危险源识别与分类

一、什么是危害因素与危险

1、劳动保护与职业安全卫生：两者是同一概念的两种不同命名

定义：为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康，在改善劳动条件、预防工伤事故及职业病、实现劳逸结合和在职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称。

2、伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害，急性中毒事故

3、职业病：是指职工在生产环境中由于工业毒物，不良气象条件，生物因素，不合理的劳动组织以及一般卫生条件恶劣的职业性毒害而引起的疾病。

4、危险、危害因素：是指能对人造成伤亡，对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素（危险因素是指突发性和瞬间作用）、（危害因素强调在一定时间范围内的积累作用）.

二、危险、危害因素的分类

一、按直接原因分类

（一）物理性危险、危害因素：

设备、设施缺陷（如刚度不够）

防护缺陷（防护不当）

电危害（漏电）

噪声危害

振动危害

电磁辐射（X射线）

运动物危害（固体抛射物）

明火

能造成灼伤的高温物质（高温气体）能造成冻伤的低温物质（低湿气体）粉尘与气溶胶（有毒性粉尘）

作业环境不良（缺氧）

信号缺陷（无信号设施）

标志缺陷（无标志）

其他物理性危险和危害因素

（二）化学性危险、危害因素

易燃易爆性物质

自燃性物质

有毒物质

腐蚀性物质

其他化学性危险、危害因素

（三）生物性危险、危害因素

致病微生物

传染病煤介物

致害动物

致害植物

其他生物性危险、危害因素

（四）心理、生理性危险、危害因素

负荷超限

健康状况异常

从事禁忌作业

心里异常

辨识功能缺陷

其他

（五）行为性危险、危害因素

指挥作用

操作失误

监护失误

其他错误

其他因素

（六）其他危险、危害因素

二、参照事故类别和职业病类别进行分类

（一）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》分为16类物体打击

车辆伤害

机械伤害

起重伤害

触电

淹溺

灼烫

火灾

高处坠落

坍塌

放炮

火药爆炸

化学性爆炸

物理性爆炸

中毒和窒息

其他伤害

（二）参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》分为

生产性粉尘

毒物

噪声与振动

高温

低温

辐射

其他危害因素

三、危害辨识的主要内容

危害辨识与危险评价过程中，应对如下方面存在的危险、危害因素进行分析与评价：

（一）厂址

从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分

（二）厂区平面布局

总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置、工艺流程布置、建筑物、构筑物、布置、风向、安全距离、卫生防距离等。

a.运输线路及码头：

厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头

b.建（构）筑物：

结构、防火、防爆、朝向、采光、运输（操作、安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施。

c.生产工艺过程：

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）湿度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。

d.生产设备、装置化工设备、装置：

高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况

---机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作

---电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电、危险性较大设备、高处作业设备

---特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位（三）工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度

（四）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施四、危害辨识方法

（一）直观经验法

该方法适用于有可供参考先例，有以往经验可以借鉴的危害辨识过程，不能应用在没有可供参考先例的新系统中。

1、对照、经验法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。

该方法优缺点：

－－优点：简便、易行；

－－缺点：受知识、经验、资料限制、易遗漏（如建筑行业的安全检查表）。

2、类比方法：利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。

（二）系统安全分析方法

即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识系统安全分

析方法常用于复杂系统，没有事故经验的新开发系统。

通常的方法有：事件树（ETA）、事故树（FTA）

三、物质及作业环境危害辨识

（一）易燃易爆物质

1、凝聚相化学爆炸物质

1）火炸药：雷汞、叠氮化铅、三硝基间笨二酚铅、四氮烯、三硝基重氮酚、2，4，6——三硝基甲苯（TNT）、2，4，6——三硝基甲苯硝胺（特屈尔）、黑索金、奥克托金等各种火药，在受热、摩控、撞击、冲击波、电火花、激光甚至可见光的作用下，能发生爆炸，具有极强的破坏力。

2）常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸的物质：硝化棉、赛珞珞、黄磷、三乙基铅、某些氮化物、甲胺、丙烯腈等物品。

3）常温下能与水或水蒸气反映产生可燃气引起燃烧爆炸的物质：金属钾、钠、碳化钙、一氯二乙基铝、三氯化磷、五氧化二磷、三氯氢硅等。

4）极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂、氯酸钾、氯酸钠、双氧水、过氧化钠、过氯化钾、次氯酸钙、高锰酸钾、重铬酸纳、化烟硫酸、发烟硝酸、纯氧气等

5）受到摩控、撞击或氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质：硫磺、樟脑、松香、精萘等

2、气相爆炸物质

分三类：

Ⅰ类（矿井甲烷；Ⅱ类（爆炸性气体、蒸气）；Ⅲ类（爆炸性粉尘、纤维）

又可分为：

1）爆炸性气体混合物：

闪点：接近火源、发生闪燃现象的最低温度

燃点：空气中持续燃烧的最低温度；

爆炸权限：爆炸的可燃物浓度；

密度：单位体积的浓度

2）爆炸性粉尘：

（二）腐蚀和腐蚀性物质

物质表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而受到破坏的现象称腐蚀。

1）电化学腐蚀：锅炉壁和管道受水的腐蚀，金属设备在大气中的腐蚀，其原理与电镀一样，腐蚀后可能发生事故，特别对易燃，有毒物质设备的腐蚀。

2）化学腐蚀：对人体皮肤、肺部、对设备等

腐蚀性物质分类：

无机酸性腐蚀物质：硝酸、硫酸等

有机酸性腐蚀物质：如甲酸、HCOOH

无机碱性腐蚀物质：NAOH、HCOOH

有机碱性腐蚀物质：丙醇钠

其它无机和有机腐蚀物质

（三）生产性毒物

毒物是指以较小剂量作用于生物体，能使生理功能或机体正常结构发生暂时性或永久性的病理改变、甚至死亡的物质。（生产性毒物是职工在生产过程中接触的毒物）

1、职业性接触毒物危害程度

GB5044-85《职业性接触物危害程度分级》共56种

Ⅰ级（极度危害） 13种

Ⅱ级（高度危害） 26种

Ⅲ级（中度危害） 12种

Ⅳ级（轻度危害） 5种

2、毒物危害因素分析

1）分析工艺过程，查明生产厂、处理、储存过程中存在的毒物名称和毒物危害程度等级；

2）用已经投产的同类生产、作业岗位的检测数据作为参考类比；3）分析毒物传播的途径、产生危害的原因

（四）、生产性粉尘：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化为主的病变，硬化、丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。

（五）、噪声：LD80-95《噪声作业分级》

2）伤害（危害）途径和范围：大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害，爆炸是通过冲击波、火焰、飞测物体在一定空间范围内造成伤害。毒物是通过直接接触或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体，噪声是通过一定距离的空气损伤听觉的。

3）主要危险、危害因素：对导致事故发生条件的直接原因，诱导原因进行重点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供基础。

4）重大危险、危害因素：不能遗漏，不仅要分析正常生产运输，操作时的危险、危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。

五、危险评价

危险评价是指在危险、危害因素辨识的基础上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险、危害因素的危险、危害程度，以利于提出科学合理的和可行的管理方法和技术措施介绍两种方法。一、安全检查表（SCL）

列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，这种表叫安全检查表

1、优缺点

能够事先编制，有充分时间组织有经验的人编写，做到系统化、完整化、不致于漏掉关健因素；

可依据标准法规和规范，检查遵守的情况提出准确的评价；

危险牌示和识别标志

（三）预防性的机械强度试验:如锅炉、受压容器

（四）用电安全对策

安全认证

备用电源：停电能造成重大危险后果的场所

防触电：

接空、接地、保护；

漏电保护；

绝缘（工具等）；

电气隔离；

安全电压；

屏护和安全距离（不让接触）

连锁保护

电气防火防爆

防静电措施

（五）机器设备的维护保养和计划检修

（六）工作地点的布置与整法

（七）个人防护用品

二、职业卫生的预防对策

（一）防尘对策

1、工艺和物料：选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害较小的物料，如湿法生产工艺代替干法生产工艺等。

2、限制、抑制扬尘和粉尘扩散：

采用密闭管道输送，密闭自动（机械）称量；

降低物料落差等；

对亲水性、弱粘性的物料和粉尘应尽量采用增温、喷雾、喷蒸气等措施；

减少二次尘源。

3、通风排尘

（二）防毒、防窒息对策

1、防毒对策

a．物料和工艺：尽可能的无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料。

b.工艺设备：防止泄漏

c.通风净化: 对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所必须设置可靠的事故处理装置和应急防护设施；

大中型化工、石油企业及有毒全体危害严重的单位应有专门的气体防护机构，接触Ⅰ、Ⅱ级有毒物质的车间应设有急救室，配有抢救设施；

d.其他措施: 防毒教育、定期检测、体检等；

e.根据标准、采取其他措施

2、防缺氧、窒息措施

a.配备相应的检测和救护装置

b.按先检测、通风、后作业的原则

c.有警示、标志；

d.有相应的措施

（三）噪声和控制措施

1、噪声控制措施

1）工艺设计与设备选择；

2）噪声源的平面布置

---主要强噪声源应相对集中，低位布置；

---主要噪声源周围宜布置对噪声较不敏感的辅助车间、仓库、料场；3）设置隔声屏障: 隔声、消声、吸声和隔振降噪。

三、职业安全卫生管理对策

1) 建立职业安全卫生管理体系。

2) 配备职业安全卫生管理、检查、事故调查分析、检测、检验室和设备设施。

3) 配备职业安全卫生培训、教育设备设施。

4) 根据生产特点，适应事故应急计划措施的需要，配备必要的训练、急救、抢险、的设备、设施。

5) 职业安全卫生管理需要的其他设备、设施。

危险源辨识与分级方法(修订版)-共9页

附件危险源辨识与分级方法一、危险源类别危险源即危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。在实际运行过程中包含设备设施、作业环境、危险作业等二、名词解释（一）危险源hazard 可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。（二）可接受风险acceptable risk 根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。（三）重大风险major risk 发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。（四）风险点risk site 风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。（五）危险源辨识hazard identification 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。（六）风险评价risk assessment 对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程（七）风险分级risk classification

通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。（八）风险分级管控risk classification management and control 按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。（九）风险控制措施risk control measure 企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。（十）风险信息risk information 风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。三、风险点确定 1 风险点划分原则风险点的划分遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。根据生产线不同装置、作业活动等按照生产装置、辅助设施、作业场所等功能分区进行。对操作及作业活动等风险点的划分，涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统检维修，动火、受限空间、高处作业、临时用电等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动重点进行管控。四、风险点划分方法安全科组织工艺、技术、设备等专门小组力量，与现场车间员工、管理人员一起发对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位、全过程的排查。五、确定风险点

重大危险源的辨识与分级

危险化学品重大危险源辨识与分级申请单位：填表人：填表日期：联系电话：

1.1重大危险源辨识 1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。单元定义为：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源： q1q2q n —＋—＋……＋—≥1 Q1Q2 Q n 式中：q1，q2，……q n ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。 Q1，Q2，……Q n——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨（t）。

1.1.2危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，山东汇丰石化集团有限公司（催裂化项目、（蜡油）（汽柴油）加制氢项目、延迟焦化项目、油品质量升级项目）贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为汽油、液化气、氢、硫化氢。辨识过程见下表：由上表可见，该化工厂贮罐区构成重大危险源。由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m ，因此应划为同一个单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式计算可知该厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，申报范围包括： 1）压力容器：属下列条件之一的压力容器： q 1 q 2 Q 2 Q 1 ＋…Q n q n ≥1

液氧储罐区重大危险源标示牌

储罐区重大危险源标示牌一、危险源：液氧二、辨识：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）三、危险性：火灾、爆炸、中毒、低温伤害四、危险等级：三级五、健康危害：氧：氧压的高低不同对机体各种生理功能的影响也不同。肺型：见于在氧分压100～200kPa条件下，时间超过G-12h。开始时出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。脑型：见于氧分压超过300kPa连续2-3h时，先出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷，呼吸衰竭而死亡。眼型；长期处于氧分压为60～100kPa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。皮肤接触液态氧可引起冻伤。六、防范措施：呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。七、应急措施：皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38-42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。就医。眼睛接触：不会通过该途径接触。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：不会通过该途径接触。八、应急处理：消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定定戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。勿使泄漏物与

可燃物质接触。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。漏出气允许排入大气中。隔离泄漏区直至气体散尽。责任人：电话：

危险源的辨识原则——如何辨识

1危险源的辨识原则 1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则 (1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定；(2)考虑时效性，危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间范围内；(3)考虑采用的方法，采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则；(4)考虑所进行工作的性质，危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行，如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。 1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则 (1)预防性原则：依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间安排，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。 (2)分级原则：充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源，并确定其相应的风险级别。 (3)一致性原则：应依据矿井各类活动，有针对性地选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。 (4)输出性原则：该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。 (4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。 (5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。 2识别范围危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务，包括：(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别； (2)在用设备或运行系统的危险源识别；(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别；(4)化学物质的危险源识别； (5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别；(6)外部提供资源、服务的危险源识别； (7)外来人员进人作业现场的危险源识别；(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。 3识别应考虑的危害类型

危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版

危险源辨识分类和风险评价分级办法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法一、基本概念 1、危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。 3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识

是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、因害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型） ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素

(LECD)危险源辨识及评价方法.docx

危险源风险评价（1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1 级、2 级、3 级、4 级、5 级。分级的标准见表1 ：表1 风险分级 ②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果 ③LEC 法。本评价采用D=LEC 方法进行评估。该方法是美国的K.J.格雷厄姆（Kenneth j.Graham）和G.F.金尼GilbeF.Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际

经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3 个：L——发生事故或危险事件的可能性；E——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为D=LEC 式中D——作业条件的危险性。确定了上述3 个具有潜在危险性的作业条件的分值（L，E，C 的取值分别见表3、表4、表5），并按公式进行计算，即可得危险性 D 的分值。据此，要确定其危险性程度时，则按表6 所表示的分值进行危险等级的划分或评定。

施工现场重大危险源标识牌

建设工程施工现场重大危险源标识牌序号危险源安全隐患及违章行为可能导致的事故防控要点相关责任人 1土方开挖施工机械缺陷、挖土司机违章作业、非操作人员进入作业区机械伤害、坍塌清土人员严禁进入作业区，机械工作半径范围内陈赓 2基坑围护临边防护措施缺乏或不符合要求高处坠落严禁跨越周富强 3机械设备保护与保险装置不符合要求、电器装置不符合要求、安全防护装置不符合要求机械伤害、触电伤害严禁违章操作，定期检查防护装置，电器开关杨洋 4塔吊使用违章作业、违章指挥机械倾覆、物体打击严格遵守“十不吊”规定，加强维修保养、严禁违章操作、指挥杨洋5起吊区域起重机械设备有缺陷，违反起重“十不吊”规定，司机操作失误物体打击起吊区域内严禁站人，加强监护杨洋6临边、洞口防护设施搭设未经验收，防护设施随意拆除高处坠落、物体打击加强防护搭设、验收，严禁跨越周富强7 木工车间/ 危险品仓库作业区域内未按要求设置防火区域火灾严禁烟火、禁止吸烟周富强 8施工用电接地与接零保护系统不符合要求，配电线路的设置不符合要求触电、火灾严禁非电工人员动电，对电气设备及线路定期检查、保护杨洋 1

9 模板安装拆除支撑基础不符合要求，模板存放无防倾倒措施或存放不符合要求，施工荷载超载机械伤人、高处坠落、模板倾倒模板安装、拆除前必须交底，加强检查制度，严禁违章，设置警戒区域，专人监控陈赓 10货梯使用电气装置及安全防护不符合要求，货梯司机违章作业，联络信号管理不符合要求机械伤人、设备倾覆严禁超载、严禁乘人、非操作人员严禁操作，加强检查保养杨洋 11脚手架使用脚手架荷载超重或堆放不均匀、随意拆除架体防护措施高处坠落、物体打击严禁随意拆除架体防护措施、堆放材料，定期检查、监护周富强 12悬挑刚平台无防护措施或防护不符合要求、荷载超重或堆放不均匀高处坠落、物体打击严禁材料超重、加强检查、监护周富强 2

重大危险源辨识及分级记录

菏泽市XXXX有限公司重大危险源辨识及分级过程记录一、重大危险源辨识依据危险化学品重大危险源是根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的规定来进行的。危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。一个单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式： q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1则定为重大危险源。式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…，Q n———各危险化学品的临界量，单位为吨（t）。二、危险化学品重大危险源辨识过程公司各生产装置、设施或场所边缘距离均不超过500m，按一个单元进行辨识。根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，公司1，3-丁二烯、丙烯腈和过氧化二异丙苯是构成重大危险源的物质，且已构成危险化学品重大危险源。辨识过程见下表：

三、危险化学品重大危险源分级方法根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令[2011]40号）的规定，危险化学品重大危险源分级方法如下： 1.分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 2.R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 3.校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表2和表3：

危险源辨识方法

辩识方法辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。 1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。

g.化学反应的化学能。 h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。第二类危险源第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。危险源识别方法简介一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。分析步骤：（1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做；分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条（2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等；（3）识别每一步骤的主要危险源后果；

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法11957

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。危险源辨识、分类和风险评价、分级办法一、基本概念 1、危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。 3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、因害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和

物品的效能，也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型） ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素 ——生理性危险、危害因素 ——心理性危险、危害因素 ——人的行为性危险、危害因素 ——其他危险、危害因素 A、物理性危险、危害因素种类内容设备、设施缺陷强度不够、运动件外露、密封不良防护缺陷无防护、防护不当或距离不够等电危害带电部位裸露、静电、雷电、电火花噪声危害机械、振动、流体动力振动等振动危害机械振动、流体动力振动等电磁辐射电离辐射、非电离辐射等辐射核放射运动物危害固体抛射、液体飞溅、坠落物等明火

重大危险源辨识和标识制度

湖南洞口经济开发区管委会综合服务大楼重大危险源辨识和标识制度

编制单位：长沙市建设工程集团有限公司编制人：廖述勇审核人：李周平审批人：何海军日期：2011-8-15 重大危险源的辨识和标识制度根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识与标识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础。 2、危险源辨识小组要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。 2建筑工地重大危险源的主要类型 2.1重大危险源的分类建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。 2．2施工现场重大危险源 2．2．1存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低

的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。 2．2．2存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; （2）施工建筑物或高度大于2m的作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。（3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时用电漏电遇积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；（4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2．2．3存在于施工自然环境中的重大危险源（1）基础工程、主体工程、室内外装修时因土方塌坍、架体失稳和通风排气不畅造成人员坠落死亡。（2）基坑开挖施工降水时，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 2．3 临建设施重大危险源（1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。（2）临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。（3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。（4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。3建筑工地重大危险源的主要危害建筑工地重大危险源，可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法危险源是在生产活动中产生的，因此，在策划服务过程时，应同时进行危险源的辨识和评价工作。在以下时机，应进行危险源的辨识和评价工作： A.管理体系建立之初； B.承接到新的产品服务项目进行产品实现的策划时； C.对生产活动中的每一具体环节进行策划时； D.修改策划时； E.公司的经营活动发生变化时； F.工作环境发生变化时； G.发生事故（事件）及紧急情况后； H.采取管理方案、纠正或预防措施使策划的活动发生变化时。一、危险源辨识的工作步骤：根据公司从事的生产活动的特点和易于辨识的原则，采用分析伤害的方法进行辨识，辨识的步骤为： A.确定生产活动中容易产生的伤害 (如维修时高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、火灾爆炸等)； B.确定那些具有能量的物质或危险物质是造成伤害的根源，即辨识第一类危险源，（如高处作业的人员、在人员上方的物体、电及其载体、运转的机械等）； C.分析造成能量或危险物质释放的条件，从人的不安全行为、物的不安全状态、环境的改变方面分析确定，即辨识第二类危险源。第一类和第二类危险源的组合是建立和保持管理体系所需辨识的危险源。二、公司内的危险源主要存在于以下几个方面： A.常规活动（如正常的生产活动）； B.非常规活动（如临时抢修等）； C.发生紧急事件（如发生火灾抢救过程中存在的危险）； D.所有进入作业场所的人员（含员工、相关方）的活动； E.工作场所内的生产作业设备（如机械、设施、附属设施和工具等，无论是公司内部还是租赁或临时进入的外部设备）。三、危险源辨识的方法

A．询问、交谈：选择从事某项工作有一定经验的人询问交谈，能指出其工作中的危险源； B．现场观察：通过对作业环境的现场观察，可以找出存在的危险源； C．查阅有关记录：查阅被辨识部门的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源； D．获取外部信息：从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取危险源信息，通过分析辨识存在的危险源； E．工作任务分析：通过分析被辨识部门成员工作任务中涉及的危害，可识别出有关危险源； F．安全检查记录：通过查阅检查记录，可识别出存在的危险源。公司生产范围内的危险源辨识方法以工作任务分析为主，结合其他方法进行。四、对于不立即采取措施有可能发生重大事故的危险源应停止作业活动并立即采取控制措施。五、风险评价 1、本公司风险评价采用“作业条件危险性评价法”（LEC法）和经验判断法相结合； LEC法的评价方法： A. B.

危险源辨识评估分级表

序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施 1 雷击触电 1.夏季雷电季节季节自然直接雷击； 2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。 1.厂区构建物未安装避雷设施； 2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器； 3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失非重大危险源 1.安装避雷设施、避雷器； 2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。 2 高低温 1．夏季酷暑，室外温度高达 40℃以上； 2．冬季寒冷，最低温度0℃以下。 1防暑降温用品未发放到位； 2.空调、风扇等设备工作不正常； 3.通风不畅通； 4．防寒用品未发放到位。人员伤害非重大危险源 1.加强防暑降温和防寒用品的管理； 2.及时维修制热、制冷及通风设备；

序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施 3 地震 1.断层错动； 2.岩溶塌陷；3.陨石撞击；4. 地函物质相变化。工程建（构）筑物设防等级低于所在区域地震烈度人员伤亡建构筑物损坏经济损失非重大危险源 1. 及时维护老化的建(构)筑物； 2.定期对工作人员举行逃生演习，加强工作人员的防震能力； 4 内涝水灾 1．雨季积累大量降水； 2．排水不畅通。 1．防洪设备设施不完善 2．排水设备设施不畅通人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源 1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。 2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。

重大危险源辨识的依据和方法

重大危险源辨识的依据和方法重大危险源辨识标准 1 范围本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。本标准适用于： a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属于标准表1中危险物质的储存活动； c) 厂内危险物质的运输。本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质的运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义本标准采用下列定义。 3.1 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料： 1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺 2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物： 1、牛磺酸事业部： 2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品： 1、牛磺酸事业部：硫酸钠 2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩

的）、制冷过程中氟利昂R22。其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。 1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。 2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

重大危险源公示牌(完整)

重
工程名称建筑面积
序号分部分项工程深基坑工程临时用电脚手架工程
大
危
施工单位监理单位
险
源
公
示
牌
项目经理总监
受控时间监控责任人
XX 核电 XX 宾馆改造
杭州 XX 建筑特种工程有限公司
毛 XX
重大危险源潜在的危险因素基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，因基坑土方超挖引起支护结构破坏，护壁养护时间不够或末按规定做支护，造成坍塌事故。
可能导致的事故
控制措施 1、编制施工方案 2、按规定进行专家论证 3、做好作业前安全技术交底 4、做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查
一
坍塌事故
基础施工全过程
施工员安全员
二
未实施三相五线制供电，未做到三级配电二级保护，未做到一机一闸一漏一箱。由于架体基础及防护有缺陷或无防护导致高处坠落，脚手板未满铺或未铺都可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤害，由于脚手架搭设不符合要求，导致架体倒塌造成人员伤害
触电事故
1、编制专项施工方案按程序报批审核，进行安全技术交底。 2、电工持有效证件上岗进行安装、检查、施工全过程维护 3、配备合格适用的个人防护用品 1、编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全技术交底 2、由有资质的专业公司搭设，架子工持施工全过程有效证件上岗进行搭设、检查、维护 3、配备合格使用的个人防护用品 1. 编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全交底由有资质的专业企业进行安装、维护、并经有资质的检测机构检测合格施工全过程操作工持有效证件上岗、检查、保养、做好运行保养记录配备合格适用的个人防护用品
电工安全员
三
高处坠落物体打击
施工员安全员
四
吊装作业
人物同吊制动失灵捆绑不牢指挥失误、特种作业无证操作，安装拆卸单位无资质或违章操作，违犯“十不吊”规定
整体倾覆机械伤害高处坠落物体打击
2. 3. 4.
租赁单位安装单位安全员

危险源辨识与分级方法

危险源辨识与分级方法Last revision on 21 December 2020

危险源辨识、分类和风险评价、分级办法

重大危险源辨识公示牌

重大危险源辨识公示牌 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ==================================================================== ========== 重大危险源辨识及防范措施分部工程序号重大危险源发生场所,部位,及时段产生危险及不利因素防范及控制措施 1、机具绝缘损坏、未按规定接地接零保1、编制临时用电安全方案, 护, 2、严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全 1 触电电气设备作业场所及作业过程 ?围护结构 2、环境潮湿漏电、漏电保护失效, 技术规范》, 3、非电工私自操作。 3、电工持证上岗作业。 1、设备使用状况不良, 1、加强设备维修保养, 2 机械伤害机械设备作业场所及作业过程 2、操作人员违章或无证作业, 2、严格按安全操作规程操作设备, ?基坑开挖 3、其他人员违章进入作业区。 3、操作人员持证上岗。 1、无防护措施, 1、设置围栏, 3 临边坠落基坑边缘、连续墙槽段处 ?钢支撑架设 2、无安全警示标识、标牌。 2、设置安全警示标识、标牌。 1、周边地下水控制不到位, 4 坍塌基坑周边、桩孔周边 2、围护结构及支撑不到位, 1、做好地面及基坑内的降排水,保证围护结构质量, ?小临建设施

3、设计与实际地质情况不符。 2、严格按照深基坑专项安全施工方案组织施工。 1、起重机未经检测合格后使用, 1、加强起重设备维修保养、定期检测, 生产副经理, 2、吊索吊具不符合要求, 2、严格按照操作规程操作,持证上岗, 5 起重伤害起重设备作业现场及作业过程 3、地基沉陷、脱轨、机体倾覆, 3、定期检查吊索吊具, 牛永强 4、违章指挥、违章作业。 4、必须安装行走限位器、力矩限位器等安全装置。 1、加强对压力容器的维修保养、定期检测、保管符管段工程师, 1、压力容器未经检测合格后使用, 合安全要求, 6 压力容器压力储气罐、氧气、乙炔罐 2、使用、保管未遵守规章制度。 2、设备的安全装置齐全, 张一和 3、严格按照操作规程操作。 1、在易燃物品处动火作业、操作不当, 1、动火作业现场配备灭火器,作业后清理现场明火, 质检工程师, 7 火灾电气焊、木工作业,生活用火用电 2、在宿舍私自使用大功率电器。 2、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接电线。 1、作业工序复杂、交叉作业, 1、避免交叉作业, 8 物体打击交叉作业,高处作业冉登锋 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ----------------------------------------------------------------------------

重大危险源辨识依据和方法

重大危险源辨识嘚依据和方法重大危险源辨识标准 1 范围本标准规定了辨识重大危险源嘚依据和方法。本标准适用于： a) 危险物质嘚生产、使用、贮存和经营等各企业或组织； b) 矿山、采石场中矿物嘚化学与热力学性质嘚加工工艺活动和与这些工艺活动相关嘚，属于标准表1中危险物质嘚储存活动； c) 厂内危险物质嘚运输。本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质嘚工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质嘚部门除外； b) 军事设施； c) 矿山、采石场中矿物嘚开采、勘探、提取、加工； d) 厂外危险物质嘚运输； e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含嘚条文，通过在本标准中引用而构成为本标准嘚条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准嘚各方应探讨使用下列标准最新版本嘚可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义本标准采用下列定义。 3.1 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质嘚混合物，由于它嘚化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒嘚危险。 3.2 单元unit 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂嘚且边缘距离小于500m嘚几个（套）生产装置、设施或场所。 3.3 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定嘚数量，若单元中嘚物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故major accident 工业活动中发生嘚重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质嘚数量等于或超过临界量嘚单元。