煤矿皮带事故案例

煤矿皮带事故案例
煤矿皮带事故案例

煤矿皮带事故案例

1.1 违章坐皮带出物件伤人

事故经过:

综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后,出皮带杠时图省事,两人蹲在皮带上一前一后,手扶H架通知皮带司机开皮带,皮带启动200米开始跑偏,李某腿掉落皮带,卡到了皮带杠上,韩某跳下皮带及时闭锁,最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。

违反规定:

A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。

B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带(或底皮带)运输材料、设备的责任者(严重违章)”的规定。

C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。

1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人

事故经过:

综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块,在没有停机的情况下拿大锹进行处理,大锹被卷到滚筒内,锹把打到李某头部,造成李某头部受伤。

违反规定:

A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作;严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理,处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。

B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者(严重违章)。”的规定。

C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者(一般违章)”的规定。

1.3 横跨运行中的皮带伤人

事故经过:

贾某在下班时心急,横跨正在运行中的大巷皮带,被皮带卡挂住衣服破口,皮带将其拖行将近5米,导致贾某身上多处受伤。

违反规定:

A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,横跨皮带时必须走行人过桥,以免发生意外伤人。”的规定。

B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者;或躺在带电设备上休息者(严重违章)”的规定。

1.4 横跨正在启动的皮带伤人

事故经过:

李某在下班后沿大巷皮带行走,心急下班,又看大巷皮带没有开,爬上皮带杠准备横跨皮带,一只脚踩到皮带的时候,大巷皮带突然启动,带动李某失去平衡从皮带上摔下,导致其手臂骨折。

违反规定:

A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,横跨皮带时必须走行人过桥,以免发生意外伤人。”的规定。

B、违反“三违”条款机电专业“未闭锁开关横跨皮带或站在皮带上作业者(一般违章)”的规定。

皮带机停机失灵事故的原因分析参考文本

皮带机停机失灵事故的原因分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带机停机失灵事故的原因分析参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1系统简介 本区域内先进的煤炭皮带机用电管理是依靠PLC装置 控制高压MMC柜中的测控保护模块(以下简称保护模 块)来完成投切。 因为大型皮带的运作通常是靠多组皮带机共同驱动完 成的,而皮带机之间启动次序、启动间隔都是一定的,因 此皮带机的启动及停止都有着一定流程的。 以发生事故的BH1-2皮带段为例,它是由BH1-2-1 皮带机(以下简称1#皮带机)、BH1-2-2皮带机(以下简 称2#皮带机)驱动完成的(见图一): 1.1启动时,2#皮带机要晚于1#皮带机3秒钟启

动,其流程实现,依靠PLC装置向1#皮带机上口MCC馈线柜(以下简称1#柜),发出合闸指令,1#柜中的保护模块首先使该段皮带的刹车装置松闸,然后合入本柜接触器,并同时开始计时,当计时时间达到三秒时,2#皮带机上口MCC馈线柜(以下简称2#柜)获得延时完毕,合入该柜接触器,完成送电流程。(图二、图三分别为1#皮带机、2#皮带机正常启动逻辑) 1.2停机时,不论是正常分闸还是紧急分闸,都是将停机信号传入1#柜中的保护模块,之后该模块一方面拉开本柜接触器,另一方面使该段皮带刹车装置抱闸。当2#柜中的保护模块监测到1#柜接触器分闸,驱动2#柜接触器分闸。2事故状况 当天,由于BH皮带段内的一台皮带机发生故障,因此

皮带输送机事故案例

2001年6月14日,山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故,导致1名操作工死亡。 (1)事故经过 6月14日15时,该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理,约15时10分,捅煤工刘某发现3号皮带断煤,于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏,就地调整无效,即向3号皮带机尾轮部位走去,离机尾约5—6m处,看到有折断的铁锹把在尾轮北侧,未见郝某本人,意识到情况严重,随即将皮带机停下,并报告有关人员。有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立即将其送医院,经抢救无效死亡。经现场勘察,皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤,南部有大约10mm厚的沾煤,铁锹在机尾北侧断为3截,人头朝东略偏南,脚朝西略偏北,趴在皮带机尾轮下方,距头部约200mm处有血迹,手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断,郝某是在清理皮带机尾上沾煤时,铁锹被运行中的皮带卷住,又被皮带甩出,碰到机尾附近硬物折断,郝某本人未迅速将铁锹脱手,被惯性推向前,头部撞击硬物后致死的。 (2)事故原因 a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定,是导致本起事故的直接原因; b. 皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因; c. 该厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这起事故的原因之一。

忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机 事故经过: 2006年10月16日13:40左右,酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX (男,23岁,大学本科学历,1983年9月出生,2006年8月参加工作,接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备,由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中,此时皮带机已经停止运转。胡XX跑下楼梯,到摆式磨岗位告诉同班的王X、张XX说曲XX被皮带机夹住了。王X立即关闭可逆皮带机电源与张XX 一起来到可逆皮带机,看到曲XX被夹在皮带机中,后立即跑下楼到码坯机岗位,叫来包X和王X将曲XX抬到一层,用康明斯汽车将曲XX送往酒钢医院抢救。 事故类型:机械伤害 事故原因分析 (一)直接原因 1、在热负荷试车过程中,曲XX主要看护和操作可逆式皮带机,违章清理皮带机滚筒积料时,右臂卷入皮带与滚筒之间,是造成事故的直接原因。 2、新型墙体材料厂对新调整人员曲XX末进行转岗安全教育,同时进行岗前培训和危险告知。曲XX在热负荷试生产时对岗位生产工艺及存在的危险情况不了解的情况下与当日到岗且未经培训的劳务工共同作业,末能起到“互保、联保”作用是造成事故的管理原因。 3、粉煤灰烧结砖项目部对总包单位编制的热负荷试车方案中,末涉及到安全技术措施和安全生产保证措施提出疑义;对前期提出的设备段施存在问题和缺陷的整改项目末落实;试车前虽进行了工艺培训,但末进行实际操作演练,职工在工艺设备、设施操作和安全生产注意事项未能了解和掌握的情况下进行热负荷试车;按照试车方案规定总包单位和项目监理对试车过程全程监控的要求末认真落实是造成事故的另一管理原因。 (二)间接原因 1、生产现场安全防护设施不完善,不具备安全生产条件,间接导致事故的

近几年典型起吊事故案例汇编

近几年典型起吊事故案例汇编 目录 1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 (1) 2、小青矿“2017.5.17”伤人事故 (3) 3、大平矿“2016.11.3”亡人事故 (4) 4、小青矿“2016.4.20”伤人事故 (6) 5、小康矿“2016.1.13”伤人事故 (8) 6、小康矿、机械公司“2015.10.27”伤人事故 (9) 7、大明矿“2014.9.26”伤人事故 (10) 8、机械公司“2014.8.30”伤人事故 (12) 9、晓南矿“2014.5.30”伤人事故 (13) 10、大平矿、矿建公司“2013.10.3”伤人事故 (14) 11、晓南矿“2012.10.24”伤人事故 (15) 12、机械公司“2010.9.4”亡人事故 (17)

1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 一、事故经过 2017年9月18日白班,大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人,在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后,另一台5t起重机挂在无极绳绞车底座(3200×1400×800mm)前沿将底座抽出1.5m,此时底座倾斜15度,已达到起重机牵引位置,准备前移起吊点,前后各用一台5t起重机牵引,因为绞车底座后沿起吊链条长度不够,刘冬鸣准备接加长链,11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧(外侧)俯身将头探进底座内,用40t链条作为加长链,与另一根40t链条链接,此时,轴承压盖(重180kg)掉落,刮扫到其右脸侧,导致右侧面部受伤,随后伤者被送至集团公司总医院,经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折,重型面部挫裂伤、颅脑损伤。 二、事故原因 (一)直接原因 现场违章指挥、违章作业。施工简化作业程序,拆卸后的一侧轴承压盖没有落地,悬挂在轴承上,刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患,作业时轴承压盖掉落,刮扫到其右脸侧,造成伤害,是这起事故的直接原因。 (二)间接原因 1.措施编制、审批、贯彻、落实不严肃、不认真。措施编制不细,对拆除无极绳绞车作业,无拆除工序,施工时现场条件发生变化未及

机电专业典型事故案例

第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班,机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时,其左臂触及带电部位,触电死亡。 事故原因: 在未停电的情况下,靠近带电部位作业。 吸取的教训: ①检修机电设备,现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。 ②检修机电设备,必须提前召开专题会并办理好相关手续,明确现场施工负责人、停送电负责人,要对作业人员交代清楚相关安全注意事项,检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具,同时现场必须有监护人,确认停电后,方可进行下一步作业。 2、2004年4月5日八点班,大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管,本人在未与皮带司机取得联系,未锁开关、挂警示牌的情况下,便站在皮带上更换灯管,皮带突然启动,将其带入煤仓窒息死亡。 事故原因: ①检修电钳工未与皮带司机取得联系,未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下,违章站在皮带上更换灯管,皮带突然起动,将其带入煤仓,是造成事故的直接原因。 ②检修班、生产班协调不到位,现场管理有漏洞,是造成事故的主要原因。 吸取的教训: ①皮带检修或在皮带四周工作,必须停机,锁开关,挂警示牌。 ②要求工作前必须与皮带司机取得联系,待允许后方可工作。 3、2006年2月10日四点班,五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查,查看是否线路接触松动。23时40分许,当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时,在未与配电室维护工联系停电的情况下,二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉,打开接线盒外盖,王紫峰手扶外盖,罗振宇用电笔验电,在验电过程中,发生线路相间短路,产生弧光,将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤,发生事故。 事故原因: ①维护工违反机电操作规程规定,在未停电的情况下,违章带电作业(检修供电系统接线盒),导致线路发生相间短路,产生弧光伤人,是造成事故的直接原因。 ②在处理供电系统故障时,队组明知小班维护工的个人技能素质差,但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关,而外凭工人在电话指挥过程中,工作安排又不详细,是造成事故的主要原因。 吸取的教训 ①处理机电设备故障时,必须停止上一级的开关,并挂停电警示牌。 ②在处理设备故障时,施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。 4、2006年9月8日四点班,机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后,人车正常运输。约17:30分,通风队放炮人员到达暗斜井,此时北钩主车在上车场,等乘车人员上车后,信号工打点开车,下放人员。当人车下行至下部车场时,绞车发生过卷,导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上,造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞,颈椎骨折。

皮带输送机机械伤害事故案例分析

皮带输送机机械伤害事故案例分析 2007年1月24日1 1时20分左右,安徽某化工集团公司煤焦车间l7 皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故,造成操作工章某右臂肱骨骨折,右侧三根肋骨骨折。 一、事故经过 1月24日11时20分左右,l7 皮带机操作工章某在l7皮带运行时进行巡检,发现皮带上无煤,皮带机跑偏。章某于是到机尾查看,看到正在运行的l7 皮带机机尾大辊筒上粘有原煤,就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内,造成右臂肱骨骨折,身体右侧三根肋骨骨折。 二、事故原因 1.章某安全意识淡薄,违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条,皮带运行时严禁清扫设备、地面;第1 1条,调整皮带时要注意安全,不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物,以免发生人身事故” 的规定。章某抱着侥幸心理,用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤,严重违反了煤焦车间技术操作规程,是导致伤害事故的主要原因。 2.车间在安全管理和安全教育方面,虽然有要求、有检查、有教育、有考试,但考核的少,从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。 3.部分设备防护设施不全,也是导致这一起事故的原因之一。 4.皮带超负荷运行,岗位分散,每条皮带只有1名操作工,处于无人监护情况下操作,一但发生安全事故处于无人救护状态,很容易导致恶性事故。 三、防范措施 1.在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种会议,通报1?24事故经过,分析事故原因,在职工中广泛进行“提高安全意识,增强防护能力” 的安全教育。 2.在职工中开展“一日一题” 的安全教育活动,把安全教育制度化、经常化落到实处。 3.完善安全网络,分别在皮带机焦系统、2O1 系统、德士古系统和629 系统设安全负责人,确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。使安全隐患能得到及时消除,使违章行为能得到及时纠正。 4.对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励,对消除重大隐患的职工要给予重奖,对违章职工要给予重罚。 5.严格执行检修票证制度,不准1人单独上岗巡检,2人以上检修作业必须指定1名安全负责人。

煤矿皮带事故案例修订稿

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煤矿皮带事故案例 违章坐皮带出物件伤人 事故经过: 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后,出皮带杠时图省事,两人蹲在皮带上一前一后,手扶H架通知皮带司机开皮带,皮带启动200米开始跑偏,李某腿掉落皮带,卡到了皮带杠上,韩某跳下皮带及时闭锁,最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定: A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带(或底皮带)运输材料、设备的责任者(严重违章)”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过:

综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块,在没有停机的情况下拿大锹进行处理,大锹被卷到滚筒内,锹把打到李某头部,造成李某头部受伤。 违反规定: A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作;严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理,处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者(严重违章)。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者(一般违章)”的规定。 横跨运行中的皮带伤人 事故经过: 贾某在下班时心急,横跨正在运行中的大巷皮带,被皮带卡挂住衣服破口,皮带将其拖行将近5米,导致贾某身上多处受伤。

皮带事故心得体会 (2)

篇一:皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作,提高职工自保,互保安全意识,根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求,三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习,从中吸取经验教训,提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下: 一、学习时间:2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会 二、学习地点:皮带队班前会议室 三、学习负责人:王斌(皮带队实习技术员) 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织,技术员具体负责,皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习,每周学习一个事故案例。通过感知学习,使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量,每次班前会案例学习后,由主持学习队干或技术员,根据参加班前会职工人数,按照一定比例排开一周,对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账(学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会) 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片,迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒;连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准,请销假以假条为准,此条制度由值班员在次日班前会督促落实。)②每天观看完事故案例,职工要积极参与讨论,分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后,由技术员结合本周学习事故案例,对员工进行相应的知识点考核,并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议,评议结果纳入工资考核。表现优秀者(评议前五名)以50分进行奖励。排名靠后者(评议后五名)予以处罚50分处罚,对于没有及时参加考试下一星期进行补考,未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤 事 故

焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析

焦化厂皮带运输机伤害事故案例分析 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

一、事故经过 6月14日15时,该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理,约15时10分,捅煤工刘某发现3号皮带断煤,于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏,就地调整无效,即向3号皮带机尾轮部位走去,离机尾约5—6m处,看到有折断的铁锹把在尾轮北侧,未见郝某本人,意识到情况严重,随即将皮带机停下,并报告有关人员。有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立即将其送医院,经抢救无效死亡。 经现场勘察,皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤,南部有大约10mm厚的沾煤,铁锹在机尾北侧断为3截,人头朝东略偏南,脚朝西略偏北,趴在皮带机尾轮下方,距头部约200mm处有血迹,手套、帽子掉落在皮带下。 从现场勘察情况推断,郝某是在清理皮带机尾上沾煤时,铁锹被运行中的皮带卷住,又被皮带甩出,碰到机尾附近硬物折断,郝某本人未迅速将铁锹脱手,被惯性推向前,头部撞击硬物后致死的。

二、事故原因分析 1、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定,是导致本起事故的直接原因; 2、皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因; 3、该厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这起事故的原因之一。 这起事故充分说明,要保证安全生产,必须有一定的物质条件和技术措施加以支持,这就要求生产经营单位对安全生产方面必须有相应的资金投入。实行市场经济以来,我国生产经营单位的经济成分越来越复杂,国有生产经营单位、集体生产经营单位、私营生产经营单位、外资生产经营单位、个体户并存,就其数量而言,私营生产经营单位、外资

皮带事故案例汇编

(2010年元月1日—2011年5月8日) 集团安全环保中心 二〇一一年五月十日

前言 根据统计分析,机械伤害事故占事故总量的20%左右,而其中最多的为皮带伤害事故。分析原因:一是所有公司都存在大量物料运输的工作,所以皮带输送的应用非常广泛。二是皮带结构简单、低速运行,防护主要靠隔离等措施,但故障率高,清理、维护频繁。三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工,人员安全素质相对较低,在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实,习惯性违章操作。 2010年元月至今,集团各公司共发生皮带事故21起,其中轻伤事故16起,重伤及死亡事故5起。通过对近期皮带事故进行分析,特点如下:1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。2、相同事故重复出现。措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成,否则人员变动后相同事故仍可能出现。 因此,从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故,对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义,以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例,各公司要认真对照学习与整改,在班组班前会进行强调,抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面,杜绝此类事故的重演。 集团生产服务部安环中心 二〇一一年五月十日

目录 [案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故 (4) [案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故 (4) [案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故 (5) [案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故 (5) [案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故 (6) [案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故 (6) [案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 (7) [案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故 (7) [案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故 (8) [案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故 (9) [案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故 (9) [案例12] 2010年6月16日内蒙宜化PVC事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事故 (10) [案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故 (10) [案例14] 2010年7月23日内蒙宜化PVC事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故 (11) [案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故 .. 11 [案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故 .. 12 [案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故 (13) [案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故 (13) [案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故 . 14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故 (16)

宝钢集团生产安全事故案例汇编

目录 一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 (2) 二、八一钢铁1.23伤亡事故 (4) 三、宝钢工程2.26协力员工工亡事故通报 (7) 四、宝钢不锈福建德盛1.5正式员工工亡事故通报 (9) 五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报 (11) 六、“1.10”宁钢一死一伤事故 (13) 七、中冶宝钢技术第二检修分公司死亡事故通报 (16) 八、中冶宝钢技术第四检修分公司液压设备检修作业事故案例 (17) 九、宝检公司液压设备检修作业事故 (19) 十、“2.23”梅钢公司事故通报 (21) 十一、“3.22”宁钢公司热轧厂事故通报 (24) 十二、“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报 (26) 十三、八钢南疆钢铁公司“3.15”触电事故情况通报 (28)

一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 事故经过: 2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束,约5:30分准备进行烘炉作业。6:05分协力叉车工陈良超,将移动作业平台叉至5#炉炉口,操作工计划分四次向炉内投入木料。约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料,投掷作业结束后,孙辉先行离开作业平台,突然作业平台向转炉炉内方向倾斜,在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内,即送上海三人员医院急救,经抢救无效死亡。 事故示意图

事故原因: 1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。 2.移动作业平台未完全放置到位,处于不稳定状态,使用前又未检查确认,最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主要原因。 3.操作工诸国华在移动作业平台作业时未按照相关规定使用安全带造成本起事故的次要原因。 防范措施: 1.立即开展高空、临边、孔洞专项排查工作,审视现有控制措施的有效性,完善现场安全防护设施及相应的岗位规程。 2.加强员工作业过程的监管,进一步推进现场标准化作业的落实和执行。 3.立即开展自制设备、工器具的梳理工作,辨识出其存在的潜在风险及安全隐患,并落实改进措施。 集团公司安监部 1、宝钢股份要开展有效行动,把岗位安全管理规定和要求落实到员工的行动上,各级管理者要和员工一起识别岗位安全风险,重温安全要领,严格执行标准化作业规范。对烘炉作业制定科学、安全作业方式和管理措施。

皮带事故心得体会

皮带事故心得体会 篇一:皮带事故心得体会 篇一:皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作,提高职工自保,互保安全意识,根据山西焦煤安发【XX】793号文件和霍州煤电安发【XX】484号文件要求,三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习,从中吸取经验教训,提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下: 一、学习时间:XX年10月13日至XX年12月21日每日班前会 二、学习地点:皮带队班前会议室 三、学习负责人:王斌(皮带队实习技术员) 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织,技术员具体负责,皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习,每周学习一个事故案例。通过感知学习,使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量,每次班前会案例学习后,由主持学习队干或技术员,根据参加班前会职工人数,按照一定比例排开一周,对员工进行提问或组织谈论观感、体会、

认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账(学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会) 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片,迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒;连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准,请销假以假条为准,此条制度由值班员在次日班前会督促落实。)②每天观看完事故案例,职工要积极参与讨论,分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后,由技术员结合本周学习事故案例,对员工进行相应的知识点考核,并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议,评议结果纳入工资考核。表现优秀者(评议前五名)以50分进行奖励。排名靠后者(评议后五名)予以处罚50分处罚,对于没有及时参加考试下一星期进行补考,未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤

设备故障及事故案例

实用文档 典型设备故障及事故 案例 机电保全部 二〇一四年十月

前言 为帮助装备人员进一步了解设备特性,掌握设备运行规律,及时发现并解决设备隐患,减少设备故障及事故的发生。机电保全部对近几年发生的设备故障和事故进行了分类汇总,力求通过典型故障和事故案例,使管理人员直观的了解故障现象,发生原因,防范措施,从而掌握对同类型故障的预防和处理能力。也希望通过这些案例起到警示作用,强化各级管理人员的工作责任心,提高履职能力。

目录 1、皮带机胶带撕(断)裂 1.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂 6 1.2 重庆海螺1#石灰石皮带接头断裂8 1.3 荻港海螺三期石灰石长皮带撕裂11 1.4 石门海螺1005长皮带撕裂13 1.5弋阳海螺2202矿山皮带撕裂15 1.6 益阳海螺矿山1#长皮带撕裂17 2、胶带斗提胶带断裂 2.1 芜湖海螺3428胶带斗提胶带断裂19 2.2 枞阳海螺3428胶带斗提胶带断裂20 3、回转窑轮带开裂 3.1荻港海螺3#窑二档轮带开裂22 3.2枞阳海螺4#窑二档轮带开裂23 4、回转窑托轮瓦高温 4.1白马山水泥厂2#窑8#托轮瓦高温24 4.2英德海螺B线窑3-3托轮瓦高温26 4.3 武冈云峰3-2托轮高温28 4.4 贵定海螺2#窑2-3托轮瓦高温30 5、回转窑筒体开裂 5.1分宜海螺1#窑筒体30.4米开裂32 6、回转窑液压挡轮损坏 6.1双峰海螺2516液压挡轮损坏34 6.2中国厂2#窑液压挡轮损坏35 6.3英德海螺A线窑液压挡轮损坏36

7、大型风机轴承损坏 7.1平凉海螺1327风机轴承损坏38 7.2宏熙公司原料磨循环风机轴承损坏40 8、中、大型减速机损坏 8.1 兴安海螺2428入窑斗提减速机损坏42 8.2 安龙公司一线原料磨减速机损坏44 8.3 凌云公司一线原料磨减速机损坏46 8.4 分宜公司一线原料磨减速机损坏48 9、熟料拉链机脱轨 9.1 英德海螺熟料拉链机脱轨49 9.2 贵阳海螺熟料拉链机脱轨51 9.3 江华海螺熟料拉链机脱轨52 10、余热发电汽轮机组 10.1英德海螺余热发电2#汽轮机组飞车54 10.2分宜海螺余热发电机组设备60 11、总降类 11.1池州海螺总降联络隔离柜故障63 11.2枞阳海螺110kV总降变电站GIS故障66 11.3枞阳海螺FSR高速开关柜爆炸71 11.4广元海螺总降GIS断路器故障跳闸77 11.5龙陵海螺总降进线柜短路79 11.6双峰海螺总降FSR柜故障82 11.7芜湖型材公司总降母排螺栓松动87 11.8荻港海螺总降电容柜拉弧90 12、高压开关柜类 12.1荻港海螺高压开关柜操作中发生拉弧94

煤矿皮带事故案例

煤矿皮带事故案例公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

煤矿皮带事故案例 1.1 违章坐皮带出物件伤人 事故经过: 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后,出皮带杠时图省事,两人蹲在皮带上一前一后,手扶H架通知皮带司机开皮带,皮带启动200米开始跑偏,李某腿掉落皮带,卡到了皮带杠上,韩某跳下皮带及时闭锁,最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定: A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带(或底皮带)运输材料、设备的责任者(严重违章)”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过: 综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块,在没有停机的情况下拿大锹进行处理,大锹被卷到滚筒内,锹把打到李某头部,造成李某头部受伤。

违反规定: A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作;严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理,处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者(严重违章)。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者(一般违章)”的规定。 1.3 横跨运行中的皮带伤人 事故经过: 贾某在下班时心急,横跨正在运行中的大巷皮带,被皮带卡挂住衣服破口,皮带将其拖行将近5米,导致贾某身上多处受伤。 违反规定: A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,横跨皮带时必须走行人过桥,以免发生意外伤人。”的规定。 B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者;或躺在带电设备上休息者(严重违章)”的规定。

典型皮带机事故分析

典型皮带运输机伤害事故分析与防范措施 一、皮带运输机的广泛应用 皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。皮带运输机在非煤矿山、煤矿、物流、交通运输及钢铁等行业被广泛运用,主要用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,减轻企业物流车辆,节省人力物力,提高劳动效率。皮带运输机除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的连续流水作业运输线。所以皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 二、皮带运输机伤害事故的特点 皮带运输机运行速度快、皮带张力大,且运输皮带经常在料斗、震动筛等其它设备的底部运行,运行间隙小,运行距离长,一旦有人员被卷入皮带,给作业人员常常造成非常严重的伤害,甚至生命危险。本人在钢铁企业从事安全管理工作多年,接触了不少的皮带机伤害事故,每一起事故都伴有人身伤亡、财产损失,事故现场也是触目惊心。根据本企业的情况,从2003年到2013年,共发生统计在案的皮带运输机伤害事故8起,共造成4人死亡、3人重伤、1人轻伤。由此可见,皮带运输机造成的伤害事故后果非常严重,往往是非死即重伤。预防皮带运输机伤害事故,保障职工在作业过程中的安全与健康,是广泛应用皮带运输机企业安全管理的重要工作之一。 三、皮带运输机伤害事故典型案例分析及主要原因 皮带运输机伤害事故都是在使用皮带运输的过程中发生的,皮带运输机在运行过程中,由于各方面的原因有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡造成很大的经济损失。下面通过一些典型案例进行事故原因分析。 典型案例一:某企业一员工在不停机的情况下,进入皮带下铲洒落在皮带下的料矿,铲把触及运行的皮带,导致作业人员被皮带卷入皮带增面轮,造成1人死亡。事故主要原因分析。一是违章作业,在没有停机的情况下,

煤矿皮带事故案例

煤矿皮带事故案例 1.1 违章坐皮带出物件伤人 事故经过: 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后,出皮带杠时图省事,两人蹲在皮带上一前一后,手扶H架通知皮带司机开皮带,皮带启动200米开始跑偏,李某腿掉落皮带,卡到了皮带杠上,韩某跳下皮带及时闭锁,最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定: A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带(或底皮带)运输材料、设备的责任者(严重违章)”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过: 综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块,在没有停机的情况下拿大锹进行处理,大锹被卷到滚筒内,锹把打到李某头部,造成李某头部受伤。

违反规定: A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作;严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理,处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者(严重违章)。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者(一般违章)”的规定。 1.3 横跨运行中的皮带伤人 事故经过: 贾某在下班时心急,横跨正在运行中的大巷皮带,被皮带卡挂住衣服破口,皮带将其拖行将近5米,导致贾某身上多处受伤。 违反规定: A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,横跨皮带时必须走行人过桥,以免发生意外伤人。”的规定。 B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者;或躺在带电设备上休息者(严重违章)”的规定。

选煤厂事故案例汇编2016

事故案例汇编2016年5月

前言 选煤厂运营项目部自成立一年多来,始终坚持“安全第一,预防为主”的安全管理理念,坚持以人为本,安全管理的方针,坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式,有力保证了安全生产有序进行。在当前煤炭低谷的大环境形势下,把握安全尤为重要,全厂职工都需要安全警钟长鸣,吸取事故教训,增强安全意识。并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则,推已及人,提高全员识险、避险能力,为此,组织编写了《事故案例汇编》。 《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例,具体分为十大项。从汇集的事故案例可以再次看出,事故的发生决不是偶然、孤立的,每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关,尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。因此,我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材,用这些血的教训,作为反违章的思想武器,充分利用班前会和每周安全学习时间,加强对事故案例的学习,举一反三,深刻汲取事故教训,严格遵章作业,遵守劳动纪律,规范程序化指挥,程序化作业,严格落实安全措施,做到诚实守信拒绝“三违”,确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录 第一章皮带机伤人事故案例....................................................................................................... - 1 -案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故............................................................. - 1 -案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故......................................................... - 1 -案例三违章操作——皮带运输工右手骨折................................................................. - 2 -案例四违章操作——连接胶带挤伤人......................................................................... - 3 -案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故................................................................. - 3 -案例六重任务,轻安全;违章作业,手指断............................................................. - 4 -案例七违章跨皮带掉进毛煤仓................................................................................... - 4 -案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光................................................................... - 5 -案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已................................................................... - 5 -案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故................................................................. - 6 -案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命......................................................... - 6 -案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢................................................................. - 7 -案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人................................................................... - 8 -案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动............................................................. - 10 -案例十五皮带机滚筒伤害事故案例............................................................................... - 10 -案例十六皮带运转擦油伤人事故................................................................................... - 11 -案例十七未关机清理浮煤卷入滚筒把命丧................................................................. - 12 -案例十八皮带跑偏违章调轻而易举受重伤................................................................. - 12 -第二章刮板机伤人事故案例..................................................................................................... - 15 -案例十九检修作业不停电违章启动受伤害................................................................. - 15 -案例二十检修不停电命丧刮板机................................................................................. - 16 -案例二十一刮板突起动检修把命丧.......................................................................... - 17 -案例二十二检修无防护终被刮板吃.......................................................................... - 18 -案例二十三违章清理刮板机生命从此成句号.......................................................... - 19 -案例二十四走捷径结苦果洗煤女工压断腿............................................................ - 20 -第三章振动筛伤人事故案例..................................................................................................... - 22 -案例二十五开机清理振动筛衣服被卷把命丧.......................................................... - 22 -案例二十六清理筛子不停电跌进筛子险丧命.......................................................... - 23 -案例二十七作业不停电,工友违章启本无害人心,终究酿苦果.......................... - 23 -第四章其他岗位伤人事故案例................................................................................................. - 26 -案例二十八给煤机岗位——处理事故不停电沟通不畅把骨断.............................. - 26 -案例二十九破碎机岗位——作业不戴安全帽脑袋不保脑震荡.............................. - 26 -案例三十矸石拣选工岗位——矸石脱手落地砸脚..................................................... - 27 -案例三十一机修工岗位——不系安全带就把自己害.............................................. - 28 -案例三十二起重工岗位——设备不检查使用闯大祸.............................................. - 29 -案例三十三电气焊工岗位——漏气不处理等于害自己.......................................... - 30 -案例三十四采制样岗位——不走寻常路危险随时出.............................................. - 31 -第五章高空坠落伤人事故案例................................................................................................. - 33 -案例三十五高空作业无监护梯子滑倒伤人.............................................................. - 33 -案例三十六班中接电话忘形高处忽坠落受伤.......................................................... - 33 -案例三十七高空作业无防护擅自操作终丧命.......................................................... - 34 -案例三十八吊具选择不合理设备损坏有道理.......................................................... - 36 -案例三十九安全隐患不排查伤人损物出事故.......................................................... - 37 -

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