振动测试仪设计

广东白云学院

毕业设计任务书电气与信息工程学院自动化专业 1 班

题目振动测试仪设计

学生姓名黄晓霞学号 0803050105

指导教师艾运阶

专业负责人年月日审查系主任年月日批准

注：此任务书由指导教师填写（宋体、小四号、1.5行距）

VIB05测振仪原理与使用方法

历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。测振仪的操作步骤：使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容：（1）测点的选择。应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。

振动台操作规程

振动台操作规程本试验室振动台用于水泥砼坍落度小于70mm时试件成型试验规格，型号为ZT—1×1，为了确保试验准确和安全，规定本规程： 1、将混凝土试品的试模放置在振动台上，于台面的中心线相对称、夹牢。 2、振动电机应有良好的可靠地线。 3、接通电源，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动时间一般不超过90S。 4、振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用镘刀将表面抹平。 5、试验完毕，关掉电源，清扫振动台台面。

液塑限测定仪操作规程 1、调平底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数， 5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。

SJD60型强制式混凝土搅拌机操作规程本试验室的混凝土搅拌机用于室内混凝土配合比试验搅拌，规格为SJD60型，为了确保试验准确和使用安全，规定本规程。 1、启动前将筒限位装置销紧，用少量砂浆涮膛，再刮出涮膛砂浆。 2、按规定称好各种原材料，往拌和机内顺序加入石子、砂、水泥。 3、开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min. 4、水全部加入后，继续拌和约2min. 5、卸料时先停机，然后将筒体位置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 6、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。

安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件（A 版）文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程受控状态发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

SY2 BVT-1振动仪操作规程5

文件编号：ETK-SY-002 文件版次：2 修改次数： 0 第 1 页共 6 页 1、测试环境室内温度：（20±5）℃，相对湿度≤60%，与灰尘、振动、腐蚀性气体、潮气及噪音等隔离，通风、干燥中使用。 2、打开气源、仪器电源，按下“油泵开”。主轴转速为1800r/min ，主轴由2号主轴油润滑，供油压力为0.4MPa ，气动轴向加载，进气压力为0.4MPa （约4kgf/ cm2）。 3、仪表刻度说明 3.1 每块表头均有三种刻度。最外层刻度有白、绿、红、粉红五种颜色的分段，其相应颜色区域的振动速度值（μm/s ）分别为量程衰减器的档位值乘以0~20%，20%~40%，40%~70%，70%~100%，100%~133.3%，以供粗略的快速测量用。 3.2 当希望得到精确读数时，表头中间刻度是0~13.33。对于量程衰减器100,1000和10000档位，只要把刻度读数相应乘以10,100和1000，即可得到测量值。表头最下层刻度是0~4。对于量程衰减器30,300和3000档位，只要把刻度读数相应乘以10，100和1000，即可得到测量值。电源开关气压

文件编号：ETK-SY-002 文件版次：2 修改次数： 0 第 2 页共 6 页4、校准 4.1 将量程调整到“1000”档，打开“增益”旋钮（往外轻轻拔出），然后将“电源”旋钮打到“低（L）”档位，低频LOW打到“1000”档，根据浙江大学分析测试中心所标注的校准值f1(122Hz)=766，通过调整“增益”旋钮后显示屏上显示“766”。观察低频表头上显示数值是否在1000±2小格数值内，否则说明仪器不稳定。 4.2 将“电源”旋钮打到“中（M）”档位，中频（MEDIUM）打到“1000”档，根据浙江大学分析测试中心所标注的校准值fM(737Hz)=758，通过调整“增益”旋钮后显示屏上显示“758”。观察低频表头上显示数值是否在1000±2小格数值内，否则说明仪器不稳定。高频档位校准亦然。校准完毕后将“增益”旋钮往里按进去，再将“电源”档打到“测试（T）”档位，开始测量（以外球面轴承UC205为例）。 5、根据被测轴承选择测振芯轴，将芯轴放于主轴孔内，然后在水平方向上用力推进，以固定芯轴。

SKF在线振动监测方案

SKF在线振动监测系统方案一、方案组件一：IMx-W IMx-W智能监测单元是一个专门针对风力发电行业应用的IP65等级认证测量单元，适用于恶劣的工业环境并且符合CE要求。 IMx-W配有16个模拟信号输入，该动态信号可以通过设置用于多种传感器，例：加速度、速度和位移或者其他易采用的参数。除了模拟通道之外，可以使用2个数字通道来测量转速、触发或者数字状态来指示何时进行测量。主要特点： ?16个测量模拟通道，每模块4通道。 ?2个通道数字输入，脉冲信号，速度及开关量等。 ?适用于任何类型的传感器，信号和测量配置。 ?每个通道能输出多个测量参数。 ?每个测点分别设置警告和报警状态。 ?可使用设备转速和/或负载控制警告和报警。报警信号，尤其是风力发电机故障类型，如不平衡，齿轮损坏等。二、方案组件二Observer8.1分析软件 Observer8.1软件是一套专家向导的机器分析软件，能够实现智能化的机器状态诊断，对机器和过程的正确评估提供没有专家时的专家意见。成功的机器状态监测必须基于为数据管理和分析提供功能强大、用户友好的机器故障诊断软件。

三、方案组件三：加速度传感器该系统使用高质量加速度传感器，壳体电子绝缘和内部屏蔽。主轴、齿轮箱、发电机和结构的机械分析可以通过在机器安装加速度传感器来完成。传感器径向方向的运动将会积压传感器中的压电晶体，由于装填的质量块的惯性力，产生临时的电荷，通过传感器集成电路转换为电压。这个信号分为DC分量和与加速度成正比的波动的 AC电压信号，IMx-W测量和分析这个信号。该方案主要应用了两种加速度传感器：低频加速度传感器、标准加速度传感器。四、安装方案 1、由于目前还没有实际机组相关的数据，所以该方案的安装方面的设计主要参考了SKF公司提供的样例和一些学术论文的建议。具体方案如表-1：测点测试对象安装位置及测试方向传感器类型 1 主轴前轴承在轴承下边；径向低频加速度传感器 2 主轴前轴承在轴承下边；轴向低频加速度传感器 3 主轴后轴承在轴承下边；径向低频加速度传感器 4 齿轮箱行星级轴承在输入轴；径向低频加速度传感器 5 齿轮箱行星级轴承在行星齿轮的顶部；径向标准加速度传感器 6 2级齿轮行星输出中间轴之间；径向标准加速度传感器 7 2级齿轮中间轴和高速轴之间；径向标准加速度传感器 8 发电机前轴承轴承下侧；径向标准加速度传感器 9 发电机后轴承轴承下侧；径向标准加速度传感器表-1：测点安装位置及传感器类型

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。

6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。测试项目设置值时间接地电阻25A，≤0.1Ω1秒耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测

时效振动仪安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改时效振动仪安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

时效振动仪安全操作规程(最新版) 1、在正常使用时，激振器与工件应刚性紧固，这时工件与激振器同步振动，否则会造成动应力损失。 2、若暂时放置不用时，应采取防潮措施，或每隔两周通电运行15分钟，以去除潮气。 3、经常清洗电机换向极，避免运行中换向打火烧损。 4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。（可用压缩空气或皮老虎吹净） 5、经常检查电机炭刷是否接触良好。当磨损超过原长度的2/3时，应更换相同牌号、相同规格的炭刷。安装新炭刷后，应先用细纱布紧贴换向器轴，手动转动转子的炭刷进行研磨，以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。 6、使用时，控制箱应严格接地，接地电阻不大于5欧姆，以免

因相序不对而造成外壳带电。 7、正常使用时，控制箱前面锁位应该在“关”的位置，以免造成误操作而丢失保存的数据。 8、更换打印纸应在断电时将打印机取出，并进行绝缘隔离后再上电，以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。打印机带电时，应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。 9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况，如有异常应更换润滑脂或轴承。 10由于激振器工作在振动状态，工作条件恶劣，因此各部位的紧固件应经常检查，以免运行中松支，防止意外事故的发生。 11、使用中传感器应轻拿轻放，用完后收好勿摔碰，不能压砸屏蔽电缆，接线时手一定要拧电缆的螺纹扣，不要直接拉、拔电缆，用完后把传感器放回专用塑料盒内。 12、控制键盘操作时，应快速轻按，不要过分用力，而影响使用寿命。一、操作步骤

微小型深沟球轴承振动检测及识别

微小型深沟球轴承振动检测及识别周兴荣,王志坚 (无锡光洋轴承有限公司,江苏无锡214072) 摘要:介绍测振仪类型、性能、使用注意事项及检测项目,详细说明速度型测振仪对微型深沟球轴承振动的识别方法以及对轴承运转异常内容的推断。关键词:深沟球轴承;振动;检测;识别;测振仪中图分类号:TH133.33;TG806文献标识码:B文章编号:1000-3762(2003)06-0040-03 高精度低噪声深沟球轴承的生产中,异常声占不良率的60%以上,因此,降低异常声是低噪声轴承生产的重要课题。一般生产过程中异常声产生的主要原因为:加工异常、组装异常和洗净异常。测量人员由于对轴承振动机理和测量原理了解不足,不能充分利用测定数据、图像进行分析判断,及时查明异常发生原因而延误时机,带来经济损失。本文根据我们的使用经验就测振仪检测原理、识别方法作一介绍。 1测振仪类型和检测原理目前,国内用于轴承振动检测的仪器主要有两类:加速度型(如S0910)和速度型(如B VT-1A)。 1.1加速度型测振仪 S0910加速度型测振仪的传感器由加速度计、测杆和弹簧组成,其系统谐振频率一般在4 kHz左右。该仪器检测的加速度信号转变为电信号,经过测量放大并经带通滤波器将250Hz~10 kHz频带内信号输出进行处理,由表头显示振动加速度分贝值。加速度型传感器谐振频率在轴承的振动工作频区内,易使拾取的测定信号失真。传感器测定力为5~10N,这相当于测试时在轴承外径上加了一个较大的径向力,测量微小型轴承时,使得轴承的结构响应发生变化,导致测值不准。 1.2速度型测振仪 BVT-1A速度型测振仪的速度传感器谐振频率一般在10kHz以上。该仪器检测信号收稿日期:2002-03-18 作者简介:周兴荣(1965-),男,汉族,硕士,制造部部长,工程师。经过三个带通滤波将50~300Hz,300~1800Hz,1 800~10000Hz频带内的信号分别输出进行处理。传感器谐振频率在工作频区外拾取的速度信号失真小,示值可靠。传感器测定力小于0.7N,适用于微小型轴承。 1.3速度型测振仪测定使用方法及注意事项 (1)轴承装夹时采用液压夹紧方式,端面定位,使轴承检测过程中受力均匀,但无法感知一些异常,如低频振动等。微小型轴承可采取内径锥度定位,手持轴向压紧的检测方式。但该方法对手势要求较高,为避免扭力,须经过一定培训方可操作。 (2)轴向夹持力与轴承使用受力状况相似,为最佳检测状态。因轴向力大小将决定钢球接触位置,一般状况下微小型轴承装配力较小,根据客户使用条件确定检测方法,使检测更为有效。 (3)轴承检测装卸时测量头从自由状态到检测压缩状态,噪声大,无法采用耳机监听,降低了监听的分辨能力。 (4)测振仪上主轴磨损和传感器测头磨耗产生异常,将导致视频出现异常图形,输出失真,无法区分合格品和不良品。因此,须作定期主轴清洗并更换测头。 (5)不同尺寸钢球混入无法测定。日前,许多安德鲁仪在低频段配置了不同尺寸检测功能,可有效检定不同尺寸钢球混入品。 (6)根据高频共振原理,示波器输入端接入电箱高频输出端。电箱背后有四个高、中、低和通频带输出端,示波器同其中高频输出相连。否则异常波形无法显示而导致判断失误。 2速度型测振仪检测项目可检测项目:低、中、高频段振动速度均值 ISSN1000-3762 CN41-1148/TH 轴承 Beari ng 2003年第6期 2003,No.6 40-42

通风机综合测试仪操作规程

TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪，自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压，能同便携微机实现数据通讯，完成测试，绘制通风机运行特性曲线，并能实现测试数据处理，自动生成测试报告。 2、主要技术指标：（1）风速：0.1～3.5m/s 精度:±2% （2）启动风速：V≤0.6m/s 分辨率：0.1m/s （3）相对静压：0～10KPa 精度：±0.5% （4）大气压：0～200KPa 精度：±1% （5）湿度：0～100 精度：±5% （6）温度：0～50℃误差：±1℃ （7）转度：0～3000r/min 精度：±0.2% （8）电机输入功率：输入电压范围交流0～500V 电流范围0～500A 功率测试范围0～999KW 精度：±1% （9）差压：0～1000Pa 精度：±1% 3、仪器使用条件（1）电源电压：交流220±22V 频率50Hz±1Hz （2）使用温度：风速探头：（-10℃～50℃）主机：0～40℃ 微机：室温

（3）湿度：≤85% （4）功耗：＜35VA 4、现场检测（使用方法、适用范围及注意事项）（1）风机测定方案的确定 1）不停产测定不停产测定风机必备以下条件：①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作，不致因过载而跳闸；③被测风机能形成独立风流回路且便于调节；④便于安装传感器，特别是测风和测压传感器。 2）停产测定与不停产测定相比，停产测定能为测定工作提供较佳的条件，特别是在风流稳定方法，从而使测定结果更接近实际。（2）工况调节在进行风量调节时，应备足方木板，并且要具备足够的强度，并准备2～3块较窄的木板以备工况微调用。轴流风机的风量调节通常是由大到小调节，离心风机反之。在入风口调节工况的人员应佩带好安全带，其他人员不得进入调风口，以确保人身安全。根据现场具体条件，可以灵活采用各种方式调节工况。（3）测量截面位置的选择选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处，在一般情况下，要保证其截面为缓度变流，要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。（4）安装测量仪器 1）先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围，确认无误后方

水泥标准稠度用水量、凝结时间测定仪操作规程

水泥标准稠度用水量、凝结时间测定仪操作规程一、标准稠度用水量的测定 1. 试验前应先对净浆搅拌机以及稠度测定仪进行检查，使其处于标准状态。 2. 标准稠度用水量可用调整水量和固定水量两种方法，如发生争议时以调整水量法为准，采用调整水量法拌和水按经验找水，采用不变水量时拌和水量用142.5毫升。 3. 水泥净浆拌制：搅拌锅和搅拌片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，防止水和水泥溅出，搅拌时将锅放到搅拌机锅座上升至搅拌位置开动机器，慢速搅拌120s后，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，再快速搅拌120s停机。 4. 拌和完毕，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上。 5. 将试模中心定在试杆下，降低试杆与水泥净浆表面接触拧紧螺丝，1s-2s 后突然放松，让试杆自由沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 6. 测量下沉深度，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。二、凝结时间的测定 1. 测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，内侧稍稍涂上一层机油，调整试针接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点。 2. 用标准稠度用水量做好的净浆立即一次装入圆模，振动数次刮平，放入温度为20±1℃，相对湿度大于90%的养护箱内。 3. 初凝时间测定：测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，使试针与净浆接触，拧紧螺丝1s-2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，但要注意在最初测定时，应轻轻扶

振动分析仪作业指导书

AWA6256B型环境振动分析仪作业指导书一、操作规程 1.开/关机 1.1将LR6（AA）电池装入电池仓，或接入5V外部电源，按下仪器的红色“开机/复位”键后放开，大约1s后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示器的对比度（共30级）；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何键，则自动进入主菜单。主菜单共有三个子菜单，它们分别是①振动测量：并行（同时）测量2种频率计权和1种平直频率响应、4种时间计权的振级或加速度级，统计振动等。②数据管理：查看仪器内已经保存的测量结果。③参数设置：设定测点名、测量时间等参数。 1.2显示屏右上角“”图标后的数字表示还可以保存数据组数。 1.3按“←”、“→”键可以移动光标，按下“确定”键5秒以上不按任何键进入子菜单。 1.4开机后，任何时刻按下“开机/复位”键，仪器马上中断一切操作和测量，执行上述开机/复位操作。 1.5仪器使用完毕，按下“关机”键可将电源关闭，仪器内部的日历时钟子内部后备电池的支持下继续走动，当后备电池充满电时可

供仪器内部的日历时钟继续走动3个月以上。测量结果保存在FLASH 中，没有外部电源的情况下，数据也不会丢失。 2参数设置，在开始测量前，应首先进行参数设置。参数设置菜单，在主菜单，将光标移动到“参数设置”上，按下“确定”键，依次设定“测点名”、“测定名选择”、“启动前提示用户先设定参数”、“统计用频率计权”、“传感器灵敏度”、“积分测量时间”、“时钟”等参数。 3振动测量 3.1用延伸电缆连接加速度传感器和仪器，将传感器稳定地放置于测点处，传感器上的箭头方向与测量的主轴方向一致。按“开机/复位”键开机，进入“参数设置”子菜单，检查电源电压、测点名、统计用频率计权、传感器灵敏度、积分测量时间、时钟等是否正确，确认后退出“参数设置”子菜单，进入“振动测量”子菜单，选择量程、工作方式，按下“启动”键，仪器开始积分测量和统计分析。 3.2当需要暂停测量时，按一下“启动/暂停”键，仪器暂停测量，再按一下“启动/暂停”键仪器继续测量。 3.3当测量中需要保存测量数据时，先将光标移到屏幕右下角“贮存”项，再按下“确定”键，仪器暂停测量并保存当前测量数据，待存完数据后，按“启动”键继续测量。 3.4当需要人为结束测量并保存测量结果时，先按一下“启动/暂停”键暂停测量，再按下“删除”键，仪器清除当前测量数据并结束测量。

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：

轴承振动与位移检测系统

空分旋转机械轴承振动与位移检测系统一．简介 1．型号与厂家：型号：3300系列。（3300-12，3300-03，3300-16，3300-20）厂家：美国本特利公司（内华达州）。 2．组成： 2-1电涡流非接触式传感器： 2-1-1 工作原理：通过传感器顶端部线圈与被测物体（导电体）间的间隙变化来测量物体的振动和静位移的。原理简要介绍：在传感器的端部有一线圈，线圈通以频率较高（一般为1MHz~2MHz）的交变电压。当线圈平面靠近某一导体面时，由于线圈磁通链穿过导体，是导体的表面层感应出一涡流，而这一涡流所形成的磁通链又穿过原线圈。这样，原线圈与涡流“线圈”形成了有一定耦合的互感。耦合系数的大小又与二着之间的距离及导体的材料有关。即间隙增加，谐振频率下降。为了将这一谐振频率的变化转变为某一电压的变化，在线路中引进一分压电阻。下图所示为电涡流传感器系统响应特性曲线：

2-1-2安装注意事项： (1)在安装涡流传感器时，要注意平均间隙的选取。平均间隙选在线性段的中点，这样，在平均间隙两边容许有最大的动态振幅（不同大小直径的探头线性范围不同）使探头表面与被测物表面之间的不断变动的距离，始终在线性范围之内。（2）在测轴振时，常常把探头安装在轴承壳上，所测结果是轴相对于轴承壳的振动（垂直与水平方向各装一个探头）。（3）位移探头安装时零位电压调整应在轴承调整机械零位后进行。（4）探头安装时注意与延伸电缆和前置器匹配。（5）接头要防水，不要用电工胶带（使接头变脏）。（6）当拧进探头，而不同时转动它所带的电缆时，可能把探头拧坏。安装时，探头与电缆要一同转动。 2-1-3型号含义：330101-A（没有螺纹长度）-B（探头体长度）-C（总长度）-D （接头选择）-E（批准单位选择）。 2-2延伸电缆型号说明：330130-A（电缆长度选择）-B（铠装选择）-C（批准单位选择） 2-3前置器型号说明：330100-A（总长度选择）-B（批准单位选择） 3．3300/12交流电源选项说明：3300/12-A（输入电压选项）-B（电源输入模块选项）-C（批准机构选项）4．3300/03系统监测器选项说明：3300/03-A（形式）-B（批准机构选项） 5．3300/16双通道振动监测器选项说明：3300/03-A（满量程范围选择）-B（传感器选择）-C（报警继电器选择）-D

AWA5936手传振动仪操作和维护规程

AWA5936型振动计操作和维护规程编号：BSCDC39072-2015 1、目的规范振动计的使用、维护和检修，确保设备的完好状态，使之发挥最大的经济效益。 2、适用范围本规程适用于AWA5936型振动计 3、设备名称、规格及生产厂家设备名称型号生产厂家安装时间数量振动计AWA5936 杭州爱华仪器有限公司2015.5 1 4、设备性能及参数信号输入插座：TNC座 1. 传感器：加速度传感器, 灵敏度：（0.2-100 ）pC/m?s-2 2.主要测量功能：振动的实时总值和积分时间平均测量积分器：由数字滤波实现，并行(同时) 测量加速度、速度、位移 3.时间计权：并行（同时）Ｆ、Ｓ。F档时间常数为1 s、S档时间常数为8 s 4.检波特性：并行有效值、峰值、峰峰值 5.积分平均时间：1秒到24小时可分档设定或任意设定 6.主要测量指标：

机械振动时，F和S时间计权瞬时值、1秒等效值、等效连续值；加速度、速度、位移的有效值、峰值、峰峰值；手传振动时，BL（带限）计权与Wh计权的1 s和8 s线性及指数计权瞬时值，积分时间内最大值、最小值、时间平均值，4h等效值、8h等效值。测量经历时间(Tm)。 7.主要显示内容：机械振动时，实时显示加速度、速度、位移的F和S时间计权的有效值，以及它们的峰值、峰峰值、1 s等效值及等效连续值等；手传振动时，可选择显示BL计权和Wh计权的最大、最小、平均值，4 h和8 h等效值等。 8.量程增益：0 dB、30 dB，误差不大于0.2 dB 9.级线性范围：60 dB以上。 10.Ａ/Ｄ位数：24位 11.采样频率： 48 kHz 加速度10Hz～8kHz 速度10Hz～4kHz 位移10Hz～250Hz 12.频率范围：机械振动：按±5%误差计算手传振动：（8～1000）Hz ±1dB误差（5～1600）Hz ±2 dB误差

综合检测仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程一、概述 JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。 JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。二、使用方法（1）传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。（2）开机：按“ON／OFF”键（3）仪器显示时钟及功能提示测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。

第10章汽轮机轴承振动监测装置

第十章汽机轴承振动监测装置一、ZXP-106M型6通道振动监测装置我厂#1机组采用ZXP-106M型6通道振动监测装置，其振动传感器为磁电式感应传感器，可连续测量6个位置的振动位移幅值（P-P），每个通道都可进行独立的报警值设定。 1检修项目与质量标准 1.1传感器 1.1.1传感器引出线绝缘层完好，无明显压痕、折痕，连接正确牢固、无虚接，线号正确清晰； 1.1.2传感器内支承弹性元件无变形或断裂，感应线圈应灵活，无卡涩现象，外壳密封良好； 1.1.3感应线圈电阻值符合规定，无断线，绝缘正常。 1.1.4传感器安装应固定牢固，无松动现象，与机壳连接处应平整、光滑，无杂质。 1.2 监测装置 1.2.1装置内外清洁，无损伤,数字符号清晰，铭牌齐全正确； 1.2.2装置内各元器件齐全无缺损，并插（焊）接牢固，无虚接现象。 1.2.3显示屏上的LED发光管应清晰无缺损，不应有引起读数误差的故障。 1.2.4装置上的各按键应灵活可靠，不应有卡涩或接触不良的现象。 1.3整套监测系统接线正确，压接线牢固，各标志清晰,线缆绝缘合格。 2 调校项目与技术标准 2.1振动传感器特性校准振动传感器的校准，在省电科院标准校验台上进行，电科院应出具校验报告。校准合格后方可投入使用。在激振频率为55HZ时,分别调节振幅为20,40,60,80,100μm，测量传感器的输出电压。振幅与输出电压应成线性关系。 2.2测振仪振幅示值线性校准在振动频率为55HZ时,调节振幅，逐点校准振动表指示值。指示误差不应超过±5%。 2.3频率响应特性试验 2.3.1在保持振幅为80μm时，分别读取不同频率时（20，30，

振动实验机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.振动实验机操作规程正式版

振动实验机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护提示，灯亮为OK。 2、调整振动台高度。 3、调整风机相位以吹风为准。 4、面板操作： 4．1电源一切OK后，先开MAIN，再开SYSTM开关，停顿10秒钟左右，NORMAL 指示灯亮后OK。 4．2输入信号源，机台即或振动。 4．3相关指示含义：名称含义备注 EXT-1 指外部信号输入通道切换 EXT-

1为准 EXT-2 INT-S.G 信号切换 EXT-S.G为准 EXT-S.G TEST 自检校准不用动 CAL FIX 定频不用动 SWEEP 扫频不用动 ALARM 报警开关“ON”为开；“OFF”为关 EMG 紧急开关 STOP RESET 复位开关 5、关机先停止振动，先关信号源，再关

SYSTEM开关，最后关MAIN开关。 6、注意事项振动台工作时，被振动物要按要求固定牢固，应有人随时监控；振动过程中，必须保持空压机供气，否则会造成本设备损坏；使用前检查电线是否接好，无损坏。使用过程中严禁触碰电线。 ——此位置可填写公司或团队名字——

安心综合测试仪安全操作规程

1．0目的规范操作方法，保证设备在正常运行的情况下得到安全有效的使用。 2．0适用范围适用于仪迪MN42系列综合安全性能测试仪对产品的测试使用工作。 3．0参考文献仪迪原出厂的《MN42系列综合安全性能测试仪使用指南》 4．0操作部骤 4．1使用前准备 4．1．1★购置交由第三方权威部门（如计量所）进行计量检测合格后方可投入使用。 4．1．2按要求接通好各输入和输出端口及外置设备，具体操作按出厂说明书交由专业人员完成 4．1．3★使用前先将仪器外壳接地，地面上垫塑胶垫绝缘，以保证操作者安全。 4．2操作过程 4．2．1★检视仪器计量合格标识是否在有效期内，如是方可使用，不是通知相关部门送检合格后使用。 4．2．2接通AC220V电源，开启必要的外置设备（如稳压电源、调压电源等），开启仪器电源开关。 4．2．3★仪运行情况点检；断开所有被测的电器或样品，按仪器面板上的“▼▲”选择“本机自检”按“确认” 键后仪器会自行进行运行检测，如异常仪器会报警提示，请关机约2分钟后重新开机自检，合格使用，如仍出事异常知相关部门维修合格使用。（也使用一台固定的已知参数的电器进行仪器的点检工作，按照正常的测试流程核实测数据即可） 1 2 3 4 4．2．4测试参数设置；按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”，出现“A、B、C、D、E、F” 字样，再按仪器面板上的“A”按设置即可进入设置界面，按仪器面板上的“ 设置类别和项目，按仪器面板上的“▼▲”改变设置数值，每一行首名称按“▼▲”都可改变测试项目“接地、耐压、泄漏、功率、绝缘”，根据不同需要改变不同的测试顺序，一般设置顺序“接地”在最前，“功率”在取后，具体设置参数按相关要求和相关检验标准。不合格设置分“遇不合格项继续”和“遇不合格项停止”，“遇不合格项停止”表示某一项目不合格立即停止测试，“遇不合格项继续”表示某一项目不合格还可以继续测试下面的项目，如果只想测试一个项目，将其他项目设为空就可，设置完成后按“保存”，进入下一组设置。全部设置完成后就可进测试步骤了。 1 2 3 4．2．5测试选择；按不同产品要求按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”选择相应的组别（如消毒柜对应的测试数据是“A组”就选择“A”，确认反回即可。

轴承振动标准

轴承振动标准 1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准 2、机组轴振动标准国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，如测轴振动制造厂家无规定时，可参照下表执行。大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅，um） 3、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm） 4、ISO 3945振动标准 ISO 3945振动标准

振动烈度V f （mm/s）与振动位移峰峰值S p-p （mm）之间的换算关系 S p-p ＝2√2 V f /ω 其中角速度ω＝2лf，f为频率。当f＝50Hz时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值 5、IEC振动标准（双振幅，um） IEC振动标准 6、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的？ 1）汽轮机转速在1500r/min时，振动双振幅50um以下为良好，70um以下为合格；汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25um以下为良好，50um以下为合格。2）标准还规定新装机组的轴承振动不宜大于30um。 3）标准规定的数值，适用于额定转速和任何负荷稳定工况。 4）标准对轴承的垂直、水平、轴向三个方向的振动测量进行了规定。在进行振动测量时，每次测量的位置都应保持一致，否则将会带来很大的测量误差。 5）在三个方向的任何一个方向的振动幅值超过了规定的数值，则认为该机组的振动状况是不合格的，应当采取措施来消除振动。 6）紧停措施还规定汽轮机运行中振动突然增加50um应立即打闸停机。同时还规定临界转速的振动最大不超过100um。

瓦振：即轴承座振动，简称轴承振动。它是以支承转子的轴承座振动的峰峰值（双振幅）为评定尺度。其评定标准以轴承座的垂直、水平、轴向三个方向的振动中最大数值为评定依据。轴振：转轴振动，转轴的径向振动。轴振分为相对振动和绝对振动，这是两种测量方式，用接触式传感器（如速度传感器）测量转轴相对于地面的振动为绝对振动，非接触式传感器（涡流探头）测量转轴相对于轴承座的振动为相对振动，或者用一个非接触式传感器和一个惯性式传感器组成的复合传感器测量转轴的绝对振动。对于瓦振、轴振都可以带保护，这因各厂要求不同而不同，一般情况是同一个瓦的一个瓦振信号和两个轴振信号3取2保护。轴振：转轴振动瓦振：轴承振动瓦振由轴振引起轴振和瓦振的差别可以反映出轴承座的刚度。这样说吧假象在没有轴承的情况下，汽轮机转子高速旋转，当受到任何一个激振力时，转子就会偏离原来的旋转中心，如果这个力不消失，那么偏离就会越来越大。在有轴承的情况下，轴承油膜会给出一个与转子偏离反向相反的力来阻止转子偏离，转子的偏离就会减小。好多书上讲包括大家学的都是轴振是瓦振的3～5倍，其实只是个数据的总结，不存在任何线性关系。振动受到很多方面的影响。对，没有绝对线性关系轴振不一定在下边测，是用电涡流位移传感器安装在轴瓦上测的轴和轴瓦的相对位移振动瓦振一般用压电加速度传感器，测轴瓦的绝对振动。一般来说总是转子的振动通过轴传给瓦的，所以轴振大才瓦振大，但因为有油膜的关系，轴振大瓦振不一定大，除非外来的激励或者瓦产生共振使瓦振比轴振大。还有个问题就是瓦振的单位一般用速度的，单位不一样就没法比了轴振动指大轴相对轴瓦振动位置值，瓦振动指轴承座振动位移绝对值轴振动是非接触式测量，使用电涡流传感器检测；瓦振动是动圈式传感器测量轴振一般装在上轴瓦或上轴承盖上，分垂直左右45度方向各一瓦振动是垂直方向一只。