火电厂热工仪表中自动化控制技术的应用

摘要：热工仪表的自动控制技术在火电厂的自动操控环节至关重要，可以更大

程度地提高火电厂日常的高效运作。文章主要介绍了自动化控制技术在火电厂热

工仪表中的应用，并简要分析了可能会出现的热工仪表自动化现场故障以及解决

措施。

关键词：火电厂；热工仪表；自动化控制技术

因为热工自动化仪表本身的高智能化、强监控性、安装方便等特点独特于其

他机械，而成为火电厂全自动化开发必不可少的工具，为完成火电厂自动化生产

提供必需的装备。

1火电厂热工仪表自动化控制技术概述

火电厂里的热工仪表主要代表的是电厂运转过程中使用到的工具如压力仪表、温度仪表、流量仪表和液位仪表。使用热工仪表自动化控制科技原理为通过计算

机系统、热能工程和智能仪表工具（如图1所示），分析运作过程里的热工指标，让所有数据都能满足火电厂的生产改变，降低人工压力，成功使用自动化操控和

解决每个生产资料。

图1 热工仪表

2自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用

2.1表盘与设备安装

自动化控制技术在热工仪表中使用时增加了火电厂热工系统的精密程度。装

配热工仪表前要设计可行方法，在正确的装配和调整后保障热工仪表作用充分体现。在热工仪表表盘和工具的装配上能够通过下列意见分析：明确热工仪表工具

的性能，明确仪表数量，完成热工仪表检查，确保仪表能力能够发挥且正常运转，全部指标均符合规定，无内在隐患；定值检验热工仪表，确保其能够实现系统自

动化操控要求；热工仪表装配过程也要使用恰当的方法，要符合相关技术目标及

流程装配表盘台柜，方便之后的检测及试使用工作。

装配热工仪表的工作员工必须根据《工业自动化仪表工程施工与验收规范》

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等内容进行装配。结合前期任务、仪

表设备检测、仪表装配和检验的流程完成。在现场装配要求表中心要高于地面

1.2 m，方便后续的仪表检测。机械振动不能改变热工仪表工作，而且仪表距高温

管线及磁场环境要有较长距离。装配使用的螺栓和螺母必须满足要求。

2.2管路铺设与配线安装

在使用热工仪表自动化操控技术时，有关管路的规划应提前完成检测和电源

管理。管路铺设必须要持续改变优化，明确工具的详细装配点，方便之后热工仪

表的修护和检验，热工仪表应远离电磁影响地区，确保热工仪表能平稳使用。连

接热工仪表线要思考接线的完整，促进工具使用的配合以提高火电厂电力生产的

管理能力。安装线路要保证热工仪表于装配前就已进行吹灰清扫任务，再借封口

胶带封住，隔绝灰尘。另外还要检测热工仪表，确保工具的外部无损或者无锈蚀。管线的安装要足够美观大方。

2.3吹扫管路与调试

装配热工仪表阶段要不断整理管路里灰尘和杂物，确保管路吹扫任务较好完成，让热工仪表工具的调整有据可依，优化资料输送，减少资料输送时的失真情况。若热工仪表是在高温或高压环境里，要单独测试热工仪表管路的承压，完成

电厂热工自动化技术及其应用

电厂热工自动化技术及其应用分析摘要:电力系统自动化是我国电力技术近年来的主要发展方向，本文针对电厂热工自动化技术及其应用情况展开了论述与探讨。文章首先就电厂热工自动化的概念及其在我国的发展现状进行了阐述，在此基础上就电厂热工自动化技术的构成及应用情况进行了论述与分析。?关键词:电力系统；热工自动化;自动化技术；技术应用??随着科学技术的发展,我国电力系统自动化程度越来越高。电厂热工自动化随火力发电技术的发展而不断进步，是我国的电力系统的重要组成部分。目前,我国电厂热动自动化已经得到了很大的发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展,系统控制设备也提升到了新的档次,一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制,配以ｃrt显示,监控水平较以前大大提高。??一、电厂热工自动化及其在我国的发展?（一)电厂热工自动化的概念?火力发电厂热工自动化的主要概念是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础,通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障,需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。一般的火电自动化系统都分为四个子系统,其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主。?（二）电厂热工自动化在我国的发展?我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术 distrｉｂuted cｏntrol ｓyｓtｅm（ｄｃs）更是被我国发电企

业所应用。dcs技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国3５0ｍw以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。近年来随着计算机软件可视化效果的提高,ｄcｓ技术得到了极大的发展和应用,通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时dcｓ的分散控制也起到了非常好的效果。二、电厂热工自动化技术构成?（一）热工测量技术方面 1、温度测量，火电厂热工测量控制系统中的温度测量传感器（s ｅnsｅr），采用热电偶热电阻,少数地方采用其他热敏元件如金属膜(双金属膜)水银温包等作为温度测量的一次元件; 2、压力（真空)测量，传感器为应变原理的膜片,弹簧管,变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理,(4-２０mａ），二次仪表以数显为多； 3、流量测量,以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如燃油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量测量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出;４、液位（料位)测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配４－20ｍa变送器测量,也有用浮子式或超声波原理。 ?（二）关于dcs??目前大机组的仪控系统大多选用dｃｓ系统。ｄcｓ系统在火电厂发电机组控制中的应用已有10多年的历史了,而且正在越来越多地得到应用。dcs系统是相对于计算机集中控制系统而言的计算机（或微机)控制系统,它是在对计算机局域网的研

电厂热工仪表及自动装置的维护与调试郭晖

电厂热工仪表及自动装置的维护与调试郭晖发表时间：2018-06-21T10:39:09.500Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：郭晖 [导读] 摘要：在当前我国电厂发电系统运行的过程中，加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义，它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高，还减少了故障问题的出现，使得电厂生产效率得到很好的保障，从而促进了我国电力行业的稳定发展。（国网能源哈密煤电有限公司新疆哈密 839000）摘要：在当前我国电厂发电系统运行的过程中，加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义，它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高，还减少了故障问题的出现，使得电厂生产效率得到很好的保障，从而促进了我国电力行业的稳定发展。本文介绍了电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性，阐述了电厂热工仪表及自动装置的维护与调试。关键词：自动控制系统；仪表；自动装置；维护电厂发电系统运行管理的过程中，热工仪表和自动化控制系统的应用价值比较突出，能够直接影响整个发电系统运行，关系到供电的安全性能与稳定性能，一旦出现任何问题，则会影响电厂发电系统的综合应用情况。电厂热工仪表及自动装置维护与调试，对整体电厂发电能够发挥重要影响，故而需要通过实时刷新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证自动装置维护与调试的效果，通过参数的设计与日常细致管理，预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。一、电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传输线，以及变送放大器、工控计算机等部分构成。当探测系统探测完监控数据之后，就会通过变送放大器把探测信号放大，并将其传到工控计算机当中，在通过工控机计算把监测数据和设定范围两者之间比较后传出控制指令，将其传递到电控阀等电控系统，再利用电控系统把自动控制的介质降低或是提升，从而实现对热工仪表和自动装置进行自动控制。这个系统不论是对电厂发电机组，还是热电联供体系都具有非常重要的影响。由于监测设备常常会接触水、水蒸汽以及电流等被测物质，在一段时间以后就可能会导致测量出现不准确的现象，使得计算机对于发电机组、锅炉等系统的真实信息不能准确的获知，造成控制失误，甚至出现事故。因此对热工仪表和自动装置进行维护和调试是确保电厂可以安全运行，提升热效率的关键。二、电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析电厂热工仪表及自动装置工作中，需要通过收集参数，保证热工仪表及自动装置有序运行。模拟实际控制参数，降低作业过程中故障发生率，明确工作中的重点与难点，保证电厂设备的安全运行。 1、注重收集参数，保证自动装置有序运行。电厂热工仪表和自动装置，主要构成元素为电动阀、压力传感器、温度传感器及传输线路等等。这些部件相互影响、相互作用，若任何一个部件出现问题，均会影响整体的运行效果，致使设备故障问题的出现。若想保证供电的稳定性，则应当对仪表设备进行全面管理，秉持着严谨、精确的工作态度，保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。并及时发现问题、找出问题，在故障严重影响电厂设备运行前解决问题。为了全面提升电厂热工仪表及自动装置维护的效果，电厂往往会通过性能试验，通过对不同工况下进行各种扰动试验对设备运行过程中的各类参数收集，并对不同工况下的参数进行对比，保证参数收集的效果。同时，在对机组进行调试的过程中，还应当对不同负荷下的设备、系统参数，例如：温度、压力、流量以及液位等进行全面分析，明确相关参数的适用范围，使电厂设备的运行能够更加稳定。 2、模拟实际控制指标，降低作业中故障发生率。热工仪表及自动装置的实际操作过程中，需要保持具备前瞻性思想，预防各类不良问题的发生，保持高度警惕心理。比如针对于自动装置系统，其作业过程相对比较独立，故而需要保证系统运行中的稳定效果。各个操作人员需要对相关参数进行综合分析、适时检测，模拟相关的数据。通过这种模拟控制的方式，有助于保证操作中的稳定性，降低作业中故障发生率。三、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1、电厂热工仪表及自动装置的维护电厂热工仪表及自动装置因安装地点、安装位置、安装环境等不同因素下，随着时间的推移会发生测量的变化，对机组运行产生不良影响，对仪表及自动装置的维护也是刻不容缓的重点工作 1）对检修记录进行及时的刷新。在维护热工仪表和自动装置的过程中，要详细的记录和分析检修过程中所关涉到的参数，并对热工仪表及自动装置的规格、型号、品牌及相关信息进行严格的审核。在对热工仪表和自动装置实际的应用过程中应保证设备的安全性和稳定性。此外，在对设备进行检修的过程中，假如出现设备当中有磨损或老化的现象，需要对检修的记录及时的进行刷新，进而对系统进行保养和维护，确保可以提供更为可靠及时的信息。 2）对故障出现的原因进行详细的分析。假如在作业过程中热工仪表和自动装置发生了问题，为了真正的可以避免使故障造成的影响越来越大，要及时的采取相应的措施和手段对故障及时的进行排查和控制，进而确保设备的后续安全使用。假如操作人员没有详细对故障出现的原因进行十分详细的分析，就会给后续作业的运行稳定造成严重的影响。因此，对于仪表参数的保护定值变动需要操作人员细致的对其进行分析，对故障出现的原因进行详细的分析，并通过将曲线记录下来而对其进行处理，从而使大家更为深入的了解热工仪表出现的问题。 3）对仪表和自动装置分级管控，加强隐患排查治理。电厂重要仪表或重要自动装置控制出现问题会造成控制失误，甚至人身伤害或设备故障。通过分析热工仪表和自动装置控制的角色的重要性，可以将现场设备进行分级控制。对主要主机保护的热工仪表和自动装置设置为A级设备，通过设备检查分析、自动调节的优略重点对A级设备进行隐患排查治理，有效的避免设备异常的发生。对辅机保护的热工仪表和自动装置设置为B级设备，将现场普通测量仪表和自动装置设置为C级设备。设备轻重缓急分类管控，分级验收，避免隐患出现，保证机组正常安全运行。 4）对日常设备的管理要加以强化。通常来看，热工仪表和自动装置的作业环境十分的复杂，在作业的过程中常常会出现振动、污染和潮湿等问题，因此在日常中设备维护人员就要定期的进行检测，并做好相关设备设施的台帐，做好设备巡检记录，并及时勘察周围的环境变动，避免热工仪表和自动装置会处于过于高温或是潮湿的环境当中。假如环境非常的潮湿，就会导致设备出现漏电或是失灵等问题，假如温度太高，就会使设备的自动化程序遭到破坏，给设备的自动运行造成影响，严重还会导致设备内部的元件造成破坏。根据环境因素

热工过程控制仪表课程实习与设计

《热工过程控制仪表课程设计》实践环节教学大纲适用专业: 自动化（热工过程自动化方向）先修课程：电路理论,模拟电子技术，热工测量与仪表，自动控制理论一、目的热工过程控制仪表课程实习与设计是学习热工过程控制仪表课程后的一个重要的综合实践环节。 1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。 2．学习仪表控制系统设计的一般方法，掌握仪表控制系统的一般规律。 3．进行仪表控制系统设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。二、基本要求 1．能从仪表控制系统功能要求出发，制订或分析设计方案，合理地选择传感器，变送器、调节器和执行机构。 2．能按工艺的控制要求，选择相关模块，设计的调节器的组态图，填写相关控制数据表。 3．能考虑仪表安装与调整、使用与维护、经济和安全等问题，对仪表控制系统的安装技术要求进行设计。 4．图面符合国家有关标准，尺寸及公差标注正确，技术要求完整合理。三、实践内容与时间分配见表1。表1

四、实践条件与地点建议 1. 实践基本条件要求提供学生进行课程设计的专用教室，并能提供学生一定的实验设备、实验条件，条件允许的话提供学生到生产实践场所短期参观学习的机会。 2. 实践地点建议校内专用教室、实验室及火力发电厂。五、能力培养与素质提升 1. 能力培养通过课程设计实践，能够树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。在实践环节中进行仪表控制系统设计基本技能的训练。 2. 素质提升通过实践，深入掌握理论教学内容，并将其运用到实践环节，具备一名专业工程师的基本素质。六、考核方式与评分标准 1．考核方式：考查 2．成绩评定：按平时表现，设计说明书及答辩三部分综合考核，按优，良，中，及格，不及格计分。其中：平时表现（30%），设计说明书（40%）答辩（30%）。

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅发表时间：2019-09-16T09:22:41.347Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：秦帅 [导读] 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津 300012 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。当前我国电厂热工仪表和自动装置应用过程中存在很多问题，本文将对如何加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调控进行系统的分析。关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。如果在应用过程中出现某些故障，会导致整个电厂的发电系统性能降低，为了强化系统运行的安全性，需要制定相应的维护措施和调试方法，保证电厂运行的安全性和可靠性。一、电厂热工仪表自动装置的应用 1.数据采集是自动装置正常运行的关键电厂热工仪表和自动装置在实际应用过程中，是由压力传感器、电控阀及传送线组成的，整个电厂系统有重要的作用。随着科学技术的不断发展，为了提升电厂热工仪表和自动化装置的使用功能，需要将先进的科学技术和管理理念应用到其中，当设备系统在使用过程的不会受到其他影响因素的影响，计算机技术的应用，使得整个发电系统的自动控制水平逐渐提升。 2.模拟量控制系统的必要性机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。 3.发电机程序的完善性发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。二、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1.电厂热工仪表及自动装置的维护（1）健全电厂热工仪表及自动装置的维护修理记载电厂热工仪表及自动装置的维护，第一步应从健全维护修理记载着手。经过对电厂热工仪表及自动装置维护修理记载的健全，对电厂热工仪表及自动装置进行全部的记载。这样经过长期的堆集便很会导致把握各部件的运用时刻以及前次维护时刻和替换时刻，这样能够依据维护修理记载加大对各部件的维护和养护，降低毛病的出现率，进步电厂热工仪表及自动装置的运用率。（2）归纳剖析外表毛病出现前的参数改动以及记载曲线在电厂热工仪表及自动装置呈现毛病时，要认真剖析该毛病是外表毛病仍是自控体系毛病，这样便于及时的将毛病扫除出来。第一步要归纳剖析外表毛病出现前的参数改动和自动操控体系曲线记载，以找出毛病出现的缘由，而并非经过替换外表来解决毛病。热工外表自动操控体系记载曲线是外表及自动设备毛病缘由的第一步剖析依据，假使外表记载曲线改动较大，记载曲线由原来的变化变为如今的一条直线，则阐明外表体系可能出现毛病。此刻可经过人为地改动一下外表的技术参数，剖析曲线改动状况。如曲线未有任何改动，则可判别出问题可能呈如今外表体系上；如曲线改动正常，则阐明外表体系正常运转。改动技术参数时，若发现记载曲线时而跳到最大或最小，则阐明毛病很可能在外表体系。若电厂热工仪表及自动装置呈现毛病前外表记载曲线改动一向正常，变化呈现后曲线改动无规律或运用体系操控失灵，则毛病可能在技术操作体系上。把握核算机自控体系线性记载以及被监测目标的特性改动，是对电厂热工仪表及自动装置进行维护的条件，经过对这两点进行归纳剖析能够断定电厂热工仪表及自动装置的毛病。（3）做好电厂热工仪表及自动装置的平常维护作业电厂热工仪表及自动装置的运转环境相对杂乱，因而，在平常作业中有必要定时地进行查看和维护。第一，应定时对电厂热工仪表及自动装置的周围环境温度进行查看。防止工控核算机处于湿润、枯燥的环境下。关于热工外表而言，环境温度尤为重要，假使温度过高会导致损坏外表自动化操控体系内部元件功能，然后加大毛病出现率，温度过低，则易使模块呈现凝露现象，降低回路的安全系数，然后致使操控体系出现反常。在室外锅炉中，以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工外表设备，在冬季很容易因低温而引起管路冻堵，无法进行检测。因而，在冬季平常维护中相应要做好对外表设备的保温伴热作业，坚持外表正常运转。第二，加强热工外表适应性技术改造，增强外表及自动设备的运转的安全性。尽量挑选合适恶劣环境的外表设备，加强对周围晦气环境要素的防护，，削减周围晦气环境要素对电厂热工仪表及自动装置的影响。 2.热工外表与自动设备的调试因为热工外表毛病或自动设备毛病进行零件替换和体系功率改动致使参数相应改动以及介质状况有改动等状况下，要及时对自动体系以及热工外表进行校验调试。热工外表自控体系的运转稳定性与设备的安装调试有着极大的联系。因而，为了加强热工外表及自动操控设备的调试，也是修理部分的重要作业之一。第一步是对外表进行独自的校验，以保证热工外表与自动设备测试度的精准。在进行外表校验的时候对外表外观进行查看，这样可以保证丈量规模和丈量精度等符合要求。并且关于温度、压力等外表的调查指针要注意其上升和降低应是平稳和无迟滞的。在其他方面还要在体系联合后进行联校，以查看多体系合作的精准度。在进行电控阀的调试时，要对其进行查看，并调试工控机估计指令宣布后阀体的反映状况，保证指令的宣布，阀体即的进行动作。给变送器供电，连接到回路上，依据外表标准加入相似的信号，验证相应的输出电流。在进行外表联校和外表回路调试时要使源部件方位是

热工仪表与自动装置安装工艺及技术.

热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装 1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2．仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。 2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必须设法取

出。测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： a插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。 c、合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。

1-1 热工控制仪表的作用是什么

1-1 热工控制仪表的作用是什么? 热工控制仪表的作用为：变送器对被控参数进行测量和信号转换；控制器将给定值与被控参数进行比较和运算；执行器将控制器的运算输出转换为开关阀门或挡板的位移或转角，从而调节工质流量，最终使生产过程自动地按照预定的规律运行。 1-3 热工控制仪表有哪些主要分类方法? 按能源形式、结构形式和信号是否连续分类。 1-4按系统的结构形式来分，它可分为哪几类仪表? 可以分为基地式、单元组合式、组件组装式、单回路调节器、分散控制系统、现场总线控制系统等六类。 1-5按系统能源形式来分，它可分为哪几类仪表? 可分为自力控制仪表、液动控制仪表、气动控制仪表、电动控制仪表、混合式控制仪表等五类。 1-6按系统的信号随时间的变化是否连续来分，它可分为哪几类仪表? 可分为模拟控制仪表、数字控制仪表两大类。 1-7数字控制仪表指哪些? 单回路控制器；DDZ-S型电动单元组合式仪表；DCS、PLC；FCS。 1-9 DDZ-I、DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ、DDZ-S的主要区别是什么？ DDZ-I（电子管）、DDZ-Ⅱ（晶体管）、DDZ-Ⅲ（集成块）、DDZ-S（微处理器） 1-11自动化仪表的发展方向是什么? 现场总线控制系统（FCS）。 3-9终端器的作用是什么？一是防止信号反射，二是将电流转换为电压。 4-1何谓干扰？所谓干扰，就是出现在仪表传输线上各种影响仪表正常工作的非信号电量。 4-3最为普遍和最为严重的干扰是什么？电和磁的干扰对于控制仪表来说，是最为普遍和最为严重的干扰。 4-5形成干扰的三个因素是什么？形成干扰的三个因素是：干扰源；干扰途径；干扰对象。 5-1 SAMA组合符号如图5-6所示，试说明组合符号的名称，并解释各组成符号的含义。

热工仪表自动化复习题(带答案)

热工仪表自动化复习题一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。答：自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动，从而使生产在不同程度上自动地进行。那么，这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容？答：1）自动检测系统2）自动信号和联锁保护系统3）自动操纵及自动开停车系统4）自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成？答：㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。答：最大偏差是指在过渡过程中，被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中，最大偏差就是第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差？答：当过渡过程终了时，被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差，或者说余差就是过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答：理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义？ 000x x x x y -=?=x ：被校表的读数值，x 0 ：标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。答：变差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程（即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。 9.测压仪表主要有哪几类？答：1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中，主要的工艺参数是什么？答：温度、压力、流量、物位二.简答题 1.仪表的选型原则，尤其是压力仪表的选择时，其量程范围的确定原则是什么？ %100max ?-?=测量范围下限值测量范围上限值δ相对百分误差δ

常见电厂热工自动控制技术研究

常见电厂热工自动控制技术研究发表时间：2018-01-17T09:14:18.837Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：辛传龙彭军辉 [导读] 摘要：就电厂的热工自动化控制技术而言，它主要是利用自动化系统与技术来测量电厂各种数据，自动控制各种设备，处理电厂的各种信息数据，最终实现发电设备的安全可靠运行，使其产出更多电能。对于整个电厂而言，研究其热工自动化控制技术，一方面可以提高其产能；另一方面能降低电厂的生产成本，有助于整个电厂实现最终的可持续发展，所以我们必须重视电厂热工自动控制技术的研究。（山东电力建设第三工程公司山东青岛 266000）摘要：就电厂的热工自动化控制技术而言，它主要是利用自动化系统与技术来测量电厂各种数据，自动控制各种设备，处理电厂的各种信息数据，最终实现发电设备的安全可靠运行，使其产出更多电能。对于整个电厂而言，研究其热工自动化控制技术，一方面可以提高其产能；另一方面能降低电厂的生产成本，有助于整个电厂实现最终的可持续发展，所以我们必须重视电厂热工自动控制技术的研究。本文就对常见电厂热工自动控制技术进行分析和探讨。关键词：电厂热工；自动控制；技术 1电厂热工自动化的含义 1.1电厂热工自动化的含义电厂热工自动化的含义主要是指电厂在发电过程中的前期数据准备、发电过程中的数据处理、运行中仪器的自动操作、提醒和主动监测。依靠全自动仪器和自动控制装置来达到无人操作的过程。在发展过程中对操作系统进行自动化控制，使得发电设备的安全有所保障，可以避免重大事故的发生，同时减少人力资源，提高运行的工作效率。 1.2热工自动化发展的过程热工自动化应用研究始于18世纪60年代。锅炉给水调节装置于1766年由波尔佐诺夫研制成功，并且在1784年瓦特制作成功蒸汽机离心摆调速技术。我国的独立发展和创新是从1950年开始，但受到技术落后、设备简陋等原因的影响，许多操作只能由简陋的机器完成，大部分要依靠人工，操作程序的自动化水平很低。直到20世纪70年代，我国首次引用集中控制的方式，将我国自主研发的用于生产的仪表广泛应用于不同机组中，虽然自动化水平发展依然不如西方，但已取得较大幅度的进步。随着自动化水平发展到20世纪70年代左右，DCS系统首次在国外研发出来并投入生产。我国也在20世纪80年代开始借鉴这种技术并将其应用于电厂。目前，DCS技术已成为我国电厂自动化控制的主要组成部分。 2热工自动化技术在火力发电中的应用 2.1DCS 热工自动化技术的主要代表是DCS，这种技术在火力发电厂的运行中具有成熟的运行经验。我们对DCS进行控制时，我们主要通过计算机的局域网络对发电机组行有效的控制，这样可以将控制系统形成一种网络化的的方式。中央处理器较多是DCS系统的主要特点，因此DCS系统才能为火力发电提供许多服务，而以对火力发电厂中所产生的各种问题进行处理，一个处理器产生问题不会对整个系统的运行造成影响。我们不需要进行设备的过多投入，因为DCS系统可以对热工自动化的水平进行提升，对其经济效益进行保证。 2.2自动控制火力发电厂的调节系统中我们运用热工自动化技进行其自动的控制，可以实现对其进行温度与燃烧的调节，这样可以对火力发电厂的自动化控制进行促进，我们以某发电厂为例，火力发电厂通过使用热工自动化技术，将其内的自动控制应用到了内部的三个系统当中：汽包水位系统：对火力发电厂的电量负荷状态进行调节，实现单冲、三冲量的调节，可以对其汽包水位进行系统提供自动化的调节方式，这样可以保证在火力发电厂中实现热工自动化以后所进行的控制优势上的体现。燃烧系统：对于火力发电厂中的炉膛内的压力进行送风量的控制，对于送风量远论是增加或是对其负荷进行增减，都可以以一种自动化的方式进行，对于热工自动化的具体技术要求进行遵循。主汽压力系统：在火力发电厂的主汽压力系统中的水温调节方面可以实现自动的控制与温度上的调节，由于热工自动化技术对于模糊控制方法进行了引进，使其在主汽压力系统中提高也对主汽的调节的能力。 2.3热工测量进行热工的自动化测量中应该使用标准的器件或是仪表，减少因设备原因所造成的流量测量时的产生的误差，对于精准度进行提高，遵循差压的原理对流量隐患问题进行消除。压力测量：对于压力测量的部进行控制时我们需要对其应变的原理进行遵循，与传感器结合使用，对于热工检测中的压力测量进行合理的分配与使用。温度测量：进行温度测量中其热工自动技术的主控对象是其传感器，根据热工系统中的实践对温度测量进行执行，保证测温性能的可靠性。液位测量：传感器的选择可以清准对火力发电厂中的液位变化进行精准的计量。 3火电厂热工自动化控制技术发展 3.1现场总线控制技术现场总线控制系统简称FCS作为一种在工业控制以及企业的数据通信与传输的重要单元，在现代控制系统中起了不可缺少的作用。FCS在火力发电厂中刚刚兴起，其应用将逐渐取代传统的分散控制系统（DCS），相比于DCS，FCS的系统结构具有开放性、成本低以及结构优良等优势，FCS的应用将大大地提高了火电厂热工控制性能与效率。常见的FCS结构体系主要由生产管理层（MNET）、监控网络层（SNET）、控制网络层（CNET）等组成。操作员站以及工程师站主要对生产过程进行监视、系统维护、操作以及管理。监控网络层实现高级控制策略以及装置优化控制等，结合控制网络层实现对控制系统的数据通信与传输。 3.2智能控制技术由于火电厂热工控制系统结构相对比较复杂，大型火力发电的设备种类以及结构较大，在控制过程中采用传统的控制方式将会出现延迟、误控以及强耦合等问题，因此一种能避免这些问题的智能控制将取代传统的控制方式。目前在火电厂热工自动化控制中智能控制主要应用以下几个方面：（1）锅炉燃烧过程控制；锅炉燃烧过程控制主要是通过监控层对锅炉的燃烧状态进行数据采集与监测，根据监测的数据采用智能算法进行智能分析，常用智能算法有人工神经网络、多级可拓、模糊控制、专家系统等，利用智能算法计算状态参数进行对PID 控制的参数调节，从而实现锅炉燃烧的智能控制，提高锅炉的控制效率与控制的可靠性。（2）温度智能控制；锅炉温度智能控制主要是对锅炉汽温的控制，锅炉的汽温时变性较强，传统的控制方法不能适应大型火力发电厂的发展，对大型的火力发电厂控制效果不理想。目前

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究发表时间：2019-03-27T15:17:05.547Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：张怀欣 [导读] 摘要：在电厂实际工作运行过程中，应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行，提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300 摘要：在电厂实际工作运行过程中，应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行，提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。然而，受外界诸多因素的影响，电厂热工仪表及自动装置常常会出现一系列故障，对电厂整体发电系统的工作性能造成较大影响。因此，深入分析电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，对电力事业的发展有着重要意义。关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试 1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性电厂热工仪表由很多零件共同组成，如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。监控数据通过探测系统进行探测，信号会通过变送放大器进行放大处理，工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比，然后发出控制指令，则电控系统会自动增加或减少控制的介质，这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。这个系统对电厂的很多系统都有重要影响，如电厂的发电机组合热电联供系统系统。检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触，所以长时间使用后检测结果就会出现偏差，导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降，不仅会造成失误，而且可能发生事故。所以，要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态，就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。 2电厂热工仪表以及自动装置应用关键点 2.1利用参数收集保证自动装置运行正常电厂热工仪表以及自动装置的构成主要包括压力传感器、电控阀和传送线等多个构件，这些构件之间相互联系和制约，如果其中一部分有故障出现，将会给设备整体运行状况形成影响。因此，电厂若想保证生产运行的稳定性，必须要针对各种仪表设备做出更为精准、严禁的控制，并全面了解装置运行过程的实际情况，从而在出现隐患问题之后及时找出并尽快解决，缩减系统应用过程中受到外界因素影响的程度。而为了对设备实时运行状况形成全面了解，对各种运行参数加以收集和整合至关重要。电厂控制调配系统在结构构成上较为复杂，因此在对参数进行收集的过程中需要保证来源的广泛性。针对机组调试的过程中，不仅要对负荷参数进行检查，还要对蒸汽压力、温度和炉膛压力等进行检查和分析，保证设备运行的安全性和稳定性。 2.2细致分析模拟控制量在对电厂热工仪表以及自动装置进行操作的过程中，工作人员需要集中注意力。自动装置的工作过程相对比较独立，无法对系统运行的稳定和安全形成全面保障，因此工作人员在操作过程中需要对各种参数加以实时监测，确保参数精准程度符合标准。此外，利用模拟操作进行测试，对所得到的控制量参数加以细致的分析和考量，使参数可靠性进一步提升，降低在实际生产过程中故障问题出现的几率，有效提高工作效率和工作质量。 3电厂热工仪表及自动装置的维护 3.1实时更新仪表及自动装置检修记录在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中，实时更新仪表及自动装置检修记录，可在事故发生的第一时间明确事故原因，进而快速采取相应的解决措施，降低事故对电厂运行的影响。在电厂热工仪表及自动装置维护过程中，应严格遵守相关规范标准，记录相关设备的检修数据和具体的检修方法，对于可能会涉及到的参数，也应制定详细的标准。例如，需要对热工仪表及自动装置生产厂家的信息进行必要的审查与核对，保证当仪表及自动设置出现某种问题时，可联系到生产厂家，从而对相关设备和仪表进行及时的处理，防止由于问题处理时间过长或者处理方式操作不当导致电厂热工仪表及自动装置的损坏进一步扩大，大大降低电厂热工及自动装置维护工作的难度。 3.2及时采取有效措施排除故障隐患在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中，通过对故障原因的全方位分析，及时采取有效措施排除同类故障隐患，可以有效避免热工仪表及自动装置造成的不利影响进一步扩大，提高设备运行的安全性和稳定性。在实际维护过程中，为更好地满足设备运行的实际需求，可结合电厂设备运行的实际情况，提前制定科学合理的故障防范计划。在设备维护过程中相关人员要始终坚持细致性和全面性的工作原则，在明确相关仪表和装置正常运行参数的基础上，精准判断故障类型，避免因某一个仪器出现故障影响到电厂整体工作。 3.3加强对相关设备的日常管理电厂热工仪表及自动装置对工作环境和设备操作有着较高的要求。例如，常见的环境污染、潮湿的工作环境以及设备振动等会在很大程度影响热工仪表及自动装置的使用性能。在日常工作中，维护人员应加强对相关设备的管理，针对热工仪表及自动装置的使用年限与工作性能展开全面检测和分析，为设备的维护和更新工作提供基础性的数据支持。此外，为有效保证维护工作质量和提高维护工作效率，对维护人员的专业技能和综合素养也有着严格的要求。 4电厂热工仪表以及自动装置的调试方法由于热工仪表以及自动装置在出现故障之后需要对其中的零件进行更换，会导致系统功率出现变化，造成各项参数随之而变化，所以需要对热工仪表进行及时的校验与调试。调试质量的好坏，直接关系到热工仪表自动控制系统运行过程所表现的稳定性。因此，针对热工仪表以及自动装置的调试工作，属于电厂维修管理部门最为重要的一项工作任务。（1）对仪表进行单独校验。工作人员需要针对变送器、调节阀、压力表以及温度计等各种仪表进行定期的检查与校验，从而确保各种仪表能够处在良好的运行状态，保证显示精度。在针对仪表实施校验工作的同时，还要对其外观加以检查，保证没有破损出现，测量精度以及实际范围能够符合系统运行需求。除此之外，对仪表当中指针进行观察，关注压力、温度等仪表指针在上升和下降过程中所呈现的流畅程度，如果出现迟滞情况，需要及时进行调试和修理。（2）仪表联合校验。需要针对各种仪表进行联合校验，对系统精准程度做出多联检查。在对电控阀进行调试的过程中，需要具体检查气密性、强度、行程、泄漏量以及灵敏度等，并针对工控计算机的指令加以调试之后对电控阀实际情况做出反映，确保在发出指令之后，阀体能够做出准确动作。（3）在进行调试之前，需要针对组成系统的各个部分进行单独调试，做好相应准备工作之后开始试验检测，针对信号输入跟输出之间的差异加以检查与调整。（4）对参数变化加以模拟，并对报警系统的工作状态进行检查。随后可以对多系统的联合运行状

热工仪表中的自动化控制及其应用

热工仪表中的自动化控制及其应用摘要：热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。基于此，以下对热工仪表中的自动化控制及其应用进行了探讨，以供参考。关键词：热工仪表；自动化控制；应用引言随着科学技术的不断发展和进步，尤其是在热工仪表自动化技术中的应用，促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术，可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分，将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路，能够对热工系统中的设备运行状态进行监测，还能及时根据监测数据进行反馈调节，从而保障设备的正常运作，提高安全性和可靠性。 1热工仪表自动化技术应用的意义热工仪表自动化技术的应用，能够实现生产过程的整体管控和远程操作，不仅提高了设备的操作性能，又因为热工仪表自动化技术，是将整个生产过程看作一个整体进行管理和控制，增强了生产过程的透明度，一旦出现故障和问题时，热工仪表自动化系统会进行准确的报告，降低了工作人员的管理难度，也提高了安全性，并且热工仪表自动化系统还能够实现信息共享和数据处理，相较于传统的人力控制，热工仪表自动化系统不仅提高了数据的准确程度，也大大解放了人力，提升了企业的效益。另外，随着我国智能化水平越来越高，将自动化技术引入热工仪表工作中，不仅适应了现代社会的发展需要，也不断创新了我国软件的应用范围和渠道。 2制药厂中热工仪表自动化控制技术概述制药厂中的热工仪表具体指制药设备生产时应用到的仪器设备，包含压力仪表、温度仪表、密度仪表、流量仪表以及液位仪表。热工仪表自动化控制技术就是利用计算机系统、热能工程与智能仪表设备，对生产中的热工参数展开监测，使各项参数逐渐适应制药过程中的生产变化情况，减轻人工误差，降低工人劳动强度，实现各生产信息的自动化控制与处理。从热工仪表自动化控制技术组成看，热工仪表由智能仪表、信息技术与计算机技术组成，融合热能工程理论，以热能电力参数的监测和管控为目的，以便积极响应各类故障问题。分析该技术的应用优势，主要体现如下：热工仪表自动化技术更详尽，技术应用时涉及到网络技术、自动控制技术以及信息技术等高新技术，为热工仪表的自动化运行带来安全性和可靠性保障；热工仪表自动化设备更加智能，可以对热工仪表展开智能化监控，提升制药厂内各项设备运行的合规性，为制药厂提供稳定符合GMP要求的生产环境。 3热工仪表自动化技术应用的注意事项因为热工仪表自动化控制系统的应用，对于企业生产起到重要作用。不仅能够促进企业设备的可靠性，还能够提升设备的利用率。所以，在应用热工仪表自动化技术时，要确保整个应用环境处于稳定良好的状态。尤其是对于温度的控制，要处于一个适宜且稳定的情况，避免因为应用环境内温度过高，导致热工仪表自动化系统内的性能遭到破坏；避免温度过低，仪表和管路出现水汽凝结的现象。热工仪表自动化系统应用的过程中，工作人员要对系统进行定期的检测，管理和维护，当出现设备破损和手动调试后数值仍旧不准确的情况时，要进

常见电厂热工自动控制技术研究崔保恒

常见电厂热工自动控制技术研究崔保恒摘要：随着社会经济的发展，人们对电能的需求量越来越大，给电厂的产能提出了更高要求，但就目前的电厂热工控制现状而言，其控制模式已经很难适应电力工业控制单元机组的客观发展需求。文章概述了电厂热工自动化控制技术，分析了电厂热工自动控制技术中存在的问题，并结合多年实际工作经验提出了确保电厂热工自动控制技术可靠应用的策略。关键词：电厂；热工自动化；控制技术就电厂的热工自动化控制技术而言，它主要是利用自动化系统与技术来测量电厂各种数据，自动控制各种设备，处理电厂的各种信息数据，最终实现发电设备的安全可靠运行，使其产出更多电能。对于整个电厂而言，研究其热工自动化控制技术，一方面可以提高其产能；另一方面能降低电厂的生产成本，有助于整个电厂实现最终的可持续发展，所以我们必须重视电厂热工自动控制技术的研究。一、电厂热工自动化控制技术概述 1.1热工测量技术 1.1.1温度测量。热电偶热电阻是电厂热工测量时温度测量传感器主要采用的元件，有些电厂也在使用金属膜水银温包等热敏元件，这些元件都属于温度测量的一次元件。 1.1.2压力测量。应变原理膜片为主要的压力传感器元件，弹簧管、数显形式的二次仪表是其主要用到的构件。 1.1.3流量测量。大多数电厂使用的标准节流件，采用的都是差压测量原理。齿轮、涡轮等传统的流量计只有个别电厂仍在使用。 1.1.4液位测量。在测量液位时，大多数电厂采用的都是差压原理经压力补偿测量法，共同使用电接点与工业电视。 1.2DCS系统就目前的电厂大机组仪控系统的使用状况而言，DCS系统为大多数电厂主要使用的是电厂大机组仪控系统。在电厂发电机组控制系统中该系统技术的作用优势也越来越明显。就DCS系统来说，其建立要以计算机局域网技术为基础。DCS系统要求建立的网络型控制系统要更安全、更可靠、更实时，DCS系统在目前电厂热工控制系统中的应用也必将越来越广泛。二、电厂热工自动化控制技术问题分析随着电厂热工自动化水平的不断提升，虽然自动化控制技术有其自身的优点，在实践应用中也所有创新和提升，但在具体的生产应用中，依然还存在着一些问题，总结之，主要表现在以下几个方面： 2.1电厂设备自动化水平。对于电厂热工控制系统的自动化水平而言，其主要决定于以下几个方面，即发电机组在整个电厂设备中的地位、电网对电厂发电机组提出的要求；发电机组可控制性、可承受负荷能力；控制设备与测量仪表的种类与质量；对电厂设备自动化控制设计能力和水平；同时，还包括安装与调试，最终自动化控制系统能取得怎样的控制效果，很多程度上还决定于电厂自身的管理机制即运行维护水平。 2.2单元机组控制、DCS一体化水平。实践中可以看到，炉机电融一体化是当前电厂单元机组的主要技术特征，而且DCS技术应用以后，因该技术自身具有高度的安全可靠性，所以可以与电厂热工自动化控制系统密切的联系在一起，形成