)。 游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 (1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺 寸(图1-1)。 (2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测 内外尺寸(图1-2)。 (3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面 和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。 (4)标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被 刀口内测量爪 尺身尺框紧固螺钉 游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来 (图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中● 图1-4:游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对 齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步: A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分; B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数 部分相加,就是卡尺的所测尺寸。 (1)注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动灵活,紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该注意,否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈 蚀或弄脏。

量脚器使用方法

量脚器使用方法 为什么量脚弓长是必不可少的 A图显示了两个脚的长度相同,但需要不同的尺码。短趾的长短决定了穿鞋的感受。正确的尺码不仅要结合脚的总长度(脚跟到脚趾的距离),而且要丈量足弓长度(脚跟到前掌着力点的距离)。合适的试穿尺码应在前掌最宽处有合适的空间,而且脚趾也不会感到拥挤。 图片B显示的是不合适的角弓位置,会对脚步造成很多不利影响,Brannock量角器会如图C所示找到最佳的试穿感受。 Brannock量脚器装置使用方法说明: 1,准备:如左图所示将丈量足部宽度的装置调至最大,角弓丈量器应调至原始位置,以便测量。 使用说明 2。将待测脚放入设备中,并保证直立,将对应脚跟放入对应的位置(左右脚跟位置),测量者应直立并双脚同时受力站立,以保证脚部可以达到完全的伸展状态。用手扶住被测脚跟以保证足跟足够的贴合测量器,如图片所示。 3。测量长度 (1)脚跟到脚趾的长度 脚部(脚趾)完全踩实测量器,垂直读出最长脚趾位置的读数(不一定是大脚趾),此为脚长度。 (2)足弓长度: 用手指按住脚前掌最宽的着力处,(右边的照片中所示)。将足弓测量的滑动指针(右图A)对准最宽处的趾骨接合处,使指针内侧弧度正好贴合前掌的位置。此时指针位置的读数便是足弓长度尺码。图中的代表足弓长度尺码为8号半。 4。找到正确的鞋码 对比脚长及足弓长度的尺码,如果两个数值一样,此为正确的鞋码,如不一样,一般取较大的一个为合适的鞋码。 范例: 脚长足弓鞋码 8 8 8 8 8 .5 8 .5 8 .5 8 8 .5 重要的是采取两种测量和比较,以找到合适的鞋子大小。单纯用脚长可能会导致不合适。5。测量脚宽 滑动的脚一侧的宽度测量器至合适的位置,读取之前测量长度所得数值(参见第4项)对应的宽度字母,如果尺码位于两个字母中间则瘦型脚选小一号,肥型脚选大一号。6,测量另一只脚,取两只脚数值较大的一个为准。 清洁设备 用湿布清洁设备。如果必要,可以使用液体清洁剂。不要使用喷雾式清洁剂或消毒剂,因为它们可能会影响设备的测量区域。

角度规的使用方法【说明大全】

角度规的使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 角度规能测量0°~320°范围内的任何角度。所以要根据被测角度的大小正确使用它的各附件进行测量。①测量0°~50°间的角度时,直尺与直角尺全部安装上,被测工件放在基尺和直尺之间,如图6-18(a)。

②测量50°~140°间的角度时,取下直角尺,将直尺用卡块装在扇形板上,被测工件放在基尺和直尺之间,如图6-18(b)所示。③测量140°~230°间的角度时,把直尺和卡块取下来,但要把直角尺推进去,直到直角尺上短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止,然后把直角尺和基尺的测量面靠在被测件工作面上进行测量,如图6-18(c)所示。④测量230°~320°间的角度时,把直角尺和卡块取下,直接用基尺和扇形板测量面对被测工件进行测量,如图6-18(d)所示。 图6-19是I型角度规的应用实例。

测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背后的手把作精细调整,直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数。当测量被测工件内角时,应从360°减去角度规上的读数值。如在角度规上读数为306°24′,则内角测量值为360°- 306°24′=53°36′。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺 深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸,平常被简称为“深度尺”。是一种用游标读数的深度量尺。 深度游标卡尺使用注意事项 深度游标卡尺是比较精密的量具,使用是否合理,不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命,而且对测量结果的准确性,也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。 1.使用前,认真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。 2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。 3.使用前,检查深度游标卡尺应完整无任何损伤,移动尺框3时,活动要自如 不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。 4.使用前,用纱布将深度游标卡尺擦拭干净,检查尺身4和游标5的刻线是否 清晰,尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。 5.使用深度游标卡尺时,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来 测量粗糙的物体,以免过早损坏测量面。 6.移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺钉4;但也不要松得过 量,以免螺钉脱落丢失。 7.测量前,应将被测量表面擦干净,以免灰尘、杂质磨损量具。 8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密,不得歪斜,否则 会造成测量结果不准。 9.应在足够的光线下读数,两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直,以减小读数误 差。 10.在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面 过早磨损而失去精度,且会造成事故。 11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时,测量基座的端面必须放在曲线的 最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺 科技名词定义 中文名称: 万能角度尺 英文名称: universal bevel protractor 定义: 用游标读数,可测任意角度的量尺。 。 国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺 目录 简介 (1) 原理 (2) 结构说明 (2) 万能角度尺的使用方法 (3) 万能角度尺的读数方法 (6) 简介 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。

原理 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。 结构说明 测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺, 万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。 万能角度尺的测量范围 游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。 图1 Ⅰ型

图2 Ⅱ型 万能角度尺的使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 1.测量0°~50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 图3 测量0°~50°之间角度

游标卡尺与千分尺的使用方法

5 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米位的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米位就读几(不能读某)。其读数准确到。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米以下的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘毫米。其读数准确到。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻 两个刻度间的距离为0.98mm,比主尺上 相邻两个刻度间距离小0.02mm。这种卡 尺的刻度是特殊的,游标上的刻度值,就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm。如右图中被测圆柱体的 直径为2.250cm。 要注意:游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的,所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为(在中线的上侧);可动刻度每旋转一圈前进(或后退)。在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线,所以相邻两条刻线间代表。读数时,从固定刻度上读取整、半毫米数,然后从可动刻度上读取剩余部分(因为是10分度,所以在最小刻度后应再估读一位),再把两部分读数相加,得测量值。上图中的读数应该是。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示, 可知摆球直径是 mm。 2.有一游标卡尺,主尺的最小分度是1mm,游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度,如下左图所示,图示的读数是 mm。 3.一游标卡尺的主尺最小分度为1mm,游标上有10个小等分间隔,现用 此 卡尺来测量工件的直径,如上右图所示。该工件的直径为__________mm。 4.用螺旋测微器测圆柱体直径时,示数如右图,此示数为 mm。 5. 下左图为用游标为50分度的卡尺(测量值可准确到0.02mm)测定某圆筒的内径时,卡尺 01234567890 01234567891

万能角度尺

万能角度尺使用说明书 定义:万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转,对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具 使用范围:适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。工作原理:万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°,游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2′。其读数方法与游标卡尺完全相同万能角度尺的读数机构,如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺,和固定在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动(有制动器),形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′ Ⅰ型万能角度尺的结构 Ⅱ型万能角度尺的结构

万能角度尺的读数及使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把 它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头 上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测 量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 (1)测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 (2)测量50°-140°之间角度 可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 4)测量230°-320°之间角度(即40°-130°的内角)

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法 不知道怎么使用游标卡尺怎么办?不用担心,一起来看看出guo 为大家精心的“游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法”,欢迎大家阅读,供您参考。更多内容请关注出guo。 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。 尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,依此类推。在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图2.3-4。 L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *(乘以)分度值 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步; 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; 2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02 读出小数; 3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。 0.02mm游标卡尺的读数方法 如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示:

各种尺寸测量量具的使用方法

量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)

一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)

万能角度尺原理及使用说明

万能角度尺 科技名词定义 中文名称: 英文名称: 定义: 万能角度尺 universsl bevel protractor 用游标读数,可测任意角度的量尺。 O 国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺 目录 简介 .............................................................................. 1 原理 .............................................................................. 2 结构说明 ............................................................................ 2 万能角度尺的使用方法 ................................................................ 3 万能角度尺的读数方法 ................................................................ 6 简介 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来 直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0° -320°外角及40° -130°内角。 游际万能角度尺 Universal Bevel Protractors 标 准 号Standard NO. GB/T 6315-1996 特点Feature:游标万能角度尺采用优质钢材或不锈钢.经艮好 的热处理及衷 面处理.稱心加工制适丽成.貝有搭度离?再命长. 耐锈讪.使用方便.万用性广 等轩点广泛用于工件的各种内. 外危废的测fil 测壘范围 Measuring Range 读数值 Reading Value 主妾结构只寸(mm) Main dimension L A C D B C 0-320° 2* 150 125 68 ◎ 136 14 15 Universal Bevel Protraclors are made precisely by high quality steel or stainless steal through better heat Ireutment and surface treatment. Their precision high ? life long, rust resisting and easy to use as well as all ?purpose fo^luros. Thay aro vddo” u&odl for maa&uring variod internal and ctYtornal ariglos.

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 1 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。 游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L,整数部分,小数部分,零误差

游标卡尺的原理及使用方法

一、游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 1.游标卡尺的使用 论①用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 ②测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。 2.游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误

差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差 二、数显游标卡尺的原理及使用方法 该卡尺是采用容栅传感器,并配以大规模集成电路和液晶显示的一种测量工具,它由一节3V扣式电池供电,可直接从卡尺零位或某一给定零测量尺寸(即绝对测量或相对测量)。该卡尺应用范围广,使用方便,无视觉误差。可用于外尺寸和内尺寸的测量,也可进行台阶及深度尺寸的测量。 具有任意位置测量单位转换、任意位置置零、带电源开关及数据输出等功能。 1.分辨率:0.01mm/0.0005in 2.注意事项:①开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反 复轻擦保护膜表面。 ②在卡尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字, 以免损坏电子元件。 ③不使用时断开电源或取出电池。 3.测量方法:①按电源开关键(OFF/ON),打开电源; ②按测量单位键(mm/inch),选择所需单位制。 ③移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键 (ZERO)置零,即可进行正常测量。 ④测量完毕后,按电源开关键(OFF/ON),关闭电源。

镀铭游标量角器使用说明

北京安龙特种车辆有限公司 使用说明 ————————————————————————————— 镀铭游标量角器使用说明 902500117 2013-12-10发布 2013-12-18实施北京安龙特种车辆有限公司发布

目录 1、镀铭游标量角器使用说明 (1) 2、万能角度尺的读数方法 (1)

1、镀铭游标量角器使用说明 1.1、测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。 1.2、调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。 1.3、应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺。 1.4、万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。 1.5、万能角度尺的测量范围:游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。 2、万能角度尺的读数方法 2.1、先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。 2.2、在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0º~320º的任何角度。 2.3、角尺和直尺全装上时,可测量0º~50的外角度,仅装上直尺时,可测量50º~140º的角度,仅装上角尺时,可测量140º~230’的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230º~320º的角度(即可测量40º~130º的内角度)。 2.4、万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90º,如果测量的零件角度大于90º,则在读数时,应加上一个基数(90º;180º;270º;)。当零件角度为:>90º~180º,被测角度=90º+量角尺读数,>180º~270º,被测角度=180º+量角尺读数,>270º~320º被测角度=270º+量角尺读数。 2.5、用万能角度尺测量零件角度时,应使基尺与零件角度的母线方向一致,且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好,以免产生测量误差。 第1页共1页

游标卡尺的使用方法及步骤

游标卡尺 游标卡尺只能用做尺寸公差较大的零件尺寸检测 1.使用前的检查 1.1量具表面不应有锈蚀,磕碰,断裂,划伤或其他影响使用性能的缺陷。 1.2用手指轻推或轻拉尺框,尺框应平稳移动,不应有阻滞或松动的现象,锁 紧螺钉作用可靠。 1.3用手摸卡尺表面,检测是否有毛刺或其他附着物,若有用干净的布沾少许 酒精擦拭干净。 1.4校对“0”位。推动尺框,使外测量爪两侧紧密接触后,观察复尺与主尺 的“0”刻度线是否对齐。(电子式游标卡尺,显示器显示出“000.00”说明对准“0”位。若显示值不为“000.00”,则按“RESET”按钮归零。) 游标卡尺的外形结构 2.测量方法 2.1测量外尺寸时,先将两个外侧爪之间的距离调整到大于被测尺寸,放入被测零件后在轻推尺框,在两个测爪接触到测量面后,推动尺框拇指稍稍用力,同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点,再读取数值。(条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量)

2.2测量内尺寸时,先将两个外侧爪之间的距离调整到小于被测尺寸,放入被测零件后在轻拉尺框,在两个测爪接触到测量面后,拇指稍稍用力拉动尺框,同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点,再读取数值。(条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量) 2.3测量深度时(只能用做公差要求不高尺寸测量),先将测深直尺拉长到大 于被测零件的尺寸,放入被测零件后在平稳压入零件,卡尺测量深度端的缺口面靠紧零件表面,让尺身接触到零件表面后,再读取数值。 3.测量时的读数方法 A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出 被测尺寸的整数部分;

B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线 对齐,读出被测尺寸的小数部分; C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺 的所测尺寸。 4.游标卡尺的保管和注意事项 4.1由于零件和卡尺都有热胀冷缩的性能,所有在测量时应尽可能使卡尺和 被测零件的温度一致,以保证被测值的准确性。在测量前应把量具和零件放在同一空间1.5—2个小时。 4.2 不准把卡尺当作卡板,扳手,划针,圆规等工具使用。 4.3用完后用干净的棉布擦干净,放入专用盒内。存放在干燥,无酸,无振 动,无强磁场的地方。

游标卡尺的使用方法

游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度 线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如 图2.3-3所示。 游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读 数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了, 如图2.3-4。 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。

游标卡尺的精度 实际工作中常用精度为0.05毫米和0.02毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本书介绍的精度为0.1毫米的游标卡尺相同。精度为0.05毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度,总长为19毫米。测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐,则小数部分的读数为11/20毫米=0.55毫米,如第12根刻度线与主尺对齐,则小数部分读数为12/20毫米=0.60毫米。 一般来说,游标上有n个等分刻度,它们的总长度与尺身上(n-1)个等分刻度的总长度相等,若游标上最小刻度长为x,主尺上最小刻度长为y 则 nx=(n-1)y, x=y-(y/n) 主尺和游标的最小刻度之差为 Δx=y-x=y/n y/n叫游标卡尺的精度,它决定读数结果的位数。由公式可以看出,提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。一般情况下y为1毫米,n取10、20、50其对应的精度为0.1,0.05毫米、0.02毫米。精度为0.02毫米的机械式游标卡尺由于受到本身结构精度和人的眼睛对两条刻线对准程度分辨力的限制,其精度不能再提高。

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