电气设备维护保养制度

电气设备维护保养制度
电气设备维护保养制度

电气设备的维护与保养

1自动开关维护保养

1.1自动开关一般半年到一年进行一次维护(异常情况除外),及时消除缺陷,对于转动部分是否灵活可靠,如润滑油已干涸,应进行清洗更换。

1.2自动开关断开短路电流后,应进行下列检查:

a)主触头接触是否良好,螺钉、螺母是否紧固(尤其注意导电部分),绝缘部分是否清洁,触头上不清洁或有烧的痕迹应清除干净。用细平挫将烧的部分挫平,保证触头表面接触可靠。

b)如果触头厚度小于1mm则必须更换重新调整。

c)各部接点是否紧密、可靠。

d)各种脱扣器动作是否可靠。

e)应检查、调整动触头与静触头的行程周期。

2变压器维护保养

2.1吊出变压器的器身,检查线圈及铁芯,对线圈表面油泥和杂质清除,清除时只能用手轻轻剥落,不能用铲刀等全属工具。

2.2检查铁芯是否紧固和接地,铁芯线圈之间油路是否畅通,穿心螺栓是否松动,6-10kv变压器使用1000v摇表测量绝缘电阻应不低于2兆欧。

2.3清除变压器油箱中油泥,清除后必须用清洁的变压器油再次清洗,更换合格变压器油。

2.4其他附件如油枕、防爆管等也应维护保养。

2.5对于受潮的线圈必须干燥处理,并做耐压试验。

3电容器维护保养

3.1按有关规定对设备和环境进行清洁和打扫。

3.2电容器清扫前必须利用装在绝缘棒上金属接地线对电容器组进行人工放电,严禁部分断电后,未经放电装置放电直接进行极间短路放电。

3.3电容器套管和外壳有渗漏油时应予以维护,套管部位漏油多因耐油胶垫密封不严所造成,可视情况拧紧外瓷套管或更换耐油胶垫,外壳渗油可采用锡焊或在清净后用环氧树脂补漏。

3.4外壳剥落油漆应涂补完整。

3.5电容器绝缘电阻测量,可只测量双极(极间)电阻对壳的绝缘电阻每年测量一次,使用2500伏兆欧表,测量值应不低于1000~2000兆欧(注意测量应由两人操作)。

4真空短路器维护保养

4.1检查断路器和引线连接处的螺丝或线夹是否有过热松动等异常现象。

4.2检查清扫瓷件绝缘情况。

4.3检查各回路直流电阻、行程、开距。

4.4检查跳闸弹簧及缓冲器

4.5检查操作机构与传动机构,销轴是否窜出,检查传动系统等。

4.6检查各部螺丝紧否。

4.7试验联锁机构是否灵活可靠。

4.8清点工具,收拾现场,拆除维修用的安全设施,以免忘在设备上造成崩烧事故

5二次回路维护保养

5.1每年对二次回路的绝缘电阻进行测量,使用500~1000伏摇表,交流系统二次回路中,每一个电器连接回路绝缘电阻不应小于1兆欧;直流系统不应小于0.5兆欧。对绝缘损坏线段要进行更换。

5.2二次回路各线标志及编号不清楚应该重新描写,各连接点松动应紧固。

5.3信号装置失效或指示不正确应进行更换或调整。

5.4仪表松动或玻璃晃动时应予以重新固定修复。

5.5更换和修复继电器损坏及磨损的部分。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: ; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括:设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养的有效办法。 (1)班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通; (2)班中五注意:注意运转声音;设备机具的温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险是否正常; (3)班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。

服务器、网络设备以及安全设备日常维护管理制度

服务器、网络设备以及安全设备日常维护管理制度 第一条 服务器、网络设备及安全设备的安全、性能检查。每台服务器、网络设备及安全设备至少保证每周检查两次,每次检查的结果要求进行登记记录。 第二条 数据备份工作。定期对服务器、网络设备、安全设备的配置文件进行备份,每次更改配置、策略后,都要及时更新备份文件,保证当前为备份最新数据。 第三条 服务器、网络设备及安全设备的监控工作。每天正常工作期间必须保证监视所有服务器、网络设备及安全设备状态,一旦发现服务器、网络设备或安全设备异常,要及时采取相应措施。 第四条 服务器、网络设备及安全设备的相关日志操作。每台服务器、网络设备及安全设备保证每周或依据数据情况对相关日志进行整理,整理前对应的各项日志如应用程序日志、安全日志、系统日志等应进行保存。 第五条 要及时做好服务器的补丁升级和漏洞修复工作。对于新发布的漏洞补丁和应用程序方面的安全更新,要及时分发给每台服务器。 第六条 服务器、网络设备及安全设备的安全检查主要包括CPU利用率、运行状态、性能、网络流量等方面。安全管理员必须保证对服务器、网络设备及安全设备每月进行一次安全检查。每次的检查结果必须做好记录,并生成检查报告。 第七条 不定时的相关工作。每台服务器如有应用软件更改、需要安装新的应用程序或卸载应用程序等操作,应提前告知所有管理员。 第八条 密码定期更改工作。每台服务器、网络设备及安全设备保证至少每一个月更改一次密码,密码长度不少于8位,且要满足复杂度要求。

第九条 系统管理人员要定时对系统服务器进行病毒检查,发现病毒要及时处理。 第十条 未经许可,任何人不得在服务器上安装新软件,若确实需要安装,安装前应得到授权并进行病毒例行检查。 第十一条 经远程通信传送的程序或数据,必须经过检测确认无病毒后方可使用。 第十二条 定时对硬件进行检查、调试和修理,确保其运行完好。 第十三条 关键设备应指定专人保管,未经授权的人员不得进行单独操作。 第十四条 所有设备未经许可一律不得借用,特殊情况须经批准后办理借用手续,借用期间如有损坏应由借用部门或借用人负责赔偿。 第十五条 硬件设备发生损坏、丢失等事故,应及时上报,填写报告单并按有关规定处理。 第十六条 业务系统设备及其附属设备的管理(登记)与维修由系统、网络管理员负责。设备管理人员每半年要核对一次设备登记情况。 第十七条 系统服务器、网络设备及安全设备应由相关管理人员每周进行一次例行检查和维护,并详细记录检查过程及检查结果。 第十八条

电气设备维护保养制度

电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。如达不到,则应做干燥处理。 3、主变及整流变每月检查一次有载调压开关:在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮)。如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制

开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。 6、每年清理一次柜外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。 四、发电机组维护保养详见保养规程 五、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查: A、电机运转是否正常,有无异响; B、电机外壳温度是否正常; C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常; D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。 E、每班每人检查管辖围各个开关控制柜及变频器运转是否正常。 2、每周检查: A、检查起动控制柜交流接触器、时间继电器、电机保护器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动

配电房电气设备维护保养规程

配电房电气设备维护保养规程 一、干式变压器的维护保养规程 处于运行或停运的变压器每年例行维护一次,停止运行的变压器在投入使用前增加维护一次。 维护步骤: 1.断开待维护变压器的压侧断路器,并悬挂相应标示牌。 2.断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地开关,并悬挂相应标示牌。 3.进入变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后检查外壳,瓷瓶及引线有无变形现象,有破损应及时更换。 4.重新紧固引线端子,销子,接地螺丝,进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。 5.检查变压器周边照明,散热,除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 6.检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,促动部分作用润滑处理。 7.用2500V的摇表测量变压器高低压线线圈绝缘阻值(对地和相间)确认符合要求(在室温30摄氏度时,10KV变压器高压侧大于20M欧姆,低压侧大于13M欧姆)。在测试前接好接地线,测定完毕后,应进行放电。 8.检查变压器室及变压器有无遗留工具后,撤离现场,将维护结果详细记录备案。 二、 低压配电柜的维护,每半年一次。 1.维护前的准备:低压配电柜维护的前一天,应通知各回路用户拟停电的起止时间。将维护所需的实用工具和安全工具准备好,确定维护负责人和参加人员。 2.先停掉待维护配电柜供电母线的全部负荷,断开该母线变压器高压侧负荷开关,检查确认无电后,用25平方毫米的导线通过电阻诸葛吧电容柜的电容器对地放电后,挂上接地线和标识牌。 3.检查母线接头有无变形,有无放电的痕迹,紧固链接螺丝确保链接紧密,母线接头处有脏物时应清除,螺母有修饰现象应更换。 4.检查配电柜中各种开关,取下灭弧罩,检查触头表面,若有麻点,可用平锉擦平平接触面并保持触头原有形状。若烧伤面积超过1平方毫米,则应更换触头。紧固进出线螺丝,用高压空气清洁柜内尘土,试验操动机构的分合闸情况。 5.检查电流互感器和各种仪表的接线,并逐个接好。 6.检查熔断器的容体和插座是否接触良好。有无烧损。 7.检查柜内有无遗留工具后,合上抽屉柜门。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 生产设备维护保养制度(2009-08-1620:02:24) 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油 换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等. 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、 使用过程中和使用后必须进行的工作. 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作.日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程 使用设备,经常观 察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备 的各个部件,保持油垢、 无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保 持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行. 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”.整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损. 清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净.润滑:按设备各部 位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通.安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职

责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操 作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间 进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患. 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地 维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查, 及时地、认真地 、高质量地消除隐患,排除故障.要做好使用运行情况记录,保证 原始资料、凭证的正确性和完整性.要求操作工能针对设备存在的常 见故障,提出改善性建 议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的.因此,要求设备操 作工: 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部 位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查 油箱油位和滤油器是否清洁.在确认一切正常后,才能开机试运转.在 启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响.检查 结束后,要作好记录. 2、在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备.不要违章操作. (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等.确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、 划痕,研伤、撞伤等现象.

配电室日常运行管理制度和维护方案

配电室维护方案 第一条配电室为北京市武警总队第二支队重点要害部位,为规范配电系统管理,保障部队正常工作及人员的安全,特制定本度。 第二条设专职配电室维护人员,负责配电系统的维护。 第三条一般规定 1、配电室应门窗齐全,设在建筑物首层的配电室窗户应装设护栏,配电室门应加锁,在门窗上设置警示标志。 2、配电室严禁堆放物料,更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内。但下列物品除外: 2.1 必备的安全用具(如:绝缘手套、绝缘鞋靴、临时接地线) 2.2日常清洁所必需的用具(如:扫把、墩布、抹布等) 2.3电工专用工具及备件 2.4消防器材 3、保持配电室内外卫生,定期进行清扫,做到配电柜无积尘,室内无堆物、积水。 4、低压配电柜前地面(双面维护的柜前后地面)应铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫、配电柜上开关手柄或按钮、指示灯,仪表下方应标签或文字标注名称。 5、除院方有关人员及上级主管人员外,其他无关人员一律不得进入配电室内。如确需进入应经综合管理部批准,并应有电工跟随、监护,严禁在配电室内吸烟及长时间逗留。 6、其它配电线路、设施定期检查,发现问题或隐患及时消除,保障安全使用。 7、规章制度、岗位责任上墙,值班员持证上岗,复印件装镜框上墙。 第四条配电室的日常巡视检查 1、责任单位每个月应对配电室进行一次巡视检查,并做记录、填写表格。在夏季高温季节的负荷高峰时段,应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 2、巡视检查的主要内容如下: 2.1 各种仪表、信号装置的指示是否正常。 2.2 观察各路进线柜、出线柜、电压(电流)互感器、避雷器、导线、开关、接触器、继电器线圈各接点接线端子等有无弧光闪络痕迹和打火现象。 2.3 电气设备的工作噪音有无明显增加和有无异常音响。 2.4 对配电装置与仪表表面进行清洁,对室内环境进行清扫。 2.5 检查各配电柜二次控制线路接点有无松动碳化现象。 2.6 观察进柜线电压箱电压显示是否正常,各路高压带电显示装置是否完好。 2.7 检查变压器冷却风机运行是否正常,监视变压器是否额定(电流)运行,超差值是否在允许范围内。 2.8 开箱观察变压器绕组高低压侧有无变色,鼓包等异常现象;检查各路变压器低侧电压显示是否正常,三相电流是否平衡;检查电溶补偿柜一次熔断器、二次熔断器、接触器是否完好,电容器接点有无松动、异响、澎胀现象。 2.9 检查各路负荷出线接点有无松动、变色、打火现象,温升是否正常;检查照明应急装置(充电电池部份)是否完好。 2.10按规定每月工作应当填写工作记录、运行日志,作为甲方每季度考核

设备维护保养制度

设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备,因此对备用设备的保养更不能马虎,除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行,若发现异常及时上报处理。

安全管理及设备维护保养制度教学内容

安全管理及设备维护保养制度 1、总则 为保证本厂安全生产和设备正常运行,确实加强和完善设备管理工作,提高本厂生产技术装备水平和经济效益,特制定本条例。 2、安全管理制度 2.1一般安全生产规定 2.1.1本规定全厂员工都应严格遵守,并应遵守本工种的操作规程。 2.1.2生产过程中需干几种工种的工作时,应遵守相应的操作规程。 2.1.3工作前应检查设备和工作场地,排除故障和隐患,保证安全防 护、信号、保险装置齐全,灵敏、可靠;保证设备润滑和通风良好。各种设备不能带病运行。 2.1.4工作中应集中精力、坚守岗位,不准擅自将自己的工作交给他 人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事,不准串岗。操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程,开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。 2.1.5凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位。 2.1.6调整、检查设备时,应先停机、停电。 2.1.7检查、修理机械、电器设备时,必须挂停警示牌,派人监护。 警示牌必须谁挂谁取,非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。 2.1.8下班前必须切断电源、熄灭火种。 2.1.9搞好文明生产,保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和

畅通无阻。 2.1.10拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份,避免伤人。 2.1.11发生重大事故和重大未遂事故,应及时抢救,并保护现场, 报告领导和有关部门。 2.1.12搞好环境保护工作,废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。 2.2拉丝机安全操作规程。 2.2.1注意料桶和烘箱的温度,操作时应避免被烫伤。 2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后,必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。 2.3圆织机安全操作规程 2.3.1机器在高速运转时,必须戴瞳帽子,避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。 2.3.2工作人员严禁穿拖鞋,以避免因打滑而造成人身伤害。 2.4印刷机安全操作规程 2.4.1由专人控制电源开关。开机前必须打铃,工作人员当听到铃声后要立即离开机器,然后机器才能开始运转。 2.4.2在机器运转地,为避免伤及人身安全,严禁操作人员乱动机器上的设备。 3.设备维护保养制度 3.1设备维护保养职责 3.1.1厂长 3.1.1.1贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策,正确处

电气设备维护保养规程完整

电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作,确保电力设备设施安全、正常运行,防范各类事故发生,特制定本制度。 二、维护保养规程 (一)配电室及附属设施 1、环境卫生:清洁、无杂物,保养周期为:1次/天; 2、门窗及防小动物设施:门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀,保养周期为:1次/月; 3、通风照明设施:无故障、保证通风照明正常,保养周期为:1次/月; 4、灭火器:正常有效。 (二)低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月; 2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月; 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月; 4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月;

5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月; 6、各绝缘件有无破损、受潮,保养周期为:1次/月; 7、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年; 8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年; 9、母线排应清洁,有无松动,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年; 10、各进出线是否有老化现象,清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层,保养周期为:1次/年; 11、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年; 12、更换失效或有缺陷的电气元件,保养周期为:1次/年。 (三)高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动,保养周期为:1次/日; 2、清理柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油,保养周期为:1次/年; 3、高压预防性试验,周期为:1次/年。 (四)变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 (1)变压器表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热,损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 1、目的 制定本制度是对设备的维护和保养管理作出规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保生产能够顺利有序的进行。 2、内容及范围 本制度规定了设备维护保养原则,贯彻以“维护为主,检修为辅”的方针。坚持“设备归谁使用,由谁负责维护保养”的原则,并做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态。保证设备安、稳、长、满(安全、稳定、长期、满负荷)运行,提高设备的维护保养水平。 本制度适用于工厂设备使用、维护保养和管理,备用设备管理,重点设备特护管理。 3、主管部门的职责与权限 3.1设备部门是整个工厂设备管理的综合职能部门。 3.2负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。 3.3负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。 3.4负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。 3.5有权对因维护保养不善所造成设备事故的车间或个人提出处理意见。 3.6有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关车间或个人限期整改。 4、生产车间的职责与权限 4.1各个生产车间负责对设备实行包机制、专区专人和专业相结合负责制,做到包片到岗,包机到人,使台台设备有人管,块块仪表有人负责。及时做好设备保温、防冻、保冷及防腐、堵漏等工作,确保台台设备完好。 4.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。 4.3车间要制定严格的设备巡检制度,规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。 4.4车间负责建立巡检记录、检修记录台帐,并由专人负责检查其填写情况,对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。 4.5对停用的设备,车间应设专人负责定期检查维护,未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。 4.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。 5、操作人员的职责 5.1操作人员对所负责的设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。新工人须经考试合格后,方可上岗操作。并定期进行技术考核。 5.2操作人员必须掌握下列设备使用规程: 5.2.1设备的主要技术性能及使用的极限负荷。 5.2.2正确的操作方法及紧急停车操作程序。 5.2.3开停车应联系的岗位、部门及其联系方法。

安全设施、设备管理和检修维修制度

安全设施、设备管理检查维修制度 1、要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。、 2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,并定期进行监测和体检。、 3、要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则,编制防尘、防毒规划,并纳入年度安全技术措施计划和长远规划,结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。、 4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要列科研计划, 进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业,限期整改。 5、对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。、 6、. 对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。 7、机械铸造和清砂作业,应积极米用“七O”砂、水爆清砂、湿式 开箱清砂和密闭落砂等。喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、掷丸及密闭除尘等措施。、 8、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。、

9、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意或报请厂长(总工程师)批准,不得停用、挪用或拆除。 10、有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。、 11、有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。、 12、企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案,强化联络和报告制度。、 13、新职工入厂后,应进行健康检查,要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。、 14、对接触有毒、有害物质的在册职工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。、 15、对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者,应及时调离。、 16、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。、 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

高压电气设备操作维护保养规程.

高压电气设备操作维护保养规程 1 适用范围 本规程适用于钻井分公司所有使用高压电气设备、设施的陆上钻井队伍。规定了安装、使用、拆卸、检查与保养的技术要求、内容及岗位责任分工。 2 相关岗位及职责 (1相关岗位 主管设备平台经理、电气工程师(技术员、电工、专业电力安装维修队伍服务人员、 HSE 监督员 (2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并经考核合格后上岗。 (3相关岗位职责 主管设备平台经理:全面负责钻井队高压电气设备、设施的验收、使用、维护保养工作。 电气工程师(技术员 :负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养, 负责制订本井队高压电气设备、设施的检修计划,并负责现场检修的相关配合工作,出现异常及时向有关部门汇报。 电工:在电气工程师指导下,负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,作好各种电器设备的安全防护工作,现场检修的相关配合工作,出现异常及时向电气 工程师汇报。 专业电力安装维修队伍服务人员:负责钻井队高压电气设备、设施的安装、拆卸、调试、验收等工作,负责钻井队高压电气设备、设施的现场检修工作,以及年度检查维护工作。

HSE 监督员:负责安全提示和监督, 检查所有电气设备、设施的接地系统,应符合 HSE 管理体系规定。 3 设备技术参数及引用标准 (1技术参数 由公司按照所使用的高压电气设备设施情况自行拟定相关设备的技术参数表。 (2引用的技术标准 参见附件 2。 4 高压电气设备的安装、拆卸 高压电气设备的安装、拆卸具体由专业电力安装维修队伍负责,钻井队负责安装、拆卸的相关配合工作。 5 高压电气设备的使用 (1使用中的注意事项 《 1》启动与使用。应在空载状况下送电、启动,启动后进行全面检查,运行正常后,方可带载工作。 《 2》断电与停机。断电、停机前,应先摘掉所有负载, 在空载状况下断电、停机(紧急情况除外。 《 3》突然断电。突然断电时, 必须启动备用发电机或柴油机,以确保井下安全,并及时上报钻井公司。为防止反送电,必须有防止反送电的切换设备和技术措施。 《 4》严禁下列违章行为: 【 1】严禁带负荷拉(合隔离开关;

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观 察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。 清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。润滑:按设备各部位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地 、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。因此,要求设备操作工: 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,

设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度.doc

设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度4 设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维 护、保养和检修、维修制度 第一节、车辆技术管理 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,根据有关规定,结合公司实际制定本管理规定。 一、设施、设备前期管理 1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责,公司生产部为设施、设备管理的职能部门,具体负责设施、设备管理,衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。 2、设施、设备选配,要进行调查研究和技术论证,对设施、设备的先进性(技术、安全、节能、环保)、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析,择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。 3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要,制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备,由公司提出申请,经公司按选型条件审核后,报经总经理批准后方可购置或建设。

4、为满足生产的需要,设施、设备的购置(建设)根据“先审批,后购置(建设)”的原则,按公司要求选型配置,以便进一步调整公司设施、设备结构。 二、设施、设备安全技术管理 1、设施、设备的技术档案管理 设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录,是设施、设备安全技术管理的重要内容,各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写,妥善保管,记载及时,完整和准确,办理车辆过户和内部调拨时,档案必须随车移交。 2、投入使用时,必须按公司规定的式样,进行编号,并将自编号报总行政部处备案。 3、设施设备技术使用 投入运输之前,生产部应及时组织操作人员进行认真学习,掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。 4、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。 ⑴设施设备技术等级划分为四级: 一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用

高压电气设备操作维护保养规程

高压电气设备操作维护保养规程1 适用范围 本规程适用于钻井分公司所有使用高压电气设备、设施的陆上钻井队伍。规定了安装、使用、拆卸、检查与保养的技术要求、内容及岗位责任分工。 2 相关岗位及职责 (1)相关岗位 主管设备平台经理、电气工程师(技术员)、电工、专业电力安装维修队伍服务人员、HSE监督员 (2)岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并经考核合格后上岗。 (3)相关岗位职责 主管设备平台经理:全面负责钻井队高压电气设备、设施的验收、使用、维护保养工作。 电气工程师(技术员):负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,负责制订本井队高压电气设备、设施的检修计划,并负责现场检修的相关配合工作,出现异常及时向有关部门汇报。 电工:在电气工程师指导下,负责高压电气设备、设施的操作、检查、日常维护和保养,作好各种电器设备的安全防护工作,现场检修的相关配合工作,出现异常及时向电气工程师汇报。

专业电力安装维修队伍服务人员:负责钻井队高压电气设备、设施的安装、拆卸、调试、验收等工作,负责钻井队高压电气设备、设施的现场检修工作,以及年度检查维护工作。 HSE监督员:负责安全提示和监督,检查所有电气设备、设施的接地系统,应符合HSE管理体系规定。 3 设备技术参数及引用标准 (1)技术参数 由公司按照所使用的高压电气设备设施情况自行拟定相关设备的技术参数表。 (2)引用的技术标准 参见附件2。 4 高压电气设备的安装、拆卸 高压电气设备的安装、拆卸具体由专业电力安装维修队伍负责,钻井队负责安装、拆卸的相关配合工作。 5 高压电气设备的使用 (1)使用中的注意事项 《1》启动与使用。应在空载状况下送电、启动,启动后进行全面检查,运行正常后,方可带载工作。 《2》断电与停机。断电、停机前,应先摘掉所有负载,在空载状况下断电、停机(紧急情况除外)。

安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为加强公司安全管理,预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患,充分做好安全生产工作,创造一个安全和谐的工作环境,制定此制度。 2 适用范围 本制度适用于公司的各种安全设施的管理工作。 3 职责分工 3.1设备部是公司安全设施的主管部门。 3.2 相关单位负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作,辖区内的安全设施确定责任管理人员。 4 内容与要求 4.1 公司主要安全设施分类 4.1.1预防事故设施 4.1.1.1检测、报警设施 压力、温度、液位、流量等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 4.1.1.2设备安全防护设施 防护罩、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,

静电接地设施。 4.1.1.3防爆设施 各种电气、仪表的防爆设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。 4.1.1.4作业场所防护设施 作业场所的防静电、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑等设施。 4.1.1.5安全警示标志 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 4.1.2控制事故设施 4.1.2.1泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、放空等设施,用于止逆的阀门等设施。 4.1.2.2紧急处理设施 紧急备用电源,紧急停车、仪表联锁等设施。 4.1.3减少与消除事故影响设施 4.1.3.1防止火灾蔓延设施 阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墙等设施,防火材料涂层。 4.1.3.2灭火设施 消火栓、高压水枪(炮)、消防水管网、消防快速接头、灭火(干粉)器等。

电气设备维护保养规程-1复习课程

电气设备维护保养规程 一、目的 检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。 二、维护保养规程 各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。 (一)、低压配电盘、柜维护保养 1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月; 2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月; 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月; 4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月; 5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月; 6、母线排应清洁,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年; 7、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年; 8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年; 9、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年。 (二)、干式变压器维护保养 1、定期检查 (1)树脂浇注干式变压器是需要维护的,并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理

时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位的螺栓,特别是导电连接部位; (2)投运后的2~3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查。 2、检查的内容 (1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常; (2)检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象; (3)检查绕组压紧装置是否松动; (4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常; (5)检查冷却装置包括电动机,风扇是否良好; (6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色; (7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器的风冷装置运转是否正常; (8)变压器的接地,必须可靠; (9)变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂),若达不到以上要求,应做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可。 3、安全措施 (1)对变压器进行维护,必须是在高、低压侧隔离开关全部断开,并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行; (2)遵守相关安全规程。 注:变压器绝缘电阻值的检测每年一次,委托集团公司水电厂进行检测。 (三)、低压变频器维护保养(艾默生TD2000系列通用变频器) 由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在的故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。 1、日常检查与保养

电气设备检修及维护保养包机制度详细版

文件编号:GD/FS-9378 (管理制度范本系列) 电气设备检修及维护保养包机制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电气设备检修及维护保养包机制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.电检修组织机构 组长:顾洪平 成员:李磊、边永昌、王建明、罗旭东、李雨龙、王磊、葛利军 2、承包责任人及检修标准 (1)负责主运输系统电气设备的全面检查和维护。(完好及防爆检查) (2)监督、检查各设备承包责任人对所承包电气设备的维护和保养。 (3)负责主运系统供电系统的可靠性检修及维护。

(4)负责主运输系统皮带保护的安装、日常维护和检查。 (5)负责将电气设备的运行情况和紧缺备件情况向队里及时汇报。 (6)负责向队里提报电气设备的周期性检查和预防性检修计划。 (7)负责现场检修人员在检修作业过程中的安全工作。 (8)第一时间向队长汇报检修任务的完成情况。 (1)负责协助顾洪平做好各电气设备的检修及维护工作。 (2)负责在日常工作中对沿巷水泵及开关的日常检查、维护和更换。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维修保养管理制度 第一章总则 第一条目的。 为加强生产设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,保障生产,结合实际,特制定本制度。 第二条相关职责。 1.动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.动力设备部参与对新生产设备的改造和验收。 3. 生产中心和供应部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。

4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。 5. 动力设备部维修人员具体负责生产设备的维修和保养,各生产班组参与维修和保养。 第三条原则。预防为主,养修并重。做到定期保养, 正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养, 只修不养。 第四条范围。本制度适用于直接生产设备及生产辅助 设备。 第五条本制度可根据需要进行修改,并按相关程序进 行批准和执行。 第二章生产设备管理制度 第六条各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要, 需购置生产设备时应填写《生产设备采购申请单》,报生产总裁审核,报总经理批准。

第七条需要自制或自行改造的设备由生产厂提出申请,报总经理批准,由动力设备部和生产厂共同实施。 第八条新生产设备的验收。 1.采购或自制的生产设备,由生产厂和设备厂家共同调试安装,确认符合要求后,由动力设备部、生产厂和供应 部共同进行验收。 2.对验收不合格的生产设备,生产厂把情况反映到供应部,由供应部相关人员与设备厂家进行沟通解决。 3.动力设备部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备档案》,并在《生产设备台账》上登记。 第九条制定生产设备的巡检措施。对设备进行动态管理。 第十条设备的转让和报废。 1.设备陈旧老化,不适宜生产需要或再无使用价值,生产厂申请报废,动力设备部进行技术鉴定和评估,提交评

安全设施设备管理和检修维护制度

安全设施设备管理和检修维护制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责: 4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问

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