螺栓螺母质量计算公式
园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度
钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积
园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度
园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度
园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度
方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度
方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度
方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度
六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度
六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度
六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度
紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度
黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度
铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度
园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度
园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度
注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米
预应力钢绞线参数及计算公式汇总
预应力钢绞线参数及计算公式汇总 参数：钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量：Ep=1.95*105Mpa，松弛率为2.5%，公称直径￠s=15.2mm，钢绞线面积A=140mm2，管道采用预埋金属波纹管成孔且壁厚不小于0.3mm。预应力筋平均张拉力按下式计算： p p=（p(1-e-（kx+μ?）)）/kx+μ? 式中：p p---预应力筋平均张力（N）。 p-----预应力筋张拉端的张拉力（N）。 X-----从张拉端至计算截面的孔道长度（m）。 ?-----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。 K-----孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见附表G-8。 μ-----预应力筋与孔道比壁的摩擦系数，参见附表G-8。 注：e=2.71828，当预应力筋为直线时p p= p。 预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式计算； △L =（p p *L）/A p*Ep 式中：p p-----预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见上式。 L-------预应力筋的长度（mm）。
A p-----预应力筋的截面面积（mm2）。 Ep------预应力筋的弹性模量（N/ mm2）。 附表G-8 系数K及μ值表 注意事项： 预应力筋张拉时，应先调整到初应力σ0该初应力宜为张拉控制应力σcom的10%~15%。伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。 预应力张拉实际伸长值△L（mm）=△L1+△L2 式中：△L1-从预应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）△L2-初应力以下的推算伸长值(MM)，可采用相邻级的伸长值。
螺栓螺母规格表
螺栓螺母规格表 螺栓
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16
抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍
抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍 抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍 抗拉强度与伸长率，是指材料在拉断前承受的最大应力值与断裂时的伸长率。通过检 测能够有效解决材料抗拉强度不足等问题。Labthink 兰光研发生产的智能电子拉力试验 机系列产品，可专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、医用敷料、 保护膜、金属箔片、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的抗拉强度与伸长率指 标测试。 抗拉强度与伸长率方法： 试样制备：宽度15mm ，取样长度不小于 150mm ，确保标距100mm ；对材料变形率较大试样，标距不得少于50mm 。 试验速度：500±30mm/min 试样夹持：试样置于试验机两夹具中，使试样纵轴与上下夹具中心连线重合，夹具松 紧适宜。 抗拉强度（单位面积上的力）计算公式： 拉伸强度计算公式σ=F/(b×d) σ：抗拉强度（MPa ） F ：力值（N ） Labthink 兰光|包装检测仪器优秀供应商山东省济南市无影山路144号 b ：宽度（mm ） d ：厚度（mm ） 抗拉强度检测用设备——XLW(EC)智能电子拉力试验机： Labthink 兰光XLW(EC)智能电子拉力试验机专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、 隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、 穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。 XLW(EC) 是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；优于0.5级测试精度有效地保证了试验结果的准确性；系统支持拉压双向试验模式，试验 速度可自由设定；一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序，为用 户提供了多种试验项目选择；气动夹持试样，防止试样滑动，保证测试数据的准确性。 测试原理：
地脚螺栓长度及重量的计算方式
地脚螺栓长度和重量的计算方式 我公司在销售地脚螺栓的过程中，经常遇到客户询问地脚螺栓的长度和重量的计算方式，为此，我们特地整理一份资料，供客户参考。 地脚螺栓分为多种型式，有国标GB799、7字（直钩）、J型（弯钩）、单锚板、加劲锚板等地脚螺栓形式。 一、重量的通用计算公式： 圆钢的重量计算方式= (圆钢的直径)2x0.00617x用料长度 例：Ф25的圆钢（地脚螺栓用的钢材都为圆钢），用料长度为1000mm（1米）：重量=252x0.00617x1 = 3.856kg/件 二、长度的计算方式: 1. GB799地脚螺栓 国标地脚螺栓的标注方式为M x L，而这里的L不是整个螺栓的实际用料的总长。从上图中看出，实际的长度应该为螺栓全部展开后的长度，即L+X。 对于X的定义，一般是有规定的。我公司一般采用的数据如下： 那么，总长就应该是L加上以上X数据。重量也就可以计算了。 2. 7字/L型/直钩式地脚螺栓
外包用料长度= h + b 中线用料长度= h + b 内包用料长度= h + b + 0.5d (注：d 为螺栓直径) 3. J型/弯钩式地脚螺栓 J型地脚螺栓栓料长= h + 3.1416R 4. 单头锚栓/单锚板地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 5. 加劲锚板式地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 三、其它事项： 由于地脚螺栓分为A型、B型或称为粗杆、细杆。不同的杆径会影响地脚螺栓的重量。在计算地脚螺栓重量时要注意杆径的选择。A、B型用料直径如下： 版权所有: 上海徐浦标准件有限公司 电话：021-******** 或4000-888-164（免费） 网址：https://www.360docs.net/doc/7b7014198.html, QQ: 875401259
螺栓螺母性能等级简介
螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
螺栓抗拉承载力计算
螺栓抗拉承载力计算 首先，纠正一下，楼主的问题应当是：螺栓抗拉承载力计算。 简单说，强度是单位面积的承载力，是一个指标。 公式： 承载力＝强度x 面积； 螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积. 普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。 那么承载力就是：170x353＝60010N. 换算一下，1吨相当于1000KG，相当于10000N，那么M24螺栓也就是可以承受约6吨的拉力。 螺栓有效面积可以从五金手册或钢结构手册查，强度指标可以从相关钢结构手册或规范查。当然这些也可以从网上查. 焊缝的抗拉强度计算公式比较简单 许用应力乘焊接接头系数在乘焊缝面积除以总面积,这就是平均焊接抗拉强度 抗拉强度与伸长率计算 公称直径为$7.0mm，其最大拉伸力为22。4KN，其断后标距为76.10mm，计算它的抗拉强度与身长率~！] 抗拉强度=拉力值/实际横截面面积 伸长率=（断后标距-标距）/标距*100% 抗拉强度Rm=22.4/(3.14*3.5*3.5)*10000=713.38MPa,修约后=715MPa 延伸A=（76.1-70）/70=8.71% ,修约后=8.5% 修约规则＜0.25 约为0 ≥0.75约为1 ≥0.25且小于0.75约为0.5 请问抗拉强度和屈服强度有什么区别？ 抗拉强度： 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度
螺栓理论重量表
螺栓理论重量表 Prepared on 22 November 2020
螺栓理论重量包括不带螺母及带螺母的螺栓重量，可通过分段计算的方法来计算。 螺栓理论重量表如下： 规格(直径×长 度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×302940M14×80117142 M10×403546M14×90129154 M10×504152M16×4092126 M10×604758M16×50106140 M12×304157M16×60122156 M12×404965M16×70138172 M12×505874M16×80154188 M12×606783M16×90170204 M12×707692M16×100185219 M12×8085101M20×50183245 M14×406994M20×60205267 M14×5081106M20×70230292 M14×6093118M20×80255317 M14×70105130M20×90279341 M20×100304366M22×160548624 规格(直径×长度)每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M20×110329391M24×80388500 M20×120354416M24×90424536 M20×130378440M24×100459571 M22×60250326M24×110495607 M22×70280356M24×120531643
M22×80310386M24×130566678 M22×90339415M24×140602714 M22×100369445M24×150637749 M22×110399475M24×160673785 M22×120429505M27×80519687 M22×130459535M27×90564732 M22×140489565M27×100609777 M22×150519595M27×110654822 M27×120699867M30×17011541388 M27×130744912M30×180******** M27×140789957M30×19012661500 M27×1508341002M30×20013221556 M27×1608791047M30×21013781612 规格(直径×长度)每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M27×1709241092M30×22014341868 M27×1809691137M36×11012461617 M30×100765999M36×12013261697 M30×1108201054M36×130******** M30×1208751109M36×14014861857 M30×1309311165M36×150******** M30×1409861220M36×16016462017 M30×150********M36×17017262097 M30×16010981332M36×180******** M36×19018862257M42×23030953694 M36×20019662337M42×24032043803 M36×21020462417M42×25033133912 M36×22021262497M48×150******** M36×23022062577M48×16031474104 M36×24022862657M48×17032894246 M42×150********M48×180******** M42×16023322931M48×19035734530 M42×17024413040M48×20037154672 M42×180********M48×21038574814 M42×19026593258M48×22039994956 M42×20027683367M48×23041415098
钢丝绳(常见规格)破断拉力的计算方法
钢丝绳 ( 常见型号 ) 破断拉力计算公式 钢丝绳破断拉力数据在钢丝绳日常使用中起到很大的作用。 每种结构、每种规格的钢丝绳都有其规定的拉力系数，下表列出的就是常见的钢丝绳破断拉力计算方法。表中 KN为千牛，除以 9.8 为千牛换算成吨。 当然另外还要除以相应的安全系数才是正常使用中的安全破断拉力数据。 类别钢丝绳结构计算公式 1×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn ÷9.8= 吨单股（点接触）1× 19直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn ÷9.8= 吨 1× 37直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn ÷9.8= 吨 6×7+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨 7×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨多股（点接触） 6×19+fc,6×19( 钢芯)0.3 （0.33 ）÷ 1000=kn÷9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 6×37+fc,6×37( 钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295（ 0.319 ）÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 18× 7、 18× 19s直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn ÷9.8= 吨多层股不旋转钢丝绳19× 7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 35w×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨 6× 19s、 6× 19w 6× 25fi 、6× 29fi直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨线接触钢丝绳6× 36sw、6× 31sw 6× 19s（钢芯）、 6× 19w（钢芯） 6× 25fi （钢芯）、 6× 29fi （钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 6× 36sw（钢芯）、 6× 31sw（钢芯） 打桩机、钻机钢丝绳35w×7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000=kn ÷9.8= 吨 18× 7k、 19× 7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35（0.37 ）÷ 1000=kn ÷9.8= 吨 8×19s+fc 、8× 19w+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨电梯绳（线接触） 8× 19s（钢芯）、 8× 19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 8× 19s+8×7+pp直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨 高速电梯绳（线接触） 8×19s+8× 7+1×190.4 ÷1000=kn÷9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 吊篮专用绳（线接触）4×31sw直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨 6×12+7fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.209÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 捆绑专用绳（点接触） 6×24+7fc0.280÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算，涂塑层可忽略不计 注： 此表中“直径×直径”表示钢丝绳的公称直径的平方，其单位是mm
常用钢丝绳破断拉力计算公式.doc
钢丝绳破断拉力，钢丝绳破断拉力计算公式 类别钢丝绳结构计算公式 1× 7 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 单股（点接触） 1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 1×37 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 6×7+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 7× 7 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 多股（点接触） 6× 19+fc,6× 19(钢芯 ) 直径×直径×钢丝抗拉强度×（）÷1000=kn 6× 37+fc,6× 37(钢芯 ) 直径×直径×钢丝抗拉强度×（）÷1000=kn 18×7、 18× 19s 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 多层股不旋转钢丝绳19×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 35w ×7 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 6×19s、6× 19w 6×25fi、 6×29fi 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 6× 36sw、 6×31sw 线接触钢丝绳 6× 19s（钢芯）、 6×19w （钢 芯） 6× 25fi（钢芯）、 6× 29fi（钢 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 芯） 6× 36sw（钢芯）、6×31sw（钢 芯） 打桩机、钻机钢丝绳 35w× 7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 18×7k、 19× 7k 直径×直径×钢丝抗拉强度×（）÷1000=kn 8×19s+fc、8× 19w+fc 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 电梯绳（线接触）8× 19s（钢芯）、 8×19w （钢 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 芯） 8×19s+8×7+pp 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 高速电梯绳（线接触） 8×19s+8×7+1×19 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn 吊篮专用绳（线接触）4× 31sw 直径×直径×钢丝抗拉强度×÷1000=kn
标注螺栓和螺母尺寸表
标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12
一个8.8级M20螺栓的最大承受拉力计算方法
一、螺栓的分类 普通螺栓一般为 4.4级、 4.8级、 5.6级和 8.8级。高强螺栓一般为 8.8级和 10.9级，其中 10.9级居多。 二、高强度螺栓的概念 根据高强度螺栓的性能等级分为： 8.8级和 10.9级。其中 8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，性能等级小数点前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%，小数点后的数字代表材料的屈服强度σs与公称抗拉强度之比的10倍。M20螺栓 8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa，最小抗拉强度σb=830MPa。 公称屈服强度σs=640，最小屈服强度σs=660。 （另外一种解释： 小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。 8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为
0.8； 10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为 0.9。） 抗拉强度也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。 三、计算方法 钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 F=σs*A， 其中F为拉力（许用载荷），σs为材料抗拉强度，A为有效面积，有效面积为螺栓有效长度上直径最小处的横截面积。 M20的有效直径为Φ17，M20的有效横截面积为227mm^2。 8.8级M20最小抗拉强度σb=830MPa F=830*227=188410N= 188.41KN 所以M20螺栓 8.8性能等级最小抗拉力为 188.41KN。
螺栓与螺母规格表
______________________________________________________________________________ ________________________________ 螺栓与螺母规格表 螺栓介绍
螺母介绍 六角螺母—C 级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为 5 级、不经表面处理、C 级的六角螺 母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为 8 级、不经表面处理、A 级的 I 型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A 级用于 D≤16，B 级用于 D＞16
螺栓螺母垫片使用规范
螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫 圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
2.电气设备固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 2.5.2对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。
螺栓理论重量表
螺栓理论重量包括不带螺母及带螺母的螺栓重量,可通过分段计算的方法来计算。 螺栓理论重量表如下: 规格(直径×长 度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×302940M14×80117142 M10×403546M14×90129154 M10×504152M16×4092126 M10×604758M16×50106140 M12×304157M16×60122156 M12×404965M16×70138172 M12×505874M16×80154188 M12×606783M16×90170204 M12×707692M16×100185219 M12×8085101M20×50183245 M14×406994M20×60205267 M14×5081106M20×70230292 M14×6093118M20×80255317 M14×70105130M20×90279341 M20×100304366M22×160548624 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M20×110329391M24×80388500 M20×120354416M24×90424536 M20×130378440M24×100459571 M22×60250326M24×110495607 M22×70280356M24×120531643
M22×80310386M24×130566678 M22×90339415M24×140602714 M22×100369445M24×150637749 M22×110399475M24×160673785 M22×120429505M27×80519687 M22×130459535M27×90564732 M22×140489565M27×100609777 M22×150519595M27×110654822 M27×120699867M30×17011541388 M27×130744912M30×180******** M27×140789957M30×19012661500 M27×1508341002M30×20013221556 M27×1608791047M30×21013781612 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M27×1709241092M30×22014341868 M27×1809691137M36×11012461617 M30×100765999M36×12013261697 M30×1108201054M36×130******** M30×1208751109M36×14014861857 M30×1309311165M36×150******** M30×1409861220M36×16016462017 M30×150********M36×17017262097 M30×16010981332M36×180******** M36×19018862257M42×23030953694 M36×20019662337M42×24032043803 M36×21020462417M42×25033133912
螺栓组受力分析与计算
螺栓组受力分析与计算 一．螺栓组联接的设计 设计步骤： 1．螺栓组结构设计 2．螺栓受力分析 3．确定螺栓直径 4．校核螺栓组联接接合面的工作能力 5．校核螺栓所需的预紧力是否合适 确定螺栓的公称直径后，螺栓的类型，长度，精度以及相应的螺母，垫圈等结构尺寸，可根据底板的厚度，螺栓在立柱上的固定方法及防松装置等全面考虑后定出。 1. 螺栓组联接的结构设计 螺栓组联接结构设计的主要目的，在于合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形式，力求各螺栓和联接接合面间受力均匀，便于加工和装配。为此，设计时应综合考虑以下几方面的问题： 1）联接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形，环形，矩形，框形，三角形等。这样不但便于加工制造，而且便于对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合，从而保证接合面受力比较均匀。
2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。对于铰制孔用螺栓联接，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置八个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。当螺栓联接承受弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘，以减小螺栓的受力（下图）。如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用销，套筒，键等抗剪零件来承受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。 接合面受弯矩或转矩时螺栓的布置 3）螺栓排列应有合理的间距，边距。布置螺栓时，各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。扳手空间的尺寸（下图）可查阅有关标准。对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距t0不得大于下表所推荐的数值。 扳手空间尺寸 螺栓间距t0
螺栓理论重量表
螺栓理论重量表是制造厂商参考的重要资料，是对不同规格螺栓重量的详细记录。为帮助大家掌握螺栓理论重量表，世界工厂泵阀网汇总以下内容，以供查阅参考。 螺栓理论重量包括不带螺母及带螺母的螺栓重量，可通过分段计算的方法来计算。 螺栓理论重量表如下： 规格(直径×长 度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×302940M14×80117142 M10×403546M14×90129154 M10×504152M16×4092126 M10×604758M16×50106140 M12×304157M16×60122156 M12×404965M16×70138172 M12×505874M16×80154188 M12×606783M16×90170204 M12×707692M16×100185219 M12×8085101M20×50183245 M14×406994M20×60205267 M14×5081106M20×70230292 M14×6093118M20×80255317 M14×70105130M20×90279341 M20×100304366M22×160548624 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M20×110329391M24×80388500 M20×120354416M24×90424536 M20×130378440M24×100459571
M22×60250326M24×110495607 M22×70280356M24×120531643 M22×80310386M24×130566678 M22×90339415M24×140602714 M22×100369445M24×150637749 M22×110399475M24×160673785 M22×120429505M27×80519687 M22×130459535M27×90564732 M22×140489565M27×100609777 M22×150519595M27×110654822 M27×120699867M30×17011541388 M27×130744912M30×180******** M27×140789957M30×19012661500 M27×1508341002M30×20013221556 M27×1608791047M30×21013781612 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M27×1709241092M30×22014341868 M27×1809691137M36×11012461617 M30×100765999M36×12013261697 M30×1108201054M36×130******** M30×1208751109M36×14014861857 M30×1309311165M36×150******** M30×1409861220M36×16016462017 M30×150********M36×17017262097 M30×16010981332M36×180******** M36×19018862257M42×23030953694
螺栓理论重量表
一、双头螺栓重量表 规格直径×长度 A型(双头丝) B型(全丝) 规格直径×长 度 A型(双头丝) B型(全丝) 每千个螺栓重量 (公斤) 每千个螺栓重量 (公斤) 每千个螺栓重量 (公斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×4022 44 22 44 M14×9084 135 89 140 M10×5028 50 28 50 M14×10092 143 99 150 M10×6033 55 33 55 M16×6079 147 80 148 M10×7038 60 38 60 M16×7089 157 93 161 M12×4029 62 29 62 M16×8099 167 107 175 M12×5035 68 36 69 M16×90110 178 120 188 M12×6041 74 44 77 M16×100120 188 133 201 M12×7047 80 57 84 M16×110131 199 146 214 M12×8052 85 58 91 M16×120141 209 160 228 M12×9058 91 66 99 M20×70144 268 146 270 M14×5052 103 50 101 M20×80160 284 166 290 M14×6060 111 60 111 M20×90177 301 189 313 M14×7068 119 70 121 M20×100193 317 208 332 M14×8076 127 79 130 M20×110209 333 229 353 M20×120226 350 250 374 M22×180410 562 452 614 M20×130243 367 270 394 M24×100289 513 297 521 M20×140260 384 293 417 M24×110313 537 322 546 M20×150276 400 312 436 M24×120337 561 351 575 M22×80200 352 205 357 M24×130360 584 380 604 M22×90221 373 230 382 M24×140383 607 409 633 M22×100242 394 256 408 M24×150407 631 449 673 M22×110263 415 281 433 M24×160430 654 468 692 M22×120284 436 307 459 M24×170454 678 497 721 M22×130304 456 333 485 M24×180477 701 526 750 M22×140325 477 358 570 M27×100372 708 386 722 M22×150346 498 384 536 M27×110403 739 425 761
螺栓螺母常用单件重量明细表
常用单件重量明细表 名称规格重量名称规格重量名称规格 GB/T5782-00Kg/100mm 重量GB/T6170-00Kg/1000 个 GB/T93-87 螺栓M80.037螺母M8 4.22弹簧垫圈8螺栓M100.066螺母M107.94弹簧垫圈10螺栓M120.094螺母M1211.93弹簧垫圈12螺栓M160.178螺母M1629弹簧垫圈16螺栓M200.289螺母M2051.55弹簧垫圈20螺栓M240.431螺母M2488.8弹簧垫圈24螺栓M300.722螺母M30184.4弹簧垫圈30螺栓M36 1.099螺母M36317弹簧垫圈36 GB/T853-19881/1000个GB/T853-19881/1000个GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈8 5.79槽钢用方斜垫圈109.31槽钢用方斜垫圈12槽钢用方斜垫圈1628.22槽钢用方斜垫圈2047.43槽钢用方斜垫圈24槽钢用方斜垫圈30128.3槽钢用方斜垫圈36187.7热轧等边角钢 热轧等边角钢理论重量 / kg.m 热轧等边角钢理论重 量 / kg.m L70×70×4 L50×50×3 2.332L63×63×4 3.907L70×70×5 L50×50×4 3.059L63×63×5 4.822L70×70×6 L50×50×5 3.770L63×63×6 5.721L70×70×7 L50×50×6 4.465L63×63×87.469L70×70×8
L75×75×5 5.818L45×45×3 2.088热轧槽钢（GB/T707- 88） L75×75×6 6.905L45×45×4 2.736［100×48×5.3 L75×75×77.976L45×45×5 3.369［120×53×5.5 L75×75×89.030L45×45×6 3.985［140×58×6.0 L75×75×1011.089热轧工字钢 （GB/T706-88） 理论重 量/Kg..m ［160×65×8.5 I 160×88×6.0 I 16 20.513I 180×94×6.5I 18 24.143 ［200×75×9.0 I 200×100×7.0 I 20a 27.929 I 320×130×9.5 I 32a 52.717 □ 40×40×2.5 3.14kg WA253/2-G 17.5kg1〞外径Φ33.5 2.42kg 1/2〞外径Φ21.3 1.25kg □ 60×40×2.5 3.93kg