通止规的用法及管理
通止规的用法及管理-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通止规的用法及管理
1、止规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
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螺纹通止规
螺纹通止规 定是:螺纹止规进入螺纹不能超过2.5圈,一般的要实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准.力大了就相当于在使用丝锥或牙板了,那样规就用不了几次了. 螺纹通止规 螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。 用途 一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。 工作原理 具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或 IEC60061-3:2004标准规定容。 操作方法 具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或 IEC60061-3:2004标准规定容。 通止规
通止规，是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品。 通止规是量具的一种，在实际生产批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量围的.在这个围的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量． 通止规种类 （一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B 螺纹基本中径3A 外螺纹2A 1A 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。1B级比2B级大50，比3B级大75。 （二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H 和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：公差G H 螺纹偏差基本中径外螺纹f g h e 1、H是螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。 （三）螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H 顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号。 通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5圈为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）．总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
螺纹通止规要求螺纹通规通
螺纹通止规要求螺纹通规通，止规止。 但是如果螺纹通规止，说明什么？ 螺纹止规通，又说明什么？ 我也来说两句查看全部回复 最新回复 ?wpc (2008-11-07 20:11:20) 在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径 ?lobont (2008-11-08 11:16:32) 对外螺纹而言，螺纹通规是做到中径上偏差，所以能通过就表示产品合格，通不过就表示螺纹做大了，要再修一刀； 螺纹止规做到中径下偏差，所以只能通过2～3牙，如果也通过，就表示外螺纹做小了，产品成为废品 ?qubin8512 (2008-11-18 15:36:05) 螺纹赛规与螺纹环规主要测量螺纹的中径。 ?datafield (2008-11-29 19:12:51) 检具不是万能的，只是方便而已。具体没什么的我有在哪本书上看过，是一本螺纹手册上的。 ?ZYC007 (2009-2-09 20:31:13) 在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径。 对外螺纹而言，但是如果螺纹通规止，说明螺纹中径大；螺纹止规通，又说明螺纹中径小。 ?WWCCJJ (2009-3-19 09:27:19) 检测的是螺纹的中径,螺纹检测规在检定时,也是检测其中径. ?tanjiren (2009-3-20 22:23:06) 螺纹通止规只能检测螺纹的作用中径,大径和底径等均无法准确测量出来. ?月夜(2009-4-01 21:47:13) 用来测量中径 ?丽萍(2009-4-02 10:11:41)
只能检测工件螺纹的中径 yg196733456 (2009-4-03 09:15:56)原来是测中径的知道了
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通规止规知识
通规、止规 通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原 则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。 止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。 止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。 综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。 1、极限量规分为环规和塞规两类，环规用于检验广义的轴、塞规用于检验广义的孔； 2、量规又分为工作规和校对规，工作规用检验产品的符合性，校对规用于验证工作规的可用性； 3、按照上述的分类方法：工作规只有通规和止规（无论是环规还是塞规） 校对规有：校通-通校通-止较通-损校止-通校止-止 4、如果使用工作规检验产品通规通过、止规不通过说明产品合格，如果通规/止规都通过或都不通过则说明产品超差； 5、上述结果是在经验证工作规有效的情况下得出的； 6、在使用校对量规验证工作规的可用性时通规、止规的用法可类比上一条；
自制通止规尺寸规定和操作要求
自制通止规尺寸规定和操作要求 1.目的 规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用 2.范围 公司内所有用于检验的自制通止规 3.设计依据 3.1依据《GBT 1957-2006 光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。 3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即2 4.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即2 5.095mm。而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm 3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即1 4.895mm。而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm 3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。如没有，在需加工R0.3的倒角。 3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um 4.材质 一律为HPb59-1的黄铜棒。
5.验收、登记、借用 制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。 6.校验与处置 质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。尺寸偏差0.005mm以内。对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。对于报废和限定使用的需安排重新制作。 7.检查使用 7.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、磕碰现象。并用千分尺自校尺寸，确定尺寸满足检测要求。 7.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损。 7.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格。 7.4光滑通止规使用后，应及时擦净，放在专用盒中，摆放整齐，避免磕碰。 7.5操作者在使用过程中，必须轻拿轻放，不可野蛮用力或借助外力，只能以正常手力为准，对于＜10mm的，需用食指、中指和拇指拿捏检具，以腕力进行检测。不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与质管部联系，质管部根据情况进行检定等处理。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理 令狐采学 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生
产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方
可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理修订稿
通止规的用法及管理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
通止规的用法及管理 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
螺纹规使用方法
螺纹规使用方法 一、目的 规范塞规、环规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。 二、说明 螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。 螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。 图1 三、使用方法 1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。 2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。 3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被 测零件，使其在自由状态下旋转。通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹 规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否 则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之 内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。（有被测零件的图示说明时，应 按照图示说明做判定。） 图2 图3 图中英文字母“GO”或“T”:表 示螺纹塞规的通端。 图中“G 3/8-19”或“M3 6H” 表示该螺纹规规格. 图中英文字母“NO GO”或“Z”: 表示螺纹塞规的止端。 螺纹塞规
4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退 出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。 图4 图5 如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。 5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量 具盒内。 四、注意事项 1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。 2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。 3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。 5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。 五、维护和保养 1、每月定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质（我们的螺纹规使用频繁且所 处环境干净无需上油保护）。 2、所有的螺纹规必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内，方可使用。 3、损坏或报废的螺纹规应及时反馈处理，不得继续使用。 4、经校对的螺纹规计量超差或者达到计量器具周检期的螺纹规，由计量管理人员收回 并做相应的处理。
螺纹环规 通规止规 的使用方法
一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。 二、使用方法 1、通规使用前： 应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程： 首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 2、止规使用前： 应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时： 应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。 检验测量过程： 首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。 3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。 4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。 三、维护和保养 螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。长时间不使用，应涂上防锈油。 图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。 图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。 图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。 使用螺纹环规口诀： 通规通；止规止！
螺纹环规--通止规使用方法
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。即使其余技术指标合格也已经无意义了。由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。 检验内螺纹的量规 1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。 2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为消除牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。 3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同，一般是选取部分磨损的，但螺距和半角误差较小的通端塞规，验收人员用以验收螺纹制件，其中径尺寸因磨损而稍小，可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。验收塞规无止端。 检验外螺纹的量规 1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸，完整牙型，螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当，8～9扣，合格标志是能通过被检螺纹。 2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。截短牙型，扣为2 1～3扣，合格标志是不能通过，但允许部分旋入。多于4 扣的外螺纹，旋入量不得多于3 扣；少于4扣的旋入量不得多于2扣。 3)通端验收环规的作用与通端工作环规相同，一般也是从部分磨损后的工作环规中选取。 螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校
通规,止规说明
螺纹环规使用说明书 1、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 2、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 3、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。 环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。 4、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
通规止规知识
通规止规知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
通规、止规 通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。 止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。 止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。 综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。 1、极限量规分为环规和塞规两类，环规用于检验广义的轴、塞规用于检验广义的孔； 2、量规又分为工作规和校对规，工作规用检验产品的符合性，校对规用于验证工作规的可用性； 3、按照上述的分类方法：工作规只有通规和止规（无论是环规还是塞规） 校对规有：校通-通校通-止较通-损校止-通校止-止 4、如果使用工作规检验产品通规通过、止规不通过说明产品合格，如果通规/止规都通过或都不通过则说明产品超差； 5、上述结果是在经验证工作规有效的情况下得出的； 6、在使用校对量规验证工作规的可用性时通规、止规的用法可类比上一条；
通止规内校指导书
通止规内校指导书 1.0目的 规范通止规校验的操作，确保通止规的测量的准确性及检测结果的有效性，以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于公司内使用的所有光滑通止规（以下简称通止规）的内部校验。 3.0校验条件 3.1校验环境 温度20±5℃，周围无振动、噪声、外部干扰。 相对湿度：≤80%RH。 检定前被检通止规在规定温度下恒温时间不得少于4h。 3.2校验工具 检定合格且在有效期内的千分尺。 4.0职责 4.1品管部量具管理员：负责内校计划制定，校验实施，量具标示。 4.2使用单位：负责使用量具保养，维护及配合量具校验。 5.0校验方法 5.1取标准块对校验的千分尺进行使用前校准。 5.2用无尘纸沾酒精，将通止规擦拭干净。 5.3检查通止规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈斑等其它影响精度的缺陷。 5.4检验时用千分尺分别测量如图所示的部位，通端部位沿圆周方向测量均布的三个直径（止端部位沿圆周方向测量均布的一个直径），通端记录最大值，止
端记录最小值。 5.6 校准完后对通止规进行防锈维护。 5.7判定标准：A、B、C相应位置中最大值 5.7.1通端： ⑴0≤MAX( A、B、C)- Φ1≤0.005mm (2)0≤MAX( A、B、C)-MIN( A、B、C) ≤0.005mm 以上两点均满足判定该通止规通端尺寸合格 5.7.2止端：D相应位置中最大值 ⑴0≤Φ2-D≤0.005mm 以上满足判定该通止规止端尺寸合格 通止规尺寸合格基础上，外观满足6.3要求时即可判定该通止规合格。 6.0校准结果处置 6.1校准合格的通止规粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的通止规不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。 6.2校准记录 校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通止规的用法及管理 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。 2
量规使用方法
中国计量网 螺纹量规使用方法指引 通端螺纹塞规T（go）应与工件内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规Z (no go) 允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定)。若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过 通端螺纹环规T 应与工件外螺纹旋合通过 止端螺纹环规Z 允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定).若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过 “校通一通”螺纹塞规T T 应与通端螺纹环规旋合通过.校通一止”螺纹塞规TZ 允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出量规时“校通一损”螺纹塞规TS 测定) “校止一通”螺纹塞规ZT 应与止端螺纹环规旋合通过“校止一止”螺纹塞规2Z 允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出“校止一损”螺纹塞规ZS 量规时测定) 工件螺纹合格与不合格的判定 C. 1 采用经检定符合本标准要求的螺纹工作量规对工件内螺纹或工件外螺纹进行检验，若符合相应规定的使用规则，则应判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格。 C.2 为减少检验或验收时发生争议，制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量规。若使用同一合格的量规困难时: —操 作者宜使用新的(或磨损较少的)通端螺纹量规和磨损较多的(或接近磨损极限的)止端螺纹量规 ;—检 验者或验收者宜使用磨损较多的(或接近磨损极限的)通端螺纹量规和新的(或磨损较少的) 止端螺纹量规 。 C. 3 当检验中发生争议时，若判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格的螺纹量规，经检定符合本标准要求，则该工件内螺纹或工件外螺纹应按合格处理 通止规 产品简介 产品用途： 生产各产品零件，首先是否已决定公差尺寸，在上限及下限公差管制范围内。使用GO （通规）；NO-GO（止规）的公差方式的量具来实施管理。对于少量生产的产品，可以减少购买仪器的成本即可熟练操作。简单可以获得产品的互换性，不管在现场或者检验室对于
通止规种类
通止规种类 （一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内 螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示： 1B 2B 3B 内螺纹基本中径 3A 外螺纹 2A 1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。1B级比2B级大50，比3B级大75。 （二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：公差 G H 内螺纹偏差基本中径外螺纹 f g h e1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是 6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。 （三）螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H 顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号。 通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5圈为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）．总 之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。 例如检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
光滑通止规及塞规、环规使用说明
一、光滑通止规的使用说明 1 量具名称 光滑通止规、 2 操作方法 2.1 使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象； 2.2 将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损； 2.3 光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格； 2.4 通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格； 2.5 光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。 3 量具使用维护、核查方法 3.1 光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系送 检； 3.2 操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时 与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。 止端 通端
二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法 检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。见下图 1 图1 测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。 测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。 下 基面 上基面 基准面 环规三基面 上基面 基准面 基准面 下基面 此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹 偏小，已超出标准范围。 将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。 此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹 偏大，不在标准范围内。
2.注意事项 安全注意事项 非量规检查目的请勿使用。 螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。 需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。 使用前的注意事项 请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。 确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。 使用时的注意事项 以抗锈润滑油充分涂抹。 请勿对了量规施加冲击。 保管时的注意事项 保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。 将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。 定期点检 无论使用情况如何，都应定期进行检查。 将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。 此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。 此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。
通规止规使用
通规止规使用 Prepared on 22 November 2020
径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。 种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。（2）止规通过，中径小了，产品不合格。（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如， 了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“”内，是合格的产品。 但有时用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通规不通过，止规通过这是怎么回事止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。通规不通说明螺纹孔的作用中径小了。其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。 止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，当螺距较大时，由于止规的
扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。 综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。