化工企业安全管理的探讨

化工企业安全管理的探讨

摘要：随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，生产安全问题已成为

各化工企业面临的首要问题之一。通过对化工企业安全管理现状、常见的安全问

题及原因进行分析，阐述了人的不安全行为、安全管理制度执行不到位、生产工

艺资料滞后和生产设备设施陈旧是造成安全事故的主要原因。针对上述原因，对

安全管理对策进行了探讨：加强安全生产必须以人为本，加强人的教育和管理，

同时加大安全投入，补充完善技术资料，健全安全体系，严查事故隐患是做好安

全生产的重要措施。

关键词：化工企业；安全管理；事故致因；设备；规程

引言

近年来，随着我国化工生产由原来的手工作业逐步向机械化、自动化、规模

化发展，化工企业安全生产和环保压力越来越大，责任也越来越重。特别是危险

化学品生产，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点，一旦发生安全事故，

易造成[1]群死群伤、中毒、火灾、污染等次生灾害。在这种形式下，安全问题已经成为各化工企业面临的首要问题之一。化工企业如何应对当前严峻的安全生产

形势，构建企业危化工生产安全管理的长效机制已成为当务之急。本文就化工企

业常见的安全问题及原因予以分析，对安全管理对策进行了探讨。

1人为因素与公共安全事故风险

1.1人的不安全行为是造成安全事故的主要原因从企业事故管理统计分析可见，由于人的不安全行为引发[2]事故占到事故原因的大多数。具体表现为，有章不循、不严格执行操作规程；粗心大意不及时发现或处理异常情况；注意力不集

中操作过程喧哗、交头接耳；随意拆卸设备上的安全附件，如沙砂机上的托架挡

屑板；不正确使用工装工具，如冲机作业不用辅助工具取送物料；野蛮装卸易燃

易爆品物品；不均衡生产造成生产过程超员超量；管理人员安全管理知识缺乏或

违章指挥，冒险作业；各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各

种信息资料等。

1.2安全管理制度执行不到位

对于生产易燃易爆的火化工企业，认真贯彻落实《安全生产法》及国家颁布

的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制、安全管理规章制度，严格执行各项工艺、试验规程是企业做好安全工作的灵魂、核心。在实际生产中

尽管企业对于国家的安全生产法律法规、公司的各项安全规章制度、工艺规程等

在各种场合、各种会议、各类培训上有针对性进行一遍又一遍的教育，采用厂报、电视、广播、图展等各种形式开展了广泛的宣传，公司、分厂、班组制定了详细

的安全管理制度，层层签订了安全生产责任状，但各类事故仍然不断发生，追其

原因当生产与安全发生冲突、当习惯性违章与安全规定发生冲突、当检查考核与

熟人违章发生冲突时，生产重于安全，人情大于制度，所以各类规定、制度、规

程在具体的执行过程中大打折扣，由此造成各类事故的发生。

1.3生产设备设施陈旧、落后

兵工企业建厂大多比较早，化工生产所用设备设施基本为上世纪六七十年代

制造的专用设备，最危险的药剂生产除个别产品为远距离隔离操作以外，其它药

剂的生产大部分为人工手工作业[3]。随着产品结构的不断更新换代，原有的设备

设施已不能完全满足现产品的需求。同时由于受资金、供需合同等诸多因素的影响，公司没有能力及时购置配套的先进设备设施，不能及时将危险物品的生产由