石材厂安全操作规程
新疆川宏石材投资有限责任公司
操作规程汇编
编制：安全办
审核：杨志成
批准：杨涛
2018—03—01发布2018—03—01实施
新疆川宏石材投资有限责任公司
编制目的：
为进一步贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发［2010］23号和公司安全生产管理制度，结合公司生产设备设施实际情况制定了《操作规程汇编》，以确保实现公司安全生产目标。
重要提示：
“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”。
——摘自《中华人民共和国劳动法》
从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度
和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全
生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全
生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以
处理。
——摘自《中华人是共和国安全生产法》
?目录
电焊工安全操作规程 (1)
电工检维修安全操作规程 (2)
红外线桥切机安全操作规程 (4)
大切机安全操作程程 (5)
火烧板安全操作规程 (7)
圆盘锯安全操作规程 (8)
圆盘吊装安全操作规程 (10)
磨机工安全操作规程 (11)
空压机安全操作规程 (12)
叉车驾驶员安全操作规程 (13)
乙炔瓶使用安全操作规程 (14)
?电焊工安全操作规程
1、应掌握一般电气知识，遵守焊工安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
?电工检维修安全操作规程
一．勘查检修现场
在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。
设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。
停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。
二．停电、挂牌、三方确认。
在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。三．落实安全防护措施。
检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。
1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。
2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。
3. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。
4. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。
安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。
四．遵照检修工序卡要求进行检修。
检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。
检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。
安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。
在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。
五．检修完成后的自检。
检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。
六．清理现场，撤掉安全防护措施，摘牌送电。
自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人准备送电。
送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源；先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。
?红外线桥切机安全操作规程
1、开机前的检查
（1）检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
（2）水电是否正常。
（3）调整机器刀片行走上、下前、后限位。
2、开机操作步骤
（1）打开电源旋钮。
（2）翻平工作台板。
（3）清洗工作台面上的杂物。
（4）把拟切割的石材与台面平行摆放。
（5）按激光对刀按钮，激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对照无误。
（6）设定机器的运行参数。
（7）按自动按钮启动机器。
（8）按前进或后退切割运行按钮。
（9）单片切割完成后，按关闭按钮（回车按钮）。
（10）关机
1）每批生产结束后，关闭电源开关。
2）在生产中暂停5分钟以上的，必须关闭电源开关。
3、注意调整的事项
（1）机器的运行的参数。
（2）激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对齐无误。
（3）石料是否摆放平稳，确保石板与工作台面的搁放缝无粹石、杂物。
?大切机安全操作规程
1、开机前检
（1）开机前检查；电气线路，控制开关是否正常。
（2）切片刀片是否紧固、垂直。
（3）按控制电源启动按钮QA，文本显示器亮，表示控制电源已经接通可以正常工作。
2、开关按钮说明
按控制盘上的按钮；
QA3主机启动（给水阀门同时开启）
QA4主机关闭（给水阀门同时关闭）
QA5为刀片横梁上升
QA6为刀片横梁下降
QA7为工作台车前进，
QA8为工作台车后退，
QA9为切割的向右行，
QA10为切割的想左行
TA为紧急停止按钮
3、开机操作步骤
（1）把拟切割的石材竖立靠在工作台上的专用夹架，测量确保垂直加固夹紧（2）按QA6把刀片下降离拟切割石材50mm的位置。
（3）按QA7、QA8调整拟切石材的厚度。
（4）按QA9 、QA10进行石材左右行走切割。
（5）注意观察，切割完毕后及时按TA停止。
（6）按QA5让刀片横梁上升到最高位置。
（7）把切好的石材竖立轻搬到靠背架上。
4、注意调整的事项
（1）在石材切割过程中遇到，切不动机器停转要及时按TA按钮，停机处理。（2）使用的电压在380±10％范围。电压异常应及时停机。
（3）在石材切割时注意冷却水不能中断，以免烧毁锯片。
（4）注意控制切割的速度和下刀速度，以免造成产品弯板现象。（5）经常检查靠背架的紧固螺栓。
?火烧板安全操作规程
1、（1）严禁无证操作（焊工特种作业操作证）和违章操作。
（2）严禁使用超期和检验不合格的氧气瓶和液化气瓶。
（3）严禁使用无充装资质单位供应的氧气和液化气。
2、工作场所必须配备消防器材，操作人员必须熟悉消防知识。
3、氧气瓶和液化气瓶之间的距离不得少于十米，气管长度不得少于十米。操作前应检查气管是否漏气、老化，气管正常每年应更换一次。
4、气瓶应轻搬轻放，防止振动，用后应锁紧安全帽。气瓶直立放置，或用支架固定，卧放时应固定好，防止滚动。严禁用滚动方式增加压力。严禁用铁器敲打气瓶。
5、气瓶不得靠近热源（火炉、电炉等）夏季不受阳光曝晒，工作时必须设凉蓬，或用蓬布盖好或放阴凉通风处。冬季作业遇有阀门和减压器活门冻结时，用浸于热水的布或热水解冻，禁止用火燃烤。
?圆盘锯安全操作规程
一、认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，在作业中严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
二、开锯前检查项目：
（一）1、检查锯上的各部润滑点是否已上油润滑（应每天上油一次）。2、检查皮带的松紧度是否合乎标准，有无老公断裂现象，必要时更换调整。3、检查主被动皮带轮、锯片有无松旷间隙及锯片磨损情况。4、检查变速器有无渗漏油现象、油面高度是否合乎标准（变速器油应每年更换一次）。
（二）1、检查矿车上的石块是否垫平、固定是否牢靠、有无晃动现象。（应将石头在车间外固定到矿车上后再推到大锯下边的加工位置）2、检查矿车轮和轨道间的锁紧罗帽是否拧紧。3、检查大锯下边有无人员或其他防碍大锯操作的不安全因素。
三、开锯操作：
（一）1、先合上电源总闸，观察操作台上的电压表电压是否正常，电源是否有缺项，再检查电流表和其他仪表是否正常。2、检查各按钮开关操作是否灵敏可靠，操作要准确，严禁按错开关。
（二）启动水泵：按下水泵开关，从观察窗看锯片两边冷却液流量、流速是否正常。
（三）启运主机：按下主机开关，观察锯片转速是否正常，整个机器有无异常响声，有无震动等，如情况异常，立即停止操作，排除故障。
四、安全运行：
（一）启动主机待锯片达到正常转速后，再按下锯开关，使锯片与石头一侧接触进行切割。决不允许锯片在石头上开锯。
（二）在运行过程中时刻观察电流表工作情况，观察锯的把锯升高，待电流恢复正常值时，再把锯调整到正常转速，恢复正常切割。
（三）在切割过程中，发现憋锯、卡锯、停水、皮带断裂、有异常响声等情况应按总停开关，立即停车检查，查明原因，排除故障。
（四）检查、维修、排除故障应先切断电源，严禁带电操作。
（五）在锯完一片石料后，应按规定尺寸，将矿车调整到规定位置，确认固定好矿车再开机切割。
（六）在加工完一整块石料后，人进入锯间时，应先观察石头两边的边坡皮，以防下落伤人，确认安全后，再移动矿车到车间外卸车。
（七）大锯操作间应保持清洁，大锯间地面应无废石，循环水道应畅通。（八）操作人员在工作时，应正确配戴安全帽，安全鞋、手套、防护镜等劳动防护用品。
?圆盘吊装安全操作规程
一、操作人员应认真学习《安全生产法》等有关法律法规，严格执行安全生产规章制度，服从管理，听从指挥，正确佩戴和使用劳动防护用品，严格按照吊装安全操作规程进行操作，严禁违规违章作业，避免事故的发生。
二、作业前应检查设备的安全状况是否符合安全标准，检查吊杆、板绳、钢丝绳、吊钩是否老化、断股。检查吊杆是否弯曲，检查起重机、变速器操作是否灵敏，刹车装置是否可靠有效，起重机固定是否牢靠，各种设备必须安全可靠，不准带病运行。
三、吊装前应在吊装现场设置安全警戒并有专人指挥，非施工人员禁止入内。在遇有大雪、暴雨、雷电、大雾、亮度不够及六级以上大风时，严禁吊装作业。四、在吊装作业时，起重臂下严禁站人、通行和工作，吊装时应按规定负荷选择吊具、索具，严禁超负荷吊装。吊装石块紧固不牢，钢丝绳打结、不齐，机械安全装置失灵时，严禁吊装作业。
磨机工安全操作规程
1、上班时必须正确佩戴劳动防护用品，不得穿拖鞋、皮鞋、短裤等上班。
2、认真做好班前班后的交接，并做好安全记录和提醒下一班人员应注意的事项。
3、做好上班作业前和作业后工作场地和机械设备的安全检查，发现隐患立即排除或上报。
4、工作时注意磨机产生漏电现象，对线路每天进行检查有无损毁，发现漏电现象立即停止工作。
5、磨机磨盘是否正常连接，销子有无松动、脱落现象，三角带的张紧是否合适。
6、搬运板材时，检查板材有无裂缝，如有裂缝注意搬运，防止对板材断裂对人体造成伤害。
7、为保证机器正常安全运行，不得进行超负荷或野蛮操作。
8、对不是自己操作的机器设备、厂内机动车辆不得违章操作。
?空压机安全操作规程
1、操作者必须持证上岗，外人若无工作需要，不得进入机房。操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。
7、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12、发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。
?叉车驾驶员安全操作规程
1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。
2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，打手机和饮食闲谈。
4、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地不得大于0.5m，吊杆必须向后倾斜10～15°。
5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车箱0.7m，然后缓慢移动，并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。
6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。
7、不准超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在运大部件或精密部件时要低速行驶，防止发生事故。
8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行，在厂区行驶时速不得超过10公里。
9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电瓶铲车必须拉掉电闸。
?乙炔瓶使用安全操作规程
一、使用
1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上。
2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。
3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。
4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、1～0、2Mpa，夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。
5、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时.瓶。
6、乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m（高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算）。
8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。
9、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。
11、如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理，应通知安全督导员送回气体厂处理。
二、储存
1、使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙，并严禁任何管线通过。
2、储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15米，且不应设在地下室或半地下室内。
3、储存间应有良好的通风降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化破灭火器）。
三、运输
1、吊装搬运时，应使用专用夹具和防震运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
2、应轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰。
3、车船装运应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，要头部朝向一方，且不得超过车箱的高度；直立排放时，车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
4、夏天要有遮阳设施，防止曝晒，炎热天气应避免白天运输。
5、车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
6、严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。
7、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
车辆安全操作规程
车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。
③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
安全管理砂石料场开采安全操作规程
砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现
台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放，分类存放，专人保管，编号注册，存放地点必须阴凉干燥、通风透气，防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手
民爆物品仓库安全操作规程(新版)
民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0103
民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》（WJ9049-2005），制定本制度如下： 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法，严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定，分品种定量贮存，分类管理，责任到人，做到先进先出，账物相符。 二、严禁携带火种进入库区，严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记，不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时，库管员必须做到坚守岗位，人不离库钥匙不离身，并认真审核入库单、提货单，认真核实规格品种，清点数
目，及时上报下账，做到账账、账物相符，人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时，必须经公司领导批准，化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无；即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定，利于行走，搬运方便，通风良好，堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好，任何人不得随意开封拆箱，开封检验或取样时，库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m，人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品，堆垛边缘墙不应
库工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-04171 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 库工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for warehouse workers
库工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗，必须将防护用品穿戴整齐，并应熟悉本库存放化工原料，金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套，放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。 6、夜间搬运零件，工具时，应由充分照明，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，防止发生事故。
7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。用车运输零部件，应放平稳，牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数，运输和存放，必须将热物体运输时，须用适当容器，并装设警示标志，防止烫伤，库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放平稳后，方可离去，防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时，要有收发凭证，应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。 13、库内及仓库周围严禁烟火，并注意通风。
混凝土搅拌运输车司机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD830 混凝土搅拌运输车司机安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD830 2 / 2 混凝土搅拌运输车司机安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U 型螺栓联结良好。 2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15 公里。进站时速不大于5 公里。 4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。 6、严禁在高压线下进行清洗作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
砂石加工厂安全技术交底(砂石倒运、砂石加工安全交底)
固滴水电站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m） 砂石加工厂安全技术交底 （砂石倒运、砂石加工安全交底） 中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部 年月日 砂石加工厂安全技术交底
一、一般要求 1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约 2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。 3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。 3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。 4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境。 5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。 二、弃碴场机械采取、运输 1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。 2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业。 3、操作中，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。 4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。 5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。 7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故。 8、卸料时，应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线，确认无误后，方可升举车斗卸料。卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。 9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。 10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。 三、砂石加工安全交底 1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。 2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。 3、各皮带机运转过程中，严禁从上方跨越，禁止接触各托棍及各滚桶，以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。
仓库保管工安全操作规程
第二十四节仓库保管工安全操作规程 1、一般仓库工安全治理规程 2、大小物体分类摆放，平稳整洁，高度适当，精密仪器单独妥善保管。 3、仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放稳，相互配合，严禁烟火。 4、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米，堆放不准超高，通风良好。 5、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 6、油料库安全治理规程 7、严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。 8、仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。 9、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。 10、启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。 11、严禁漏罐漏桶装油，地面无油。 12、预警系统定期检查，确保有效。 13、油料按类存放，标志明显。 14、库房必须严密无缝，门窗应牢固。 15、库房应严格控制出入人员，无关人员严禁入内，进入库内禁止抽烟饮食。 16、收发保管帐目应清楚，帐物必须相符，领用审批手续应健全，不得涂改。 17、严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。 18、消防器材设备在明显位置，工作人员要懂灭火知识。 19、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。 20、氧气库房不得存放油脂和棉纱，身上沾有油污人员，禁止进入氧气库，充了气的气瓶储存时应符合下列要求： 21、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库，四周10米以
内禁止堆放易燃物品和使用明火。 22、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。
砂石厂安全生产制度
电工安全生产制度 为了加强电工安全生产，确保电工工作人员生命安全，特制定电工安全生产责任制。 一、电工作业人员必须服装整齐，袖口扎紧，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，方能作业。 二、不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。 三、工作前，负责人应检查保安工具，试电器、橡皮手套、短路线、绝缘鞋是否良好齐全，检查蹬杆工具踩板，安全带是否完好，确保良好无缺，方可蹬杆作业。 四、新购的器材要作好严格检查，合格后方可使用。 五、使用“基本安全用具时必须同时辅以辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁使用。 六、电工人员必须严格执行以上责任制及操作规程，违反以上责任制，要追究电工人员的责任，并对违反电工人员罚款100元，造成严重安全事故的依法追究法律责任。
爆破员安全生产制度 一、爆管站领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。 二、按照爆破指导令车和爆破设计规定进行爆破作业。 三、严格遵守爆破作业规程和操作细则。 四、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报和处理。 五、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。 六、爆破班长和爆破员必须熟练掌握职责范围内的安全技术，严格遵守《爆破安全规定》，遇到疑难问题，应及时要求向爆破工作领导人员指导，并向爆破工作领导人请示报告。
设备安全管理制度 一、为了做好安全管理，还要重视矿山设备管理，矿山安全设备，主要是各矿区办公室，矿山工具设备，要做好防盗、防火工作。 二、安全设备要坚持领用签字制度，损坏照价赔偿。 三、对矿山炉点照明用电要做到安全使用，节约用电，要时刻注意开关。 四、对租用的挖掘机，在生产期间，每天下班后要安排专人看管，注意防盗，造成不必要的经济损失。 五、以上制度由办公室监督执行，并作好管理记录。
粮食仓库机械设备安全操作规程
用电设备操作规程市粮油综合服务公司
粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物； 3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等； 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位； 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油； 6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好； 7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠； 8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧； 9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 （1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 （2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序： （1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 （3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 （1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位； （2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行； （3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机； （4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。 （5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物； （6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。 （7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 （8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。 （9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 （1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
仓库装卸搬运工安全操作规程
仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
车辆运输安全操作规程
汽车运输安全作业规程 1目的 汽运途中驾驶人员与货物安全得以保证 2适用范围 所有厂内汽车运输人员 3运输司机要求 3.1、汽车驾驶员必须证照齐全，汽车驾驶业务熟练，具有一定驾龄。 3.2、驾驶员严禁酒后驾驶车辆 3.3、汽车驾驶员必须保证车辆处于良好状况，做到勤检查、勤保养，严禁车辆带病行驶。 3.4、严格派车单制度，没有派车单，一律不得出车。汽车必须按照要求停放在指定地点，无命令原地待命，不准擅自动车。及时对车辆进行清洗，保证车容车貌清洁美观。 4汽车的安全管理
4.1、汽车驾驶员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守交通安全法规，确保车及人身安全。按时参加交通部门和公司的交通安全学习以及公司的各项活动，不断提高交通安全意识。 4.2、汽车司机出车前必须对车辆进行安全检查，严禁车辆带病行驶，对装载的货物要确认加固安全无误后，方可行驶。 4.3、汽车在行驶中，要主动接受交通安全部门的检查，按章行驶，不开违章车，不超速行驶，做到安全出车，平安归来。出车归队，必须向调度员签到。 4.4、非汽车司机不得擅自动用车辆。 4.5、发生交通事故时，应在第一时间通知主管领导和交通管理部门，召开事故分析会，查处事故原因，做好防范措施，认真做好会议记录。绝对不允许隐瞒不报，查出将严肃处理。 5车辆驾驶途中安全操作规程
5.l、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换档，每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 5.2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”，有关检查内容见车辆操作手册。 5.3、必须在关好车门后，才能开始行驶，在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙，起步前必须系好安全带，座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 5.4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时，才允许接通“安全停车”歼关，不得在车辆行驶过程中操作此开关。 5.5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 5.6、只能在停车时使用睡铺，行车前必须将睡铺掀起，并且固定好。 5.7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站，不得在储物箱内放置重物。
砂石料生产系统作业安全操作规程
行业资料：________ 砂石料生产系统作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
砂石料生产系统作业安全操作规程 1破碎机械 1.1破碎机必须有有螺栓防松动措施。开机前，须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的紧固情况，如有松动，必须及时拧紧。 1.2破碎机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的石块或其他物体，确认无误后才能开机。 1.3破碎机加料必须均匀。进料时不准夹带有斗牙、履带板、钻头、钻杆等金属物件，以防损坏机器。 1.4采用汽车进料时，进料的汽车进料侧要设置倒车安全埂，防止汽车翻入料坑；其余侧要设安全栏栅，防止人员掉入坑内。 1.5破碎机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠，发现有松动残缺等情况，要立即采取措施加固或更新。 1.6经常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否运转正常。 1.7经常检查各润滑部位的润滑情况，定期进行维护保养。 1.8破碎机必须装有防护罩和隔音隔尘设施。 1.9各类型破碎机的使用请参照各类型机的使用说明书。 2筛分机械 2.1操作人员必须了解本机构造和技术性能，熟知安全技术（操作）规定。 2.2起动前，必须按保养规定做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。 2.3起动后，做好检查工作，发现运转不平稳，振动频率和振幅等有异常现象应及时停机处理。 第 2 页共 8 页
2.4筛网压条螺栓必须紧固，螺旋弹簧断裂、橡胶弹簧和缓冲器老化、三角皮带打滑，以及筛网破损时应及时修补或更换，筛网不允许有二次振动现象。 2.5筛分机不允许重载停机，不允许超负荷运行。 2.6飞轮、皮带轮等暴露转动部分必须有安全防护装置。 2.7操作人员必须佩戴消音耳罩。 2.8筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得大锤击打卡在网中的大石。 2.9机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没有得到指令不得随意开机或停机。 2.10各类型筛分机的使用请参照各类型机的使用说明书。 3皮带输送机系统 3.1开机前必须进行保养检查工作，并注意皮带上是否有人或其他杂物。检查确认正常后，按规定顺序从卸料端至喂料端依次起动各条皮带机。 2.3.21皮带机开动后，先空转3~5分钟，经检查各部正常后，才能载负荷运行。 3.3运行中发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时应及时进行调整。皮带打滑时严禁往滚筒和皮带间塞草或化纤棉织布等杂物。皮带松紧不合适，要及时调整拉紧装置。 3.4运行中要注意传动装置、滚筒、托辊、输送皮带等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，防止飞车事故。 3.5皮带机桁架、排架、平台各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常响声。 第 3 页共 8 页
仓库管理员安全操作规程
仓库管理员安全操作规程 一：目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范，确保本公司的物资储运安全。=：范围： 仓库和理货区。 三：内容： 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。
8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。 3.2．3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2．4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
2020版危险品仓库工安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版危险品仓库工安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版危险品仓库工安全操作规程 1．危险品仓库、油库一律严禁吸烟，严禁将火种带入库，内非库属人员，严禁入内。 2．对性质不稳定的物品，应隔离储存，保管人员应经常定期检查，测温，防止自燃或爆炸。 3．各种气体的气瓶要分开存放，气瓶要装好安全帽。 4．气瓶进出库搬运谨慎小心，严禁地上滚，以免磨擦产生发热或撞击，产生火花引起爆炸。 5．危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度，并严格控制危险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和专人保管制度。 6．各部门领用一级危险品，应备有专用物品的容器，否则仓库停止发给，对一般危险品也应符合安全要求。
7．双剧毒物品严格管理，严格遵守双锁，双人领发料和记帐制度。 8．危险品仓库要配备一定数量的消防器材，严禁随意移动消防器材，仓库各通道严禁堆放杂物，保证通道畅通。 9．危险品库房内平时要保持清洁，严禁重放，重压和堆高，并保持良好通风，做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施，做到发放安全。 10．不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11．管理人员应提高警惕，每天对库房进行细心检查，发现有不安全因素，应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
厂内车运输安全操作规程
编号：CZ-GC-04025 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 厂内车运输安全操作规程Safety operation procedures for vehicle transportation in plant
厂内车运输安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、厂内车运输作业属于特种作业，从事厂内车运输的驾驶员必须持有效《驾驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》，方准许驾驶作业； 2、驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品； 3、驾驶前，要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等技术状况，确认完好才能驾车作业；作业途中发生故障要及时排除后，方准继续驾车作业； 4、车辆装载货物要捆扎牢固，摆放均衡，防止重心偏移倾翻； 5、装卸货物时，司机必须离开驾驶室转移到安全地点； 6、严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟，饮食、攀谈和从事有碍安全行车的活动； 7、严禁超载、滥载；严禁人货混载； 8、装载易燃易爆物品时要遵守有关规定；
9、严格遵守厂内车行驶规定，严禁超速行驶； 10、汽车吊（起重机）驾驶员除持有《驾驶证》外，还须持起重司机《操作证》；除遵守上述有关规定外，还须遵守起重作业有关安全规定。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
砂石厂安全生产制度
砂石厂安全生产制度
*******砂石厂 各 项 管 理 制 度 二OO六年七月七日
目录 一、安全生产管理机构 （一）机构网络图 （二）组成网络相关负责人员 （三）成立安全生产管理机构和任命安全管理人员的文件二、安全生产管理规章制度 （一）安全生产责任制度 1、主要负责人安全生产责任制（矿长） 2、安全生产管理人员安全生产责任制（安全员） 3、职能部门安全生产责任制（办公室） 4、岗位安全生产责任制 ①班长安全生产责任制 ②电工安全生产责任制 ③排险工安全生产责任制 ④风钻工安全生产责任制 ⑤爆破工安全生产责任制 ⑥职工安全生产责任制 ⑦运输工安全生产责任制 （二）安全生产管理制度 1、安全检查制度 2、职业危害预防制度 3、安全教育培训制度
4、生产安全事故管理制度 5、重大隐患整改制度 6、设备安全管理制度 7、伤亡事故报告处理制度 8、安全生产奖惩制度 9、安全生产档案管理制度 10、安全技术措施专用项费用管理制度 11、其它安全生产管理制度（“安全标志”配置管理制度）（三）作业规程 1、矿山作业安全规程 ①开采作业安全规程 ②爆破作业安全规程 ③排险作业安全规程 ④撬挖工作安全规程 ⑤剥离工作面作业安全规程 2、各种操作规程 ①电工操作规程 ②排险工操作规程 ③风钻工操作规程 ④运输工操作规程 ⑤爆破工操作规程 三、应急救援预案 1、生产安全事故的应急预案（相关部门联系电话）； 2、应急救援小组名单及其人员联系电话； 3、应急救援设备； 4、与相邻救护队签订的应急救援协议。
四、从业人员安全教育培训考核合格成绩证明（时间、成绩、内容） 安全生产组织机构网络图
仓库保管工安全操作规程示范文本
仓库保管工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库保管工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作，以免发生 人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放，平稳整齐，高度适当，精密 仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放 稳，相互配合，严禁烟火。 3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于
50厘米，堆放不准超高，通风良好。 3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 3.2油料库安全管理规程 3.2.1严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。 3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。 3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。 3.2.4启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。 3.2.5严禁漏罐漏桶装油，地面无油。 3.2.6预警系统定期检查，确保有效。 3.2.7油料按类存放，标志明显。
运输车辆使用的安全操作规程
运输车辆使用的安全操作规程 1．汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。 2．严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超载。 3．运输机械的内燃机和电动机及液压装置，应按第二十五章有关规定执行。 4．运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方案和安全措施。 5．启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱盖必须加锁。 6．启动前，将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。 7．寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8．启动后观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方可起步。 9．水温未达到70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。 10．行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，，应立即停
车检查，排除故障后方可继续运行。 11.行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。 12.下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。 13.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶。不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14.通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。 15.车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。 16.使用差变速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。 17.在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。
进厂石英砂取样安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73474 进厂石英砂取样安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
进厂石英砂取样安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。 2 严禁到进厂石英砂运输车上取样。 3 在石英砂堆场取样时，有外来运输车或装载机作业时禁止取样，取样过程中发现有车辆靠近时，必须立即停止取样，叫停车辆后才可继续取样。 4 在卸完车的小堆上取样，严禁在高处、斜坡较大的砂堆上取样。 5 如需到船上取样时，由生产品质处和供应处
仓储作业安全操作规程
山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业（坠落高度基准面≥2米）时，保证不少于3人同时进行，系好安全带，确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定，进入作业区内的人员必须注意安全防火，不准携带火种、易燃易爆品进入作业点，禁止吸烟；禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时，必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理，杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火，加强用电管理，防止火灾事故发生。 5、维护消防设施，熟练使用消防器材，自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序，自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等，注意设施设备等是否处于良好状态，并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生，并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”，即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。
10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度，不违章作业，冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮，会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时，要远离正在出粮门上的出粮孔，否则一旦误操作，有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下，经长时间储存的粮食能局部结拱、结块，当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞，操作人员入仓进行粮情检测时，即使在停止装卸作业的情况下，也可能将操作人员不慎埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时，必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口，启动轴流风机，确认仓内不处于缺氧状态，熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后，人员方可进仓;