现浇混凝土大模内置保温系统应用技术标准XJJ 108-2019

现浇混凝土大模内置保温系统应用技术标准XJJ 108-2019
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外墙保温施工工艺完整版本

外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直

度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 3 基本设计和规定 1.1.8 未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。 1.2..1 根据建筑结构破坏后果的严重程度,建筑结构划分为 三个安全等级 。设计 时应根据具体情况,按照表 3.2.1 的规定选用相应的安全等级。 表 3.2.1 建筑结构的安全等级 安全等级 破坏后果 建筑物类型 一级 很严重 重要的建筑物 二级 严重 一般的建筑物 三级 不严重 次要的建筑物 注:对有特殊要求的建筑,其安全等级应根据具体情况另行确定。 1.1.3 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值? ck 、?tk 应按表 4.1.3 采用。 表 4.1.3 混凝土强度标准值( N/mm 2 ) 强 混凝土强度等级 度 种 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 类 ? 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 ck ? 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 2.93 2.99 3.05 3.11 tk 、?应按表 4.1.4 1.1.4 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值? c 采用。 t 表 4.1.4 混凝土强度设计值( N/mm 2 ) 强 混凝土强度等级 度 种 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 类 ?c 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9 ? 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 2.04 2.09 2.14 2.18 2.22 t 注: 1.计算现浇钢筋混凝土轴心受压及偏心受压构件时,如截面的长边或直径小于 300mm ,则表中混凝土 的强度设计值应乘以系数 0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不 受此限制; 2.离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。 1.2.2 钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。热轧钢筋的强度标准值系 根据屈服强度确定,用? yk 表示。预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标 准值系根据极限抗拉强度确定,用? ptk 表示。 普通钢筋的强度标准值应按表 4.2.2 -1 采用;预应力钢筋的强度标准值应按

外墙保温施工验收规定

******外墙保温工程 施工及验收规定 一总则 1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准,保证外墙外保温工程质量,制定本现场施工及验收规定 1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙,是以采用聚苯板(XPS),耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造

1.5、外墙外保温施工时,对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求,应按有关规定执行。 1.6、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229-2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 2.1、XPS聚苯板(本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板) 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,加入少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材,通常称为XPS板 2.2、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆,到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。 2.3、胶粘剂 专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。

(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况: 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统;具体为:1、聚氨酯防潮底漆(视现场具体情况);2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层;3、聚氨酯界面砂浆层;4、保温砂浆找平层;5、抗裂砂浆(压入耐碱纤维网格布);6、抗碱封闭底漆;7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级,外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备: 2.1、材料: 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求,材料进场进行复验,复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告,检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下: 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/(m·K)≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10%时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa (与水泥砂浆,常温)≥0.10,且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率(%)≤3 氧指数(阻燃性能)≥26,2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间,h 1.5~4.0 拉伸粘结强度, MPa 常温常态 ≥0.10,且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求(与聚氨酯板)耐冻融 柔韧性压折比(水泥基)≤3.0开裂应变 (非水泥基),% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块,检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能,保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量,g/m2 ≥130 断裂强力(经纬向),N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率(经纬向),% ≥50 断裂应变,% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 (1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 (2)砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 (3)抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 (4)电动吊篮 三、作业条件 (1)结构主体已按现行国家规范验收合格。 (2)墙面基层应干燥,清理干净,无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 (3)专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求,经调试运行安全可靠,通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm,抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 (4)现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于85%,风力不宜大于三级。温度过低,泡沫塑料容易从物体表面脱落,而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 (5)聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

房屋建筑工程外墙保温施工技术

房屋建筑工程外墙保温施工技术 房屋建筑工程外墙保温施工技术 摘要:外墙是房屋建筑工程的重要组成部分,在建筑物围护结构所占的比例最大,具有较好的节能潜力。本文结合工程实例,主要围绕外墙保温的施工工艺流程、技术要点及细部节点做法等方面探讨了房屋建筑工程外墙保温施工技术,并提出一些有效的措施,以供参考。 关键词:房屋建筑;外墙保温;施工技术;施工工艺 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号: 随着社会经济建设步伐的加快,我国能源紧缺问题日益突出,节能问题成为了社会关注的焦点。外墙作为房屋建筑的重要结构,在建筑物围护结构中所占的比较最大,房屋建筑外墙节能也成为了各种节能方法中最为重要的、最为有效的节能途径。外墙保温施工技术是一种新兴的节能方式,具有保温效果好、保护外围结构、施工简单和降低外墙温度等优点,目前广泛应用于房屋建筑外墙工程中。本通过探讨房屋建筑外墙保温施工技术,提出一些个人见解,以提高建筑外墙的保温效果。 1工程概况 某建筑工程,外墙保温面积约86541m3,其中3~8层为25厚EPS外墙保温板,3#楼9~14层外墙采用单面钢丝夹芯聚苯板现浇砼外墙保温系统。 2外墙保温的施工工艺及关键技术 目前,关于外保温存在墙体开裂的问题,以进行了较深入的研究,也取得了一些有效的方法,主要是通过外保温材料及施工方法等方面的改进,使之达到规定的施工质量。本文结合某工程外墙涂料饰面系统的保温施工,介绍外保温施工工艺及其关键技术。 2.1外墙保温的施工工艺流程 2.2施工工艺

2.2.1基层清理 (1)清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物,对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。 (2)对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查,以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内,阴阳角方正,上下通顺。 2.2.2墙面找平粉刷 在砼墙柱或砌体表面进行一道界面剂涂刷,然后按设计图(20厚1:3水泥砂浆掺5%防水粉)进行墙面找平粉刷,平整度控制在4mm。 2.2.3刷专用界面剂一道 为增强EPS板与胶粘剂的结合力,粘贴EPS板前,在EPS板粘贴面薄薄均匀涂刷一道专用界面剂,待界面剂晾干后方可涂抹胶粘剂进行墙面粘贴施工。 2.2.4配制胶粘剂 使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂,在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水,搅拌均匀即可使用,搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。 2.2.5粘贴翻包网格布 凡在粘贴EPS板的门窗洞口侧边外露部位均需进行耐碱玻纤网格布翻包,即在基层墙体找平层上用胶粘剂预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm。 2.2.6玻纤网片及锚栓固定 在粘贴EPS聚苯板后,按500mm间距梅花状布置锚栓孔位置,并用电烙铁在定位孔位置预先穿孔,然后用电锤打击钻孔(深度控制在结构层2/3处),然后铺设玻纤布(应铺平整,且无皱褶),并用塑料膨胀锚栓固定。 2.2.7涂刷专用界面剂 EPS板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后,玻纤布表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。专用界面剂配合比为:界面处理剂胶料:粉料=1:2(重量比)混合,搅拌均匀,拌和后的浆料应在两小时内用完。 2.2.8外墙涂料饰面层

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

为方便了解规范修订的变化并提出意见,将本次修订的主要内容简述如下:为方便了解规范修订的变化并提出意见,将本次修订的主要内容简述 1 完善规范的完整性,完善规范的完整性从以构件计算为主适当扩展到整体结构的设计,补充结完整性,从以构件计算为主适当扩展到整体结构的设计,适当扩展到整体结构“ 构方案”和“结构抗倒塌设计”的原则,增强结构的整体稳固性。构方案”结构抗倒塌设计” 的原则,增强结构的整体稳固性。 3 完善承载力极限状态设计内容,增加以构件分项系数进行应力设计等内容。 钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽正常使用极限状态设计,钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽 度,预应力构件稍放松;调整了裂缝宽度计算中的构件受力特征系数取值。度,预应力构件稍放松;调整了裂缝宽度计算中的构件受力特征系数取值。 4 增加楼盖舒适度要求,规定了楼板竖向自振频率的限制。 5 完善耐久性设计方法,除环境条件外,提出环境作用等级概念。完善耐久性设计方法,除环境条件外,提出环境作用等级概念除环境条件外,提出环境作用等级概念。 6 增加了既有结构设计的基本规定。增加了既有结构设计的基本规定。既有结构设计的基本规定 7 淘汰低强钢筋,纳入高强、高性能钢筋;提出钢筋延性(极限应变)的要求。淘汰低强钢筋,纳入高强、高性能钢筋;提出钢筋延性(极限应变)的要求 8 补充并筋(钢筋束)的配筋形式及相关规定。补充并筋(钢筋束)的配筋形式及相关规定及相关规定。 9 结构分析内容适当得到扩展,提出非荷载效应分析原则。结构分析内容适当得到扩展提出非荷载效应分析原则。适当得到扩展, 10

对结构侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化方法。侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化10 对结构侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化方法。 11 完善了连续梁、连续板考虑塑性内力重分布进行内力调幅的设计方法。 12 补充、完善材料本构关系及混凝土多轴强度准则的内容。 “ 任意截面”“ 简化计算”13 构件正截面承载力计算:任意截面”移至正文,简化计算”移至附录。 截面设计中完善了构件自身挠曲影响的相关规定。14 截面设计中完善了构件自身挠曲影响的相关规定。 修改了受弯构件的斜截面的受剪承载力计算公式。15 修改了受弯构件的斜截面的受剪承载力计算公式。 改进了16 改进了双向受剪承载力计算的相关规定。 17 补充在拉、弯、剪、扭作用下的钢筋混凝土矩形截面框架柱设计的相关规定。扭作用下的钢筋混凝土矩形截面框架柱设计的相关规定 修改了受冲切承载力计算公式。18 修改了受冲切承载力计算公式。 19 补充了预应力混凝土构件疲劳验算的相关公式。 20 增加按开裂换算截面计算在荷载效应准永久或标准组合下的截面应力。 21 宽度大于 0.2mm 的开裂截面,增加按应力限制钢筋间距的要求。 22 挠度计算中增加按荷载效应准永久组合时长期刚度的计算公式。挠度计算中增加按荷载效应准永久组合时长期刚增加按荷载效应准永久组合时长期刚度 23 增加了无粘结预应力混凝土受弯构件刚度、裂缝计算方法。增加了 24 考虑耐久性影响适当调整了钢筋保护层厚度的规定,一股情况下稍增,恶劣考虑耐久性影响适当调整了钢筋保护层厚度的规定,一股情况下稍增,恶劣适当调整了钢筋保护层厚度的规定,一股情况下稍 环境下大幅度增加。

加固方式及适用范围

(一)混凝土结构加固技术 一、增大截面加固 增大截面加固法,也称为外包混凝土加固法,它是增大构件截面面积并增配钢筋,用以提高构件的承载力和刚度的一种直接加固方法。根据不同的加固要求,此法又可分为增大断面为主的加固和加配钢筋为主的加固,或者两者兼备的加固。 特点:采用增大截面法加固,结构可靠性好,结构承载力、刚度提高幅度大,增加了结构稳定性。但该法施工周期长;湿作业,往往需要停产;结构尺寸的增大可能影响使用功能;加固后易引起地震力的增加和薄弱层的转移,要注意结构自振频率的改变;施工时要注意接合面的处理。 适用范围:增大截面加固法的加固效果显著,适用范围较广,可用于加固梁、板、柱、墙、屋架等。 二、粘贴钢板加固 粘贴钢板法是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使其如同原构件受拉(受压)钢筋一样,参与混凝土构件共同工作,以提高构件承载力的一种加固方法。 特点:粘钢加固法施工简便、快速,增加原结构的重量较小,基

本不改变结构外形,不影响建筑使用净空。但打磨混凝土表面时,粉尘和噪声较大,为提高其耐久性,延缓胶层老化,防止钢板锈蚀,粘贴完工后,需在钢板及邻接混凝土表面进行防水防腐处理。 适用范围:粘贴钢板加固适用于承受静载作用的钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固。不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准规定的最小配筋率的构件加固。粘贴钢板加固一般用于长期使用的环境温度不超过60摄氏度、相对湿度不大于70%、无化学腐蚀且无放射性环境的地区。处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、发射环境等)的混凝土结构,采用粘钢加固时,应采取特殊防护措施。 三、粘贴纤维增强复合材料加固 粘贴纤维增强复合材料加固混凝土技术是通过树脂胶结材料将纤维增强复合材料粘贴于混凝土表面,通过两者的共同作用达到加固补强、改善受力性能的一种结构外部加固技术。用于建筑工程的纤维增强复合材料(简称FRP)主要是聚合物基复合材料,即由连续纤维和树脂基体复合而成。常用纤维种类有碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维,常用树脂有环氧树脂、聚酯树脂和乙烯酯树脂。根据纤维种类的不同可将FRP材料分为三类:碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)。 特点:首先,FRP最突出的有点是具有高比强度,即轻质高强,FRP加固基本不增加原结构重量、不影响结构外形。其次,FRP具有

外墙保温施工规范

外墙保温施工规范 一.施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板) 或挤塑板(XPS 板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速 700-1000r/min。②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为 600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、 2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3.施工准备

3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。 4. 2.施工期间及完工后的 24小时内,环境和基层表面温度均应高于 5℃, 风力不大于 5级。 4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三.施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设 保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 四.施工要点 1.基层处理 1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

外墙保温施工技术交底

施工准备: 一、技术准备: 技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求:保温板,厚度为100mm,阻燃等级A级,外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布:规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图:

建筑结构加固方法汇总

建筑物加固技术概述 混凝土结构的加固分为直接加固与间接加固两类,设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。 直接加固的一般方法有: 1、加大截面加固法该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。 2、置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点;适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。 3、有粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法,受力可靠、施工简便、现场工作量较小,但用钢量较大,且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。 4、粘贴钢板加固法该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平;适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。 5、粘贴纤维增强塑料加固法除具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,但需要专门的防火处理,适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。 6、绕丝法该法的优缺点与加大截面法相近;适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固,或需对受压构件施加横向约束力的场合。 7、锚栓锚固法该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固;不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。 间接加固的一般方法有: 1、预应力加固法该法能降低被加固构件的应力水平,不仅使加固效果好,而且还能较大幅度地提高结构整体承载力,但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态下的混凝土构件的加固,但在无防护的情况下,不能用于温度在600C以上环境中,也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。 2、增加支承加固法该法简单可靠,但易损害建筑物的原貌和使用功能,并可能减小使用空间;适用于具体条件许可的混凝土结构加固。 与混凝土结构加固改造配套使用的技术一般有: 1、托换技术系托梁(或桁架,以下同)拆柱(或墙,以下同)、托梁接柱和托梁换柱等技术的概称;属于一种综合性技术,由相关结构加固、上部结构顶升与复位以及废弃构件拆除等技术组成;适用于已有建筑物的加固改造;与传统做法相比,具有施工时间短、费用低、对生活和生产影响小等优点,但对技术要求较高,需由熟练工人来完成,才能确保安全。 2、植筋技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

外墙保温施工工艺技术交底

外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1.1保温板进场应摆放平整;聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1.2网格布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放、平整,避免相互交错摆放。 二、基层处理 2.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测,其平整度≤5mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2.3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件,应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3.1施工温度不低于5度,而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时,不宜在强光下施工。 3.2五级风以上或雨天禁止作业。 3.3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4.1配置聚合物砂浆必须由专人负责,以确保搅拌质量。搅拌必须均匀,避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4.2聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置,避免阳光直晒。 4.3聚苯板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动,上下两层板必须错缝搭接,阴阳角处咬茬搭接。 4.4聚苯板粘贴时在板面上打点,采用框粘点粘的方法,砂浆点直径为100mm左右,厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4.5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4.6粘贴聚苯板时,所有粘接点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5--7次,使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4.7粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需要切割的板块放在中间;窗角处不得体现板接缝,须切割整张板为刀把状,外加网格布加强处理。 4.8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时,应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4.9基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4.10粘贴时,挤出板侧的聚合物砂浆,应清除干净。

混凝土结构设计规范41864

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010主要修订内容 1.完善规范的完整性,从以构件计算为主适当扩展到整体结构的设计,补充结构抗倒塌设计的原则,增强结构的整体稳固性。 2. 完善承载力极限状态设计内容,增加以构件分项系数进行应力设计等内容。 3. 钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽正常使用极限状态设计,钢筋混凝土构件按荷载效应准永久组合计算裂缝宽度,预应力构件稍放松;调整了裂缝宽度计算中的构件受力特征系数取值。 4.增加楼盖舒适度要求,规定了楼板竖向自振频率的限制。 5. 完善耐久性设计方法,除环境条件外,提出环境作用等级概念。 6. 增加了既有结构设计的基本规定。增加了既有结构设计的基本规定。 7. 淘汰低强钢筋,纳入高强、高性能钢筋;提出钢筋延性(极限应变)的要求。 8. 补充并筋(钢筋束)的配筋形式及相关规定。 9. 结构分析内容适当得到扩展,提出非荷载效应分析原则。 10. 对结构侧移二阶效应,提出有限元分析及增大系数的简化方法。 11. 完善了连续梁、连续板考虑塑性内力重分布进行内力调幅的设计方法。 12. 补充、完善材料本构关系及混凝土多轴强度准则的内容。 13. 构件正截面承载力计算:“任意截面”移至正文,“简化计算”移至附录。 14. 截面设计中完善了构件自身挠曲影响的相关规定。 15. 修改了受弯构件的斜截面的受剪承载力计算公式。 16. 改进了双向受剪承载力计算的相关规定。 17. 补充在拉、弯、剪、扭作用下的钢筋混凝土矩形截面框架柱设计的相关规定。 18. 修改了受冲切承载力计算公式。 19. 补充了预应力混凝土构件疲劳验算的相关公式。 20. 增加按开裂换算截面计算在荷载效应准永久或标准组合下的截面应力。 21. 宽度大于0.2mm 的开裂截面,增加按应力限制钢筋间距的要求。 22. 挠度计算中增加按荷载效应准永久组合时长期刚度的计算公式。 23. 增加了无粘结预应力混凝土受弯构件刚度、裂缝计算方法。 24. 考虑耐久性影响适当调整了钢筋保护层厚度的规定,一股情况下稍增,恶劣环境下大幅度增加。 25. 提出钢筋锚固长度修正系数,考虑厚保护层、机械锚固等方式控制锚固长度。 26. 框架柱修改为按配筋特征值及绝对值双控钢筋的最小配筋率,稍有提高。 27. 大截面构件的最小配筋适当降低。 28. 增加了板柱结构及现浇空心楼板的构造要求。 29. 在梁柱节点中引入钢筋机械锚固的形式。 30. 补充了多层房屋结构墙体配筋构造的基本要求。 31. 补充了二阶段成形的竖向叠合式受压构件(柱、墙)的设计原则及构造要求。 32. 完善装配式混凝土结构的设计原则以及装配式楼板、粱、柱、墙的构造要求。 33. 提出了预制自承重构件的设计原则;增补了内埋式吊具及吊装孔有关要求。 34. 补充、完善了各种预应力锚固端的配筋构造要求。 35. 调整了预应力混凝土的收缩、徐变及新材料、新工艺预应力损失数值计算。 36. 调整先张法布筋及端部构造,后张法布筋及孔道布置的构造要求。

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造(三)》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002) 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

外墙保温技术标准

一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(鲁发【2009】229号文件) 二.工程概况 1 工程名称:外墙保温及涂料工程 2 工程地点: 3 施工内容:楼外墙保温及涂料工程,包工包料,实际施工以图纸为准。 4 施工面积: 5 质量标准:本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期:日历天。 三、各部位做法要求:(具体颜色及位置详见立面图) 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层;

D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; G、刮外墙腻子; H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层; D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; 2.3 商业服务网点外墙: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层; D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; G、刮外墙腻子; H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法(门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理,外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm) A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平; B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布(不小于160g/m2,且首层设置两道);

混凝土结构设计规范

混凝土结构设计规 范

9.3 柱、梁柱节点及牛腿 (Ⅰ)柱 9.3.1柱中纵向受力钢筋应符合下列规定: 1纵向受力钢筋的直径不宜小于 12mm;全部纵向钢筋的配筋率不宜大于 5%; 2柱中纵向受力钢筋的净间距不应小于 50mm;且不宜大于300mm; 3偏心受压柱的截面高度不小于 600mm 时,在柱的侧面上应设置直径不小于 10mm 的纵向构造钢筋,并相应设置复合箍筋或拉筋; 4圆柱中纵向钢筋不宜少于 8 根,不应少于 6 根;且宜沿周边均匀布置; 5在偏心受压柱中,垂直于弯矩作用平面的侧面上的纵向受力钢筋以及轴心受压柱中各边的纵向受力钢筋,其中距不宜大于300mm。 注:水平浇筑的预制柱,纵向钢筋的最小净间距可按本规范第9.2.1 条关于梁的有关规定取用。 9.3.2柱中的箍筋应符合下列规定:

1箍筋直径不应小于 d/4,且不应小于 6mm,d 为纵向钢筋的最大直径; 2箍筋间距不应大于 400mm 及构件截面的短边尺寸,且不应大于 15d,d 为纵向受力钢筋的最小直径; 3柱及其它受压构件中的周边箍筋应做成封闭式;对圆柱中的箍筋,搭接长度不应小于本规范 8.3.1 条规定的锚固长度,且末端应做成 135°弯钩,弯钩末端平直段长度不应小于 5d,d 为箍筋直径; 4当柱截面短边尺寸大于 400mm 且各边纵向钢筋多于 3 根时,或当柱截面短边尺寸不大于 400mm 但各边纵向钢筋多于 4 根时,应设置复合箍筋; 5柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于 3%时,箍筋直径不应小于 8mm,间距不应大于 10d,且不应大于 200mm。箍筋末端应做成 135°弯钩,且弯钩末端平直段长度不应小于 10d,d 为纵向受力钢筋的最小直径; 5柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于 3%时,箍筋直径不应小于 8mm,间距不应大于 200mm,且不应大于 10d,d 为纵向受力钢筋的最小直径。箍筋末端应做成 135°弯钩,且弯钩末端平直段长度不应小于 10d,d 为箍筋直径;

钢筋混凝土结构加固技术

钢筋混凝土结构加固技术 一、钢筋混凝土结构加固的背景 在过去的50多年间,我国的土木工程建设一直没有停过,并且发展很快,尤其是近几年,发展极为迅猛,整个中国几乎成了一个大的建设工地,新的高楼大厦、展览中心、铁路、公路及桥梁、港口、航道及大型水利工程。 可是,在我们大搞土木基础建设的同时也应该关心已有建筑的维护问题,己有建筑物及构筑物常常因设计或施工的缺陷以及长期使用过程中的老化、破坏,甚至自然灾害,造成混凝土结构承载力不足、开裂以及抗震性能不良等,影响建筑物及构筑物的安全和使用功能,从而不得不考虑结构的修复加固问题。 当今社会在基础设施的管理和新建等各个方面都存在着一个可持续发展的问题。随着基础建设的不断发展,愈来愈多的建筑物和构筑物已进入或即将进入老龄化阶段,修复加固在建筑业中的比重逐年增加,人们预测,如果没有根本性的技术革新,不能充分重视这些问题,几十年以后社会将负担不了庞大基础设施的维修和管理费用。据权威机构调查,预计在今后的十年中我国的建筑业重点将逐步转向已有建筑的修复加固。 二、钢筋混凝土结构加固方法 当前,各种类型的钢筋混凝土结构,其构造是复杂多样的,在建筑工程中,钢筋混凝土结构的变更、追加、加固也成为很平常的问题,通过工程实践及设计经验,本文将一些加固方法进行总结比较。 1.碳纤维加固法 近年来,碳纤维材料以其轻质、高强、抗腐蚀、耐疲劳及其温度稳定性而受到土木工程界的日益关注,成为研究与应用的热点。工程实践和试验研究表明:采用碳纤维对钢筋混凝土柱进行抗震加固;可以有效约束混凝土的变形,增强耗能能力,从而使其承载能力及延性能力有很大的提高,可取得良好的抗震加固效果。碳纤维片材由于其强度高,弹性模量大,用于横向包裹钢筋混凝土柱时,可以有效提高柱的承载能力和延性性能,其作用机理体现在两个方面:一方面,碳纤维片材横向包裹,其作用类似受剪钢筋,协同钢筋承受剪力。由于碳纤维的抗拉强度远远大于钢筋的抗拉强度,相当于配筋率大大提高,使其抗剪承载力得以显著提高,斜裂缝出现以后构件的变形性能也得以明显改善;另一方面,横向包裹碳纤维,还会对其内部的混凝土起到有效的约束作用,当受压区混凝土达到峰值应力后,具横向膨胀变形急剧增大,碳纤维环向应变显著增大,环向约束力增大,这就使得混凝土应力—应变曲线的下降变得平缓,极限压应变得以提高,因而推迟了受压区混凝土的破坏过程,充分发挥了纵向钢筋的塑性变形性能,显著改善构件的延性。

砼强度不足加固方法_原理和案例

砼强度不足加固方法原理和案例 第一部分砼强度不足基本知识 1)概述 因施工和使用不当而引起的混凝土强度不足,将会使结构的承载能力和刚度下降,挠曲变形加大,同时使结构的抗裂、抗渗和耐久性降低,影响结构使用。下图是两例砼强度不足的图片。 ?? 2)引起混凝土强度不足的表现 强度不足的表现:混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低,耐久性降低,更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面: 1降低结构强度、刚直下降。 2抗裂性差、产生大量宽裂缝。 3构件变形,变形大到影响正常使用。

3)引起混凝土强度不足的原因 1 原材料质量差: (1)水泥质量不良:1.水泥实际活性低;2.水泥安定性不合格;(2)骨料(砂、石)质量不良:1.石子强度低;2.石子体积稳定性差; 3.石子形状与表面状态不良; 4.砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高; (3)拌合水质量不合格; (4)外加剂质量不合格或组成配比不当 2 混凝土配合比不当: 混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大少直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。 (1)用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等; (2)随意套用配合比; (3)外加剂掺量不准; (4)外加剂使用不当; (5)砂石计量不准和水泥用量不足。 3 施工工艺不正确 (1)搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀; (2)浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实; (3)养护不当;如早期缺水干燥,受冻等.

4 试块未经标准养护或未按规定制作 对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。 4)典型加固方法及适用范围: 混凝土结构强度不足的加固分为直接加固与间接加固两类,设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。 1、直接加固的一般方法有: (1)加大截面加固法 在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层,可增加截面有效高度,扩大截面面积,从而提高构件正截面抗弯,斜截面抗剪能力和截面刚度,起到加固补强的作用。 在适筋范围内,混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下,增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。在截面的受拉区加现浇混凝土围套增加构件截面,通过新加部分和原构件共同工作,可有效地提高构件承载力,改善正常使用性能。 加大截面加固法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小。 (2)置换混凝土加固法 该法的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同

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