储油罐防渗漏防腐蚀做法

储油罐防渗漏防腐蚀做法
储油罐防渗漏防腐蚀做法

油罐土工膜施工方法

油罐防渗的必要性

储蓄工程是石油行业必不可少的、也是重要的基础设施,其基础的要求也相当严格。地基土层要满足承载力设计值要求,而且要做防渗防潮处理,否则渗漏对环境会造成严重污染,地下水汽上来,则会腐蚀钢制罐体.因此HDPE土工膜是储罐基础设计中,最佳的防渗防潮材料.

一、主要防水材料:HDPE土工膜

二、基础条件

1、检查场内的杂物,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、

树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。防止在以后使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。

HDPE防渗土工膜施工的气候要求

气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。

风力在四级以下。

气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用大石块或砂袋压牢。

三、HDPE防渗土工膜铺设

铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。

1、在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和

生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

2、铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同

时也容易保证质量。

四、铺设完成后注意事项

?HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE 膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

?

五、HDPE防渗土工膜的焊接技术

?焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

?热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

?破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

六、HDPE土工膜施工注意事项

?热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部

?位,以免损伤脑筋电线发生漏电。

?除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

?焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。

?裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。

?在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。

?严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

?HDPE土工膜施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

?

七、土工膜成品检测和修补

?检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。

?目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

?除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为

0.25Mpa,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。

?进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。

?外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的漏焊、虚焊破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm

扬州建安土工合成材料有限公司解决技术和材料问题

储罐设备防腐保温施工方案word版本

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步,降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)

1、工程概况: 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位:五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位: 1.1.5 施工单位:中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点:天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容:设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表: 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范,为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度,特编制此方案。 2、编制依据: 2.1《工程施工图》 2.2(HGJ229-1991)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序: 3.1设备防腐(不锈设备除外): 3.1.1保温设备防腐: 3.2钢结构防腐:

原油储罐的防腐措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 原油储罐的防腐措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2729-78 原油储罐的防腐措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,随着国民经济的飞速发展,我国石油需求的大幅增长和石油工业的蓬勃发展,作为原料油的储存装置,储罐的数量也越来越大。这些设施的可靠安全运行对长输管道的安全生产及环境安全有着直接关系。据某调查机构研究现,我国每年因为储罐腐蚀而造成的经济损失已达到2000万美元以上,同时造成了多起人员伤亡事故。因此,对原油储罐的主要腐蚀部位进行正确的分析,并据此采用有效的防护措施已势在必行。 一.原油储罐的防腐措施如下: 1. 合理选材 由于储罐是钢厂焊接而成,那么在选用钢材时就应选用C<0.2%和S、P含量<0.5%d的材料,同时在罐底和罐顶应增加厚度,这主要是考虑到这两个地方比

较容易腐蚀。 2. 采用涂料与阴极保护相结合的技术 单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用, 但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用, 还会形成大阴极小阳极而加速涂层破损处的腐蚀;涂层与牺牲阳极联合保护可以对涂层破损处达到有效保护, 并且联合保护比单纯的阴极保护节省牺牲阳极用量, 电流分散效率好, 是行之有效的保护办法。同时还可利用外加电流阴极保护使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围, 从而抑制腐蚀发生。“实践表明, 阴极保护加涂敷层技术是油品储罐防腐蚀最经济合理的方法”川。图1 反映了某原油罐区采取阴极保护技术后, 恒电位仪所测电位情况。 3.抗静电涂料防腐 油料在流动、过滤、搅拌、喷射和灌注等过程中可能产生静电荷, 携带静电荷的流体进人储罐后发生电荷积聚, 引起电位升高, 如果油料中的静电荷不能迅速释放, 则该电位上升到超过安全极限值, 可能发

储油罐防渗漏防腐蚀做法

油罐土工膜施工方法 油罐防渗的必要性 储蓄工程是石油行业必不可少的、也是重要的基础设施,其基础的要求也相当严格。地基土层要满足承载力设计值要求,而且要做防渗防潮处理,否则渗漏对环境会造成严重污染,地下水汽上来,则会腐蚀钢制罐体.因此HDPE土工膜是储罐基础设计中,最佳的防渗防潮材料. 一、主要防水材料:HDPE土工膜 二、基础条件 1、检查场内的杂物,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、 树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。防止在以后使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。 HDPE防渗土工膜施工的气候要求 气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。 风力在四级以下。 气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。 在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用大石块或砂袋压牢。 三、HDPE防渗土工膜铺设 铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。 1、在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和 生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 2、铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同 时也容易保证质量。 四、铺设完成后注意事项 ?HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE 膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。 ? 五、HDPE防渗土工膜的焊接技术 ?焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐,其中末站20000立稠油拱顶储罐4台,5000立稠油拱顶储罐4台,3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台,2500立稠油拱顶储罐2台,600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构(梯子平台等)的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同,要注意材料的应用,防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行,要注意工序之间的衔接,提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构: 表1(根据业主要求编制,所施工部位与设计有所不同,我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认)

材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级;罐外壁(包括梯子平台)金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板,保温总厚度60~100mm(消防水罐保温厚度为60mm)。保温护层采用镀锌瓦楞板,厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前,应完成所有的金属面的安装工作,全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前,保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面,应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查,彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角,以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级,应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工,并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时,不得进行喷砂作业。喷射时,应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后,应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫,除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤(包括不得使用防止生锈的缓蚀剂)。 3.3 防腐蚀涂层施工要求

储罐内壁防腐方案

石化储罐内壁防腐方案 一、石化储罐内壁腐蚀机理分析: 油品本身,不管是原油、半成品油还是成品油,都没有腐蚀性,但是由于油品中有无机盐、酸、硫化物、氧、水分等腐蚀性杂质,以及在炼制过程中产生的腐蚀性介质均会对油罐造成腐蚀。 从腐蚀程度上讲.一般轻质油比重质油重,二次加工轻质油(如焦化汽油,焦化柴油之裂化汽油)比直溜轻质油重.中间产品比成品油重。油罐腐蚀严重部位是污油罐和轻质油罐(石脑油罐和汽油罐)的气相液相交界处及其气相部位.汽油罐顶的腐蚀尤为严重,其次是轻质油罐底和重质油罐(原油罐、渣油罐等)油水交界面(油罐周围lm高左右)的罐壁和罐底。 随着装置高含硫原油加工量的不断增加,原油储罐的腐蚀日益加重。储罐清罐检修时.在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑,甚至被腐蚀穿孔,一旦发生事故,后果将下堪设想。下面详细介绍石油储罐内壁罐顶、罐壁和罐底腐蚀机理。 罐顶及罐壁上部 这个部位不直接接触油品,属于气相腐蚀。根据大气腐蚀机理,其实质属于 电化学腐蚀范畴,腐蚀是通过冷凝水膜,在有害气体S0 2、C0 2 、H 2 S、0 2 等的作用 下,形成腐蚀原电池。由于水膜薄,氧容易扩散,耗氧型腐蚀起主导作用。在罐壁气液结合面处的腐蚀,是氧浓差电池条件下的腐蚀,是罐壁腐蚀最严重的部位之一。不同的储罐罐顶结构不同,对腐蚀的影响也不同。 罐壁中部 罐壁中部直接与油品接触,其腐蚀主要是油品的化学腐蚀,这个部位腐蚀程度最轻。但对于液位经常变化的油罐,气液结合面处的腐蚀比较严重。 罐壁下部和罐底板上表面 这个部位是油罐内腐蚀最严重的部位,主要是电化学腐蚀。由于储存和运输过程中水分积存在罐底板上,形成矿化度较高的含油污水层,造成电化学腐蚀。 通常含油污水中含有Cl-和硫酸盐还原菌,同时溶有S0 2、C0 2 、H 2 S等有害气体, 腐蚀性极强。在罐壁下部和罐底板上表面油水结合面处,存在浓差腐蚀。当底板上设置加热盘管时,由于温度和焊接形成的电偶因素会加剧局部腐蚀。由于罐底

防水防渗漏节点梳理方案

首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程防水防渗漏节点梳理方案 长春建工集团有限公司 2018年03月03日

目录 一.工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、建筑基本情况一览表 (1) 二.工程目标 (2) 三.防渗漏节点梳理 (2) (一)地下工程防渗漏节点 (2) (二)屋面、露台防渗漏节点 (6) (三)厨卫间防渗漏节点 (9) (四)阳台防渗漏节点 (11) (五)外墙防渗漏节点 (12)

一.工程概况 1、总体概况 本项目占地面积约63721㎡,建筑面积约257620㎡。其中:地下室二层,建筑面积约101277㎡;地上2栋33层高层住宅(平层)建筑面积约43685㎡,地上5栋高层住宅(复式)建筑面积约65716㎡,地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2,地上LOFT建筑面积约22040㎡,另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。 地块西侧为翔安东路,已建成通车;北侧为新店路,东侧为纵一路,南侧为横一路,均尚未修建。 序号内容说明 1 工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程 2 建设单位厦门莹泰置业有限公司 3 勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司 4 设计单位香港华艺设计顾问(深圳)院有限公司 5 监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司 6 施工单位长春建工集团有限公司 2、建筑基本情况一览表 建筑设计概况 总建筑面积257620m2㎡建筑类别一类高层住宅/商业、多层住宅地下/上建筑面积55843.5㎡/84658.72㎡人防工程等级甲类、核6级、常6级 建筑高度A1地块 商业:1#商业11.15m;2#、3#商业46.8m 住宅:4#、5#住宅:99.6m;6#、7#、10#、11#住宅26.8m;8#、9#住宅20.4m A2 地块 1#、2#楼:99.6m;3#、4#楼20.4m ;5#楼87.5m A3地块 1#楼:99.6m;2#楼54.3 m; 建筑层数A1地块 地下:2层 商业:1#商业1层;2#、3#商业10层 住宅:4#、5#住宅:33层;6#、7#、10#、11#住宅8层;8#、9#住宅6层A2地块 1#、2#楼:33层;3#、4#楼6层;5#楼31层 A3地块 1#楼33层;2#楼18层 耐火等级A1地块:1#-3#商业、4#5#住宅一级;6#-11#住宅二级;地下车库一级A2地块:1#、2#、5#楼一级,3#、4#住宅二级;地下车库一级 A3地块:1#、2#楼一级;地下车库一级。 建筑场地类别Ⅱ类

防渗漏设计五大节点做法

防渗漏设计五大节点做法 底板设防水层:素土夯实,密实度≥93%;防水层不小于2mm等7项 构造做法。 外墙防水做法:当项目地下水位较低,地下室底板防水混凝土厚度大 于500mm。 室外顶板防水做法:室外顶板宜优先采用结构起坡。 混凝土结构防水细部构造:墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明 ??一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层,垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm,当地基土比较软弱时,混凝土垫层厚度不小 于 150mm,或者采用下铺 100mm碎石,上做 100mm厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节, 应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时,须在地下 室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 ??结构要求 地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm,设计裂缝宽度不得 大于 0.2mm,施工完成后不得出现贯通裂缝。 ??防水混凝土 (1) 原材料要求

a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或 受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用; b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级; c. 石子应洁净,最大粒径不大于 40mm,泵送时其最大粒径应不大于 输送管径的 1/4,石子吸水率不大于 1.5%,不得使用碱活性骨料。 d. 砂应洁净且为中粗砂,不得使用海砂。 (2) 材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、 耐久性等条件下,水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d. 防水混凝土砂率应控制在 35%~40%区间。 e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5~1:2.5 控制,防水混凝土水胶比不得 大于 0.5。 (3) 抗渗要求 a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告,并作抗渗试验确认;施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4) 相关要求 a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm~200mm控制,并应做好现场 实测。 b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6~8 小时进行配合比设计。 c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

会签栏 编制: 审核: 批准:

1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程,工程地点为机场储油库内,针对施工对储油库工作运行的影响,为了确保安全,又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度,为确保本防腐工程质量,尽量减少影响,特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆,中间漆采用特种环氧漆EX-500(灰色),面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000(根据业主方要求选用白色等)。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》; 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求,根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工()有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000(白色)(颜色由业主方指定),涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性:良好的光泽、耐候性; 良好的耐海水性、耐油性; 极好的耐腐性; 适用于各种涂装配套; 干燥迅速; 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份,如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等,将日光等热量隔绝、反射,以达到隔热效果,使物体表面和内部有明显温差,降低温度,隔热效果好,同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

原油储罐的防腐措施正式样本

文件编号:TP-AR-L4180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 原油储罐的防腐措施正 式样本

原油储罐的防腐措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 近年来,随着国民经济的飞速发展,我国石油需 求的大幅增长和石油工业的蓬勃发展,作为原料油的 储存装置,储罐的数量也越来越大。这些设施的可靠 安全运行对长输管道的安全生产及环境安全有着直接 关系。据某调查机构研究现,我国每年因为储罐腐蚀 而造成的经济损失已达到2000万美元以上,同时造 成了多起人员伤亡事故。因此,对原油储罐的主要腐 蚀部位进行正确的分析,并据此采用有效的防护措施 已势在必行。 一.原油储罐的防腐措施如下: 1. 合理选材

由于储罐是钢厂焊接而成,那么在选用钢材时就应选用C<0.2%和S、P含量<0.5%d的材料,同时在罐底和罐顶应增加厚度,这主要是考虑到这两个地方比较容易腐蚀。 2. 采用涂料与阴极保护相结合的技术 单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用, 但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用, 还会形成大阴极小阳极而加速涂层破损处的腐蚀;涂层与牺牲阳极联合保护可以对涂层破损处达到有效保护, 并且联合保护比单纯的阴极保护节省牺牲阳极用量, 电流分散效率好, 是行之有效的保护办法。同时还可利用外加电流阴极保护使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围, 从而抑制腐蚀发生。“实践表明, 阴极保护加涂敷层技术是油品储罐防腐蚀最经济合理的方法”川。图1 反映了某原

屋面防渗漏节点做法要求及节点

屋面防渗漏节点做法

目录 1.一般要求 (1) 1.1 结构自防水 (1) 1.2 一般屋面做法 (1) 1.3 斜屋面混凝土 (1) 2.平屋面防渗漏 (1) 2.1 上人平屋面防渗漏 (1) 2.1.1 倒置式单层防水 (1) 2.1.2 双层防水 (3) 2.1.3 顺置式单层防水 (5) 2.2 不上人平屋面防渗漏 (6) 2.2.1 倒置式单层防水 (6) 2.2.2 双层防水 (8) 2.2.3 顺置式单层防水 (10) 3. 斜屋面防渗漏 (11) 3.1 干铺瓦做法(1) (11) 3.2 干铺瓦做法(2) (13) 3.3 湿铺瓦做法 (15) 3.4 斜屋面横墙处防渗漏做法 (16) 4. 种植屋面防渗漏 (18) 4.1无保温种植屋面 (18) 4.2有保温种植屋面 (20) 5. 出屋面烟风道防渗漏 (22) 5.1平屋面烟风道做法 (22) 5.2斜屋面烟风道做法 (23) 6.出屋面管道根部防渗漏 (25) 7. 女儿墙防渗漏 (26) 7.1 女儿墙防水做法(1) (26) 7.2 女儿墙防水做法(2)/种植屋面侧墙做法 (28) 8. 出屋面反坎防渗漏 (29) 9. 屋面变形缝防渗漏 (31) 9.1 等高屋面变形缝防渗漏 (31) 9.2 高低屋面变形缝防渗漏 (32)

9.3 等高屋面变形缝金属盖板做法 (34) 9.4 高低屋面变形缝金属盖板做法 (36) 10. 屋面落水斗防渗漏 (38) 10.1 屋面竖向落水斗防渗漏 (38) 10.2 侧排落水斗防渗漏 (39)

屋面防渗漏节点做法 1.一般要求 1.1 结构自防水 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分,为了提高屋面自防水的性能,除了根据结构计算确定结构配筋以外,适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。 另外,降低屋面混凝土塌落度,混凝土浇捣密实、表面压实收光等施工措施都会提高屋面自防水性能。 有条件时应优先采用防水混凝土。 1.2 一般屋面做法 在防水层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔,能够排掉保温层中的湿气,防止防水层起鼓、破坏。 屋面表面的刚性防水层的分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m,建议3m×3m,以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。 平屋面应尽量优先选择结构起坡,以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。 1.3 斜屋面混凝土 斜屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45度时,应在上部支设封闭模板,防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。 2.平屋面防渗漏 2.1 上人平屋面防渗漏 2.1.1 倒置式单层防水 做法说明: 本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。 屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系,本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料,如挤塑聚苯板(XPS板)。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时,应优先采用同一板厚结构起坡,否则,则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时,可用找坡层起坡。 屋面坡度应不小于2%。 工艺流程: 钢筋混凝土屋面板——闭水试验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层 节点图:

2021年储油罐防腐涂料与涂装若干问题探讨

2021年储油罐防腐涂料与涂装 若干问题探讨 Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0565

2021年储油罐防腐涂料与涂装若干问题探 讨 摘要:针对目前国内关于钢质储油罐防腐的相关标准规范、涂料选用、涂层设计及涂装施工的情况,提出了若干相关热点和难点问题供业内人士探讨。 关健词:储油罐、防腐、涂料、涂装 DiscussionofSomeProblemRelatedtoProtectiveCoatingsandPaint WorkforOilTank ZHANGBIN JiangyinGityOsakapaintCO.,LTD,JiangSu214413 Abstract:Focusingonthepresentsituationofstandards,coatings

chosen,paintsystemsdesignandpaintworkforcorrosionprotectio nofoiltank,theauthorgivesomeproblemandsuggestions. KeyWords:oiltank,corrosionprotection,coating,paint 0前言 随着我国经济的快速发展,对石油以及石化产品需求不断增加。2011年我国原油消耗量4.9亿吨,其中进口原油占54.8%。国家发改委等相关部门已制定了石油战略储备长期计划,计划15年时间内,投资超过1000亿元人民币,建立达到相当于90天原油进口量的石油战略储备基地。其中一期工程包括浙江镇海、舟山岙山、青岛黄岛和大连新港四个基地,总储量约1400万吨,已建成;二期工程目前正在进行,计划储量近3000万吨,预计今年完工;而三期工程计划储量亦达近3000万吨。另外,民间的商业石油储备也正在大力开展。 预计到20XX年,我国需新增千万吨级炼油及配套装置约25套,新增80万~100万吨级乙烯装置约9套,其它老炼化厂都将进行大规模技术改造或扩大生产能力。

储罐防腐方案

中国化学工程第四建设公司 东鑫石化6万吨/年环己酮项目槽罐防腐蚀工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司泉州项目部 二00九年五月

目录1工程概况 1 2施工用主要标准规范及技术文件 1 3施工准备 2 4施工工艺要求 2 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 2 4.2喷砂除锈 3 5质量保证措施 6 6安全施工 7

1工程概况 1.1建设单位:福建东鑫石油化工有限公司。 1.2设计单位:湖南百利工程设计院。 1.3 工程地点:泉州市泉港区。 1.4工程主要内容为: 2台3598 m3环己酮储罐外防腐 2台3598 m3环己烷储罐外防腐 1台2197 m3废碱液储罐外防腐 1台1246 m3苯储罐外防腐 1台1246 m3碱液储罐外防腐 1台1246 m3重油罐外防腐 2台500 m3废碱液储罐外防腐 1台100m3 X油罐外防腐 2台70 m3燃油储罐外防腐 1台12.98 m3碱灰斗外防腐 1.5 主要施工部位 罐外壁:底板、拱顶、筒身。 防腐含平台梯子的除锈、油漆防腐. 1.6 施工工期为储罐水压试验完后一个月。 2施工用主要标准规范及技术文件 .1 湖南百利工程设计院设计的有关图纸、设计说明、技术要求.2 槽罐防腐工程部分合同附件

.3 HG\T20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 2.4 GB8923-88 《钢质表面处理等级和检测方法》 2.5 SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 2.6 GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 3施工准备 3.1施工机具、设备: 可移式空气压缩机8m3/min一台储气罐1 m3一台 喷砂机0.9m3 一台, 0.36m3 一台 空气输送管 500m 高压喷砂管 1000m 高压喷沙枪ф50/25一支 角向磨光机 10台 汽车一台 涂层测厚仪 1套 3.2 人员组织 各工种人员配备如下: 喷砂工6人,油漆工6人,力工6人,操作工2人,电工1人,机械设备维修工1人,炊事员1人,管理员2人,计25人。 4施工工艺要求 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 品种涂料名称干膜厚度 底漆环氧富锌漆≥50um

原油储罐的腐蚀机理及防腐措施

原油储罐的腐蚀机理及防腐措施 叶栋文王岳郭光利 摘要:随着全球原油资源竞争的加剧,我国许多炼化企业所加工的原油逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方 向发展,由此而引发的原油储罐腐蚀问题进一步显化。针对原油储罐服役过程中腐蚀状态的差异性,本文对储罐 不同区域的腐蚀机理进行了详细分析,并提出了防腐措施,为确保原油储罐的安全、稳定、经济运行有积极的指 导意义。 关键词:原油储罐;腐蚀机理;措施;防腐; 0前言 原油在常温、常压下呈液态,其主要成分是烃。此外原油中还含有少量无机盐、硫化物、氯化物、有机酸、二氧化碳和水分等组分,虽然含量极少,但对设备腐蚀危害极大。随着全球原油资源竞争的逐渐加剧,国内外许多油田采取添加各种助剂增加原油开采量,这就使储存的原油逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展,不但会造成原油储罐使用寿命大大缩短,甚至会因腐蚀产物进入后续工序而导致催化剂中毒,影响装置的稳定运行。 据报道:1998年天津某石化企业1台3000m3原油储罐曾经发生腐蚀泄漏;2000~2001年茂名某石化单位原油罐区也曾发生2次腐蚀泄漏;2009年9月扬州一石油化工厂在清V-101罐时检查发现:罐壁存在轻微腐蚀,罐底板腐蚀情况严重,呈现出大面积多处的片状腐蚀、坑蚀,腐蚀深度都在4~5mm左右。罐顶部经检查也存在腐蚀,并存在局部麻坑。如果不是及时清罐检查,同样会造成腐蚀泄漏事故,原油储罐腐蚀泄漏,会造成原油的损失、污染环境,给厂区带来安全隐患,同时储罐穿孔被迫停用,直接和间接的经济损失都是惊人的,因此对原油储罐的腐蚀机理进行研究很有必要。 1.原油储罐的腐蚀机理 实践经验表明:在干燥环境下原油罐外壁发生化学腐蚀,仅与储罐所处区域的环境条件有关,一般腐蚀较轻。储罐顶部与底部由于所处的环境条件存在着很大差别,决定了腐蚀发生的机理也不尽相同。 1.1 罐底板上表面: 原油中含有大量的水分,由于水和油的比重差之故,原油在储罐中经过静置,罐底上表面会形成水层。沉积的水中含有大量的硫化物、氯化物、氧、酸类物质,形成较强的电解质溶液,产生了电化学腐蚀,腐蚀过程及类型如下: 1.1.1氯化物、硫化物对罐底的电化学腐蚀: Fe2++S2-→Fe S↓(黑色铁锈) Fe2++2Cl-→FeCl2 Fe2++SO42-→FeSO4 1.1.2硫酸盐还原菌的腐蚀: 微生物对对油罐的腐蚀国内早已研究,其中以硫酸盐还原菌最具代表性,它的典型特征就是孔蚀。他的腐蚀机理就是利用细菌生物膜内产生的氢,将硫酸盐还原成硫化氢: 8H+SO42-→S2-+4H2O 罐底水溶液中的氢原子不断被硫酸盐还原菌代谢反应消耗,导致有防腐层的罐底部分脱落,从而使电化学反应不断进行下,增强了罐底钢板表面的离子化反应,加快了罐底的腐蚀速度。国内外使用经验表明,钢制储罐若原油中不含H2 S,一般寿命为10~l5年。含有H2 S时寿命在3 ~5年,腐蚀破坏首先在罐底发生穿孔,罐底平均腐蚀速度为0 .5 ~1.5 mm/ a 。[1] Fe2++S2-→Fe S↓ Fe→Fe2++2e-

gb5393—28钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范

中华人民共和国国家标准 GB50393—2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 Technical specification for anticorrosive engineering of steel petroleum tank (征求意见稿-修改) (本稿完成日期2005年4月6日) 自2008年7月1日起实施 2005—04—06发布2008—07—01实施 中华人民共和国建设部发布

前言 本规范是根据建设部(建标[2004]67号文件)“关于印发《二〇〇四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,由中国石油化工集团公司主编,会同有关科研、设计、生产和施工等单位而制定的。 本规范共分8章和9个附录,主要内容包括总则、术语、一般规定、设计、施工、加热盘管及罐内附件、验收和运行维护与检测等。 本规范中黑体字标注的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范具体解释等工作由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责。 本规范主编单位、参编单位和起草人: 主编单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司 参编单位:中国石化股份有限公司茂名分公司 镇海炼化股份有限公司 上海石油化工股份有限公司 中国舶船重工集团第七二五研究所 中国石油天然气管道工程公司 上海百利加防腐工程有限公司 起草人:王菁辉、周稼祥、贾鹏林、崔中强、罗明、徐耀康、 郭鹏、李宏斌、刘小辉、蔡劲松、龚春欢、陈光章、 胡士信、Micheal Schurig、吴晓滨、杨金辉、石薇、陈旭立等 目次 1 总则 (4) 2 术语 (4) 3 一般规定 (7) 4 设计 (8) 4.1 涂层保护 (8) 4.2 阴极保护 (9) 5 施工 (11) 5.1 施工队伍资质 (11) 5.2 表面处理 (11) 5.3 涂装 (12) 5.4 金属涂层施工 (13) 5.5 阴极保护施工 (13) 5.6 施工过程检查与控制 (14) 6 加热盘管 (15) 7 验收 (16) 8 运行维护与检测 (17) 8.1 涂层保护 (17) 8.2 阴极保护 (17) 附录A 石油储罐用防腐蚀涂料 (19)

石油化工储油罐施工组织设计方案

河北鑫海化工储油罐安装工程 施工组织设计方案 编制王洁 审核张旭 审批黎侠 江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日

目录 第一章工程概况 第二章储罐施工组织 第三章资源配置 第四章储罐施工工艺 第五章进度目标及保证措施 第六章质量保证体系和保证措施 第七章安全和环境保证措施 第一章工程概况 1.1工程简介 招标单位:河北鑫海化工有限公司 工程内容:150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点:沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据: 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准

第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置 公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程 项目经理部”,项目经理部下设三科一室,150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图: 150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构;项目经理部严格实行项目法管理;项目经理在公司总体领导下,全速负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工,实施工期、质量、

成本、安全四大控制,保证切实履行工程合同。 ⑵公司总部 公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理 项目安全负责人在项目经理的领导下,全面负责施工现场的安全工作:制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理 项目质量负责人在项目经理的领导下,负责组建项目经理部质保体系,保证质保体系日常工作的正常进行,就项目施工质量向公司管理者代表负责;项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作,基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导,从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理 项目技术负责人在项目经理的领导下,就技术工作对项目经理负责,基层作业队伍按班组设置负责人,形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理 项目材料负责人在项目经理的领导下,负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运,搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作,确保工程的顺利进行。 第三章资源配置 3.1 劳动力配置

储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施

编号:SM-ZD-71313 储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

储油罐防腐施工组织设计及储油罐 防腐安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、储罐目前概况:本防腐工程储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。 本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 二、储油罐防腐施工目标 1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。 2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。 3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。 4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保

地下室防渗漏节点构造做法

地下室防渗漏节点做法 目录 1 混凝土结构自防水 0 1.1防水混凝土原材料 0 1.2防水混凝土施工 0 2 地下室底板防渗漏做法 (1) 2.1设防水层地下室底板做法 (1) 2.2设滤水层地下室底板做法 (2) 3 地下室外墙防水做法 (4) 4 地下室室外顶板防水做法 (5) 5 地下混凝土结构细部构造防水 (7) 5.1地下室底板后浇带 (7) 5.2地下室外墙后浇带 (8) 5.3地下室顶板后浇带 (9) 5.4地下室侧墙施工缝 (10) 5.5一次性止水螺杆节点处理 (11) 5.6固定式穿墙管防水构造 (12) 5.7套管式穿墙管防水构造 (13) 5.8地下室底板转角节点 (14) 5.9地下室顶板转角节点 (16)

地下室防渗漏节点做法 1 混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水,应采用经过试验、检测和鉴定,并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告,并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量,地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度不得小于C15,厚度不小于100mm,软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm,设计裂缝宽度不得大于0.2mm,施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级,粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净,最大粒径不大于40mm,泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4,石子吸水率不大于1.5%,不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂,不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下,水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间,泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1:1.5-1:2.5控制,防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制,并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注,分层厚度不大于500mm,每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密,支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析,必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工

储油罐防腐施工方案

1、工程概况 适用范围:本施工方案仅适用于*********储油罐防腐施工 2、编制依据 ●《*****防腐施工合同》及业主有关规定和要求 ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 ●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999 ●《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ●《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50244-1995 ●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、施工准备 3.1技术准备 技术人员对烟囱内筒现状进行实际勘察并编制完善、科学、合理的技术方案。 3.2施工人员准备 所有施工人员必须经身体检查合格,三级安全教育考试合格方可上岗作业,特种作业人员持证上岗。 3.3劳动力计划表 3.4施工条件准备 道路畅通,水、电源均已接通达到使用条件;施工周围场地无乱堆乱放现象,临建设施按照业主平面布置要求进行设计、搭建,并符合我公司施工工艺要求。

3.6材料准备: 材料品种规格、数量组织进场,堆放整齐,出厂证件齐全。 3.7安全工器具准备 各种安全工器具使用前必须检验,合格后方可使用,安全帽、工作服统一配备。喷砂等劳动保护用品筹备齐全。 4、主要施工方案 4.1施工工艺 ****储油罐防腐施工工艺如下: 施工前期准备→脚手架搭建→油罐内壁喷砂、清灰→涂刷底漆一道→检查验收→涂刷中间二道→检查验收→涂刷面漆一道→检查验收→脚手架拆除→清理施工现场。 4.2脚手架搭拆方案 储油罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道,采用脚手架平台进行防腐施工。 4.2.1搭设要求 脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀,弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm,跨度不得大于1800mm,脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。 (1)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求。 (2)脚手板满铺,铺平或铺稳,不得有探头板,端头采用8#铁线绑扎牢固。(3)搭设过程中要及时设置斜撑杆,避免在搭设过程中,发生偏斜和倾倒。(4)严禁违章作业;禁止利用脚手架吊运重物;严禁随意拆除脚手架承重构件。(5)加强安全监督,使用过程中定期检查,将安全隐患消除在萌芽状态。

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