精装修瓷砖湿贴专项施工工艺标准

市绿地·海外滩住宅项目

S5地块工程

精装修瓷砖墙面湿贴专项施工方案

绿地建设(集团)

shanghai Greenland construction grolp co,ltd

2015年8月

目录

1. 工程概况……………………………………………………………

1.1工程概况……………………………………………………………

1.2施工界面划分………………………………………………………

1.3抹灰做法……………………………………………………………

2. 编制依据……………………………………………………………

3. 施工准备……………………………………………………………

3.1主要材料和机具

3.2作业条件……………………………………………………………

4. 工艺流程和操作工艺………………………………………………

4.1工艺流程……………………………………………………………

4.2操作工艺……………………………………………………………

5. 质量控制标准………………………………………………………

5.1主控项目……………………………………………………………

5.2一般项目……………………………………………………………

5.3一般抹灰的允许偏差

5.4应注意的质量问题

6. 成品保护……………………………………………………………

7. 环保措施……………………………………………………………

8. 安全措施……………………………………………………………

一、工程概况

（一）、工程概况

绿地·海外滩项目S5地块工程位于市开福区湘江北路与高冲路交叉口东南角，工程建设单位为上城置业，监理单位为和天工程项目管理，设计单位为省建筑，施工单位为绿地建设（集团）。

本工程由13栋高层、12栋多层组成；总用地面积88751.61m2，总建筑面积329359.36 m2，其中住宅建筑面积237516.43㎡(多层洋房建筑面积47222.46㎡、高层住宅建筑面积190293.97㎡)商业建筑面积10205.58㎡。高层分别为13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼共计13幢。其中14#、15#、23#、24#四幢地上层数为33层，地下为2层；建筑物总高度为99.3米。16#、17#、18#、19#四幢为32层，建筑物总高度为98.6米；20#、21#两幢为25层，建筑物总高度分别为77.1米和78.1米；25#、13#两幢为26层，建筑物总高度为78.3米；22#楼为18层，建筑物总高度56.3米。多层为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、共计12幢，地上为6层，地下一层和两栋三层独栋商业楼26#、27#组成。

本工程原精装修设计大堂公共区为瓷砖墙面，点挂施工工艺做法。由于墙面点挂瓷砖施工繁琐、装饰层厚占用空间、影响进户门的开启、施工工期长、成本高以及不便于损坏后维修。拟采用湿贴施工工艺，特编制此专项施工工艺指导工程施工，使其切合实际，在施工中更具操作性。

二、编制依据

本工程精装修设计图纸、省院施工图及图纸会审记录

本工程施工组织设计

《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001

《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 省、市地方职能部门的有关规定

三、施工准备

（一）、主要材料和机具：

1、主要材料

1）、本工程墙面砖为玻化砖（甲供材料）。玻化砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，其表面平整度，颜色一致，尺寸准确，边棱整齐，无缺角、掉梭。进场时必须玻化砖材料质保资料齐全合格有效，且按规要求进行现场取样复试合格后方可使用。

2）、玻化砖湿贴采用专用玻化砖强力粘贴剂材料，材料使用必须在有效保质期。进场时使用前必须质保资料齐全合格，且按规要求进行现场见证取样复试合格后方可使用。

3）、玻化砖快速固定采用云石胶，材料使用必须在有效保质期。进场时使用前必须质保资料齐全合格有效可使用。

4）、玻化砖局部加强采用专用不锈钢湿贴挂件材料，与云石胶配套使用。

5）拌制用水采用洁净自来水。

2、施工机具：

手推车、胶皮管、筛子、大平锹、小平锹，软毛刷、钢丝刷、墨斗、粉线包、喷壶、水桶、挂尺、靠尺板、线坠、笤帚、锤子、錾子、冲击钻、电焊机、空压机、射钉枪等。

（二）、作业条件

1、施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。

2、在墙面抹灰工程完毕后并经验收合格后进行。

3、根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工作量，预先挑选，检查颜色一致、砼规格的瓷砖，分别堆放并保管好。

4、镶贴前墙面基体必须经验收，无空鼓。墙面基体表面平整，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况预排板确定。

5、墙面砖湿贴施工前应先做样板，经甲方、监理等部门验收合格并确定施工方法后，再组织施工。

6、镶贴前先将墙面基体表面上的灰尘、污垢、油渍、残留灰浆等杂物必须完全清除干净。

7、镶贴前应先将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。

四、工艺流程和操作工艺

（一）、工艺流程

基层检查、处理→贴标志砖→镶贴→檫缝→清洁

（二）、操作工艺

1、施工开始

首先进行的是基层清理墙面检查验收合格后，找平、弹线、套方，其中画排砖图按墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到凸出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼接镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工应先做样板，必须经甲方、监理等部门鉴认合格后，方能大面积施工。

2、基层处理

1）、镶贴时先将墙面基体表面上的灰尘、污垢、油渍、残留灰浆等杂物必须完全清除干净。

2）、镶贴前，必须先自检墙面基层抹灰平整度、垂直度，尤其墙面空鼓不得出现。墙面基层如有超标以及墙面空鼓现场必须先处理好，并经监理验收合格后方可进入下道工序。

3、贴标志砖

1）、标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在抹灰层上，按此拉通线或用靠尺板作为贴面砖的控制点。

2）、标志点间距为1.5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处再敲掉。注意标注点贴完，有强度后进行一次预检。

4、镶贴

1）、镶贴面砖以前，砖墙面要求提前一天润湿好。根据玻化砖产品说明书在施工前不需浸水可直接贴砖使用。

2）、镶贴使用玻化砖专用强力粘接剂材料。为了加强玻化砖的粘接力牢固耐久性，拟采取不锈钢湿贴挂件（规格100mm×15mm，厚度为0.8mm）云石胶快速固定与玻化砖专用粘接剂进行镶贴方法，具体施工（见附图）为：

镶贴之前先提前将单块玻化砖沿长边水平方向，在瓷砖背面分别对称距两端150mm处开槽（开槽深度宜为3mm，即不锈钢湿贴挂件钩长）后，用云石胶将不锈钢湿贴挂件与瓷砖粘牢待用。在镶贴墙面砖时同时在瓷砖背面除不锈钢湿贴挂件表面瞒抹云石胶外，其余瞒抹玻化砖专用强力粘接剂灰浆，四边刮成斜面，厚度8~10mm左右，注意边角满浆；镶贴时注意将带挂件的玻化砖面朝上镶贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，并用靠尺检查与邻面平且调整平整度和垂直度达标后，待镶贴灰浆稍微收水稳定后，再用射钉枪将挂件直接固定在墙面抹灰层上，并用卡子将缝拨直。同时要检查瓷砖的平整度和垂直度是否受影响，如有影响重新调整瓷砖平整度和垂直度至达标围。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去瓷砖表面灰浆用卡子划缝，并用棉纱擦净，镶完一面墙后要将横竖缝灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视面向，确保在阴阳角处的缝通顺。

3）、镶贴墙面砖室工程一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2m~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用专用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

（3）、挂线、吊正、找规矩、贴灰饼

1）、外墙：

高层建筑利用外墙大角、装饰垛、门窗口角边等处，可用经纬仪打垂直控制线或根据各楼层轴线控制线找垂直，上下可挂细钢丝找规矩、找方正，结合本工程外围楼层砼线脚多和装饰墙垛多，上下墙大角在有线脚层隔开时可应适当允许偏位，但不得超过规要求，建议控制在1~2cm，且必须保持墙角垂直。各楼层线脚层数多及装饰线条多，做到横向水平线必须严格依据各楼层建筑控制标高50线或1m线为水平基准进行水平标高交圈控制。

2）、墙：

必须严格根据各楼层结构砼地面上的轴线控制线进行找方、吊正、贴灰饼。依据图纸设计要求和国建规和地方标准允许围进行确定抹灰灰饼厚度，为后期利于分户交户验收房间净空尺寸能满足要求，可适当将房间净空尺寸放大1cm即单面墙抹灰厚度减少5mm。在墙面找方后在做灰饼时必须用拖线板或红外线水平仪吊垂直和控制。

3）、贴灰饼、冲筋、护角

a、墙面灰饼一般要求做成3~4cm见方，结合本工程3m层高，要求抹灰灰饼在竖向上下不得少于3个灰饼点，即距顶棚或地面20cm处各设置1个灰饼点，再在墙中部设置1个；在距墙角和阴角各20cm处开始做灰饼，且水平间距一般在1.2~1.5m见方做1个灰饼点，以利于抹灰时铝合金挂尺刮平控制墙面平整度和垂直度。

b、室所有墙角、柱角、门窗口阳角必须均用1:2水泥砂浆做护角

线，高度为2m，每侧宽度不小于50mm。

c、外墙面灰饼要求基本同墙做法，强调所有墙面阳角必须做成5cm 宽1:2水泥砂浆坡口护角线；所有装饰墙垛面设计要求在同一平面必须拉水平通线，且上下必须拉垂直线。

（4）、抹底灰

对照图纸设计要求和不同部位应正确使用相应的抹灰砂浆材料，不得混用或用错抹灰砂浆，具体详见工程图纸设计和业主统一做法要求。

a、墙面底灰厚度在15厚及以上应分2~3层抹灰控制，两层间的抹灰应待前一抹灰层凝结后方可抹灰后一层；各抹灰层接缝位置应必须错开，并应设置在砼剪力墙或梁中部；单元墙临时施工洞口抹灰应不宜整面墙抹，待施工洞口墙封堵后停置14d后，再整面墙抹灰（抹灰时在施工缝周边增加抗裂钢丝网片），以防此处墙面抹灰裂缝。

b、外墙面底灰刮糙应不得少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm；面层宜为7~10mm。底糙和面层必须分层施工，不得一次性成活。两层间的抹灰间隔时间不得少于2~7d，派专人浇水养护，且在每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后进行；各抹灰层接缝位置应必须错开，并应设置在砼剪力墙或梁中部。

c、抹灰层总厚度在≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入砼基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm 时，应由设计单位提出加强措施。

d、外窗台、线脚、腰线、外挑板等部位必须在基层底糙上用细石砼进行找坡时，按设计或规要求不小于2%的排水坡度，且靠墙体根处应粉成圆角。

（5）、抹面层灰

由于本工程面层做法多样性，面抹层材料必须按图纸要求施工操作，不得用错或混用。

a、墙面层抹灰时必须待底糙养护2~7d后进行，在面层施工时必须提前1~2d派专人浇水充分湿润底糙墙面，且面层施工操作时基层表面干可适量补浇水湿润；在面层施工时必须按图纸设计要求和具体位置在面层中压入增强玻纤网格布。提醒注意：在面层施工之前先逐一检查底糙墙面的质量（空鼓和裂缝），如有问题必须及时处理完，再进入下道工序。

b、外墙面层砂浆施工时厚度宜为7~8mm，水泥砂浆面层施工完毕后，在第二天及时派专人浇水养护，养护时间不宜少于7d；

c、外墙面分格缝按规要求必须设置（待设计或甲方确定）。

d、各楼层有线脚部位抹灰其在最上和最下线脚底部靠阳角处必须统一做滴水槽，滴水槽使用成品塑料滴水槽，抹线脚底灰时将滴水槽一同粉到线脚底面，安放位置距阳角宜为30mm；中部线脚底部靠阳角处必须做鹰嘴式滴水线，宽度同线脚宽度，做到高外底；外门窗等部位均做安放成品塑料滴水槽，安放位置同上；其它部位不需抹灰的有水流淌的部位可抹成鹰嘴式滴水线加滴水槽，做到高外底；在楼梯板底抹灰时必须在有楼梯井时的板底必须做下挂滴水线，宽度宜为15~25mm，顺楼梯井而下。

e、所有外门窗在外面层施工时靠门窗框边抹灰应预留5mm左右的凹槽，以便封堵密封胶。

f、所有女儿墙及线脚顶面面层坡度必须做成外高底，按图纸设计或规要求粉出不小于2%的排水坡度，严禁倒泛水。

g、所有面层按图纸要求需压实压光，尤其户墙面抹灰后净身交户验收（除厨、卫间墙面拉毛外）。

h、所有门洞口尺寸应统一甲方要求每边均缩制15mm；分户门、阳台门、防火门按甲方提供的生产厂家要求进行缩制，或先安装门框后再抹门洞边砂浆。

（6）、养护：

所有墙面的基层、底糙及面层在施工前必须提前1~2d派专人充分浇水湿润，在施工完后隔天及时派专人浇水养护，养护时间不少于7d，保持抹灰面处于湿润状态，以利于抹灰质量最后控制的重要环节，防止抹灰空鼓和开裂等质量问题。

五、质量控制标准

1、主控项目：

1）、所用材料的品种、性能应符合设计要求。砂浆配合比应符合设计要求。

2）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

3）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂设钢丝网片加强措施。不同材料基体交接处和填充墙墙面上机械开凿的线管槽表面的抹灰，应采取挂设钢丝网片防止开裂的加强措施，加强网片与基体的搭接宽度不小于150mm。

4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

2、一般项目：

1）、普通抹灰：表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

3）、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

4）、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀一致，表面应光滑，棱角应整齐。

5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应高外低，滴水槽宽度和深度均不小于10mm。

6）、门窗洞口边应横平竖直，外宽度一致，严禁有外八字等现象。

（1）、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题，从三方面下手解决：

第一施工前的基体清理和浇水；

第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；

第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

（2）、滴水线（槽）不符合要求：必须按设计及规规定留置滴水线槽。

（3）、分格条、滴水槽安放后不顺直、不整齐、不美观，损坏的棱角及时修补好。

（4）、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要

求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，上口应找好流水坡度。

（5）、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎尽量少留置，如留置应在分格条处或不显眼的地方；抹灰水泥砂浆配比质量一定要采用按体积比进行计量搅拌（除商品砂浆使用外），以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难造成颜色不均、起砂等现象。

（6）、门、窗洞口必须尺寸统一，以防后按门窗框，尺寸不合适，造成重复劳动。

（7）、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

（8）、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规安放过墙套管，管后抹灰应在安装管道前提前抹灰或采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

六、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处重点保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

七、环保措施

1、粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用密目网或帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

八、安全措施

1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全技术交底；

2、施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未进培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

3、抹灰工要正确佩戴好安全帽、安全带；按照作业要求正确戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高更鞋进入施工现场；

4、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决、作业中对违章操作行为要制止，下班后做到断电、工完料净场地清。

5、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；

6、作业人员必须要服从领导和安全检查人员的指挥，严禁酒后作业。

7、室抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人，高度超过2 m时应由架子工搭设。架子工必须持证上岗。

8、外墙脚手架使用前应全面检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，经现场安全员和监理验收合格后，方可使用。

9、用龙门架、外用电梯运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固。

10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，现场防护设施、安全标志和警告牌，未经项目领导及现场专职安全员同意不得拆除。

11、外墙作业时遇有恶劣气候(如在六级以上)，影响安全施工时，禁止高空作业。

12、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立及向上级报告，未经项目负责人和现场安全员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在项目部负责人和现场安全员指挥下进行作业。

13、作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在项目负责人和现场安全员的指导下进行施救。