预制电缆沟施工工艺.doc
现场制作预制电缆沟的工艺方法
山西多源电力建筑工程有限责任公司
我单位承建的宁远（崞阳） 220kV 变电站电缆沟主要为装配式预制电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。
一、主要工艺改进
1.提高电缆沟的整体性
将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能
将电缆沟端部设计成 L 形，使得接头处呈 T 形。施工中采用微膨胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。（见下图）
3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置
电缆沟端部的 L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。
二、施工准备及工艺过程
1.施工主要材料及工器具准备
16t 吊车、 8#槽钢、50*50*3 方管、 40*4 角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9 套）。
2.场地准备
施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖 19.6m*3.1m*1.8m 基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。然后浇筑厚度为150mm 的 C15混凝土工作平台。
3.骨架制作
3.1 制作槽钢骨架
3.1.1 将 8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨
架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）*2 ，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度- 方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。
3.1.2 纵向“口”型框架间距为600mm 左右 ,纵向分布连接槽钢间距600mm 左右。
3.1.3 所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平
整。
3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。
且固定牢固。
3.2 制作方管支架
3.2.1 根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木
制圆弧凹槽的高度），即方管高度 =电缆沟沟壁内部高度 +50mm 用于底端设置木制凹槽 -（木胶板厚度 +方管骨架厚度 +50mm） +沟底找坡100mm。每块支架水平方向3 根方管，竖向 5 根方管，之间焊接紧固，且表面平整。
3.2.2 根据电缆沟底部内部宽度，减去120mm 后制作方管支架（即减去两边方管厚度和木胶板厚度），每块支架纵向 3 根方管，横向间距500mm。
3.2.3 沟外壁方管支架制作：根据电缆沟沟壁外部高度，加上底端设
置的木制凹槽堵头（考虑影响50mm）。再加上考虑收面，将支架加
高 200mm。即沟壁外高度加上 250mm 制作外方管支架。支架水平设置 4 根方管，竖向设置 5 根方管。
4.模板安装
4.1 反打电缆沟内部模板支设
4.1.1 采用φ 10*100mm 螺栓与方管支架每个十字交叉点进行焊接，且焊接牢固。每个螺栓配备两个螺帽、两个垫片。
4.1.2 将螺栓相对应处的槽钢支架进行打孔，孔径为12mm，将螺栓与槽钢连接，方管与槽钢之间的距离控制在50mm。槽钢两侧各一母一垫。将方管调整垂直，牢固。
4.1.3 按照已做好方管骨架尺寸，将木胶板固定于方管支架上（自木
胶板穿向方管方向）
4.2 反打电缆沟顶部模板支设
4.2.1 按照 4.1.1、4.1.2 方式将方管支架固定于槽钢支架上，且水平
、牢固。
4.2.2 按照顶部已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架上，（自木胶板穿向方管方向），在模板正中设置φ100PVC反扣半圆形凹槽。
4.2.3 将直角三棱柱（直角边长 60mm*110mm ）木条安装于反打电缆沟顶两端。
4.3 反打电缆沟外侧模板支设
4.3.1 按照外侧已做好的方管支架尺寸，将木胶板固定于方管支架上，（自木胶板穿向方管方向）
4.3.2 将事先按照沟壁宽度制作的木制圆弧凹槽放于底端，同时将事
先制作好的“ L”型堵头安装于2m 边界线。然后将模板挤紧木制凹槽和“ L”堵头，之后底部采用顶丝，中部采用对拉螺栓，顶部采用
花篮螺栓将模板上下固定牢固。(详见附图 1、2)
4.3.3 为保证浇筑尺寸和防止胀模现象发生，沟壁中部增设对拉螺栓，间距为 500,螺栓与模板交接处增设橡胶圈。待拆模后，去掉橡胶圈，
并将橡胶圈深度范围内的钢筋去除，之后采用干硬灰进行修补。
5.钢筋绑扎
5.1 电缆沟主体钢筋绑扎
5.1.1 为减少预制电缆沟自重，便于安装，在不改变电缆沟抗剪抗弯
能力的情况下，将原设计素混凝土沟道改为钢筋混凝土预制电缆沟。
钢筋主筋采用φ 12@200，分布筋采用φ 12@200。预制沟道底板及壁厚为 150mm，钢筋距外壁40mm（保护层）。
5.1.2 相邻预制电缆沟的端部预留钢筋长度为120mm，待电缆沟安装时，采用单面搭接焊进行连接。
5.1.3 预留钢筋穿过“L”堵头时，注意孔洞的封堵，防止混凝土漏浆。
5.2 吊环设置
5.2.1 在距反打电缆沟壁顶端 350mm 处，距侧壁 500mm 设置钢筋吊环，吊环直径为 ?12，吊环与电缆沟壁夹角为 30°。
5.2.2 吊环末端焊接于分布筋上，且此处增加分布筋 2 根.
5.2.3 吊环的直线段搭接部分长度为 480mm。
5.3 预埋电缆支架螺栓孔
5.3.1 采为 ?10 的直螺纹套筒，预埋在钢筋上。
5.3.2 套筒的布置形式为：距电缆沟顶端300mm，向下垂直间距为400mm。竖向距电缆沟壁边缘为500mm（注：正式施工前与设计进
行进一步确认）。
6.混凝土浇筑
6.1 电缆沟壁砼浇筑
沟壁混凝土浇筑按照常规砼浇筑方法，浇筑过程中注意沟道堵头
与钢筋处封堵，防止漏浆。
6.2 电缆沟底板砼浇筑
6.2.1 电缆沟底板砼浇筑时，利用事先制作好控制沟底厚度的工具（比设计厚度少 30mm,原因：控制电缆沟垫层顶标高），将底板找平。
6.2.2 在底板四角各距板边200mm 处，利用 PVC管，设置φ 120*30mm 的砼块。以便电缆沟安装时调平。
7.养护
7.0.1 混凝土浇筑完成后，迅速利用基坑、塑料布、超声波雾化加湿
器、电暖气等措施对预制电缆沟进行加湿保温，并派人进行专职测温工作，确保养护温度为20℃±2℃、相对湿度 95%RH以上。
7.0.2 塑料布直接覆盖基坑上部，周边密封严密。养护高度为 1.8m，宽度为 5.1 米，长度根据预制沟的长度。
8.搬运
利用混凝土回弹仪，测定砼强度，当达到设计强度75%时，将模板拆除后，利用16t 吊车将电缆沟吊至存放场地继续进行养护。
9.安装
9.1 预制电缆沟安放
9.1.1 待电缆沟垫层浇筑完成和预制沟道混凝土强度达到 100%后，将垫层上铺设 30mm厚水泥砂并找平，然后用 16t 吊车安放预制电缆沟。（每 2 米 1200*1000 预制电缆沟砼用量约为 1m3，砼重量一般在 2.3 —2.5 吨/m3）
9.1.2 当安放平稳后，如有不平，利用手动千斤顶和钢垫片进行调整。9.2 电缆沟外侧“ T”形处二次灌浆（详见前述一、 2.）
9.2.1 将预留φ 12 钢筋进行搭接焊接，且焊接牢固。
9.2.2 外壁支设模板，浇筑微膨胀混凝土。
9.2.3 注意电缆沟外露部分的振捣与收面。
9.3 电缆沟道内按照设计坡度进行二次找坡
9.3.1 沟道安装后，将内部清扫干净并洒水湿润。
9.3.2 利用细石混凝土进行找坡，收面平整，且留置排水凹槽。
三、排水坡度调整及沟道内伸缩缝处理
1.根据排水坡度满足 4‰的要求，计划每 20m 设置一个排水点（两侧
向中心排水，排水点设置集水井，在不改变图纸设计沟道最低排水
点标高的前提下，采用φ 100 的 PVC管将每 20m 设置的一个排水井串连后接入图纸设计最低排水点。
2.当图纸到达项目部后，组织相关技术人员进行审图，对施工蓝图进行细化，除沟道交接处、伸缩缝处等难以难以进行预制需采用现浇外，明确预制电缆沟具体位置及数量，合理设置伸缩缝 (20 米~30 米设置一道 )。
3.根据预制电缆沟预排尺寸、伸缩缝设置要求，选用长度2m 左右电缆沟进行现浇并设置伸缩缝，伸缩缝内置橡胶止水条，做法参见相关施工规范。（见下图）
四、现场预制电缆沟的经济效益分析（以 1200*1000 为例）
（1）根据我单位经营科提供的崞阳 220kV 变电站外购预制电缆沟综合单价为 2095 元/ 米；对装配式电缆沟工艺进一步优化后，现场预制电缆沟综合单价为 1746.39 元/ 米；浮山 220kV 变电站现浇电缆沟综合单价为 908.11 元/ 米。
（2）通过以上数据看出，外购预制电缆沟价格较高，而现场预制
电缆沟价格明显降低。
（3）现场预制电缆沟中，模板人材机费、倒角人材机费、支架人材
机费、养护棚费、预制场地费等费用看，现场预制比现场现浇成本增加
879.54 元/ 米（摊销）。从表面838.28 元/ 米，通过两数据对比，
多出的部分为固定投资部分。
因此，现场预制电缆沟虽然首次采用时投入的成本较大，但模板支架的重复利用、随着工艺方法的不断改进和逐渐熟练的施工方法，则
提高了生产效率。同时，装配式结构是目前建筑业发展趋势，如在各项
目逐步推广应用后，对于施工单位来说，成本逐渐摊销在其他变电站
的施工中，该部分费用占整个工程中费用的额度也在随着周转次数的增
加而逐渐减少。
五、现场预制电缆沟的进度分析
以崞阳 220kV 变电站为例，全站共计 231.45m 装配式电缆沟，现场装配安装施工横道图为：
装配式电缆沟施工横道图
日期
2015年 8 月
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 基坑
开挖
地基
处理
垫层
浇筑
垫层
养护
沟道
安装
土方
回填
假设崞阳 220kV 变电站采用现场现浇电缆沟，按照常规施工工艺，则工期横道图为：
现场现浇装配式电缆沟施工横道图
日期
2015年 8 月
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 基坑
开挖
地基
处理
垫层
浇筑
垫层
养护
底板模
板支设
底板砼
浇筑
底板砼
养护
底板模
板拆除
沟壁模
板支设
沟壁砼
浇筑
沟壁砼
养护
沟壁模
板拆除
土方
回填
(1)从施工横道图可以看出，预制电缆沟施工工序简单，安装与回填土
可以平行施工，大大缩减了工期。现场现浇电缆沟施工方法施工工序
繁琐，模板支设和混凝土养护时间较长，回填土与其他工序不能平行
作业。因此现浇电缆沟施工工期较长。
(2)现场预制电缆沟的安装便捷，节省了大量的工期，则无形中调配了施工人员数量，降低了现场施工运输材料抛洒数量，减少了周转性材料的使用数量且加速了其流通速度，实现了降低消耗性材料的损耗和周转性材料的增值。同时管理人员及施工人员的生活费、管理费、办公费等方面的成本相应降低；
六、现场预制电缆沟的安全及文明施工分析
(1)现场预制混凝土电缆沟实行标准化生产，进而施工现场使用模板、钢管、扣件等模板安装材料减少，同时现场砼浇筑湿作业减少，则消耗性材料损耗减少；也减少了施工人员的数量，现场的开挖的基坑能够及时进行回填，减少了沟道沿边的硬隔离数量。施工现场的危险源减少了，则降低了施工现场的危险因素。
(2)现场预制电缆沟安装进度快、占用场地周期短，可为其他设备安装等工作腾出时间，避免同一区域内交叉作业和现场的杂乱无章，
现场基坑能够及时进行回填；提高了现场的文明施工程度。
完
电缆沟现场施工工艺标准
精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1
4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。
混凝土电缆沟典型施工方法 - 副本
典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法
目次 1 概述 (3) 2 本典型施工方法特点 (3) 3 适用范围 (3) 4 工艺原理 (3) 5 施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 操作要点 (4) 5.2.1 施工准备 (4) 5.2.2 测量定位、沟槽土方开挖 (5) 5.2.3 地基验槽 (5) 5.2.4 垫层混凝土浇筑及养护 (5) 5.2.5 钢筋绑扎及底板模板安装 (5) 5.2.6 隐蔽工程质量检查验收 (6) 5.2.7 底板混凝土浇筑及养护 (6) 5.2.8 边墙模板及预埋件安装 (6) 5.2.9 隐蔽工程质量检查验收 (8) 5.2.10 边墙混凝土浇筑及养护 (8) 5.2.11 边墙模板拆除 (8) 5.2.12 混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8) 5.2.13 沟底排水找坡 (8) 5.2.14 接地扁铁安装 (9) 5.2.15 电缆支架制作及安装 (9) 5.2.16 电缆沟盖板制作及安装 (9) 5.2.17 质量检查验收 (10) 6 人员组织 (10) 7 材料与设备 (10) 8 质量控制 (11) 9 安全措施 (12) 10 环保措施 (13)
1 概述 在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。 本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。 2本典型施工方法特点 （1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。 （2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。 （3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。 （4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。 3 适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。 4 工艺原理 （1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。 （2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。 （3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。 （4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件） （5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。设置压顶时，预留压顶标高。 （6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板时，接地扁铁焊接于预埋铁件表面），电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。 （7）当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利
电缆沟施工方案
目录
一、编制依据 （1）武汉经济技术开发区官莲湖路建设项目电缆沟工程施工图设计 (第一册) （2）官莲湖路总体施工组织设计 （3）《工程测量规范》（GB50026-2007） （4）《电缆敷设》（图集00DX001） （5）《地沟及盖板》（图集02J331） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 工程基本概述 官莲湖路电缆沟（K0+～K4+800）工程，起点位于常军路与官莲湖大道交叉口处，止点于黄陵污水处理厂，工程全长为4929m，设计内容为电缆沟，电缆沟布置在道路中线北侧人行道下。具体位置见标准横断面图及平面图。 电缆沟施工内容有电缆沟、电缆井、电力管群等。电力管群采用钢筋砼结构；电力井，电缆沟采用混合结构（即砖混结构）。 标准横断面图如下： 主要工程数量表 主要工程数量表
区段划分 根据业主要求，为了保证黄陵污水厂运营，K2++800段电缆沟需在2012年4月30日完成，工期较紧。关于该段路基施工及排水支管施工组织安排详见官莲湖路施工组织设计。 故将该电缆沟工程分2部分实施，分为2个作业区段，K0+～K2+为一工区，电缆沟结构净尺寸为1.0m×1.0m； K2+～K4+800为二工区，电缆沟结构净尺寸为0.8m×0.8m。 电缆沟配合各标段道路施工同步进行，在该段道路路基完成后，方可进行电缆沟施工。 施工准备 （1）劳动力计划 拟投入的劳动力计划 劳动力计划表 拟投入的主要机械设备 主要机械设备表
主要周转材料表 二工区进度计划从2012年3月15日至2012年4月30日，一工区进度计划从2012年4月15日至2012年5月31日。 计划横道图如下：
电缆沟施工工艺标准
电缆沟施工工艺标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作工艺
混凝土电缆沟典型施工方法(通用版)
混凝土电缆沟典型施工方法 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0997
混凝土电缆沟典型施工方法(通用版) 概述 在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。 本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。 本典型施工方法已在荆门±500kV换流站、金昌750kV变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。 本典型施工方法特点 （1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。
（2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。 （3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。 （4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。 适用范围 本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。 工艺原理 （1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。 （2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。
预制电缆沟施工工艺设计
现场制作预制电缆沟的工艺方法 山西多源电力建筑工程有限责任公司 我单位承建的宁远（崞阳）220kV变电站电缆沟主要为装配式预制 电缆沟，在施工中此项工作工期大大缩短，现场湿作业显著减少，节省了大量的人力和周转性材料投入，并且为现场安全文明施工创造了有利的条件。根据已有预制电缆沟的施工经验，我公司对预制电缆沟从工艺细节上进一步优化，并提出现场预制电缆沟的概念，在充分发挥预制电缆沟优势的同时，降低工程造价并提高了施工单位的独立性，更有效的保证项目的进度。现将现场制作预制电缆沟的工艺方法进行介绍。 一、主要工艺改进 1.提高电缆沟的整体性 将电缆沟端部水平方向受力钢筋进行单面搭接焊，以提高电缆沟整体受力性能（见下图）。
专业资料． 2.改进接缝处的外型设计，有效解决其渗漏水的可能 将电缆沟端部设计成L 形，使得接头处呈T 形。施工中采用微膨 胀混凝土进行接头处浇筑，彻底杜绝渗漏水的可能。（见下图）
3.有效利用预制与现浇部分的可靠连接，实现伸缩缝的设置 电缆沟端部的L 形及留置相应的钢筋可以保证预制混凝土与现 浇混凝土的良好结合，以便于按照设计要求留置伸缩缝（见下图）。 二、 施工准备及工艺过程 1.施工主要材料及工器具准备 16t 吊车、8#槽钢、50*50*3方管、40*4角钢、花篮螺丝、木胶板等（模板及支架系统制作9套）。 2.场地准备 专业资料． 施工场地拟采用沟槽式场地，施工开始前，开挖19.6m*3.1m*1.8m
基坑一个（该尺寸为基坑底部尺寸，开挖时放坡500mm），开挖后根据土质情况进行地基处理。然后浇筑厚度为150mm的C15混凝土工作平台。 3.骨架制作 3.1制作槽钢骨架 3.1.1将8#槽钢连接成骨架，骨架外边缘尺寸计算方法如下：槽钢骨架的制作宽度=电缆沟内部净宽度-（木胶板厚度+方管骨架厚度 +50mm）*2，槽钢骨架制作的高度=电缆沟内部净高度-木胶板厚度-方管厚度-50mm+木制圆弧凹槽高度50mm+沟底找坡100mm。 3.1.2纵向“口”型框架间距为600mm左右,纵向分布连接槽钢间距600mm左右。 3.1.3所有槽钢口朝向内部，各点之间的连接焊接紧固，且外表面平整。 3.1.4 槽钢支架制作完成后，采用膨胀螺丝将骨架固定于工作平台。且固定牢固。 3.2制作方管支架 3.2.1根据电缆沟沟壁内部高度计算沟内壁方管支架高度（需考虑木制圆弧凹槽的高度），即方管高度=电缆沟沟壁内部高度+50mm用于底端设置木制凹槽-（木胶板厚度+方管骨架厚度+50mm）+沟底找坡100mm。每块支架水平方向3根方管，竖向5根方管，之间焊接紧固，且表面平整。 专业资料．
电缆沟井施工程序及工艺
电缆沟井施工程序及工艺 1、测量放样 各道工序要测量放样，必须仔细精确。 （1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。 （2）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。 2、施工工艺流程（见下表） 3、沟槽开挖 （1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。 （2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。 施工工艺流程
（3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。 （4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。 4、排管基础 大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。 5、排管安装 排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。 7、砖砌电缆井 （1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。 （2）预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。 （3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。 8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。 以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。 第四节电缆敷设施工程序及工艺 一、开工准备及主要技术措施 1、根据工程设计书了解整个工程电缆线路工程的施工概况：施工范围、电缆敷设路径走向、敷设方式等 2、了解敷设电缆的厂家、型号规格、护层接地方式及需采取的电缆防火措施的整体概况。 3、办理开工的施工依据，制定施工计划，编制作业指导书、敷设方案。
电缆沟施工工艺标准
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复
试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程
混凝土电缆沟典型施工及方法.docx
典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法 典型施工方法编号： GWGF026-2010-BD-TJ 编制单位：湖北省输变电工程公司 推荐单位：湖北省电力公司 主要完成人：李有富戴堂云魏汉渝万清华 龚俊
目次 1概述 (3) 2本典型施工方法特点 . (3) 3适用范围 . (3) 4工艺原理 . (3) 5施工工艺流程及操作要点 . (4) 5.1施工工艺流程 . (4) 5.2操作要点 . (4) 5.2.1施工准备 . (4) 5.2.2测量定位、沟槽土方开挖 . (5) 5.2.3地基验槽 . (5) 5.2.4垫层混凝土浇筑及养护 . (5) 5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装 . (5) 5.2.6隐蔽工程质量检查验收 . (6) 5.2.7底板混凝土浇筑及养护 . (6) 5.2.8边墙模板及预埋件安装 . (7) 5.2.9隐蔽工程质量检查验收 . (8) 5.2.10边墙混凝土浇筑及养护 . (8) 5.2.11边墙模板拆除 . (8) 5.2.12混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8) 5.2.13沟底排水找坡 . (9) 5.2.14接地扁铁安装 . (9) 5.2.15电缆支架制作及安装 . (9) 5.2.16电缆沟盖板制作及安装 . (9) 5.2.17质量检查验收 . (10) 6人员组织 (10) 7材料与设备 . (11) 8质量控制 (11) 9安全措施 (12) 10 环保措施 . (13) 11 效益分析 . (14) 12 应用实例 . (15) 12.1荆门±500kV 换流站 . (15) 12.2金昌 750kV 变电站 . (15)
电缆沟施工工艺标准范文
电缆沟施工工艺标 准
2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1- 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89- 。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程
电缆沟施工方案
一、工程概况 杭州市聚首路（沿江大道-月雅河)10kV电缆沟工程位置聚首路南起之江东路，北至月雅河，标准路幅宽度为40m全长约为1170m，10KV电缆沟的排管长度约为1764m（包括横穿管及支沟长度）。工作内容包括挖填土方、沟管浇捣铺设、电缆井浇筑预埋等。 二、施工准备 1.工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制 桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。 2.土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖 要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。 3.组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。 4.根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半 成品的加工订货及进场工作。 5.施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要 详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序 1.直埋玻璃钢套管电缆施工 定位放线→挖土→人工清槽→垫层施工→电缆管敷设→回填土→恢复原路面→竣工清理
直埋玻璃钢套管电缆基槽先用挖掘机破碎锤凿除混凝土路面后再进行开挖，挖除的所有垃圾经人工装自卸车运至水电处工地（运距约1.5km），再装车外随土方外弃。施工时所有材料都经人工装车从水电处工地运至施工现场。 2.钢筋混凝土电缆沟施工 基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理 四、主要施工方法 1.土方工程 （1）挖方 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.75，以确保施工安全。 沟槽开挖采用挖掘机，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20cm 的水平桩，每隔2.5米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30cm 的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。 (2）填方 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，
电 缆 沟 施 工工序,要求
电缆沟施工 一、料要求 1、电缆 （1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证。严禁有绞拧、断裂等缺陷。 （2）电缆结端应严密，铠装无锈蚀。 （3）电缆附件同样应有产品合格证。 2、电缆管、槽 金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀等情况。管子内壁应光滑无毛刺。 金属电缆槽内壁平直，出口处无毛剌。电缆管、槽均应有产品合格证。 二、要机具 电工刀、嗤灯、钢锯、高阻计、支流高压实验器。 三、作业条件 1.电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。 2.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件： 1、件符合设计要求，并埋置牢固； 2、电缆淆、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3、电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等
清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备； 4、电缆线路铺设，不能再进行土建施工的工程项目应结束； 5、电缆沟排水畅通。 电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建应完成的工作如下：（1）由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而由土建完成的修饰工作；（2）电缆室的门窗；防火隔墙。 （3）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，“工程任务单”和“限额领料记录”已下达。 敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。6kV以上电缆应作耐压和泄漏试验。1kV以下电缆用高阻计（插表）测试，不低于10M Ω。 所有的试验均要做好记录，以便竣工试验时作对比参考，并归档。 5、电缆敷设前应准备好砖、砂，并运到沟边待用。并准备好方向套（铅破、钢字）标准。 6、工具及施工用料的准备。施工前要准备好架电缆的轴辊，支架及敷设用电缆托架，封铅用的喷灯、焊料、抹布、硬脂酸以及木、铁锯、铁剪，8#16#铅丝，编织的钢丝网套，铁锹、榔头、电工工具，汽油、沥青膏等。 7、电缆型号、规格及长度均应与设施资料核对无误。电缆不得有扭胶、损伤及渗漏。 8、电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无堵塞。
电缆沟工程施工方案
电缆沟工程施工方案 （1）电缆沟： 本工程电缆沟横断面尺寸为：净宽×净高=1.0m×1.0m，长1200m。电力电缆沟施工工艺框图 a、测量放线，设立中线桩。 b、人工配合机械挖基坑并整平夯实。 c、浇筑素砼基础：用移动式搅拌机拌制砼，机动翻斗车运送砼，人分灰浇筑，插入式和平板振动器捣固，人工抹平，终凝后酒水养护。 d、人工砌筑沟壁，砌筑前红砖应充分洒水湿润，水泥砂浆配合比应送市检站做试验确定，砂浆用200L 的砂浆搅拌机拌制，砌筑砂浆必须饱满，测量放线管沟开挖抽水验槽砼垫层预埋支架砼基础砌筑砖墙砼压顶钢筋制安墙体抹灰盖板沟外回填夯实密实度检测墙面应平整垂直，砌筑时应按设计图要求安砌电缆支架，电缆沟每25m，设一道沉降缝，缝宽3cm，缝中填塞沥青木丝板和防水胶泥。 e、沟内壁水泥砂浆抹面，外壁用防水砂浆抹面，抹面应用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、预制钢筋砼盖板，按设计图纸要求委托业主指定的预制厂预制或在施工现场的预制场预制。 g、盖板安装：采用人工安装，安装时，支承面用1：2.5 砂浆座底，安装必须平整顺直。 h、沟侧回填土：回填用人工分层进行，边回填边夯实，两侧回填应
对称进行。 （2）电缆排管施工： 本工程过路电缆排管采用水煤气钢管，GG2×8φ150 长146m，和GG2 ×8φ151 长32m，GG-6φ150（砼包封）长43m。过路均采用C25 包封。 a、测量定线，作好标桩。 b、基槽开挖，整平夯实。 c、浇筑垫层砼。 d、垫层砼强度达到2.5Mpa 后，进行排管敷设。 e、排管敷设后，两侧安模，进行浇灌砼包封。 f、回填：当砼强度达到80%后，进行回填、分层夯实。 （3）电力接力井、人孔井施工 本工程电缆方形接力井2 座，管道衔接井13 座。墙体采用100 号水泥砂浆砌75 号红砖，内外壁用1:2.5 防水砂浆抹面厚1.5cm，外壁涂氯丁胶沥青防水涂料，底板采用100 号素砼，接力井盖板采用250 号钢筋砼，手孔井用铸铁井盖作盖板。 a、测量定位。 b、基坑开挖，整平夯实。 c、浇筑底板砼。 d、井壁砌筑，待底板砼强度达到2.5Mpa 后，进行井壁砌筑，砖缝砂浆要饱满（红砖要充分洒水湿润），墙体要平整垂直。 e、内外壁抹防水砂浆，用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。 f、外壁涂沥青防水涂料。
电缆沟施工方案及技术措施
（1）电缆沟施工方案及技术措施 1）一般规定 1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。 2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。 3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。 7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。 8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。 2）施工准备 a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 b．施工机具、设备 基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。 c．施工现场(作业条件)要求 1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。 2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、
电缆沟工程施工方案及方法
电缆沟工程施工方案及 方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
电缆沟工程施工方案及方法 1、土方工程： 电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂直立面。挖土时不一次性挖至基底标高，留5- 10cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气睛好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑混凝土垫层，混凝土垫层现场搅拌，并用平板振动器振实。为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆内需设千分之二的泻水坡度。所有土方除留足回填土外，余土用装卸机运至业主指定地点。 2、电缆沟墙体 ⑴找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。 ⑵立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转角处，每隔10-15m立一根，使皮数杆上的±与提供的±相吻合。 ⑶盘角、挂线：墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。 ⑷铁件予埋：砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，施工中需注意：①钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏钢筋的镀锌层则需作防腐处理；②钢筋两端的高度应保持一致。 ⑸检查:砌筑过程中应及时进行检查。尤应注意墙的检查。轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过±15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。 3、电缆沟粉刷 ⑴设计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm,转角处抹成钝角。 ⑵抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。 ⑶为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。 ⑷施工过程中每层厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易于空鼓，起壳。而且，由于内外收水快慢不同，也容易引起裂纹。涂抹每遍厚度控制在5-7mm范围内。 4、墙身压顶找平 人行走时电缆沟板有晃动，发出响声，压顶面不够平整是其重要原因之一。为此，应事先分段在电缆沟，两侧的墙身顶面设置标志，按标志抹面平整，检查其表面是否在同一直线上。 5、预制钢筋混凝土盖板 ⑴为有效的控制电缆沟盖板边框的变形，依据图纸尺寸制作定型模具，焊接电缆沟盖板边框及钢筋网片。 ⑵电缆沟盖板混凝土的浇筑，按照混凝土配合比通知单，严格控制计量，用平板振捣器来回振捣，移动间距应能保证振捣到已振实部分的边缘。随捣随抹。
电缆沟施工方案
A1 施工方案报审表 工程名称：宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程编号： 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程 （K0+000～K1+320） 电缆沟施工方案 宜昌恒生建筑安装有限公司 城乡路项目部 二0一三年十月二十二日
宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程 （K0+000～K1+320） 电缆沟施工方案 编制人 审核人 宜昌恒生建筑安装有限公司 城乡路项目部 二0一三年十月二十二日
电缆沟施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、宜昌市城乡路（东站路～共同南路）市政工程《施工图设计》； 2、我公司与建设单位签订的《建设工程施工合同》； 3、我单位对现场踏勘所掌握的情况和资料； 4、本工程所适用的各种施工规范、标准； 5、我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路电缆沟工程施工的经验。 二、编制原则 1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 3、施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。 4 、施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 5 、采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 6 、针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 三、工程技术规范 本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 1、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011）； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 第二章工程概况 一、工程位置及范围 1、本工程位于宜昌市伍家区伍家乡共同村，城乡路起点为东站路，桩号：K0+000，止点为共同南路，止点桩号：K1+320，道路全长1.32Km。道路规划红线宽36m，设计车行道宽22m，双向六车道。车行道路面结构为沥青混凝土路面，人行道采用荷兰砖铺装。 2、设计概况
电缆沟工程施工方案1..(汇编)
第一章编制说明 第一节编制依据 1.1 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.2 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； 1.3 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。 第二节编制原则 2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范 本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 3.1 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） 3.2 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
3.3 《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002） 3.4 《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3－90)； 第二章工程概况 第一节工程位置及范围 本工程位于XX市黄金大道北侧，此次业主招标的范围为黄金大道北侧的强电电缆沟工程，具体内容为：电缆沟长5.1公里，电缆井18座及施工过程中的三通一平。 第二节工程施工条件 目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。 第三节主要工程数量表
第四节工程工期 业主要求本工程的总工期为90天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将本工程的实际工期控制在72天内完成，比业主指定工期提前18天完成。若未能按期完工，每延误一天按中标价的0.1%进行处罚。 第三章主要施工方法 第一节主要项目的施工流程图 电缆沟、电缆井施工 第二节工程测量 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 2.1 平面控制基准点的测设
电缆沟施工方案
第一章施工前准备 (2) 1、材料准备： (2) 2、电缆沟做法： (2) 3、机械投入 (3) 4、劳动力安排 (3) 第二章工艺流程 (3) 第三章主要施工方法 (4) 1、管沟开挖 (4) 2、管道敷设 (5) 3、砖砌电缆沟 (5) 4、土方回填 (7) 第四章质量标准 (8) 1、保证项目 (8) 2、允许偏差项目 (8) 第五章注意事项 (8) 第六章成品保护 (9) 附图1 (10)
第一章施工前准备 1、材料准备： 施工所需材料：页岩实心砖、水泥、砂、成品C30混凝土盖板；C15商品混凝土。 2、电缆沟做法： 原电缆沟位于红线外1m，因设计图纸变更，地下室开挖需进行护壁支撑，该电缆沟处于我公司开挖线内，应业主要求委托我公司对原电缆沟外移动5米，(电缆沟返工长度为148m),以保证现场土方工程顺利开展。（详见附图1） 为保证现场供电需求，电缆沟垫层宽度1440mm。沟深900mm；砖砌壁厚内外抹灰，混凝土垫层厚100mm，C30成品盖板;砖砌墙体240mm；抹灰厚度20mm；沟底找平层厚度20mm。
3、机械投入 序号机械名称规格型号数量（台）备注 1 挖掘机PC260型 1 2 挖掘机PC65型 1 3 自卸运输车20T 2 4、劳动力安排 工种名称数量（人）备注 技工8 砖工10 抹灰工8 混凝土工 5 普工20 第二章工艺流程 放线→挖土及外运→混凝土垫层→砖砌电缆沟侧壁→回填侧壁→电缆敷设安装→沟盖板施工
第三章主要施工方法 1、管沟开挖 1.1. 主要机具 （1）挖土机械有：260型挖掘机、65型挖掘机、自卸汽车。 （2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 1.2.作业条件 （1）土方开挖前，原电缆沟位于我公司土方开挖线内，为保证现场土方工程顺利开展，应业主要求委托我公司对原电缆沟进行转移施工区域外 （2）（2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及沟槽的灰线尺寸，已按照业主要求完善。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4）施工机械进入现场所经过的道路，按照安全文明施工标准进行硬化、加宽等准备工作。 （5）在机械施工无法作业的部位，修整边坡坡度和清理基槽均应配备人工进行。 1.3管沟土方开挖及外运 （1）采用反铲、拉铲挖土机开挖管沟时，采用侧向挖土法：挖掘机一面沿着管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
电缆沟施工工艺标准
1 电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设 工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸 会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，米用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥
应有出厂合格证及复试报告。 322、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 323、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有 条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4施工工艺 4.1、工艺流程
[工作]电缆沟盖板预制施工方案
[工作]电缆沟盖板预制施工方案 电缆沟盖板预制施工方案 一、工程概况 XX隧道位于XXXXXX境内。主要地形地貌特征:隧址区位于基岩中山区，洞体穿越的微地貌为大型基岩沟谷边缘的基岩山脊，山体地形陡峭险峻，隧址区地面最大相差137.60m，最低高程1214.27m,(位于新乡端洞口东侧河底)，最大高程 1351.81m(位于洞体中位南侧山顶)。隧址区微地貌包括山脊、陡坡、基岩侵蚀冲沟等，山腰部残留第四系覆盖层粉质粘土。隧道两端洞口微地貌均为基岩陡坡，洞体段微地貌总体以山脊为主。 隧道横断面设计:隧道采用分离式断面，净宽10.25m(0.75+0.5+2 ×3.75+0.75+0.75)。 XX隧道通过的地质结构层主要为?级和?级围岩。 二、施工人员配备 见进场人员报验单 三、机械配备一览表 见进场设备报验单 四、电缆沟盖板预制施工方案 1(支模、钢筋加工与安装 所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需满足设计要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、 在浇注过程中不跑模、不变形。 钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工，对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。 2(混凝土的拌和与浇注
根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比，计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得随意变动所确定的配合比。混凝土配制采用拌合站拌和。随时检查混凝土的坍落度。在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插入式振捣棒仔细振捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，确保混凝土内实外光。 盖板制作实测项目 规定值或允许 项次检查项目检查方法和频率权值 偏差 混凝土强度 1 在合格标准内按附录D检查 3 (Mpa) 明涵 +10，-0 高度 2 2 尺量:抽查30%的 (mm) 暗涵不小于设计 板，每板检查3个 宽度现浇 ?20 断面 3 1 (mm) 预制 ?10 尺量:抽查30%的4 长度(mm) +20，-10 1 板，每板检查两侧 3(拆模与养生 3.1混凝土浇筑完成后采用洒水养护法，混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养，也可根据实际情况提前洒水湿养。 3.2每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 3.3养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。