地基基础工程施工工艺标准1
地基基础工程施工工艺标准
目录
第一节机械土方开挖
第二节土方回填
第三节钢丝网水泥砂浆护坡
第四节轻型井点降水
第五节深井井点降水
第六节锚杆及土钉墙
第七节钢及混凝土支撑系统
第八节地下连续墙
第九节灰土工程
第十节砂和砂石垫层
第十一节重锤夯实
第十二节深层搅拌桩施工
第十三节喷粉桩施工
第十四节钻孔灌注桩施工
第十五节筏板基础施工
第十六节箱形基础施工
第一节机械土方开挖
（ＺＭ68－QJB－001）
一、主要机具设备
机械挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。主要工具有：十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。
二、作业条件
1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物。
向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。
2．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
3．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
4．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0．002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖的基坑。
5．完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和．土方运输道路、临时供水供电线路。
6．机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
三、控制要点
1.严格按设计边坡开挖
四、施工操作工艺
1．工艺流程
施工放线→分段分层依次下挖→修边和清底→验收
2．各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3～5倍。
3.大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序—般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机；最大挖掘高度(5m以上)时，宜分二～三层开挖，在一面修筑10%～15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。
4．基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5％～4％，修坡以厘米作限制差误。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。
5．挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础—侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
6．对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。
7．对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台或三台挖土机：分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递，到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。上部可用大型挖土机，中、下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次成型。一般两层挖土可挖到-10m，三层挖土可挖到－15m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土、运工作业，工作条件好，效率高，降低成本。
8．机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。
9．修边和清底：在距槽底设计标高30-50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时引轴线桩至基底，拉线检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。
10.土方工程不宜在冬期严寒天气施工，如必须在冬期挖土时，应做好各项准备，做到连续施工。挖掘和松碎冻土层的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用推土机、铲运机或挖土机直接开挖：当冻土层厚度较大时，可采用松土机。破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎等方法。冬季开挖基坑，应在冻结前用保温材料覆盖或将表土翻松，深度不小于30cm。开挖时应防止基底土遭受冻结，如较长时间不能进行下—道工序时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建(构)筑物的地基暴露时，应采取保护措施。
五、质量标准
1．土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2．施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
3．临时性挖方的边坡值应符合表1-3的规定。
4．土方开挖工程的质量检验标准应符合表1-4的规定。
六、成品保护
1．开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2．基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。
3．夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
4．深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。
七、安全措施
1．开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。
2．机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
3．机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆上需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。
4．多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于l0m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。
5．在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。
6．机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车
上。
7．挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
8．挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2．5m与4~6 m(110～220kV时)。
9．夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
10．冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
八、施工注意事项
1．机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟，集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
2．对某些面积不大、深度较大的基坑，—般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。
3．在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
4．做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
5．在软土或粉细砂地层开挖基坑(槽)，应采用轻型或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下0．5~1．0m，以防止土体滑动或出现流砂观象。
6．基坑(槽)开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200~300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。
第二节土方回填
ＺＭ68－QJB－
一、材料要求
1．土料
宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土并清除其中有机杂质和粒径大子50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2．石屑
不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土
含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．碎石类土、砂土和爆破石渣
其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土
仅可用于无压实要求的填方。
二、主要机具设备
人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车，光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三．作业条件
1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边每隔2m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、质量控制要点
1.回填土料的质量控制需符合设计要求。
2.严格控制填土粒径及含水量。
3.严格控制填土施工的分层厚度及压实遍数。
五、施工操作工艺
1．工艺流程
基底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
2．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
3．回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
4．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度的种类和其重要性，在设计中加以规定。
（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压实，底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
（2）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1．0m。每层碾迹重叠应达到0．5~1．0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
5.在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶250mm，宽500mm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1．5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
6．人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后，再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0．5m以上，方可采用打夯机夯实。
7．采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40~60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
8. 采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300~500mm：每层铺土后，利用空车返回时将地表面
刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
9．大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
10．碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，—般平碾、振动碾不超过2km／h；羊足碾不超过3km／h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。
11．用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0．5m。每碾压一层完后，应用人工或机械(推土机)将表面拉毛，以利接合。
12．用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15~20cm 重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式子碾或压路机压平。
13．用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
14．填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填：填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水：当天填土应在当天压实。
15．雨期基坑(槽)或管沟的回填，工作面不宣过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
16．冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对室内基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶0．5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％—25％，逐层夯压密实；冬期填方高度应增加1．5 %~3．0％的预留下陷量。
17.回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
六、质量标准
1．土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2．对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3．填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表1-3的规定。
4．填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表1-4的规定。
填土工程质量检验标准（mm）
5.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计差不得大于0.08t/m3，且不应集中。
七、成品保护
1．回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2．基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
3．基坑(槽)回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
4．夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止填铺超厚和挤坏基础。
5．已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。
八、安全措施
1．基坑(槽)和管沟回填前，应检查坑(槽)壁有无塌方迹象，下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
2．在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。
3．坑(槽)及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
4．基坑(槽)回填土时，支撑(护)的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时，必须先装新的，再拆除旧的。
5．非机电设备操作人员，不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
6．压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。
九、施工注意事项
1．对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。
2．严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3．严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑(槽)中倒土，并应禁止用水沉法代替夯实。
4．管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
5．室内地坪、道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。
6．雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。
第三节钢丝网水泥砂浆护坡
（ＺＭ68－QJB－
钢丝网水泥砂浆护坡系在坡面上铺设钢丝网，按一定间距楔入锚筋，抹水泥砂浆形成护面层，以保护边坡表层土免受风化和冲刷，使土体具有一定的强度和稳定性，在一定荷载的作用下不会发生强度破坏和失稳。其中护面层起盖面作用；水泥砂浆内加钢丝网，增加了护面强度，可承受荷载；锚筋楔入土体，既可使护面层与土体连结成整体，又可抵抗水平土压
力作用，因而可增强土体的稳定。这种护坡具有可保护边坡，使开挖边坡加陡，省去横向支挡结构，节约施工用料和用地，减少土方开挖量，保证安全施工，降低施工措施费用等特点。本工艺标准适用于高层建筑及一般城建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。
一、材料要求
1．水泥
32．5矿渣水泥或普通水泥。
2．砂
中砂，使用前过5mm孔径筛，含泥量小于5％。
3．白灰膏
使用前3d消解，过3mm孔径筛，淋成石灰膏，不得夹有未熟化的颗粒及杂质。
4．磨细生石灰粉
使用前3天加水熟化。
5．钢丝网、锚筋
钢丝网六角形、20号。锚筋直径6～10mm，长40mm。
6．其他射钉、铁皮条带等。
二、主要机具设备
1．机械设备
砂浆搅拌机、机动翻斗车等
2．主要工具
铁锹、磅秤、射钉枪、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。
三、作业条件
1．削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡桩外露。
2．清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加水泥砂浆与土体的粘结。
3．搭设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
四、施工操作工艺
1．钢丝网水泥砂浆护坡有两种做法：一是在土坡面铺钢丝网水泥护坡；二是在护坡灌注桩表面和上部土坡面均铺设钢丝网水泥护坡。
2．土坡面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土或抹水泥砂浆散水并养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋→铺设钢丝网→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。
3．护坡桩面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为：用射钉枪将钢丝网片钉于护坡桩上，或将射钉固定在护坡桩上，在射钉上焊直径为6mm或8mm钢筋，将钢丝网片绑扎到钢筋上固定→桩面、土壁面喷水湿润→护层抹水泥混合砂浆→喷水养护。
4．护坡层施工中修坡、搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢丝网、养护均由人工操作。
5．用射钉枪加垫铁片，将射钉固定在护坡桩上，间距为25～30cm，将钢丝网片钉子护坡桩上，竖直方向每隔2．5～3．0m用铁皮条带将钢丝网绑紧：坡面锚筋用锤砸入土中，末端露出上面l0mm与钢丝网绑牢。
6．在已固定好的钢丝网上表面抹1：2：6或1：3：9（水泥：白灰膏：砂)混合砂浆，压实压光。钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶。及基坑底部不少于30cm，厚1．0～1．5cm。
五、质量标准
1．护坡水泥砂浆强度应不低于M5，应抹实、抹匀、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体；水泥砂浆厚度应符合设计要求，误差不大于±5mm。
2．抗渗延伸区的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢丝网水泥砂浆底靴，以防止烂根。
六、成品保护
1．做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定。
2．雨期前，将基础混凝土垫层浇筑完成，以免基坑受雨水浸泡，造成护坡烂根。
3．施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面；不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。
七．安全措施
1．施工操作人员应戴安全帽，3m以上高空作业应佩安全带。
2．在临时性脚手板上挂钢丝网、抹护坡水泥砂浆时，严禁在同一垂直线上同时站人操作。
3．采用塔式起重机吊装移动式脚手架时，应缓慢平稳，不得撞击坑壁、脚手和操作人员。
八、施工注意事项
1．注意保护土坡原状土特性，不受外界扰动，在基坑开挖完成后应立即进行护层施工，以防间隔时间过长，土体受扰动而导致局部塌方。
2．为使护层与土体紧密结合，修坡与抹灰浆前均应喷水湿润表面：钢丝网位置应设在灰层中间；水泥砂浆新旧接槎要注意搭接，以保证护层良好的整体性和不透水性。
3．基层必须清理干净，同时防止雨水、地面水渗入坡体内，以防护面层与土坡脱节剥离或导致护层沿坡面滑动。
第四节轻型井点降水
（ＺＭ68－QJB－
轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可提高边坡的稳定，防止流砂现象的发生，降水费用较低等优点。但需配置—套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为0．1~5m/d的土以及上层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。
—、材料要求
1．井点管
用直径38～55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有Φl0mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距5～20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。
2．连接管
用塑料管、胶皮管、直径38~55mm；顶部装铸铁头。
3．集水总管
用直径75～l00mm钢管带接头。
4．滤料
粒径0．5～3．0cm石子，含泥量小于1%。
二、主要机具设备
根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。
三、作业条件
1．地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布已确定降水方案。
2．基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。
3．已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数，井点布置，数量、观测井点位置、泵房位置等，并已测量放线定位。
4．现场三通—平工作已完，并设置了排水沟。
5．井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
四、施工操作工艺
1．井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游—侧；当基坑(槽)宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑(槽)的两
侧：当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1．0m，间距由1．2～2．0m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。
2．井点管施工工艺程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
3．井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0．6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出：井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200m，然后倒人粒径5～30mm石子，使管底有500㎜高，再沿井点管四周均匀投放2～4㎜粒径相砂，上部1．0m深度内，用粘土填实以防漏气。
4．井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如：有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0．15～0．20MPa，真空度在93．3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
5．井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
6．基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
7．井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
五、质量标准
1．降水施工质量检验评定标准见表1-6的规定。
六、成品保护
l．井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉人井孔内堵孔。
2．井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
3．井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
4．冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。
七、安全措施
1．冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。
2．已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
3．各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
八、施工注意事项
1．成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋人含水层内。
2．井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用—台发电机。
3．井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，—般应不低于55.3~66kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
4．在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。
第五节深井井点降水
（ＺＭ68－QJB－
深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深(大于15m)，不受吸程限制，排水效果好；井距大，对平面布置的干扰小；可用于各种情况，不受土层限制；成孔(打井)用人工或机械均可，较易于解决；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；如井点管采用钢管、塑料管，可以整根拔出重复使用；单位降水费用较轻型井点低(80～120元／m2)等优点：但一次性投资大，成孔质量要求严格。本工艺标准适用于渗透系数较大(10~250m／d)、土质为砂类土(或有流砂和重复挖填土)、地下水丰富、降水深(15～50m)、时间长的深井井点降水工程。
一、主要机具设备
深井井点机具设备由井管和潜水泵、排水管等组成。
1．井管
由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径—般为300～357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm．
（1）滤水管
长一般为3～9m，通常在钢管上分三段轴条(或开孔)，在轴条(或开孔)后的管壁上焊d6m 垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距lmm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。上下管之间用对焊连接。当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380~600mm、壁厚50～60mm、长1．2~1．5m 的无砂混凝土管作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。
(2)吸水管
采用与滤水管同直径钢管制成。
(3)沉砂管
一般采用与滤水管同直径钢管，下端用钢板封底。
2．水泵
用QY-25型或QW-25型、QJB4O-25型潜水电泵，或QJB50-52型浸油式潜水电泵或深井泵。每井—台，带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门，以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，每个基坑井点群应有2台备用泵。
3．排水管
用325～500mm钢管或混凝土管，并设0．3%的坡度，与附近下水道接通。
4．成孔设备
有CZ型冲击钻机、回转钻机、潜水钻机及配套卷扬机等。
二、作业条件
与“轻型井点降水”一节作业条件相同。
三、施工操作工艺
1．深井井点一般沿工程基坑周围离边坡上缘0．5～1．5m呈环形布置；当基坑宽度较窄，亦可在一侧呈直线形布置；当为面积不大的独立深基坑，亦可采取点式布置。井点宜深入到透水层6—9m，通常还应比所需降水的深度深6~8m，间距一般相当于埋深，为10～30m。
2．深井井点一般施工工艺程序是：井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。
3．成孔可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻钻孔、
回转钻钻孔、潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150~250mm，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防塌方。
4．深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气(压力为0．8MPa，排气量为12m3／min)与潜水泵联合洗井。
5．井管下设时，将预先制作好的井管用吊车或三木搭借卷扬机分段—下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直，并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。当采用无砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8mm细砾石。填滤料要—次连续完成，从底填到井口下lm左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井，洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
6．潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊人滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放人，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转(宜有止回阀)。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。
7．井管使用完毕，用吊车或用三木搭借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。
四、质量标准
与“管井井点降水”一节质量标准相同。
五、安全措施
见“轻型井点降水”—节安全措施的有关规定。
六、施工注意事项
1．井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水使水位差控制在要求的限度内。
2．靠近建筑物的深井，应使建筑物下及与附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。
3．井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。
4．潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，从防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
第六节：锚杆及土钉墙施工
锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。适用于脚密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大小、较深、邻近有建筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内支撑的基坑。存在有地下埋设物而不允许损坏的场地不宜采用。
土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增加；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。
一、材料要求
各种材料应按计划逐步进场，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。
二、主要机具设备
2.1成孔机具设备
根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，如：冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等；在宜塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2.2灌浆机具设备
灌浆机具设备有注浆泵或灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。
2.3混凝土喷射机具
混凝土喷射机具有Z-5混凝土喷射机和空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求；可选用风量9m3/min以上、压力大于0.5MPa的空压机。4长拉设备用YC-60型穿心式千斤顶，配YC-60型油泵、油压表等，YC-60型穿心式千斤顶在使用前必须送当地技术监督部门或有资质的检测机构进行校验标定。5、百分表（精度不小于0.02mm，量程小于50mm）。
三、作业条件
3.1有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。
3.2进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，并安装维修试运转正常。
3.3已进行施工放线，锚杆孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
3.4当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
四、施工工艺
1、工艺流程
1.1土层锚杆施工工艺流程：
地基基础施工方案
地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖，砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20，抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 （1）施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 （2）、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（ZL50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。 （3）、普探及回填孔 在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。 （4）土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分17层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3：7灰土回填 （1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.
地基基础工程施工工艺标准1
地基基础工程施工工艺标准 目录 第一节机械土方开挖 第二节土方回填 第三节钢丝网水泥砂浆护坡 第四节轻型井点降水 第五节深井井点降水 第六节锚杆及土钉墙 第七节钢及混凝土支撑系统 第八节地下连续墙 第九节灰土工程 第十节砂和砂石垫层 第十一节重锤夯实 第十二节深层搅拌桩施工 第十三节喷粉桩施工 第十四节钻孔灌注桩施工 第十五节筏板基础施工 第十六节箱形基础施工
第一节机械土方开挖 （ＺＭ68－QJB－001） 一、主要机具设备 机械挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。主要工具有：十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。 二、作业条件 1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物。 向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。 2．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。 3．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。 4．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0．002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖的基坑。 5．完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和．土方运输道路、临时供水供电线路。 6．机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。 三、控制要点 1.严格按设计边坡开挖
地基及基础工程施工方案
地基及基础工程施工方案 工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位：湛江市建筑工程集团公司 编制单位：湛江市建筑工程集团公司 编制人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期：
第一章编制依据及施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼质量控制标准（GB50164）。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的
发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制 施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。 5、服务目标 确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路201号 工程地质：中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。混凝
(完整版)地基与基础分部工程划分
地基与基础分部工程划分 一、地下室工程全部划归为地基与基础分部的习惯做法是错误的 1、±0.000以下工程划归为地基与基础分部是《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）规定的。此规范后被《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）取代，取消了此条规定。现行版本《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）更没此规定。 2、但±0.000以下工程划归为地基与基础分部的习惯做法沿袭至今！ 3、按照这种划分方法，执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）和《建筑地基基础工程施工规范》（GB 51004-2015 ）就有很大的问题。 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）规定地基与基础分部工程按下图划分地基与基础子分部工程和分项工程。从图中可以看出：基础子分部只包含各类基础，而不包括地下室中的梁板柱。地下室中的梁板柱混凝土结构没有安身之地，就无法纳入基础分部（例外：如果地下室作为箱形基础则应纳入地基与基础分部）。
（2）《建筑地基基础工程施工规范》（GB 51004-2015 ）规定地基基础工程应施工的内容见下图，依然不包括地下室中的梁板柱混凝土结构。 4、地下室中的梁板柱混凝土结构特征与主体结构类似，与地基基础明显不同，划 入主体结构更合适。且《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）地基 与基础分部和《建筑地基基础工程施工规范》（GB 51004-2015 ）中已没有它们的立 足之地。 5、综上所述，地下室工程全部划归为地基与基础分部的习惯做法是错误的。 二、正确划分方法 1、原则：在GB50300-2013上明确的，照办；不很明确的，应该根据分部工程划 分的主要原则，并结合工程实际来划分，这个原则就是合理且方便验收。 2、若地下室作为箱形基础，则地下室划为地基与基础分部。
房屋建筑地基基础工程施工技术研究 伊祖国
房屋建筑地基基础工程施工技术研究伊祖国 发表时间：2019-12-25T10:18:08.780Z 来源：《建筑细部》2019年第15期作者：伊祖国 [导读] 科学选择地基基础类型等要点，为我国建筑工程中的地基基础建设提供支持。 山东国宏建工有限公司山东淄博 256400 摘要：在我国进入21世纪以来，我国的综合国力在不断的发展，社会在不断的进步，人们的生活水平日益提高。房屋是每个人生活所必须的，其安全保障必须排在第一位。目前，人们对于房屋质量的施工要求日益提高，其中地基基础施工是房屋质量保证的关键。因此，为更好的保障人们的生命财产安全，必须要保证房屋质量。文章通过分析房屋建筑中地基基础工程的特点，并分别从完善地基基础施工技术、合理设计地基施工方案、提升地质勘探的准确性、科学选择地基基础类型等要点，为我国建筑工程中的地基基础建设提供支持。 关键词：房屋质量；地基基础；施工技术 引言 21世纪以来，国民经济获得良好的发展形势，尤其是作为重要国民经济基础的建筑行业，其建设数量与规模得到持续增长，随之建筑施工的质量问题，也得到了人们的关注与重视。地基基础工程是房屋建筑结构的重要构成部分，其稳定与坚固的程度将会对建筑上部结构的安全性与受力能力造成直接的影响，同时地基基础的施工技术也会起到丰富建筑种类的作用。因此，地基基础工程在房屋建筑施工中有着至关重要的地位，建筑施工人员应严格按相关施工要求来进行地基工程的技术操作，以确保地基的稳定性，获得整体房屋建筑质量的保证。由此来看，展开对房屋建筑地基基础施工技术的研究，具有非常现实的意义。 1建筑地基基础工程施工特点及其重要性分析 我国地域广阔，不同区域的水文、地质、地形、地貌等条件都存在差异，而且各具特色，这种情况就造成建筑地基基础工程施工技术较为复杂。由于建筑地基基础工程施工工艺流程较为复杂，各个工艺、步骤之间的衔接较为紧密，需要对前一步工序进行合理质量控制才能开展后续施工，若不能有效管控，必然会造成一系列的质量、安全问题，最终引发一系列的工程事故。由于建筑地基基础工程需要进行基坑作业，所涉及的技术内容较多，安全标准较复杂，若不能合理管控，并选择有效的结构形式，必然会对建筑工程整体产生影响。在建筑地基基础工程施工过程中经常由于工程设计或现场施工存在问题造成一系列问题或后果，建筑地基基础持力层与下卧层构成建筑结构地基，这部分地基需要应对可能出现的各类地质灾害，因此，必须结合现场实际情况选择科学的施工方案。 2房屋建筑地基基础工程施工技术 2.1施工布置要点 在进行地基基础工程的施工布置中，主要分为三项主要任务分别是用水、用电与排水的布置。在施工用水、排水的布置中，相关人员就需要先对施工过程的各类用水途径进行分类，诸如消防用水、机械用水、生活用水与施工用水等，由此明确所需水的大致总量。之后再进行用水计算，从而得到用水总量的具体数据，通过对施工用水量与预计完成的工作量等数据的计算，求出相关的用水系数与用水定额，并基于此来对施工用水进行切实分配、布置。并在完成相关环节后，选择切实的供水管径，以确保供排水的效率能够满足相关需求。同时，在相关的水源接驳点进入施工现场时，还应在接驳点附近增添集水池与水泵来进行加压供水。而在用电布置时，也需要先对相关的用电量进行设计，从而为供配电线路的设计打下基础，并经由对施工各处的用电量不同，采取不同的保护措施，以确保供电的持续、稳定。并且对于相关的配电箱、接地装置、防火措施等也要进行切实设计，并需在设计过程按照相关制度要求，避免安全隐患的出现。如在配电箱的设计中就应符合JGJ46-2019《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求，以保证配电工作的规范性与安全性。而且在电力布置中也要注重做好诸如防火、防雷、防水等预防工作。 2.2保证土方开挖的质量 土方开挖是地基基础施工的第一个技术环节，其存在诸多的开挖技术要点。保证土方开挖的质量，能更好地加快地基施工进度。根据地质勘察采集的信息，科学编制土方开挖方案，严格规范土方开挖技术。对开挖工程的施工人员与机械设备进行合理调配，并采取相应的开挖顺序进行正式的土方开挖工作。要控制在5米之上的开挖深度，结合房屋建筑对地基工程的具体要求，来确定土方开挖的深度。在开挖土方的过程中，要由专门监督人员进行现场的监管，一旦发现开挖操作与执行标准存在偏差，就需要立即进行整改，以有效保证地基施工质量。 2.3选择合理的基础处理技术 当前，建筑地基基础处理技术有多种类型，这里分析粉煤灰水泥粉喷桩、碎石桩及强夯2种地基基础处理技术。当采用粉煤灰水泥粉喷桩及碎石桩进行地基处理技术时，可以有效提升地基固结能力，促使地基呈现复合型特点，通过地基侧面较强的约束作用来充分发挥出粉煤灰水泥粉喷桩及碎石桩高强度载荷能力。建筑地基基础上部可以采用碎石桩改善基坑形变能力，提升地基抗剪能力，避免粉煤灰水泥粉喷桩及碎石柱施工过程中对已固结基础造成破坏。不管是使用粉喷桩及粉煤灰水泥碎石柱，还是使用粉煤灰水泥粉喷桩和碎石柱，都要严格依照建筑工程标准规范及设计要求开展工作，确保提升地基基础混凝土的均匀性、密实性，进而提高建筑工程地基基础的施工质量。当采用碎石桩及强夯地基处理技术时，为提升地基基础稳定性和承载力，必须采用排水固结与挤密措施改善地基基础结构，然后在此基础上选择碎石桩填土层，结合地基基础现场施工环境，选择合适的地基强夯点，通过强喷压作用，将碎石桩击散到地基基础当中，将桩径融入周边土层当中，碎石桩与硬壳层形成地基复合层，从而大大提升地基基础稳定性和承载能力。在采用强夯法进行地基基础处理时，要结合工程现场地基土壤条件、厚度、属性等内容，控制好相应的夯击次数、深度、夯沉量，确保现场施工夯击效果能够充分展现出来。 2.4重视基坑支护工作 基坑支护工作，也是房屋地基基础工程必须重视的环节，逆作法便是经常应用的基坑支护施工技术。此项技术经过多年的应用实践，已有相对成熟的应用经验。可以根据建筑施工实际情况，预留出混凝土灌注桩等操作所需的空间区域，或者通过排桩支护的施工技术，利用钢桩或灌注桩等部件，设置基坑支护结构，从而发挥对基坑支护的作用。此过程中的排桩支护结构，会涉及如拉锚式或悬臂式等支护形式，还会运用到灌注桩技术。要想提高施工灌注桩质量，就需加强养护工作，保障支护结构质量，才能进一步确保房屋建筑的安全性。
(完整版)地基基础工程雨季施工专项方案
雨季施工专项方案 一、工程概况 京钰·滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。基础为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、储藏间等，地下室建筑面积为10036㎡。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本项目施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满足住户的日常需求，商业建筑面积：9388㎡，住宅建筑面积117685㎡。 在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：望各班组、项目部认真遵照执行。 二、总则 1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 2、各班组（项目部）要根据本工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 3、施工期间，施工负责人要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量,并做好覆盖工作。 4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面浇筑20cm厚C25的混凝土路面，重要运输路线必须保证循环畅通。 ①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。 ③现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。 ④各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气及时有组织地进行防雨防积水工作。 ⑤现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。 ⑥所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监督检查,操作员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。 5、土方与基础工程 ①雨季进行土方与基础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。 ②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织浇筑砼垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟，随时保护排水畅通，减少积水。 ③施工道路距基坑边不得小于2m。 ④坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。 ⑤基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。 ⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规
建筑地基与基础工程施工工艺标准
第一篇建筑地基与基础工程施工工艺标准 第一章建筑地基 第1节土工合成材料地基施工工艺 1．适用范围 土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基，可提高地基强度及稳定性，减少沉降；可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。 2．施工准备 （1）材料要求 ①土工合成材料进场时应检查产品合格证，按规定取样送检。 ②检查土工合成材料特性包括以下内容： a 产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等。 b 物理性能指标：单位面积（长度）、质量、厚度、有效孔径（或开孔尺寸）等。 c 力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。 d 水力学指标：透水率、导水率、梯度比等。 e 耐久性能：抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。 ③作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%～5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料；垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时，垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时，应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。 （2）技术准备 ○1根据工程地质勘察报告，掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。 ○2根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施工方案。
○3对施工人员进行施工技术交底。 3.施工工艺 (1)工艺流程： 基层处理→检查→土工合成材料铺放和连接→检查→压载稳定→表面保护→回填→验收 (2)施工操作工艺 ①场地平整和基层处理： a 平整施工场地，清除树根、草根及障碍物，平整压实基层土，做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%，厚度为30mm的中粗砂垫层铺平压实，避免损伤破坏土工合成材料。 b 路基表面应留4%～5%坡度，排水沟应留2%～3%坡度以利排水。 ②土工合成材料铺放和连接： a 将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设，端部应先铺填，中间后铺填，端部必须仔细锚固。铺放时应用人工拉紧，材料表面应没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住，避免被风吹掀起。 b 土工合成材料铺放时，两端须有富余量，富余量每端不少于1000mm，端头应按设计要求加以固定。 c 相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳、棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时，第一层铺垫厚度应在500mm以下，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽（长）度，一般为0.3-0.9米，在坚固和水平的地基一般为0.3米，在软弱和不平的地基则需0.9米。在搭接处尽量避免受力，以防移动。土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时，应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，针距7～8mm，两道缝线间距一般为10～25mm。采用胶结方法时，应用热粘接或胶粘
地基与基础工程质量验收自评报告(施工方)范文
地基与基础工程质量验收自评报告 一、前言 1、本报告为府谷县神龙山的地基与基础分部工程的施工质量自评。 2、本工程已由我单位湖北江都建筑工程总承包有限公司进行自检，报验由武汉方正建设监理有限公司在整个施工过程中跟踪复查、检验，对进场建筑植物材料见证取样，审查并收集相关资料，在本公部工程报验后，按国家规范要求，作了检查，以此作为本报告的依据。 3、本报告本着客观、公正、真实的原则，以相关资料和实体质量为依据，做出科学评价，提供给验收小组评定时参考。 二、工程概况 ①：工程名称：武汉产品质量监督检验所检测大楼 ②：建设单位：武汉产品质量监督检验所 ③：代建单位：湖北诚信建设项目管理有限公司 ④：施工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 ⑤：监理单位：武汉方正建设监理有限责任公司 ⑥：设计单位：武汉建筑设计院 ⑦：勘察单位：武汉百斯特勘察设计有限公司 本工程为框剪结构六层局部地下室一层，建筑面积为13175.56平方米。基础采用柱下基础、基础梁、JKL，地下室基础梁、地下室外墙为C30，P6防水砼，基础KZ为C35，砌体±0.000以下采用MU10蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆，钢筋采用φHPB235，Φhpb335，HPB400，钢筋的连接≥φ18的钢筋采用直螺纹套筒机械连接。施工于2006年9月1日开工，2006年10月31日完工历时61天。 三、质量自评依据 1、由武汉建筑设计院设计的施工图及设计变更通知单、修改通知单、有关单位互联网具经设计单位签认的技术核定单。 2、均按建筑工程施工质量验收统一标准。 3、符合国家行业技术标准。 4、符合工程建设强制性标准。 5、均按有关施工承包合同及合同附件、建高监理委托合同。 6、施工单位材料送检的检测试验报告。 四、质量过程控制： 1、质量管理体系； 我单位在此工程中采用三级质量管理体系，施工管理人员和特殊工种工人都做到持证上岗。 2、施工组织设计； 针对本工程特点，我方编制了具有针对性的施工方案，得到了甲方及监理单位的认可，并在实施中遵循其要点施工，制定了《施工质量通病防治措施》满足了保证工程质量的需要，对局部不妥或缺陷处，通过自查、原因分析进行整改处理，且合格后进行下道工序施工。 3、进场材料的检查： 对进场材料的合格证由监理进行检查核实，并确认其质量及代表批量，需要复检的材料由监理人员在现场进行见证取样，并送法定检测单位，复检合格后方可使用。 4、隐蔽工程的验收： 所有隐蔽项目均经甲方和监理单位检查验收，方可进行下道工序，待别是钢筋虎程，施工管理人员对其逐步检查，直到符合设计及施工规范后，并经现场监理复查后，方允计浇灌砼。
基础地基三七灰土换填施工方案[1]1
换填三七灰土施工方案 一、工程概况 本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。处理后地基承载力达到18kpa 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表： 基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报
监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 设备、仪器配备表 四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图
1、基底施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、结合工程实际情况，采用铲车与旋耕机拌合。 ⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 ⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 ⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。 5、整形：
建筑地基基础工程施工质量验收规范题目
建筑地基基础工程施工质量验收规 一、填空题 1.地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑 物、（）和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。答：构筑物 2.施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的（）和质量检验制度。 答：质量管理体系 3.施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和（）。 答：质量检验制度 4.地基加固工程，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加 固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的（）倍。答： 2倍 5.对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复 合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的（），但不应少于（）处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5％～1％，但不应少于3根。 答：0.5％～1％，3处 6.灰土地基施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的（）、 夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。答：搭接长度 7.土工合成材料地基施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、 厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以（）㎡为一批，每批应抽查5％。答：100㎡
8.强夯地基施工中应检查（）、夯击遍数、夯点位置、夯击围。 答：落距 9.高压喷射注浆地基施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、 桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后（）d进行。答：28d 10.桩基工程中，工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地 质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的（），且不应少于（）根，当总桩数少于50根时，不应少于（）根。答：1％，3根，2根11.静力压桩包括（）及其他各种非冲击力沉桩。 答：锚杆静压桩 12.桩基工程中，打（压）入桩（预制混凝土方桩、先法预应力管桩、钢柱）的 桩位偏差，必须符合有关规定。斜桩倾斜度的偏差变不得大于倾斜角正切值的（）（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。答：15％13.桩基工程中，灌注桩的桩位偏差必须符合有关规定，桩顶标高至少要比设计 标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50立方米必须有（）组试件，小于50立方米的桩，每根桩必须有（）组试件。答：1组，1组 14.静力压桩施工中，压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的 连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做（）％的探伤检查。答：10％ 15.先法预应力管桩施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩
地基基础工程样板施工方案
地基基础工程样板施工方案 1、垫层施工 土方清理完毕、基坑验收工作完成后，即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100厚C20素混凝土，每边宽出基础边100mm。为控制好基础垫层面标高，浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行，控制好平整度。 2、底板砖胎膜施工 本工程基础底板集水井及底板高低差处采用砖胎模，砖胎模用普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，表面用水泥砂浆抹灰。 3、钢筋安装施工 （1）、钢筋进场时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。 （2）、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。 （3）、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。 （4）、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。 （5）、竖向钢筋直径≥16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于16mm（含16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。 （6）、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。 （7）、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作100×100×50（底板保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距@1000～1500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，@1000，
建筑地基基础工程施工质量验收规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范 来源：发布时间： 2004-7-7 15:55:28 建筑地基与基础工程施工及验收规范GBJ202—83 主编单位：上海市建筑工程局 批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部 报中华人民共和国国家计划委员会备案 实行日期：1984年5月1日 关于批准颁发《地基与基础工程施工及验收规范》的通知 (83)城科字第760号 我部组织进行了国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ17—66)的重新修订工作。修订稿业经会审通过，现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年五月一日起实施，编号为GBJ202—83。 这本规范的具体修订工作，是在上海市建委主持下，由上海市建工局主编，会同铁道部、水电部、河南、广东、陕西省建工局，上海市市政工程局和中国建筑科学研究院等所属设计、施工、科研单位进行的。在实施过程中如有问题和意见，希函告上海市建工局，以便解释和修 正。 城乡建设环境保护部 一九八三年十月二十九日 修订说明 根据原国家建委(79)建发施字第168号文件通知，在上海市建委主持下，由上海市建筑工程局任主编，会同铁道部，水电部，河南、广东、陕西省建工局，上海市市政工程局和中国建筑科学研究院等所属设计、施工、科研单位，共同对原国家建委颁发的《地基和基础工程施工及验收规范》GBJ17—66（修订本）进行修订。 在修订过程中，经过调查研究，广泛征求全国各地有关单位意见，根据“技术先进、经济合理、安全适用、确保质量”的原则，保留了原规范适用的条文，删除、修改了不适用的条文，增加了已通过鉴定并广泛应用的新技术和科研成果。经两次全国性会议讨论审定后修改定稿。修订后的内容，除保留原规范
1地基基础施工方案
地 基 基 础 施 工 方 案 编制单位：项目部 编制人： 批准单位： 批准人： 地基基础施工方案 本工程地基、基础概况： 根据地质勘察资料，本工程地基表土层有少量的杂填土，以下为硬塑粘性黄土，土质结构密度大，构造均匀，无地下水，施工场区内无管线和障碍物，
地表缓平。基础形式多为条基，局部独立基础，设计基础埋深1.5—2m之间。按此挖基槽（坑）土方深度大约在2—3m，根据设计标高，挖、填土方量基本平衡。地域开阔，施工难度小。 一、地基施工 （一）基础土方工程施工方法及措施： 1、基础开挖前根据测绘部门提供的道路控制中心线，坐标、高程、标制桩用经纬仪及钢尺按设计施工图测量出各栋单体轴线，放出开挖灰线，并把轴线引出距开挖边线1—2m定好控制壮，以便在挖土过程中随时校对轴线及控制标高。 2、采用机械挖土和人工挖土进行施工作业，并按每层60cm厚度分层挖土。 3、挖土深度在范围时，采用直壁式挖土。深度在2m以上，基槽（坑）低下段1.5m深度内仍采用直壁式挖土，1.5m以上高度按 1 ：0.3放坡挖土。 4、挖基础土方在施工前，根据场期地形，设置排水沟或在单体建筑周边轴线开挖线外设置拦水坎，以防雨水流进基础内影响施工和浸泡基土。在基槽开挖边每隔15—30m（视基础开挖后情况）和独立基础脚部边挖一个积水井，便于排除雨水或浸。 5、开挖基底达到设计要求的持力层时，在基底表面留置10—20cm厚土层，待基槽（坑）报验经有关部门验槽合格同意进入下道工序时，再铲掉留置土层，立即封闭基底，以免在施工过程中扰动持力层基土。 6、回填采用机械运土（局部人工运土）人工掏平分层回填，分层厚度250—300cm 。 7、回填土料用基槽（坑）挖出的土方，含水率控制在6％，土粒过干时洒水湿润，含水量过高翻晒符合要求后再用以回填。 8、采用蛙式打夯机夯实作业，每层夯实四遍以上，打夯应一夯一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，应由四周向中间夯，不漏夯。 9、回填高度低于设计标高200—300mm，以后利用建筑余料回填预留高度部分。 （二）土方施工安全防护及规定： 1、人工挖土前后操作人员相隔距离应大于2—3m，挖土时不准采用挖神仙土进行排放，必须由浅到深循环作业。 2、基槽（坑）挖土要尽快完成，施工中应防止地面水流入基础内，以免造成塌方。
地基基础施工方案
1、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003 设计采用的标准图： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1，04G101-3) 2.工程概况 郑州航空工业管理学院专业实验楼B组团工程在郑州航空工业管理学院内，工程地下建筑南北长109.3m，东西宽98.100m，总建筑面积为17194.52m2,建筑高度为22.50m，主楼共分六个区，一区为艺术设计系实验楼，二区为环境工程实验楼，三区为建材实验室，四区为结构实验室，五区、六区为天桥（如下图）。二区中部设置一道宽1000mm的施工后浇带，四区为预应力砼框架结构。 一区 五区 二区 六区 三区四区
2.1人员 前期人工配合清土普工25人；基坑开挖完毕后级配碎石垫层配合普工20人，垫层浇筑安排泥工12人，钢筋工40人，模板工40人。 2.2机械设备 QTZ50型自升式塔吊二台，钢筋切断机、弯曲机各两台，钢筋拉伸调直机一台，闪光对焊机一台，电焊机两台，电锯5台。 3 施工工艺 3.1施工顺序 放线→挖土→边坡修整→破桩头→桩小应变检测→验槽→碎石垫层铺填→垫层砼浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板安装→砼浇注→→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→砼浇注→基础验收→土方回填 3.2测量放线 平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。（1）工程轴线控制网测控 根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。 （2）工程轴线控制 基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。（3）标高控制 现场配备一台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，四区南侧电线杆上有一个高程点，作为基础施工时的标高控制点， （4）测量器具及人员 为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下：垂直测量放线用1台经纬仪，高程控制配1台精密水准仪， 100m钢卷尺3把，配2名测量专业技术人员。 3.3土方开挖 3.3.1机械挖土 （1）、采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，
地基及基础工程施工工艺标准
第二章-地基与基础工程施工工艺标准 第三章地基与基础工程---------------------------------------21 第一节灌注桩工程-------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩---------------------------------------21 人工挖孔灌注桩---------------------------------------27 第二节水下混凝土工程---------------------------------------31
第三章地基与基础工程 第一节灌注桩工程 钻（冲）孔灌注桩 一、施工准备 材料 ⑴水泥：宜用425号或525号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑶碎石：粒径10-40mm，含泥量不大于2%。 ⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告）。 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图
纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 二、工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击(或冲抓机、旋转、潜水钻)成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土. 三、操作工艺 1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2、护筒应按下列规定设置 ⑴护筒一般用4-8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5-2m。钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm。护筒的顶部应开设1-2个溢浆口，并高出地面0.15-0.30m。 ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防
地基与基础、基坑施工规范题库
地基与基础、基坑施工规范题库 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 1、基坑支护应满足下列功能要求：保证基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路的安全和正常使用；保证主体地下结构的施工空间。 2、采用降水的基坑，在有可能出现渗水的部位应设置泄水管，泄水管应采取防止土颗粒流失的反滤措施。基坑采用截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施。 3、地下连续墙的转角处或有特殊要求时，单元槽段的平面形状可采用L形、T 形等。地下连续墙纵向受力钢筋的保护层厚度，在基坑内侧不宜小于50㎜，在基坑外侧不宜小于70㎜。 4、地下连续墙的质量检测应符合下列规定：应进行槽壁垂直度检测，检测数量不得小于同条件下总槽段数的20%，且不应小于10 幅；当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应对每个槽段进行槽壁垂直度检测；应进行槽底沉渣厚度检测；当地下连续墙作为主体结构构件时，应对每个槽段进行槽底沉渣厚度检测；应采用声波透射法对墙体混凝土质量进行检测，检测墙段数量不宜少于同条件下总墙段数的20%，且不得少于3幅，每个检测墙段的预埋超声波管数不应少于4个，且宜布置在墙身截面的四边中点处。 5、锚杆的施工偏差应符合下列要求：钻孔孔位的允许偏差应为50㎜；钻孔倾角的允许偏差应为3°；杆体长度不应小于设计长度；自由段的套管长度允许偏差应为±50㎜。 6、内支撑的平面布置应符合下列规定：内支撑的布置用满足主体结构的施工要求，宜避开地下主体结构的墙、柱；相邻支撑的水平间距应满足土方开挖的施工要求，且不宜小于4m；基坑形状有阳角时，阳角处的支撑应在两边同时设置。 7、立柱的施工应符合下列要求：立柱桩混凝土的浇筑面宜高于设计桩顶500㎜；采用钢立柱时，立柱周围的空隙应用碎石回填密实，并宜辅以注浆措施；立柱的定位和垂直度宜采用专门措施进行控制，对格构柱、H型钢柱，尚应同时控制转向偏差。 8、双排桩结构的嵌固深度，对淤泥质土，不宜小于1.0h（h为基坑深度）；对淤
地基基础工程施工合同
地基基础工程施工合同条款 甲方： 乙方： 甲方委托乙方承担工程的部分桩基工程，设计为直径毫米的灰土挤密桩施工任务，设计要求单桩竖向承载力特征值≧KN，以测桩成果报告为准，如果达不到设计要求值，由乙方负全部施工和经济责任并处理至合格为止。根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》为基础，按相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合工程具体情况，经双方协商一致，依法订立如下合同条款，双方共同遵守。 第一条工程概况与承包方式 1、工程名称： 2、工程地址： 3、承包范围：桩机运输安拆、桩尖就位、钢筋笼制安、搅拌砼、砼浇筑等相关工作（不含试件制作、原材料送检报验）。 4、承包方式及价格： （1）承包方式:综合单价 （2）承包价格：1100元/m3 5、质量等级：合格 第二条工程期限 1、开工日期：20**年3月12日 2、竣工日期：20**年5月20日
3、总施工期：68天 4、如遇下列情况之一者，工期可顺延； （1）停水、停电、下雨及不可抗拒的自然现象被迫停工。 （2）因设计变更或政府行为社会动乱被迫停工。 （3）因三通一平达不到要求或甲方资金不及时被迫停工。 （4）因地质条件变化，各方在研究措施时无法施工。 （5）因拆迁、占地等未处理好影响施工。 （6）因排除地下隐蔽工程或阻碍物影响施工。 （7）试桩、基桩检测期间耽误的工期。 第三条甲方责任 1、办理土地征用、青苗树木赔偿等手续，做好房屋的拆迁、清除地面、架空和地下阻碍排除等工作，使施工场地具备施工条件，并在开工后继续负责解决以上事项遗留问题。 2、接好施工所需水、电、线路至施工现场，并保证施工期间用水用电的需要，并承担费用。 3、开通施工场地与城乡公共道路的通道，以及施工场地内的主要交通干道，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通。 4、向乙方提供施工场地的工程地质和地下管网线路资料，保证数据真实准确。 5、办理施工所需各种证件、批件和临时用地、占道及线路专业用线的申报批准手续。 6、测放出建筑物四个角的精确点位，将水准点与座标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。 7、组织乙方和设计单位进行图纸会审，向乙方进行设计交底。