铸件质量控制及检验

铸件质量检验

铸件质量检验是铸造生产的重要工序，其主要职能是：为铸件生产和管理部门提供质量信息；质量管理活动提出课题；保证产品质量。

铸件的检验主要包括铸件表面质量检验、铸件内在质量检验以及铸件质量的综合鉴定。

第一节

外观质量的检验其中，铸件的表面质量包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、质量偏差、表面粗糙度等。铸件外观质量优劣影响后续加工工艺、后续加工的消耗，也影响铸件的使用性能。所有铸件都要按照规定的标准进行外观质量检验。这些检验又常常需要分多次完成。例如，铸件铸出后的初检只能发现明显的表面缺陷，细小的表面缺陷则要用专门的设备才能发现。外部尺寸不难直接测量，内腔的某些形状与尺寸，则要切剖铸件才能测出。为此，对不同的铸件安排有不同的检验制度，载列于有关工艺文件巾。本书将从铸件表面缺陷、表面粗糙度、质量偏差，尺寸偏差四个方面分别论述有关内容。

检验的依据是铸件的有关标准、技术条件和图样。铸件的表面质量主要包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、质量偏差、形状偏差、表面粗糙度和铸件表面清理质量等多方面内容。

一、铸件表面缺陷的检验

铸件上的表面缺陷，应按具体技术要求分为3类。

(1)照技术条件允许存在的缺陷带有这类缺陷的铸件应视为合格。

(2)允许修复的缺陷包括可以铲除的多肉，可以焊补的疵孔，可以校正的变形和可以浸渗处理的渗漏等。有这类缺陷的铸件，应按要求做好修复工作，然后再次检验。

(3)允许存在但不允许修复的缺陷有这类缺陷的铸件应子以报废。

(一)检验要求

为保证铸件的表面质量，应规定每批(炉)铸件l00％的检验其表面缺陷。检验要求一般规定如下。

①铸件非加工表面上的浇冒口应清理得与铸件表面同样平整，加工面上的浇冒口残留量应符合图纸规定，有色金属铸件一般允许高出铸件表面2～5mm，黑色金属铸件一般允许高山铸件表面5—15mm。

②在铸什上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣缺陷。

③铸件非加工表面的毛刺、披缝应清理至与铸件面同样子整。

④铸件待加工表面，允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存在，但裂纹缺陷应子清除。

⑤作为加工基准面和测量基准的铸件表面，必须平整。

⑥变形的铸件允许整形(校正)，然后逐个检验是否有裂纹。

⑦在铸件非加工表面和加工后的表面上是否允许有缺陷，在有关标准十有规定。

(二)表面缺陷的检验标准

山于使用性能和各类铸造方法的不同，铸什表面缺陷检验标准也各不相同。技术标准是质量检验的依据，通常分为：内控标准、通用标准和用户要求三类。

内控标准一般用作工艺过程质量检验的依据，它主要是指：工艺规程，操作守则和其他技术文什中的有关指标和规定，它是各工厂生产中掌握的标准。

通用标准是指同家标准，部颁标准等。它是铸件质量枪验的重要依据。如：GB／T1176—1987铜合金铸什技术条件，GB 9438—1999铝合金铸件技术条件。至于用户要求与止述标准不一致时，通常在图纸及有关技术文件中另行做出规定。

口前，国家对铸什表面缺陷的检验还未有统一的标准。各厂在生产中一般执行部颁标准、企业标准。下面引列的是北京某厂各类铸件表面缺陷的检验标准，它们一般是根据原机械部标准确定的。

1．灰铸铁件

在铸件非加工表面和加工后的表面上，单个孔穴的最大直径不应超过6mm，其最大深度不应超过该处壁厚的l／4(但当壁厚大于30mm时，不超过9mm)，且在其反面的对应部位上无类似的缺陷存在。

2．球墨铸铁件

在铸什不加工表面上，允许有夹渣、掉砂等缺陷，其深度或高度不超过壁厚的1／3(但不得人于3mm)，长度不超过8mm，面积不大于Scm2，此类缺陷在一个铸件上允许有两处。

在铸件小加工的表面上允许有气孔，砂眼等缺陷，其直径不大于5mm，深度允许至2mm(但不得超过壁厚的l／3)，在100cmz面积上不多于3个。

在铸件加工后的表面上允许有气孔、砂眼等缺陷，具自径不大于3mm，深

第三章铸件生产前期的质量控制

生产过程中影响铸件质量的主要因素可分为二类：

①原材料、设备和工艺装备的质量；

②生产者的操作质量；

③各种工艺参数的控制质量，

原材料质量的控制

没有合格的原材料，就很难做出合格的产品，要控制铸件质量，就必须控制原材料的质量。但不同铸件的质量要求是不同的，同而不同铸件对原材料质量的要求也不同。另一方面，由于铸造用原材料品种繁多和中国铸造工业的落后，很多铸造用原材料至今尚未有定点的生产基地并按质量要求进行生产和供应，故各地铸造厂(特别是中小厂)中的多数尚不能完全按标准要求购进全部原材料。因此，各铸造厂应当根据国家标准或专业标准并结合铸件质量要求反原材料的供货具体情况，制定本厂所用各种原材料的技术条件及验收标准。

原材料尽可能定点供应，并由供需双方直接签订合同。技术条件由双方技术人员确定，材料来源和材料规格的变动应由企业的技术主管部门决定，更换的材料必须符合企业所用标准的规定。

原材料进厂，必须附有符合企业川标准规定的合格匪书和检验单，进厂原材料需按标准验收后方可入库，入库时登记下列内容：

①材料进库日期；

②材料名称及规格；

③产地和厂家；

④入库数量。

只有对那些具有很高信誉的长期定点供货单位的质量合格证才能充分信任，否则，铸造厂应对材料的质量进行抽检复验，如不符合标准要求，应当退货，不能勉强使用而降低铸什质量。检查项目及方法严格按标准或合同的规定进行。

金属炉料

1．生铁

一般铸造用生铁按GB 718 82选用，球墨铸铁用生铁按GB 14t2—78选用。标准按化学成分将生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号，根据含锰量选择组，根据含磷量选择级，根据含硫量选择类。具体选择哪一种，要根据不同铸件的要求，例如球墨铸铁要严格限制生铁中硫和磷的含量(一般P含量

2．回炉料

回炉料主要是本厂的浇冒口和废铸件。回炉料不得有严重的锈蚀、油污及泥砂杂质，冲天炉用回炉料块度不得超过表3—1的规定。

不同牌号的回炉料应分类堆放，不得混杂。否则，不仪合金液的成分不易控制，而且—种合金的成分对另一种合金来说可能是有害杂质，如果相互混杂可能降低合金的力学性能或出现缺陷。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使铸件产生针孔，混入碲、铋等激烈反石墨化的元素，将使灰铸铁和球墨铸铁形成白口组织。铁对铝合金来说是有害杂质。

不同牌号的铝合金，有些元素对这几种铝合金是合金元素，而对另几种铝合金却是杂质。因此，各种回炉料不仪要分类堆放，而且要仔细检查其中是否混杂有其他金属(特别是要注意金属镶块、衬套等)。间断生产用熔炉的回炉料块度没有像冲天炉那么严格的要求，以能置人炉膛为限度，但块度太大将降低熔炼速度。

租房协议书

出租方(以下简称甲方)身份证地址、号码：

承租方(以下简称乙方)身份证地址、号码：

甲、乙双方通过友好协商，就房屋租赁事宜达成协议如下：

一、租赁地点及设施：

1.租赁地址：路弄号室;房型规格 ;居住面积平方米;

2.室内附属设施：

A ：电器：电话沐浴空调冰箱彩电洗衣机微波炉吊扇音响 VCD

B ：家俱：

二、租用期限及其约定：

1.租用期限：甲方同意乙方租用年;自年月日起至年月日;

2.房屋租金：每月元人民币;

3.付款方式：按支付，另付押金元，租房终止，甲方验收无误后，将押金退还乙方，不计利息。

第一次付款计元人民币;

4.租赁期内的水、电、煤气、电话、有线电视、卫生治安费由乙方支付，物业管理，房屋修缮等费用由甲方支付;

5.租用期内，乙方有下列情形之一的甲方可以终止合同，收回房屋使用权、乙方需担全部责任，并赔偿甲方损失。

(1)乙方擅自将房屋转租、转让或转借的;

(2)乙方利用承租房屋进行非法活动损害公共利益的;

(3)乙方无故拖欠房屋租金达天;

(4)连续三个月不付所有费用的。

三、双方责任及义务：

1.乙方须按时交纳水、电、煤、电话等费用，并务必将以上费用帐单交给甲方，甲方须监督检查以上费用;

2.无论在任何情况下，乙方都不能将押金转换为房屋租金;

3.在租用期内，甲方必须确保乙方的正常居住，不得将乙方租用的房屋转租(卖)给任何第三者;或在租赁期内房租加价;

4.租用期满后，乙方如需继续使用，应提前一个月提出，甲方可根据实际情况，在同等条件下给予优先;

5.在租赁期内，甲、乙双方如有一方有特殊情况需解除协议的，必须提前一个月通知对方，协商后解除本协议;

6.乙方入住该物业应保持周围环境整洁做好防火防盗工作，如发生事故乙方应负全部责任;

7.乙方不得擅自改变室内结构，并爱惜使用室内设施，若人为损坏的将给予甲方相应赔偿;如发生自然损坏，应及时通知甲方，并配合甲方及时给予修复。

四、其它未尽事宜，由甲乙双方协商解决，协商不成按有关现行法规办理或提交有关仲裁机关进行仲裁。

本协议一式三份，甲、乙双方各执一份，签字后即行生效。

五、其它说明：

(如：入住时的水电煤字数。)

出租方：承租方：

联系电话：联系电话：