选煤设备常见故障及其处理措施

选煤设备常见故障及其处理措施
选煤设备常见故障及其处理措施

选煤设备常见故障及其处理措施

一、煤斗

常见故障:1、煤斗主板变形或震裂;

2、开启振动器后落煤效果不理想。

产生原因:1、振动器功率过大、空斗时开启振动器或主板强度不够;

2、振动器功率过小、原煤过湿、粘度过高、煤斗角度过

大(角度一般在60-70度);

处理方法:1、更换合适的振动器,空斗时不要开启振动器以及增大主板强度;

2、更换合适的振动器。

二、往复式给煤机

常见故障:1、给煤机的给料范围达不到额度的最小量;

2、拖板卡死现象;

3、拖板跑偏现象。

产生原因:1、给煤机调节杆的限位孔位置不对;

2、滑轮磨损严重或是滑轮轮轴坏损;

3、给煤机组装时连杆与拖板中心线不平行。

处理方法:1、重新确定调节杆限位孔位置;

2、更换滑轮或轮轴;

3、调节连杆与拖板中心线的平行度,其偏摆量≤3mm。

三、原煤分级筛

常见故障:1、物料跳不起来、筛板松动;

2、筛下物粒度大于设计要求;

3、物料在筛面上速度过快导致分选效率不高。

产生原因:1、振幅不够、螺栓松动;

2、筛板磨损,筛孔变大;

3、物料速度过快使部分小颗粒来不及透筛。

处理方法:1、调整偏心块角度增大激振力、开机前拧紧螺栓;

2、更换筛板;

3、适当调整分级筛筛面的倾角。

四、破碎机

常见故障:1、处理量稍小或降低了,容易堵煤;

2、破碎机振动过大。

产生原因:1、出料口格栅的间隙偏小或锤头磨损了;

2、机座安装不水平、焊接不牢,强度不够或是破碎机主

轴有问题。

处理方法:1、调整出料口格栅间隙或修补更换锤头;

2、找正水平、焊接牢固和更换主轴。

五、数控跳汰机

常见故障:1、物料打团严重;

2、床层跳不起来;

3、床层翻花;

4、矸石段、中煤段提升机提斗满载;

5、提升机卡死;

6、电磁换向阀堵塞;

7、电磁阀线圈烧坏;

8、气动风阀的阀芯不运动或运动慢;

9、气缸冲击噪声大;

10、排风口喷黑水。

产生原因:1、循环水浓度偏高,入洗喷水位置不正确或水量、水压不够;煤质泥化严重,煤层外湿内干;

2、鼓风机风量不够或风压达不到要求,气缸工作不正常,

入洗水量不够或床层过厚;

3、低压进风量偏高或床层过薄;

4、入洗原煤中粉煤含量高,导致透筛严重或排矸电机速

度过快;

5、提升机滑道变形或是相邻滑道两端之间的距离偏大,

入洗原煤中含有超大块的煤或矸石,操作不当即洗煤机停

止给料后就关闭了提升机;

6、三联体失效,高压风含水和杂质较多,电磁阀杂质没

清理干净;

7、电磁阀线圈盒进水;

8、气源压力低于额定值,电磁阀不能正常工作,压风机

活塞环损坏造成漏气、气缸生锈或有杂物,风阀阀芯与阀

套之间的间隙偏小,相对摩擦较大;

9、气缸阀芯与阀套间隙偏小摩擦力过大,阀芯丝杠上的

锁紧螺母松动或脱落;

10、数控系统排气期设置过长,或空气室中的风被排完。处理方法:1、首先降低循环水的浓度使之达到入洗要求,调整喷水管位置,喷水方向与煤流方向一致,加大喷水量和压力;

2、加大低压风风量和入洗水量,检修气缸使之正常工作,

提高排矸电机速度或适当降低原煤入洗量;

3、减小低压风入洗风量,适当增大原煤入洗量和降低排

矸电机速度;

4、可预先铺设床层,降低排矸电机速度;

5、定期检查提升机磨损情况,严格控制原煤入料粒度,

洗煤机停机后,应在提升机提斗内没物料后方能关闭提升

机电机;

6、更换三联体,定期排放压风机气罐内和风管内的杂质,

经常清洗电磁阀;

7、不要让电磁阀线圈进水;

8、检查高压风管是否漏气或调节三联体进气阀门增大进

气压力,检查压风机活塞坏是否损坏,经常清理气缸内杂

物,取出气缸阀芯用砂布打磨表面并涂上润滑油,安装时

尽量找到配合的最佳位置;

9、取出气缸阀芯用砂布打磨表面并涂上润滑油,安装时

尽量找到配合的最佳位置,拧紧螺母;

10、调整排气期时间,空气室内要留有余压。

六、直线振动脱水筛

常见故障:1、振动筛工作时噪音较大或声音不正常;

2、振动筛工作时出现乱振的现象;

3、振动筛的振幅不正常;

4、轴承升温过高,甚至卡死;

5、主梁弯曲变形、甚至断裂;

6、振动筛脱水效果不好,筛面跑水或出现跑粗现象。

产生原因:1、轴承磨损、螺栓松动或弹簧老化损坏;

2、电机安装时位置不正确,两台电机工作时不同步,弹

簧磨损严重;

3、配重块数量过多或过少;

4、没按要求注油造成轴承缺油磨损,轴承注油过多或油

的质量不符合要求;

5、振动筛超负荷工作或电机振动力过大,轴承座磨损;

6、振动力不够、筛孔堵塞或筛孔偏小造成筛面跑水,

筛板磨损造成跑粗现象;

处理方法:1、轴承注油或更换轴承、开机前检查螺栓是否松动并拧紧,更换弹簧;

2、重新找正电机安装位置,检查电机情况,更换弹簧;

3、根据实际情况调整配重块数量;

4、按要求给轴承注油,保证润滑油质量符合要求;

5、适当调整振动筛入料量和电机配重块数量,更换主轴

和轴承座;

6、适当增加振动力,经常清理筛面和更改筛孔尺寸,筛

板磨损严重需更换筛板。

七、立式离心脱水机

常见故障:1、离心机振动或晃动过大;

2、离心机脱水效果差;

3、离心机跑粗;

4、工作时声音异常;

5、油压不正常;

6、工作时不脱水;

7、工作时不落料;

8、轴承温升过高。

产生原因:1、机座没安装水平或强度不够,减震橡胶老化失效,离心机内部回转体不合格或磨损严重,机体内部堵煤严重;

2、筛篮缝隙不合格,筛篮与刮刀的间隙偏大,造成筛篮

筛孔堵塞;

3、筛篮筛缝不合格或是筛篮磨损严重,入口保护环磨损

严重(保护环下端没有插入到筛篮内),出口保护环磨损

严重(内壁磨损严重造成跑煤);

4、筛篮与刮刀间隙偏小,造成运转时摩擦力过大,齿轮

供油不足或是齿轮啮合过紧;

5、齿轮泵不合格,供油压力不足,润滑油浓度偏低、油

管堵塞造成油压偏高,浓度偏高、油量不足、杂质含量多

或油管漏油造成油压偏低;

6、离心机滤液槽积煤严重,造成筛篮甩出的滤液不能顺

畅的从滤液槽排出去或是筛篮磨损严重造成滤液内大颗

粒煤的含量过多,不利于滤液的流动从而造成滤液槽积煤

堵塞;

7、电机反向转动或离心机下部堵煤严重;

8、轴承缺油,安装时轴承与轴承座配合过紧。

处理方法:1、找好机座水平并加固,更换减震弹簧,修复或更换回转体,定期清理离心机内部,尽量不要有积煤堵煤现象;

2、更换合格筛缝的筛篮,调整好筛篮与刮刀的间隙(一

般为1~3mm),每班停机时用水冲洗筛篮表面;

3、更换合格筛缝的筛篮,修复或更换入口保护环和出口

保护环;

4、调整好筛篮与刮刀的间隙,保证油路系统顺畅正常,

重新调整齿轮之间的啮合情况;

5、检查油泵情况,调整或更换浓度合适的润滑油,一般

建议推荐使用68号工业闭式齿轮油,定期检查油箱内油

量情况,及时补充或更换;

6、离心机停机时用水冲洗筛篮,定期拆开大盖清理滤液

槽内的积煤,并经常检查筛篮磨损情况,及时修复或更换

合格的筛篮;

7、确定电机反转后,重新接线,经常打开壳体下部的观

察孔检查立面积煤情况,并及时清理;

8、检查油路系统是否正常,并及时修复,重新调整好轴

承与轴承座的配合。

八、机械搅拌式浮选机

常见故障:1、液面不稳,出现翻花现象;

2、床层发紧,即槽底积煤严重;

3、液面泡沫量较少;

4、充气量下降;

5、吸浆量下降;

6、搅拌机构电机发热;

7、搅拌机构轴承温升过高;

8、工作时搅拌机构有噪音;

9、工作时刮板出现刮水的现象;

10、刮板电机温升过高。

产生原因:1、槽底稳流板迎水端与定子导向叶片末端位置不对应,叶轮底面与槽体底面不平行,充气量过大或充气面分布不

均,槽内煤浆循环量过大,叶轮严重磨损;

2、充气量过小,加药剂不够,叶轮磨损严重造成叶轮与

定子的间隙过大;

3、加药剂不够或药剂型号不合适,充气量不足;

4、叶轮定子组严重磨损,使径向和轴向间隙过大,定子

循环空堵塞,中空轴孔径过小,电机皮带松弛老化使叶轮

线速度变小;

5、叶轮吸浆口与入料管间的下间隙过大或不同心,叶轮

出口堵塞,煤浆循环量过小,电机皮带松弛或老化;

6、中空轴孔径过小或堵塞,槽内循环量过大,电机受潮

或散热不够;

7、润滑油不够,轴承磨损,上轴承盖压得过紧,油环与

轴承座发生摩擦;

8、轴承磨损严重,上轴承盖没有压紧轴承外圈,锁紧螺

母端面没有压紧叶轮,固定螺栓松动或脱落;

9、槽内液面过高或刮板位置位置不对;

10、轴承润滑不够,各段主轴中心线不同心或是靠背轮内

的尼龙轴销磨损严重。

处理方法:1、调整槽底稳流板迎水端与定子导向叶片末端位置,使之对齐,找正主轴支撑主梁位置,使叶轮底面与槽体底部

平行,减小充气量以及调整进气孔位置,适当关闭套筒循

环孔降低煤浆循环量,更换叶轮;

2、加大充气量,增加药剂,调小叶轮与定子的间隙或更

换叶轮;

3、增加药剂或更换合适的药剂,调大叶轮与定子的间隙,

清理定子循环孔内的杂物,增大充气量;

4、调整叶轮轴向间隙或更换叶轮定子组,清理定子循环

孔内的杂物,适当增大套筒进气孔或中空轴孔径,拉紧或

更换电机皮带;

5、调整下间隙到3-5mm,清理叶轮口的杂物,适当增加

煤浆循环量,拉紧或更换皮带;

6、适当增大中空轴孔径,减小煤浆循环量,检查电机情

况并修复;

7、调整好间隙,更换挡油环,经常给电机注油;

8、给轴承注油或更换轴承,压紧轴承外圈,经常检查螺

母是否松动并拧紧;

9、调整槽内液面高度和刮板的位置;

10、调整各轴承座的位置使轴中心线一致,定期注油,更

换新尼龙轴承。

九、压滤机

常见故障:1、滤液浓度高,出黑水;

2、压滤期开始不久,滤板外喷射煤泥水;

3、滤板容易磨损;

4、尾板偏移量过大;

5、头板移动过慢;

6、液压系统有噪音。

产生原因:1、滤板破损;

2、压滤时工作压力上升过快;

3、压滤时进料压力过大,进料速度过快,滤板进料口或

出液口堵塞;

4、滤布上的煤泥没清理干净;

5、高低压油泵供油不正常;

6、紧固件松动,气缸内吸入了空气或液压油粘度过大。处理方法:1、更换滤板;

2、压滤时应逐步升压;

3、适当降低进料压力和进料速度,清理进料孔和出液孔;

4、清理滤板、滤布;

5、检查高低油泵性供油情况并修复,检查滤油器,排出

泵内空气;

6、检查并拧紧紧固件,打开放气阀放气或是降低液压油

粘度。

十、渣浆泵

常见故障:1、泵不出水,压力表指针剧烈跳动;

2、泵不吹水,真空表显示高度真空;

3、泵不出水,压力表显示有压力;

4、泵不出水,泵内部声音异常;

5、泵振动;

6、泵不转;

7、泵流量不足;

8、泵的电机超负荷;

9、轴承发热。

产生原因:1、吸水管路内没有注满水,吸水管路堵塞或阀门开启不足,泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气;

2、进口阀门没有打开或已淤塞,吸水管路阻力太大或已

堵塞,吸水高度太高;

3、出水管路阻力太大,叶轮堵塞,转速不够;

4、吸入管路阻力大,泵吸上高度过高,发生了气蚀现象,

吸入口有空气进入;

5、泵发生气蚀,叶轮单流道阻塞,泵轴和电机轴不同心,

紧固件或地基松动;

6、涡壳内被固硬沉积物淤塞;

7、叶轮或进、出管路堵塞,叶轮磨损严重,转速低于规

定值,泵的安装不合理或进水管路接头漏气,输送高度过

高、管内阻力损失过大,进水阀开得过小或有障碍,进料

口漏气,泵选型偏小;

8、泵实际输送扬程大于其额定扬程,电机选用不配套,

填料压得太紧;

9、润滑油部合格或有杂质,轴承本身有问题。

处理方法:1、向泵内注满水,开启进口阀门、清理管路堵死部位,堵塞漏气部位、检查填料是否湿润或压紧;

2、进口阀门没有打开或已淤塞,吸水管路阻力太大或已

堵塞,吸水高度太高;

3、出水管路阻力太大,叶轮堵塞,转速不够;

4、清理吸入管路及闸阀,降低吸上高度,调节出水阀门

使之在规定范围内运行,堵塞漏气处;

5、调节出水阀门、降低安装高度,减小进口阻力,清理

叶轮,重新找正,拧紧螺栓、加固地基;

6、清除淤塞物;

7、清洗叶轮或管路,更换叶轮,调整转速,重新安装或堵塞漏气处,降低输送高度或减少阻力,开打阀门,压紧盘根,对泵重新选型;

8、关小出水阀门、切割叶轮或降低转速,更换大功率电机,调整填料压盖螺母;

9、调整油量、清洗轴承换油,更换轴承。

直流系统常见故障及处理措施

直流系统常见故障及处理措施 一、当直流系统出现异常情况时,应遵循以下原则来进行检查和处理 1、熟悉设备图纸、使用说明书等技术资料 只有熟悉了这些文件资料,才能正确地进行检查和维护。 2、先考虑外部和操作再考虑设备本身 引起直流设备出现异常情况原因一般有三个方面: ①操作不当-------如某一开关位置不对,设备的运行参数设置不当等。 ②外部原因-------如输入电源消失、缺相等。 ③设备本身-------如某个器件损坏失灵、接触不良、保险熔断等 对于由操作不当和外部原因引起的设备运行异常,只要引起的原因消失,系统就会正常工作,而没有必要对设备本身进行处理,所以应在确认没有这两个方面的原因后再进行设备原因方面的检查和处理。 3、注意区分电源的电压等级和极性,搞清回路的走向 在检查处理有问题的设备单元是要注意区分交流输入的电压等级和相序,直流电源电压等级和正负极性。 4、注意安全,尽量隔离问题区域,不要扩大故障范围 直流系统异常情况在处理时可能会带电作业,所以一定要注意安全,采取安全措施,并且在不影响系统运行的情况下,尽量进行必要的局部隔离,如检查更换充电机模块单元时,要断开相应交流空开,检查电池是可分开电池回路,断开电池熔断器(空气开关)等。另外在更换器件时拆下的线头要进行绝缘扎捆处理,不要人为的扩大故障范围。

二、直流系统常见故障及处理措施 ㈠、充电机模块故障及处理: 1、充电机模块输入过压、欠压保护 当输入模块的交流电压大于一定值(湖南科明大于485±10V)或小于一定值(湖南科明小于313±10V)充电机模块自动保护,无直流输出,保护指示灯点亮(黄灯),当电压恢复到一定值(湖南科明电压恢复到460±10V、335±10V)后,充电机模块自动恢复工作。 当发生充电模块输入过压、欠压保护,微机监控装置中事先设定好相应的交流报警参数,微机监控装置(微机后台)就会发交流过压、欠压报警信息。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各线电压是否超过过压或欠压数值。电压正常,可能属于误发信息,应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下输入输出检测单元复归按钮,继续观察监控装置是否还发告警信息。电压不正常则继续观察,随时测量交流电压数值。并上报相关部门。 2、充电机模块输出过压保护、欠压告警 当充电机模块输出电压大于微机监控装置设定过压定值(湖南科明256V)时模块保护,无直流输出,模块不能自动恢复,必须将模块断电重新上电。 当充电机模块输出电压小于微机监控装置设定欠压定值(湖南科明198V)时,模块有直流输出发告警信息,电压恢复后,模块输出欠压告警消失。 充电模块输出电压过高、欠压时用万用表直流500V档位测量充电机输出电压实际值,测量电压值高于或低于设定值,并上报相关部门处理。测量电压值正常,可能属于误发信息,应观察充电屏背面充电机检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下充电机检测单元复归按钮,继续观察监控装置是否还发告警信息。 3、充电机模块输入缺相保护 当输入的两路三相交流电源有缺相时,模块限功率运行(模块输出电流有限,达不到额定输出电流)。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各相电压是否正常,有无缺相现象。无缺相可能属于误发信息,应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下输入输出检测单元复归按钮,继续观察监控装

常用仪器故障应急预案

使用常用仪器、设备和抢救物品中可能出现意外情况的应急预案及措施 (一)监护仪使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.值班护士应熟知监护仪操作规程及使用性能 2.监护仪本身带有蓄电池,平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在突发情况 时能够正常运行。科室配置备用监护仪,并专人定期检查其状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 3.如遇监护仪意外停电、设备故障致监护仪不能正常工作时:护士应立即停止使用监护仪,立 即启用备用监护仪,同时评估病人、通知医生。严密观察患者的生命体征及病情变化,对清醒病人做好心理护理 4.故障的监护仪挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登 记备案 5.护理人员将突发情况过程及患者生命体征准确记录于护理记录单中 (二)心电图机使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.操作人员应熟知心电图机使用性能及操作规范 2.心电图机本身带有蓄电池,平时应定期充电,以保证意外停电时,能够正常运行。科室配置 备用心电图机,并定期检查仪器状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 3.在急诊或抢救过程中如遇设备故障,应立即更换备用设备,严密观察患者生命体征及病情变 化,配合医生完成抢救措施 4.故障的心电图机挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时 登记备案 (三)输液泵、注射泵使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1值班护士应熟知使用输液泵、注射泵患者的病情,严密观察其生命体征 2. 输液泵、注射泵本身带有蓄电池,应定期充电,使其处于饱和状态。在使用输液泵、注射泵 过程中,随时观察输液泵、注射泵的动态变化,确保设备设置参数与实际运行参数相符合 3.如遇输液泵、注射泵出现意外停电、速度失控等故障时,护士应立即停用该设备,同时评估病 人、通知医生。应恢复常规输注方法,条件允许时应及时更换备用设备。严密观察患者的生命体征及病情变化,清醒病人做好心理护理 4.相关人员应定期检查输液泵、注射泵状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 5.故障的输液泵、注射泵挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登记备案 (四)除颤仪使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.值班人员应熟知除颤仪的使用性能及使用指征。除颤仪应定点放置(导电糊配套)。专人定期 检查、维护 2.除颤仪本身带有蓄电池,应每周检查,每半个月充电放电一次,确保设备运转良好,以保证在 突发情况时能够正常运行。科室配置备用除颤仪,并专人定期检查其状况。做好使用、维修、维护登记 3.在使用除颤仪过程中,如遇除颤仪出现意外停电、仪器故障的致除颤仪不能正常工作时,护 士应立即停止应用故障除颤仪,立即行持续CPR,并启用备用除颤仪,同时评估病人,协助医生进行其他抢救措施 4. 故障的除颤仪应挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登 记备案 5.在使用过程中,应严密观察患者的生命体征及病情变化,并将突发情况过程及患者生命体征准 确记录于护理记录单中

设备事故分析要求及处理措施

设备事故分析要求及处理措施 1.设备事故分析 设备发生事故后,要立即切断电源,保持现场,采取应急措施,防止损失扩大。按设备分级管理的有关规定上报,并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则(设备事故原因分析不清不放过、设备事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过),进行调查分析,严肃处理,从中吸取经验教训。一般设备事故由设备事故单位负责人组织有关人员,在设备管理部门参加下分析事故原因。如设备事故性质具有典型教育意义,由设备管理部门组织全厂设备人员、安全员和有关人员参加的现场会共同分析,使大家都受教育。重大及特大设备事故由企业主管设备副厂长(总工程师)主持,组织设备、安全、技术部门和事故有关人员进行分析。必要时还可组织设备事故调查组,吸收相近专业的技术人员参加,分析设备事故原因,制定防范措施,提出处理意见。 (1) 设备事故分析的基本要求 ①要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多,分析设备事故原因和提出防范措施的根据就越充分,要保存好分析的原始数据。 ②不要破坏发生设备事故的现场,不移动或接触事故部位的表面,以免发生其他情况。 ③要严格查看设备事故现场,进行详细记录和照相。 ④如需拆卸发生设备事故部件时,要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。 ⑤分析设备事故时,除注意发生事故部位外,还要详细了解周围环境,多走访有关人员,以便掌握真实情况。 ⑥分析设备事故不能凭主观臆测做出结论,要根据调查情况与测定数据进行仔细分析、判断。 (2)认真做好设备事故的抢修工作,把损失控制在最小程度 ①在分析出设备事故原因的前提下,积极组织抢修,减少换件,尽可能的减少修复费用。 ②设备事故抢修需外车间协作加工的,必须优先安排,不得拖延修期,物资部门应优先供应检修事故用料。尽可能的减少停修天数。 (3)做好设备事故的上报工作 ①发生设备事故单位,应在事故发生后3天内认真填写设备事故报告单,报送设备管理部门。一般设备事故报告单由设备管理部门签署处理意见,重大设备事故及特大设备事故由厂主管领导批示后报上级主管部门。

常见问题及处理方案docx

房建常见主要问题及处理方案 一.注意事项 1、设计桩顶标高与现场自然地面标高较接近时,现场宜回填砂至设计桩顶标高以上50cm,以保证桩机行 走不会损坏已施工工程桩。 2、回填施工场地若使用了较多的块石,应提出对回填区进行探桩处理,并明确探桩深度。如无需进行,则 可忽略. 3、为确保施工,焊接接桩宜改为气体保护焊自然冷却分钟后再继续施工; 4、施工顺序宜为:施工前先进行试桩,然后继续进行工程桩施工,待工程桩施工结束后再进行静载试验。 5、如有地下室的工程,桩顶标高位于地面以下较深处,施工过程宜请相关单位提前确认静载检测桩,以便 加配管桩至地面。 .通常加劲箍采用Φ,如果为围护桩加劲箍,更应变更为Φ。才能确保钢筋笼吊装刚度要求(该施工应考虑在 吊筋中增设加吊筋,伸至自然地面与机台焊接,以便钢筋笼固定,同时预防浇注桩身砼过程中钢筋笼上浮). 二.常见问题及防范处理方法 (一).怎样预防浇筑桩身砼过程中钢筋笼上浮? .精确的控制还要用吊线坠来实现,在安装完钢筋笼后,通过保护桩恢复桩位的中心点,然后抽孔内的 泥浆,直到漏出钢筋笼的顶面,在钢筋笼的顶端挂“十”字线,用线坠来校和钢筋笼上挂的“十”字线中心与 桩位的中心是否重合,否则用大锤、钢管敲打、撬动钢筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。但当钢筋笼的顶面至泥浆的上面距离较大时(例如超过米时),抽泥浆的方法往往容易造成塌方,因此用吊线坠的方法就不再适用。所以应在钻孔之前尽量使桩基位置的标高降低,来减少桩基的副孔高度。 .控制钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的方法 由于钢筋笼子安装在钻孔的泥浆内,人既看不见也摸不着,在浇注桩基混凝土时,如果操作不当,很容易引起钢筋笼子上浮,造成工程质量事故。 引起钢筋笼子上浮的几种可能原因 ()钻孔底部泥渣清理不符合要求。当钻孔深度达到设计标高后,孔内沉渣过深,桩底的泥块也没有完全搅碎和冲出孔外,就将钻头、钻杆卸掉,安装导管。在浇注桩基水下混凝土时,混凝土将沉渣、泥块一起向上顶起,而泥块再混凝土的冲击作用下将钢筋笼子整体托起,造成钢筋笼子的上浮。 ()浇注混凝土过快。现在很多钻孔灌注桩设计的钢筋笼子都是半笼,(笼子比桩身短几米或十几米)当混凝土面接触到钢筋笼子时,如果继续快速浇筑混凝土,则钢筋笼子在上泛的混凝土的冲击作用下整体上浮。 ()调整好混凝土的塌落度。一般浇注桩基的混凝土塌落度应控制在,浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性,以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好,浇筑桩基将是十分困难的,先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体,而将钢筋笼子整体托起,从而引起其上浮。 防止钢筋笼子上浮的方法 防止钢筋笼子上浮的方法应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理: ()防止桩底泥渣、泥块过多的方法是:在钻孔深度达到设计标高时,不要立即停止钻机转动,而是

设备维修存在问题及解决办法

设备维修存在问题及解决办法 当前鲁班山北矿设备维护检修存在的问题及解决方案 一、掘进各队维护人员不专业造成维护质量差,设备故障率高。如:掘进队电缆、开关、机车等的维护检修都存在维护检修不到位,导致系统跳电,风瓦电闭锁不灵敏,运输机具频繁出现问题,从而严重影响和制约安全生产。 建议成立掘进机具维护班或将所有掘进队的电工统一划归机电队专业队伍管理,机车检修维护、检修划归运输队统一管理 二、采区配电工基本都是采掘队的工人经简单培训上岗后,对业务知识欠缺又缺乏专业队伍的管理,导致采区跳电频繁,工作面支撑压力达不到要求:如采煤三队的配电工记录填写不规范,仪器仪表不熟悉、停送电的原则性不强等,大部分连字 都不认识; 各个部门加大对综采队配电工、泵站司机查处力度,发现违章操作一次处罚一次,对因操作失误造成事故的按责任事故进行追究责任。同时加大对配电工、泵站 司机现场培训力度。 三、综采队技工严重缺乏,现有的技工业务技能差,导致综采设备故障率高。 明年如果是“一准一采”建议将两个采煤队的电钳工合并,并以辅助队为培训基地为综采队输送技工人才,每季输送两至2-3名技工,替换不合格的综采队电钳工。采煤队工资分配重心应偏向电钳工,同时加大考核力度。如发生一次无计划生产影响,处罚多少,工资降多少系数等办法。 四、设备及“五小件”台账还未完全建立,考核虽有制度但存在考核不严不细 在2015年内建立完善设备及“五小件”台账并实行挂牌管理,1372、1338在工作面安装时已经有完整的设备及“五小件”电缆台账,要以1372工作面回撤,1382工作面安装为突破口严格考核,推动设备及材料管理制度的执行,机电运输部牵头

常用仪器、设备和抢救物品使用制度流程常见故障处理措施cdfxyy

资阳市人民医院 常用仪器设备和抢救物品使用制度流程.常见故障及处理措施 2014年度

目录

常用仪器.设备和抢救物品使用的制度 1.定位放置:各种仪器.设备和抢救物品等放在易取放的位置,并定位放置.标识明显,不得随意挪动位置。 2.定人保管:各抢救仪器有专人负责保管,所有护理人员均应具备识别主要报警信息的基本知识与技能。 3.定期检查: (1)每班专人清点记录,开机检查保持性能良好呈备用状态。 (2)护士长每周检查一次。 4.定期消毒:监护仪表面每日使用后以250-500mg/L有效氯消毒液擦拭后清水擦拭干净;电缆.传感器和仪器的所有附件每次使用后需要250-500mg/L有效氯消毒液擦拭后清水擦拭干净。 5.仪器不得随意外借,经相关部门领导同意后方可出借。 6.定期保养: (1)每日清洁保养。 (2)保养人每周清洁保养一次并记录。 (3)设备科定期检修。 心电监护仪使用制度 1.定位放置:监护仪放在易取放的位置,并定位放置.标识明 显, 不得随意挪动位置。 2.定人保管:各抢救仪器有专人负责保管,所有护理人员均应具备识别主要报警信息的基本知识与技能。 3.定期检查: (1)每班专人清点记录,开机检查保持性能良好呈备用状态。

(2)护士长每周检查一次。 4.定期消毒:监护仪表面每日使用后以250-500mg/L有效氯消毒液擦拭后清水擦拭干净;电缆.传感器和仪器的所有附件每次使用后需要250-500mg/L有效氯消毒液擦拭后清水擦拭干净。 5.仪器不得随意外借,经相关部门领导同意后方可出借。 6.定期保养: (1)每日清洁保养。 (2)保养人每周清洁保养一次并记录。 (3)设备科定期检修。 7.做好仪器运行和维修记录。使用中若监护仪突然出现故障应立即更换,必要时用手动血压计测量血压,立即通知设备科维修并做好标记,已坏或有故障的仪器不得出现在仪器柜内。 8.定期更换电极片及其粘贴位置,定时检查指端挤压情况,每4小时将指端SaO2传感器更换到对侧。 吸痰器使用制度 1.定位放置:中心吸痰装置定位放置,电动吸痰器放在易取放 的 位置,并定位放置.标识明显,不得随意挪动位置。 2.定人保管:各抢救仪器有专人负责保管。 3.定期检查: (1)每班专人清点记录,保持性能良好呈备用状态。 (2)护士长每周检查一次。 4.定期消毒:中心吸痰装置使用后一次性装置,吸引表和电动 吸 痰器表面每日由以250-500mg/L有效氯消毒液擦拭后清水擦拭干净。 5.仪器不得随意外借,经相关领导同意后方可出借。 6.定期保养: (1)每日清洁保养。 (2)保养人每周清洁保养一次并记录。 (3)设备科定期检修。 7.使用中若中心吸痰装置突然出现故障应立即更换电动吸痰器或改用注射器抽吸吸痰法,不得中断病人抢救,并立即通知设备

施工中常见问题及解决方案

1、存在问题:外墙铺贴外墙砖,阴阳角的嵌缝剂吸水导致窗框周围渗水 解决措施:外墙砖改为涂刷质感漆,在上窗框处预留滴水槽 2、存在问题:现浇混凝土板内预埋PVC电管时,混凝土板经常沿管线出现裂缝。解决措施:钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时,沿管线贴板底(板底主筋外侧)放置钢丝网片,后期内墙、棚顶等满铺纤维网格布,刮腻子抹平。 3、存在问题:首层隔墙自身发生沉降,墙身出现沉降裂缝。 解决措施:首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础,不得直接将隔墙放置在建筑地面上,不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚(元宝基础)作为隔墙基础的做法。 4、存在问题:凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施:凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁,屋面标高定于最高完成面以上250mm。 5、存在问题:门窗耐候胶打胶不美观 解决措施:门窗预留洞口尺寸跟现场测量尺寸存在误差,造成窗框与墙垛的间隙不均匀,打胶不美观。建议在抹灰过程中安装窗户副框,副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。弥补门窗型材与墙体间的缝隙,利于防水;增强门窗水平与垂直方向的平整度。有利于门窗的安装,使其操作性更好。 6、存在问题:室内地面出现裂纹 解决措施:出现裂纹的原因是施工中细石混凝土的水灰比过大,混凝土的坍落度过大,分格条过少。在处理抹光层时加铺一道网格布,网格布分割随同分格条位置一同断开。 7、存在问题:内墙抹灰出现部分空鼓 解决措施:空鼓原因,内墙砂浆强度较低,抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未设置钢丝网;墙面浇水不透,砂浆未搅拌均匀。气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。解决办法,抹灰前应清净基层,基层墙面应提前浇水、要浇透浇匀,当基层墙体平整和垂直偏差较大时,不可一次成活,应分层抹灰、应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层的厚度不超过15mm。 9、存在问题:吊顶顶棚冬季供暖后出现凝结水,造成吊顶发霉 原因:冬季供暖后,管道井内沙层温度升高,水蒸气上升遇到温度较低的现浇板,形成凝结水,凝结水聚集造成吊顶发霉。解决措施:管道井底部做防水层截断水蒸气上升渠道。 10、存在问题:楼顶太阳能固定没有底座,现阶段是简单用钢丝绳捆绑在管道井上固定 解决措施:建议后期结构施工中,现浇顶层楼板时一起浇筑太阳能底座。 11、存在问题:阳台落水管末端直接通入预留不锈钢水槽,业主装修后,楼上的垃圾容易堵塞不锈钢水槽,不易清扫。 解决措施:建议后在阳台上落水管末端预留水簸萁,益于后期的清扫检查。12、存在问题:卫生间PVC管道周围出现渗水现象 原因,出现渗漏的卫生间PVC管道,周围TS防水卷材是冬季低于5℃的环境下施工的,未及时浇筑防水保护层,防水卷材热胀冷缩,胶粘剂开裂,造成PVC

常用仪器设备使用制度流程

目录 一、常用仪器设备及抢救物品的使用制度 二、常用仪器设备及抢救物品使用流程 三、输液泵使用操作流程 四、注射泵使用流程 五、输液泵、注射泵使用过程中的问题及处理措施 六、输液泵、注射泵使用故障应急处理及流程 七、心电监护仪操作流程 八、心电监护仪使用故障应急处理措施 九、吸引器使用流程 十、中心吸引装置使用故障应急处理措施及流程 十一、心电图机使用操作流程 十二、心电图机使用故障应急处理措施 十三、除颤仪操作流程 十四、除颤监护仪使用故障应急处理措施 十五、呼吸机使用故障应急处理 十六、急诊科设备使用故障应急处理 十七、手术室设备使用故障应急处理 常用仪器设备及抢救物品的使用制度 1.医疗仪器设备使用前须制定操作规程,使用时必须按操作规程操作,没有掌握操作规程者不得开机。 2.建立使用登记本(卡),对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。 3.科室指定专人负责仪器设备的管理,包括设备台账(1万元以上)、各台仪器设备的配件附件管理,日常维护检查。如管理人员工作调动,应办理交接手续。

4.操作人员在设备使用过程中不应离开工作岗位,如发生故障后应立即停机,切断电源,并停止使用,同时挂上“故障”标记,以防他人误用。检修由技术人员负责,操作人员不得擅自拆卸或检修,仪器设备须在故障排除后方能继续使用。 5.操作人员应做好日常的使用保养工作,保持设备清洁。使用完毕后,将各种附件妥善放置,不得遗失。 6.使用人员下班前按规定顺序关机,并切断电源、水源,以免发生意外事故。需连续工作的设备,应做好交接工作。 7.科室工作人员要爱护设备,不得违章操作。如违章操作造成设备损坏,要立即报告科室领导及设备科,并按规定对当事人作相应的处理。 常用仪器设备及抢救物品使用流程 注

设备故障应急处理预案

设备故障应急处理预案 1 设备维修程序 1.1 设备需要维修,使用部门如实填报报修单,部门负责人签字后送工程部。 1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部。 1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修。特殊情况可先维修,然后补报修单。 1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可。 1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中 1.6 工程部负责人根据情况,属零配件问题的,可按程序填报申报表;属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理。 1.7 关于维修时现场维修应注意的礼仪,按《维修服务规范》执行。 2 公共部位巡查检修对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。 当设备发生故障时 1、先停用故障设备,起动备用设备,防止故障设备的故障扩大及防止影响服务区域。 2、自动化的设备失灵后,即安排人员进行手动操作确保服务区域正常,与此同时再积极组织抢修。 3、降低设备的负荷,减少服务范围,尽力保证不影响对客服务。 4、如空调设备发生问题时,应严格控制新风量,确保空调区域的温度。 停电 一、事故停电 1、事故停电是指外供电线路发生事故造成停电,这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种。 2、事故停电由于属于突发事件,所以情况一般都非常紧急需要各部门协调工作。 3、配电值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因,及时通知大堂副理、夜间要通知值班经理、部门经理、及酒店各相关值班岗位。

设备故障处理办法

设备故障处理办法 第1章总则 第1条为规范生产现场设备故障处理的管理工作,通过问题的分析和责任的追查,以加强教育和防范,特制定本办法。 第2条本办法适用用于公司生产现场设备故障的处理过程。 第3条处理设备故障时,应本着以下三项原则。 1.原因分析清楚。 2.事故责任明确。 3.防范措施到位。 第2章设备故障的现场处理及上报 第4条设备发生故障时,操作人员应立即采取相应措施,特别是一些危及设备及人身安全的重大设备故障,要采取紧急措施,切断电源,保护现场,并报告有关领导和主管部门,不得隐瞒或破坏现场。 第5条按设备分级管理的有关规定上报,及时开展调查分析工作,严肃处理。班组长和操作人员在参加故障分析会时,要实事求是地反映事故发生的经过和采取措施的过程,不虚构、不隐瞒,保证事故分析结果的真实性。 第6条一般故障由故障单位负责人组织有关人员,在设备管理部门参加下分析故障原因。 第7条如故障性质其有典型教育意义,由设备管理部门组织设备管

理人员、安全员和有关人员参加的现场会共同分析,使大家都受教育。 第8条重大及特大故障由企业主管设备副厂长(总工程师)主持,组织设备、安全、技术部门和故障有关人员进行分析必要时还可组织故障调查组,吸收相近专业的技术人员参加,分析故障原因,制定防范措施,提出处理意见。 第3章设备故障的分析 第9条生产单位应及时组织故障分析工作,要保存分析的原始数据。 第10条任何人不要破坏发生故障的现场,不移动或接触故障部位的表面,以免发生其他情况。 第11条设备管理单位要严格看管设备故障现场,进行详细记录和照相。 第12条如需拆卸发生故障部件时,要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。 第13条分析故障时,除注意发生故障部位外,还要详细了解周围环境,多走访有关人员,以便常握真实情况。 第14条分析故障不能凭主观脸侧作出结论,要报据调查情况与测定数据进行仔细分析、判断。 第4章设备抢修 第15条在分析出故障原因的前提下,积极组织抢修,减少换件,尽可能的减少修复费用。 第16条故障抢修需外车间协作加工的,必须优先安排,不得拖延修期,采购部门应优先供应检修故障用料,尽可能的减少生产设备的停修天

浅谈计算机的常见故障及其处理措施

浅谈计算机的常见故障及其处理措施 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文关键词:浅谈,常见故障,措施,计算机 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文简介:摘要:首先分析了计算机维护工作中比较常见的几种故障,对计算机中的开机故障、硬件故障以及软件故障问题进行了详细的阐述,其次提出了计算机故障问题的处理措施,全面总结了开机故障处理、操作系统和软件兼容故障处理、网络故障处理以及打印机故障处理等措施,旨在为计算机的工作正常运转提供技术理论支撑,为人们的生活和 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文内容: 摘要:首先分析了计算机维护工作中比较常见的几种故障,对计算机中的开机故障、硬件故障以及软件故障问题进行了详细的阐述,其次提出了计算机故障问题的处理措施,全面总结了开机故障处理、操作系统和软件兼容故障处理、网络故障处理以及打印机故障处理等措施,旨在为计算机的工作正常运转提供技术理论支撑,为人们的生活和工作提供便利。 关键词:计算机维护;开机故障;硬件故障;处理措施; 1 计算机维护中常见的几种问题 就目前而言,计算机的故障问题可以分为开机故障、硬件故障和软件故障

3种类型。 1.1 计算机的开机故障 计算机的开机故障是计算机中比较常见的故障之一。若用户在按下开机键之后,计算机没有任何反应,就表示计算机存在开机故障。但是也有特殊的情况,例如出现黑屏关机甚至蓝屏的情况,这些情况也属于开机故障,导致电脑不能正常使用。 1.2 计算机的硬件故障 计算机的硬件比较简单,在计算机的故障中,硬件故障分为真故障和假故障两种情况。假故障指的是计算机本身的设备和外部的设备没有受到损害,故障的主要表现形式是计算机硬件设备之间的连接数据线或者是电源线接触不良,这主要是因人们对计算机维护工作不到位引起的,这种情况也会影响到计算机的正常使用,但是危害比较小,故障处理比真故障要简单、快捷。真故障指的是计算机硬件设备自身遭受到破坏,是硬件设施实实在在出现磨损,会对计算机部分功能的正常使用造成影响。真故障一般是计算机的主板、显卡以及外部设备受到损坏。在真故障中,如果是计算机的核心组件出现问题,计算机就不能正常运转,甚至可能会对相关的电脑组件产生不利影响,需要及时采取措施修补损害的组件。主机的电源不能正常开启、显示器不能显示主机内容、电脑内部过烫等问题都是计算机硬件故障的表现形式。 1.3 计算的软件故障 软件故障在计算机中的形式比较复杂,处理也相对比较困难。操作系统上的故障是软件问题的主要表现形式,电脑运转的核心问题也是软件故障问题,所

设备常见故障及维修方法

设备维护、维保、常见故障及注意事项 一:颗粒Ⅱ车间 (一)进口包装线 1:大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码,要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”,排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2:常见故障: (1)切刀错位,要检查横切刀并调整。 (2)转移部分的真空吸嘴吸不住小袋,要检查真空吸嘴,损坏的要更换;真空吸嘴好的检查真空度 (3)设备有异声或振动很大,要检查传动部件确定故障点,是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏,摆杆松脱或错位等。 (4)LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障,以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化,压力表气压的变化,一般在5~6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 (5)电气系统故障: (1).常见的基本是传感器检测系统的异常,一般调整即可,传感器坏就得更换。 (2)电气其他故障基本没有出现,以后肯能出现的会是加热系统的加热片,传感器,气动部件的电磁阀,控制部分的接触器,继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 (3)维修部分,平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带,传动链,齿轮等个部分的检查,避免因上述故障造成机器整体错位,调整比较麻烦。 (4)维修完成要先“点动”观察故障是否排除,不要“启动”运行,防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单(翻译) (1)LA500小袋包装机 主菜单: F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1: F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2: F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”

常见故障及其解决方案

第一章设备组成 壹台标记设备主要有计算机、控制箱和标记头组成。 它们通过计算机的并口和控制箱连接,经过控制箱的放大,和信号的处理,然后通过19芯航空插头连接标记头,控制标记头上的两个步进电机和壹个电磁阀进行运动,同时还有两个原点定位信号进行定位。

第二章常见故障及其解决方案 对标记系统的软件维护需要掌握基本的Windows操作知识,由于篇幅的限制我们不对Windows操作知识进行具体的讲解。 索引 1 计算机故障 1.1 微机无法接通电源 1.2 微机不能正常启动 1.3 显示器不能正常显示 1.4 硬盘不能正常启动 1.5 键盘按键不起作用 2 标记机设备故障 2.1 软件故障 2.1.1无法进入Windows系统 2.1.2系统运行Windows时进入安全模式 2.1.3无法运行标记系统 2.1.4标记系统启动后提示字库错误信息 2.2 操作故障 2.2.1 无法打印VIN码或VIN码计算错误 2.2.2 起始打印位置不对 2.2.3输入的多行内容显示不出来 2.2.4打印内容在屏幕上能显示出来但不打印 2.2.5无法修改打印内容 2.2.6系统提示有字符不在字库中 2.2.7添加了一行字符但即不显示也不打印 2.2.8字符打印位置与模拟显示位置不符 2.2.9标记时,有拖笔或缺笔现象 2.3 硬件故障 2.3.1 系统提示找不到原点 2.3.1.1 控制箱电源指示灯不亮 2.3.1.2 进入系统时,电机无动作 2.3.1.3 进入系统时,电机动作但抖动 2.3.1.4 进入系统时,电机向原点方向运动,压到原点开关后仍然不停,继续向原点方 向运动,并发出“哒哒”声 2.3.1.5 进入系统时,电机动作但打印针头不动作 2.3.2 打印字符变形 2.3.3 打印字符有漏笔及拖笔现象 2.3.4 控制箱电源无法打开 2.3.5 打印字符发虚 2.3.6 按远程控制开关无法打印 2.3.7 标记头运动,但不打印 2.3.8 所打印成倍增大或缩小

使用常用仪器和抢救设备可能出现意外情况的处理预案及措施

目录 一、注射泵、输液泵故障应急预案及应急处理流程 (1) 二、监护仪故障应急预案及流程 (2) 三、除颤仪故障应急预案及流程 (3) 四、洗胃过程中洗胃机出现故障时的应急预案及流程 (4) 五、使用呼吸机中途遇断电的应急预案及流程 (5) 六、吸氧过程中中心吸氧装置发生故障时的应急预案及流程 (7) 七、吸痰过程中负压中心吸引装置发生故障时的应急预案及流程 (8)

一、注射泵、输液泵故障应急预案及应急处理流程 (一)应急预案 1、值班护士应熟知本班使用的注射泵,输液泵及使用患者的病情,严密观察生命体征。 2、注射泵,输液泵本身带有蓄电池,应定期充电,使其处于饱和状态。在使用过程中,随时观察注射泵输液泵的工作状态,确保设备设置参数与实际运行参数相符合。 3、如遇注射泵,输液泵出现意外停电,速度失控等故障时,护士应立即停用该设备,同时评估病人,通知医生,应恢复常规注射方法。条件允许时,应及时更换备用设备,严密观察患者的生命体征和病情变化,清醒病人做好心理护理。 4、相关人员应定期检查注射泵,输液泵性能,确保设备运转良好,做好维修维护登记。 5、故障注射泵,输液泵挂上“仪器故障牌”及时通知仪器维修部门维修,维修过程及维修结果,应及时登记备案。 (二)应急处理流程图 (一)应急预案 1、值班护士应熟知监护仪操作规程及使用性能。 2、监护仪本身带有蓄电池,平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在突发情况时能够正常运行,科室配置备用监护仪,并专人定期检查其情况。确保设备运转良好,做好维修维护登记。 3、如遇监护仪意外停电,设备故障致监护仪不能正常工作时,护士应立即停用监护仪,立即启用备用监护仪,用时评估病人,通知医生,严密观察患者生命体

设备故障上报处理规定修订版

设备故障上报处理规定(修订版)

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1目的 为了更好地解决故障设备突发带来的不良影响,充分地调动和发挥各部门的工作协调性,尽快解决故障并重新投入生产,特制定本管理规定。 2适用范围 适用于青岛×××橡胶有限公司装备动力部 3 定义 设备故障,一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。 设备故障: 设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。 a)突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。b)劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。 设备故障率: 单位时间内故障发生的比率 设备事故是企业设备因非正常损坏造成停产或效能降低,直接经济损失超过规定限额的行为或事件。加强设备事故的管理,其目的是对所发生的设备事故及时采取有效措施,防止事故扩大和再度发生。并从事故中吸取教训,防止事故重演,达到消灭事故,确保安全生产。 设备事故按其发生的性质可分为以下三类: 1、责任事故。凡属人为原因,如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等,致使设备损坏或效能降低者,称为责任事故。 2、质量事故。凡因设备原设计、制造、安装等原因,致使设备损坏或效能降低者,称为质量事故。 3、自然事故。凡因遭受自然灾害,致使设备损坏或效能降低者,称为自然事故。 4职责 4.1装备动力部职责 4.1.1负责制定相关的管理制度的编制 4.1.2负责设备的日常维护、维修管理 4.1.3负责制定设备重大故障、设备事故的上报流程 4.1.4负责发生重大故障或事故的设备修复 4.1.5负责设备重大故障或事故的原因调查 4.2安全环保部职责 4.2.1负责设备的安全保护部分的监督检查 4.2.2负责组织设备事故的相关调查处理 4.2.3负责组织设备安全的培训 4.3生产技术部职责

车间设备常见故障处理

常见问题处理手册

设备常见问题 设备名称常见问题解决办法 湿法制粒机1.制粒时颗粒混进搅拌 桨活切刀里,导致颗粒 出现黑糊现象 严格控制气流计的流量,特别是特 殊产品时(如乳酸菌素片、左胶、 吡嗪、齐特),要把气流开到最大。 避免颗粒搅进切刀/搅拌桨内 沸腾干燥器1.干燥异常 2.跑料 1.干燥时观察进风温度和物料温度, 并随时用手触摸设备感受温度是否 正常,如果异常,及时查找原因, 维修正常后方可使用; 2.物料在干燥过程中随时观察抖袋 是否松动或脱落,发现时及时纠正。 提升整粒机1.整粒完后颗粒出现黑 点; 2.整理时电机卡死 1.每次清场要彻底,颗粒整粒时转速 不要过快; 2.一次放入颗粒不要过多,特别是像 二甲这样的产品。 压片包衣组 一、压片 常见问题分析原因解决办法 1.二甲磕边片 1.刮片板、排片器未安装 1.正确安装刮片板、排片器

2.掉盖,分层到位 2.车速过快 2.调节车速,或可调试预压压力。 1.阿奇碎片 2.阿奇粘冲 3.阿奇掉盖、裂片1.硬度过低; 2.原料性质原因导致的粘 冲;房间湿度过大 3.房间湿度太低 1.硬度调节在5kg以上; 2.先用硬脂酸镁压制2小时候再上 颗粒压片;房间除湿(夏季) 3.增加房间的湿度(冬季) 1.松片、片面不好1.压力过低 2.车速过快 3.加料斗中颗粒时多时少 1.调节压力 2.适当降低车速 3.保持加料斗内有一定颗粒的存量 1.裂片 1.压力过大反弹造成 2.车速过快 调节压力和车速 1.粘冲 1.操作室温度和湿度过高 2.冲头表面不干净1.应注意适当干燥,降低操作间温度和湿度; 2.擦拭干净或调换符合要求的冲头 压片生产前注意事项: 1 .模具检查,根据品种设备选择适当的模具(磕边卷边生锈,冲头表面有异物杜绝使 用)。 2.安装要点: 1).中模模孔倒角口一致,与大盘水平保持一致、顶丝上紧 2).上下冲头活动灵活,无卡死现象 3).刮粉板间距因在0.05mm左右,但铜片不能与大盘摩擦。 4).加料器与大盘间距为0.05~0.10mm左右 5).消毒到位 6).试机安全,电及设备各部件安装是否到位。 二、包衣 常见问题分析原因解决办法

齿轮泵的常见故障及处理措施

重庆交通大学应用技术学院 2010届航运工程系毕业论文论文题目:齿轮泵的常见故障及处理措施 班级: 10级轮机工程技术 7班 姓名:蒋选马 指导老师:谭显坤 日期: 2013年5月19号 重庆交通大学应用技术学院航运工程系 毕业论文(设计)开题报告专业 10级轮机工程技术班级轮机七班 姓名蒋选马学号 0811******** 论文(设计)题目:齿轮泵的常见故障及处理措施论文(设计)纲目 1齿轮泵的工作原理及特点 2齿轮泵的常见故障及其产生的原因

3处理措施 4齿轮泵的管理注意事项 论文(设计)开始日期 2013 年05月19日指导教师谭显坤毕业论文(设计)评语 专业 10级轮机工程技术班级轮机七班 姓名蒋选马学号 0811******** 题目:齿轮泵的常见故障及处理措施 论文(设计)篇幅: 图纸 0 张 其他附件 0 指导教师评语: 论文成绩 指导教师

年月日毕业论文(设计)交叉评语一、交叉评阅评语 二、评阅成绩的评分 论文评阅成绩参考标准 论文设计 内容正确性,方案可行性,论证严密性和独创性;数据处理能力,计算能力,分析解决问题能力;文字表达能力及附件质量。工艺及过程论证、计算的正确性和严密性,方案可行性、创新性;数据处理能力,计算机应用能力、分析解决问题能力;设计图纸的质量,文字水平及其他附件质量。 给定成绩: 交叉评阅教师签字 年月日

毕业论文(设计)摘要 题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师谭显坤 承担人姓名蒋选马航运系轮机工程技术专业7班 摘要 通过简单的介绍齿轮泵工作原理,齿轮泵的特点和一些比较常见的故障,来分析故障产生的原因,以及解决这些故障的处理措施,并且一些齿轮泵的管理。 签名:年月日 指导教师意见 是否能参加毕业设计(论文)答辩: 指导教师签名:年月日 注:本页一式两份,分别完成中、英文摘要。 毕业论文(设计)摘要 题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师谭显坤承担人姓名蒋选马航运系轮机工程技术专业7班

各系统设备故障的应急处理方案

各系统设备故障的 应急处理方法 一、关于供电。 由于市电的供应会存在非人为的停电情况,所以很多时候停电不会得到提前通知。这就要求我们在停电后做出最快的反应,确保酒店公共区域照明、客运、供水、及消防设施在第一时间得到恢复。 1、关于发电机组。 酒店设有一台额定800KW功率输出的发电机组以备停电时保证酒店最基本的运行条件。机组的启停正常情况下由主电(市电)的有无作为开关的条件自主启停(主电正常时发电机停止工作停电时正常情况下会在15秒时间内启动并正常送电)。 机组位置:靠停车场C区配电房旁。2、关于短时间停电的应急处理。

当发生停电时应第一时间到达配电房和发电机房两机房了解机组的运行情况和市电的有无。这时发电机应已处于正常运行状态下,并及时了解配电房情况,如变电柜电源指示灯已经亮起说明市电已经恢复。这时我们应该电询95598,报上本公司名称,祥细说明停电时间和过程、以及供电局对本次停电的知晓情况,如是人为的停电没有提前通知还应该问清楚是否还会在什么时候停电停电时间的长短好提前做好准备。如短时间内不会再停电,就应该安顺序按下5、2、3、1、4号电柜合闸按钮全闸送电。并观察发电机的停机过程是否正常,如已正常停机应急时通知部门第一负责人停电过程和处理情况,尽快了解客梯运行情况,如果客梯有异常应通知维保公司过来协助处理,并通过保安部了解电梯内有无人员被困,如有应到天面电梯机房通过复位控制机构或手动运行电梯到最近的楼层停到平层区通过机械钥匙释放被困人员(具体操作规程见电梯的操作规

程)、了解观光梯运行情况(控制机构设于6F)、了解员工电梯运行情况(控制机构设于天面)、了解-1—5F员工电梯运行情况(控制机构设于5F)处理过程同客梯,了解-2F供水系统运行情况,了解暧通系统运行情况(控制机构设于6F平台空调主机、-1、-2F风机控制点、各楼层09号房过道新风机控制点),了解热水供应系统运行情况,启动6F空调机房控制柜为机房照明及对讲机基站供电。完成所有设施设备的检查后了解配电房各路开关柜的运行情况,检查发电机的总体情况(具体流程见发电机的操及保养规程。 3、长时间停电的处理方法与短时间停电一样只是停电期间供电来自于发电机。 二、关于停水。 酒店供水系统设于-2F水泵房,分为高区供水、中区供水、低区供水、无负压供水等四个系统,由三个容量为

锅炉常见故障及处理措施(1)

锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声; 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;

②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药;

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