新农村施工组织设计

新农村施工组织设计

第一章编制依据和原则

1.1编制依据

1.1.1设计图纸

（1）春林大街电力隧道工程Q9071S-T11

1.1.2应遵循的规范、规程、标准

（1）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）

（2）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（3）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）

（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ109-96）

（7）砂浆砌筑配合比设计规程（JGJ98-2000）

（8）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）（9）混凝土质量控制标准（GB50164-92）

（10）工程测量规范（GBJ50026-93）

（11）电力工程电缆设计规范（GB50217-94）

（12）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）（13）市政工程有关技术规程、规范

（14）北京地区电力隧道工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

1.2编制原则

1.2.1以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和交通调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。

1.2.2质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格级。

1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。

1.2.4工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求。

1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

1.2.6自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。

第二章工程概况

2.1工程简介

本工程主线全线为2.0m×2.0m电力隧道；24#、25#支线沟为2.0m×2.0m 电力隧道；11#、18#和32#支线为12Φ150海泡石电力埋管。

2.2工程量

2.2.112Φ150+2Φ100热浸塑钢管长180米；

2.2.22.0m×2.0m电力隧道长2958米（主线长2800米，支线长158米）；

2.2.3主线共39座人孔井，其中：直线沟井33座，转角沟井1座，三通沟井2座，三通二层管井1座，斯通二层井2座。接地装置5组，进风口6个，出风口5个。

2.2.4支线共设4座人孔井，其中：直线管井3座，支线沟井1座。

注：24#、25#三通沟井为电缆运行维护方便，井室净高2.5米。

2.3主要工程设计要点

2.3.1排管施工设计

2.3.1.1横断面设计：电力埋管12Φ150+2Φ100热浸塑钢管双层排列，高为0.58m，宽为1.80m。

2.3.1.2纵断面设计：埋管与大部分管线垂直交叉，高程按躲避现状管线设计。电力埋管与市政管线有矛盾时，可根据现场市政管线得埋设进行适当调整。电力管线埋深范围在1.5～2.5米之间。

2.3.1.3井室设计：井室埋管井间距大部分在50～60米之间，直线井室尺寸为2.0m×2.0m×5.6m,三通井室尺寸为2.0m×2.0m×5.0m，四通井室尺寸为2.0m×2.0m×5.0m，结构为混凝土结构。每个井内均设人孔、集水井坑及活挂梯。并且要求设置接地装置，其接地电阻不大于10Ω.

2.3.2明开挖现浇法施工设计

2.3.2.1横断面设计

2.3.2.1.1电力隧道为2.0m×2.0m，净宽2.0米，净高2.0米。

2.3.2.1.2结构厚度为250mm（覆土小于4m），300mm（覆土大于4m）。

2.3.2.2纵断面设计：电力沟与大部分管线垂直交叉，高程按规划控制高程

设计。电力隧道埋深范围在1.5～4.5米之间，地面以下该范围内得底层划分为人工堆积层（总厚为1.0～1.7米）和新近沉积层（总厚为3.5～5.0米）。

2.3.2.3防水设计：混凝土除本身具有抗渗要求外，还需在施工缝上下各10cm的部位抹20cm厚水泥砂浆。

2.3.2.4沉降缝设计

2.3.2.4.1沉降缝止水带采用HZP-A2新型止水带。

2.3.2.4.2止水带要求在厂家粘和成封闭环形，不允许现场粘合。

2.3.2.4.3沉降缝应小于30米一道，坡度较大处（坡度大于17%）应设沉降缝（应在变坡点处撮开1米设置），出三通井、四通井井室外1米处应设沉降缝。

2.3.2.5通风口设计

2.3.2.5.1通风口应设置在绿化带或中央隔离带中。

2.3.2.5.2通风口出地面部分应考虑与周围环境协调一致。

2.3.3设计要求

2.3.3.1电力沟抗渗要求S6。

2.3.3.2电力沟转角、三通井、四通井拐弯半径大于等于2米，电力埋管三通井、四通井拐弯半径大于等于1.5米。

2.3.3.3井室内铁件均需涮锌防腐处理。

2.3.3.4电力沟每个井室内均需设置活挂梯。

2.3.3.5电力埋管甩口用240砖墙，电力沟甩口用370砖墙封堵并做防水处理。

2.3.3.6电缆支架安装应垂直于底板。

2.3.3.7所用井套、井盖和电缆支架由供电公司有关部门认可厂家生产。。

2.3.3.8本工程设计文件须经电力公司有关部门会审合格，并组织设计交底后再行施工。

2.3.3.9开工前施工单位组织施工配合会，邀请有关单位参加，确认施工地段各单位现状管线，以免施工过程中发生事故。

2.3.3.10开槽后由监理方组织设计、运行及施工单位共同验槽、验筋、验收合格后方能进行下到工序的施工。

2.3.3.11有关技术要求及规定按市政工程有关技术规定执行。

2.3.3.12新建沟与旧有沟道拆建顺接部分，需注意保护好沟内运行电缆。

2.3.3.13全线埋管井室间埋管应为直线。

2.4工程质量目标及工期要求

2.4.1工程质量目标

服从建设单位的质量目标要求，本工程质量等级合格。

2.4.2工期要求

本工程计划2009年9月20日开工,2010年1月17日竣工，要求工期为120日历天。

第三章施工总体部署

3.1总体施工指导思想

本工程坚持执行《建筑工程项目管理规范》与ISO9001质量管理体系要求,对质量进行全面管理与控制。充分运用网络技术，精心组织，合理安排交叉项目的施工，安全工作以“安全第一、预防为主”为宗旨，并依照GB/T28001的职业健康与安全体系标准要求，实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施。施工现场内外环境保护要依照GB/T24000的环境体系标准，制定相应的环保制度并实施有效的措施，确保环保达标。以“精心组织、细致管理、严密部署，确保质量第一、安全方明施工并重，工期满足业主要求”为施工指导思想，以“科学管理、技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任”为质量方针，遵照“以严求细、以细求优、以优求誉，以誉求存”的企业战略思想，组织施工生产。

3.2施工组织机构

3.2.1成立施工组织机构原则

对本工程的具体情况及结合多年积累的施工经验,我公司,特组建高素质高水平的项目经理部,确保本工程能优质\快速完成。除项目经理、项目副经理、项目总工、项目部下设质检、技术、安全、材料、施工等作为项目部的管理层。

3.2.2施工组织机构图(见附图)

3.2.3组织机构职能分工

⑴项目经理

①负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、方明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。

②确定项目经理部组织机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路管线施工及环境监控、科研等项目的开展和协调工作。

③接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。

④与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期完工，确保业主的利益。

⑤积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。

⑥领导项目经理部的副经理、总工程师、和各执能部门，对项目经理部的建立、完善、实施和保持，具有决策及责任。

⑵项目副经理

①在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。

②参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。

③负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。

④负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。

⑤负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目的安全生产和环境保护的管理组体系。

⑥负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。

⑦负责最终交付后的服务管理工作。

⑶项目总工程师

①在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。

②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。

③负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

④与业主、设计、监理、监督单位保持密切的联系，在施工中贯砌落实业主、设计、监理、监督的要求与指令，确保本项目工程的顺利进行和现有建筑物的绝对安全。

⑤组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督，严把质量关。

⑥组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。

⑦负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。

⑧负责工程的报量工作。

⑷材料机械

①负责施工所须材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。

②负责施工过程中材料和周转料的调配。

③负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的管理。

④负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

⑤负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。

⑥负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评

价工作。

⑸技术质量

①负责贯砌执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。

②严格抵制无质量资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。

③按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。

④负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。

⑤监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。

⑥强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖，砼浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工程的有效防护。

⑦参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。

⑧监督检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程中，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。

⑨负责重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施工作。

⑩负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。

3.3施工部署

为保证按期完工，根据本工程特点，我单位科学合理的编制进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总

进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。本工程施工根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段。

本工程计划开工时间为2009年9月20日，计划竣工时间2010年1月17日。

3.3.1工期计划及进度控制

第一阶段：施工前准备工作。

第二阶段：完成标段范围内电力隧道施工，本阶段施工期间管线工程划分为一个施工作业面，根据工程施工工艺情况划分3个流水段，并根据流水段工作量投入相应的人工、机械、材料保证工程进度。

第三阶段：工程竣工验收。

3.3.2工程施工计划(详见工程施工进度计划网络图及横道图)

3.4施工平面布置

3.4.1施工现场布置

施工总平面布置原则为遵循北京市建筑行业有关法律法规,在保证施工的前提下,结合施工现场的实际情况,以方便施工,节省投资,最大程度减少对现况交通和附近居民、单位的干扰为原则遵照临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工规定进行布置。

3.4.2临时用电

现场施工用电架设电缆线为橡皮绝缘钢芯铝绞线,截面积90mm2,采用三相五线制,并设置双重漏电保护和过载保护,保证施工用电安全。在现场不易架设缆线时应配有临时发电机两台以满足现场用电。

附：施工期间高峰总用电量计算

⑴施工用电机具：

序号名称功率数量总用电量

1 蛙式打夯机 2.8KW 5台14KW

2 振捣棒 1.1KW 4台 4.4KW

3 照明灯具40KW 1项40KW

用电量计算:

ΣP=173.2KW

用电量:

Q=K1×ΣP÷COSΦ×1.1=0.6×193.2÷0.7×1.1=163.3KW

根据计算现场需配备充足的发电设备。

3．5前期准备及施工动员

3.5.1现场生产准备

在现场生产准备期内,重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、用于交桩及基准点复核、原地貌测量、地下物探测、土源调查。及时完成上述工作，并提交开工申请报告交监理工程审批。

3.5.2现场技术准备

⑴施工技术人员要研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。

⑵详细进行设计交桩与设计交底工作。

3.5.3人员准备

在开工前,根据签订的施工合同要求,迅速组建符合本标段实际的施工管理机构、组织合格的施工队伍进入场。

我公司成立春林大街项目经理部，并针对全线各段工程量及工程项目的不同，安排充足的专业施工队伍同时施工，以保证分工明确，责任明确，同时明确各段质量、安全等负责人，按计划统一安排，避免窝工，协同完成该工程全部施工任务。

3.5.4材料准备

针对本标段的施工内容,在开工前要对混凝土、电力挂件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的合格。

3.5.5机械准备

本工程拟采用施工机械主要为本公司现有设备及外租设备,外租设备公司均系与本公司长期保持合作关系的单位,因此能保证机械设备的性能及到场时间.根据工程进展情况,能够保证在接到开工通知后两日之内将所需机械设备到达现场。

3.6施工计划

3.6.1施工进度计划(见附图)

3.6.2劳动力使用计划表

3.7资金使用计划

⑴根据工程施工进度计划,合理编制资金使用计划:

⑵严格控制资金的使用\设立资金使用专用账户,保证专款专用:

⑶每月分析资金使用情况,为以后资金使用积累经验,保证合理使用:

⑷根据工程进展,及时向工程监理申报计量,确保工程资金及时到位:

⑸节假日要提前做好材料计划,保证工程顺利进行:

第四章主要项目施工方案

4.1施工测量方案

4.1.1项目部测量人员及测量仪器的配备

⑴人员配备

项目部配备2名测量人员.所有测量人员均由技术精、业务良、责任心强的人员组成。

⑵测量仪器及用具的配备见附表

⑶保证措施

测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部

门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，所用仪器应设立台账。

4.1.2交接桩工作程序

与监理、测量钉桩单位联系交桩事宜——我方、监量度和测量钉桩单位到场进行交验——项目部测量组对所交桩进行复测——将复测成果上报监理单位验收——开展下步工作。

4.1.3控制测量

交接桩后,对已设定的导线点和水准点进行复测,如可靠且满足施工要求则采用已有成果来控制路面线和高程.否则根据始导线点和水准点重新布设导线和高程控制网。

布设施工控制网遵照下列原则:

4.1.3.1导线尽量布设成直伸形。

4.1.3.2相邻两点间必须通视。

4.1.3.3将控制点选在地质条件好(不受沉降影响,保证精度),不易受到破坏的地方.

如果施工现场周围有永久性建筑,可在其顶部布设几个导线点,它具有通视条件良好,不易破坏的特点,如果施工过程中一旦把地面层线点破坏时或因地面沉降影响了导线点精度,就可以利用高控点,用极坐标法或前方交汇法直接把地面导线点恢复出来.这样就大大提高了施工速度和精度.这就是测量的“先整体后局部,先控制后碎步”的外业原则.

高程控制网,根据原始水准点高程,布设一条或几条附合水准路线,使其基本概括整个工程范围,满足现场施工需要。有了准确的水准点高程，对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程，大大方便

了施工测量。

当导线控制网和高程控制网布设完之后，进行内业平差计算，精度附合下表要求后，报监理审批。

导线测量的主要技术指标

等级导线长度

（Km）平均边长

（Km）

测角中误

差（"）

测距中误

差（mm）

测回数方位角闭

合差（"）

相对闭合

差

DJ2 DJ6

二级2．4 0．25 8 15 1 3 16√n 1/10000 注：表中n为测站数

水准测量的主要技术指标

等级每千米高差

全中误差

（mm）路线长度

（km）

水准仪的型

号

水准尺附合路经观

澌则次数

附合闭合差

平地山地

四等10 ≦16 Ds3 双面往一次20√L 6√n 注：表中L为附合路线长度，n为测站数

4.2电力管道工程施工：

4.2.1电力沟槽的开挖具体见沟槽开挖施工方案。

4.2.2电力隧道主线先要做C15混凝土垫层，厚度为10㎝，宽度必须符合

电力隧道尺寸图的具体要求，与垫层接触的土层是原状土如经扰动则应进行夯实处理，达到密实度才可以进行垫层的浇筑，浇筑过程应进行振捣，垫层表面要求平整。

4.2.3钢筋绑扎：

（1）钢筋安装的质量好坏对结构质量好坏的影响较大，因此要严格控制钢筋工程中的各道工序，以确保工程质量。

（2）钢筋在场外加工成型，钢筋必须送检合格后方可施工，首根必须检验其尺寸是否满足要求，各项符合要求后，才能成批的加工，以保证其质量。

（3）配筋人员认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时画布筋配置示意图，特殊部位必要时画钢筋铺放大样图。

（4）钢筋按图示位置进行安装绑扎，先绑扎环向，后绑扎纵向，纵向钢筋不超过30m为一段。钢筋的绑扎必须符合规范的要求，钢筋的接头必须相互错开，搭接不小于35d，钢筋的保护层为30mm，钢筋应用垫块垫离开来，以保证保护层的厚度。钢筋绑扎要避免划伤防水层，变形缝处钢筋应断开。

（5）绑扎底板钢筋前要把垫层表面清扫、刷洗干净，然后进行弹线，以保证其位置的准确。

（6）钢筋绑扎采用“排架”施工，主筋搭接位置要错开，同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。

（7）钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，满足设计要求，成型后禁止随意踩踏，待监理验收合格后再进行下道工序。

（8）钢筋绑扎时对每个钢筋交点进行绑扎不得漏绑，确保钢筋的整体完好性，避免模板支搭时钢筋变形。

（9）严禁在钢筋绑扎时使用电焊，如工程需要必须通知现场技术员，由技

术员组织实施。使用前备有防火设施（灭火器、水桶、阻火板等）防止电焊时破坏防水层。

（10）钢筋绑扎运输过程中必须有专人负责指挥，避免运输时扎、碰、破防水层。

（11）钢筋绑扎过程中要求防水人员进行旁站，发现防水层破损后要及时进行修复。

4.2.4模板工程

（1）模板支搭的质量是浇筑好混凝土的关键，隧道支模专用钢模板进行竖井支护，在异型段将配置木模，模板支搭前必须在地面进行试拼装，经过监理验收合格后方可投入使用。

（2）模板在使用前把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。

（3）在支搭侧墙、拱顶模板前要先对底板的施工缝进行凿毛、吹扫、清洗，保证踢克处的施工缝干净,以保证两次浇注混凝土的整体性。

（4）模板支搭前，先清除干净模板上的杂物和钢筋上的油污等，模板支搭后堵严模板的缝隙和孔洞。

（5）模板专用支架使用前要先在样台上复合，重复使用时应注意检查，有变形时要及时修复。模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。

（6）模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意，架立前要按中线高程施工并对支搭断面进行复核。

（7）模板拼装时接头应整齐平顺，接头模板与壁面间隙应嵌堵紧密，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计及规范要求。

（8）送料口必须安装准确，间距10～15m，每仓两端要预留一个流浆管，以警示混凝上是否沉落。

（9）隧道模板加固水平支撑三道，沿长度900mm加固一道；斜撑和立撑也需900mm加固一道(如图)竖井模板加固间距缩小为600mm。

（10）模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（11）混凝土浇注时必须派专人看守，发现问题及时处理。拆模时间应在混凝土强度达到设计强度的75％以上方可拆模。

4.2.5混凝土

（1）侧墙、顶板混凝土。浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，应在浇注前做好对已浇注混凝土进行剔凿浮渣，压缩空气吹扫，并洒水等预备工作。浇注时，要控制浇注速度及间歇时间，以保证模板不移位。

（2）混凝土采用C30商品混凝土。浇注前检查泵管连接是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土要求有专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力及现存问题及时解决。

（3）浇注时要作好组织工作分工明确、交底清楚、掌握天气预报，以作防范措施。

4.2.6附属工程

4.2.6.1步道施工

①步道的施工需等到两井段间二衬砼浇注完毕后方可打设。

②步道砼采用C15普通混凝土，在砼浇注前，应按照设计位置宽度和规范要求，对二衬底板进行凿毛处理，并用空压机或水将底板清理干净，浇注砼时，

宽度和厚度满足设计要求：位置，隧道中心，宽500mm高100mm。

③底板坡度≤17%时步道表面边打边压实；大于≥17%并小于35%时，表面层做成姜蹉步道，大于＞35%做成台阶步道。

4.2.6.2隧道内的支架安装

按要求在侧板相应部位预埋螺栓，螺栓位置要准确，上下应垂直，和后面的间距一致，混凝土现浇完毕后，即可进行支架安装，支架按设计图纸制作，并作热涮锌防腐处理。

4.2.6.3接地装置

①接地装置全部要求三面焊接，焊缝饱满不咬肉，焊接清除焊渣后，涂防锈漆。所有接地装置在安装前均做涮锌处理。

②接地装置完成后需及时约请管理单位合检并测电阻是否<0.5欧姆，如>0.5欧姆则应加长接地极。

③接地装置施工：接地母线由50×5的镀锌扁钢焊接而成，接地母线的搭接焊接不得小于200mm，搭接焊的部位必须三面焊，焊缝5mm。接地母线沿隧道两侧在电缆支架的上端布置，与电缆支架搭接处焊接，三面焊焊缝高度5mm，地线焊接后，焊缝处必须进行防腐处理。

4.2.7电力海泡石管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；塑料电缆应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。电缆管在敷设时应采用预制的固定支架，支架间距不宜超过2m,插接时其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插间面上应涂以胶合剂粘牢密封；每相隔2米要用铅丝将管道固定，防止在浇筑混凝土时造成管道的偏移以及漂管，外层用C20豆石混凝土做包封。

4.2.8井室砌筑要符合检查井砌筑技术交底的具体要求，内壁用1：2.5的水

泥砂浆抹面，抹面厚度为1.5㎝。具体高度见井室砌筑高度表格，井室外侧用1：2.5水泥砂浆按要求掺加防水剂进行抹面，抹面厚度为2㎝。

4.2.9管道回填土要按照回填土技术交底的内容进行施工，混凝土顶50㎝由人工回填，要求密实度达到设计要求，50㎝以上由人工配合机械回填。

4．3回填土控制措施

4.3.1一般控制措施

4.3.1.1回填工作开始前向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，阐明施工方案、工料机械环保措施和回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。

4.3.1.2回填土各项指标符合施工技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐蚀土质的土。

4.3.1.3回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为15cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为50cm；由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。