质谱操作规程及维护

质谱操作规程及维护
质谱操作规程及维护

LC/MS/MS操作规程及维护

一、3Q 仪器开关机步骤

(一)开机顺序:

1.打开机械泵上的电源开关。

2.机械泵继续工作至少15分钟。

3.打开仪器电源主开关。

4.等系统真空到达1-2 x 10-5 Torr 后才可以正常操作仪器扫描。API-150/165 2-4 x 10-5. Q-Trap 检查低/中/高设定在2/3/4 x 10-5。

5、打开电脑开关,进入Windows 桌面,双击Analyst ,进入Analyst分析界面。(二)关机顺序

1.关掉仪器电源主开关停止真空泵系统。

2.机械泵继续工作至少15分钟。

3.关掉机械泵上的电源开关。

4.等至少10分钟让仪器“自然”卸真空。

5.通过仪器后部真空管的接口卸掉全部真空。

API-2000/3200 & Q-Trap经放气口卸真空。

注意:

以上操作程序适用于停机时间少于24-48小时的仪器或配置TW700分子泵的API4000在仪器安装或TW700分子泵更换后的首次开机操作。对于API3000及配置TV801分子泵的API4000在仪器安装或TV801 或V550plus / V551分子泵更换后的首次开机操作,必须首先进行相应的分子泵软启动操作程序。

I. PPG质量校准

1手动质量校准

1-1 开软件,连机,进入手动调谐状态,调用己有的质量校准方法

1-2 进质量校准溶液,调离子源喷雾针位置

1-3 采集PPG标准品质谱数据

1-4 质量校准数据计算

1-5 手动调整分辨率

1-6 质量校准

2自动质量校准

2-1 自动质量校准的设定

2-2 自动优化结果

II A.针泵进样ESI源MS-MS 方法手动优化

1. 先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描)

2.Product Ion Scan(碎片离子扫描)

3. 碎片离子扫描之CE单参数寻优

4. Precursor Ion Scan(母离子扫描)

5. Neutral Loss Experiment(中性丢失扫描)

II B. 针泵进样ESI源MRM定量方法手动优化

1.先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描)

2. 检查信号稳定性

3确定子离子Product Ion Scan(碎片离子扫描)

4优化MRM 定量分析质谱参数

4-1 优化Q1参数使灵敏度最高及稳定性良好

4-2 继续优化MRM离子对的CE 及CXP

III. 针泵进样ESI源MRM定量方法参数自动优化

1.先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描)

2. 检查信号稳定性

3. 定量参数自动优化

3-1 MRM自动优化的设置

3-2 MRM 参数自动优化的过程

3-3 IIII. 带液相条件质谱采集方法和批文件的建立和使用1-1 调节离子源位置

1-2.建立Acquisition Method采集方法

1-3. 建立Acquisition Batch采集批文件

V. 定量分析方法的建立和数据分析

1A: 用Wizard导航器建立一个定量数据分析方法(手动方式)

1B: 用已建立的定量数据分析方法分析数据

2 查看和编辑定量结果表

2-1查看和编辑结果列表中的各列,如何取消Audit trail(稽核跟踪)原因设定

2-2查看校准曲线。

2-3查看峰积分及更新积分方法

2-4查看统计表

2-5建立及执行一个query (质控表)

2-6建立及执行结果列表的分类。

2-7建立及执行Metric plot (度量图表)及使用公式

VI 质谱数据定性分析

打开TIC 数据文件,谱图及图块处理,使用图块工具栏图标

使用图形信息窗口

在色谱图的图块中使用鼠标右键。

在质谱图的图块中使用鼠标右键。

对Explore 工具栏其余键的使用。

MRM 电压参数自动优化的例子

注意:

以上操作程序适用于停机时间少于24-48小时的仪器或配置TW700分子泵的API4000在仪器安装或TW700分子泵更换后的首次开机操作。对于API3000及配置TV801分子泵的API4000在仪器安装或TV801 或V550plus / V551分子泵更换后的首次开机操作,必须首先进行相应的分子泵软启动操作程序。

X. 3Q 仪器维护简明手册

1.死机处理的9个步骤

a.Analyst 软件中Hardware configure重新deactive,再active

b. 用CTRL-ALT-DEL,Windows任务管理器结束任务,关掉Analyst 软件,然后重新打开Analyst

c. 关掉Analyst 软件,Stop Service后重新打开Analyst软件

d. 重新启动控制仪器的电脑,HPLC重新启动,再active

e. Stop Service后进入Scu21.exe 中, clear GPIB Bus

f. Stop Service后进入Scu21.exe 中, Reset System controller

g. 同时按下电源旁边的两个按扭reset

h. 重新开关仪器总电源

i. Stop Service后进入Scu21.exe 中,download firmware:M3XXX,M4XXX 说明:一步不行,再使用下一步,不一定7步都需要做完

2. 仪器主要电路模块图

3. 如何打开诊断软件:

?路径:“C:\Program Files\Analyst Service

Diagnostics\AnalystServiceDiagnostic.exe”或者查找

AnalystServiceDiagnostic.exe

?1、Stop service

2、运行AnalystServiceDiagnostic.exe

3、Instrument ——>APIXXXX ——>Rolling On

说明:打开诊断软件,请在工程师指导下进行。不得随意更改参更不得将参数的offline随意改为online

4. 离子源喷口与orifice的位置:

?影响分子泵的寿命;

?引起orifice堵塞、skimmer及Q0脏;

?并不能增加灵敏度,反而使稳定性下降;

喷雾口与ORIFICE位置的确定方法(API3000,API2000)

1离子源位置先调偏

2在Analyst中active带LC的Hardware Configuration

3在Manual Tuning 中Temp设为0 ,离子源不加热

3 GAS2 流量设为0,加热辅助气不开

4开HPLC, 在Analyst中设流量, run time 5 min

5 Start run

6调离子源X,Y位置,使喷雾口与ORIFICE位置正确

正确的喷雾口与ORIFICE的位置

5. 维护计划

4.机械泵维护:

1. 每三个月更换机械泵油

2. 不同公司的油不可混合使用:会损坏机械泵

3. 更换不同公司的油时:必须用新油先冲洗一次

Varian油的购买:V209038

Leybold油的购买:WC010998

5.堵的判断及处理方法:

1、进样管及spray tube堵塞:

a. 用Syringe推:直线喷出——没有堵塞

b. 若堵,取下用50水/50甲醇超声

c. 超声仍无效,更换进样管及spray tube

2、Orifice堵塞:

现象:灵敏度下降或真空度异常的好

处理方法: a. 50水/50甲醇清洗orifice外部

b. 不能解决问题时再清洗orifice内部

6.空气过滤网的清洗:

* 空气过滤网堵影响机器内部电路板的散热,

* 严重时仪器停止数据采集

每三个月,取出除尘,如有破损,更换新的过滤网

API3000的过滤网PN:1003712

API4000的过滤网PN: 1003712

7.如何清洗Curtain Plate, Orifice, Skimmer和Q0:

?清洗Curtain Plate: 用无尘纸加甲醇擦洗

?清洗Orifice外部:拆卸Curtain Plate后,用无尘纸加50水/50甲

醇擦洗

?清洗Orifice内部,Skimmer和Q0 :

a. 停API主机

b. 15分钟后,停机械泵

c . 拆卸Curtain Plate

d. 拆开Interface,拆卸skimmer

e. 用200ul加样枪头,加50水/50甲醇擦洗Orifice内部

f. 用无尘纸加甲醇擦洗Skimmer和Q0

8.不定期做质量校正:

仪器只有在质量正确的条件下才能保征分析结果可靠:

?用什么做校正: 1. 负离子 : PPG3000 10ul/min

2. 正离子: 1/10 PPG 5ul/min (API3000)

1/50 PPG 5ul/min (API4000)

?什么时候要做校正: 1. 每次重新开机

2. 不关机时,每三个月

校正时: 请注意CEM电压可能要增高

9.PPG标准试剂准备

10.如何延长分子泵的寿命

a.喷口离orifice位置尽可能远

b.样品尽可能干净

c.机械泵油经常更换

d.分子泵的散热尽量充分

DCS控制系统维护检修规程

DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及执行机构等)组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,甚至导致生产停车等事故,维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能,控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容:每天必须进行巡回检查,检查内容包括: 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况;

3.1.2 查看“故障诊断”画面,检查有无故障现象; 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常; 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况(18—24℃); 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3.2控制站的定期维护管理及测试: 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求(安装日光灯进行采光); 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况,并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象; 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象,操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗,建议每月更换、拆洗一次;3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作,爱护设备,保持清洁,防灰防水; 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源; 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面; 3.2.2.4 显示器应远离热源,保证显示器通风不被他物挡住; 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时,请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘,防病毒侵入。

气相色谱-串联质谱仪操作规程

气相色谱-串联质谱仪操作规程 一、概述 本规程对使用SCION 456 GC-TQ三重四级杆气相色谱质谱联用仪必须遵循的规则做了具体规定,以确保仪器的检测准确度和使用的稳定性。 二、使用要求 1、确保氦气表和氩气表压力正常。 2、确保电、气路正常连接。 三、操作程序 1、开机: 1)打开气源。将He和Ar气体气源,压力调节表数值(He:80 psi,Ar:40 psi)。2)开启GC及SCION TQ电源。 3)开启计算机,双击打开MS Workstation 8。待仪器与计算机完成联机后,于SCION TQ控制画面下,点选MS Setup。 4)双击桌面GC portal图标,点击Add Connection,输入IP address和Description,点OK。 5)点击Manifold,点击Evacuate,待Turbo Speed 达100%,且于MS Workstation Instrument Status下显示456及Scion TQ处于Ready状态,即完成开机步骤。2、调谐 1)待抽真空10min后,点击EI,根据实验要求设置Source Temp源温度和Transfer Temp传输线温度。 2)在调谐前首先检查点击MS Setup,在弹出界面下进行Air and water report,确认系统无漏气后进行调谐。 3)在MS Setup界面下点击Autotune,选择Q1 and Q3,点击Start开始调谐。4)当调谐完成后在下方Out栏里显示AutoTune is finished。 3、样品分析 1)在Method Editor 界面下进入实验方法编辑参数对话框,分别编辑GC和MS 的参数。

维护操作规程

钢厂有限公司 电炉及LF炉除尘系统工程 《维护操作规程》 一、开车前的准备工作 1、保持除尘控制室、风机房内外整洁,各设备平台及周围无杂物。 2、检查主风机及电机。 ●冷却水到位,水压为0.15~0.2Mpa左右,水温<35℃。 ●润滑油、脂到位。 ●叶轮无粘灰。 ●人力盘动叶轮应灵活,无卡涩现象。 ●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动。 ●风机内无异物。 3、各工艺阀门应位于初始状态,且试动二次无故障。 ●卸灰阀关闭。 ●管道阀门应根据冶炼情况位于相应状态。 4、高、低压供电柜应合闸,控制室内各功能柜电源及控制回路电源 到位。 5、检查各管路有无漏水、漏气、漏油现象,水压、气压油压是否正 常,各管路应畅通。 二、气路系统运行前检查 1、气路系统运行前必须对各管路进行扫气20~30min。 2、保证压缩空气管路畅通,调整供气压力在0.4~0.7Mpa左右,

然后打开气压阀向储气罐供气。 3、打开储气罐排污阀,将油水排尽后关闭。 4、保证冷冻干燥机后的气源品质达到如下要求: 油含量<25mg/m3;水的压力露点<10℃;温度<45℃; 逐级打开各路阀门,调整离线清灰阀的气缸前减压阀压力为 0.35~0.4Mpa之间;调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为 0.25Mpa~0.35MPa。打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。 5、将除尘器上各气体分配器逐个进行检查,检查分配器有无积水和漏、跑气现象。 6、检查并确认气路已畅通。 7、检查脉冲阀动作和完好情况(检查脉冲阀排气孔是否排气)。 8、检查加热气包上加热器工作是否正常。 9、检查滤水器、滤油器是否正常。 10、检查油雾器是否装油至油标的2/3处(使用20号机油2/3和煤 油1/3按比例混合)。 11、注意:新换滤袋喷吹口压力保持0.25MPa,三天后调至0.3MPa。 三、除尘器主要设备检查 本除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器,共计2520只布袋,分6只灰仓,24只离线清灰阀门,有148只脉冲阀用于除尘器清灰,整个清灰工作分手动和自动,手动只为检修、调整时使用(储灰斗出口处手动插板阀除外),正常情况下除尘器清灰工作由PLC自动控制,控制离线清灰阀门,达到分仓清灰目的。 (1)、除尘器滤袋材质为针刺呢500g/m2,原则上一年更换一次。

弱电系统维修保养规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD931 弱电系统维修保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD931 2 / 2 弱电系统维修保养规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、弱电系统设备由弱电组负责维修保养。 2、主管工程师每年12月制订下一年度的保养计划并负责实施。 3、工作过程注意做好防静电措施。 4、对要抽出的部件和拆除的端子做好记录。 5、对于有一主一备的设备不可同时退出主、备设备保养,一般是先主后备。 6、对红外线、激光、微波等发射装置不能用湿式清洁剂清洗,应用吸尘器或小气泵进行清洁。 7、根据系统特点重点做好清洁和坚固接线端品的工作。 8、工作结束后要测试被保养设备并填写有关表格。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

气相色谱质谱联用仪仪器操作规程.doc

色谱-质谱联用仪 Gas Chromatography-Mass Spectrometer 一.型号:Trace DSQ高性能色/质联用仪 二.制造厂商:美国热电公司 三.主要技术指标: 质量范围:1-1050 amu 质量轴稳定度:0.1am u/12hrs 质量最快扫描速度:10,000amu/sec 柱箱最高使用温度:450℃ 灵敏度高:1pg/ul 升温速率:0.1℃到120℃/分钟 离子源的温度:100 ℃to 300℃,分度为0.1℃ 四.仪器特点和应用范围: Trace DSQ 高性能色/质联用仪,250L/sec分子涡轮泵,配备Trace气相色谱仪,Trace 气相色谱具有七阶八段温度程序控制柱箱。单四极杆质量分析器配备有预四极杆,质量数范围1-1050amu.最快扫描速度为10,000amu/sec,质量轴稳定度为0.1amu/12hrs,扫描模式包括全扫描、选择离子扫描(SIM)和全扫描、选择离子扫描(SIM)交替进行,每个采集段可最多有10次扫描。SIM模式每组可有24个质量数或质量数范围,最多可有100个SIM组。离子源是独立加热和控制以保证在任何模式下均最为优化的条件 色-质联机集高效分离、多组分同时定性和定量为一体,是分析混合物(主要是有机物)最为有效的工具。除了色-质联机共有的特点,本仪器还配置了顶空直接进样器和吹扫捕集装置,可不经预处理直接分析液态和固态样品中的挥发性有机物,简化的分析程序,节省了分析时间,提高了分析数据的可靠性。直接进样器可用于分析普通色质联机所不能分析的高沸点的有机物。

五.GC/MS 操作规程 开机步骤: 1.打开断电保护电源,开稳压电源,保持3-5分钟(在开稳压电源前保证其它仪器处于 关闭状态); 2.开载气(氦气),松开小阀,打开总阀,紧小阀为0.5mpa; 3.开气相色谱电源; 4.气相色谱自检; 5.将测试方法传到气相; 6.开质谱电源; 7.待Turbo pump RPM, Vaccum为OK, Fore pressure 为100 mttor以下后将离子源温度设为 250℃(instrument/set temperature); 8.待离子源温度达到250℃,Fore pressure 为50 mttor以下时可做样品; 9.experiment / full scan 选择质量数10-50 ,看水,氧气,氮气的比例,检测真空是否漏; 10.experiment / full scan 选择质量数50-650,看有机本底。 11.cal gas (全氟三丁胺,69,131,219,264,414,502,614),质量数在正负0.3内,则 可以; 12.tune/autotune(平常选择mass calibration 和maintenance; 初始调选择RF, DETECTOR,POSITIVE,FULL\OPTIMAL, LEAK)。 样品序列建立及样品分析 1. 在Xcalibur Roadmap 主页上, 点击Sequence Setup按钮, 建立样品序列; 2. 序列建立: A. 选择样品类型Sample Type: Unknown, QC, Blank, Std Bracket. B. 输入文件名称File Name: 可以手动输入, 也可点击鼠标右键浏览, 选择已经存在的文件的文件名; C. 设定文件保存路径Path: 双击鼠标左键(或者点击鼠标右键, 选择,设定文件保存路径; D. 选择分析方法Inst Meth: 双击鼠标左键(或者点击鼠标右键, 选择, 打开

信息安全维护操作规程

信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全,加强和完善网络与信息安全应急管理措施,层层落实责任,有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响,保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全,其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位,确保信息系统和网络的通畅安全运行,结合实际情况,特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全,根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》,结合本公司系统建设实际情况,特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体,负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限,权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限:维护系统,对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离,不能由同一人担任。 2)普通操作权限:对于各个信息系统的使用人员,针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限:对于单位管理人员可以以此权限查询数据,但不能输入、

修改数据。 4)特殊操作权限:严格控制单位管理方面的特殊操作,只将权限赋予相关科室负责人,例如退费操作等。 二、加强密码策略,使得普通用户进行鉴别时,如果输入三次错误口令将被锁定,需要系统管理员对其确认并解锁,此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求:-8个字符以上;使用以下字符的组合:a-z、A-Z、0-9,以及!@#$%^&*()-+;-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序,在安装前进行安全测试,并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描,及时发现最新安全问题,通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略,保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改,必须征得带班领导批准,并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理,记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》,经系

气相色谱质谱联用仪操作规程(精)

气相色谱质谱联用仪操作规程(定性部分) 1.开机 ①打开高纯氦气钢瓶的阀门,调节出口压力为7kgf/cm2左右,然后依次打开GC 电源和MS 电源,点击软件[GCMS Real Time Analysis],选择用户名,登录后进入。②点击设定系统的配置。 ③点击 [Vacuum Control] 真空系统。 2. 调谐,在随即出现的对话框中点击 [Auto Startup],启动 ①点击[GCMS Real Time Analysis]辅助栏中的[Turing],打开调谐窗口。②真空稳定后,点击[Peak Monitor View],进行泄漏检验。 确认m/z18、m/z28、m/z32、m/z69的关系及确认是否漏气:通常 m/z18>m/z28,表示不漏气;如果m/z28的强度同时大于m/z18,m/z69的两倍,表明漏气。③点击[Auto Tuning Condition],设置调谐条件。 通常使用默认的条件。 ④点击[Start Auto Tuning],进行自动调谐。 ⑤结束后,输出调谐报告。

在调谐报告中确认峰形、半峰宽、基峰、检测器电压和m/z502的丰度等。一般的要求如下: 峰形:没有明显的分叉,峰形对称 半峰宽:m/z69、m/z219、m/z502的半峰宽与设定值相差0.1 基峰:在质谱图中,m/z28的强度在m/z69的50%以下 检测器电压:要求小于1.5Kv m/z502的丰度:大于2% 质量数准确性:质谱图中的测量值与标准值之间相差在0.1以内 ⑥点击[File],选择[Save Tuning File As],保存调谐文件。 ⑦关闭调谐画面。 ******************************************************************** **** 注:检查漏气的方法如 1. 点击Tuning 之中的Peak Monitor View 2. 在 Monitor Group 菜单里选择[water,air],同时确认检测器的电压是 0.7Kv 。 3. 打开灯丝,观察m/z18、m/z28和m/z32的强度。如果需要比较m/z69的强度,请先关闭灯丝,选择打开PFTBA ,等待10秒钟以上,再打开灯丝。将m/z32改成m/z69。如果发现有漏气的情况,将m/z69改成m/z43。 4. 使用石油醚,在怀疑有漏气的部位检查,如果有漏气,则m/z43的峰会非常大。 5. 确认漏气的部位,进行相应的处理。

消防系统维保操作规程

消防系统维保操作规程 1.1 消防报警系统 1、报警系统的组成: 系统由火灾探测器、模块、报警主机、消防报警按钮、警铃、消防广播、消防专用电话等组成。 2、报警系统的作用: 利用感烟、感温探测器、探测早期真实火灾,把信号传给报警控制器,通过报警控制器自动或手动启动声、光报警设备并启动消防灭火设备。自动监视检测报警系统的运行故障,显示报警及灭火系统的运行状况,并对故障信号向消防控制中心发出声、光报警。指明火灾位置,记录相关信息。 3、报警系统运行维护管理 1)火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训,并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。 2)应建立火灾自动报警系统的技术档案。 3)火灾自动报警系统应保持连续正常运行,不得随意中断。 4)消防控制中心必须有人24 小时值班。 5)对报警信号及时检查确认,对故障信号应及时检查维修。 6)火灾自动报警系统的定期检查和试验,应符合下列要求:每日应检查火灾报警控制的功能,并应按附表的格式填写系统运行和控制器日检登记表。 7)每月应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能,并应按附表 的格式填写季度登记表

(1)采用专用检测仪器分区试验探测器的动作及确认灯显示。 (2)试验火灾警报装置的声光显示。 (3)试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。 (4)对备用电源进行充放电试验,主电源和备用电源自动切换试验。(5)用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能: a、防排烟设备(可半年检查1次)、电动防火阀、电动防火门、防 火卷帘等的控制设备; b、室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备; c、七氟丙烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制设备; d、消防广播、应急照明灯及疏散指示标志灯。 (6)检查所有转换开关。 (7)消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。 1 . 2 消火栓灭火系统 1、消火栓系统的组成 系统由消防水天面水箱、消防水泵、稳压栓箱(内配消火栓、 水龙带、水枪、卷盘)、水泵接合器、管网及仪表组成。 2、消火栓系统的作用: 控制、扑灭水可以扑灭的火灾。 3、消火栓系统运行维护管理 1 )消火栓操作步骤: 发生火灾时,由消防控制中心或现场启动消防水泵。消火栓使用时,要求3人以上操作,分别布置于消防栓出口以及水枪处,先铺好消防水带,接好消火栓快速接头、水枪,后打开消火栓阀,由此及

液相-串联质谱仪操作规程

TSQ Quantum液相-串联质谱仪操作规程 1.目的:建立TSQ Quantum液相-串联质谱仪的操作规程,确保规范的使用。 2.依据:TSQ Quantum液相-串联质谱仪操作规程。 3.范围:适用于TSQ Quantum液相-串联质谱仪的操作管理。 4.责任:仪器使用人对本规程的实施负责,检验室主任负责监督本规程的正确 执行。 5.正文: 5.1开机方法 5.1.1打开质谱电源开关至ON状态,打开真空开关电源至ON状态; 5.1.2用放电针堵上离子传输毛细管; 5.1.3真空开关开启约一小时后,打开电子开关电源; 5.1.4打开数据处理系统,即打开计算机; 5.1.5计算机与仪器通讯正常后,双击桌面QuantumTune图标,打开调谐界面,点击心形图标,选择Vacuum项,检查仪器真空状态,当真空度低于5×10-6Mpa 时,进行参数的优化; 5.1.6质谱仪信号稳定以后,打开液相色谱泵、自动进样器开关; 5.1.7待各模块指示灯显示正常后,双击桌面LC-quan图标,进入仪器分析界面,5.1.8平衡系统后,设定色谱参数和质谱参数,设定样品序列表进行分析。 5.2化合物ESI/MS/MS质谱条件优化建立 5.2.1双击桌面图标,打开Quantum Tune Master 界面; 5.2.2在Tune Master 中界面上,选择菜单Workspace, 选择Compound Optimization Workspace 按钮,显示Compound Optimization 工作界面; 5.2.3设置优化参数:

5.2.3.1 选择Optimization Modes (优化模式): MS Only按钮; 5.2.3.2 选择Optimization Modes (优化模式):MS+MS/MS按钮; 5.2.3.3优化结束后, 选择Accept;并选择Save tune as , 保存质谱方法。 5.3化合物LC/MS/MS方法建立 在LC-quan分析系统主界面,选择Instruments,对仪器各模块(Accela As,TSQ quantum,Accela pump)条件按标准进行设置。 5.4样品序列建立及样品分析 在LC-quan分析系统主界面,选择Acquisition,进入界面后选择Setup,设置样品分析批顺序,点击Acquire运行批顺序。 5.5定量数据处理 5.5.1在LC-quan分析系统主界面,选择Quantitate,进入界面后选择Method,进行单个标准品的定性定量条件设置分析。选择sequence,进入界面,选择create按钮,把原始数据拖到相应的位置,进行survey观察批顺序分析结果。 5.6报告生成 5.6.1双击桌面Xcalibur图标,选择并打开所需的报告模板。 5.6.2点击Select Samples,选择要生成报告的数据文件,点击Add All按钮,点击OK即可。 5.7关机方法 5.7.1双击桌面TSQ图标,打开Quantum Tune Master界面,将质谱设置为待机Standby状态; 5.7.2先关闭电子开关、再关闭真空开关; 5.7.3大约3分钟后关闭质谱主电源开关, 5.7.4关闭液相各部分模块电源。

安捷伦气质联用仪操作规程

Agilent 7890 A/ 5975C气相色谱质谱联用仪操作规程1. 开机 1)打开载气钢瓶控制阀,设置分压阀压力至0.5Mpa 。 2) 打开计算机,登录进入Windows XP系统,初次开机时使用5975C的小键盘LCP输入IP地址和子网掩码,并使用新地址重起,否则安装并运行Bootp Service 。 3)依次打开7890AGC、5975MSD电源(若MSD真空腔内已无负压则应在打开MSD电源的同时用手向右侧推真空腔的侧板直至侧面板被紧固地吸牢),等待仪器自检完毕。 4)桌面双击GC-MS图标,进入MSD化学工作站 5)在上图仪器控制界面下,单击视图菜单,选择调谐及真空控制进入调谐与真空控制界面, 在真空菜单中选择真空状态,观察真空泵运行状态,此仪器真空泵配置为分子涡轮泵,状态显示涡轮泵转速涡轮泵转速应很快达到100 %,否则,说明系统有漏气,

应检查侧板是否压正、放空阀是否拧紧、柱子是否接好。 2. 调谐 调谐应在仪器至少开机2个小时后方可进行,若仪器长时间未开机为得到好的调谐结果将时间延长至4小时。 1)首先确认打印机已连好并处于联机状态。 2) 在操作系统桌面双击GC-MS图标进入工作站系统。 3)在上图仪器控制界面下,单击视图菜单,选择调谐及真空控制进入调谐与真空控制界面。 4) 单击调谐菜单,选择自动调谐调谐MSD,进行自动调谐,调谐结果自动打印。 5) 如果要手动保存或另存调谐参数,将调谐文件保存到atune.u中。 6) 然后点击视图然后选择仪器控制返回到仪器控制界面。 注意: 自动调谐文件名为ATUNE.U 标准谱图调谐文件名为STUNE.U 其余调谐方式有各自的文件名. 3. 样品测定 3.1 方法建立 1)7890A配置编辑 点击仪器菜单,选择编辑GC配置进入画面。在连接画面下,输入GC Name:GC 7890A;可在Notes处输入7890A的配置,写7890A GC with 5975C MSD。点击获得GC配置按钮获取7890A的配置。

信息系统运行维护规范

产品概述 浪潮ERP-GS商业智能(BI)主要面向管理者,协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析,面向决策层直观、简洁展现,从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求,快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱,及时反映企业的真实情况,帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况,规避风险。 浪潮ERP-BI商业智能主要面向管理者,协助实现决策集中。对企业关注的各类信息的整合、对比、抽象、分析,面向决策层直观、简洁展现,从而达到支持决策的目的;并能针对企业不断变化的分析需求,快速生成与之相关的查询、报表、报告、驾驶舱,及时反映企业的真实情况,帮助企业在多变的商业环境中及时了解情况,规避风险。 商业智能(BI)融合各行业分析经验,预制各主要关键应用的常用查询、企业分析常用的分析指标体系和常用的分析报告模型。借此,企业可快速提升自身分析水平; 商业智能(BI)提供一个分析查询的开发平台,可以针对企业个性化需要,来扩展产品提供的查询、分析、和报告,从而达到企业的最佳应用。 商业智能(BI)与GS集中核算、全面预算、资金管理、资产管理、供应链、等系统高度集成,可以的展示分布在各个系统中的关键信息,并能对异常信息进行联查、钻取分析。 商业智能(BI)具有良好的扩展性,除同浪潮ERP-GS产品天然集成外,还能抓取企业内其它信息系统的数据,以及外部行业数据。 总体构架 管理驾驶舱

管理驾驶舱(Management Cockpit,简称MC)是一个最大化地发挥高层经理了解、领导和控制公司业务的管理室(即驾驶舱),实际上是一个为高层管理层提供的“一站 式”(One-Stop)决策支持的管理信息中心系统。它以驾驶舱的形式,通过各种常见的图表(速度表、音量柱、预警雷达、雷达球)形象标示企业运行的关键指标(KPI), 直观的监测企业运营情况,并可以对异常关键指标预警,和挖掘分析。 实时挖掘,数据准确 形象展示、趣味驾驶 联查功能,追寻数据来源 个性设置,随需而变 异常信息自动预警 消息指令功能 单位监控舱 单位监控舱是一个直观的监控各下级单位运营状况的一个有力工具,可根据企业具体情况,设置一组KPI指标,指定每个KPI指标的标杆值和允许波动范围,以及每个指标在整个评价体系中的权重,通过这组KPI指标,对下级企业进行监控,做出数字化评价,以不同颜色标示,迅速发现异常企业;并能以雷达图的形式直观对比各企业详情。 指标自主设置,随企业考评需要而变 数字评价、雷达展示,异常企业一目了然 领导查询 领导查询系统为高层管理层提供的“一站式”信息查询服务。通过系统预制和菜单设计功能两种方式结合,可方便的把管理者关心的查询组织在一起,形成操作简洁、个性化的查询模块。 一站式操作,全面监控敏感信息无需切换模块职责。 个性化设置,随心所欲改变需要监控信息。 万能查询 用户的业务不尽相同,对于查询的需求更是千差万别。万能查询模块就是为满足用户个性化查询需求,提供的一个灵活定制查询的工具。通过该模块,可以自行方便定义客户需要的查询。 可以整合来自多个数据库的数据,在同一个查询中展示。

AgilentBC气相色谱质谱联用仪操作规程

1. 开机 1)打开载气钢瓶控制阀,设置分压阀压力至 0.5Mpa 。 2 ) 打开计算机,登录进入 Windows 7 系统。 3)打开 7000C(若 MSD真空腔内已无负压则应在打开 MSD电源的同时用手向右侧推真空腔的侧板直至侧面板被紧固地吸牢),等待仪器自检完毕。 4)桌面双击 GC-MS 图标,进入 MSD 化学工作站 5)在上图仪器控制界面下,单击视图菜单,选择调谐及真空控制进入调谐与真空控制界面 , 在真空菜单中选择真空状态,观察真空泵运行状态,此仪器真空泵配置为分子涡轮泵,状态显示涡轮泵转速涡轮泵转速应很快达到 100 % ,否则,说明系统有漏气,应检查侧板是否压正、放空阀是否拧紧、柱子是否接好。 2. 调谐 调谐应在仪器至少开机 2 个小时后方可进行,若仪器长时间未开机为得到好的调谐结果将时间延长至 4 小时。 1)首先确认打印机已连好并处于联机状态。 2 ) 在操作系统桌面双击 7000C 图标进入工作站系统。 3)在上图仪器控制界面下,单击仪器菜单,选择MS调谐进入调谐与真空控制界面。 4 ) 进行自动调谐 , 调谐结果自动打印。 5 ) 如果要手动保存或另存调谐参数,将调谐文件保存到 atune.u 中。 6 ) 然后点击视图然后选择仪器控制返回到仪器控制界面。注意 : 自动调谐文件名为 ATUNE.U 标准谱图调谐文件名为 STUNE.U 其余调谐方式有各自的文件名 . 3. 样品测定 3.1 方法建立 1 ) 7890B配置编辑 点击仪器菜单 , 选择编辑 GC 配置进入画面。在连接画面下,单击【仪器】【GC 参数】,设置ALS,进样口,色谱柱,柱温箱参数。 2)分流不分流进样口参数设定,点击【仪器】【GC参数】在空白框内输入进样口的温度为250℃,选择隔垫吹扫流量模式标准,输入隔垫吹扫流量为 3ml/min 。对于特

信息系统安全维护操作规程

信息系统安全维护操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全,加强和完善网络与信息安全应急管理措施,层层落实责任,有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响,保障信息系统设备(数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等)设备设施及系统运行环境的安全,其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位,确保信息系统和网络的通畅安全运行,结合实际情况,特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全,根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》,结合本台站系统建设实际情况,特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体,负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限,权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限:维护系统,对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离,不能由同一人担任。

2)普通操作权限:对于各个信息系统的使用人员,针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限:对于单位管理人员可以以此权限查询数据,但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限:严格控制单位管理方面的特殊操作,只将权限赋予相关科室负责人,例如退费操作等。 二、加强密码策略,使得普通用户进行鉴别时,如果输入三次错误口令将被锁定,需要系统管理员对其确认并解锁,此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求:-8个字符以上;使用以下字符的组合:a-z、A-Z、0-9,以及!@#$%^&*()-+;-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序,在安装前进行安全测试,并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描,及时发现最新安全问题,通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略,保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理

NexION350X-电感耦合等离子质谱仪操作规程

NexION350X电感耦合等离子体质谱仪操作规程(SOP) 1. 目的:规范NexION350X型电感耦合等离子体质谱仪的操作,确保检测设备安全稳定的运行。 2. 范围:适用于NexION350X型电感耦合等离子体质谱仪的操作使用。 3. 职责:检验员负责本规程的执行。 4. 操作步骤 4.1 开机前检查与准备 4.1.1确认仪器供电系统正常。 4.1.2 打开排风系统,确认排风系统正常(风速9~11米/秒)。 4.1.3确认仪器气路系统(氩气)正常,打开氩气。 纯度(Ar > 99.996%),准备充足的工作气体(氩气:一个40L钢瓶气的使用时间大约为4~5小时),检查次级气体压力(氩气95~100 psi ),总压<2Mpa时需更换气瓶。 注:当采用碰撞模式时,氦气减压表流量调节(红表调至120~130 psi,小开关打开,黑表18 psi)4.2 开机 4.2.1 开电脑主机、显示器。 4.2.2 开NexION 仪器开关。主机电源Instrument,RF电源RGF。仪器左侧面板包括三个开关,分别是主机电源(Instrument)开关,RF电源(RGF)开关以及真空(V acuum)开关。打开真空泵电源开关。 4.2.3 开启真空:通过NexION软件。双击进入NexION软件,单击单击“Main”菜单下的“V acuum”的“start”,仪器开始抽真空。当工作站主界面的真空压力达到9×10-7时,且仪器真空达到绿色“ready”状态后,仪器准备就绪(当真空度达到后,而仪器待机不进样,可暂时关闭氩气)。 4.2.4 确认蠕动泵管完好、并且连接正常 如果出现明显的磨损,或者破裂则需要更换泵管。更换泵管后注意蠕动泵的转动方向。可通过单击“peristaltic” “Fast”,观察连接管路,确定进液和排液正确。 4.2.5 打开炬箱,确认炬管、线圈、锥、垫圈等完好正常 打开ICP-MS顶盖,支起支架;在ICP-MS左侧面板上按下Cone Access按钮或点击

PLC自控系统维修安全操作规程

1岗位描述 1.1工作内容:规范PLC自控系统维修标准的操作,严格执行相关管理的规定,明确相关部门的职责和运转方式,以确保PLC自控系统维修的正常运行。 1.2职责: 1.2.1班长:负责PLC自控系统的日常巡查、维修操作监护。 1.2.2操作工:负责PLC自控系统的日常巡查、维修操作。 1.3上岗要求: 1.3.1高中以上学历。 1.3.2电气维修人员必须经专门的安全作业培训,取得相应的特种作业证(特种作业证为电工证)。 1.3.3电气作业人员应无妨碍其正常工作的生理缺陷及疾病。 1.3.4应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知识及实践经验。

1.3.5能严格遵守公司各项管理规则制度,有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 2风险辨识 2.1主要危险源. 2.1.1违章操作或误操作造成设备损坏/财产损失,人员触电 2.1.2劳保用品/所选工具等不符合规定,或采用的防护措施不到位等,造成人身伤害2.1.3电气短路引发的火灾及爆炸 2.2防范措施。 2.2.1严禁使用不符合规定的工具进行电机的相关检查。 2.2.2严禁未关闭机架电源更换PLC硬件。 2.2.3未经相关技术人员同意,严禁更改原设计线路。 2.2.4严禁使用有缺陷的维修工具。 2.2.5电气作业,严禁一人作业。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋,安全帽,铺设绝缘垫,使用合格绝缘工具。 4安全操作作业要求 4.1作业前的准备 4.1.1接到维修电话,仔细了解故障类型、内容。 4.1.2根据作业区域,确认所在区域的设备类型,选择合适的电气图纸或说明书。4.1.3填写维修应急检修单。 4.1.4穿戴合格的安全帽和绝缘鞋,使用合格的电工绝缘工具,如果绝缘有破损必须及时更换。 4.1.5熟悉作业环境,并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施,使用相应的绝

质谱操作规程及维护

质谱操作规程及维护

LC/MS/MS操作规程及维护 一、3Q 仪器开关机步骤 (一)开机顺序: 1.打开机械泵上的电源开关。 2.机械泵继续工作至少15分钟。 3.打开仪器电源主开关。 4.等系统真空到达1-2 x 10-5 Torr 后才可以正常操作仪器扫描。API-150/165 2-4 x 10-5. Q-Trap 检查低/中/高设定在2/3/4 x 10-5。 5、打开电脑开关,进入Windows 桌面,双击Analyst ,进入Analyst分析界面。(二)关机顺序 1.关掉仪器电源主开关停止真空泵系统。 2.机械泵继续工作至少15分钟。 3.关掉机械泵上的电源开关。 4.等至少10分钟让仪器“自然”卸真空。 5.通过仪器后部真空管的接口卸掉全部真空。 API-2000/3200 & Q-Trap经放气口卸真空。 注意: 以上操作程序适用于停机时间少于24-48小时的仪器或配置TW700分子泵的API4000在仪器安装或TW700分子泵更换后的首次开机操作。对于API3000及配置TV801分子泵的API4000在仪器安装或TV801 或V550plus / V551分子泵更换后的首次开机操作,必须首先进行相应的分子泵软启动操作程序。 I. PPG质量校准 1手动质量校准 1-1 开软件,连机,进入手动调谐状态,调用己有的质量校准方法 1-2 进质量校准溶液,调离子源喷雾针位置 1-3 采集PPG标准品质谱数据 1-4 质量校准数据计算 1-5 手动调整分辨率 1-6 质量校准 2自动质量校准 2-1 自动质量校准的设定 2-2 自动优化结果 II A.针泵进样ESI源MS-MS 方法手动优化 1. 先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描) 2.Product Ion Scan(碎片离子扫描) 3. 碎片离子扫描之CE单参数寻优 4. Precursor Ion Scan(母离子扫描) 5. Neutral Loss Experiment(中性丢失扫描) II B. 针泵进样ESI源MRM定量方法手动优化

视频监控系统维护检修规程

视频监控系统维护检修规程

定远营视频监控维护保养流程 1.1总则: 1.1.1 主题内容及适用范围 1.1.1.1 主题内容 为确保视频监控系统正常运行,发挥视频监控系统的事前预防、事后监督及信息采集作用,制定本规程。 1.1.1.2 适用范围 适用于景区所辖区域内的监控摄像系统。 1.2 编制依据 本规程编制依据产品使用说明书 1.4、维护应用 1.4.1 备件的准备 对监控系统进行正常的设备维护所需的基本维护条件,即做到“四齐”,即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 1.4.1.1 备件齐 每一个系统都必须有相应的备件,主要储备一些比较重要,损坏后不易马上修复的设备,如摄像机、镜头、监视器等。设备出现问题必

须及时维修、更换,因此必须储备一定数量的备件,而且备件库的库存件必须根据设备能否维修和设备的运行特点不断进行更新。 1.4.1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置,主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样,就能用小的投入产生良好的效益,节约大量更新设备的经费。 1.4.1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备,须配置常用的维修工具及检修仪器,如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等,再根据工器具管理要求添置,必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 1.4.2现场维护要求 在对监控系统设备进行维护过程中,应加以防范,尽可能使设备的运行正常,主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 1.4. 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说,设备置于有灰尘的环境中,对设备的运行会产生直接的影响,需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。在湿气较重的地方,必须在维护过程中就安装位置、设备的防

质谱操作规程及维护

LC/MS/MS操作规程及维护 一、3Q 仪器开关机步骤 (一)开机顺序: 1.打开机械泵上的电源开关。 2.机械泵继续工作至少15分钟。 3.打开仪器电源主开关。 4.等系统真空到达1-2 x 10-5 Torr 后才可以正常操作仪器扫描。API-150/165 2-4 x 10-5. Q-Trap 检查低/中/高设定在2/3/4 x 10-5。 5、打开电脑开关,进入Windows 桌面,双击Analyst ,进入Analyst分析界面。(二)关机顺序 1.关掉仪器电源主开关停止真空泵系统。 2.机械泵继续工作至少15分钟。 3.关掉机械泵上的电源开关。 4.等至少10分钟让仪器“自然”卸真空。 5.通过仪器后部真空管的接口卸掉全部真空。 API-2000/3200 & Q-Trap经放气口卸真空。 注意: 以上操作程序适用于停机时间少于24-48小时的仪器或配置TW700分子泵的API4000在仪器安装或TW700分子泵更换后的首次开机操作。对于API3000及配置TV801分子泵的API4000在仪器安装或TV801 或V550plus / V551分子泵更换后的首次开机操作,必须首先进行相应的分子泵软启动操作程序。 I. PPG质量校准 1手动质量校准 1-1 开软件,连机,进入手动调谐状态,调用己有的质量校准方法 1-2 进质量校准溶液,调离子源喷雾针位置 1-3 采集PPG标准品质谱数据 1-4 质量校准数据计算 1-5 手动调整分辨率 1-6 质量校准 2自动质量校准 2-1 自动质量校准的设定 2-2 自动优化结果 II A.针泵进样ESI源MS-MS 方法手动优化 1. 先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描) 2.Product Ion Scan(碎片离子扫描) 3. 碎片离子扫描之CE单参数寻优 4. Precursor Ion Scan(母离子扫描) 5. Neutral Loss Experiment(中性丢失扫描) II B. 针泵进样ESI源MRM定量方法手动优化 1.先确定母离子: Q1 单级质谱实验(Q1全扫描) 2. 检查信号稳定性 3确定子离子Product Ion Scan(碎片离子扫描) 4优化MRM 定量分析质谱参数 4-1 优化Q1参数使灵敏度最高及稳定性良好 4-2 继续优化MRM离子对的CE 及CXP III. 针泵进样ESI源MRM定量方法参数自动优化

信息系统日常操作规程完整

信息系统日常操作规程 第一部分:系统日常维护 第一条系统管理员应定期检查系统的运行状况,确保系统正常运行。 第二条系统管理员应定期对系统进行漏洞扫描,对发现的系统漏洞及时修补。 第三条系统管理员必须严格执行系统操作流程,完整、准确、详细地记录并定期分析系统运行日志。 第四条根据软件的最新版本进行补丁升级,在安装补丁程序前首先对重要文件进行备份,并在测试环境中测试通过方可进行补丁程序安装。 第五条若运行期间发生异常应详细记载发生异常情况的时间、现象、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料。 第六条系统发生故障按照《税务系统重大网络与信息安全事件调查处理办法》及相关系统的应急计划执行。 第二部分:系统的访问控制策略 第七条系统所有用户口令的长度不少于8位,管理员口令的长度不少于12位,口令必须满足复杂度要求,即字母、数字和特殊字符混合组成;不允许用生日、电话号码等易猜字符作口令。 第八条不准在机房设备上私自安装任何软件,不得在任

何服务器上建立私人文件夹,存放无关数据。 第九条禁止在系统上安装、运行与业务无关的软件;安装必需软件时需选用正版软件,并需经过领导批准。 第十条启用系统软件的安全审计功能。要求记录管理人员对设备进行的操作,包括操作的时间、操作内容、操作人、操作原因等。 第十一条严禁未授权的操作,如:更改设备配置;系统变更,系统访问等。 第十二条系统运行期间要求定时巡视设备的运行状态,实时监测系统的运行状况,保障信息系统的正常运行。 第十三条系统管理员应每天对信息系统进行检测,检测完毕后认真填写《系统运行记录表》,详细记载发生异常情况的现象、时间、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料,工作日志必须完整、连续,不得拼接;如果发现异常及时上报。 第十四条新系统安装前必须进行病毒检测。 第十五条远程通信传送的数据,必须经过检测确认无毒后方能传输和使用。 第十六条针对下面可能发生的突发故障,应根据实际情况,制定可行的应急措施和方案,具体包括: 1、通信线路、通信设备和通信软件出现故障时的应急计划;

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