汽轮机润滑管理制度

汽轮机润滑管理制度

1 目的

为规范公司汽轮机的润滑管理，提高设备维护水平，确保汽轮机长周期、安全稳定运行，降低检修频率，延长设备使用寿命，杜绝设备重特大事故，特制定本制度。

2 适用范围。

适用于本公司汽轮机组的润滑管理工作。

3 岗位职责

3.1汽机设备技术员对汽轮机润滑管理工作全面负责。

3.2维修班必须设专人（即润滑主管）负责对汽轮机润滑油等实施日常管理，对汽机的润滑油从进库到加进各汽轮机油箱全过程全面管理，并对汽机的废油进行回收和处理。润滑主管负责建立完善的《润滑管理台帐》，填写机台润滑系统检修情况、过滤网清洗、油系统检修、分析结果、换油情况等。

3.3包机维修人员、操作人员按照岗位操作规程和设备维护检修规程对所辖设备进行润滑管理。

3.4操作人员对汽轮机运行中应密切关注油压、油温的变化，对油压、油温突变必须迅速弄明原因并采取有效措施，防止设备事故发生。

3.5设备检修部对事业部执行汽轮机润滑管理进行监督指导。

4 润滑管理

4.1汽机设备技术员必须参加润滑油的进库验收，对取样过程、油的色泽、牌号、数量、供应商进行确认后，在验收单上签字确认，对油的转运过程实施监控管理。技术员必须对《润滑油分析报告单》进行检查确认，必须经分化中心化验合格方可通知卸油并允许使用。

4.2汽机设备技术员负责对《润滑油分析报告单》技术员收集归档，同时建立《汽轮机润滑油验收进货记录》，详细记录每批次的润滑油规格牌号、分析数据、单据号、数量、供货单位等。

4.3操作人员应每周一盘车、试运一次高压油泵、润滑油泵，以保证汽轮机组在异常情况下设备的正常润滑。工艺技术员每个月至少参加一次备用油泵的试运行，运行时间不少于5分钟。

4.4汽轮机每次开机时应试验油压连锁，并做好记录。

4.5保证油箱排油烟风机的正常运行，如排油烟风机不能正常运行，将会使水蒸气在油箱中凝结，大量的气体和水蒸气积在油箱内产生正压，会影响轴承回油，易使油箱油中积水；若主油箱负压过大，会将轴封漏汽抽吸入油系统，使油质劣化。

4.6在机组进行各项检修时，严格执行检修规程，制定详细的油系统检修作业方案，

在机组停运前对易发生泄漏的法兰、阀门、接头进行重点检查，并做好记录。

5 润滑油的使用

5.1润滑油的过滤

5.1.1汽轮机油箱的加油必须进行过滤，采取滤油机加油的方式，过滤精度应达到80目以上。

5.1.2主机润滑油箱固定式在线油净化装置（油箱滤网80目）不间断进行滤油，当高侧油菜箱与低侧油箱油位差大于150MM时需清洗滤网；润滑系统滤油器（滤芯120目）出口压力≤0.10MPa及时切换清洗滤芯；电调滤油器（滤芯120目）压差报警时及时更换滤芯。

5.1.3使用部门指定1名润滑主管，在用汽轮机每天用板框式滤油机或真空滤油机滤油不少于8小时，大、小修期间每天不少于16小时。

5.2润滑油型号的选择：采用昆仑牌L-TSA 46汽轮机油，严禁与其他油品混用；严格按照GB11120-2011标准执行油质检测。

5.3检修时对润滑油的保护：

5.3.1汽轮机在拆开机箱检修时要随时注意保护汽轮机油的油质，严禁戴手套检修运转部件，防止不干净的手套或检修工具带入杂质进入油系统。

5.3.2严禁使用未经处理的棉纱类抹布清洗汽轮机机箱，棉纱类抹布需通过清洗去除粘附的丝絮方能使用，从而防止棉絮、丝线堵塞油泵进口过滤器。

5.3.3每次检修后机头油箱内异物特别是巴氏合金粉末需清理干净，每次大修必须清洗系统油站油箱。

5.3.4系统检修工作结束后必须进行系统油循环8小时以上方可开机，以确保油质。

6 点检要点

6.1定时巡检：包机操作工每小时巡检一次，包机维修工每天巡检一次，管理人员每天巡检一次。

6.2油位：主油箱正常运行油位为距油箱中心线0mm（±150mm），首次灌装启动油位（冷油器未充油）中心线上+150mm。油箱油位低于-150mm必须加油。

6.3油压：正常运行时，进入轴承的润滑油压应在0.08-0.148MPa,调速保安油压应≥1.80MPa。

6.4油温：机组运行时正常油温应为35℃-48℃，各轴承进油温度应为35-48℃，各轴承回油温度应小于65℃。

6.5油质：

6.5.1控制带水。运行中每周一早班取一次润滑油观察油质（异常时每天早班取油样一次），每周一白班主油箱放水一次（异常时每班一次），放水时应一次将水放完，放水结束后应将堵头拧紧防止渗油。对于油箱油位上涨必须高度重视并查明原因采取措

施；若油质发生有明显乳化需用真空滤油机进行过滤净化处理，直至合格，必要时进行换油。

6.5.2汽轮机的在用油每年进行一次油质全分析，分析闪点、粘度、水分、机械杂质，将分析结果在机台的润滑档案中登记，对不达标的油质使用真空滤油机过滤净化处理，直至指标全部合格，必要时进行换油。

6.5.3换油时必须对油箱清洗合格，并用面筋对附着杂质彻底清理，防止对新油油质造成破坏。

6.5.4所有供油设施及油箱必须密封，防止水、灰尘等杂质进入。

6.5.5配备真空式滤油机，制定滤油机管理制度，对汽轮机进行在线过滤。

7 废油回收

7.1维修班负责每月对废油进行回收，回收的废油存放在事业部指定的地点，废油桶设立明显标志，不得与新油桶及其它种类的油桶混用。

7.2汽轮机更换的润滑油原则上不容许外卖，应该过滤再生后给其它小机泵使用，汽轮机不容许使用再生油。当需要废油外售时，需经过公司设备检修部部长签字认可。

8 本制度由设备检修部负责解释、考核，从下发之日起开始执行。