电炉规程

炼钢一厂岗位安全操作规程

铸机钳工安全技术操作规程

1、接班前必须两穿两戴齐全，并检查所管辖的设备，发现问题及时处理。

2、检修人员必须按照技术要求，保证检修质量，并仔细检查设备内是否存放障碍物，防止意外事故的发生。

3、维修人员对所检修的设备做好内外清洁，并按定置管理的要求，对更换的设备零件应按物类归位，不准乱丢乱放，更不准阻碍安全通道。

4、检修铸机设备时，应与主控室取得联系。引锭杆进入扇形段时，不准在辊道上或附近检修。

5、在冷床检修时，应根据检修部位，相应地断开拉钢机、移坯机、辊道上的电源。然后再进行检修工作，断开电源时应与主控室或电工联系。

6、在辊道上检修时，应通知主控室断开电源并在操作台上挂牌“有人工作，禁止合闸”警示牌。严禁接触传动部位检修。

7、使用大锤时，先要检查锤柄是否牢靠，锤的运动方向严禁站人，严禁戴手套打大锤。

8、吊运扇形段、振动台时，必须由专人指挥，吊具必须完好，损坏的吊具严禁使用。

9、使用吊钩时，手必须扶钩背，严禁扶钩头，吊渣盆时，手必须在渣盆上沿，严禁在渣盆口下沿扶吊具。

10、吊装结晶器时，应以慢、平稳，吊具要完好，检修结晶器时，一定要上两个以上的固定销，才能启动翻转台。

电炉维护钳工安全技术操作规程

1、接班前必须两穿两戴齐全，并实行对口交接班。

2、维护人员每班对所管辖的设备作全面细致的检查，发现问题，及时处理，并作好检修记录。

3、要检修电机机械设备前，必须与操作人员联系好，先切断电源，并挂好停电牌，方可进行检查或修理作业。未切断电源前，严禁上设备乱摸乱动。检修完后，应作全面检查，再通知操作人员通电运转或试车。

4、检修人员必须按照技术要求，保证检修质量，并仔细检查设备内是否存放障碍物，防止意外事故。

5、系统处于工作状态或标志，禁止拆装或修理，禁止擦揩运动部位。

6、当系统失压，应迅速通知炉前，推出水平气缸关闭紧急制动球阀。

7、当液压站动力电停电，不能立即送上，应立即通知炉前。

8、在有油污或水的区域作业时，必须先采取防滑措施，保证地面不打滑，防止滑倒伤人。

9、上炉顶或横臂检修作业时，必须先系好安全带，并将安全带挂在

牢固可靠的部位。旋炉盖或上升下降电极横臂作业时，人应避开，站在安全可靠部位，并扶好。

10、处理喷炭罐喷炭管堵塞时，必先关闭喷炭进气阀门，待罐内压力缷空后，方可进行作业。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊工属特殊工种，操作人员必须执证上岗。

2、接班时，必须两穿两戴齐全，方可进行操作。

3、电焊机的闸刀、开关应设有电气安全装置或开关箱，不应安在多灰、漏水处，电焊设备和用具不能受潮，各部位线头要拧紧。

4、电焊机二次线路应用容量较大的皮线，不能有损坏及破皮现象。

5、焊机如有不正常声音，应立即停用，进行修理。

6、严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在明火区域，两瓶之间的距离不小于5米。

7、氧气瓶和乙炔瓶不准放在高压线和煤气管下，搬运氧气瓶和乙炔瓶时，不得碰撞，要轻拿轻放。

8、中途离开工作现场时，在注意关闭好氧气管道开关和氧气瓶开关。

9、电焊手把轻便灵活，绝缘可靠，电焊机开外壳不准使用，焊接场

所不准放易燃易爆物品。

10、严禁将电焊线搭在身上进行焊接作业，高空焊割作业时，必须系好安全带。

11、严禁将电焊线搭在氧气、煤气等易燃易爆管道上，易燃易爆管道焊割作业，必须先办理动火证手续。

12、严禁焊接无出口的压力容器没有压力的工作物（如气管、油箱、气包等无出口的物件），以免发生爆炸、火灾事故。

13、严禁使用自制的电焊钳。

电工安全技术操作规程

1、电工属特殊工种，必须执上岗操作证，才能上岗操作。

2、严禁在高压设备上带电工作。

3、凡在高压设备上检修时，设备的两端（即进线和出线）必须有明显的断开点，通过验电、放电，确认无电后方可进行，并在开关处挂上“有人工作、禁止合闸"警示牌。

4、凡是在低压部分带电工作时，必须有二人或二人以上才能进行，一人监护，一人工作。

5、工作时，必须做好两穿两戴、即戴安全帽、戴绝缘手套、穿工作鞋、绝缘鞋。

6、在路线情况不清楚时，一律作带电处理。

7、重要部位不得有裸露线头、接头，裸露保险丝，闸刀外壳必须完好。

8、严格按照规格更换保险丝熔断器，雷电时，不得更换保险丝。

9、上电炉变压器前，必须确认真空开关处于断开位置，开关本体处于试验位置。

10、在变压器上工作是时，注意不要将导油管、瓷套管碰坏。

11、变压器送电，电炉和变压器上不得有人工作，不得有任何杂物或遗留工具。

12、正常停送电时，要在接到停电牌后，严格按照操作规程进行，严禁带负荷停送电。

13、停电检修或检查作业时，应挂“有人工作、禁止合闸"警示牌，上高空作业时，必须系好安全带。

14、所有带电部位停电后，在未进行验电前，都视为有电，必须进行验电合格后，方可进行操作。

液压操作工安全操作规程

1当班前必须按要求穿戴好劳保用品，不符合要求禁止上岗作业。

2当班前应严格按“交接班”制度的要求对作业区域的安全状况进行检查和确认，并作好交接班记录。

3保持液压元件及器具的清洁，防止堵塞孔道造成事故。

4当液压系统发生故障时，禁止在设备运行时进行设备检修。

5在进行系统试验时，不得靠近高压管道。

6检查、检修时，禁止人体正对着阀门。

7高压系统内发生微小或局部喷溅应停泵修理，禁止用手去填堵。8蓄能器充气后，各部位绝对不能松动螺钉，以免发生危险。

9检修蓄能器时，必须排放或降低瓶内气体，以防发生危险。

10在检修液压元件时，要检查确认压力后再进行检修，严禁在带压的情况下紧固检修阀门、接头等零件。

11检修设备前必须同有关人员联系，采取必要的安全措施后，并经有关人员确认无误，方可进行。

气割工安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴劳保用品。

2、氧气瓶、乙炔气瓶必须分类存放轻拿轻放。

3、工作前应检查确认气瓶、气管阀门接头处、橡胶软管、阀门、紧固件无松动破损和漏气，压力表准确，乙炔回火器完好无损等方可使用。

4、检查漏气时，只准用肥皂水进行检验，周围不得有明火，严禁用火试验。

5、开拧气瓶阀门时禁止敲击阀门，减压表和连接螺帽。

6、作业时氧气瓶和乙炔瓶必须保持距离5米以上。氧气瓶压力表等严禁接触油污。

7、工作时，气瓶应固定牢靠，乙炔瓶必须垂直放置。氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上，若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。

8、气瓶冻结，解冻时只准用蒸气和热水，不得强力打击堵塞处，严禁用气冲。

9、工作场地应具有相应的消防措施，气瓶不得放置在高温处和阳光直射的地方。

10、禁割易燃、易爆物和不明容器。

11、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业许可证或动火证，并确认安全措施已落实。

12、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在天车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。

13、离开工作场地时应关闭氧气、乙炔阀门，收好皮带，熄灭火种。

14、高处作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物

品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。

15、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。

16、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内，以防造成火灾。

17、环境较恶劣的狭窄地点工作，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12V低压灯。

炼钢快分室安全操作规程

1、严禁用湿手触摸电线、电器及开关等，以免触电。

2、严格遵守磨样机和切割机的安全操作规程。

3、氩气瓶和氩气管道不允许有泄漏现象，以免造成室内缺氧。

4、激发电极与火花激发台之间不得有导电物接触，否则会使

保护电路失效，造成触电事故。

5、在打开设备面板之前，主开关必须处于“OFF”位置。

6、在维护设备时必须断电，并挂有“禁止合闸”的指示牌。

7、氩气安装必须由专业人员或化验室人员操作完成。

8、对于使用起博器的人，需医生证明，方可上岗操作。

9、孕妇和哺乳期的妇女不得操作该仪器。

10、严格按照相关规定对仪器进行维护和保养。

磨样机、切割机安全操作规程

1、炼钢快分室用的磨样机和切割机只准制作样品用。

2、工作时要精神集中，要检查砂轮机是否正常，只有正常情况下才能使用。

3、砂轮切割机的砂轮罩必须固定好，托架与砂轮间距不得超过

5mm。

4、使用砂轮机时，要戴防护镜，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。

5、不得二人同时使用砂轮机，严禁在磨削时嬉笑、打闹。

6、磨削或切割时的站立位置应与磨样机或切割机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。

7、磨样机只限于磨样品，不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。

8、磨样机或切割机启动后，需等待机器运转平稳后方可进行磨削或切割，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面（两侧及圆周）不得同时磨削样品。

9、新砂轮片在更换前应仔细检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转，确认无误后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现立即停车，即时处理。

10、切割机不允许当砂轮机使用。

平台浇注岗位安全规程

1. 大包浇注岗位安全操作规程

1.1 上岗前必须穿戴好本岗位的劳动保护用品。

1.2 上岗前应保证休息，上班前及上班过程中不准饮酒。

1.3 浇注前应全面检查各种材料及工具及设备准备情况，保证中间包覆盖剂干燥，事故包到位。

1.4 操作盘发生故障时，必须快速启用手动备用按钮（液压驱动）。

1.5 钢包回转时，要确认回转区域无人，大包盖下严禁停留，以防掉物伤人。

1.6 操作长水口机械手时必须两人或两人以上进行配合，防止机械手伤害。浇注人员与机械手操作人员的配合要协调，浇注人员只有在接到机械手操作人员的指令后才可进行开浇操作。

1.7 在进行钢包引流时，严禁手握在氧气管结合部，以防氧气回火伤人。引流管出现漏气当班必须及时处理。

1.8 在进行测温取样时，应站稳、站好，防止滑跌及钢花烫伤，并带好头盔。

1.9 在进行水口吹氧时，手不得握在氧枪和皮管的交接处。

1.10 严禁从钢包浇注平台上向下扔各种器具及废物。

1.11 天车作业时，要有专人指挥，手势明确，站位恰当。严格遵守“十不吊”原则。

1.12 严禁站在天车吊物底下或在天车吊物底下行走。

2. 中包浇注岗位安全操作规程

2.1 上岗前必须穿戴好本岗位的劳动保护用品。

2.2 上岗前应保证休息，上岗前及上班过程中不准饮酒。

2.3 工作前检查好吊具，有缺陷的吊具禁止使用，并作到吊具专用。

2.4 中间包浇注平台区域内不得有积水，防止漏钢引起爆炸。

2.5 开动中间包车要有专人负责，开车前要确认现场周围行人安全，要认真检查道路是否有障碍物。

2.6 在中间包及中间包车作业时，应站稳以防坠落摔伤。

2.7 烘烤中间包时，应先点火，后开天然气。

2.8 更换结晶器和校正结晶器液位时，应站稳扶好防止摔伤和压伤。结晶器有漏水现象时，不得使用。

2.9 浇注过程中所用的结晶器保护渣要求干燥，吸潮后的结晶器保护渣不得使用。

2.10 快换中间包时，要把结晶器内钢液面上的渣子捞干净，控制好时间，防止水蒸气上升造成开浇放炮烧伤人。

2.11 浇铸时出现结晶器漏水应立即关流。

2.12 快换连接件必须烘烤，快换时插连接件、快换开浇等情况必须带头盔

2.13 Cs-137放射源应由专人负责装卸、运输及存放，在调试结晶器液位和进行浇注时必须打开射源，浇铸结束后应及时关闭。在放射源工作期间，操作人员及其他人员不得进入危险源所标明的范围内。2.14 浇注过程中严禁进入二冷室内。

2.15进入二冷室检查喷淋水及设备时，必须通知主控人员和平台上的人员，并保证上、下联系确认。

2.16 在进行加渣、捞渣、插入连接件操作时要作好自我防护，以免烫伤手。

2.17 浇注完毕，中间包内剩余钢水≤10吨，等待时间为30～40分钟；≥10吨钢水，等待时间为50～60分钟，方可进行吊包作业。

精整安全操作规程

1、吊运连铸坯时，应先认真检查吊具，发现吊具损坏应严禁使用，夹坯时，手不准抓机械传动部位，以防伤人。

2、操作人员吊连铸坯时，应在连铸坯处于平稳时，才能指挥天车移动，严禁用夹具斜吊连铸坯。

3、严禁人员在天车吊物下走动，或钻进吊起的连铸坯下进行工作。

4、摆放连铸坯超过人的高度，应用钩子作为工具进行码坯。

5、摆放连铸坯若摆放中出现倾斜，应停止继续摆放，纠正倾斜，再摆放或重新起码脚。

6、须熟悉作业场所天车的性能和最大负荷量。

7、工作前应检查钢丝绳是否完好，断股、断丝严重应停止使用。

8、挂吊连铸坯要平正，两根钢丝绳的受力相等，挂好钢丝绳后应离开被吊连铸坯1.5米以外，再指挥天车起吊。

9、连铸坯堆放稳妥并抽出钢丝绳后精整工方能离开。

10、连铸坯归架或码堆应牢固，齐整平正稳固，齐头朝人行道，连铸坯不超出安全通道，每垛高不超过3米。

11、起吊连铸坯，应手扶钢丝绳上端，严禁用脚踢、手拉钢丝绳。

12、严禁单根钢丝绳锁吊连铸坯。

切割岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好本岗位的劳动保护用品。

2、工作前应保证休息，工作前及上班过程中不准饮酒。

3、在氧气、金火焰汇流排或管道等危险区域内严禁烟火。

4、严格执行氧气、金火焰系统的点检制度，发现问题必须及时通知有关人员进行处理。

5、接班时对切割枪(事故割枪)接头处仔细检查，以防止回火伤人。

6、送引锭杆前，应确认轨道上无人或无障碍物后方可操作，送引锭后辊道区域不许有人作业，以防止引锭杆滑下伤人。

7、浇铸过程中，人不得横穿辊道，防止红坯伤人。

8、严格执行操作牌制度及设备开动前的确认制。

9、事故切割及手工取样时，要提前检查氧气带、金火焰带，确保无泄露，并戴好防护镜。

10、在样品收集斗内取样时，防止坯头压伤。

11、在进行事故切割时，防止烧坏辊道及设备。

12、天车作业时，要有专人指挥，手势明确，站位恰当。严格遵守“十

不吊”原则。

13、严禁站在天车吊物底下或在天车吊物底下行走。

14、事故切割必须带头盔。

主控室安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、工作前应检查确认各项浇注条件及安全条件是否具备。

3、送引锭杆时，应与平台下操作人员进行联系协调，确保辊道

上无人或无障碍物后方可进行送引锭操作。

4、开浇操作时，应与班长协调好，防止误操作。

5、严禁站在天车吊物底下或在天车吊物底下行走。

中间包准备岗位安全操作规程

1上岗前必须穿戴好本岗位的劳动保护用品。

2工作前应保证休息，工作前及上班过程中不准饮酒。

3工作前检查好吊具，有缺陷的吊具禁止使用，并作到吊具专用。4天车作业时，要有专人指挥，手势明确，站位恰当。严格遵守“十不吊”原则。

5在中间包上作业时，应站稳以防坠落摔伤，操作热中间包时，应防止烫伤。

6烘烤中间包时，应先点火，后开天然气。

7在装拆塞棒及塞棒机构时，应使用专用工具，并防止重物压伤及挤伤。

8严禁站在天车吊物底下或在天车吊物底下行走。

引锭杆安全操作规程

1送引锭杆前必须确认送坯辊道区域，拉矫机区域、二冷室内无人，方可进行送引锭操作。

2二冷室内如有人工作不能及时退出时，应有专人进行监护，待引锭杆进入二冷室内后，保留安全距离停下，并在连铸主控室内挂牌禁止操作，待抢修人员退出后方可摘牌操作。

3引锭杆送入二冷室内后，拉矫机区域、送坯辊道区域禁止人员逗留、穿行及进行维修作业。

4引锭杆送入二冷室内后，严禁进行抬辊操作。

5引锭杆被拉断，或引锭杆被包钢挂在二冷室时，禁止人员在拉矫机区域、送坯辊道区域内穿行，逗留及作业。

6二冷室送完引锭，准备拉坯时，关门并挂牌（禁止进入，危险！），引锭杆在进行收集、放下操作时应有专人负责，确认安全后方可进行。

二冷室安全操作规程

拉坯过程中，原则上不允许进入二冷室，如特殊情况需要进入二冷室检查设备或处理事故时，应采取以下安全防范措施：

1进入二冷室检查处理事故时实行挂牌。

2通知浇铸平台操作人员拉速适当降低。

3进入二泠室内必须穿好石棉衣、戴好头盔。

4打开二冷室东、西大门。

5不得单独一人进入，必须一人检查另一人专人监护。

6检查设备或处理事故时严禁上二冷室夹层。

7处理二冷室冻坯时，只能站在二楼上切割。

8短坯掉在扇形段辊道上，不得靠近辊道边吊坯。

9严禁拉坯过程中吊开保温罩。

钢包热修岗位安全操作规程

1上岗前穿戴好劳保用品。

2工作前对本岗位所有吊具都要认真检查，并做到吊具专用。

3吊包或倒包时，要确保龙门吊钩的两侧都套住耳轴环方可指挥起吊。

4天车作业时要有专人指挥，手势明确，哨音准确，站位要合理恰当，并监护好其他操作人员的安全；使用对讲机时，也同样要求按规

程操作。严格遵守“十不吊”。

5出完钢转LF炉前，若发现钢包冒涨，需先打水处理或等初炼工处理完后，,钢包液面平静，方可指挥天车吊包。

6倒渣前确认渣包内无潮湿物和水时方可指挥天车倒渣，指挥人员应离渣包10米以外。

7倒钢水或倒渣前要认真检查耳轴、吊臂是否挂好。

8浇毕吹水口时，要先检查氧气管道有无漏气，严禁手握在氧枪喷头部位，以防回火，操作时要注意站立位置，吹扫对面不能站人，并注意氧气压力不宜过大，防止钢渣飞溅伤人。

9使用天然气氧枪吹扫透气砖时，应先开天然气，再开氧气；关闭时应先关氧气，再关天然气。

10更换上水口时，操作工位置站立正确，并正确使用风镐。

11更换分体透气砖时，透气砖顶出方向不能站人。

12钢包内衬使用情况要每炉鉴定，不符合使用标准时，要及时报废以防穿包。

13对滑动机构要做到勤检查，滑板连用时要严格按工艺操作规程执行，以免滑板漏钢，危及人身、设备安全。

14烘烤钢包时，要遵守烘烤设备的操作规程和烘烤制度。

15烘烤区天然气泄漏浓度达到50PPM时，应立即停止作业，操作人员必须撤离到安全区域，通知维修人员处理。

16严禁在起吊物下行走和停留。

17严禁在禁止通行区域行走和停留。

天然气烘烤安全操作规程

1安全使用天然气，防止天然气爆炸、中毒、泄漏、着火事故的发生。

2天然气在空气中的爆炸极限：上限甲烷含量≥15%，下限甲烷含量≤5%；天然气的主要成分是：甲烷（CH4）97.4%，热值8700大卡左右。

3烘烤区禁止吸烟，保证良好通风状况。

4启动风机前，风机出口阀必须全开，且保证风路畅通。

5严禁风机带负荷启动。

6冷状态点火前必须进行氮气置换、燃气分析、鸣爆试验。

7点烧嘴时，人不要正对点火孔。

8点火时，必须要先送风后送气。

9点火前必须检查燃气压力。

10燃气点火应是自燃气远端开始点火，由远至近依次点燃。

11点火前，必须检验燃气压力和成分是否合格。

12因事故原因或操作不当而熄火时，应立即关闭所有燃气阀门，待完全排除未燃气体后，再按规定程序重新点火。

13燃气设施动火前必须办动火证。

14本岗位的紧急情况有天然气泄漏引起的中毒、火灾、爆炸事故。

14.1当发生中毒、火灾、爆炸事故时：由厂领导、安全部门、调度室及相关部门立即成立厂应急指挥部，及时向公司相关部门汇报，请

求支援；迅速切断与用气点连接的所有管道阀门，严格控制火源，泄漏时严禁打手机、穿钉鞋走动，禁止敲打金属器件、禁止行车移动。

14.2紧急疏散事故区域下风侧的工作人员；协助天然气防护人员、消防人员携带氧气、空气呼吸器进入事故区域抢救被困或中毒人员，抢救时应两人一组，并以手势与外界保持联系。

14.3消防队员迅速采取灭火器、消防枪、消防栓组织灭火。

14.4医务人员紧急救治中毒、受伤人员，天然气防护人员协助，必要时对被救出的中毒人员实施口对口呼吸或胸外按摩。

14.5事故控制后要再次清点人数，及时发现失踪人员。

14.6保护事故现场。

LF炉安全操作规程

1、上班穿戴好劳保用品。

2、保护钢包车周围防护栏和其它安全设施完好，如发现损坏应及时修复。

3、保持精炼炉轨道之间不积水，无潮湿物，以防不测。

4、开动钢包车前，首先确认钢包车周围无人后才可开动钢包车。

5、接电极时，操作人员在平台上要站稳，正确指挥行车，用力不得过猛，

防止摔倒。

6、严禁带电取样测温，有人上加热桥架平台或电极横臂工作时，要

先确

认电源开关是否断开。

7、送电时，要先确认炉下无人方可进行。

8、开动钢包车前，必须检查炉盖、三相电极是否在上限位置，确认以后

方可开动钢包车，保证钢包车安全通过。

9、炼钢时，轨道内侧和钢包车行程范围内，严禁人员进入。

10、清扫轨道内外垃圾时，钢包车上必须加安全盖后，才可在车下清扫，

严防残渣溅钢坠落伤人。

11、检修时，轨道内侧和钢包车行程范围内，除检修人员外，其余人员

均不准进入。

12、钢包区人员换接氩气管，座包完毕，向LF操作人员给出确认信号

后，LF操作人员方可开动钢包车。

13、LF操作人员使用喂丝机喂丝时，钢包车周围不能站人。

电炉安全操作规程

1、上班穿戴好劳保用品。

2、定期巡检设备。