培训体系皮带胶接工艺培训资料

（培训体系）皮带胶接工艺

培训资料

皮带胶接工艺培训资料

壹、前述

皮带的连接方法有机械连接法和胶接法，胶接法又分冷接法和热接法。机械连接法是用机械扣子将运输皮带的俩个头扣接起来的方法；冷接法是用“黄时得”等液体胶水粘接的方法，热接法是用电热胶带系列硫化机升温加压硫化的方法。对比之下热接法不仅接头光滑，且几乎和原带无异，能减少对滚筒的磨损和延长运输机及运输带的使用寿命，大大增加了原胶带的拉力强度；故此主讲热接法的DRJL 系列电热胶带硫化法。

二、胶带接口工艺

1、多层带接口参数

N-------帆布层数

N-1-----为台阶数（我们通常定为6个台阶数）

l--------每层台阶长度（mm）（根据硫化机有效宽度而们通常取100）于胶粘剂选定后，层间粘合强度壹定，l长度主要取决于单层带芯帆布的强度，强度越高l越长。通常取于之间（见表）

B--------胶带宽度（mm）

a--------斜角角度，壹般tga=0.3-0.5大有利于应力分布均匀，但加工胶带损耗大。据有关资料介绍，德国取tga=0.3（a=16°42′）；英国取tga=0.5（a=26°）日本取a=22°；我国有取30°，经综合分析我们取硫化机隔热板俩个相邻边的锐角。

2、接口加工步骤

2．1下部接口台阶加工

加工前准备

胶带俩端互相搭接时要使上部胶带和运行方向壹致，且标出上部胶带和下部胶带的记号。于胶带端部划垂直于运行方向的的直线，用硫化机隔热板划出和胶带边缘呈和硫化机隔热板相同的锐角的斜线。

加工要点：a、根据我矿硫化机（DRJL-1200）或（DRJL-1000）的加热盘宽度，确定L=600mm(即6台阶，每台阶长l=100mm)；

b、根据胶带的帆布层数合理匀分每台阶帆布层数；

c、剥层及修边，若是钢丝皮带剥层走向应和钢丝走向壹致；2．2上部接口台阶加工

胶带俩端和边胶定位线为准互相叠放，下部胶带的最上层帆布承接上部胶带的斜块段，加工方法如下部胶带加工，其基本止标是始终准备地保证帆布层台阶的尺寸。

2．3检验和注意事项

接口剥好后，将胶带接口部俩端相叠，且检验其接头及帆布层各台阶是否互相精确配合，否则进行修配且不允许损坏台阶内的帆布层。

2．4表面处理

2.4.1打毛且清除表面毛屑；

2.4.2用有机溶剂如：甲笨、丁酮、三氯乙烯、丙酮等清洗掉待粘表面的油污物；

2．5配胶和抹胶

2.5.1按所用胶比例，准确称量，混合均匀，壹般能完全溶解就行。

2.5.2抹胶时要俩个头同时进行，用毛刷要沿壹个方向凃胶，不要来回刷以免产生气泡，要注意胶层均匀且要求凃抹2遍。

三、DRJL系列硫化机使用

1、技术参数规范

a、使用电压：380V或660V；

b、硫化温度：0-200℃

c、升温时间：常温到硫化温度不大于50分钟；

d、硫化压力：1.8Mpa；

e、硫化保温时间：按胶带厚度调节，（650、800、1000

的新胶带壹般为30分钟就行）

f、硫化胶带接头长度可按需要单台或多台任意拼接。（接

头放壹薄铁、铜或钢片，防止胶液渗出）

2、硫化机结构

DRJL系列电热式胶带硫化机主要组成部份有：机架、水压板、上下加热板装置、水压加压系统、电气控制箱等．（如图3-1）

（图3-1）

1----机架2----夹紧装置3----垫块（自备）

4----螺栓5----螺母6----垫圈

7----上下加热板8----水压板9----隔热板

a 、机架：

机架安装分上、下各五件，其结构形式为箱型、完全对称，使用时便于上、下互换．它采用特殊规格的铝合金型材，轻便灵活、便于操作． b 、水压板：

水压板是DRJL 系列硫化机于硫化过程中，主要施加硫化压力的装置．其结构特征是：于和电加热盘平面尺寸大小相同的尼龙橡胶板上，铺上和平面尺寸相同的尼龙橡胶板，四周用框形压板，螺栓，螺母压紧，形成壹密闭容器胶囊袋，壹端留有进水孔，使介质为廉价而无污染的清洁高压水注入水压板胶袋中．根椐压强原理、压力均匀传到运输带硫化胶接的接头上形成硫化压力。 c 、电加热装置：

电加热装置分上、下二系统装置，它们是运输带接头硫化胶接时硫化温度的热量来源．其结构特征是：于铝合金平板上，加工有壹定深度的沟槽，沟槽内装置不同功率系统的电热材料，各电热材料以且联连接式或串联型式连接于绝缘套管内，由于直接加热铝合金材料，1----机架 2----夹紧装置 3----垫块（自备） 4----螺栓 5----螺母 6----垫圈

7----上下加热板 8----水压板 9----隔热板

传递热量快，温度均匀．

d、隔热垫板：

斜角和加热板相同的木制板（厚度3-5mm可自做）

e、水压加压系统：

水压加压系统是专为水压板注水用的，它的系统组成有：水箱、过滤器、电动泵（手动泵）、高压水管、快速管接头、压力表等。

f、电气控制箱：

电气控制箱是硫化机实施硫化工艺的整个电气控制部份，它的系统组成有：输出口、输入口、电流表、时间设置显示等。

3、设备的安装

安装硫化机的基础应整成平面周围留有操作硫化机的余地（不论是将硫化机安装于输送机机架上或地面上）

a、将下机架五件垂直于运输带接头方向，按水压板面积摆平，每件机架之间间隙要均匀；

图3-2下机架放置示意图

f、安置上电加热盘，工作面向下；

b、将水压板放在机架上;

i、在上下机架的两端穿上螺栓并漩上螺母紧固；

j、按总图将水压加压系统、水泵、电控箱接好输出（Ⅰ和Ⅱ）输入，即可启动硫化。

四、组织管理

1、人员组织

除了掌握上述胶接过程和工艺技术以外，人员组织和安排同等重要；于补接胶带前，要对现场进行勘察，了解所须人力，根据所须人力再进行详细的人员分工；

2、准备工作

根据现场勘察的情况，提前准备好工器具和临时用料；比如：检查硫化机套装是否齐全、是否仍有面胶溶液、接口面胶、就位皮带的钢丝绳、钢铁棒、架子等；

3、作业过程连续不断

于整个过程中，要学会应用统筹方法，能同步进行安排和作业的务必同时开工。

2005年4月