四种盐雾试验的原理分析

盐雾腐蚀试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)

三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现)，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

以上就是盐雾试验箱的四种盐雾试验的原理，客户可根据自身的试验需要选择不同的盐雾试验箱。

---北京雅士林试验设备有限公司技术部提供

盐雾的腐蚀原理

一、盐雾的腐蚀腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。二、盐雾试验及与实际的联系盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

盐雾试验箱安全操作规程完整版

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程一、开机接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始；二、设备运行设备运行时：保障电源、水源、气源正常；设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%；设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。三、其他停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净）盐雾试验箱安全操作规程四、开机接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始；五、设备运行设备运行时：保障电源、水源、气源正常；设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%；设备运行表求喷雾量。六、其他停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

盐雾试验箱说明书--标准

盐水喷雾试验机说明书STANDARD SALF SPRAY TESTER ==========================

盐水喷雾试验机说明书 STANDARD SALF SPRAY TESTER ========================== 目录 ---------------------------- 一、序文. . . . . . . . . 1 页二、规格. . . . . . . . . 2 页三、说明. . . . . . . . . 3 页四、安装. . . . . . . . . 8 页五、操作使用. . . . . . . . . 10 页六、保养. . . . . . . . . 13 页七、故障排除. . . . . . . . . 14 页八、试验报告. . . . . . . . . 15 页九、线路配置. . . . . . . . . 16 页十、试验方法. . . . . . . . . 17 页十一相关符号. . . . . . . . . 24 页一、序文 ================= 盐水喷雾试验机是专门测验金属表面经过防锈及各式表面处理后最基本之耐腐蚀试验，适用于电子零件及组件、建筑材料、汽车工业、涂料工业有关电镀、阳极酸化皮膜，及表面涂装之抗腐蚀的设备。本使用说明书，记述本试验机之结构、安装事项、使用方法、日常保养及故障排除等，为保持本试验机正常运转，发挥其最高使用功能，达到其精确的测验性能。本试验机符合各种国家及国际标准之规定，如：ASTM、BS、CNS、JIS、 DIN、Fed.Test 、IEC、ISO、MIL-std、NF。

盐雾试验箱原理特点

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盐雾试验箱原理及特点一、特点： 1.艾思荔盐雾试验箱整台采P.V.C板制，内部采用先进的环带立体补强技术，结构强实，永不变形。 2.试验室以五面加温方式加温，可确实掌握试验室内之均温性（±0.1℃）. 3.喷嘴：采用伯努特定理吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，其落雾量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。 4.饱合空气采用亨利定律，予以加热加湿，并提供试验室所需之湿度。 5.温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，本公司采用P.I.D方式之温度控制器，控制误差±0.5℃以内。 6.唯一采用试液过低之预警设备，当试液只够再进行5小时之喷雾，蜂鸣器将通知使用者进行补充，以确保连续喷雾之试验。 7.采全侦测系统，故障发生时，自动停机后故障指示灯亮。二、设备概要： 1.整台采P.V.C.板制，内衬实行先进的环带 2.立体补强技术，结构强实，永不变形。试验室以五面加温方式加温，可确实 3.掌握试验室内之均温性（±1°C）。喷咀：采用伯努特定理吸取盐水而雾化，将使雾气扩散速度加倍，并自然落于试片上，无结晶堵塞现象，其落雾量差可控制于±0.3ml/80cm2H。 4.饱和空气采用亨利定律。于以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。 5.温度为直接影响腐蚀速率之先决条件，本公司采用P.I.D.方式之温度控制，控制误差±0.3°C以内。 6.唯一采用试液过低之预警设备，当试液只够再进行5小时之喷雾，蜂鸣器将通知使用者进行补充，以确保连续喷雾之试验价值。 7.唯一使用全侦测系统，故障发生时，可亮灯显示。 8.具有喷雾及静置时间周期设定。 9.符合ASTMB117-03新版改良设计。

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程一、开机接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始；二、设备运行设备运行时：保障电源、水源、气源正常；设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%；设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。三、其他停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净）盐雾试验箱安全操作规程四、开机接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始；五、设备运行设备运行时：保障电源、水源、气源正常；设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；

空气净化静电吸附原理及静电除盐雾试验装置的研制

空气净化静电吸附原理及静电除盐雾试验装置的研制摘要：海洋石油平台透平机组进气系统的空气净化均采用物理过滤方法，空气中以溶胶状存在的盐雾不可避免地会造成滤芯寿命大幅度降低。根据静电吸附原理，采用电晕线和集电极管束结构、运用全生命周期经济效果分析方法设计、研制的静电吸附装置能够提高透平进气质量，除盐雾效率可达94%（质量分数），从而提升滤芯使用寿命。简要介绍了静电吸附原理，较为详细地论述了静电除盐雾试验装置的研制及除盐雾效果、透平进气系统静电吸附实用装置的研制，最后阐明了采用全生命周期经济效果分析方法确定吸附实用装置结构参数的过程及该装置的使用效果。关键词：透平机组；进气系统；静电吸附装置；设计经前期调研，静电吸附技术在陆地火力发电烟气除尘、石化除酸雾等领域已得到广泛的应用，这为静电吸附原理在除盐雾方面的应用提供了借鉴。本文采用问题导向、技术移植的研究方法，将静电吸附原理成功应用于除盐雾领域，研制出了用于透平进气系统的空气净化静电吸附装置。采用电晕线和集电极管束结构研制的静电吸附装置在海洋石油平台已成功应用。经分析该装置的应用能够提高透平进气质量，从而提升滤芯使用寿命（意味着滤芯成本降低），降低机组故障率，对保障平台设施的正常生产、降低运维成本具有积极作用。 1静电吸附装置研制静电吸附装置采用电晕线与集电极管束的结构设计方法，由电晕线（阴极系统）、集电极管束（碳纤维管，即蜂窝阳极系统）、高压直流电源等部件组成，从而建立了静电吸附所需的静电，正、负极必备条件。电晕线和集电极管束如图 1所示。图1电晕线和集电极管束 1.1静电除盐雾工作原理利用可调高压直流电源（10-70 kV）在集电极和电晕线之间产生一个非均匀电场。电压值改变时，电晕线周围的电场强度随之改变，当电场强度接近空气的击穿电场强度时气体发生电离，形成大量的正离子和自由电子。自由电子随电场向正极漂移过程中和盐雾中性分子或颗粒发生碰撞，带上负电的盐雾和尘埃在电场的作用下向集电极管束方向移动直至被吸附。 1.2静电除盐雾试验装置的研制及除盐雾效果研制的一套静电除盐雾试验装置，该装置采用超声波盐雾发生器模拟沿海盐雾环境，离心风机模拟透平进气系统，通过在装置进出口处的视镜观察除盐雾效果。通过试验，发现除盐雾效果良好，按照GBT 10593.2-2012《电工电子产品环境参数测量方法盐雾》对环境盐雾进行采样、分析和计算其盐雾含量和盐雾沉降率，并经第三方检测机构检测，确认其除盐雾效果可达94%（质量分数）以上。 1.3透平进气系统静电吸附实用装置的研制在对静电除盐雾试验装置进行除盐雾论证及效果验证的基础上，针对海洋石油平台透平机组进气量、空间限制等情况，研制了一套静电吸附装置。目前海洋石油平台透平机组绝大多数为进口设备，国内外透平进气滤器均选用物理过滤法，将静电吸附装置应用于透平进气滤器进行吸附空气中的盐雾属首次。 2静电吸附实用装置结构参数的确定及装置使用效果经过实践检验、论证，静电吸附实用装置（以下简称静电吸附装置）的除盐

盐雾试验箱使用说明书

、八前首先，感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱，以及对本公司事业的大力支持！市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，反过来环境研究的进步，又促进材料产品质量的提高。可喜的是，我国企业界已认识到：产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据——事实上，环境试验考核产品质量，已成为现代企业一个必备的程序。在环境适应性试验设备的研究和开发方面，我们遵循客观规律，以严格的标准，精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备，我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时，请充分阅读，并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法，以防止本系列设备的损坏，保证使用的安全和试验的质量。

一、产品概述 1、盐雾试验箱，可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气，或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验（NSS） B :醋酸盐雾试验（ASS） C :铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）

（环境温度10-35C，气压86-106Kpa条件下） 1、型号：YWX/Q-750 2、工作室尺寸（mm ）: 740X1100）500 （长瀝湛） 3、温度范围：35?55C 4、温度波动度：±）5C 5、温度均匀度：i2C 6、盐雾沉降量：1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式：塔式喷雾方式 8、工作方式：连续或周期喷雾任选

盐雾腐蚀实验

盐雾腐蚀实验主讲教师:

一、实验目的 ?1．了解盐雾腐蚀的基本原理以及盐雾腐蚀箱的结构与使用。 ?2. 掌握盐雾气氛中金属腐蚀的试验方法。

二、实验原理盐雾实验是评价金属材料的耐蚀性以及涂层对基体金属保护程度的加速试验方法．该方法已广泛用于确定各种保护涂层的厚度均匀性和孔隙度，作为评定批量产品或筛选涂层的试验方法。近年来，某些循环酸性盐雾实验已被用来检验铝合金的剥落腐蚀敏感性。盐雾试验亦被认为是模拟海洋大气对不同金属（有保护涂层或无保护涂层）最有用的实验室加速腐蚀实验方法。盐雾试验一般包括：中性盐雾（NSS)试验、醋酸盐雾腐蚀(ASS)试验及铜加速的醋酸盐雾(CASS)试验。中性盐雾试验是最常用的加速腐蚀试验方法。

1．中性盐雾试验本试验适用于很多金属和电镀层的质量控制。有孔隙的镀层可作极短的盐雾喷雾，以免由于腐蚀而产生新的孔隙。根据美国材料试验协会标准，中性盐雾试验条件为：5％（质量比）NaCl，95％（质量比）蒸馏水，喷雾溶液的PH值：6.5-7.2，雾化压缩空气的压力：0.7-1.8Kg/cm2，喷雾箱的温度：35±1℃，盐雾的降落速度：1.6- 2.5ml/h·dm2。

2. 醋酸盐雾试验为了缩短试验时间，盐溶液中加入醋酸即为醋酸盐雾试验法。它适用于无机及有机镀层和涂层（黑色及有色金属）根据美国材料试验协会标准，醋酸盐雾试验条件为：5％（质量比）NaCl，95％（质量比）蒸馏水，冰醋酸（CH 3COOH）按雾液的PH 值加溶液PH值为3.1-3.3（25℃），溶液容器的温度54－57℃，喷雾箱的温度35±1℃，雾化压缩空气压力0.7- 1.8Kg/cm2，盐雾降落速度0.7～ 2.0ml/h·dm2。

盐雾试验箱试验判定标准及加水系统

盐雾试验箱试验判定标准及加水系统盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。盐雾试验有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70～170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液平均每小时1~2ml(16个小时以上取平均值)。市面上普遍的盐雾试验箱补水系统都是采用手动加水，水位不足时，控制面板会自动出现“缺水”提示，然后用户根据提示往箱体、饱和桶或盐水箱内加水，箱体的加热加湿用水可以采用自动补水装置，连接水管到水龙头上即可，饱和桶由于起着将压缩进来的空气加湿加热进行油过滤的作用，所以只能将其做大或实验中途加纯净水，盐水箱也可以做自动补给功能，但要外置一个超大型的盐水储存箱、耐腐蚀的水泵、水管等。前期准备工作比较麻烦及厂地要求相对比较严格，但后期实验就轻松了。恒泰丰科做为盐雾试验箱的资深厂商，建议用户就按厂家生产的原装使用，手动加水，试验结束后应立即清洗盐雾试验箱，可保证试验箱使用效果及寿命。

盐雾试验机操作说明书

盐雾试验机操作说明书目的盐雾试验机用以检测电镀层、防锈油的耐腐蚀性能。二. 适用范围可根据本公司或客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。三. 责任2 3.1 质保部是盐雾试验的归口管理部门； 3.2 检验人员负责对需试验的产品进行盐雾试验的整个过程监控。四. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机WHSST 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 不少于5个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。五. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。六. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。

盐雾试验与实际情况的关系

一、盐雾地腐蚀腐蚀是材料或其性能在环境地作用下引起地破坏或变质.大多数地腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素.盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性地大气腐蚀.这里讲地盐雾是指氯化物地大气，它地主要腐蚀成分是海洋中地氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区.盐雾对金属材料表面地腐蚀是由于含有地氯离子穿透金属表面地氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起地.同时，氯离子含有一定地水合能，易被吸附在金属表面地孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中地氧，把不溶性地氧化物变成可溶性地氯化物，使钝化态表面变成活泼表面.造成对产品极坏地不良反应. 二、盐雾试验及与实际地联系盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造地人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能地环境试验.它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验.人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间地试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工地方法，造成盐雾环境来对产品地耐盐雾腐蚀性能质量进行考核.它与天然环境相比，其盐雾环境地氯化物地盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量地几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果地时间也大大缩短.如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要小时，即可得到相似地结果. 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验. () 中性盐雾试验（试验）是出现最早目前应用领域最广地一种加速腐蚀试验方法.它采用地氯化钠盐水溶液，溶液值调在中性范围（～）作为喷雾用地溶液.试验温度均取℃，要求盐雾地沉降率在～之间. () 醋酸盐雾试验（试验）是在中性盐雾试验地基础上发展起来地.它是在氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液地值降为左右，溶液变成酸性，最后形成地盐雾也由中性盐雾变成酸性.它地腐蚀速度要比试验快倍左右. () 铜盐加速醋酸盐雾试验（试验）是国外新近发展起来地一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀.它地腐蚀速度大约是试验地倍. () 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验.它主要用于空腔型地整机产品，通过潮态环境地渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生.它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品地电性能和机械性能有无变化. 三、盐雾试验标准及试验结果地判定标准是对重复性事物和概述所做地统一规定.盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和值等做地明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求.同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验地特性和金属地腐蚀速度及对盐雾地敏感程度选择.下面介绍几个盐雾试验标准，如—《电工电子产品基本环境试验规程试验：盐雾试验方法》，—《电工电子产品环境试验第部分：试验试验：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，—《轻工产品金属镀层和化学处理层地耐腐蚀试验方法》，—《色漆和清漆耐中性盐雾性能地测定》. 盐雾试验地目地是为了考核产品或金属材料地耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量地宣判，它地判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量地关键.盐雾试验结果地判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程一、目的明确规定设备操作流程，确保使用人员正确操作以保证设备的使用寿命和试验结果的准确性和有效性。二、适用范围评定阳极氧化膜的抗盐雾腐蚀能力，也适用于同一种阳极氧化膜的工艺质量比较。三、操作程序 1、打开箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好； 2、接上设备及空压机电源； 3、打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准； 4、安装喷雾系统，样品架，样品安装在样品架上； 5、箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖； 6、补水箱内加入蒸馏水或去离子水； 7、把配置好的盐溶液（按5%浓度）加入盐水箱内； 8、箱体后部的排雾管连接下水道排出室外； 9、打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启，按标准设定好试验温度及饱和器温度值； 10、按标准设定好试验时间； 11、将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气； 12、打开连续开关，将压力调到规定的范围； 13、气压的调节： ①进气压力由第一级调压阀手动调节，0.2-0.3MPa之间；②喷雾压力由减压阀调至0.07-0.17MPa之间；（上述压力出厂前已调好，一般情况下用户无需调节） 14、设备开始正常工作。如需“间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关，分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始。 15、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下大小通过调整试验箱喷雾器塔尖高度（可调节）。 16、试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。

盐雾试验箱工作原理

盐雾试验箱工作原理盐雾试验箱的各种实际功能参数盐雾腐蚀试验设备符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他国际标准；被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。盐雾试验箱的用途盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。盐雾试验箱的结构特征该设备主要由箱体、喷雾系统、加热系统以及控制系统组成。箱体外观：本盐雾腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用进口PVC塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材，最高耐温60度。各种辅助配件耐腐蚀型，结构设计合理。喷雾系统：塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。智能型高精度数显微电脑控制仪，温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；。盐雾腐蚀试验箱的主要技术指标 1、温度范围：Rt+5℃～55℃ 2、湿度范围：85～98%RH 3、温度均匀度：±2℃ 4、温度波动度：±0.5℃ 5、饱和空气筒温度范围: Rt+10℃～70℃ 6、盐雾沉降量：1～2mL/80cm2·h 7、喷雾方式：连续/周期任选 8、喷雾压力: 0.07—0.17MPa（可调） 9、试验时间：1～9999 H、M、S（可调） 10、周期时间：1～99 H、M、S（可调） 11、样品架：两层，可满足15/30度倾斜试验；盐雾腐蚀试验箱的安全保护装置 1、无熔丝保护器； 2、试验箱超温保护； 3、试验箱缺水保护；

盐雾机喷嘴堵塞的完美解决方案

盐雾机喷嘴堵塞的完美解决方案一、前言盐雾机喷嘴堵塞是很多管理盐雾试验人员头痛的事情，设备工作几个小时就发生不喷雾的现象。维护人员得不停的取下喷雾头清洁，稍不注意就会将喷雾头搞坏。虽然喷雾头在网络上购买一个不算太贵，但少则24小时，多则72小时的连续试验过程中的喷雾头清洁，将试验人员折腾的够呛。由于各个生产厂家相互抄袭，因此各个品牌的盐雾机均出现喷嘴堵塞的相同现象时，厂家都以用户没有使用蒸馏水或去离子水、压缩空气中有油和汽水等等原因将不喷雾归罪与用户。二、喷雾原理及堵塞原因以下通过喷嘴堵塞前后图片的对比分析不喷雾的根本原因。图一为清洁后正常喷雾时的图片，图二为正常喷雾时的喷嘴放大图片。（图一、正常喷雾图）

正常工作时放大喷嘴头部分（图二、正常喷雾时喷嘴放大图）通过图一、图二可以看出喷雾的产生是由压缩空气喷嘴（图二横向）产生的强气流吹向另外一个喷嘴（图二纵向）形成负压，吸取下部盐水槽内盐水，盐水通过强气流吹动而产生水雾。在盐雾机工作一段时间后不喷雾现象出现后，我们将喷嘴取下观察，见下图三喷嘴堵塞时图，图四为喷嘴堵塞时喷嘴的放大图片。

（图三、喷嘴堵塞时图）

喷嘴堵塞时喷嘴头放大部分（图四、喷嘴堵塞时喷嘴放大图）通过喷嘴堵塞时喷嘴放大的图片可以看到，盐水管喷嘴头部分有大量的盐结晶形成，堵塞了出口。因此，真正造成堵塞的原因是长时间工作时，由于强气流吹干了盐水中的水分而在喷嘴形成了盐结晶。工作原理及方式决定了盐结晶不可避免，厂家要求用户使用蒸馏水或去离子水、压缩空气中完全没有油和汽水等等只不过可以延缓盐结晶的时间。所以，解决问题的关键就是怎么样处理已经产生的盐结晶。最简单而不损坏喷嘴的方法是将喷嘴取下后，将继续通气的喷嘴整体放入水中工作一段就行。但是，由于盐结晶的时间过于频繁，试验人员如此操作劳民伤财（多次清洗、晚上值班）。三、喷雾堵塞解决方案解决问题的完美方案出台了。 1）一个小小的抽水泵；

盐雾试验原理及应用

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 盐雾试验原理及应用盐雾试验原理及应用1 1/ 41

内容 1.前言 2.目的 3.盐雾腐蚀原理 4.影响盐雾试验的外界因素5.盐雾试验的应用2

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1.前言应汽车行业抗化学性能测试要求，汽车经常在恶劣环境之中运行，日积月累会受到盐雾的侵蚀，电子设备腐蚀后直接影响其电导，磁导，电感，电容，等参数的改变，导致无法正常工作。因此，如何提高产品抗盐雾腐蚀能力，日益受到重视。 3 3/ 41

2.目的 1.让更多人们了解盐雾测试原理 2.通过对盐雾测试影响因素的分析，从而改进及提高产品耐腐蚀性能。 4

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 3.盐雾腐蚀原理 3.1什么是盐雾试验盐雾试验是---一种人工模拟大气盐雾环境的实验, 用于考核产品耐腐蚀能力的试验技术.5 5/ 41

盐雾试验箱性能介绍

盐雾试验箱性能介绍盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。一、盐雾试验箱的技术规格 1、型号: BY-952B型（见工作室尺寸）； 2、工作室可调温度:RT+5℃～55℃； 3、温度波动度：≤±0.5℃； 4、温度均匀度：≤±1.8℃； 5、盐雾沉降量：1～2ml/80cm2?h； 6、喷雾方式：塔式； 7、工作室尺寸（宽×深×高），电压及功率：型号工作尺寸（mm）电压功率（KW） BY-952B W900×D600×H500 AC220 3.5 二、盐雾腐蚀试验箱的主要技术指标 1．工作室温度范围：35℃~50℃ 2．饱和桶温度范围：37℃~55℃ 3．温度均匀度：≤2℃ 4．温度波动度：±0.5℃ 5．喷雾方式：塔式喷雾式 6．喷雾特点：连续、周期任选 7．电源电压：50Hz 220v/380v 三相四线三、结构，材质及特点 A、整台PVC板制，内部采用先进的环带产立体补强技术，结构强实，永不变形。 B、箱盖采用透明有机玻璃制并成100°～200°顶盖，致使箱内盐雾的冷凝水不会直接滴落在试样上。 C、喷雾为塔式喷雾，喷嘴为石英玻璃烧制而成，喷嘴口按国标设计成为0.7～1mm，喷出的雾粒小，盐雾呈自然沉降分布均匀；配合饱和器工作时产生的湿度，使得喷嘴在喷雾过程中不结晶可长期、连续工作。 D、加热器：镍铬合金加热丝由底部加热，形成夹套预热，使箱内温度均匀上升，箱内温度均匀性良好。 E、饱和装置：喷雾所用的压缩空气由油水分离器过滤，再从温水中过滤饱和，然后喷雾，致使喷雾所用空气无杂质及盐雾试验箱长期工作时箱体温度稳定不漂移。四、控制系统： A、高精度温度控制仪（设定值与实际值同时显示）； B、测量输入：PT100，输出：SSR驱动； C、显示范围：0～100℃； D、控制范围：RT+5℃～55℃； E、采用周期（测量滤波）：2～3s（P、I、D自动控制）； F、电器系统中控制元器件主要采用合资公司产品； G、采用固态继电器控制温度，性能稳定无噪音；盐雾腐蚀试验箱日常维护小技巧： 1、温度传感器之被护层的保护。 2、发现喷嘴堵塞，可拆下喷嘴，用酒精、二甲苯或1：1盐酸清洗，或用超细钢丝疏通，

盐雾试验箱的说明和日常维护

本文由提供盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境地试验，它与大气条件下地暴露试验相比，具有显著地优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量地人力、财力、物力.它地发展和推广都很快，已从初期地单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式.我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了详细地规定说明.文档来自于网络搜索随着现代工业技术地迅速发展，各种电工电子、电镀等产品地应用领域日益广阔，所经受地环境条件也愈来愈复杂多样.只有合理地规定产品地环境条件，正确地选择产品地环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠.因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少地重要环节.人工模拟环境试验是实际环境影响地科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点.环境条件地多样化和环境试验地重要性也对环境试验设备提出了更严格地要求.文档来自于网络搜索该盐雾试验箱利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定地温度和相对地湿度地环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受地破坏程度.设备可以用来考核材料及其防护层地抗盐雾腐蚀地能力，以及相似防护层地工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀地能力.文档来自于网络搜索该盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到℃之间地任何一个温度点，并保持恒定.在规定容积地箱体内，温度、相对湿度恒定地情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验.用于制造本设备地材料为进口耐腐蚀型塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果.本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定地范围.而且设计考虑到设备地顶部，内壁及其它部位会有冷凝水地产生，如果使其滴落到试验样品上就会影响试验结果.所以本设备地顶盖设计成°夹角，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果.文档来自于网络搜索盐雾试验箱符合标准：《盐雾试验箱技术条件》人造气氛腐蚀试验盐雾试验军用设备环境试验方法盐雾试验金属覆盖层中性盐雾试验(试验) 金属覆盖层醋酸盐雾试验(试验) 《电工电子产品环境试验试验：盐雾试验方法》耐盐雾试验装置等国家标准. 盐雾试验箱喷雾、气路系统：、采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降，喷嘴无盐结晶，沉降量可调. 、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能. 、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞而终止试验. 、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，可保持十年内不老化龟裂. 、喷雾方式：连续、间断喷雾可随意调节. 、空气压力：～、喷雾压力：～. 盐雾试验箱技术参数：、工作室温度范围：℃～℃ 、饱和器温度范围：℃～℃ 、温度波动度：≤±℃ 、温度均匀度：≤±℃

盐雾试验箱的材料以及喷嘴介绍和操作方法

盐雾试验箱的材料以及喷嘴介绍和操作方法整台PVC板制,外部采用先进的立体补强技能,结构强实,永不变形。采用主动/手动加水体系,具有水位不足时能主动/手动补充水位之功效,试验不中断。进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳固性白金测温探头,偏差零.三。压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。饱和桶NSS.ACSS四七±一℃/CASS六三±一℃。试验室NSS.ACSS三五±一℃/CASS 五零±一℃。附双重超温保护,水位不足警示,确保使用宁静。细密玻璃喷嘴,使用四零零零小时保证无结晶壅闭。喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功效。试验室采用蒸气直接加温方法,升温度快,减短待机工夫。二氧化硫盐雾试验箱喷雾结果的阐述按照重量增减进行表述。这种要领是凭据腐化物会造成样品重量产生变化,称量样品在试验前后重量变化,分为失重法和增重法。这两种要领所用的通常都是平板状样品。失重法就是使用能够溶解腐化物,同时对样品自身又不起化学反应的化学溶剂,把试验后样品上的腐化物溶解掉,让试验后样品的重量比试验前轻的一种表述要领。失重法的表示要领为:试验后单位试样面积失去重量的数值。增重法直接测量试验后单位试样面积增长重量的数值。这种要领是凭据盐雾试验后腐化物的外观特征来进行表述,采用这种要领的标准有:JB四一五九-一九九九《热带电工产品通用技能要求》;GJB四.逐一-一九八三《船舶电子设置装备摆设环境试验盐雾试验》;GB/T四二八八-二零零三《家用电动洗衣机》等盐水喷雾试验机喷雾结果的阐述按照腐化面积的百分比进行表述。这种要领适应于平板状样品。要是试验工夫较短或样品形状复杂,腐化面积较难测定。采用这种要领的标准有:GB/T六四六一-二零零二《金属基体上金属和别的无机覆盖层经腐化试验后的试样和试件的评级》等。盐水喷雾试验机喷雾结果的阐述按照经验划分腐化程度进行表述。这种要领是凭据现实事情经验对盐雾试验后的样品划分腐化程度,是一种很粗糙的表述要领。通常使用下列表述语句:腐化非常严重、腐化严重、中等腐化、轻微腐化、很轻微的腐化、外观良好等。盐雾试验箱喷雾结果的阐述按照腐化率进行表述,采用这种要领的标准有ASTM B五三七-一九七零《StandardPractice forRatingofElectroplated Panels。Subjected toAtmosphericExposure》等。二氧化硫盐雾试验箱操纵要领:将纯洁水或蒸馏水加入箱体内和箱体面前的入水口,直至面板上的低水位报警灯熄灭为止. 将隔绝水槽加水至垫板地位,以免盐雾泄漏. 接好排水管和排气管。分配试验溶液调制要领: A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验) a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、阐发纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(五%±零.一)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用; b.雾化前的盐溶液的PH值在六.五~七.二(三五±二℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要切合a点的规定。七.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 B.金属覆盖层,铜加快乙酸盐雾试验(CASS试验) a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为五零±五g/L。 B.将a溶液中加入氯化铜(CuCl二·二H二O),其浓度为零.二六±零.零二g/L(即零.二零五±零.零一五g/L无水氯化铜)。 C.在a溶液中加入过量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为三.一~三.三。如喷雾前溶液的pH值为三.零~三.一,则收集液的pH值一般在三.一~三.三的范围内。用酸度计测量

盐雾试验标准

参考标准盐雾试验参考标准：GB/T 2423.17，duIEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E 等。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。扩展资料：盐雾腐蚀试验箱通过考bai核对材料及其防护层du的盐雾腐蚀的能力zhi，以及相似防dao护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。主要分为中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验等三种试验标准。中性盐雾试验试验原理中性盐雾试验（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。酸性盐雾试验原理

醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。铜加速醋酸盐雾试验试验原理铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。盐雾试验箱常用型号 LRHS-108-RY LRHS-270-RY LRHS-412-RY LRHS-663-RY LRHS-1080-RY 盐雾试验箱符合标准 GB/T2423.17-2008、GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》，盐雾试验方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准