北运巷处理漏顶安全技术措施示范文本

北运巷处理漏顶安全技术措施示范文本
北运巷处理漏顶安全技术措施示范文本

北运巷处理漏顶安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

北运巷处理漏顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

因我矿停产时间较长,距离上区段采空区较近,导致

+1813北运巷局部漏顶,支架变形严重,部分矸石滑落,

空顶严重,通风系统不畅通,经矿领导研究决定,对

+1813北运巷漏顶处理,为保证处理漏顶安全有序的进

行,特制定本安全技术措施,请相关人员认真贯彻学习,

并严格按照本安全技术措施执行。

一、维修地点:

+1813水平北运输大巷。

二、维修内容:

处理漏顶主要工程:共四处漏顶,把漏煤矸清理干净;

采用坑木接顶;重新架设梯形棚;棚梁上打管棚。处理漏

顶负责人:耿显平,工期2天。

三、人员配备:

维修+1813北运巷,配备瓦检员1人,安全员1人,维修工2人,合计4人。

四、施工工艺

(1)、处理漏顶前,要把障碍物清理干净,确保退路畅通,及时在冒顶区的边缘打戴帽点柱,防止冒顶区域的扩大。

(2)、处理冒顶时,首先用2.0米以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸,顶板处理好后,及时支设戴帽柱临时维护顶板。

、采用11#矿工字钢梯形棚支护顶板,棚距视顶板压力大小调配,棚梁顶部用坑木(坑木选用长1.6m,直径不小于200mm)接顶,打“#”字木垛接顶,并与冒顶区接

实,两帮用小木板背帮,钢棚梁两端头要有短木楔子背紧不得松动,要求棚腿必须座落实底。

(4)、必须采取先支后拆的原则,严禁采用先拆后支。拆除歪斜支架前先用单体支柱对前后的支架进行加固。

(5)、架好棚子后,棚梁上采用1m长的钢管打管棚。

五、安全技术措施:

1、每班作业前,瓦检员必须检查漏顶周围瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超限时,其他人员才准进入作业。

2、架设支架时,后路支架必须完整无缺,牢固可靠,退路必须保持畅通无阻。

3、处理冒顶时,迎头必须是有经验的老工人,一人观察顶板情况,三人处理。

4、在掏梁窝或上梁之前,必须先跟班队长和有经验的

老工人检查冒顶地点附近的支架情况,发现支架变形、歪曲及顶板压力增大时,立即撤出人员停止工作,以防冒顶和掉矸伤人。

5、架棚前必须首先检查加固周围的支架支护情况,根据周围支架的支护情况,进行先加固在确保安全方可施工。

6、维修施工时要把新架的支架,架牢背实,确保维修后的巷道保持原设计要求的规格,不能影响使用,修后的浮煤浮矸装车运走,确保巷内的卫生,不能影响通风和运输。

7、接顶作业时,只准一人进行,必须设专人(有经验的老工人)观察顶板动态,其他人递送木料,发现异常情况时,立即停止作业。待处理隐患后方准继续作业。严禁任何人冒险进入空顶区作业。

8、施工前要把所有的材料运到位,首先对施工巷道内

进行检查,在确保安全的情况下方可施工,修复后的支架要牢固顶板要背实,规格要与原巷道规格相符,确保巷道使用。

9、作业时必须先清理好退路,保证退路畅通。材料堆放地点距施工地点不得小于10米。

10、维护巷道时,必须由外向里逐架进行。作业前首先必须检查施工地点处5米范围内的支护,加固支架,处理掉危岩活石,发现顶板压力增大片帮、掉渣等异常情况时立即停止作业,待处理完隐患后方可继续进行维护工。

11、施工中要有专人监护顶板的变化情况,专人指挥维护,施工人员听从跟班队长或者班长命令,相互配合。

12、维修过程中,瓦检员要随时检查瓦斯情况,有问题要立即停工撤人,先组织排放瓦斯,再进行处理。

13、接顶必须站在支护良好的地点进行,严禁转载漏顶下直接接顶。

14、打管棚必须在保证支架架稳固和接顶接实的情况下进行,施工人员必须站在棚子的后路。

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2020版过假顶安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。

铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前

40溜子安装安全技术措施

40T刮板输送机吊装安全技术措施1150回风顺槽即将开工,为满足排矸运输需要,在1150车场与1#风井联络巷铺设40T刮板输送机。为确保安装期间的施工安全,特编制本安全技术措施。 一、安装时间:2014年9月日 二、设备安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 (1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤、出矸。刮板输送机与皮带机搭接时,搭接长度不小于300mm,搭接高度不小于300mm。机头与皮带搭接处安装漏斗。 (2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道左侧距离不小于800mm。机体上方至顶板距离不小于300mm,以便行人与维修。 (3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。 (4)机头要稳固、垫实不晃动,必须使用起吊锚杆加链条作为牵引保护装置,牵引链条与机头连接要安全可靠。(不少于2根) 2、刮板输送机中部槽的安装要求 (1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用施工线在两端头拉线找齐、校正。 (2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。 (3)每节中部槽的铺设方向必须正确,即每节槽的搭接板必须向着

机尾,以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。 3、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。 (1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10 ~15分钟,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。 (2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,防止因螺丝松动造成刮板脱落。 三、施工前准备工作 1、必须提前整理巷道要保证平直。 2、准备需要的倒链、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝、扳手等工具。 3、施工前,施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工,所有工作人员要精力集中,不准打闹嘻笑。 4、参加安装的工作人员必须熟悉40T刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 5、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。

过漏顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环

过漏顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版

过漏顶安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2

米。每根锚索用CK2335锚固剂1支, Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施

一、概况: 12408综采工作面在回采过程中,发现工作面溜子溜头减速箱有异响,为满足安全生产需要,在检查完后,决定对溜头减速箱更换,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定安全技术措施: 二、施工时间:2016年8月29日早班 三、施工人员组织: 工程负责人:综采队队长 现场安全负责人:当班带班副队长 现场施工负责人:当班跟班班长 施工人员:以现场为准 四、准备工作: 1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右,同时将电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。 3、将备用减速机拉倒位置,垫道木两根,稳固。 五、施工方法: 1、工作面停止推进后,对溜子停电闭锁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来,将固定螺丝拆掉后,然后再把闸盘取下来。 5、拆下闸盘后,再进行拆卸减速机,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。待稳固后,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出,运进转载机,拉到超前棚内。进行外运。 6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后,用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。待减速箱稳定后,由一人指挥,用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边,用防倒绳将单体拴好。慢慢供液,顶推到位,上好螺丝并紧固。 7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。 8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后,将连接筒与减速箱对位,再将电机吊起来对位然后与闸盘连接,紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。 9、减速箱安装调整完后,对溜子送电。试运行5-10分钟,确认运转正常无异常情况下,方可停机闭锁。完后将所有工具收拾干净。

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 概况:因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响,造成巷道冒顶,经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶,为确保施工安全,特拟本措施: 一、施工方法及要求: 1、处理冒顶前,当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护,确认安全 无误后,方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作,及时将顶、帮活动煤(矸)找净。找顶时,找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行,且找顶点下方严禁有人。

3、处理冒顶时,先将巷道顶板松动煤、矸找净,再使用锚杆配锚网进行联合支护;锚杆的间排距按 800*800mm进行布置,新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式:出货采用人工背货进入矿车内,使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处,使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后,再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断,将网兜放下,使用长把工具将顶板的活矸找净,再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施: 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作,严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板,且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护,发现问题

过漏顶安全技术措施

过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支,z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作: 1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作,当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作: 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

安装溜子安全技术措施

回风斜井安装刮板输送机安全技术措施回风斜井即将开工,绞车还不能正常运行,为满足排矸运输需要,经矿方及相关部门领导决定,在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机,为确保安装期间的施工安全,特编制本安全技术措施。 一、安装与试动转 (一)在机器下井前应在地面安装试运转。 (二)在机器下井前应制定好工作面的安装顺序和装配组件的解体工作。 (三)在井下工作面安装前,应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 (四)传动部的安装顺序 1、机头架和固定梁在安装地点连接好。 2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体,然后再与机头架相连接。也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧,减速器输出(第四)轴的密封壳体定位部分应与机头架支撑孔吻合,透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入(第一)轴。 3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴,盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。 4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮,然后装上半滚筒。 5、安装拔链器与舌板,拔链器与链轮,舌板与滚筒均不许有摩擦现象。 6、在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 (五)安装过渡槽,并在下槽体内安装刮板链。注意刮板的安装方向,螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触,在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合

的调节链,以便在紧链时,能顺利取下长出的链条。接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。 (六)依次安装下部刮板链和中部槽,下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。 (七)在传动部和机尾部安装后,在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。 (八)机头、机尾必须打固定柱,以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 (九)接通电源。试验电动机的运转方向。 (十)在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油,注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3. (十一)张紧刮板链。先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上,上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上,反向点动电动机,待链条拉紧后,再通过紧链器手把,转动偏心轮,制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择适当长度的调节链接好链条,取下紧链挂钩,然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮,使闸带与制动轮松开,完成紧链操作。 (十二)开动输送机,使刮板链空运转二至三周,仔细检查刮板链安装是否正确,刮板有无刮卡现象,传动部的动转是否正常。 (十三)检查并调整各部正常后,应开车连续空运转十五到三十分钟。进一步检查安装过程中的问题,并进行调整排除,以达到正常。 (十四)孔运转试验正常后,应进行满负荷运转试验,根据试验数据确定分段落煤长度。 (十五)一切正常后,该机即可投入试用或生产使用。 二、使用与维护 (一)运转 1、在每班开始运转前,在工作面全长上巡视一遍,检查各部分及其联接处有无不正常现象,确认无问题后方可开车。 2、机器起动前,应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷车

过假顶安全技术措施

编号:SM-ZD-39524 过假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

过假顶安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。

2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前移时,严禁任何人员通过。 5、人员操作支架时,要躲在支架的侧护板以内,防止顶

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施

编号:AQ-JS-06245 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小眼拆卸溜子延伸皮带安全技 术措施 Safety technical measures for removing chute extension belt with eyelet

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况 由于1232综采工作面贯通安装,为减少运输系统设备,方便管理,经公司、采区领导研究决定,需拆除采三区上部架空人车等候硐室现有刮板输送机,并延伸现有带式输送机,为保证施工过程中人身及设备的安全,特编制如下措施: 二、技术要求 1、施工顺序:拆卸刮板输送机--拆卸皮带机尾--延伸皮带中部支架--安装皮带机尾--更换胶带--张紧皮带--试运转--调平调直输送机。 2、延伸长度:23m; 3、延伸后整机长度:108m;

4、更换带式输送机胶带长度:250m; 三、组织措施 1、安全负责人:尹奎,对整个施工过程中安全工作负主要责任。 2、工作负责人:刘合敏,负责施工工作的安排及现场指挥。 3、技术员:林泉佛,负责措施编制及贯彻工作。 4、施工队组:采三区保运队。 5、安检员:负责现场施工过程中安全监督工作。 6、瓦检员:负责施工地点瓦斯检查工作,瓦斯超过规定值时严禁作业。 四、施工安全技术措施 1、拆卸刮板输送机安全措施 1)施工前必须将需要物件、工器具准备好,并检查其完好,确保施工任务的完成。 2)施工、安全负责人,必须到施工现场进行勘察,防碍施工工作的地段杂物必须现清理干净,以便保证拆卸、运输工作的顺利进行。

漏顶处理安全措施

编号:SM-ZD-72389 漏顶处理安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

漏顶处理安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概况 得马矿井192工作面在20xx年9月12日,工作面局部有断层、断层附近顶板稳定性差、工作面压力大,给我井的安全回采增加了难度。为确保192回采工作面回采工作安全、顺利进行,编制此安全技术措施,各相关人员请认真遵照执行。 二、安全技术措施 1、施工连队必须严格按照作业规程规定的工作面支护布置图规定作业。工作面支护一梁二柱,长、短梁两梁四柱为一组。长梁头与短梁头错距800mm,每组长梁与短梁的间距不大于200mm。 2、采煤机切割前,施工连队必须保证长梁头距煤壁不大于300mm。 3、工作面支护,禁止出现独柱现象。

4、采煤机割煤后,临时支护采用长1000mm,直径200mm的半圆木,顺煤壁架设,禁止空顶作业。 5、将长钢梁移至煤壁,支上支柱后,方可进行铲煤工作。 6、工作面断层附近顶板破碎段、淋水段,必须采用短割短支方法进行,并加强背顶工作,漏顶较高的地方必须接顶严实。 7、工作面底板松软段,必须进行穿鞋支护。 8、铲煤过程中必须将控顶侧和煤壁侧浮煤回收干净,矸石铲入采空区,在机尾段铲煤的工作人员,必须随时注意观察机尾压柱的稳固情况,发现问题立即喊话停机处理,严禁冒险跨越溜子。 9、支柱时,必须根据支护布置图的要求进行操作,排要成排、行要成行。支柱要适合煤层的高度,初撑力必须达到规定。 10、支柱移梁必须三人配合,一人扶长钢梁,一人在旁边观察顶底板变化,一人扶支柱及注液枪,并缓慢注液,在支柱及扶梁过程中,注意手扶的位置,防止伤及手指。 11、回柱必须由下往上逐段依次进行,禁止分段作业。

更换溜子减速机安全技术措施

编号:SM-ZD-89761 更换溜子减速机安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

更换溜子减速机安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概况: 为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作: 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。 三、施工方法:

(一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法: 1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉,在溜尾处断开前溜顶链,将顶链翻至链轮下方,采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出,然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后,重新安装链轮、溜链合茬。

运输巷处理漏顶的安全技术措施修订稿

运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制:念小奎 编制日期:2014年8月20日

矿审批意见 审批人签字 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长:

规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明

11807运输巷外段由于顶板破碎,2014年8月20日早班开口往里20m~30m段发生冒顶现象,冒顶长度2m,冒顶高度左右,现决定对11807运输巷冒顶处进行处理,为了保证处理冒顶期间的安全,特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶,并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽:、下宽:、中高:;棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前,必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护,或者上中柱,或者加棚支护;对冒顶区及其附近的管线(如电缆、风管、液压管、风筒、开关等)必须重新安装好并保证能正常使用; 3、处理冒顶时,必须上前探梁支护,或在冒顶区上加密顶柱,要先上临时支护。 4、顶板稳定后,方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路,确保退路畅通,确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走,不得堆放在两帮上,防止再次发生片帮。

过假顶安全技术措施示范文本

过假顶安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

过假顶安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高, 我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进 至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺 利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全 技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施

1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3185 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式 样本

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏 矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故,特制 定专项安全技术措施: 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围, 按照规定周期进行步行检查,对责任范围内的顶板磷 皮或片帮等及时处理,处理过程中要使用敲帮问顶专 用工具,并要有专人监护进行作业,做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮 情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内,回顺

检查工作面外200m范围,有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪(每周检查一次),特殊条件下设置顶板下沉观测点(根据条件设定周期),由技术员根据设定的周期进行检查,发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和W钢带,并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害,同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求,单体完好无卸液,防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m,单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽,缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。

更换溜子减速机安全技术措施(最新版)

更换溜子减速机安全技术措施 (最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

更换溜子减速机安全技术措施(最新版) 一、概况: 为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作: 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。

三、施工方法: (一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法: 1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉,在溜尾处断开前溜顶链,将顶链翻至链轮下方,采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出,然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链

运输巷处理漏顶的安全技术措施

普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制:念小奎 编制日期:2014年8月20日

矿审批意见 审批人签字 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长:

规程措施学习签字

11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 一、编制说明 11807运输巷外段由于顶板破碎,2014年8月20日早班开口往里20m~30m段发生冒顶现象,冒顶长度2m,冒顶高度左右,现决定对11807运输巷冒顶处进行处理,为了保证处理冒顶期间的安全,特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶,并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽:、下宽:、中高:;棚距300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。? 2、处理冒顶前,必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护,或者上中柱,或者加棚支护;对冒顶区及其附近的管线(如电缆、风管、液压管、风筒、开关等)必须重新安装好并保证能正常使用; 3、处理冒顶时,必须上前探梁支护,或在冒顶区上加密顶柱,要先上临时支护。 4、顶板稳定后,方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路,确保退路畅通,确保后路畅通。? 5、清理出来的矸石必须及时拉走,不得堆放在两帮上,防止再次发生片帮。 6、处理冒顶时,必须由班队长或有经验的人员观察顶板,并且

由外向里进行处理。当空顶区太高时,必须先用长柱接顶,然后搭木垛接顶临时支护,接顶要严实。 7、严格执行“敲帮问顶”制度,工作面的危石必须挑下,无法挑下的必须采取临时支护措施,严禁空顶作业。 8、敲帮问顶制度:敲帮问顶是判断顶板岩层(或岩石)是否脱层冒下的主要方法,常用方法和具体操作如下: 1)操作人员站在安全地点,用长钢杆先捅掉破碎的煤或岩石后,再用斧、镐或钢杆敲打顶板和帮壁,若是发出“当当”的清脆声则表明围岩完好,暂无冒下危险;若发出“噗噗”的沉闷声(由于裂隙空气震动而产生),表明顶板已发生剥离或断裂,是冒顶或片帮的危险预兆,要立即加强支护。 2)对于体积较大的断裂岩块或松软岩层(或煤层)则采取震动问顶法,具体如下:操作人员站在安全的顶板下面,用一手手指扶在顶板下面并紧贴顶板,另一手用镐、铁锤或铁棍敲打顶板,如果手指感觉到发生轻微震动,则表明此处顶板已经离层或断裂,要立即加强支护。 3)插入木楔法:在顶板裂隙中打入小木楔,如小木楔掉下,则表明顶板岩石与岩体分离或断裂,顶板压力将持续增大或突然增大,有发生冒顶或片帮的危险,必须及时支护和加强支护工程质量。 9、当冒顶区出现掉碴、片帮、断梁折柱、压力增大等情况时,证明冒顶区及其附近顶板压力在增大,出现险情,人员必须立即撤离,同时向安全员汇报险情。等险情过后,顶板压力稳定时,经安全员和带班矿领导确认安全后,才能恢复处理冒顶工作。 10、人员进站在皮带运输机上工作时,必须停止皮带运行。? 11、处理冒顶和维护工字钢棚前,必须站在安全可靠的永久支护下进行敲帮问顶,确保安全的情况下方可进行作业。?? 12、接顶要从外往里逐架进行,在冒顶处的每道支架前梁上,用

更换溜子减速机安全技术措施示范文本

更换溜子减速机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换溜子减速机安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况: 为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减 速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工 作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检 修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作: 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾 电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空 间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架 所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆 头等。

3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。 三、施工方法: (一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法: 1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减

处理临时消防材料库漏顶安全技术措施(新版)

处理临时消防材料库漏顶安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0731

处理临时消防材料库漏顶安全技术措施 (新版) 一、概况 我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通,因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落,范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。经技术科、调度室、安全科现场办公决定,对漏顶处进行维护,为确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 二、主要技术要求 1、漏顶处采用锚网梁索支护,锚杆间排距为800mm×800mm。锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆;φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片;2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配φ12mm×2200mm锚梁联合支护。每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节 Z2388(中凝)型树脂锚固剂。

2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。锚索间排距为0.8m×0.8m。锚索采用规格为φ15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260kN的钢绞线配合锁具、托盘支护;采用的槽钢不低于16#;长度为400㎜,孔眼直径16.5㎜,槽钢外加φ120mm×8mm的双金属冲压碟形垫片。锚索的间距为800mm,排距为800mm,每排3根,每根锚索采用2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。 3、锚杆施工技术要求 (1)锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。 (2)锚杆要打在锚梁设计眼距控制孔内。锚杆间、排距误差<±50mm、孔深度误差0~50mm、角度误差<±5°。 (3)锚杆螺母扭矩要符合下列规定:φ=20mm,150Nm≤扭矩≤200Nm (4)锚杆锚固力 Ф20mm锚杆:左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚固力大于80kN。 (5)锚杆外露长度:露出螺母10mm~40mm。

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