轻质砌块隔墙施工方案

1、施工准备

1.1

技术准备

1.1.1 砌块砌筑前应做好技术交底工作。

1.1.2 墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。

（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，

预检合格。

（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

（3）配置异形尺寸砌块。

1.2

材料准备

1.2.1 空心砖、砌块的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致、色泽均匀、边角整齐，符合材料规范要求。

1.2.2 砂浆：现场搅拌砂浆。

（1）采用水泥砂浆。

（2）施工前按设计文件的要求并将自拌砂浆的进场材料等有关资料纳入工程技术档案资料中。

1.2.3 其它材料：拉结筋、预埋件等应满足设计及规范要求。

1.3 机具准备铲、靠尺、手推车、刮尺、铁水平尺、卷尺、线坠、小白线等。2、施工方法

2.1

施工前准备

2.1.1 材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28 天。砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，

应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。严禁使用破的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。

2.1.2

砌筑前经结构墙上弹好1000mn标咼的水平线，在相应部位弹好

墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。

2.1.2 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少

事后剔凿，损害墙体。

2.1.4

砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。

2.2

施工工艺流程

“砂浆镶砖-竖缝灌砂浆-勾缝

2.3

砌块施工方法

2.3.1

基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂

浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝

厚度大于20mm寸，应用细石混凝土找平。

2.3.2

排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法

2.3.3

组砌方法：砌块砌体采用全顺法。（1）砌砖，砌筑前应先根据墙

长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不

得小于200mm。

（2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。

（3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。

（4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度

的1/3 ，转角处相互咬砌搭接。

（5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。

（6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。

（7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。

2.3.5 挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

2.3.6 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝

的砂浆饱构造柱上下端连结构造柱截面满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mn厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

2.3.7 墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

2.3.8 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7 天，砂浆应饱满。

2.3.9

拉结筋设置

（1）按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm二皮砌块高

度）一道。

（2）内设2? 6沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平

灰缝内。

2.4

构造柱的设置

2.4.1

设置部位：

当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时，沿墙长度方向每隔5m 或在墙体中部设置构造柱，截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为4? 12;? 6@200。采用植筋，植筋长度应将钻孔清

理干净，其长度必须满足规范搭接要求构造柱采用C25砼浇筑另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱。砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。

构造柱上下端连结