中级数控车工培训计划、大纲

中级数控车工培训计划、大纲
中级数控车工培训计划、大纲

中级数控车工培训计划、大纲

南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工

培训计划

一、培训目标

1.1 总体目标

培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。

1.2 理论知识培训目标

依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标

依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程,能够对数控车床进行日常维护,达到独立上岗操作的水平。

二、教学要求

2.1理论知识要求

2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识

2.1.2专业基础知识

2.1.3加工准备知识

2.1.4数控编程知识

2.1.5数控车床操作知识

2.1.6零件加工知识

2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识

2.2操作技能要求

2.2.1 加工准备

2.2.2 数控编程

2.2.3 数控车床操作

2.2.4 零件加工

2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断

三、教学计划安排

总课时数:400课时。

理论知识授课:110课时。

理论知识复习:25课时。

操作技能授课:50课时。

操作技能练习:190课时。

机动课时:25课时。

南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工

培训大纲

一、课程认务和说明

通过培训,使培训对象掌握中级数控车工的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象应掌握中级数控车工的基础知识和从业必备的操作技能,能够独立上岗操作,成为企业需要的技术工人。

在教学过程中,应将理论教学定位为基本基础理论,重点在于加强技能训练,使培训对象掌握操作技能和相关基础理论。

二、课时分配

课时分配表

理论知识部分操作技能部分

内容总课时授课复习内容总课时授课复习

职业道德、职业守则、安全文5 5 __ __ __ __ __ 明生产与环境保

护知识

专业基础知识 25 20 5

加工准备知识 30 25 5 加工准备 40 10 30

数控编程知识 30 25 5 数控编程 40 10 30 数控车床操作知

识 10 5 5 数控车床操作 20 5 15

零件加工知识 25 20 5 零件加工 130 20 110

数控车床日常维护与故障诊断10 10 —数控车床日常10 5 5 知识维护与故障诊断

机动 15 ——机动 10 ——

总计 150 110 25 总计 250 50 190 总课时数:400课时。

三、理论知识部分

3.1 职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识

3.1.1 教学要求

通过培训,使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知

识和相关法律法规知识的数控车床操作者。 3.1.2 教学内容

(1) 职业道德基本知识。

(2) 职业守则。

(3) 安全文明生产知识。

(4) 环境保护基本知识。

(5) 相关法律法规知识。

3.1.3 教学建议

职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容,应重点强调。

3.2 专业基础知识

3.2.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识、常用金属材

料及热处理知识、机械加工基础知识、计算机基础知识和专业英语基础知识。

3.2.2 教学内容

(1) 数控技术基础知识

1) 数控车床的基本组成和各部分功能。 2) 数控车床的分类。

3) 数控车床的机械结构特点。 4) 典型数控系统。

5) 数控车床的驱动装置。

(2) 公差配合与技术测量知识 1) 尺寸公差基本术语与定义。 2) 公差与配合的基本规定。

3) 形为公差的概念和表示。

4) 尺寸链的概念。

(3) 常用金属材料及热处理知识 1) 常用金属材料的种类。

2) 金属材料的性能。

3) 常用热处理方法。

4) 有色金属及其合金。

(4) 机械加工基础知识

1) 金属的切削过程。

2) 切削力的概念。

3) 切削热的概念。

4) 刀具的磨损、破坏与使用寿命。 5) 金属切削条件的合理选择。

(5) 计算机基础知识

1)二进制、十六进制的基础知识。 2)计算机基本硬件结构。

3)计算机内部软件功能。

(6) 专业英语基础知识

3.2.3 教学建议

在教学过程中,应以数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识和机械加工基础知识

为教学重点。

3.3 加工准备知识

3.3.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺制定、零件的定位与装夹、

刀具准备等方面的相关知识。

3.3.2 教学内容

(1) 读图与绘图

1) 零件图的表达方法。

2) 零件图的基本画法。

3) 装配图的画法。

(2) 数控车削加工工艺制定

1) 数控车削加工工艺的特点。

2) 数控车削加工工艺的主要内容。 3) 数控车削加工工艺的制定方法。 4) 数控车削加工工艺文件的制定。

(3) 零件的定位与装夹

1) 六点定位原理。

2) 常用的定位元件。

3) 常用夹具的使用方法。

(4) 刀具准备

1) 数控车削常用刀具的结构、种类、特点。 2) 可转位刀片知识。

3.3.3 教学建议

本部分内容是数控加工的基础,应注重培养对象的综合能力。

3.4 数控编程知识

3.4.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控编程中手工编程和计算机辅助编程的主要内容和步骤。

3.4.2 教学内容

(1) 手工编程

1) 程序结构和指令代码。

2) 常用指令的编程方法。

3) 车削加工典型零件的编程方法。

(2) 计算机辅助编程

1) 计算机辅助编程软件的功能和特点。 2) 带车削零件几何图形的绘制。3.4.3 教学建议

在教学过程中,应以手工编程为教学重点,注重与加工工艺知识的紧密结合。

3.5 数控车床操作知识

3.5.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控车床的基本操作方法,能够进行加工程序的输入、编辑、

调试、运行,能够进行对刀及刀具参数的设置和修改。 3.5.2 教学内容

(1) 数控车床操作面板的主要功能和使用方法。

(2) 加工程序的输入和编辑方法。

(3) 对刀及刀具参数的设置和修改方法。

(4) 加工程序的调试和运行方法。

3.5.3 教学建议

应将课堂教学与现场教学相结合,以现场教学为主、课堂教学为辅,突出实践环节,可

借助仿真软件来辅助教学。

3.6 零件加工知识

3.6.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握零件基本加工要素(如轮廓、螺纹、槽、孔等)的技术特点和

加工方法。

3.6.2 教学内容

(1) 轮廓的加工方法。

(2) 螺纹的加工方法。

(3) 槽的加工方法。

1) 外径槽加工。

2) 内径槽加工。

3) 切断加工。

(4) 孔的加工方法

1) 钻孔、扩孔、铰孔。

2) 钻头的刃磨方法。

(5) 零件精度经验方法

3.6.3 教学建议

本部分内容是为操作技能的实训作理论铺垫,可以将课堂教学与现场教学相结合,幷以加工

要素为模块组织教学,以提高教学效果。

3.7 数控车床日常维护与故障诊断知识 3.7.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控车床的日常维护内容和方法、故障诊断的方法及精度检

验的内容。

3.7.2 教学内容

(1) 数控车床日常维护内容和方法。

(2) 数控车床故障诊断的方法。

(3) 数控车床精度检验的内容。

3.7.3 教学建议

应将课堂教学与实践教学相结合,注重理论联系实际。四、操作技能部分教学要求及内容 4.1 加工准备

4.1.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺的制定、零件的定位与装夹、

刀具准备等方面的相关技能。

4.1.2 教学内容

(1) 读图与绘图

1) 绘制车削加工零件图。

2) 识读典型零件的零件图。

3) 绘制简单装配图。

(2) 制定数控车削加工工艺

1) 对典型数控车削加工零件的工艺分析。 2) 制定数控车削加工工艺规程。

3) 制定数控车削加工工艺文件。

(3) 零件的定位与装夹

1) 六点定位原理的应用。

2) 识别常用的定位元件。

3) 常用夹具的使用。

(4) 刀具的准备

1) 数控车削刀具的选择。

2) 可转位刀片的使用。

4.1.3 教学建议

在教学过程中,应以工件为对象,注重与后续内容的衔接。

4.2 数控编程

4.2.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控编程的主要内容和步骤、常用指令的编程方法、基点坐

标的计算方法、计算机辅助编程软件的使用方法。 4.2.2 教学内容

(1) 手工编程

1) 轮廓加工程序的编制。

2) 螺纹加工程序的编制。

3) 典型零件加工程序的编制。

4) 加工程序的检验。

(2) 计算机辅助编程软件应用??零件几何造型 4.2.3 教学建议

在教学过程中,应以手工编程为教学重点,注重与加工工艺知识的紧密结合.

4.3 数控车床操作

4.3.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控车床的基本操作方法,能够进行加工程序的输入、编辑、调

试、运行,能够进行对刀及刀具参数的设置和修改。 4.3.2 教学内容

(1) 数控车床操作面板的功能键使用。

(2) 输入和编辑加工程序。

(3) 对刀及刀具参数的设置和修改。

(4) 调试和运行加工程序。

4.3.3 教学建议

应将课堂教学与现场教学相结合,以现场教学为主、课堂教学为辅,突出实践环节,可

借助仿真软件来辅助教学。

4.4 零件加工

4.4.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握零件基本价格要素( 如轮廓、螺纹、孔、槽等) 的技术特点

和加工方法。

4.4.2 教学内容

(1) 轮廓的加工

1) 零件外轮廓的车削。

2) 端面的车削。

(2) 螺纹的加工

(3) 槽的加工

(4) 孔的加工

(5) 零件精度检验

4.4.3 教学建议

在教学过程中,可以将课堂教学与现场教学相结合,幷以加工要素为模块组织教学,以

提高教学效果。

4.5 数控车床日常维护与故障诊断

4.5.1 教学要求

通过培训,使培训对象掌握数控车床的日常维护内容和方法、常见报警信息识读与处理

方法、水平调整方法。

4.5.2 教学内容

(1) 数控车床日常维护的内容和方法。

(2) 数控车床常见报警信息的识读与处理方法。

(3) 数控车床水平调整方法。

4.5.3 教学建议

理论联系实际,与数控车床操作的教学内容紧密结合。

南京市肯信数控职业培训学校

下面是赠送的励志的100句经典话,

需要的朋友可以学习下,不需要的朋友可以下载后编辑删除~~谢谢~~

【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许,命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜,聆听世间哀乐。虽然有时跌倒,有时失败但请记住跌倒不是失败,失败不是否定。平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是用透明的方式倾向与你那是因为,慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华,尝便世间甘苦。虽然有时哭泣,有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大,感受人们欢呼,享受世界鼓舞虽然有时悲愤,有时无助。但请记住悲愤不是瑕疵,无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直把你视为人生主角那是因为,善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬,胜的万千赞赏虽然没有鲜花,没有掌声。但请记住鲜花无处不在,掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因为,吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴,感受雨露滋养虽然没有甜言,更无蜜语。但请记住甜言只是修饰,蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡,她同样爱你平凡却无私的人啊雄起,你没有被命运束缚,他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服命运,如果成功了全世界都会为你喝彩

【励志的话】每个人都是自己命运的设计师和建筑师,要想有所作为,就不能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生,就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气,甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连,就必须要精心策划运气。设计运气,就是设计人生。所以,以其等待运气来敲门,不如主动出门去找他。

【励志的话】人的一生全是靠奋斗,唯有奋斗才能成功。相信自己,我们就

是会谱出一段美妙的音符,来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人,可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成,原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信,真正在乎我的人,是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。

【励志的话】我渴望生命,渴望生命给予我的情感,我要真正的体现生命的

真实。四川的雅安,地震曾经夺去了许多人的生命,那废墟中细微的呼唤,真正的让我感受到了生命的力量,是何等的坚强,活着就有希望,有希望,就有幸福的未来。

【励志的话】少年时代,要有礼赞生命的感恩;青年时代,要有自觉信念的价值;壮年时代,要有活水源头的精进;老年时代,要有愉悦生活的平静。

【励志的话】你的努力,也许有人会讥讽;你的执着,也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑,在自己心中你就是国王~

【励志的话】很平凡的生活里,有一颗风雨无阻的心,有一份执着坚定的果敢,年轻的生命里有道很绚烂的彩虹,也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要,如今,我还是在自己的路上,边行边歌,一路阳光。

【励志的话】生命需要用真心演绎,需要尽全力走好每一步,需要用心呵

斥,那生命的道路就是美的极致,每朵花都有其独特的色彩,每颗星都有其光芒的璀灿,每缕清风都会送来凉爽,每滴甘露都会滋润原野,都会留下不朽的诗篇。

【励志的话】突破自我对生活的固执,每个人都需要活出新的人生感知,用

一份从容的心地,笑看这风来云去,走在这匆匆流年,没有谁能够躲避烦恼的暗伤,在哪里宽恕,就在哪里安稳,在哪里淡然,就在哪里放下,治愈烦恼,而不是隐藏烦恼,因为所有的人生故事都迥然不同,所以更不要输在自己的固执和矫情里。

【励志的话】回首逝去的时光,拼搏过,奋斗过;有辉煌,也有坎坷。在成败交替中,我逐渐成长起来,也终于懂得;人的一生本就是成败同在,风雨并存的过程。现在,带着曾经的失败,带着于失败中增长的成熟,我即将跨入人生的另一阶段,即将面临又一个挑战。【励志的话】因为你的信念中有彩虹的出现,为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地,也不会……努力过了,该付出的都付出了,即便没有回报,你也无怨无悔,再这个奋斗。拼搏的过程中,也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。

【励志的话】野心是一份交给未来的倔强承诺,它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心,野心也许无法改变你的生活,但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代,利益,阶层,一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代,格局,偶像,一切都在烟消云散,只有野心支撑你走到终点~

【励志的话】对真正的成功者来说,不论他的生存条件如何,都不会自我磨灭自身潜藏的智能,不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困难,发掘自身才能的最佳生长点,扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进~

【励志的话】既然选择了追求,就不要哭泣。坚持一下,扛过今天,幸福就更近一步。真正能把人累垮的,是心里的绝望。

【励志的话】做人除了要天天向上,也要懂得天天向下。天天向下,就是要学会弯腰;就是高调做事,低调做人,放下架子;就是不露锋芒,虚怀若谷;就是不卑不亢,不骄不躁,功成不居。

【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许,命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜,聆听世间哀乐。虽然有时跌倒,有时失败但请记住跌倒不是失败,失败不是否定。平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是用透明的方式倾向与你那是因

为,慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华,尝便世间甘苦。虽然有时哭泣,有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大,感受人们欢呼,享受世界鼓舞虽然有时悲愤,有时无助。但请记住悲愤不是瑕疵,无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直把你视为人生主角那是因为,善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬,胜的万千赞赏虽然没有鲜花,没有掌声。但请记住鲜花无处不在,掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因为,吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴,感受雨露滋养虽然没有甜言,更无蜜语。但请记住甜言只是修饰,蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡,她同样爱你平凡却无私的人啊雄起,你没有被命运束缚,他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服命运,如果成功了全世界都会为你喝彩

【励志的话】每个人都是自己命运的设计师和建筑师,要想有所作为,就不

能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生,就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气,甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连,就必须要精心策划运气。设计运气,就是设计人生。所以,以其等待运气来敲门,不如主动出门去找他。

【励志的话】人的一生全是靠奋斗,唯有奋斗才能成功。相信自己,我们就

是会谱出一段美妙的音符,来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人,可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成,原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信,真正在乎我的人,是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。

【励志的话】我渴望生命,渴望生命给予我的情感,我要真正的体现生命的真实。四川的雅安,地震曾经夺去了许多人的生命,那废墟中细微的呼唤,真正的让我感受到了生命的力量,是何等的坚强,活着就有希望,有希望,就有幸福的未来。

【励志的话】少年时代,要有礼赞生命的感恩;青年时代,要有自觉信念的价值;壮年时代,要有活水源头的精进;老年时代,要有愉悦生活的平静。

【励志的话】你的努力,也许有人会讥讽;你的执着,也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑,在自己心中你就是国王~

【励志的话】很平凡的生活里,有一颗风雨无阻的心,有一份执着坚定的果敢,年轻的生命里有道很绚烂的彩虹,也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要,如今,我还是在自己的路上,边行边歌,一路阳光。

【励志的话】生命需要用真心演绎,需要尽全力走好每一步,需要用心呵斥,那生命的道路就是美的极致,每朵花都有其独特的色彩,每颗星都有其光芒的璀灿,每缕清风都会送来凉爽,每滴甘露都会滋润原野,都会留下不朽的诗篇。

【励志的话】突破自我对生活的固执,每个人都需要活出新的人生感知,用一份从容的心地,笑看这风来云去,走在这匆匆流年,没有谁能够躲避烦恼的暗伤,在哪里宽恕,就在哪里安稳,在哪里淡然,就在哪里放下,治愈烦恼,而不是隐藏烦恼,因为所有的人生故事都迥然不同,所以更不要输在自己的固执和矫情里。

【励志的话】回首逝去的时光,拼搏过,奋斗过;有辉煌,也有坎坷。在成败交替中,我逐渐成长起来,也终于懂得;人的一生本就是成败同在,风雨并存的过程。现在,带着曾经的失败,带着于失败中增长的成熟,我即将跨入人生的另一阶段,即将面临又一个挑战。

【励志的话】因为你的信念中有彩虹的出现,为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地,也不会……努力过了,该付出的都付出了,即便没有回报,你也无怨无悔,再这个奋斗。拼搏的过程中,也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。

【励志的话】野心是一份交给未来的倔强承诺,它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心,野心也许无法改变你的生活,但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代,利益,阶层,一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代,格局,偶像,一切都在烟消云散,只有野心支撑你走到终点~

【励志的话】对真正的成功者来说,不论他的生存条件如何,都不会自我磨灭自身潜藏的智能,不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困难,发掘自身才能的最佳生长点,扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进~

【励志的话】既然选择了追求,就不要哭泣。坚持一下,扛过今天,幸福就更近一步。真正能把人累垮的,是心里的绝望。

【励志的话】做人除了要天天向上,也要懂得天天向下。天天向下,就是要学会弯腰;就是高调做事,低调做人,放下架子;就是不露锋芒,虚怀若谷;就是不卑不亢,不骄不躁,功成不居。

【励志的话】懦弱的人只会裹足不前,莽撞的人只能引为烧身,只有真正勇敢的人才能所向披靡。我们这个世界,从不会给一个伤心的落伍者颁发奖牌。

【励志的话】让我们挥起沉重的铁锤吧~每一下都砸在最稚嫩的部位,当青春逝去,那些部位将生出厚晒太阳的茧,最终成为坚实的石,支撑起我们不再年轻但一定美丽的生命。

【励志的话】生命的奖赏远在旅途终点,而非起点附近。我不知道要走多少步才能达到目标,踏上第一千步的时候,仍然可能遭到失败。但我不会因此放弃,我会坚持不懈,直至成功~

【励志的话】应对失败和挫折,一笑而过是一种乐观自信,然后重振旗鼓,这是一种勇气心。应对误解和仇恨,一笑而过是一种坦然宽容,然后持续本色,这是一种达观心。

【励志的话】在岁月中跋涉,每个人都有自己的故事,看淡心境才会秀丽,看开心情才会明媚。累时歇一歇,随清风漫舞,烦时静一静,与花草凝眸,急时缓一缓,和自己微笑。

【励志签名】相信自己的力量,不但可以改变任何的不顺遂,只要对自己始终保持信心,不轻易低头,尽自己最大努力去完成任何事,就算事情的最终结果表面是失败的,但只要你转个弯、换个角度看事情,就会知道、体悟到真正的成功,并不在于结果,而是在于过程。

【励志的话】出门问路,需要勇气;去陌生的地方打拼,需要勇气;第一次登台演讲,需要勇气;对心爱的人说那三个字,需要勇气;挑战极限,实现自我,需要勇气;诸多的第一次,需要勇气;面对强敌,我们更需要勇气。

【励志的话】让向外寻求的心回到当下吧,真正的安全感不在别处,就在我们此刻的心行。我们能够把握当下,就能把握未来,把握生命走向。当我们有能力把握这一切的时候,还有什么不安,还有什么可以恐慌的呢,

【励志的话】一个人需要长大,需要做一个生命的致敬者,去承担生命中的艰辛和苦难,让它成为一种对生命意义的深刻认识,每个人的意志需要更加坚强,需要在历练中视野、胸襟更加宽阔,没有谁不是在坚强和困顿中找到生命的方向,就像每个人必然经历的青春一样,去面对艰辛,给自己一点勇气,让生命更明亮。

【励志的话】岁月的风雨,并不是希望命运能低头,而是一种锤炼,一种恭维,需要命运的一种泰然,一种气节,或者是通向未来一道桥梁,人生有些障碍又能算得了什么,恰恰是一种命运的方向和路标。

【励志的话】愿意吃亏的人,终究吃不了亏吃亏多了,总有厚报;爱占便宜的人,定是占不了便宜,赢了微利,却失了大贵。再好的东西,你也不可能长久拥有,不必计一时回赠,莫如常怀怜悯之情,常施援助之爱,得到人心,他物不缺。别以为成败无因,今天的苦果,是昨天的伏笔;当下的付出,是明日的花开。

【励志的话】不管面对多么曲折的故事,学会提醒自己,来和去都是一场过程,不必要刻意去奢求和强求,活出内心的海阔天空,化解内心的纠结,心地坦然,是最合适的活法,顺其自然,更是化解麻烦的最好办法。

【励志的话】懂得信仰,为人生点亮一盏心灯,任凭沙打雾迷;懂得信心,为人生升起一张风帆,闯过激流险滩;懂得信用,为人生获取一路门票,尽赏旅途风景。因为懂得,更加珍惜自由的纯美;如果懂得,不会坠落罪恶的深渊;只有懂得,才能悠然泛舟于生命的长河,践行永恒的承诺。

【励志的话】有时候,很多亊情根本无法解释清楚。不要难过,挺起身来,去坦然面对,因为路,不一定是直的;不要抱怨,淡然沉静,去真诚处置,因为人,不一定永远是对的;更不要掩饰,坦坦荡荡,因为人与人之间的交流,需要的是信任,无愧于心。

【励志的话】人一入世就带着一个谜团,你不能勘破,就得不停地穿越。翻过一层层的自我,从精神的雾障中寻找突破,人才能看清繁华的物有确实是一缕烟的存在。

钳工培训计划及大纲

钳工 培训教学计划与大纲

1. 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学

环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提 高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技 能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。

三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的 重要性。 2. 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练, 在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和

操作技能。 五、实习方 实习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式六、课时分配表30学时 序实习内课 入门知 划 平面加工(锉、锯、錾、刮3 孔加工(钻、扩、锪、铰 螺纹加工(攻、套、螺纹 矫正与弯1 刀具的刃磨(钻头2 钻床的保2 复合作业589

高级数控车工培训计划

高级数控车工培训计划、大纲72 培训计划;一、培训目标;总体目标;培养具备以下条件的人员:掌握高级数控车工的相关基;依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理;依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操;二、教学要求;理论知识要求专业基础知识.;数控车床日常维护与精度检验知识操;数控车床日常维护与精度经验;三、教学计划安排; 培训计划 一、培训目标 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握高级数控车工的相关基础知识,能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、精度经验和误差分析等操作的技术工人。理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求,通过培训,使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专专用夹具和组合夹具知识、常用量仪的工作原理及使用方法、机

械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技能要求,通过培训使培训对象具备较强的识图能力,能够进行简单零部件的测绘,具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力,能够合理使用专用夹具和组合夹具,能够合理使用各种刀具、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程,能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自动编程,能够加工细长轴零件、深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件,能够对数控车床和系统的常见故障进行分析、判断和处理,达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 理论知识要求专业基础知识加工准备知识数控编程知识数控车床操作知识零件加工知识 数控车床日常维护与精度检验知识操作技能要求加工准备数控编程数控车床操作零件加工 数控车床日常维护与精度经验 三、教学计划安排

车工技师技术工作总结版

车工技师技术工作总结 车工技师技术工作总结 16 年12 月22 日星期日 技师专业技术工作总结 技师专业技术工作总结 自16 年取得车工技师资格以来,始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度,以饱满的工作热情,努力进取。在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条,深感肩负的责任重大,对待工作严以律己,一丝不苟,严把质量关,严格按照操作规程和质量要求进行生产,较好地完成了质检部交给的各项工作,现将工作总结如下: 一、工作任务完成情况在工作中,力求对自己所学的知识融会贯通,借阅《车工技师实用手册》等书籍,放弃了大量的休息娱乐时间,刻苦研读,不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习,迅速提升产品检验岗位业务素质,提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场服务领域的能力。几年来,独立完成系列XXXX产品的检验工作: XXX 系列:XXX、XXXX; X系列:XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXX、XXXX、 XXXX、XXXXX 分体; XX系列:XXXXX、XXXXXX; X系列:XXXXX、XXXX、XXXX; 每种型号都有00 多个零件组成,涉及到的标准数据不计其数,但总能做到不厌其烦,认真做好工作记录,发现问题及时与技术人员、操作者和外协厂家进行沟通和协商,共同寻求解决的方法,绝不放过一个影响产品质量细节。由于产品涉及的零件多,经常有外协件,需要 到生产现场检验。为此,经常到XXX、XXX、XXX等地出差,克服家中老人需要 照顾、自己腰间盘突出的困难,也没有因为自己是女同志而耽误工作。部里经常有休年假的同事,出现班组其他岗位缺人手的情况,只要部领导安排,我都会毫不犹豫,在不耽误本职岗位工作的前提下,愉快的接受并较好地完成工作任务。16 年上半年,在不影响原岗位工作的情况下,还加班加点完成XXXX安排的近3万件XXXXX库存零部件的复检工作。

技师钳工培训计划

技师钳工培训计划公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机修钳工技师培训计划与教学大纲 (适用短期培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批:

机修钳工技师培训计划 1.培训目标 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有高的机修钳工理论知识和操作技能;掌握生产过程中精密、大型、高速运行、数控设备的修理技术;能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析;掌握一定的设备改造技术。 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有高的复杂设备及数控设备的读图能力(装配图、传动系统图、电气图、液压系统图)、一般零件的测绘能力;具有一定的数控机床的基本知识,掌握数控机床的维护与故障排除方法;掌握精密、大型、高速运行设备的修理技术;掌握紧密测量技术和几何精度超差的误差分析;掌握一定的设备改造技术知识和管理知识。 操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟练掌握生产过程中紧密、大型、高速运行、数控设备的修理技术;能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析;掌握一定的设备改造技术。 2. 教学要求 理论知识要求

2.1.1 作业前准备 2.1.2 作业实施 2.1.3 作业后检查 2.1.4 培训与指导 2.1.5 管理 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数:300课时。 理论知识授课:68课时。 理论知识复习:8课时。 操作技能授课:26课时。 操作技能练习:178课时。 机动课时:20课时。

中级数控车工培训计划

中级数控车工培训计划 一、培训目的及任务:通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练,培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识;能够编制复杂零件的数控车床加工工艺;手工编制比较复杂的(包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等)零件的数控加工程序;掌握多种数控系统的操作与零件加工;能进行零件测量与质量分析;能排除数控机床一般故障;使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中,激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分,为今后工作打下坚实的基础。 二、培训目标及要求: (一)培训目标 1、掌握机械识图的基础知识; 2、熟悉公差与配合的基本知识; 3、了解金属材料的基本知识; 4、掌握机械传动的基本知识; 5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用; 6、了解数控技术概念和数控加工原理; 7、掌握数控编程基础及手工编程方法;

8、掌握数控车床的基本操作; 9、了解安全文明生产的基本知识。 (二)要求 1、能够读懂简单的零件图和装配图; 2、学会使用量具和夹具; 3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法; 4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点; 5、了解数控技术的理论知识; 6、学会数控车床的手工编程; 7、使用数控车床加工完成简单零件。 三、课程设置:所有课程将围绕着数控车床开展教学,强调整个培训的系统性、完整性和持续性。 (一)机械识图 1、正投影的基本原理; 2、简单零件剖视(剖面)图的表达方法; 3、常用零件规定画法及代号标注方法; 4、简单装配图的识读知识; 5、公差与配合、形位公差和表面粗糙度。 (二)金属材料与热处理 1、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识; 2、热处理有关知识。

数控车工国家职业技能标准

数控车工国家职业标准 1.职业概况 1.1职业名称 数控车工。 1.2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4职业环境 室内、常温。 1.5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于200 标准学时;高级技师不少于200 标准学时。 1.7.2培训教师 页脚内容1

培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1.7.3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——中级:(具备以下条件之一者) (1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)连续从事本职业工作5年以上。 (3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职业2年以上。 ——高级:(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。 (3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 页脚内容2

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课,就是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明得操作习惯。 2、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实训教学目标 通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺 分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力,为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。 三、教学得基本要求 1、了解钳工在工业生产中得地位。 2、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。 3、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。 四、教学中应注意得问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。 五、学习方式 学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。 六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。 2、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。 4、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。 教学建议: 1、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线与立体划线(第三周、4课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议: 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得 尺寸准确,,线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

数控车工培训计划和培训大纲

中级数控车工培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程,能够对数控车床进行日常维护,达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识 2.1.4数控编程知识 2.1.5数控车床操作知识 2.1.6零件加工知识 2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识 2.2操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断 三、教学计划安排 总课时数:400课时。 理论知识授课:110课时。 理论知识复习:25课时。 操作技能授课:50课时。 操作技能练习:190课时。 机动课时:25课时。

中级数控车工技能培训教学计划

数控机床实训加工技术教学计划 培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习,使学员们达到中级数控车工的技能水平,获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。 知识、技能结构 工艺准备 一)图与绘图 1.能读懂中等复杂程度的零件工作图。 2.能读懂简单机构的装配图(如车床主轴、刀架、尾座等)。 3.能绘制简单零件的工作图及草图(如轴、套、螺钉、圆锥体等)。 二)制定加工工艺 三)能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡,其主要内容有: 1. 正确选择加工零件的工艺基准。 2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。 四)编制程序 1.能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。包括:不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。 2.够手工编制含直线插补,圆弧插补二维轮廓的加工程序。 五)工件定位与夹紧

1.能正确选择工件的定位基准。 2.能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。 六)刀具准备 1.能正确选择和安装刀具并确定切削参数。 七)设备使用及维护保养 1.能正确使用操作面板上各种功能键和开关。 2.能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。3.能进行数控车床的日常保养。 工件加工 八)基本操作 1. 能手工输入程序 2. 能使用各种自动程序输入装置。 3. 能进行程序的编辑与修改。 4. 能进行试切对刀和建立工件坐标系。 5. 会正确对刀和正确修正刀具。 6. 能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。 二)加工内容 1. 安全文明生产 (1)加工前的安全文明检查。 (2)生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。 3)加工结束后机床的安全关闭及卫生打扫、保养等。 2. 车制轴类零件 (1)直轴和台阶轴( 3—4 个台阶)。

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有机械制图的基本能力,具有设备机械部分安装、调试能力,熟悉各类轴承的装配、调试操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有机械制图基本能力,能绘制简单的零件图和装配图,识读较复杂的零件图;掌握机械切削加工的基本原理;掌握设备机械部分安装、调试知识,各类轴承的装配、调试知识;掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能,能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数:400课时。 理论知识授课:76课时。 理论知识复习:12课时。 操作技能授课:34课时。 操作技能练习:250课时。 机动课时:28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能熟练程度的训练,使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数:400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

高级数控车工培训计划实施

72高级数控车工培训计划、大纲 总体目标;培养具备以下条培训计划;一、培训目标;1.1件的人员:掌握高级数控车工的相关基;依据《数控车工国家职《数控车工国家职业标准》业标准》中对高级数控车工的理;依据2.1.中对高级数控车工的操;二、教学要求;2.1理论知识要求2.数控车床日常维护与精度检验知识;2.1.6专业基础知识12.1.2操;2.2.5数控车床日常维护与精度经验;三、教学计划安排; 培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握高级数控车工的相关基础知识,能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、精度经验和误差分析等操作的技术工人。1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求,通过培训,使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专专用夹具和组合夹具知识、常用量仪的工作原理及使用方法、机专业资料 械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。1.3 操作技能培

训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技能要求,通过培训使培训对象具备较强的识图能力,能够进行简单零部件的测绘,具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力,能够合理使用专用夹具和组合夹具,能够合理使用各种刀具、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程,能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自动编程,能够加工细长轴零件、深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件,能够对数控车床和系统的常见故障进行分析、判断和处理,达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1 理论知识要求2.1.1 专业基础知识2.1.2 加工准备知识2.1.3 数控编程知识2.1.4 数控车床操作知识2.1.5 零件加工知识 2.1.6 数控车床日常维护与精度检验知识2.2 操作技能要求2.2.1 加工准备2.2.2 数控编程2.2.3 数控车床操作2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与精度经验 专业资料 三、教学计划安排 总课时数:300课时。理论知识授课:84课时。理论知识复习:26课时。操作技能授课:23课时。 操作技能练习:147课时。机动课时:20课时。

钳工培训计划

钳工培训计划 为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案: 一、够正确的看懂图纸,并能明白什么是三视图所确 定的元器件,要有一定的立体感来了解图纸内容。能了 解图纸符号。 二、掌握钳工的基本理论知识: 1、金属材料及热处理常识: 金属材料的机械性能:金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。 强度:是金属材料在外力作用,抵抗变形和破坏的能力。 弹性:是金属材料在外力作用下产生变形,当外力去除后,变形消失材料恢复原装的性能。 塑性:是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏,当外力去除后,仍能使其变形保留下来的性能。 硬度:是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。 热膨胀性:是指金属材料受热时,它的体积会增大,冷却时则收缩的一种性能。 退火:将钢件加热到临界温度(一般是710~750度,个别合金钢到800度或900度)以上30~50度,保温一段时间,然后缓慢冷却的过程。 正火:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后

在空气中冷却,冷却速度比退火快,这一工艺过程。 淬火:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。 临界温度:钢在加热或冷却至某一温度时,发生相转变,这一转变开始或终了的温度。 2、量具与公差: 1)测量方法:直接测量,间接测量,绝对测量,相对测量,静态测量,动态测量,等精度测量,不等精度测量等。 2)量具使用时的重点:知道理论正确尺寸,注意刻度间距,注意基本尺寸,分度值的注意(直接影响元器件的精度),注意示值范围,测量范围,注意示值误差和滞后误差。 3)公差的基本知识:尺寸公差,尺寸公差带,配合公差,标准公差,基本偏差,形状公差,位置公差等。 4)知道几个要素: 基准要素:用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。 被测要素:图样上给出了形状或(和)位置公差要求的要素。 单一要素:仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。 关联要素:与零件上其它要素有功能关系的要素。

高级钳工培训计划

. 高级机修钳工培训计划与教学大纲 (适用短期培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批: . . 高级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有较高的机修钳工理论知识和操作技能,

能独立完成较精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作,能排除精密、大型等设备运行中机械、液压等故障并能分析误差原因,能主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查并能分析误差原因。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有较高的机械制图读图、绘图能力,能绘制较复杂的零件图和一般的装配图;具有加工工艺、装配工艺的编写能力;具有一定的设备机械传动、液压传动、气动传动及电气系统知识;掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复工艺和安装工艺有关知识;掌握一般专用工具的设计、制作知识;掌握部分光学仪器的结构及使用;掌握精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装知识;掌握精密、大型、复杂设备运行中常见故障排除的方法;掌握精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查的方法,必能分析误差原因;掌握动平衡的方法;了解一些培训指导和管理的知识。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象运用机修钳工基本技能独立完成较精密、大型、复. . 杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作;能够排除精密、大型等设备

运行中机械、液压等故障,并能分析误差原因;能够主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查,并能分析误差原因和排除引起超差的故障。 2. 教学要求 理论知识要求2.1 基础知识2.1.1 作业前准备2.1.2 2.1.3 作业实施2.1.4 作业后检查培训与指导2.1.5 管理2.1.6 操作技能要求2.2 2.2.1 作业实施2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数:课时。300 课时。96理论知识授课:理论知识复习:12课时。26操作技能授课:课时。操作技能练习:146课时。机动课时:课时。20 . . 高级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握高级机修钳工工作的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能胜任高级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能的拓宽和深化的训练,使培训对象掌握专业知识和技能。

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作 技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔 等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能 训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳 工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚, 冲点、落点准确,深浅均匀。 2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。

数控车工技术工作总结

数控车工技术工作总结 数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。 数控车工技术工作总结范文一:今年即将过去了,作为车间数控技术人员的我,在车间领导和同志们关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有贡献。在过去一年中,我在工作和生活中高标准应求自己,做了很多工作,现将一年来工作做以下个人鉴定: 一、过去一年的工作中,在很多前辈的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的进步,当然成绩已经成为过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好;以前从书本上学到科学的东西来不得半点虚伪和骄傲. 技术含量较高,这就要求我对待工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位.一切工作过程中,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性。 二、在平时工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行

工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间各项生产任务。 三、每月将车间生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。 四、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间技术员沟通,反映车间可纺性情况,并与职能处室技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕配比来提高可纺性,今年企业采取了使用多种桨粕混用办法,大大提高了可纺性。 总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展,与公司共同进步、共同成长。 数控车工技术工作总结范文二:数控钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来

钳工技师培训教学计划大纲

YJQD-0509-02(2-02) 钳工技师培训教学计划大纲 **************学院 职业培训处

钳工技师培训教学计划 一、说明: 本培训实施方案编写的依据是工具钳工国家职业标准和中国劳动社会保障出版社出版的《工具钳工》技师职业资格培训教程;以机械工业出版社《钳工技师培训教材》为主要辅导书。学习形式采取集中辅导讲课和自修相集合,以自学为主;本培训实施方案的任务是使学员获得钳工技师专业理论、专业技能知识。 二、课题及课时分配: 钳工技师应知部分课题及学时分配

理论总计:144 注:参考资料为《钳工技师培训教材》(机械工业出版社2001.9)

钳工技师培训教学大纲 第一部分钳工技师工作技能 第一章作业前准备 教学要求: 1、了解包括特殊作业环境下的安全文明生产的相关要求。 3、了解相关的工艺规程,能正确制定机械加工工艺规程。 4、了解常用精密设备的工作原理,掌握尺寸链的相关计算。 5、了解常用机械传动知识,了解机械CAD的知识,掌握专用夹具设计知 识。 5、能正确拼装,检测各种大型平板。 教学内容: 第一节作业环境准备和安全检查 第二节技术准备 第三节物质准备——大型工件划线用平板的拼接及检测 第二章作业项目的实施 教学要求: 1、能够对畸形工件进行正确划线。 2、了解特殊孔的钻削方法。 3、掌握夹具组装中定位误差产生原因。 4、了解模具组装方法。 教学内容: 第一节零件的划线、加工、精整、测量

第二节工艺装备的组装 第三章作业后检查 教学要求: 1、了解加工误差的概念。 2、了解引起加工误差的几种原因,并能正确分析. 教学内容: 第一节工艺装备故障分析——引起加工误差的几种原因 第四章培训与指导 教学要求: 掌握培训与指导本专业低级工种的理论和技能的方法。教学内容: 1、培训的目的。 2、培训的基本要求 3、培训的方法。 第五章管理 教学要求: 1、了解质量管理基本的知识。 2、了解生产管理基本的知识。 教学内容: 第一节质量管理 第二节生产管理

数控车工培训计划和培训大纲

一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程,能够对数控车床进行日常维护,达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识 2.1.4数控编程知识 2.1.5数控车床操作知识 2.1.6零件加工知识 2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识 2.2操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断 三、教学计划安排 总课时数:400课时。 理论知识授课:110课时。 理论知识复习:25课时。 操作技能授课:50课时。 操作技能练习:190课时。 机动课时:25课时。

钳工培训计划及大纲.

钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划 课程名称钳工工艺与技能训练 一、培养目标 使学生熟悉高级钳工的基础知识,掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力,并能独立操作,达到国家职业资格标准高级钳工水平。 二、教学要求 由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法,注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。 三、课时总数 60课时 四、授课内容 单元一钳工概述(4学时) 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识 单元二装配基础知识(8学时) 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法 单元三固定联接的装配(12学时) 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配 单元四传动机构的装配(16学时) 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配 单元五轴承和轴组的装配(10学时) 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配 单元六机械装置的润滑与密封(6学时) 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护 单元七其他相关知识(4学时) 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲 (适用短期培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批:

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有机械制图的基本能力,具有设备机械部分安装、调试能力,熟悉各类轴承的装配、调试操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有机械制图基本能力,能绘制简单的零件图和装配图,识读较复杂的零件图;掌握机械切削加工的基本原理;掌握设备机械部分安装、调试知识,各类轴承的装配、调试知识;掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能,能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数:400课时。 理论知识授课:76课时。 理论知识复习:12课时。 操作技能授课:34课时。 操作技能练习:250课时。 机动课时:28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能熟练程度的训练,使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数:400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 (1)金属切削原理及刀具 1)金属切削加工基础知识。

数控车工技师理论1试题及答案

职业技能鉴定国家题库 数控车工技师理论知识试题 注意事项 1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 3.不要在试卷上乱画乱写,不要在标封区填写无关内容 第一题第二题第三题第四题总分评分人得分 得分 评分人 一、判断题(请将判断的结果填入题前的括号内,正确的填“√”,错误 的填“×”每题2分,共20分。 (√)1、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。 (×)2、机械制图图样上所用的单位为cm。 (×)3、在三爪卡盘中,工件被夹紧了,说明其6个自由度均被限制了。 (×)4、退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用。 (×)5、牌号T4和T7是纯铜。 (×)6、增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大。 (√)7、车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。 (√)8、我国动力电路的电压是380V。 (×)9、工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。 (×)10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 (×)11、因CNC机床一般精度很高,故可对工件进行一次性加工,不需分 粗、精加工。 (×)12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。 (√)13、M99是用于子程序结束,并返回主程序。 (×)14、工件切断时的切削速度是始终不变的。 (√)15、CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表X轴。 (√)16、使用M01与M00指令的区别在于M01可以通过机床操作面板上的“暂停”开关实现程序计划停止。 (√)17、对刀点可以选择在零件上某一点,也可以选择零件外某一点。 (√)18、基准轴的上偏差等于零。 (√)19、钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 (×)20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。(定位基准点) 得分 评分人 二.选择题(每题1.5分,共30分) 1、图样中螺栓的底径线用( C )绘制。 A、粗实线 B、细点划线 C、细实线 D、虚线 2、公差为0.01的Φ10轴与公差为0.01的Φ100轴相比加工精度(B )。 A、Φ10高 B、Φ100高 C、差不多 D、无法判断 3、图样中所标注的尺寸,为零件的(B )完工尺寸。 A、第一道工序 B、最后一道工序 C、第二道工序 D、中间检查工序 4、以下(D )不属于滚珠丝杠螺母副的特点。 A、传动效率高 B、灵敏度高 C、寿命长 D、自锁性好 5、配合代号G6/h5应理解为(B )配合。 A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 C、基孔制过渡 D、基轴制过渡 6、钢和铁的区别在于含碳量的多少,理论上含碳量在( D)以下的合金称为 钢。 A、0.25% B、0.60% C、1.22% D、2.11% 7、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在(B )。 A、粗加工前 B、粗加工后,精加工前 C、精加工后 D、渗碳后 8、传动螺纹一般都采用( C )。 A、普通螺纹 B、管螺纹 C、梯形螺纹 D、矩形螺纹

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