石油化工企业安全管理平台的搭建
石油化工企业安全管理平台的搭建
随着信息时代的到来，安全问题越来越受各行各业的关注。特别对于石油化工这个高危行业而言，加强安全管理工作至关重要。为了适应时代发展需求，提升石油化工企业安全管理工作效率，必须充分利用网络信息技术，搭建安全管理平台，促进企业安全管理水平的逐步提升。
标签：石油化工企业；安全管理系统；搭建
石油在全球资源里占据着举足轻重的地位，是保证人民生产生活的基本条件，也是保证国家经济正常平稳增长的重要前提，所以确保石油行业的安全工作将成为重中之重。近些年来，石油工业领域有了较大的创新与发展，行业内部对于提高日常作业时的安全管理水平以及促进作业流程标准化、信息化的改革迫在眉睫。因此，在审阅和统计了众多该领域关于如何有效提升行业安全操作管理水平的资料以后，结合行业的实际情况和特点，针对石油化工企业搭建了一套安全管理平台。
1 系统需求分析
1.1 查询便捷化
该平台在投入使用以后，通过模糊方式、组合方式、快速方式和穿透方式以及全局方式来为用户和企业带来方便快捷的查询服务，并且还有自定义查找和展示图表等功能，更加完善用户体验。
1.2 信息处理集中化
平台运行的显著特点体现在它的中央系统数据处理上。它具备了下面几个特征：技术方面已经相当完善，克服了过去终端处理中的种种弊端，由中央系统进行数据的统一管理。使处理工作简化而且高效。对于开发软件来说也非常简便实用，便于其对业务工作以及团队的组织架构实施集中化管理，投入与运营维护成本都比较低。
1.3 可扩展化
平台建立的目标不仅要提高企业的信息化水平，同时也要考虑到企业在不断发展过程中平台的后续支持和可扩展能力，能够确保在增加硬件数量、用户访问量加大和系统升级过程中平台的包容性和稳定性。
1.4 安全化
安全性能从以下几个方面来维护：（1）平台使用了安全性较高的整体化解决方法，用户要想进入平台系统访问，必须经历正确且合法的验证方可通过。关于
石油化工企业的安全知识
石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生
产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理 （不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%， 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
化工企业安全教育培训制度
化工企业安全教育培训制度1、目的： 为了使*********有限公司的安全教育培训制度化、规范化，提高安 全教育培训质量和增强职工安全生产意识及自我保护能力，防止伤 亡事故的发生，根据《*********有限公司安全教育与培训管理细则》，特制定本制度。 2、适用范围： 本制度所指的安全教育和培训范围为：全员安全教育；三级安全教育；特种作业人员的安全技术培训、复审；“转岗、复工、调岗、 四新”安全教育；经常性安全教育及民工、临时工的安全教育；管 理人员安全教育培训等。 3、安全教育的形式及内容 3.1、全员安全教育
每年组织对全体职工进行一次全员安全教育，教育内容包括安全生产方针、政策、安全生产知识及安全生产标准化常识等，并组织进行考试，要求合格率达100%。其中：
3.2、三级安全教育 对新入厂的工人、大中专毕业生、复转军人、代培实习人员、临时工等来建设公司工作人员，必须进行厂（公司）级、车间级、班组级三级安全教育，学习时间应不少于72学时，并经考试合格者，方准上岗工作。 3.3、特种作业人员安全技术及培训、复审
3.4、“转岗”、“复岗”、“四新”安全教育
3.5、经常性安全教育 3.6、各生产车间坚持每月一次、班组每周一次的安全生产活动制度，以及班组的班前会。认真做到安全生产“五同时”，讲解本月、本周、本日的工作任务、性质、安全生产要求、注意事项等，要强调 反“三违”以及穿戴好劳动保护用品等。各种活动和会议要有记录，做到时间、人员、内容三落实。 4、管理人员安全教育培训 4.1、公司级干部的安全教育由公司安全环保部组织实施。 4.2、公司中级干部、专业工程技术人员、管理人员及安环员的安全 教育由公司安环科组织实施。
石油化工企业的安全知识
仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工企业的安全知识 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共16 页
石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制 第 2 页共 16 页
石油化工电气仪表安全供电系统探讨 于振江
石油化工电气仪表安全供电系统探讨于振江 发表时间：2018-05-21T16:35:33.403Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：于振江 [导读] 摘要：现代科学信息技术水平不断发展，计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用，许多精密、先进的仪器，具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势，其在石油化工生产中的应用，全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。 锦州石化工程建设监理有限公司辽宁省 121000 摘要：现代科学信息技术水平不断发展，计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用，许多精密、先进的仪器，具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势，其在石油化工生产中的应用，全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。这些精密仪器在化工生产系统中的大量使用，给测控系统、检测仪表等提出了更高的要求。石油化工电气仪表的安全稳定运行，离不开稳定的电气仪表供电系统，因而供电系统的安全性尤为重要。本文则主要针对石油化工电气仪表供电系统安全性展开探讨。 关键词：石油化工；电气仪表；安全供电；优化 1 电气仪表供电系统的电源 1.1 仪器仪表设备及供电系统 石油化工生产中使用的精密仪器仪表设备主要有温度仪、压力表、流量仪、行程仪、分析测量仪、操控执行元件、压力变送器等，另外还有集控操作站、工程师站、各类辅助测控仪器，对于整个自动化生产系统一般采用DCS分散测控系统和SIS仪表测控系统。对电气仪表的供电设施主要有PLC控制器、电控阀、220VAC交流电源等。电气仪表系统的其他附属电气设备主要包括控制系统的机柜、分析仪机柜内的照明设备、散热风扇、加热器等设备。 1.2 主要仪器仪表的供电要求 DCS分散控制系统是整个自动化生产系统的核心，DCS的运行安全直接关系到自动化生产系统的正常运转。DCS相关装置在生产时一般采用双回路电源供电，相对单回路供电具有较高的安全性。SIS仪表测控系统如同DCS系统，也采用双回路冗余配置的电源，并配有双电源调整器，在使用过程中只要保证一回路供电安全即可正常运行。当电源出现短时间的波动时，对现场仪表如温度仪、压力变送器等影响不大，但是参与联锁现场仪表变送信号，如轴振动、轴移位等信号会受到较大的影响，信号的偏差可能造成一系列的误动，如联锁动作机组停止、阀门误动等。为保证仪器接收信号的可靠性，一般对仪表的电源选择双电源并联供电，即使用两个回路的220VAC电源对两台24V 直流电源供电，确保供电安全。 外围设备一般采用单回路电源供电，其偶尔瞬间断电不会影响到系统的正常运转，但是过于频繁的断电或启动会影响设备的使用寿命，对系统的正常运行也有一定的影响。 PLC、电控阀、使用220VAC交流电源的供电仪表系统等参与安全保护的设备需要采用双电源冗余配置，提高供电安全，保护仪器仪表安全。 电气仪表系统的附属设备一般采用单路电源供电，当供电出现短时间的故障时不影响电气仪表系统的正常运行，通常直接连接市电。但为保证电气仪表系统的正常运行也需要对这些设备的供电故障及时进行排除。 2 石油化工仪表供电系统的重要性 石油化工生产当中所使用的仪器与仪表设备有压力表、分析测量仪、温度计、流量仪以及压力变送器等，而电气仪表的供电设施则主要为PLC控制器、电控阀以及220VAC交流电源。石油化工整体的自动化生产系统一般采取SIS仪表测控系统以及DCS分散测控系统。具体来讲，DCS分散控制系统是自动化生产系统的整体核心部分，其运行的安全性对自动化系统整体的正常运转有着直接的影响，DCS的装置在化工生产使用中，采取双回路电源供电的模式，其有效地解决了单回路供电的不稳定性，是生产社会稳定运行的重要保证；SIS仪表检测系统同DCS系统类似，也采取双回路电源，并且配置了双电源调整期，即时某一路发生断电，也不会对化工生产系统的正常运转产生影响；此外，生产现场中所使用的一些仪表有着较强的抗干扰性，因而其不会因系统的电流或者电压的瞬间波动而产生影响，不会产生误动的可能性，但一些变送器有出现信号暂时中断的可能性。 石油化工工业产品在生产当中有着高温高压、易燃易爆等特征，因而对于工艺的自动化控制安全性与可靠性等都有着非常高的要求。现代石油化工装置中，需要具备许多控制系统，由于装备与工艺复杂，整个控制系统不能够存在安全与薄弱环节。一旦系统当中有成套仪表与设备工作不正常，就会造成系统故障甚至爆炸火灾等重大事故。要消除这些风险就必须要依靠安全技术，而采取不同技术的仪表安全系统则是保证系统安全的重要措施，其中供电系统的安全性则是重中之重。实际生产当中，许多石油化工设备仍然存在着供电安全的隐患，要消除这些隐患，必须要全面石油化工仪表供电系统。 3 仪表供电安全性隐患 石油化工企业的仪表供电电源一般是将电网220VAC转换为24V、110V、220V三个等级的电压，通过AC/DC转换器转换为24VDC，对直流仪表进行供电，通过变压器转换为110VAC，对相应仪表进行供电，采用UPS（不间断电源）220VAC对需使用各种双回路冗余配置电源仪表进行供电，并使用低压短（断）路器对线路进行控制。常见的石油化工电气仪表供电安全隐患主要表现在：第一，对需要经过 24VDC直流供电的直流仪表没有按照要求采用冗余配置模式；第二，DCS、PLC系统等需要采用双回路电源的仪表未采用双回路供电，而在线路上并联两个电源对回路进行供电，当断路器断开、UPS电源故障、外部电网中断等事故发生时，电气仪表形成封闭的供电线路，造成短路。提高石油化工电气仪表的安全、正常运行，需要提高电气仪表供电系统的安全性、可靠性。 4 提高电气仪表供电系统安全性分析 4.1 总电源 在连接市电对石油化工企业自动化生产系统进行供电时，选择大于10kVA的供电电源，并采用两个UPS电源或者UPS电源与市电供电并行的供电方式，在整体上确保系统的供电安全。 4.2 双回路供电仪表系统 DCS分散控制系统、SIS仪表测控系统、PLC系统等是石油化工自动化生产系统的核心，这些测控仪表系统的供电安全十分重要，因此对这些测控仪表系统的相关设备在生产时需要确保其生产质量，并在供电中采用冗余+容错控制方式，设置两个独立的电源，其中一个为
化工企业罐区安全管理
化工企业罐区安全管理 储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地，是大型化工企业的重要组成部分，也是化工安全生产的关键环节之一。大型石油化工企业罐区储存的化工品之多，是任何生产装置无法比拟的。所以，罐区的安全关系到整个工厂的正常生产，如因安全措施不到位、管理不善发生事故，造成的损失是惊人的，罐区的设计及管理都特别重要。 以北京某化工企业为例，90年代，有12套生产装置，设有一个集中管理的罐区，30多座容量为100m3的储罐，储存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等，还包括硫酸、烧碱。有的是易燃、易爆的液体，有的是强腐性的介质。对于这样一个集中式的罐区安全管理，必须实施现代化、信息化、科学化的管理。 1.化工企业罐区的危险性预分析 从危险源的辨识、评价，针对危及罐区不可容许的风险因素，就火灾风险进行分析： (1)对罐区的化学危险品进行说明。查GBl3690-92常用危险化学品的分类及标志;乙醛是低闪点的液体;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中闪点的液体;硫酸是强腐蚀介质。 (2)燃烧和爆炸的条件 任何一种物质的燃烧条件，必须具备明火、可燃物、助燃气体三要素。爆炸是产品达到爆炸极限，并伴随升温达到燃点而发生。为此，也要寻找燃烧的条件：①存在明火：电气发生火花、摩擦撞击发生火花、携带火种等。②化学品物理化学性质：低闪点，受热达到爆炸极限。③化学品流速过高，静电积累，引起爆炸。④管理制度不健
全，动火制度不严密。⑤人为火源控制：机动车行驶，穿铁钉鞋等。 ⑥雷击：罐区要有完整的避雷系统。 2.罐区的安全技术措施 按《石油化工设计规范》有关规定进行设计，应有完善的各项安全措施： (1)储罐的布置 ①火灾危险性类别相同或相似的物料布置在同一组内。②沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐布置在同一组内。 (2)罐区应设防火墙 防火墙的容积应大于区内最大罐的容积，每四个或两个设一个隔墙。 (3)罐区的安全设施 ①罐区设有专用消防水管网及足够的消防栓。②设有大型泡沫站及一定数量的泡沫车。③整个罐区有完善的避雷装置。④罐区内设有防火墙及隔墙。⑤罐区附近设有明显的防火、禁入等标志。 (4)储罐的安全设施 ①罐内的液位、温度、压力有精确计量。②根据罐内物料性质不同，设有呼吸阀、阻火器、防爆膜、氮封等安全设施。③根据罐内物料性质要求，设置喷淋、降温或者冷冻装置(乙醛)。④良好的静电接地装置。(1)生产人员的安全管理 ①生产人员上岗前，要经过三级安全教育(厂、车间、班组)，经安全考试合格后方能上岗。②生产人员严格按安全规程操作(安全责任制、巡回检查制、设备检修制、动火制等)。③班前会、班后会要讲安
石油化工企业安全管理对策及措施
石油化工企业安全管理对策及措施石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故，造成现场6名操作工人死亡，近70人受伤，疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人；2004年4月16日，重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，罐区100m范围部分建筑物被损坏，大量氯气泄漏，周围15万居民被迫疏散；再如，2010年1月7日，位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故，并引发大火，事故共造成5人失踪，1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作，十分重要。本文在讨论石油化工业消防安全管理的基础上，对其存在问题提出了一些建议和应对措施。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看，石化生产具有高温、高压、深冷的特点；从原材料上看，石化生产中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体，一旦发生爆炸，破坏程度极大；从生产方式看，石化生产自动化程度高，具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一，工艺控制高参数多，操作过程复杂多样。其二，物料种类繁多，状态多变，大多数为可燃、易燃化学品。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。 二、石油化工生产的设备维修管理 在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员"三违"引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的"三违"引发的事故具有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。设备的运行安全 1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2．作为操作人员必须掌握设备操作的"四懂、三会"；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按"五定"、"三过滤"执行；严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除
关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究
关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究 在石油化工企业生产过程中，电气仪表安全稳定运行是保证生产作业能够顺利进行的重要指标。供电系统的工作状况对于电气仪表的安全运行，具有重要影响，但因为供电系统所涉及到的部门以及生产单位比较多，所以其存在许多安全隐患。因此石油化工企业需要将系统运行过程中存在的缺陷以及隐患都检查出来，然后对原因进行综合分析并提出提高供电系统安全运行的策略，进而保障电气仪表系统的稳定运行。 标签：石油化工、电气仪表、安全供电系统、特点研究 引言：石油化工生产具有着易燃易爆以及高压高温等特点，在实际生产中，对自动化控制功能的安全性以及可靠性具有非常高的要求。随着近年来我国现代控制技术、传感器技术以及计算机技术的发展，以分散控制系统为代表的自动化仪表设备在现今石油化工生产中得到了非常广泛的应用，对石化产品的安全性起到了重要的保障作用。对此，就需要我们能够把握重点，通过问题的把握提出针对性的解决措施。 一.石油化工电气仪表供电系统概述 1.系统内容 在石油化工企业中，具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备，且具有着非常精密的特点，如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等，且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中，儀表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面，则主要由控制系统、220V AC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 2.系统特点 在该供电系统中，其具有着以下特点：第一，DCS 分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性，在对该类系统进行设计与研发时，就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑，并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置，保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中，系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电，即无论在何种状态下，只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况，整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行;第二，SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同DCS系统类似，也通过双回冗余方式对电源进行配置;第三，双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后，在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响，而对于参与联锁运行的监测仪表来说，该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况，进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下，为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采
石油石化企业安全管理面临的国内形势
石油石化企业安全管理面临的国内形势 对当前面临的国内安全形势进行认真地分析，为科学决策提供可靠、详实的依据，就可提高决策的完整性、准确性和实用性。 1 中国安全形势依然严峻，安全法治进程大大加快 1.1 严峻的安全生产形势 党和国家对安全生产历来高度重视，纵观历史，我国安全生产形势不断好转，但是，与发达国家还存在较大的差距，安全生产形势依然严峻。随着我国持续的经济高速增长，生产规模不断扩大，新设备、新技术、新工艺不断涌现，工作量不断增大，但是我国的安全经济投入没能相应地增加（在社会主义初级阶段也不可能），员工素质总体偏低（历史问题，不可一朝一夕可变），这些客观因素决定了事故呈一定的上升趋势，甚至伴随重大、特大事故的发生。国家安全生产管理局的资料显示，2001年全国共发生安全生产事故100.06万起，死亡12.04万人。其中，一次死亡10人以上的特大事故140起，死亡2556人。这些数字，从绝对数值到万人比率来看，都是居于较高位置的、虽然，这种形势与我国的经济基础薄弱、人口素质低下等有密切的关系，从某种程度上讲，在特定的历史时期，中国既要保持高速经济增长，又要保持安全形势不断好转是不可能的，必须经历这个“双高”过程。但是，中国加入了WTO，就必须加快改变这种现状，缩短这个“双高”过程。 1.2 安全法治进程加快
基于严峻的安全生产形势、WTO的规则要求和国内外的压力，中国在加入WTO后，加快了安全法治进程。 安全生产法规是用国家强制力来保障劳动者在劳动过程中安全与健康，以及生命财产安全，集中体现了党和国家对劳动生命、财产的爱护。建国50年来，虽然我国颁布了很多安全生产法律法规，推进了安全生产工作的发展，但总体来看，不够完善，与西方发达国家相比，有较大差距。按照《关于建立WTO的协定》的规定，对多边贸易协定义务的遵守，主要领域是成员方的法律、管理规定和行政程序。凡与WTO规定不一致的规定、法律，都要进行修改，做到与WTO保持一致。为了适应WTO的现实需要和新一轮谈判，我国安全法治进程大大加快，安全法治力度进一步加大。《职业病防治法》《安全生产法》两部法律的推出，对强化我国的安全生产和职业卫生管理，推进OHSMS的建立完善将具有划时代意义。 1.3 OHSMS的推行 当前，职业安全健康管理体系的认证工作在中国开始规范化实施，并成为新时期安全工作的重要内容和努力方向。近年来，越来越多的国际商贸行为要求生产企业具备ISO9000、ISO14000以及OHSMS认证，企业欲求生存与发展，必须不断改善企业的职业安全健康状况。 2 人们对健康、安全与环境的需求日益提高 人类文明的发展，总是随着经济的发展物质的富足而不断地进步。安全在人类文明进步的过程中，大抵要经过5个发展层次：
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》
石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047-93 总则 1．0．1 为了在设计中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障石油化工企业劳动者在劳动过程中的安全与健康，促进石油化工工业的发展，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。 1．0．3 职业安全卫生设施应与主体工程同时设计。 1．0．4 建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生专篇，其内容应符合中国石油化工总公司《石油化工工厂初步设计内容规定》的要求。 1．0．5 经批准的职业安全卫生初步设计方案，应在施工图设计中贯彻执行。如需要作原则性修改应报原审批部门批准。 1．0．6 执行本规范时，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。 2 通则 2．1 一般规定 2．1．1 工程项目的设计，应从工艺过程及所用物料和产成品的特点出发，按其危害人体的途径和程度，进行危险性分析，采取必要的防范措施。 2．1．2 研究成果应经过生产性试验鉴定，具备职业安全卫生的设计条件时，才能在工程设计中推广使用。 2．1．3 在工程设计中应采取以下措施： 2．1．3．1 选用先进的工艺及设备，消除或减少有害源； 2．1．3．2 采取报警、连锁、泄放等预防性措施防止危害； 2．1．3．3 采取遥控及隔离等措施防止危害蔓延； 2．1．3．4 配备必要的救护、消防设施，以减少伤害； 2．1．3．5 提高机械化自动化水平改善劳动条件。 2．1．4 生产设备的安全设计，应按《生产设备安全卫生设计总则》执行。 2．2 防火、防爆 2．2．1 石油化工企业防火设计应按《石油化工企业设计防火规范》执行。 2．2．2 爆炸或火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。 建筑物设计应按《建筑设计防火规范》执行。 2．2．3 压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行，炼油厂钢制压力容器设计尚应符合《炼油厂钢制压力容器设计技术规定》的要求。 2．2．4 工艺生产装置的管道布置设计应按《石油化工企业管道布置设计通则》的要求。 2．2．5 处理易凝固、易沉积的危险性物料时，设备和管道应有防止堵塞和便于疏通的措施。 2．2．6 铅封的阀门和盲板，应在管道及仪表流程图上注明。 2．2．7 物料倒流会产生危险的设备管道，应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。 2．2．8 在不正常情况下，物料串通会产生危险时，应根据具体情况采取防止措施。 2．2．9 对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量，应设相应的报警、联锁等设施。 2．2．10 在仪表供电电源或气源发生故障时，应保证调节阀的阀位处于安全位置。
石化企业安全要严守“三道关口”(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石化企业安全要严守“三道关口” (最新版)
石化企业安全要严守“三道关口”(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 国内一些化工石油企业的生产工艺特点是环环紧扣，有些看似不起眼的细环节，也会对企业的生产安全构成威胁。所以生产过程中的小环节都必须做到严上加严、细上加细，不放过任何一个漏洞，才能最大限度地遏制事故发生。 一要严守“入口关”。要严格执行安全生产新建、改建、扩建项目“三同时”制度，凡未经“三同时”审查验收的项目不可侥幸“放行”。新《安法》中新条款对企业的安全生产许可证等各类许可证件、主要负责人、安全管理人员、特种作业等人员的资格证件具有严明的法律限定。他是落实企业主体责任各项安全生产法定标准，保证企业可持续健康发展的重要手段。严把“入口”是安全生产的前提，无证上岗是安全生产的大忌。企业必须按照国家安全生产法律法规的要求，依法办理各类许可证件，实现持证经营，各类人员持证上岗。 二要严守“接口关”。企业各级安管理人员要不厌其烦，精心安排好每一项工作，抓好每一个细小环节，做到有章可依，违章必究，
石油化工工艺安全符合性审查报告
石油化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围 本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。 本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南 AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 要素element 工艺安全管理中的关键因素。 工艺process
工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。 注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。 工艺安全事故process accident 危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。 石油化工企业Petrochemical Corporation 以石油、天然气为原料的生产企业。 4 管理要素 工艺安全信息 化学品危害信息 化学品危害信息至少应包括： a) 毒性； b) 允许暴露限值； c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限； d）反应特性，如分解反应、聚合反应； e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性； f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定； 与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应； g）对于泄漏化学品的处置方法。 工艺技术信息 工艺技术信息至少应包括： a）工艺流程简图； b）工艺化学原理资料； c）设计的物料最大存储量； d）安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）； e）偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。 注：上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。 工艺设备信息
石油化工电气仪表安全供电系统研究
石油化工电气仪表安全供电系统研究 发表时间：2019-04-24T09:43:50.423Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：杨艳东李强 [导读] 摘要：国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间，多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。 中石化天然气榆济管道维抢修中心山东济南 250000 摘要：国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间，多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。如今，石油化工企业之中多用不间断的供电系统，其在易燃易爆、高温高压环境下，需要生产工艺要具备较高可靠性以及安全性。所以，把石油化工企业中电气仪表正常安全供电这一工作做好十分重要。要对这些电气设备进行稳定及安全运行，就需要与实际情况相结合，采用有效策略，以此来对电气仪表具有的供电系统在运行期间的可靠性以及安全性加以提高。 关键词：石油化工；电气仪表；安全；供电系统 石油化工电气仪表安全供电系统运行的稳定性直接关系到整个生产过程的安全。电气仪表安全供电系统是保障石油化工产品安全生产有力的技术支持，因此，企业应结合自身的实际情况，采取具有针对性的优化策略，以在根本上保证电气仪表供电系统运行的安全可靠，从而推动生产活动的顺利开展。 一、石油化工中的仪表供电系统的特点分析 1石油仪表供电系统的分类 将供电负荷类型应用在石油化工工艺当中，根据其测控的类型与功能，能够划分成很多种。主要表现为：一是，所有生产工艺中的DCS集散控制系统，二是，安全监测仪表测控系统，三是，比较精密的温度仪和压力表与流量仪以及行程仪，还有在线分析的测量仪与操控执行的元件和电磁阀以及压力变送器等，在生产工艺当中的是中央集控的操作站和工程师站与辅助测控外围仪表的设备等，五是，就地PlC控制器和电控阀与其它使用220V AC的交流电源的供电仪表设备等，六是，所有的质量监测仪和分析仪等。 2仪表系统在供电中的特点分析 一是，DCS集散控制系统，这是石化产品的生产工艺当中仪表设备的系统控制中枢神经，想要保障为DCS集散控制系统，能够在运行中呈现出比较高的安全性和可靠性，该这仪表测控系统在具体研发过程中，结合了单回路供电系统的不可靠性，并在内部结构当中对双回路的不同电源的供电电源回路进行了确定。该设备系统中的冗余电源的配置，需要在具体应用过程用中运用双回路电源供电，也就是无论在什么状况的运行工况下，只要设有双回供电的电源回路，就不会发生断电现象，那么，设备系统就会稳定地运行。二是，对仪表的测控系统进行测定，和DCS集散控制系统是类似的，都是全部运用双回不同的电源冗余进行配置。三是，多数现场测量仪器和仪表在具体的应用中，一般对供电电源会产生瞬间波动，并不会出现很大的影响。然而就参与联锁实际运行的检测仪来说，会发生瞬间丧失信号的现象，会导致联锁控制的系统出现误动或者拒动。所以，想要对仪表信号的采集实施准确性和可靠性进行保障，规划仪表电源的过程中，建议运用双回路电源进行并联的供电力，从而促进现场仪表在供电过程中的安全性和可靠性不断提高。现场的PLC控制和电控阀与其它运用交流电源的供电仪表的系统，当参与到了安全保护或者是紧急停车等多种操控的保护功能过程中，要运用双电源进行配置。确保仪表供电系统的正常运行。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别，分别为220V AC和24VDC，LJPS给220V AC的交流电源供电，然后低压断路器对其进行控制和处理，形成多条分支，经过AC/DC转化器将24VDC以及110V AC的电源输出，也可以通过变压器输出电源，将电力负荷提供给相应的仪表。通常，石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种：（1）24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式；（2）DCS系统和PLC系统的仪表没有采用双回路模式，而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电，如果断开了断路器，UPS电源发生故障问题，或者外部的电网中断，电气仪表就会形成一个封闭的供电线路，从而造成短路。（3）如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时，会引起整个供电系统断电。因此，要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统，就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作，积极的采取各种有效措施进行防护，以降低故障发生率，从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、保证石油化工电气仪表供电系统安全的措施 1电气仪表双路供电系统配置计划 因为分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等仪表控制系统，就是石油化工企业生产作业整个流程中的主要控制内容，其就要求仪表供电系统要维持良好的安全性与可靠性，而控制中心就是分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等整个测量控制系统中非常关键的控制单元，通常情况下当控制中心供电电源维持正常运行时，就算是其他单元发生断电也不会直接影响生产仪表设备。在这样的背景下，选择科学有效的手段来确保控制中心供电系统的安全性与可靠性，就会有极大几率降低生产仪表设备在使用时不会出现安全隐患或事故。因为控制中心在测量控制仪表中占据关键地位，其在实际完善时，比较重要的供电环节就会选择冗余和容错这两种融合手段。基于此，控制中心冗余电源系统依据完全不一样的功能电源，只要有一个供电回路保持供电正常，就能够从根本上保证关键性单元的运行安全性。 2电气直流仪表供电系统配置计划 石油化工企业生产作业过程中，直流电源其就由24V仪表设备来开展供电工作。而为了保证直流仪表供电系统自身良好的安全性，就选择独立直流稳压电源给予供电，且在电源实际输出的正极位置添加大功率二极管，这就能够有效完成独立电源的隔离目的，24V直流电源，其主要输出就都由220V电源及不间断电源提供。经过两个电源回路来开展供电工作，并充分结合交流电源/直流电源所拥有的电路与大功率二极管，进而完成供电冗余配置。 3单路电气仪表供电系统配置计划 针对石油化工企业生产作业过程中所存在的压力控制仪表、流量控制仪表、在线分析设备和相对独立的可编程逻辑控制装置来说，仪表供电系统的安全性就至关重要，如果其发生短时间的断电，就会对石油化工生产作业造成直接影响。基于此，在综合考虑技术与经济这两项内容后，就可以确定选择不间断电源开展供电就能够使仪表自身所拥有的用电需要得到满足。当在供电系统中安装了静态转换开关以后，电气仪表供电系统所拥有的安全性就比传统电源开关要高。另外，在这种供电计划当中，若是UPS发生了异常或故障，静态转换开关就会以自动状态把电源切入到不间断电源当中，经过不间断电源隔离、稳压电力开展供电以后，就在不断加强仪表供电系统安全性的前提
中石化安全生产监督管理制度(256页)
中国石油化工集团公司 安全生产监督管理制度 中国石化出版社
前言 石油石化行业具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长的特点，随着集团公司的改革、发展，2000年在国内外成功上市，油田勘探开发区块不断扩大，炼化装置大型化，石油库正朝着大库的方向发展，油品销售站点星罗棋布，这充分表明安全永远是从事石油石化工作的重点，时时刻刻不能松懈。因此我们依据近几年国家新出台的法律、法规、条例，就多年以来一整套行之有效的安全管理规章制度，结合上、中、下游一体化和集团公司安全生产实际，组织基层具有丰富实践经验的安全管理专家制修订定出了《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）。 在制修订《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）过程中，我们立足建立并实施HSE管理体系的长效安全管理机制，尽我们的最大能力，使修订后的安全管理制度符合国家现行的法律法规、标准，并与国际惯例相吻合，使其具有一定的先进性、科学性、可操作性，正确处理普遍与特殊、安全要求与经济承受能力的关系。 《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）分为总则、综合管理、专项管理、作业管理、安全技术管理、消防管理、交通运输安全管理、应急管理、安全生产保证基金管理及安全生产禁令和规定十个篇章，共包括项制度。另外在附录中列出了一些常用名词解释和数据。为便于基层能全面贯彻实施，我们还汇编了国家颁布的法规、条例和政府部门的规章制度。 编写组写出的《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）初稿、经安全环保局领导和职能处室审核，并发文广泛征求直属企业意见，最后经集团公司安全生产监督委员会的审定后修改而成。因此，本制度是集团公司的安全生产法规，也是组织安全生产的行动指南。集团公司每一名干部和员工，都应认真学习掌握规章制度，并自觉遵守，在生产过程中，人人、事事、时时都应遵章守纪，切实做到安全生产。 由于时间紧迫，《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》（2004）难免存在不足之处，望使用者发现问题及时向集团公司安全环保局反映。 2
石油化工企业安全隐患排查整治方案示范文本
石油化工企业安全隐患排查整治方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油化工企业安全隐患排查整治方案示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教 训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，根 据【津安监管（2015）27】文件要求，公司成立安全自查 小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施 工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制 落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查 活动。 一、安全生产自查工作部署 1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整 治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据 《通知》精神进行详细部署。在公司范围内进行了全面的
安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。 2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。 二、石油库安全专项自查内容 1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查 2、库区设备设施运行记录台账，检验情况 3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况 4、安全费用台账记录 5、主要负责人、安全管理人员取证情况 6、员工安全档案（三级教育） 7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况
浅谈化工企业的安全管理
化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。 一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。 二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的“三级安全教育”面要达到100％，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种(电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等)和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害”。 四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度(包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等)，经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间(工段)至少每日一次。检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法：以法律规程为依据，针对检查对象，制作好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。 五、尊重科学，按规操作。产品经小试、中试成熟后，制订一套科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测；严肃劳动纪律，严格按