皮带轮参数表
上海SPZ皮带轮
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜； 14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。
皮带轮型号及尺寸
皮带轮型号及尺寸 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 皮带轮规格有哪些 皮带轮多为三角皮带，国家皮带轮的规格分为A、B、C、D、E、O等型号，都是按照皮带轮的背宽和高的不同尺寸来决定的A、B、C、D、E、O不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同，因此也有不同的槽型，A型皮带轮的宽度为12.5mm，高度为9mm，顶端宽度为13mm，厚度为8mm；B型皮带轮的宽度为16.5mm，高度为11mm，顶端宽度为17mm，厚度为10.5mm；C型皮带轮宽度为22mm，高度为14mm，顶端宽度为22mm，厚度为13.5mm；D型皮带轮的宽度为21.5mm，宽度为19mm，顶端宽度为21.5mm，宽度为19mm；E型皮带轮的宽度为38mm，高度为25.5mm，顶端宽度为38mm，厚度为25.5mm；O型皮带轮的宽度为10mm，高度为6mm。 不同的皮带轮的型号也不同，主要分为普通型、普通加强型、窄V带和强力窄V带。其中普通型包含A、B、C、D、E、O、3V、5V、8V，普通加强型包括AX、CX、DX、EX、3VX、5VX、8VX，窄V带包括SPZ、SPA、SPB、SPC，强力窄V带包括XPA、XPB、XPC。 皮带轮型号尺寸 不同型号的皮带轮尺寸也不同，一般的皮带轮轮槽角度分别为34度、36度、38度三种。O型皮带轮的带轮半径范围在25mm~35.5mm时为34度；在35.5mm~45mm时 为36度，大于45mm时为38度；A型皮带轮的带轮半径范围在35.5mm~50mm时为34度，50mm~62.5mm时为36度；大于62.5mm时为38度；B型皮带轮的带轮半径范
皮带轮型号尺寸
皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm 时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36 度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算 出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
皮带机滚筒参数对照表
皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准| 标签：输送带滚筒机架清扫安装| 字号订阅目录 1. 用途、特点、使用范围 1 2. 主要参数 1 3. 整机的典型布置 2 4. 部件概述 3 4.1 输送带 3 4.2 驱动装置 5 4.3 滚筒8 4.4 托辊9 4.5 拉紧装置14 4.6 机架15 4.7 头部漏斗16 4.8 导料槽17 4.9 清扫器17 4.10 卸料器18 4.11 电气及安全保护装置18 5. 安装、调试与试运转20 6. 操作规程与维护、保养32 7. 润滑34 8. 胀套的调整35 9. 随机携带文件35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36 附件2：滚筒用胀套参数37
附件3：滚筒用轴承型号38 10. 用途, 特点，使用范围： 4.12 DT Ⅱ型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙，聚酯帆 布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备。可广泛用于煤炭、冶金、矿山 港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特 点，便于实现运输系统的自动化控制。 4.13 输送物料的松散密度为500~2500kg/m , 输送块度见表1。 表1 mm 带宽500 650 800 1000 1200 1400 最大块 100 150 200 300 350 350 度 注：块度系指物料最大线性尺寸。 4.14 工作环境温度：一般为-25 ℃~+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 4.15 DT Ⅱ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不 同地形及工况进行造型设计，计算，组装成套机。制造厂按总图或部件清单生产，供货。设 计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
皮带轮尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
三角带标准尺寸表
标准三角带A,B,C,D,Z * 防油,抗静电 * 工作温度: -18℃至+70℃* 最大线性速度: 30米/秒 型号Li mm A15 381 A18 457 A20 508 A22 559 A23 584 A23 1/2 597 A24 610 A25 635 A26 660 A27 686 A28 711 A29 737 A29 1/2 749 A30 762 A31 787 A32 813 A32 1/2 826 A33 838 A34 864 A34 1/2 876 A35 889 A35 1/2 902 A36 914 A37 940 A38 965 A38 1/2 978 A39 991 型号Li mm A42 1067 A43 1092 A43 1/2 1105 A44 1118 A45 1143 A45 1/2 1156 A46 1168 A46 1/2 1181 A47 1194 A48 1219 A49 1245 A50 1270 A51 1295 A52 1321 A53 1346 A55 1397 A56 1422 A57 1448 A58 1473 A59 1499 A60 1524 A61 1549 A62 1575 A63 1600 A65 1651 A66 1676 A67 1702 * 顶宽: 13mm * 最小轮径: 75mm * 高度: 8mm * Li(内长)= La(外长)-50mm * 角度: 40°* Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号Li mm 型号Li mm A72 1829 A96 2438 A74 1880 A98 2489 A75 1905 A99 2515 A76 1930 A101 2565 A77 1956 A102 2591 A78 1727 A103 2616 A79 1753 A104 2642 A80 1778 A105 2667 A81 1803 A107 2718 A83 1854 A108 2743 A85 1905 A110 2794 A86 1930 A112 2845 A87 1956 A113 2870 A88 1981 A114 2896 A89 2007 A115 2921 A91 2057 A118 2997 A92 2083 A120 3048 A83 2108 A124 3150 A83 1/2 2121 A125 3175 A84 2134 A126 3200 A84 1/2 2146 A128 3251 A85 2159 A130 3302 A86 2184 A132 3353 A87 2210 A140 3556 A89 2261 A148 3759 A90 2286 A154 3912 A91 2311 A162 4115
皮带轮和皮带型号含义
标准编号： 标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸 GB/T11544-1997 采标情况：neqIS04184：1992代替标准：GB11544-89 --------- 普通V带和窄V带截面基本尺寸------- - 截型节宽bp 顶宽b 高度h 楔角α(度) 普通V带Y 5.3 6 4 40 普通V带Z 8.510 6 40 普通V带A 11 13 8 40 普通V带B 14 17 11 40 普通V带C 19 22 14 40 普通V带D 27 32 19 40 普通V带E 32 38 25 40 窄V带SPZ 8.510 8 40 窄V带SPA 11 13 10 40 窄V带SPB 14 17 14 40 窄V带SPC 19 22 18 40 ..
--------- 普通V带和窄V带的露出高度-------- 截型露出最大hr 露出最小hr 普通V带Y .8-.8 普通V带Z 1.6-1.6 普通V带A 1.6-1.6 普通V带B 1.6-1.6 普通V带C 1.6-2 普通V带D 1.6-3.2 普通V带E 1.6-3.4 窄V带SPZ 1.1-.4 窄V带SPA 1.3-.6 窄V带SPB 1.4-.7 窄V带SPC 1.5-1 --------- 普通V带和窄V带基准长度-------- 编号Y型 Z型 A型 B型 C型 D型 E型 SPC型SPB型SPA型SPZ型 1200 2224 3250 ..
4280 5315 6355 7400400 8450450 9500500 10560 11630 630 630 12710 710 710 13800 800 800 800 14900 900 900 900 900 15100010001000 1000 1000 16112011201120 1120 1120 17125012501250 1250 1250 1250 18140014001400 1400 1400 1400 19160016001600 1600 1600 1600 2018001800 1800 1800 1800 1800 2120002000 2000 2000 2000 2000 2000 2222402240 2240 2240 2240 2240 2240 2325002500 2500 2500 2500 2500 2500 2428002800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 253150 3150 3150 3150 3150 3150 3150 263550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 274000 4000 4000 4000 4000 4000 284500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 295000 5000 5000 5000 5000 5000 305600 5600 5600 5600 5600 5600 316300 6300 6300 6300 6300 327100 7100 7100 7100 7100 338000 8000 8000 8000 8000 349000 9000 9000 9000 3510000100001000010000 36112001120011200 37125001250012500 ..
皮带轮常用尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径‐2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081‐1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
V皮带轮规格型号
V皮带轮规格型号集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
V皮带轮规格型号 槽 型 槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) SP Z 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SP A 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SP B 1,2,3,4,5,6,8, 10 100--1000 1610--5050 14--125 SP C 212--1250 2517--5050 25--125 槽型尺寸 槽型SPZ SPA SPB SPC 带宽10 13 17 22 b1(mm) 22 bw (mm) 11 14 19 c (mm) 2 e (mm) 12+/ 15+/ 19+/ +/ f (mm) 8+/ 10+/ +/ 17+/-1 t min (mm) 11 14 18 24 Da=dw+ (mm) 4 7 a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315 a = 38°>80 >118 >190 >315 dw min 63 90 140 224 b2的尺寸 n SPZ SPA SPB SPC 1 16 20 25 2 28 35 44 3 40 50 63 85 4 52 6 5 82 5 64 80 101 136 6 95 120 8 158 10 三角带的选择及使用 三角带在机械中应用广泛。标准化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B 型、C型、D型、 E型等多种型号，从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大。选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的，把这些知识搞懂，将会对您的生产带来不少的益处！
标准三角皮带尺寸表
标准三角带 A,B,C,D,Z * 防油,抗静电 * 工作温度: -18℃至 +70℃ * 最大线性速度: 30米/ 秒 * ** ** 顶宽: 13mm 最小轮径: 75mm 高度: 8mm Li(内长)= La(外长)-50mm * 角度: 40° Li(内长)= Lp(节园长)-36mm 型号 L i mm 型 号 Li mm 型号 Li mm 型号 Li mm A15 3 81 A42 1067 A72 1829 A96 2438 A18 4 57 A43 1092 A74 1880 A98 2489 A20 5 08 A 43 1/2 1105 A75 1905 A99 2515 A22 5 59 A44 1118 A76 1930 A101 2565 A23 5 84 A45 1143 A77 1956 A102 2591 A23 1/2 5 97 A 45 1/2 1156 A78 1727 A103 2616 A24 6 10 A46 1168 A79 1753 A104 2642 A25 6 35 A 46 1/2 1181 A80 1778 A105 2667 A26 6 60 A47 1194 A81 1803 A107 2718 A27 6 86 A48 1219 A83 1854 A108 2743 A28 7 11 A49 1245 A85 1905 A110 2794 A29 7 37 A50 1270 A86 1930 A112 2845 A29 1/2 7 49 A51 1295 A87 1956 A113 2870 A30 7 62 A52 1321 A88 1981 A114 2896 A31 7 87 A53 1346 A89 2007 A115 2921 A32 8 13 A55 1397 A91 2057 A118 2997 A32 1/2 8 26 A56 1422 A92 2083 A120 3048 A33 8 38 A57 1448 A83 2108 A124 3150 A34 8 64 A58 1473 A83 1/2 2121 A125 3175 A34 1/2 8 76 A59 1499 A84 2134 A126 3200 A35 8 89 A60 1524 A84 1/2 2146 A128 3251 A35 1/2 9 02 A61 1549 A85 2159 A130 3302 A36 9 14 A62 1575 A86 2184 A132 3353 A37 9 40 A63 1600 A87 2210 A140 3556 A38 9 65 A65 1651 A89 2261 A148 3759 A38 1/2 9 78 A66 1676 A90 2286 A154 3912 A39 9 91 A67 1702 A91 2311 A162 4115
皮带轮和皮带型号含义
????标准编号： 标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸 GB/T11544-1997 ????采标情况：neqIS04184：1992????代替标准：GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-------- ---------普通V带和窄V带的露出高度-------- ---------普通V带和窄V带基准长度--------
---------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------
---------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------
---------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-------- ---------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-------- ---------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-------- ---------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数--------
---------普通V带和窄V带的配组允差-------- 皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm 时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm 时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm 时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm 时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。三角带的型号有：普通型OABCDE3V5V8V，普通加强型AXBXCXDXEX3VX5VX8VX，窄V带SPZSPASPBSPC，强力窄V带XPAXPBXPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,
皮带轮的标准
皮带轮的标准皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、 F 七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34 度、36 度、38 度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：0型皮带轮在带轮直径范围在50mm?71mm时为34度; 在71mm?90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm?100mm 时为34 度，100mm?125mm 时为36 度; >125mm 时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm?160mm时为34度；160mm?200mm 时为36 度，>200mm 时为38 度； C 型皮带轮在带轮直径范围在200mm ?250mm 时为34 度，250mm ?315mm 时为36 度，>315mm 时为38 度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm?450mm时为36度，>450mm时为38 度； E 型500mm ?630mm 时为36 度，>630mm 时为38 度。三角带的型号有：普通型0 A B C D E 3V 5V 8V ，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX ，窄V 带SPZ SPA SPB SPC ，强力窄V 带XPA XPB XPC ；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽 度13mm、厚度为8mm ；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM ；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM ；D型 三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM ；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸（宽*高）：0（ 10*6 ）、A （ 12.5*9 ）、B（16.5*11 ）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98（滑动系数），如使用钢 为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s, 如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h= 节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZAB C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6 。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD 表示,外圆一般用0D 表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节 圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6 。A 或SPA 的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ 带，小轮不小于63mm 即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
三角带型号含义及基本参数
三角带型号含义及基本参数 一、前缀标号形状 O、A、B、C、D、E、F 由O至F 剖面面积逐渐增大 O:顶宽10毫米，高度6毫米 A:顶宽13毫米，节宽11毫米，高度8毫米，契角40? B:顶宽17毫米，高度10.5毫米 C:顶宽22毫米，高度13.5毫米 D:顶宽54.5毫米，高度19毫米 E:顶宽38毫米，高度25.5毫米 F: 三角带的型号有:Y Z A B C D E这几种，从Y到E，节宽依次变大。 国标GB/T1154-1997中有详细解释。 Lw见下:产品名;普通三角带、窄V带 组成材质:橡胶、拉力骨架线 作用:印刷机械、纺织机械、工厂设备、动力设备、汽车传动、农机传动、等设备的机械传动 Lw有效长度 Li 内周长度 通常型号有: 普通三角带截型 SIZE截面尺寸(Transect size) 可供规格内周长长度(Providable inner-perimeter) 顶宽带高节宽楔角长度换算英制:尺寸公制: (stadard) Top width Height Pitch width Angie Length inch mm Y 6 4 5.3 40? Lw=Li+15 10-25 254-635 O 10 6 8.5 40? Lw=Li+22 16-80 406-2032
A 13 8 11 40? Lw=Li+30 22-160 559-4064 B 17 11 14 40? Lw=Li+40 22-300 559-7620 C 22 14 19 40? Lw=Li+48 40-380 1016-9650 D 32 19 27 40? Lw=Li+75 120-440 3048-15240 E 38 25 32 40? Lw=Li+80 150-600 3810-15240 F 50 30 40? 200-630 5080-16000 窄V带 项目/截型基准制(SP系列即公制) 有效制(ZV系列即英制) SPZ SPA SPB SPC 3V/9N 5V/15N 8V/25N 顶宽(b)(mm) 10.0 13.0 17.0 22.0 9.0 15.0 25.0 带高(h)(mm) 8.0 10.0 14.0 18.0 8.0 13.0 23.0 节宽(b)(mm) 8.0 11.0 14.0 19.0 楔角(a) 40? 40? 40? 40? 40? 40? 40? 长度换算
皮带轮的标准
皮带轮的标准 皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。 例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在 200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高 于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节 圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
皮带轮和皮带型号含义
代替标准：GB11544-89 普通V带和窄V带截面基本尺寸标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸 标准编号: GB/T11544-1997 IU I M枷蝕面毎童團 楔角a （度） ------ 40 11 14 19 27 32 8.5 11 14 截型节宽bp 口a 顶宽b 6 10 高度h f4 : 6 截型 普通V带丫 5.3 8.5 普通V带A 普通V带B 普通V带C 普通V带D 普通V带E 窄V带SPZ 窄V带SPA 窄V带SPB 40 采标情况：neqlS04184 : 1992
普通V 带和窄V 带的露出高度 -------- 截型 露出最大hr 露出最小hr 普通V 带丫 .8 -.8 普通V 带Z 1.6 -1.6 普通V 带A 1.6 -1.6 j 普通V 带B 1.6 -1.6 普通V 带C 1.6 -2 普通V 带D 1.6 -3.2 普通V 带E 1.6 -3.4 窄V 带SPZ 1.1 ll _________________ — ________________ J -.4 窄V 带SPA 1.3 -.6 窄V 带SPB 1.4 -.7 窄V 带SPC 1.5 -1 普通V 带和窄V 带基准长度 ------ 编号丫型Z 刁 型 A 型 B 型 （ C 型 D 型 E 型SPC 型 S*B 型 SPA 型 I SPZ 型 1 200 2 224
1 --- fl ―1250
10 5005 11 12 13 280 315 355 400400 450450 0 560 630 630 630 710 710 710 800 800 800 800 =900 900 900 100010001000 LL I 1000 1000 屮 112011201120 1120 1120 125012501250 1250 1250 1250 14 014001400 1400 1400 1400 16 016001600 1600 1600 1600 18001800 1800 20002000 2000 2000 2000 22402240 2240 2240 2240 2240 25002500 2500 2500 2500 28002800 2800 2800 2800 2800 2800 3150=3150 3150 3150 3150 3550- 3550 3550 3550 二 3550 4000 4000 4000 4500 4500 4500 4500 2000 2500 3550 3150 14 15 16 17 18 19 25 26 27 4000 28 4500 29 5000 5000 36 ；^90。| L 一 900』 20 24 5000 5000 11200 12500 11200 12500 12500 4000 4000 4500 4500 5000 5000 11200