XJG-05卧式金相显微镜操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A26778

XJG-05卧式金相显微镜操作规程

标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

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XJG-05卧式金相显微镜操作规程标

准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1．光源位置的调整

（1）库勒照明（平行光照明）——灯丝经透镜会聚在孔镜光阑上，在经透镜物镜后射出一束平行光线投射在试样上。

（2）卤素灯的调节

通过调节螺钉作轴向或上下方向移动及左右移动，经过以上调节使得灯丝经过聚光镜后会聚在孔径光阑中心，并使灯丝像最小，这时候聚焦成功。

2．光阑的调节

（1）孔镜光阑的调节

调节孔镜光阑可以改变入射光束的粗细程度。孔镜光阑的调节以成像清晰，不产生浮雕和晶界线不变形为止。

（2）视场光阑的调节

用来减少镜筒的内部反射与眩光，提高像的衬度，并可以调节视野的大小。一般观察和照相时，通常将视场光阑调到刚刚大于所选用的目镜视场大小。

3．明场垂直照明方式下金相试样的观察操作

（1）调节光源，使灯丝成像在孔镜光阑中心位置。

（2）将平面半透反射镜推入光路。

（3）观察成像时，孔径光阑开到适当位置，视场光阑开到视野大小刚好充满目镜视场。

（4）将抛光腐蚀好的试样放置在显微镜托盘上，试验面朝下，换装上所用倍数的目镜，旋转粗动

手轮，使试样随托盘作上下移动。用微动手轮升降试样面，直至清晰成像为止。

4、金相显微镜应进行定期校准并保养，应充分润滑移动导轨以保证使用时移动的平稳，使用后应充分散热，在下班后应切断电源并进行防尘。

5.使用人员必须持证上岗，按要求穿戴劳保用品，遵守公司规章制度。

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金相显微镜在显微组织观察中的应用

金相显微镜在显微组织观察中的应用 ------大纲、实验指导书大纲实验学时：3 实验类型：综合实验所属实验课程：光学分析实验教学模块实验指导书名称：《材料光学技术实验》实验指导书相关理论课程名称：材料科学与工程学导论、大学物理、金工实习撰稿人：**** 日期：2011-7-28 一、目的与任务了解、熟悉普通金相显微镜的操作、研究级显微镜的特点以及显微镜的基本成像原理。了解显微镜在金相研究中的作用、应用；熟悉测微目镜的使用原理及实际应用；明确不同倍率物镜在显微组织分析中的正常选取原则。掌握手绘记录一幅观察到的显微组织图像。了解显微镜技术的最新动向（介绍OLS4000激光共聚焦显微镜--根据具体情况增、删）。二、内容、要求与安排方式 1、实验内容与要求教师简要介绍显微镜的基本组成，操作技术，同学通过实际使用，熟悉普通金相显微镜的操作；了解高级显微镜的操作；养成良好的工作习惯。课后，依据参考资料，进一步了解金相显微镜的细致技术内容。根据教师对于测微目镜、测微标尺的介绍，同学自己通过思考、操作，标定测微目镜中每个刻度在不同物镜条件下的实际尺度大小。定量了解不同放大倍数组合下所观察的实际物理尺度的大小：比如，100×--1.8mm；500× --0.4mm的圆形区域。根据透镜的几何放大原理，同学们自己确定显微镜分辨能力的主要决定者是谁；同时，根据光的波动性质，解释显微镜最小分辨能力。要求学生全面掌握金相显微镜的操作技术，并能够在今后的实验中熟练操作实验室所拥有的常规型号的显微镜（4X1型、CK40M型）。了解孔径光阑、视场光阑的作用以及应用。针对具体样品，说明明场下“显微镜成像”的基本原理。同时，进一步理解为什么要进行磨光、抛光、腐蚀的操作后，才可以进行显微组织的分析。

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。

十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊；（6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊；（10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊起重行车安全操作规程第一章总则一、目的

金相检验操作规程

金相检验操作规程 1.试样金相试样面积小于400mm2,厚（高）度15-20mm为宜。若试样面积过小，应经镶嵌后再进行磨制。低倍组织酸侵试样厚度（高）度为20mm左右，酸侵低倍试样检测面应经过车加工或磨加工，表面粗糙度应不大于1.6μm。试样检测面不得由油污及加工伤痕，必要时应预先清除。试样的标识应清晰。 2.高倍检验操作规程 2.1金相试样制备操作规程 2.1.1金相试样的切取试样切取的方向、部位和数量，应根据有关技术条件的规定。试样可用手锯、锯床或切割机等切取，必要时也可用气割法切取，但烧割边缘必须与正式试样保持相当距离，以去除热影响区。取好的试样先在平面磨床或砂轮机上把检测面磨平，磨面上的磨痕应均匀一致。磨样时应对试样进行冷却，以免金属组织受热发生变化。 2.1.2金相试样的磨制试样需经粗磨和细磨，粗磨用水磨砂纸，细磨用金相砂纸，应根据需要选择合适的砂纸及磨制道次。磨样时须把前一道的磨痕磨去，方向与前一道的工序相垂直。磨样时要防止试样磨面温度过高而使组织发生变化。 2.1.3金相试样的抛光常用的时机械抛光的方法，即把经过细磨的试样在抛光机上进行抛光。抛光织物采取丝绒或绸布，抛光粉采用金刚砂。抛光面光洁度要达到镜面，不允许有夹杂物拖尾、麻点、过热等现象，抛光后将试样清洗干净。 2.1.4金相试样化学侵蚀操作规程试样侵蚀前抛光面应保持干净，不得有油污或指痕，以免影响所显示组织的清晰度。试样在盛有侵蚀剂的器皿中侵蚀，侵蚀时试样应轻微摆动，但不可擦伤抛光面。应根据不同的需要选择侵蚀剂，并注意侵蚀适度。侵蚀后试样应保持干燥（在酒精中浸泡、用电吹风吹干），以待观察。配置侵蚀剂时遵照先加酒精或水、后加酸液的顺序。侵蚀操作时要注意安全，防止酸液或酸雾对人体造成伤害。 2.2金相显微镜操作规程操作者在使用显微镜前，应仔细阅读显微镜的使用说明书，了解显微镜的功能及使用方法。初学者操作显微镜应在专人指导下进行。测试前应保持操作者的手及试样清洁干燥。接通电源，调节亮度，试样抛光面朝下放置在载物台上。调焦时遵照先粗调、后微调的顺序，调节时要防止试样碰撞物镜。焦距调整后，按照操作者的瞳孔间距调节双筒目镜的距离，并对目镜进行微调，使两个眼睛观察到的视场的清晰程度相同。

期间核查实施办法

期间核查实施规定一、目的：保证检测设备量值的准确性、正确性，从而确保产品质量的稳定性、可靠性。二、范围：本规定适合公司的检测设备：光谱分析仪、拉力试验机、布氏硬度机、洛氏硬度机、金相显微镜、磁粉探伤机、热处理炉。三、职责：检验部门负责期间核查的组织实施生产部门负责协助期间核查工作的实施。四、核查要求： 1、光谱分析仪 1.1期间核查条件：温度：18～28℃、相对湿度：＜60% 1.2期间核查要求 1.2.1期间核查项目：中低合金钢中元素定量分析 1.2.2.期间核查标准(方法)：选取合适标准样品，将所测定元素的测量值与标样值进行比较，观察其RSD值是否小于允许值。 1.3期间核查周期：在两次检定之间对设备进行.期间核查两次，,其中一次是在刚检定以后进行。 1.4期间核查步骤：按相关检验标准操作，处理样品;按操作规程开机，检验进行元素测定;编制期间核查报告。 2、布氏硬度机 2、1期间核查条件：温度：常温 2、2期间核查要求 2.2.1期间核查项目：检查HB3000型布氏硬度计硬度HBW示值的误差 2.2.2核查标准（方法）：用二等标准布氏硬度块校准 2.3期间核查周期：在两次检定之间对设备进行期间核查两次，其中一次是在刚检定以后进行 2.4期间核查步骤 2.4.1将二等标准布氏硬度块置于硬度计工作台上，调整硬度计的载荷和压头，使

之符合硬度块上所标明的标尺要求。 2.4.2在标准布氏硬度块上预压两个压痕，不记硬度值，然后至少压一个压痕，如果后（几）个硬度读数的平均值与标准块硬度值之差在GB/T231.2表2中规定的范围之内时，则认为硬度计合格，如果超差，应进行直接检验。; 2.4.3编制期间核查报告 3、洛氏硬度计 3.1期间核查条件：温度：常温 3.2期间核查要求 3.2.1期间核查项目：检查HR-150型洛氏硬度计硬度HRC示值的误差。 3.2.2核查标准（方法）：用二等标准洛氏硬度块校准。 3.3期间核查周期：在两次检定之间对设备进行期间核查两次，其中一次是在刚检定以后进行。 3.4期间核查作业程序 3.4.1将HR-150型洛氏硬度计总载荷指示标记对准相应硬度块标尺所需的150kgf 线，压头相配。 3.4.2测量标准洛氏硬度块硬度值不少于4点，第一点不计，然后取后几点的算术平均值、计算示值误差，如果后（几）个硬度读数的平均值与标准块硬度值之差在JJG112-83表2 中规定的范围之内时，则认为硬度计合格，如果超差，应进行直接检验。 3.4.3编制期间核查报告 4、金相显微镜 4.1期间核查条件温度 15℃～30℃相对湿度≤70%ＲＨ 4.2期间核查要求 4.2.1期间核查项目：校核放大倍数；0.01mm分刻度物镜标准测微尺 4.3期间核查周期在两次检定之间对设备进行期间核查两次，其中一次是在设备刚检定后不久进行。遇特殊情况可增加期间核查次数。 4.4期间核查程序 4.4.1将0.01mm分刻度物镜标准测微尺放置在显微镜载物台上，又将待检物镜装上并转到工作位置，把带有测微尺的目镜装上，然后对0.01mm分刻度物镜标准测微尺进行调焦，

卫生标准操作规范(SSOP)

ZHONGPIN FOOD TZP/TZ-SSOP 泰州众品食业有限公司卫生标准操作规范（SSOP）版本号：A/0 编制：HACCP小组审核人：批准人： 2012-01-01发布2012-01-05实施

目录 1.前言------------------------------------------------------------3 2.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------4 3.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------6 4.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------7 5.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------9 6.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------14 7.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------16 8.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------18 9.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------22 10.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------25 11.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26

电动葫芦行车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电动葫芦行车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。

4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全操作规程范文

电瓶牵引车安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶，严禁非机车司机随意开动机车。 1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业。 1.3 机车不使用时，应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。特殊情况时，应采取遮挡措施，以免洞内的滴水腐蚀设备。 2 开机前的检查工作 2.1 认真检查机车各部件是否牢固，线路是否完好，连接是否牢靠，各部件润滑是否充分，制动机构是否灵活可靠，制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内（16mm）。 2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧，电压是否在规定的范围内。 2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。 2.4 接通电源后，观测各显示装置是否正常。 2.5 开动空压机，风压达到规定压力后，检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。 2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。

2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。 3 运行中的注意事项 3.1 开车前发出开车信号，机车行使中，司机不许将头和身体伸出车外，司机离开座位应切断电源。 3.2 操作变频器调速手轮时，手轮档位必须逐个移动，不允许一次滑过几个档位。 3.3 正常运行时机车应在列车前面，不允许在后面顶推，机车在经过洞口及弯道处应发出信号。 3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时，相互间隔距离应不小于100米。 3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h，经过道岔时应缓慢行使。 3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车，运输板车上严禁载人。 3.7 装载物放置牢固后方可运输，运输物料出现晃动，轨道松动，前方有障碍物时，必须及时停车，等问题解决后方可继续行驶。 3.8 在光照强度不够，视觉模糊的情况下，机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。 3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。 3.10 运行过程中，除非情况紧急不可使用手制动，手制动仅在机车长时

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

行车安全操作规程示范文本

行车安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

行车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前详细检查各部机械的螺检、销子是否松脱，各电气设备是否正常（断电检查）。钢丝绳是否有破断，吊钩、车轮、滑轮、导轨有无磨损，如有问题联系有关人员修理。 2、在起吊物件之前，应先进行空车运转试验，确认无问题后方可起吊。 3、行车在进行中标准有障碍物。 4、行车工在操作时精神要集中，不得放手行车，车行在轨道两端时切莫太快。 5、吊起物件尽可能距地面低，禁止一切人员站在吊物上或行车架之上。 6、吊起物件之前，须详悉检查物件是否绑牢，并精心

试吊，确认无问题后方可升高或行走。 7、起吊物件时，吊钩要垂直起吊，并不得超负荷。也不准两个方向同时进行。 8、起吊带有锋利边角的物件时，须用软质物品捆绑牢。 9、行车操作人员要随同物件行走。 10、行车方向改变时，要等吊车停稳后再换向开动。 11、正在吊运时，如遇停电或吊车发生故障时，能将物件放落的要及时放落，不能放落时要在被吊起物的直下设以木料架并加以围护，以免人员靠近造成危险。 12、工作完了，吊钩上不许挂有物件，吊钩升起两米以上的高度，将总电门拉下。 13、严禁非操作人员操作行车。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

倒置式金相显微镜的操作规程

倒置式金相显微镜的操作规程摘要:倒置式金相显微镜的实用操作规范, 可以保证金相显微观察的效果, 也利于设备保护。但是,更重要的是规程背后包含更加丰富的内容, 这才是金相显微镜操作过程中需要深入了解的。本文介绍了倒置式金相显微镜的操作规程, 规程细节的详细分析, 以及在实践教学中应用、维护。关键词: 倒置式; 金相显微镜; 操作规范; 日常维护; 在有些专业显微镜的使用频率非常高的, 有必要全面提高学生的显微镜技术。生物显微镜的操作, 可参考的文献比较多, 但是文献中介绍金相显微镜操作的比较少, 特别是倒置式金相显微镜。由于对样品观察面与背面平行度没有要求, 制样困难小,倒置式金相显微镜的实际应用非常多; 但现在还看不到一个比较适用、完整的。我们根据实际操作经验, 在正确使用、维护显微镜方面介绍一些经验, 供大家参考。 1. 现有文献的不足随着技术的提高显微镜在不断地更新换代, 显微镜使用方法也要不断地调整。生物显微镜如此, 金相显微镜也是如此。而所能见到的有关金相显微镜操作方面的国内文献在这方面动作比较慢,不适应现在的要求。 1. 1. 关于变压器近十几年来, 金相显微镜的变压器都已经实现了内置, 操作者从一般的角度出发, 不用再关心是否要连接到一个变压器上, 是否处于安全电压伏数的问题。国外在80年代初, 国内在80年代末, 基本实现了这一设计。不过, 很多最新出版的有关这方面的专业书籍, 还是沿用陈旧的说明: 注意不要直接插到220伏的电源上, 这就太落伍了。当然, 对于早期的显微镜还是需要考虑的。不过只应在操作说明的特别关注部分注明即可, 基本操作规范还是应该跟上技术、设计的发展。 1. 2. 偏重于正置式金相显微镜在较早的文献中, 关于金相显微镜的操作类似如下的说明是主流, 为保证在聚焦过程中使物镜触及试样, 操作的次序应该是先调节粗动螺丝, 使物镜接近试样的表面, 再通过目镜观察试样, 调整粗动旋钮, 使物镜朝着离开试样的方向移动。必须养成这种操作习惯。有关金属显微组织检验方法的国家标准中也是这样的叙述: 聚焦调节时, 物镜头部不能与试样接触, 应先转动粗调旋钮使物镜尽量接近试样(目测), 然后从目镜中观察的同时调节粗调旋钮, 使物镜渐渐离开样品直到看到显微组织映像时, 再使用微调旋钮调至映像清晰为止。这样的描述, 适用于正置式金相显微镜, 而不太适用于倒置式金相显微镜, 因为使用者根本无法实现这样的操作, 尤其是在采用高倍物镜时, 根本无法观察到物镜与样品表面的距离变化。 1. 3. 操作、维护混杂在一起这是最常见的。维护工作对一般操作者来讲不必一定了解, 混杂在一起, 容易干扰重点关注的地方。应单独列出管理者、维护者关注的部分。 1. 4. 没考虑不同厂家的金相显微镜在机械构造上的差异

解析安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6750 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 解析安全操作规程正式样本

解析安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动防护用品，方可进入作业场所。 2、工作时应严格遵守劳动纪律，严禁违章作业，违章指挥。 3、上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 4、在细木工带锯机开机前，应先装好锯条；在作业前，应先试机一下，若运转良好，方可作业。 5、操作人员在作业时，要思想集中，注意安全。 6、细木工带锯机开机操作人员，必须经过安全培训，掌握机器性能方可作业。

7、在作业中，必须佩戴防酸面罩，防止塑料碎屑溅到眼中。 8、机器出现故障时，严禁私自处理，应通知维修人员检修。 9、电池堆放时，要摆放整齐，防止砸伤。 10、在关闭设备时，应先断电源，后关总闸。 11、作业完成后，工厂场所打扫干净时，方可离开车间。 12、下班后应将工作服换下，做好个人卫生，清洗或洗浴后方可回家。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

(完整版)职业卫生管理制度和操作规程(标准通用版)

职业卫生管理制度汇编编制： __________________ 审核：___________________ 批准：___________________ ……有限公司二零一八年月日

目录（一）职业病危害防治责任制度；（二）职业病危害警示与告知制度；（三）职业病危害项目申报制度；（四）职业病防治宣传教育培训制度；（五）职业病防护设施维护检修制度；（六）职业病防护用品管理制度；（七）职业病危害监测及评价管理制度；（八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度；（九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度；（十）职业病危害事故处置与报告制度；（十一）职业病危害应急救援与管理制度；（十二）岗位职业卫生操作规程；（十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。

职业卫生管理制度和操作规程（一）职业病危害防治责任制度总则一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。各部门和人员的职责一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。

车辆行驶安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A97512 车辆行驶安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆行驶安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围适用于车辆驾驶操作过程 3 风险辨识机械伤害、车辆物体打击火灾 4 防护用品工作服、安全帽鞋反光衣手套 5 操作流程 5.1. 作业前

5.1.1 驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。 5.1.2 对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。 5.1.3 每日出车前接受安全行“三交代”及路程管理提示。 5.1.4 清洁挡风玻璃及后视镜面，并调整好角度。 5.1.5 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 作业中 5.2.1 驾驶员在行车途中严禁接听或拨打手机。 5.2.2 严禁超速驾驶车辆，疲劳。 5.2.3 驾驶车辆时严禁做与无关的事情（包括吸

直接生产安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1908 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 直接生产安全操作规程正式样本

直接生产安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。 2工作前必须穿好劳保用品，戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作；油漆工工作前须穿戴好防护用品。 3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。 4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常，确认安全无异常后方可开机运行。 5机器运行时，操作者不能擅离岗位，不能闲谈聊天或做其它事情。

6严禁超负荷使用机床。 7在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。 8机床运行过程中不许修理或擦试机床，机床上不许放工具或其它物件。 9设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。 10使用气体时，须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点，避免火和有害气体或混合气体爆炸。 11两人以上操作时，注意配合好，一人指挥，密切合作。 12焊接作业时，不要靠近可燃物品，以免引起火灾。 13工作场地严禁烟火。 14吊装时，应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠，并且严格遵守行车“十不吊”原

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。

金相试验操作方法和试验规1

金相试验操作方法和试验规程 1. 试样制备： 1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。 1.2 试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。 2. 试样的研磨 2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。 2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。 2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(?抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)，然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)?抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。 3. 试样的浸蚀 3.1 精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。 3.2 浸蚀剂一般采用4％硝酸酒精溶液。 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。 3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面两用，酒精洗净，然后用吹风机吹干。 4. 金相显微组织检验 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。 4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。 5. 使用金相显微镜注意事项： 5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。 5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。

精整岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A93914 精整岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、每班开车前必须对冷床辊道及冷床传动部位进行试车检查，确保安全可靠。 2、冷床出口处的挡板等防护装置必须保持完好。 3、冷床上的红钢应顺序平整，不得歪斜，防止单头卸下处理不当伤人。 4、冷床上有红钢或冷床在运行时上面不得站人或行人。 5、排除冷床故障必须切断电源，待冷床运动停止后方可处理。 6、班前4小时严禁饮酒。

7、严禁用手和脚触摸运行时的设备和线材。 8、不准串岗、换岗，操作应集中精力不做与生产无关的事。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

金相显微镜检测高碳铬轴承钢总脱碳层厚度不确定度评定方法

金相显微镜检测高碳铬轴承钢总脱碳层厚度测量不确定度评定方法 1 被测对象直径为φ32的GCr15样品。使用Axiovert 40 MAT型金相显微镜，放大倍率的不准确性为±1%。 2 引用文献 JJF 1059—1999 测量不确定度评定与表示 JJG 012—1996 金相显微镜检定规程 GB/T224—2008 钢的脱碳层深度测定法 3 环境条件显微镜在下列条件下检定并正常工作： 1）室温15℃～30℃； 2）环境清洁，无震动；周围无腐蚀性气体； 3）安装在稳固的基础上，并调至水平。 4 测量基准采用直径为φ38的GCr15样品。 5 测量过程根据高碳铬轴承钢标准GB/T18254-2002，脱碳层深度按GB/T224-2008《钢的脱碳层深度测定法》标准检验。将样品置于显微镜下，在100×的镜头下观察，选出具有代表性的5个区域，每个区域进行5次测量，共得25个数据。按同样的方法，进行5人次测量。测量时，首先将测量位置清晰聚焦，然后从标尺上读取数据。。 6 评定结果的使用在室温条件下高碳铬轴承钢总脱碳层厚度测量可使用本不确定度的评定结果。 7 数学模型 Y=X 式中：Y—被测试样的总脱碳层厚度读出值 X—被测试样的总脱碳层厚度检测结果 8 标准不确定度分量的评定 8.1由样品脱碳层本身的不均匀性及测定时的重复性所引入的不确定度分量u1（x）

对选定的GCr15样品进行脱碳层深度的测定，选择样品的5个区域，共进行了25次测定，数据见表1。标准差为： 1s = （1）为增加可靠性，在相同的测量条件下，另由4名本实验室人员对该样进行了测定，另4组测定结果见表2。表2 GCr15样品脱碳层深度测定

医务人员手卫生标准操作规程

医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1．手卫生：医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2．洗手：医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3．卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。 4．外科手消毒：外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1．手部指甲长度不应超过指尖。 2．手部不应戴戒指等装饰物。 3．手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1．手部有可见污染时，应洗手。 2．手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时，如艰难梭菌、炭疽杆菌等，应洗手。 3．如厕之后，应洗手。 4．其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示，动作熟练，步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1．先洗手，后消毒。 2．不同患者之间、手套破损或手被污染时，应重新外科手消毒。三、5个重要的手卫生指征接触患者前；进行清洁(无菌)操作前；接触体液后；接触患者后；接触患者周围环境后。需注意的是：戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时，则戴手前或脱手套后，仍须执行手卫生。四、手卫生促进策略 1．确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2．医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3．对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4．鼓励患者、探视者和医务人员合作，共同促进医疗机构的手卫生。

行车安全操作规程8

十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。

行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊；（6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊；（10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊