生态气囊支撑坝设计方案

生态气囊支撑坝设计方案
生态气囊支撑坝设计方案

(一)生态气囊支撑坝设计方案

生态气囊支撑坝通过对气囊进行充气,支撑起盾板,实现挡水。气囊平常状态隐藏于闸门板下,闸门板顶采用有色塑胶与周围环境相融合。现状人行道转弯处较多,气盾防洪坝采用软连接材料,连接防洪坝盾板;使得防洪坝可以在人行道转弯处,连接成一体,实现整体运行挡水。本产品优点为闸门日常维护成本较低,闸门的启闭可融合自动化系统,管理上较为便利。

生态气囊支撑坝

生态气囊支撑坝由一组盾板、一组气囊、一排基础锚固螺栓及一套气动充排系统组成。

1、盾板

盾板材质为碳钢,表面环氧树脂漆或镀锌,表面铺设塑胶与周围人行道融为一体。盾板单元长5米,单元间采用螺栓、压条、高强度橡胶带软连接。

2、气囊

橡胶气囊是生态气囊支撑坝的核心部件,决定系统的运行能力和使用寿命;气囊的制造工艺类似于汽车轮胎,内层由气密性高的材料构成,骨架材料为高强度NN66或芳纶材料,外层覆盖胶采用耐老化及耐臭氧的EPDM材料。橡胶气囊设计承载压力为7-8KPa,单个气囊长度4710mm。

3、基础锚固系统

生态气囊支撑坝利用一排基础锚固螺栓和软连接构筑坝的整体结构,基础为宽度1.9m,深度0.6m的C25钢筋混凝土,预埋M27主锚固螺栓及M22纤维带螺栓。

4、气动充排系统

充气管道布置在基础内,减少空间的占用;保护管道不受损坏。为了充气方便,在人行道上设置有充排管线集井,将所有的管道集中放置在集井内。生态气囊支撑坝采用移动式充气系统,为了在停电时也能运行生态气囊支撑坝,充气系

统以22马力柴油机为动力源,带动15KW罗茨风机,预设充气时间为20-30分钟。

(二)生态气囊支撑坝产品技术参数

1、坝型参数

1.1坝高:1.0m;

1.2坝长:总长160m;

1.3充排介质:空气;

1.4充气时间:40分钟;

1.5排气时间:40分钟;

1.6控制方式:手动、固定接口。

2、气囊参数

气囊性能指标表

项目单位标准指

实际检

试验标准

扯断强度≥MPa 11.8 13 GB/T528-92 扯断伸长率≥%400 600 GB/T528-92 撕裂强度≥kN/m 45 47 GBT_529 磨耗量(阿克隆)≤Cm3/1.61km 0.8 0.6 GB1698-82 臭氧老化:10000pphm,温度40℃,

拉伸20%,不龟裂

Min 120 合格GB7762-87

热空气老化(100℃×96h)扯断强度≥MPa 10 11 GB3512-83 扯断伸长率≥%300 550 GB3512-83

2.1表面材质:EPDM;

2.2骨架层材料:2000D/2帘线布;

2.3骨架材料层数:4层;

2.4气囊厚度:单层13mm;总厚:26mm;

2.5气囊规格:4670mm×900mm×26mm;

2.6进气管:高压橡胶软管、PPR管;

2.7充排气嘴:材质不锈钢;规格:G?×55mm;

2.8囊性能指标:参照并优于SL227-98《橡胶坝技术规范》。

3、钢盾板参数:

3.1材质:Q235钢;

3.2规格:4960×1300×16mm;

3.3盾板间连接方式:软连接,螺栓压条固定;

3.4基础软连接带:材质EPDM,规格:两布三胶;厚度:13mm

3.5限位带:材质EPDM,规格:一布两胶,厚度:3mm;

3.6表面防腐:防腐漆;颜色:灰色。

3.7表面覆盖EPDM红色塑胶跑道

4、锚固件参数:

4.1上压板:材质铸钢;规格596×100×35mm;

4.2下压板:材质Q235钢;规格1198×130×6mm;

4.3基础锚固螺栓:材质不锈钢304;规格M27(杆的直径为Φ27);

4.6限位带压板:材质Q235钢;

4.7限位带螺栓:材质不锈钢304,规格M22(杆的直径为Φ22)。

5、充排系统参数:

5.1罗茨风机:15KW;

5.2柴油机22P马力(配合适电瓶);

5.3充排气管道:材质PPR;管径32mm。

(三)绿化衔接(可分包)

1、最良江北岸(兰江广场段)东侧长度30m,现状绿化基础较为开阔,可采用原地面回填黄泥,上部景观造型的改造方案;

景观绿化示意图1

2、最良江北岸(兰江广场段)西侧长度30m现状绿化地坪宽度仅为2-3m,需采用两侧设置景观墙,中间回填黄泥并景观造型的改造方案。

景观绿化示意图2

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