三工区路基排水施工技术交底

三工区路基排水施工技术交底
三工区路基排水施工技术交底

技术交底书

单位:中铁十一局集团有限公司墨临公路TJ3项目部编号 :

第 1 页/共 4 页

编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书

单位:中铁十一局集团有限公司墨临公路TJ-3标项目部编号 :

第 2 页/共4 页

编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团有限公司墨临公路TJ3项目部编号 :

第 3 页/共 4 页

主送单位

湖南正道建筑工程有限公司单位工程

深挖路堑现浇混凝土拱

形格防护/填方边坡防护

/挖方边坡三维植被网防

护/挖方边坡现浇混凝土

拱形格防护

工程名称路基防护施工日期2018年 7 月 19 日

交底内容:

编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

单位:中铁十一局集团有限公司墨临公路TJ3项目部编号 :

第 4 页/共 4 页

主送单位

湖南正道建筑工程有限公司单位工程

深挖路堑现浇混凝土拱

形格防护/填方边坡防护

/挖方边坡三维植被网防

护/挖方边坡现浇混凝土

拱形格防护

工程名称路基防护施工日期2018年 7 月 19 日

交底内容:

编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行交底。

②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

道路排水系统施工技术交底

工程技术交底书 公技: 1.0.4.0.(2) 工程名称工程规模技术交底人合六高速公路路基工程十三合同段道路排水系统及预制构件施工 日期地点 内容: 一、路基横向盲沟 1、路基横向盲沟间距为 40m,矩形断面 40× 30cm,填料为级配碎石,盲沟顶面设 针刺土工布,底面及内侧面设防渗土工布做隔渗层,内设φ8cm 强速型软式透水管,内 侧端头穿过防渗土工布伸入纵向盲沟中,路基横向盲沟的纵坡为3%; 2、防渗土工布采用一布一膜,膜面设置在外侧,土工布重量不小于 200g/m2,针刺土 工布重量为 200g/m2; 3、路基横向盲沟的开挖,必须在路基填筑压实达到设计要求后进行,采用“反 开槽”法施工,其施工作业先后顺序为:基槽开挖,隔水层设置,分层铺设渗水材料; 二、路基纵向盲沟 1、纵向盲沟必须在石灰土碾压成形后方可开挖。纵向盲沟设在中央分隔带下,填 料为级配碎石,盲沟顶面设针刺土工布,底面及内侧面设防渗土工布做隔渗层,内设φ 8cm 强速型软式透水管; 2、纵向盲沟为等腰梯形,上口宽为 80cm,下底宽为 40cm,高度为 30cm,梯形四周 铺设防渗土工布; 3、纵向盲沟的施工须在机电单位管道布设完毕后方可进行; 三、路肩边沟 1、路肩边沟基础采用开级配现浇砼( C20 无砂砼),其内部设有φ7cm 带孔 PVC 管,并通过φ7cmPVC 横向出水管把水从急流槽排除,其顶面设针刺土工布,底面及内 侧面设防渗土工布做隔渗层,防渗土工布采用二布一膜,土工布规格为2×150g/m2;2、在全超高路段可不设路肩边沟,改为平石铺设; 四、浆砌片石急流槽、消力池 1、急流槽应与泄水口、雨水口及横向出水管结合在一起,急流槽下铺设10cm砂砾垫层; 2、片石材料要求,中部厚度不小于 15cm,其标号不小于 25MPa,选择稍加修正的 表面较为平整的片石作为镶面片石; 3、砂浆采用砂浆机拌和,水泥为一般硅酸盐水泥,砂为中粗砂,最大粒径不小 于5mm,其配合比通过试验确定; 4、浆砌片石施工时,外圈定位行列和转角石,选择形状较方正,尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块交接;较大的砌块使用于下层,安砌时选取形状及尺寸较为合适 的砌块,尖锐突出部分须敲除; 5、浆砌片石间竖缝较宽时,在砂浆中要塞小石块,并在石块下面用高于砂浆砌 缝的小石支垫;砌缝宽度一般不大于 4cm,用小石子混凝土砌筑时,可为 3~7cm; 主持上海市第一市政工程有限参加道路工区 单位公司单位

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人: 复核人: 接收人: 日期:

交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。

开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值 雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)

⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m),靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地基承载力。 ②开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后,然后开挖土方。 基槽开挖允许偏差和检验方法

排水(雨水和污水)管道工程技术交底知识分享

排水(雨水和污水)管道工程技术交底 一、项目概况 本标段排水工程雨水管主要规格为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),接口为雨水管连接管,承插式橡胶圈接口共计9571m;规格为DN300、DN600、DN800、DN1200、Ⅲ级钢筋混凝土管(离心制作),位于车行道下,接口为雨水管连接管,承插式橡胶圈接口共计783m;污水管主要规格为DN400Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作)800m,承插式橡胶圈接口;DN400HDPE双壁波纹管3495m覆土<4.0m,弹性密封橡胶圈接口,SN8;DN400HDPE双壁波纹管151m覆土≥4.0m,弹性密封橡胶圈接口,SN12;DN400、DN500、DN600HDPE双壁波纹管355m位于车行道下,弹性密封橡胶圈接口,SN12。 1、排水平纵面设计 市政配套路段上设置雨水管道和污水管,雨水管道布置于两侧3m侧分带下,管道中心距机动车道 1.5m;污水管位于线路左侧辅道下,管道中心距机动车道6.5m。具体布置位置情况如下: 排水管道上每隔35m左右设一座排水检查井,对应雨水检查井桩号,对应桩号在顶端设置一座雨污水口井。 雨水管管内底纵坡0.05%~1.4%,埋深 1.09~4.64m;污水管管内底纵坡0.15%~1.3%,埋深1.45~4.86m。 2、排水管道、检查井及其基础: (1)、雨水管均采用开挖施工,管材采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),雨水管横穿盛宁线车行道时采用Ⅲ级钢筋混凝土管(离心制作)。橡胶圈承插接口,

120°钢筋混凝土基础。 (2)、终点段(非软土地基)开槽施工污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),橡胶圈承插接口,120°钢筋混凝土基础。起点段(软土地基)开槽施工污水管采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8(覆土<4.0m),环刚度SN12(覆土≥4.0m),弹性密封橡胶圈承插口,砂石垫层基础。 牵引管污水管采用PE平壁管,对接热焊接口,PE100 SDR17 ,牵引管以牵引过程中形成的土弧为基础。埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663)的规定。管材的物理性能应符合如下规定:质量密度ρp≥0.93g/cm3;弹性模量Ep=758MPa;抗拉强度标准值ftk>20.7MPa;抗拉强度设计值ft>16.0MPa。 开挖施工检查井采用砖砌井,材料为井室、井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU15砖,内外壁抹1:2防水水泥砂浆;检查井底板、顶板采用C30,P6钢筋砼。过河倒虹井采用2150*2800mm闸门井钢筋砼井(开挖),C30,P6钢筋砼。底板下100mmC15素砼垫层。 根据道路路基处理方式,并结合本工程管道及检查井埋深情况,管道及检查井基础处理采用如下做法:起点段:底部采用250mm块石(水泥搅拌桩间褥层)+200mm碎石处理后,再做管道和检查井基础;终点段:200mm碎石换填处理后,再做管道和检查井基础。承插式钢筋混凝土管120°钢筋砼基础参考图纸JG-S-02;开槽埋管,管道基础图、管道与检查井连接参考图纸JG-S-02;井底板与一节管道基础配筋图参考图纸JG-S-03。 除倒虹吸井(钢筋砼盖板)外,检查井井盖、井座采用D400钢纤维混凝土井盖、井座(井座材质为铸铁)。井盖上印有“井类别”字样,并在井筒内设置聚乙烯安全网(承重≥350Kg)。所有检查井均需安装塑钢爬梯(做法详见06MS201-06)。 二、管道施工准备及部署 1、沟槽开挖 1)、基坑深度≤2.5m时,可选用列板支护或敞口开挖施工;基坑深度2.5~3.0m时,采用钢板桩加横向支撑支护,开挖时应确保边坡稳定,不得堆载;尽量避免对管基下原状土的扰动,机械开挖时不准超挖,要求人工清底。

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底 一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道,排水管为柔性铸铁排水管。 1.材料要求: 1)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2)阀门的规格型号应符合设计要求,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 4)卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。 二、施工方法: (一)给水管道 1.工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2.给水塑料管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。 3.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是

排水管道施工技术交底

技术交底记录编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程 名称 排水系统 交底 提要 排水系统管道安装 一、管材:1、排水系统管道的管材材质必须按照下表的规定选用: 序 号 系统类别管材连接方式1排水系统机制柔性铸铁管W型柔性接口2卫生间同层排水 系统 U-PVC管粘接3雨水系统热镀锌钢管沟槽连接 4压力排水系统 ≤DN80热镀锌钢管螺纹连接80<DN≤ 200 热镀锌钢管沟槽连接 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护措施,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 (二)雨水、压力排水系统 1、安装在室内的管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管的顶部。 2、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3、悬吊式雨水管道的管道敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表: 管径(mm) 最小坡度 (‰) 管径(mm)最小坡度 (‰) 100121507 12510200~4005 审核人 交 底人 接受交 底人

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

三、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞 →灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 (一)干管安装 1、施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实。 2、托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行: 序号 管径 (mm) 坡度(‰) 标准坡度最小坡度 1503525 2752515 31002012 41251510 5150107 620085 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 (二)立管安装 1、铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求;设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。 审核人 交 底人 接受交 底人 1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

路基排水沟技术交底

技术交底记录编号SGSNGYFBSGQ- 工程名称南广铁路NGZQ-4 交底日期2010.12.10 施工单位中铁三局集团有限公司南广铁路 NGZQ-4项目部一分部三队 分项工程名称路基 交底提要路基排水沟技术交底本技术交底由https://www.360docs.net/doc/784746026.html, 看电影啦网站提供 一、排水沟技术要求 1.排水沟设置位置排水沟的内边缘距离路堤坡脚的位置2m,外侧边缘距离用地界不小于3m。排水沟纵向坡度2‰。 2.排水沟采用小型挖掘机开挖,开挖完成后采用按照排水沟尺寸制作的模型进行修整。 3.水沟铺设时应对沟底和沟壁进行整平夯实,采用0.03m厚的M10水泥砂浆整平后,在铺设拼装块板 4.拼装构件缝宽1cm,采用M10水泥砂浆砌缝。 5.每15cm设置伸缩缝,缝宽2cm采用沥青麻筋填塞。 6 .排水沟下游出口段,必须绕开路堤坡脚及桥台台前锥体坡脚向外引出。 二.安全和环保 1.进入施工现场必须佩戴安全帽。 2.开挖中注意高空电缆和电线。埋设的电线和通讯设备。 3.安装过程中注意预制板的要轻拿轻放。 4.道路交叉口设置安全防护和专职安全员进行防护。 5.安装过程注意环境保护。 审核人交底人接受交底人 1.本表一式三份,施工单位一份、领工员一份、协作队伍一份。

工程名称南广铁路NGZQ-4 交底日期2010.12.10 施工单位中铁三局集团有限公司南广铁路 NGZQ-4项目部一分部三队 分项工程名称路基 交底提要路基排水沟技术交底 审核人交底人接受交底人3.本表一式三份,施工单位一份、领工员一份、协作队伍一份。

工程名称南广铁路NGZQ-4 交底日期2010.12.10 施工单位中铁三局集团有限公司南广铁路 NGZQ-4项目部一分部三队 分项工程名称路基 交底提要路基排水沟技术交底 审核人交底人接受交底人5.本表一式三份,施工单位一份、领工员一份、协作队伍一份。

纵、横向排水施工技术交底

济广国家高速公路平远(赣粤界)至兴宁段 纵、横向排水管施工技术交底 (三级)

中央分隔带排水施工技术交底书 单位/部门:工程部第1页/共5页主送单位附属工程施工队编号 工程 中央分隔带排水工程日期 名称/部位 一、工程概况 1、线路概况 2 、中央分隔带排水概况 在中央分隔带排水由纵向碎石盲沟、纵向硬式透水管、横向排水管、隔渗层组成。盲沟顶面铺设两层过滤土工布,过滤土工布之间为10cm高的中粗砂,两侧及底部以防渗土工布包裹。纵向盲沟底部设φ110mmPVC硬式透水管,并通过φ110mmPVC横向排水管将水排至集水井或排水沟排出路基范围。透水管外包裹一层透水土工布。底部设梯形纵向碎石渗沟,上底宽60cm,下底宽50cm,高20cm。纵向与横向排水管用三通管连接并设集水槽,集水槽长100cm上底宽50cm下底宽40cm。横向排水分为正常路段及超高段两种情况,其中正常路段采用φ 110mmPVC横向排水管,在超高路段,硬式透水管汇集的水可直接排至集水井中,超高段采用集水井及横向φ315mmPVC管。 二、施工准备 1、施工作业面准备 完成路床填筑并经验收合格,为横向排水管施工提供施工作业面。 2、试验、设备及人员、材料准备

2.1配合比的选定 横向排水管施工的砼配合比采用原试验室提供的配合比。 2.2人员配备 主要人员配备: 项目负责人:赵中海技术负责人:寇春河 生产负责人:李镇试验负责人:喻行杰 质检工程师:黄浩振测量工程师:穆欣 专职安全员:丁文辉 2.3原材料准备 为保证纵向透水管及横向排水施工顺利进行,按设计图纸进场φ110mmPVC 和φ315mmPVC管,并经检验合格。 3、施工前,进行图纸会审,详细检查、核对,领悟设计意图。 4、测量放样:根据设计图纸,对于施工纵向透水管及横向排水管位置进行测量放样。 三、施工方法及工艺 中央分隔带沿线每隔30m设置一道横向排水管,横向排水管出口宜对应边坡急流槽位置设置。横向排水管横坡不小于2%,超高段内侧为填方路段的横向管由内侧填方路段中排出,超高段内侧为挖方路段的横向管由外侧排出。 施工工序为:放样→开挖管槽→安装纵向透水管→铺设碎石渗沟→透水土工布→中粗砂 1、放样 根据测量放线及中心轴线控制桩的位置,然后用石灰在路基上沿控制线洒一

给排水压力排水管道安装施工技术交底(C地块)

地下室压力排水分项工程施工技术交底 C地块地下室负三层一层室外管井,地下室层高为 4.8m,东西长87m,南北进深约172m,面积为14781.1 m2o负三层东南面为人防区,楼板厚200mm非人防区楼板厚度120mm C地块压力排水管道总长度约1100米,四月中下旬开始施工,预计6月初安装完成(水泵不进行安装)。 二、施工准备 1、材料要求:地下室排水均采用镀锌钢管,需准备符合标准的支架角钢,镀锌钢管,阀门、软接、管箍、 三通、弯头等管件,以上材料由项目部统一采购。辅材:管卡,麻丝,白漆,膨胀螺丝。 2、工具准备:套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、捻凿、大锤、钢锉、线坠、钢卷尺、压力表,脚手架梯等。并保证以上机具设备满足施工安装要求,且不存在安全隐患。 3、技术准备:施工蓝图、BIM深化图纸,相关的设计变更单和图纸会审等技术文件。对安装部位预留孔洞进行核对、清理,不合适部分进行放线、吊线调整。 4、人员准备:准备两组施工人员,每组4人配合。 三、施工图纸的解说 地下室三层东南面为人防区,其余部分及地下二层为自走机动车库及设备用房;负二层与负一层夹层为非 机动车库;负一层为机动车库、垃圾房、卸货房及设备用房。人防区排水管统一采用丝扣连接;非人防区DN80 及以下采用丝扣连接,DN100及以上采用卡箍连接。集水坑主要集中在负三层,负二层及负一层也设有集水坑, 集水坑水采用镀锌钢管及潜污泵压力排水至室外。压力排水安装必须按照图纸进行施工,先进行放线定位,经 项目部技术人员确认无误后再开始安装,排水管道立管按规范DN100/DN15 0靠墙或靠柱子不超过120/150cm, 水平管要求横平竖直保证观感质量。 四、技术要求及工艺标准 1、支架的制作安装及工艺要求 1.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 本工程采用固定门型支架的支架方案,支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作,角钢的规格应符 合要求。支架制作应得体美观,支架的焊缝处应饱满,焊接后焊渣及时清理,镀锌支架焊接完成后需刷防腐漆 两道再刷银粉漆。 1.2、支架安装前应认真熟悉图纸,安装要求确定管道的标高,管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定; 钢管支吊架间距GB50242 1.3、支架应垂直安装,位置要正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.4、立管的支架每层安装一个,标高为距离结构面 2.5m o

高速公路桥梁排水工程施工技术交底

技术交底记录 2016年3月18日编号:施表31

保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时,先进人管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。 安装注意事项 1)对口 ⑴清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑵清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑶插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。人工将胶圈应均匀滚动到位,沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。 2)顶装接口 ⑴顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 ⑵安装时,顶、拉速度应缓慢,直径大于600mm的管,应有人进入管内检查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置,接口处缝隙应均匀在10-15mm。 ⑶管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“外露”等现象。 ⑷检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 ⑸用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 ⑹锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 4.6.3接口及包封 管顶覆土大于0.7m小于1.2m的管涵,在顶装完毕后,用砂浆将接口缝隙填满,抹完后覆盖洒水养护,防止空鼓开裂。 管顶覆土大于1.2m且小于6m的管涵,浇筑C20混凝土满包封。浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛,并清理干净。混凝土坍落度控制在10±2cm,人工整形抹平。 每道圆管涵设置沉降缝按每4~6m分段布置,沉降缝贯穿整个断面(包括基础)。缝内填嵌缝材料,缝宽3cm,最后用聚氨酯密封膏封闭。沉降缝两端面应竖直、平整,上下不得交错。 4.6.4回填土 管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度

排水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心(一期)施工班组水电班组 分部分项工程名称排水安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报 告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽 一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有 梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、 型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度 均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞 刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地 漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有 产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、 机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。

高速公路路面横向排水管技术交底

横向排水管技术交底 一、施工准备 1 、原材料 横向排水沟采用外径90mmuPVC管,其质量符合要求。各 种砂石料规格、质量符合要求。 2 、测量放样 施工前必须通过项目部测量人员进行中桩放样后才能进行开挖,开挖自检合格后报项目部技术员会同监理工程师检验合格后方可进行下一道工序,未经监理工程师检验擅自施工的必须返工处理,后果自负。3、施工配合比 我项目部试验室已做好C20混凝土配合比,已上报批复, 按照试验人员提供的配合比进行混凝土施工。 4、人员配备(附横向排水管施工人员安排附件一) 5、机械安排(附机械设备情况一览表附件三) 二、施工工艺 1 、施工流程(附施工工艺流程图附件二) 2、施工工艺 1)开挖根据测量放样的位置,将土基挖成20x20cm 的 槽, 长度等同路基半幅宽。将挖出的土清理出路基。 2)铺设 a、开挖好沟槽后,按试验室给定的配合比,场外集中拌和C20混 凝土,运至现场,铺筑5cm垫层混凝土,再铺uPVC管。管道在沟槽内应平直,管节两端口严密封堵,以防杂物进入。

b、然后现浇C20混凝土填满沟槽,人工振捣密实,养生至 C20混凝土具有一定的强度后再铺筑底基层,以免排水 管被碾压损坏。 3)施工中应注意的问题 a、横向排水管采用外径90mm的uPVC管,间距50米左右两 侧交错布置。在桥头、明涵处,中分带开口处断开,并在其上游处和凹竖曲线最低处及前后5米处增设横向排水 管。 b、横向uPVC t伸出路基边坡10cm,出口用涂沥青网布包裹, 防止阻塞。 c、uPVC管的连接采用配套的连接件,并使用专用工具操作, PVC管的对接端面要剪切平直 d、管道铺设完毕后,应作试通试验,试通合格后,要用专用封头盖 住管孔以防泥砂等进入。 e、混凝土要振捣密实,防止漏振过振,并根据试验要求做试块,准 备4组试模,按照规范要求制作。每次浇筑混凝土都应做试块。 3、质量控制指标及检验频率 基础厚度不小于设计管座宽度不小于设计 三、质量保障体系 1、质量保证措施 (1)、全体职工进行全面质量管理教育,树立“百年大计,质量第一”的思想,增强职工的质量意识提高工作质量 (2)、建立质量保证体系,完善内部质量监督制度,制定质量计

给水排水管道施工技术交底

施工技术交底记录编号: 工程名称重庆江北国际机场东航站区及第三跑道 建设工程C2D1、C2C3货运区道路及货 运东路上跨国道G319立交施工项目 工程地点重庆市渝北区 交底部位给水、排水管道施工交底日期年月日 主持单位中国建筑第八工程局有限公司主持人 交底内容简述: 一、设计概述 C2D1地块的管线主要包含给水、雨水、污水、电力电缆、通信管线等,场内生活生产用水与消防用水合用一条管线,给水管随地势敷设,管中心低于地面2.0m。给水管材采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接。 现场雨水管网沿场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口。管道采用HDPE 塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,主干管最小管径为DN300,雨水支管全部采用DN300管道,坡度不小于1%,雨水口布置间距30~50米。雨水管网充分利用场地地势条件,重力流排放。各地块内均预留雨水检查井,方便地块内雨水系统的接入。雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm,并与附近路面顺坡。主线道路中央分隔带采用植草绿化,为了防止从中央分隔带渗下的雨水积聚在分隔带内浸泡路面基层影响道路的耐久性。通过纵向和横向管道每60米左右排到检修道内的雨水检查井。 污水管网结合场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口(检查井)。污水管道采用HDPE塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,污水管直径不小于DN300,最小设计流速0.6m/s。 雨污水排水管线的竖向高程按图纸确定,在管线之间交叉时,管线之间的避让原则:压力管让重力自流管线,易弯曲管径管线让不易弯曲管径管线,分支管线让主干管线,小管径管线让大管径管线,工程量小的让工程量大的。本工程管线之间避让优先关系为污水(或雨水)管线——电力电缆—通信管线—给水管线—照明电缆,施工时,参照管位示意图及管线综合交叉口竖向设计图灵活调整。 二、材料性能要求: 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 渝市政竣-12

高速公路路面横向排水管技术交底

横向排水管技术交底 、 施工准备 1 、原材料 横向排水沟采用外径 90mmuPVC 管,其质量符合要求。各 种砂石料规格、质量符合要求。 2 、测量放样 施工前必须通过项目部测量人员进行中桩放样后才能进 行开挖,开挖自检合格后报项目部技术员会同监理工程师检 验合格后方可进行下一道工序,未经监理工程师检验擅自施 工的必须返工处理,后果自负。 3、施工配合比 我项目部试验室已做好 C20混凝土配合比,已上报批复, 按照试验人员提供的配合比进行混凝土施工。 4、人员配备 (附横向排水管施工人员安排 附件一) 、 施工工艺 1 、施工流程 (附施工工艺流程图 附件二) 2、施工工艺 1) 开挖 根据测量放样的位置,将土基挖成20x20cm 的 槽, 长度等同 路基半幅宽。将挖出的土清理出路基。 2) 铺设 开挖好沟槽后,按试验室给定的配合比,场外集中拌 和C20混凝土,运至现场,铺筑 5cm 垫层混凝土,再铺 uPVC 管。管道在沟槽内应平直,管节两端口严密封堵, 5、机械安排 (附机械设备情况一览表 附件三) a 、

以防杂物进入。 b 、然后现浇C20混凝土填满沟槽,人工振捣密实,养生至 C20混凝土具有一定的强度后再铺筑底基层,以免排水 管被碾压损坏。 3)施工中应注意的问题 a 、 横向排水管采用外径 90mm 的uPVC 管,间距50米左右两 侧交错布置。 在桥头、 明涵处, 其上游处和凹竖曲线最低处及前后 管。 b 、 横向uPVC t 伸出路基边坡10cm,出口用涂沥青网布包裹, 防止阻塞。 C 、uPVC 管的连接采用配套的连接件, 并使用专用工具操作, PVC 管的对 接端面要剪切平直 d 、管道铺设完毕后,应作试通试验,试通合格后,要用专 用封头盖住管孔 以防泥砂等进入。 混凝土要振捣密实,防止漏振过振,并根据试验要求做 试块,准备4 组试模,按照规范要求制作。每次浇筑混 凝土都应做试块。 3、质量控制指标及检验频率 、质量保障体系 分带开口处断开,并在 5米处增设横向排水 e 、

排水管道施工技术交底

排水管道施工技 术 交 底

交底人: 复核人: 接收人: 日期: 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护

根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开. 挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值

雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)基坑开挖线 ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过 2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m), 靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变 压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小 于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、 标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地 基承载力。

路基、防护、排水施工技术技术交底

目录 施工技术交底 .............................................. 2... 一、路基施工 (2) 二、路基排水及防护工程 (2) 三、工程施工变更原则 (7) 四、测量、试验内业资料及计量 (9)

施工技术交底 常安高速是二连浩特至广州国家高速公路湖南境内的一部分,项目部根据项目办、监理单位及合同文件的要求,为顺利完成业主、总监办下达的施工任务,各工区、资料室、测量、试验及现场管理有关人员必须严格执行第一合同段的合同文件的有关内容进行操作。(合同文件指:招、投标文件、设计图纸、监理大纲、施工技术规范、合同补充文件及项目办、监理单位下达的有关文件等),希各部门认真阅读合同文件,每项工作按程序办事,发现问题及时补救和上报,认认真真按时完成自己的本职工作。 一、路基施工 填方路基填筑前处理必须满足规范要求,路基填筑根据设计断面分层填筑,分层压实,采用挂线方法严格控制填方的松铺厚度及平整度,填筑按设计横断面全宽再每边至少加上 50cm 填筑,并分成水平层次逐层向上填筑,每完成一层,必须经监理检验合格后,才能填筑上层,填挖交接处必须按规范要求挖台阶处理,路基填方边坡按设计整修,做到整齐、美观。结构物的回填必须在上一道工序验收合格后方可进行,结构物台背填筑范围和施工方法必须符合规范要求,分层松铺厚度不大于15cm,压实度≥96%。 路堑开挖边坡必须平顺美观,严禁超、欠挖,施工前,必须作好截水沟施工,以防山坡雨水冲入路基,需采用爆破作业时,必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆,根据确定的爆破方案进行炮位、炮孔深度和用药量的设计,其设计图纸和资料必须报送监理审批,严禁采用洞室爆破。边坡部分采用预裂爆破或光面爆破,禁止损坏边坡坡面或留下边坡不稳定的后患。路基施工中不论是挖方、填方、取土坑、弃土场,各施工层都应随时保持一定向外排水坡度或形成一定的排水通道,保证场内无积水,必要时应设置临时泄水槽,并与坡脚外的排水系统连通,在下雨前加强临时泄水孔的检查并及时疏通。挖方地段要设置上料平台及双向通行的施工便道。 路基施工注意事项: 1、在路基施工之前,应对路基范围内的表土、杂草、树木、淤泥等清除,碾压后再填筑路基。并把清除的表土集中堆放。 2、水塘、水库路段施工时,先排干水或围堰清除淤泥,再填筑路基,浸水部分边坡用浆砌片石防护。

排水技术交底

一、施工准备 1、技术准备: 1)、根据室内排水施工的特点开工前,水暖技术人员要详细的审图,在设计交底时,充分领会设计意图。对确需修改的问题,施工前办理变更、洽商,为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划,并按计划的要求,在做该项施工前将方案编制完,对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导,现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题,及时解决处理. 2)、执行标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 2、材料准备: 使用的管材、管件、粘合剂应是厂家的配套产品,管材内外表层应光滑、整洁、无凹痕、无气泡、裂痕、管壁厚度均匀色泽一致,管绕度不大于1%,管件的造型应规矩、光滑、无毛刺承口应有梢度并与管材配套。并附有厂家的出厂合格证、检验报告。材料进场后及时的进行复检复检合格后方可使用。 3、机具准备: 电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。 4、劳动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行,做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 水暖工技工5人。一般水暖工 5人壮工8人 二、工艺流程 1、 安装准备 1) 在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上,预检支管坐标位置, 管道坡度、甩口位置,检查结构预留孔洞是否符合安装规范要求,做到先预检后施工,防止返工浪费。 2)准备好待装管子(符合国家标准)、施工机具、梯子高凳等。按管路设计要

求装好待装管子的吊卡。 2、管道预制 1)按设计图纸画出管道的分路、变径、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装尺寸,记录在草图里,然后按草图尺寸进行预制加工,并予以编号。 2)UPVC管道粘接注意事项: A、实测管材长度,采用细齿锯断料,并以专用工具对插口进行坡口,坡口角度为15度到30度,端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2,插口和承口的表面应采用清洁干布擦净,当发现有有你等赃物事,应采用无水酒精或丙酮擦拭干净 B、测量管件的承插口深度,并在管材插口上标出插入部分的深度的标记。 C、在管材和管件插口上用毛刷蘸胶粘剂涂抹,涂抹胶粘剂时,应先涂管件后涂管材,并由里向外均匀涂抹,胶量应适当,不得漏涂,不得将管材及管件放入胶粘剂内。 D、管材应一次性地插入管件承口,直到标记位置,并旋转90度,整个粘接过程宜在20至30秒内完成。 E、粘接工序完成后,应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦拭干净。 F、粘接部位一小时内不宜受外力作用,在粘接后的24小时内不得进行灌水试验。当冬季环境温度低于零下10度时,不宜进行连接 3、支管安装 1)支管安装一般在吊卡安装完成后安装,排水支管安装时要先做样板间,由监理验收确认后方可大面积施工。 2)管道连接后应及时调正位置,其坡度不得小于设计规定值。当设计无规定时,坡度可采用0.02~0.025。横管管道坡度值应符合下表规定: 3)排水支管安装完成后要及时将各个甩口的楼板预留洞及时浇筑,方法:与土建配合,用C20细石混凝土将孔洞缝隙填实。 4、灌水试验

压力排水管道施工方案技术交底

臧圩河导流工程 管 道 焊 接 技 术 交 底 2016年3月

排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 一、施工准备 (一)作业条件: 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 (二)材料要求: 1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱 扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 (三)主要机具: 1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具:手锤、压力案、管钳等。 3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢 固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良 好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 (一)预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 (二)焊接连接: 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、焊条使用前,应按厂家说明书要求烘烤,焊条领用后,在焊条筒内存放的时间不应 超过4h,否则应重新进行烘烤,但重复烘烤次数不得超过二次。 3、压力排水管道采用焊接钢管焊接,焊接时应有防风、雨措施;一般管道的焊接为对 4、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内,先点焊2~3点再用角尺找正找平后方可焊接。 如下图: 5、厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊,多层多道焊缝时,应逐层进行检查合格 后方可焊接次层,直至完成。 6、压力管道焊接完成后,应及时清理焊缝表面,外观检查合格。 7、焊缝外观成型应良好,且应平滑过渡;焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm 为宜, 焊缝表面不得低于母材表面 8、焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。 9、对预制完成的管道应做好焊口清理,管膛内部清洁,管口封闭及分类整齐摆放。 (三)法兰连接: 1、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。特别

排水(波纹管)管道施工技术交底

技术交底记录 技术交底: 一、施工准备 1、材料PE双壁波纹管承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工序流程如下图 检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验→土方回填。 1、检查基础 明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内压实系数不低于0.95以满足管道的安装要求。 2、挖工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的工作坑以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑保证工作坑有足够尺寸使管子大口悬空见下图。承插安装后用砂填实工作坑。

3、下管、排管布管 砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。 槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。 按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 4、管道安装 1)安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 2)稳管 由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。 先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求)回填管道两侧砂基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。 技术负责人交底人接受人 技术交底记录

相关文档
最新文档