举升机操作流程

举升机操作流程
举升机操作流程

举升机操作流程

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、使用前应检查各紧固件是否在运输当

中或使用当中松动,各润滑部位,丝杠、丝

母、导向轮、行走轮是否加轮滑,一切就绪

后,将电源及四柱和行程开关的线路,按照电

控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。

2、电源线接通后,按动总动上升、下

降,单机上升、下降,用手触动各柱的行程开

关是否起作用,升降按钮开关的指示是否与举

升机方向相同,如出现不同,请将电源线或电

机线的两相线互换位置即可。

3、无负荷试验无问题后,方可进行载重举升。载重举升时,将举升机降至最低位置,并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置,按总动上升开关,举升机开始将汽车升起,达到最高位置时,任意一机触动行程开关,便可自动停机。

4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的,在调整平衡时,必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。

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柴油发电机操作流程图

发电机房管理制度 1.0 目的 确保发电机的正常运行,保证在停电时设施设备的正常运行。 2.0适用范围 适用于铭悦物业公司所管理辖区内发电机房的管理。 3.0职责 3.1当值变配电运行维护员负责发电机房的安全管理。 3.2设施设备维护主管负责监管发电机房的安全管理。 3.3工程管理部负责督促、指导管辖项目设备站房的安全管理工作。 4.0 制度要点 4.1 设施设备操作 4.1.1 柴油发电机房全部设施设备由当值变配电运行维护员负责操作和值班管理,当值变配电运行维护员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法,非值班运行维护员禁止操作发电机。 4.2 安全技术措施 4.2.1 发电机房门平时应上锁,钥匙由配电房值班员管理。 4.2.2 发电机房内的设备安全技术措施齐备完善,照明设施及安全工具齐全完好,设备无跑、冒、滴、漏现象。 4.3 外来人员登记 4.3.1 发电机房在未经部门领导批准时,非工作人员严禁入内。经批准进出的外来人员应填写《机房外来人员进出登记表》。 4.4 清洁卫生 4.4.1 定期清扫发电机房,保证机房和设备的整洁、无杂物、灰尘。 4.5 通风设施 4.5.1 发电机房内应保持通风良好,温度和湿度适合发电机安全运行。每年

6月炎夏季节来临时实施设备房及设备通风散热检查,形成专项检查记录。严禁电气设备超负荷运行,防止电气设备过热运行引发事故。 4.6 消防设施 4.6.1 加强防火和消防管理意识,确保发电机房消防设施完好齐备,放置在发电机房门口易于取拿位置。 4.7 防小动物措施 4.7.1 发电机房内应设置防止小动物进出措施,避免小动物进入对设备造成损坏。 5.0 相关支持文件 《柴油发电机操作流程图》

普通式双柱汽车举升机设计说明书论文

普通式双柱汽车举升机设计 目录 摘要 (1) 1 举升机的方案拟定 (1) 1.1 举升机的基本情况 (1) 1.1.1 常用汽车举升机的结构类型 (1) 1.1.2 汽车举升机的主要参数 (1) 1.2 汽车举升机的主要结构与要求 (2) 1.2.1举升装置的要求 (2) 1.3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 (2) 2 普通式双柱汽车举升机的结构设计 (3) 2.1 举升装置 (3) 2.2 立柱 (4) 2.3 支撑机构 (5) 2.4 平衡机构 (6) 2.5 保险机构 (6) 3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算 (7) 3.1 普通式双柱举升机立柱的结构分析和验算 (7) 3.1.1 主立柱的截面特性分析与计算 (7) 3.1.2 主立柱的强度分析与验算 (9) 3.1.3 主立柱的刚度计算 (15) 3.2 托臂的强度校核 (15) 3.2.1 托臂的截面特性 (15) 3.2.2 托臂的强度核算 (16) 3.2.3 从托臂处考虑挠度情况 (18) 4 液压系统 (19) 4.1 液压系统工作原理 (19) 4.2 液压缸活塞杆受压校核 (20) 4.2.1 液压缸活塞杆强度验算 (20)

4.2.2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (20) 5 结论 (21) 参考文献 (21) 摘要:双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。目前,全国生产汽车举升机的厂家较多,生产的举升机的形式也比较繁多,有双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机、组合移动汽车式举升机等。本文较全面地介绍了举升机的分类,在确定了所要设计的举升机的方案之后,即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明,同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性,并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算,以保证所设计的举升机满足 使用要求。 本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。它的特点是:①性能可靠,低能耗,操作方便;②无横梁,结构简单;③非对称托臂可伸缩,保证了安全性;④托脚的最低位置低,使得车辆的底盘可以比较低,对各种车辆的适应性扩大了;⑤与螺杆式的举升机相比,使用寿命较长; ⑥价格低廉,拥有的市场份额较大。

举升机安全操作规范流程

1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后,应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘 距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车身,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,放置中信轴变形,确保机器正常工作, 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠,放置出现松动现象,作业前必须盖上护照,方可启动。 4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮毂直径,轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后,必须旋开储气罐排污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时,轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。 6、拆装时,应注意定位抓不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

举升机安全操作流程

举升机安全操作流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

举升机安全操作流程 1、双柱举升机操作流程 ●举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台和周围不 能站人,并检查举升机两边同步上升。 ●将车辆停在举升机指定位置,将四个支架正确支在车辆底部 支点。 ●发现无正确举升点,严禁升降汽车。 ●操作过程中,不可要举升机下站立或起动发动机。 ●在举升时,橡胶垫应放置在车下合适的举升点上,当达到所 需高度时,应确保锁止。 ●举升机在降落前。确认工具,工作台等撤离。举升机在降落 前释放控制杆,降落过程中,注意观察,发现汽车倾斜时,立即释放控制杆,以免降落。 ●当有人在升起的汽车下工作时,他人不得操纵控制杆。 ●在汽车驶入或驶下升降台时,确认举升臂及支撑臂未阻挡。 ●操作的工人每天下班之前,应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 ●举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台和周围 不能站人,并检查举升机两边同步上升。 ●接通电源开关,打开进气(高压)阀,确定举升机在最低 位置。 ●将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 ●在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫,避免举升时把车 辆大边挤压变形。

●将举升机平稳举升到所需高度,按保险按钮,将主机锁定 在同一高度,使保险爪与保险齿完全啮合。 ●若发现平台两边不同步时,应停机,并排除出故障后再使 用。 ●设备长时不工作时,应降到地面最低位置。 ●如车辆需在举升机上过夜时,应降低到地面最低位置。 ●定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前,必 须清洁举升机周围环境卫生,保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 ●每天应做常规检查,发现其故障,元件损坏,锁止机构不能 正常工作时,应避免操作。 ●在举升或降下车辆时,应确保柱台周围无障碍,并确保保险 锁打开。 ●升降台不能超重,汽车上、下时应注意安全。 ●在举升到达所希望高度时,必须操作锁止钮使柱台锁止可 靠,当发现台面有倾斜时,应适当升起,重新完成锁止,如不能完成,则禁止使用。 ●在降下柱台时,确认工具、人员、零件等撤离。 ●若有人在车下工作时,他人禁止操作任何按钮和保险装置。 ●在使用完毕后,应将柱台降到最低位,并切断电源。 ●车辆竣工后,应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 ●定期对升降台进行维护保养和检查。

剪式汽车举升机设计

第1章绪论 1.1 选择背景、研究目的及意义 近年来,我国汽车业蓬勃发展,尤其是轿车行业,多年来轿车进入普通家庭的梦想已经成为现实,汽车维修行业也随之得到大力发展,汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。在规模各异的维修养护企业中,无论是维修多种车型的综合类修理厂,还是经营范围单一的街边店(如轮胎店),几乎都配备有举升机。它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。举升机的重要性和普及性,决定了它是一种备受专业人士和经营管理者重视的设备。 举升机一般有柱式、剪式的,其驱动方式有链条传动,液压传动,气压传动等。目前,使用的汽车剪刀式举升机可能发生汽车坠落的原因较多,有安装基础不牢、自锁装置失效、举升臂变形、两侧举升臂上升速度不等、液压油路爆裂、汽车拖垫打滑等,经过对失效的剪刀式举升机进行检测分析发现,这些事故的主要原因往往是设计上存在着缺陷,如果做工不好或者设计不好就容易导致台面不平、导致单边升降等危险发生,因此,进一步提高剪刀式举升机产品的性能与可靠性,是国内举升机任重道远且亟需改进的地方。 本设计采用计算机CAD/CAE对剪刀式举升机进行结构设计,提高产品的综合性能和安全可靠性。计算机CAD/CAE技术是一种崭新的产品开发技术,是国际上20世纪80年代随着计算机技术的发展而迅速发展的一项计算机辅助工程技术。该技术一出现,立即受到了工业发达国家的有关科研机构和企业公司的极大重视,许多著名的制造厂商纷纷将计算机仿真技术引入各自的产品开发,取得了良好的经济效益。 计算机CAD/CAE技术在一些发达国家,如美国、德国、日本等已得到广泛应用,应用领域极广,如汽车制造业、工程机械、航空航天业、造船业、机械电子工业、国防工业、医学及工程咨询等多方面。目前,计算机CAD/CAE技术已在我国得到了应用与推广,主要在汽车、航天航空、武器制造、机械工程等方面。而从我国目前的情况来看,计算机CAD/CAE技术主要在汽车制造业和武器装备制造业中应用较为广泛,但只停留在初步应用阶段。现今,在我国利用CAD/CAE技术对汽车举升机进行设计研究还尚未见成果发表。只有将汽车举升机的工程实践和计算机CAD/CAE技术结合起来,才能真正加快汽车举升机产品的发展历程,为此,本课题基于计算机CAD/CAE技术平台,利用当前

双柱式机械式举升机设计说明书

.. .. 摘要 双柱机械式汽车举升机,它包括两个框形举升柱,两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架,两个托臂和两个轨道式托板,其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体;所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱;而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。 关键词滑动螺旋副导轨丝杠制动器组合开关

.. .. Abstract Shuangzhu mechanical vehicle lift, which includes two box-shaped Jusheng pillar, two vertical sliding in the box-shaped piece of Jusheng-piece aircraft, two up and two track-holding arm, their identity is in Jusheng pillar box-shaped structure in part by the end of Liang-bed or carpenter's square or rectangle gear boxes and gear boxes on both sides of a square-short margin upward extension of the upper beam connecting a pillar overall; Jusheng pillar box is described below rectangle gear boxes installed electric motors is one of the driving boxes; and the piece-by-two parallel fixed in its orbit above the occasional arm-supporting, through the Hua Tao Kong spaces interlinked. Key words Glide the spiral pair and lead the track, silk to carry on the shoulder, make to move the machine and combine the switch

举升机安全操作规程

举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象,应赶忙停车,派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音,应赶忙停止检查;修理或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障,应赶忙停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

普通式双柱汽车举升机设计

目录 摘要 (1) 1 举升机的方案拟定 (1) 1.1 举升机的基本情况 (1) 1.1.1 常用汽车举升机的结构类型 (1) 1.1.2 汽车举升机的主要参数 (1) 1.2 汽车举升机的主要结构与要求 (2) 1.2.1举升装置的要求 (2) 1.3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 (2) 2 普通式双柱汽车举升机的结构设计 (3) 2.1 举升装置 (3) 2.2 立柱 (4) 2.3 支撑机构 (5) 2.4 平衡机构 (6) 2.5 保险机构 (6) 3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算 (7) 3.1 普通式双柱举升机立柱的结构分析和验算 (7) 3.1.1 主立柱的截面特性分析与计算 (7) 3.1.2 主立柱的强度分析与验算 (9) 3.1.3 主立柱的刚度计算 (15) 3.2 托臂的强度校核 (15) 3.2.1 托臂的截面特性 (15) 3.2.2 托臂的强度核算 (16) 3.2.3 从托臂处考虑挠度情况 (18) 4 液压系统 (19) 4.1 液压系统工作原理 (19) 4.2 液压缸活塞杆受压校核 (20) 4.2.1 液压缸活塞杆强度验算 (20) 4.2.2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (20) 5 结论 (21) 参考文献 (21)

普通式双柱汽车举升机设计 摘要:双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。目前,全国生产汽车举升机的厂家较多,生产的举升机的形式也比较繁多,有双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机、组合移动汽车式举升机等。本文较全面地介绍了举升机的分类,在确定了所要设计的举升机的方案之后,即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明,同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性,并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算,以保证所设计的举升机满足使用要求。 本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。它的特点是:①性能可靠,低能耗,操作方便;②无横梁,结构简单;③非对称托臂可伸缩,保证了安全性;④托脚的最低位置低,使得车辆的底盘可以比较低,

举升机安全使用操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.举升机安全使用操作规程 正式版

举升机安全使用操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升

点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸

剪式汽车举升机设计

摘要 双铰接剪叉式举升机的设计是在原由的剪叉式升降台的基础上,运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标;结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提,通过不同型号和响应福建达到满足物流、汽车维修等性能要求。 通过对双铰接剪叉式举升机机构位置参数和动力参数的技术,结合具体实例,对机构中良种液压缸布置方式分析比较,并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸,通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求,最终完成剪叉式液压升降台的设计要求。 关键词:举升机剪叉式液压

Abstract Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet Fu jian logistics, vehicle maintenance, and other performance requirements. Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements. Key Words:Cage assembly Scissors forks are dyadic Hydraulic pressure

发电机及用电安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发电机及用电安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

发电机及用电安全操作规程(新编版) 为了保证公司安全生产的须要,为贯彻落实有关安全生产的政策法规,明确各岗位安全生产责任,保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全,根据公司有关规定,特制定发电安全操作规程。 一、发电时前的准备工作 1、认真检查有没有人在线路上维修作业,如有人员在维修作业时应叫其停止;在送完电时,再进行第二次拉分闸维修作业,在分闸上悬挂“有人作业、禁止合闸”。 2、认真检查是否有直接启动的设备未拉闸。 3、通知相关部门或相关人员要进行发电送电,应关闭电脑或电器设备,以免对电器设备省坏。 4、检查水箱里的水是否满的;不满加满,并在机器运转时检查有没有漏水现象,如有漏水停机处理。

5、检查机油是否在标尺线位上;未在标尺线上尺将油加至标线上,并在机器运转时检查有没有漏油现象,如有漏油停机处理。 6、检查空气滤清器是否干净。 7、安装电瓶。 8、打开总配电柜,检查分闸是否处于关闭状态下,如没有关闭应关闭分闸。 9、将倒顺开关合至发电上。 10、从上所有工作进行完毕方可进入发电程序。 二、发电 1、起动发电机,在带速运传10-20分钟,带速转速为800转,方可升至高速电压达到380V-400V确定三相有电才可以送电。 2、合发电机闸。 3、合配电柜总闸。 4、合分闸,每次合每一个分闸开关不得少于二次,一次和二次之间的相隔时间不得小于30秒。 5、关上总配电柜,悬挂“发电”标志。

汽车举升机的设计_机械原理课程设计

机械原理课程设计 设计题目:汽车举升机设计

目录 第1章绪论.....................................3-4 1.1设计课题地目地及意义 (3) 1.2设计内容及设计方法……………………………………3-4 第2章举升机方案地拟定……………………………………4-5 第3章剪式举升机地设计…………………………………5-10 3.1剪式举升机地结构设计…………………………………5-9 3.2剪式举升机液压系统和电气系统地设计………………9-10 第4章双柱液压举升机地设计……………………………11-16 4.1双柱液压举升机地结构设计……………………………11-15 4.2双柱液压举升机液压系统设计 (16) 第5章结论………………………………………………16-17 参考文献 (17) 第1章绪论 1.1设计课题地目地及意义 本设计采用计算机CAD/CAE 对剪刀式举升机、子母剪刀式举升机、双柱式举升机进行结构设计,提高产品地综合性能和安全可靠性.计算机CAD/CAE技术是一种崭新地产品开发技术,是国际上20世纪80年代随着计算机技术地发展而迅速发展地一项计算机辅助工程技术.该技术一出现,立即受到了工业发达国家地有关科研机构和企业公司地极大重视,许多著名地制造厂商纷纷将计算机仿真技术引入各自地产品开发,取得了良好地经济效益. 现今,在我国利用CAD/CAE技术对汽车举升机进行设计研究还尚未见成果发表.只有将汽车举升机地工程实践和计算机CAD/CAE技术结合起来,才能真正加快汽车举升机产品地发展历程,为此,本课题基于计算机CAD/CAE技术平台,利用当前CAD/CAE领域内应用比较广泛地三维软件Pro/E、有限元软件ANSYS进行汽车举升机地强度、刚度、稳定性及动态特性等方面地计算机有限元分析与研究,可以代替剪刀式举升机物理样机地前期实验,为我国汽车举升机产品地设计、技术开发方面提供更多地理论参考,进一步提高国产汽车举升机地稳定性和可靠性,提高产品地市场竞争力.该设计地研究方法,也可应用于汽车举升机及其他新产品地研究开发中,可以缩短新产品研制周期,减少研制经费,提高设计精度和效率,对于国内举升机地发展具有重大地现实意义. 1.2设计内容及设计方法 1.2.1设计内容

变压器及发电机配合供电安全操作流程示范文本

变压器及发电机配合供电安全操作流程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变压器及发电机配合供电安全操作流程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一操作人员必须严格执行变配电站的安全操作规程 1 严禁高压带电作业; 2 严禁一人单独操作高压室开关,配电室(低压)隔 离开关,严禁带电进入变压器室和低压带电作业; 3 进入配电房作业必须佩带高压绝缘手套、穿高压绝 缘鞋及由专业的电气人员监护(一人唱票一人操作); 4 在分合各总、分开关时必须按照操作规程(安规) 执行。 二发电机组供电详细流程 1 发电机组供电严禁一人操作运行; 2 当市政电网停电时,工程部值班人员应按操作规程

在5分钟内到达配电室进行分闸,分闸时必须先分开负荷侧所有空气开关在分开低压(总开关)隔离开关(注:紧急情况下可先分断万能断路器),这大概需要10分钟;在进入发电房先将到顺开关开到发电位置,检查发电机空气开关是否分开,确定后在检查发电机水箱、油路然后起动发电机,发电机启动后先怠速600m 700r/min运行5分钟,其间检查发电机运转是否正常,在正常运转条件下逐步提高机组转速使发电频率、电压均达到额定值,此时方可合上发电机空气开关,在将配电室内各分总开关逐一合上,进行发电机供电。(共计需要20分钟) 3 在停止发电前应先逐一分开所有的负荷侧空气开关,然后断开发电机(总开关)空气开关,使发电机空载,在将发电机转速降低至600m 700m/min,待发电机水温、油温降至70度以下时方可停车。 4 发电机停车后再次检查箱变配电室内负荷侧所有空

汽车举升机

汽车举升机简介:汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,汽车开到举升机工位,通过人工操作可使汽车举升一定的高度,便于汽车维修。举升机在汽车维修养护中发挥着非常重要的作用,现在的维修厂都配备了举升机,举升机是汽车维修厂的必备设备。无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中,无论是维修多种车型的综合类修理厂,还是经营范围单一的街边店(如轮胎店),几乎都配备有举升机。举升机国外著名的品牌有bend-pak,Rotary等,目前国内有河南意德力、JIG(金华)、汉麦克森、序达、元征、万力开AMREOC、广力、高昌、繁宝、中大、鳌福(大车、公交车、重型车辆为主)等。生产的举升机的形式也比较繁多,从立柱构造来分类,主要有单柱式举升机、双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机和地沟式举升机等。从举升机的驱动类型来分类,目前主要分为气动、液压、机械式三大类。其中尤以液动居多,机械式次之,气动最少。市场上销售的举升机主要分类有双柱式、四柱式、无柱式三大类型。双柱式按传动型式分,又分为:机械式和液压式。液压式举升机分单缸式和双缸式。 汽车举升机的构造和工作原理: 一、机械式双柱机 1、机械式双柱举升机的工作原理:是在每根立柱里有一套丝杆螺母传动结构,两套传动之间由藏于底架中的套筒滚子链来传递连接动力,使两根立柱里的托举系统保持同步上升。(双柱汽车举升机的举升机构的传动系统是由液压系统来驱动和控制的,由两边两个立柱里安装的液压油缸来推动连接立柱与滑台的链条,使滑台上安装的大滚轮沿立柱滚动,实现滑台的上下移动。用钢丝绳作为同步装置来保持整个举升机的同步性。托臂与立柱内的滑台相连,当滑台上下移动时就带动托臂一起移动。) 2、机械式双柱机的构造:电机,液压动力单元,油缸,钢丝绳,升降滑台,举升机臂,左右立柱! 3 、机械式双柱机的使用方法与注意事项: a、操作使用要求:一、举升汽车1.清理干净举升机周围的环境;2.将升降臂放到最底位置;3.将升降臂缩回到最短位置;4.将升降臂向两侧摆开;5.将汽车开到两立柱之间;6.将橡胶垫安装在升降臂上,将升降臂移到汽车的支撑位置;7.按上升按钮直到橡胶垫完全接触汽车,确信是否安全;8.继续缓慢上升举升机,在确信汽车平衡状态下,将车举到需要的高度,松开上升按钮;9.按下降操作手柄将举升机下降到安全锁位置,然后可以对汽车进行修理。 二、下降汽车1、清理举升机周围和下面的障碍物,并让周围的人离开; 2、按上升按钮稍微举起汽车,拉开安全锁;并按下下降操作受柄使 汽车下降;3、将摆臂向两端摆开,并将其缩短到最短位置;4、开 走汽车。 b、注意事项:①、举升机上标注有最大安全载荷,使用时请不要超过安全工作载荷。 ②、某些前置发动机、前轮驱动车辆前面较重,当车轮、悬挂总成和油箱从车辆后部拆下时,在双柱式举升机上的车辆可能向前倾斜。 ③、找汽车坚硬部位支撑〈大多数车都设计有〉 ④、要保持平衡 ⑤、防止支撑点打滑,垫皮子防滑〈外胎〉

举升机作业安全操作规程

编号:CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine

举升机作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

举升机安全操作流程

举升机安全操作流程1、双柱举升机操作流程 举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台和周围不能站人,并检查举升机 两边同步上升。 将车辆停在举升机指定位置,将四个支架正确支在车辆底部支点。 发现无正确举升点,严禁升降汽车。 操作过程中,不可要举升机下站立或起动发动机。 在举升时,橡胶垫应放置在车下合适的举升点上,当达到所需高度时,应确保锁止。 举升机在降落前。确认工具,工作台等撤离。举升机在降落前释放控制杆,降落过 程中,注意观察,发现汽车倾斜时,立即释放控制杆,以免降落。 当有人在升起的汽车下工作时,他人不得操纵控制杆。 在汽车驶入或驶下升降台时,确认举升臂及支撑臂未阻挡。 操作的工人每天下班之前,应清洁升降柱及升降区域。 2、剪式举升机操作流程及注意事项 举升车辆时,排除周围障碍物,并注意举升机平台和周围不能站人,并检查举升机 两边同步上升。 接通电源开关,打开进气(高压)阀,确定举升机在最低位置。 将举升的车辆低速平稳开到举升机上。 在车辆两侧底部合适位置垫上橡胶软垫,避免举升时把车辆大边挤压变形。 将举升机平稳举升到所需高度,按保险按钮,将主机锁定在同一高度,使保险爪与 保险齿完全啮合。 若发现平台两边不同步时,应停机,并排除出故障后再使用。 设备长时不工作时,应降到地面最低位置。

如车辆需在举升机上过夜时,应降低到地面最低位置。 ?定期做检查、保养和加液压油和润滑脂。每天下班前,必须清洁举升机周围环境卫生,保持举升机清洁干净。 3、四柱举升机操作流程及注意事项 每天应做常规检查,发现其故障,元件损坏,锁止机构不能正常工作时,应避免操作。 在举升或降下车辆时,应确保柱台周围无障碍,并确保保险锁打开。 升降台不能超重,汽车上、下时应注意安全。 在举升到达所希望高度时,必须操作锁止钮使柱台锁止可靠,当发现台面有倾斜时,应适当升起,重新完成锁止,如不能完成,则禁止使用。 在降下柱台时,确认工具、人员、零件等撤离。 若有人在车下工作时,他人禁止操作任何按钮和保险装置。 在使用完毕后,应将柱台降到最低位,并切断电源。 车辆竣工后,应对柱台及升降区域完成必要清洁工作。 定期对升降台进行维护保养和检查。

汽车举升机安全操作规程示范文本

汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必 须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。

七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可

剪式汽车举升机设计

毕业设计报告(论文) 报告(论文)题目:剪式汽车举升机设计 作者所在系部:机械工程系 作者所在专业:机械设计制造及其自动化作者所在班级: 作者姓名: 作者学号: 指导教师: 完成时间: 2 北华航天工业学院教务处制 摘要

双铰接剪叉式举升机的设计是在原由的剪叉式升降台的基础上,运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标;结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提,通过不同型号和响应达到满足物流、汽车维修等性能要求。 通过对双铰接剪叉式举升机机构位置参数和动力参数的技术,结合具体实例,对机构中良种液压缸布置方式分析比较,并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸,通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求,最终完成剪叉式液压升降台的设计要求。 关键词:举升机剪叉式液压 Abstract

Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet Fu jian logistics, vehicle maintenance, and other performance requirements. Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements. Key Words:Cage assembly Scissors forks are dyadic Hydraulic pressure

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