21建筑节能专项施工方案

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目录

第一章、总则

第二章、编制依据

第三章、工程概况

第四章、墙体及屋面节能方案

第五章、铝合金窗(幕墙)节能方案第六章、工程质量保证措施

第七章、安全施工措施

第八章、文明施工、环境保护措施

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第一章总则

为了加强建筑节能工程的施工质量管理,统一建筑节能工程施工质量验收,提高建筑工程节能效果,特制定君临天下名苑工程建筑节能施工专项方案。建筑节能分部工程的质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上,进行外墙节能构造实体检测,外墙气密性现场检测,以及系统节能检测和系统联合试运转与调试,确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可运行。

建筑节能分部工程质量验收合格,应符合下列规定:

1、分项工程应全部合格;

2、质量控制资料应完整;

3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求;

4、西南地区的外墙气密性现场实体检测结果应合格;

5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。

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第二章编制依据

1、《中华人民共和国节约能源法》

2.《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》建筑分册

3、《贵阳市公寓建筑节能设计标准实施细则》

4、《公共建筑节能设计标准》

5、《公寓建筑热工设计规范》

6、《贵阳市建筑节能条例》

7、《贵州省建筑节能工程施工质量验收规范》

8、《建筑玻璃应用技术规程》)

9、《外墙外保温工程技术规程》)

10、《建筑节能工程施工质量验收规范》

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》

12.《建筑外门窗气密,水密,抗风性能分级及检测方法》13.《建筑幕墙》

14、《铝合金建筑型材》

15、《建筑用硅铜结构密封胶》

16、《金属与石材幕墙工程技术规范》

17、《点式玻璃幕墙工程技术规范》

18、《全玻璃幕墙工程技术规程》

19、贵阳市现行有关节能标准,规范和建筑节能法律,法规

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第三章工程概况

项目内容

工程名称万科金融超市项目

地理位置贵阳市云岩区中华北路西侧

建设单位贵州融通小微企业金融超市管理有限公司

勘查单位贵阳建筑勘察设计有限公司

设计单位重庆长厦安基建筑设计有限公司

监理单位贵州正业工程咨询顾问有限公司

监督单位贵阳市建设工程质量监督站、贵阳市建设工程安全监督站

施工单位中天建设集团有限公司

总建筑面积约80200平方米。

工程规模

万科金融超市项目位于贵阳市云岩区中华北路西侧,贵阳银行总部大厦北侧,本项目为商住综合体超高层结构,由一栋单体和地下车库组成,地下四层,其中高塔地上37层,屋面标高148.250米;低塔地上22层,屋面标高98.450米;13层和23层为避难层,总建筑面积约8.0万㎡,建筑高度163.1M;±0.000相当于绝对标高1073.5m。。本工程主楼结构形式为框架-核心筒结构、裙房为框架结构,建筑抗震设防烈度为6度,结构设计使用年限50年,屋面防水等级为Ⅰ级,采用二道设防。地下室防水等级顶板及侧壁为Ⅰ级,底板为Ⅱ级,结构采用混凝土自防水,抗渗等级P8 和防水卷材。

第四章墙体及屋面节能方案

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一、建筑节能设计概况

本项目贵阳万科IFA项目位于贵阳市云岩区中华北路以西,金阳北路以西,沙河街以南,属于西南地区,所以节能设计的重点是良好的自然通风和建筑遮阳。本建筑总建筑面积为约8万M2,地上建筑面积为53609.15 M2,地下建筑面积为30000.00 M2,项目使用住宅、公寓、商业的大型综合建筑。地上建筑37层(一层裙楼),地下4层,地下4层均为车库及设备用房;对于节能主要采取了以下措施:

1. 本建筑外墙及分户墙材料采用加气混凝土砌块(B07级),厚度190;导热系数<0.22W/(m.k) 。

2. 本建筑外墙采用浅色面砖等浅色饰面材料,可以减少能量损失,提高节能效率;凹窗顶板为40厚玻化微珠无机保温砂浆,导热系数<0.065W/(m.k);外墙采用干挂石,主色调为米黄色,太阳辐射吸收系数小于0.68。

3、本建筑外窗工程1(包括玻璃幕墙)采用铝合金窗及LOW-E中空玻璃,遮蔽系数(限值Se<0.5),传热系数K<3.5(含窗框),可见光透射比>0.5,外窗(包括玻璃幕墙)气密性>6级;外窗工程2采用铝合金窗及采用的单层玻璃,遮蔽系数(限值Se<0.96),传热系数K<6.0(含窗框),可见光透射比>0.8,外窗气密性>6级;

4、屋面采用现浇钢筋混凝土结构,倒置屋面防水。利用40mm厚挤塑聚苯板进行保温、隔热,上设40mm厚细石混凝土,浅色饰面层,导热系数<0.03W/(m.k);屋面为面砖面层,局部采用种植屋面,太阳辐射吸收系数小于0.7。

5、设备节能说明:

5.1分散式空调设备能效比应达到GB12021.3-2004中的节能评价值,集中式空调设备可分室控制温度及分室冷量计算。

5.2照明光源符合现行国家相关标准的规定。直管形荧光灯配用电子镇流器或节能型镇流器,镇流器符合产品的国家能效标准。

5.3公用场所照度:商业12W/m,对比照度值300Lx;走廊50Lx;楼梯30Lx;电梯前室75Lx;起居室LPD=7W/m,对比照度值75-150Lx,公用场所照明显色指数Ra=80;高低压配电室,发电机动房7W/m,对比照度值220Lx;泵房7W/m,对

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比照度值110Lx。

5.4楼梯间照明开关采用红外感应自熄型。

二、施工准备

1、为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标,

确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时,经济合同手段为主,并辅助以部分行政手段,明确各方责、权、利。

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。

项目对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务。

项目部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。

2、组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确施工工艺流程。并进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录。

3、施工前组织各专业施工班组共同学习图纸,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作,商定施工中各专业工种的配合。

4、编制本工程分项工程的施工方案,组织有关施工人员进行方案交底。

5、根据施工图、施工组织设计等文件,编制施工机具配置计划和材料进场计划、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

6、施工人员准备

6.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层;

6.2根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,确定各工种劳动力的进场的具体时间,保证工程的连续性;劳动力组合及需用计划。

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6.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规。定期对工人进行技术考核和观摩。

6.4在大批施工人员进场前,做好后勤工作,全面考虑工人的“衣、食、住、行、医”要求,并将这部分工作落实到位。

7、物质条件准备

7.1材料准备

根据施工进度计划和施工工料分析,拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、保温材料,特殊材料等,均应根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,防水的管理。

7.2构配件加工准备

根据施工进度计划所提供的各种构配件需用量,提前做好加工工作,并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。

7.3机械设备准备

根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,确保按期进场;

按照施工平面布置图的要求,进场后的材料按规定地点和方式堆放,并进行相应的材料保护工作;

7.4计量器具准备

依据工程需要使用的水平仪、铅垂仪等计量器具送市质量技术监督局检验校核。

拟选择有一级资质的市质量监督中心试验站并与之签订代为技术检测的合同。

三、施工组织管理机构

1、项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现,项目管理理念是企业理念实现的基本保证。执行“三位一体”,组合有效资源,运用适当方法,

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达到预期目标。

执行“三位一体”战略“标价分离、分层负责、精工细做,集约增效”是成本管理方面;“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面;“CI 形象、文明施工、安全生产、立体标化”是现场管理方面。

这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同,把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。

项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报,项目有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源,使各参与方的利益回报在合理的范围之内,使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。

组合过程是一个动态的管理过程,也是动态的协调过程,根本目的是为了保证业主要求目标的实现,该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。

机构组成

项目经理、副经理、技术负责人、工程部、质安部等严格按照确定的领导班子,安排其进场施工,推动工程建设顺利进行。

四、施工目标

“以工期为核心,以质量为生命线”,以集约化、专业化的现代工程施工总承包管理方法,以科学化、信息化的现代工程管理手段,在优质、快速的前提下,确保既定目标实现。在保证总工期的前提下,达到业主的满意要求。

严格执行深圳市市政府发布的《建设工程文明施工管理暂行规定》,进行文明施工管理,全面实现工程项目管理的综合目标,为企赢得社会效益和成本效益目标的最优化。

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五、工程施工方法

(一) 加气混凝土砌块填充墙砌体工程

1.一般要求

(1)砌块,其龄期应超过28天。

(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。

(3)砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。

(4)底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm。

2.施工要点

工艺流程:

弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。

施工工艺:

(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。

(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。

(3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。

(4)圈梁下部砌体砌筑:

①立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

○2撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。

○3砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:

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一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在8~12mm。

(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:

砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。

(6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。

(7)顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。

3.质量要求

(1)砌块不应于其他块材混砌。

(2)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

4.质量验收

检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。

技术资料检查

(1)砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。

(2)砂浆试块试验报告。

(3)楼层平面放线记录。

(4)构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。

(5)构造柱、圈梁混凝土试块报告。

(6)检验批验收记录。

5.外观质量检查

(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。

(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖

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缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。

(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。

(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

6.填充墙砌体一般尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差

(mm)检查方法GB QB

轴线位移10 6 钢尺检查

垂直度≤3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检

>3m 10 6

表面平整度8 6 2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

±

5

±5 钢尺检查

外墙上下窗口偏移20 15 用经纬仪或吊线检查(二)外墙面砖装饰工程

(1)墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平;

(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛;

(3)墙面上灰尘、附着物等清理干净;

(4)未抹灰的砖墙,抹灰并在验收后进入下道工序。

2、选砖、浸砖

(1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;

(2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用.

3、弹线排砖

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(1)先弹水平控制线,一般与窗台完成面在同一水平上;

(2)竖向弹线,非整砖应留在不显眼的部位,同一墙面不应有两列、两排以上的非整砖;

(3)本工程采用直缝/骑缝/45o斜缝排列。

4、贴砖

(1)贴标准点,标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面;

(2)在下面第一层砖上口支撑、固定垫底尺

(3)先贴大面,后贴阴阳角,管线、支架整砖套割吻合,不得拼贴;

(4)砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净.

5、擦缝

(1)擦白缝时,应将缝内的黑水泥、砂浆清理;

(2)根据砖的色彩和观感,选用素水泥浆或干水泥擦缝;

(3)擦缝后的宽度、深浅一致,美观清晰;

6、自检

(1)无空鼓、开裂,边缘整齐,表面干净;擦缝整洁,宽窄饱满一致;砖颜色无明显色差;(2)靠、量误差符合下表要求:

(三)屋面保温层

屋面工艺性能依据《民用建筑设计规范》和屋面具体做法。

屋面保温层施工工艺

1.材料要求

所用材料的密度(kg/m3)、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定和设计图的要求,应有质量证明文件。

2.作业条件

(1).铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清除干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

(2)有隔热保温层要求的屋面,应先将基层表面清除干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔保温层。

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(3)铺设隔保温层的基层表面,应干燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定,采用防水材料进行防水封闭处理,确保管根部位无渗漏。

(5)保温材料的运输、存放应注意防潮、防止操作和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。

4.操作工艺

(1)施工程序

混凝土基层清理干净——刷基层处理剂一道——3厚自粘防水卷材——20厚水泥砂浆保护层——陶粒混凝土找坡——40厚干铺XPS挤塑保温板——40厚C20细石混凝土保护层(不上人屋面)——8厚地砖(上人屋面)(2)基层清理

现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净,表面凸起物≥10mm 应铲平。

(3)刷基层处理剂一道,铺设2厚高分子防水卷材层,防水层应铺平无空鼓。

(4)20厚1:3水泥砂浆保护层

(5)陶粒混凝土找坡层,最薄处30;陶粒应经筛选,严格控制粒径,陶粒应搅拌均匀,控制用水量。

(6)40厚干铺XPS挤塑保温板应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开;各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

(7)40厚C20细石混凝土保护层,配ф4钢筋网,加纤维减水剂;按4X4M 分箱浇筑,缝宽20,缝内满填嵌缝油膏(不上人屋面)。

(8)上人屋面在40厚细石混凝土保护层上用20厚1:4干硬性水泥砂浆铺设8厚地砖,干水泥擦缝,每3X3M留10宽缝,内填防水胶。

(9)普通屋面

采用普通屋面,在2厚高分子防水卷材上用20厚水泥砂浆保护层。

5.质量要求

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(1)保证项目

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)基本项目

(3)松散的保温材料,分层铺设,压实适当,表面平整,坡向正确。

(4)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实

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第五章铝合金窗(幕墙)节能方案

一、铝合金窗(幕墙)节能概况

本建筑外窗工程1(包括玻璃幕墙)采用铝合金窗及LOW-E中空玻璃,遮蔽系数(限值Se<0.5),传热系数K<3.5(含窗框),可见光透射比>0.5,外窗(包括玻璃幕墙)气密性>6级;外窗工程2采用铝合金窗及采用的单层玻璃,遮蔽系数(限值Se<0.96),传热系数K<6.0(含窗框),可见光透射比>0.8,外窗气密性>6级;

二、施工部署

1、施工现场准备

(1)施工前实地勘察,了解施工现场环境情况。

(2)临时设施的搭设(办公室30㎡、材料库房200㎡、加工场100㎡),施工用水、施工用电。

(3)材料垂直运输使用总包的室外施工电梯和塔吊。

(4)按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。

(5)按照施工设备需要量计划,组织施工设备进场,将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作,对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。

(6)保证材料的储存和堆放,按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。

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2、施工技术准备

(1)对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模图、样板层施工图及幕墙材料下料加工图等。

(2)根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工方案。

(3)组织项目部管理人员进行安全、技术培训,图纸交底。

3、施工物资准备

(1)铝合金窗(幕墙)材料、构配件和制品的加工准备,施工机具的准备和生产工艺设备的准备。

(2)根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,编制幕墙材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

(3)根据各种物资需要量计划组织货源,确定材料加工程序及时间安排。

(4)根据施工计划阶段各种物资的需要量,制定运输计划和运输方案。

(5)按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求,组织物资按计划时间进场,并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。

(6)物资准备工作程序如图所示:

施工预施工方法施工进度计划

资源需要量计划

加工、定货,签订供应合同

确定运输方式和计划

组织进场,按平面图堆

储存保管

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使用

4、劳动组织准备

(1)预选精干施工队伍,进行考察审核选用。

(2)根据施工进度计划组织劳动力进场。

(3)向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。

(4)对特殊工种进行专业技术安全培训,并进行考核合格执证上岗。

三、节能技术措施

1、本工程采用中空玻璃。如果采用LOW-E中空玻璃,那么其传热系数K达3.5W/(m.k)左右,传热系数比单层玻璃低了近1/2,可以大大地降低能耗,因此,在保温性能要求比较高的情况下,应采用中空玻璃,如果中空玻璃内充入惰性气体,其K值还以可降至1.3W/(m2K)。太阳辐射的特点是:可见光波长短,热量小;红外线波长长,热量大。所以玻璃材料尽量让短波可见光透射而让长波辐射热反射出去,这样在减少夏季空调负荷的同时又不至于降低采光率。热反射、中空玻璃在减少太阳透过玻璃的直接辐射。使玻璃幕墙的传热系数大大降低。

2、在保证满足消防要求的同时减少开启窗扇面积、提高密封胶性能、改进节点密封性能等降低空气渗透热损失技术;

3、本工程一些部位采用百页、格栅等遮阳设施,以减少太阳辐射得热等。

四、铝合金幕墙施工工艺和节能要点

1、施工顺序

结构、埋件的检查→支座及立柱的连接→立柱安装调节→立柱的

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分格安装控制→横梁安装→玻璃压块安装→玻璃板块安装→打胶嵌缝→开启窗扇安装→层间防火密封隔断安装

2、施工要点

(1)层间防火密封。层间防火保温材料的安装,防火层外包15mm厚度镀锌钢板,内填100mm防火岩棉。据设计楼层竖向应形成连续防火分区,特殊要求平面也应设置防火隔断。楼板处要形成防火实体,幕墙宜设上、下两道防火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

(2)结构检查。由于结构偏差原因,会造成层间防火铁皮安装宽窄不一,现场剪切比较困难,因而在放线后对结构进行检查,各处结构偏差进行记录,并进行编号,编号后设计依据尺寸下料、加工,减少重复劳动。

(3)防火铁皮的安装应与结构地面贴紧,不宜留有空隙,射钉离结构边应﹥50㎜,射钉与射钉的间距不应大于300㎜。

(4)保温棉防火棉安装时四周应塞紧不应有空隙、不得见光。(图示)室外

6+12A+6mm中空钢化玻璃1.5mm厚镀锌钢托板

100mm厚防火棉

防火密封胶

(5)待防火棉安装完毕,经检查合格后,方可进行上口防火铁皮的安装,安装合格后,四周打防火胶进行密封。

(6)开启窗安装。本工程外窗可开启面积≥30%窗面积,幕墙具有可开启扇或设通风换气装置。气密性不低于4级。

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(7)五金件(铰链、风撑、多点锁、密封胶条)安装,密封胶条直线一定要连续使用,不能间断而形成断口。

(8)窗扇安装一定要横平竖直,特别不能形成掉角,就是窗扇和窗框一定在一条平行线上,保证其气密性。 铝合金窗框

防水胶条

不锈钢滑撑铝合金窗扇

6+12A+6mm中空钢化玻璃

室外

隐框玻璃幕墙安装质量要求

项 目

允许偏差

(mm )

检查方法 1竖缝及 墙面 垂直度 幕墙高度不大于30m

10 激光仪 或经纬仪 幕墙高度大于30m ,不大于60m 15

幕墙高度大于60m ,不大于90m 20

幕墙高度大于90m ,不大于150m 25

2幕墙平面度 2

2m 靠尺,钢板尺 3竖缝直线度 2

2m 靠尺,钢板尺 4横缝直线度

2 2m 靠尺,钢板尺

5拼缝宽度(与设计值比) 1 卡尺

五、铝合金窗施工工艺和节能要点

1、施工顺序

弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→窗口四周嵌缝、填防水材料→清理→安装五金配件→安装门窗玻璃→质量检验

2、施工要点

(1)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

(3)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗下5mm为宜。

(4)防腐处理:窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生化学反应,腐蚀铝合金窗;铝合金窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。

(5)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

(6)与墙体固定:混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的

距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

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