提高固井质量方法浅析重点
提高固井质量方法浅析
叶志富
(中国石化胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司，山东东营，257000）摘要：固井作业是一次性工程，一般难以补救，即使补救也无法达到封固合格，造成不必要的经济损失。本文基于固井实践经验，通过对胜利油田的太平油田、东风港油田以及蒙古宗巴音油田固井的跟踪分析，找出影响固井质量的主要因素，通过使用锁水抗窜水泥外加剂、提高水泥浆密度和稠度、降低水泥浆失水量等手段，并加强过程监督管理，探索出提高固井质量的有效方法，有效地提高了固井质量，取得了满意的效果。
关键词：固井；水泥浆；密度；稠度；失水量
1 问题的提出
长期以来，对于浅层地层疏松、储层发育、井涌井漏的油井，
太平油田目的层为馆陶组，为一套河流相沉积地层：块状砾状砂岩、含砾砂岩、细砂岩、粉砂岩夹泥岩组合。由于砂岩埋深浅，胶结疏松，储层物性好，平均孔隙度为33.4％，渗透率为3761×10-3μm2，在钻井工程中因为砂岩过于松散而扩径。
本区油层主要集中在馆陶组下部，与大套水层相邻。该区因地层疏松，钻井容易造成井径扩大，且储层发育，渗透率高，水泥在凝固过程中容易因失水造成体积缩小，影响固井质量。另外，由于相邻水层多，容易造成水窜而影响开发，不得不在水层与油层之间采用管外封隔器以防止水窜。但管外封隔器因诸多因素而影响应用效果，如井径、隔层厚度，油水间互层，上油层下水层等。长期以来，该区域的固井质量一直比较差。如沾194井是常规水泥浆固井（如图1），在油层段与水层段之间加了一个封隔器，固井质量评价为第一界面合格，第二界面不合格。据统计，2001年度完成的22口井，固井油层第一界面的合格率为89.6%，油层第二界面的合格率为68.8%。
1.2 东风港油田
东风港油田在钻井过程中，有时会遇到井漏等复杂情况，给固井带来了困难，如车40-25-25井，完钻井深2770米，完钻电测时遇阻并发生漏失，井队下钻通井至637.74米遇阻后开始划眼，经过10天时间的多次划眼和处理堵漏，井漏得到控制。整个过程共漏失泥浆近300方，划眼造成井径扩大严重，呈“糖葫芦”井眼。又如车408-7井，该井下套管完开泵蹩泵，发生井漏，不能建立正常循环，经过处理，基本建立了循环，但承压能力小，无法进行大排量循环，固井质量难以保证。
1.3 蒙古宗巴音油田
2004年以前，蒙古宗巴音油田的固井质量一直是钻井遇到的主要难题之一，由于目的层井段储层发育，当地水源矿化度高，加上当时固井设备陈旧，油层井段水泥浆平均密度达不到1.85g/cm3，如2004年钻井4口井，固井第一界面合格率只有50%，第二界面合格率只有42.4%，严重地影响了该区块的勘探和开发。
2 影响固井质量的主要原因
通常认为，影响固井质量的因素有井身质量、井身结构设计不合理、钻井液性能、水泥浆体系、固井现场施工等。我们通过多年对固井跟踪分析认为，影响固井质量的因素主要有如下几个方面： 1
2.1 地层因素
地层特性是影响水泥环第二界面胶结质量的一个重要因素，特别是在比较活跃水层、油层井段，水泥浆凝固过程中地层流体对其进行侵污，从而影响了水泥石与地层的胶结强度。另外，对于高渗透率油气水层，水泥浆在稠化过程中容易失去自由水，造成水泥浆粉化，体积减小并形成微间隙，从而影响固井质量。
2.2 水泥浆性能
水泥浆性能对固井质量起着关键性的作用，其中关键性能包括水泥浆失水量、水泥浆密度及水泥浆流变性。
水泥浆的失水量过大，造成水泥凝固时自由水渗入地层，使水泥浆体积减小，从而影响固井质量。特别在中、高渗地层这种影响会更加明显。另外，水泥浆失水量大，在施工过程中不但会造成严重的施工蹩泵事故，而且在水泥浆经过油气层时，水泥浆滤液与水泥颗粒大量进入油气层，堵塞油气通道而污染油层。水泥浆密度直接反映了水灰比的大小，水泥石在固化过程中，只需要25%的水即可，而水灰比25%的水泥浆密度达到2.3g/cm3以上，固井无法泵入。为了满足固井要求，只能增大水灰比，但如果水泥浆密度过小，势必增大水分流失，从而影响固井质量。水泥浆的流变性直接影响着顶替效率，实践证明，动切力大的流体对动切力小的流体具有较好的顶替效率；流动性差会增大泵入难度，增加施工危险性，而水泥浆流动性太好，容易使水泥分层沉淀，影响封固质量。
2.3 水泥石的体积收缩
在水泥水化过程中，水泥熟料在与水发生化学反应后的产物的体积比水化前的总体积减小，而且纯水泥水化的体积收缩率可高达5%。如果不有效控制固井水泥浆的体积收缩，不可避免地导致水泥石与套管、水泥石与井壁两个界面的胶结强度降低，影响固井质量。
3 提高固井质量的主要措施
针对影响固井质量的主要因素，我们采取在不同区块、不同地层、不同井况采取相应的固井方案：
3.1 在疏松高渗地层，采用锁水剂＋膨胀剂水泥浆体系
在太平油田，目的层为馆陶组，针对该区地层储层发育，渗透率高，水层发育的特点，选择锁水剂+膨胀剂水泥体系。通过对锁水抗窜水泥体系的室内评价，以油井G级高抗水泥为试验材料，W/C=0.44时，以配方为SK-1的加量0%～3%和SK-2的加量为1.6%为基础，作水泥石力学性能的影响试验。试验结果见下表。
实验表明，在80℃养护下加入锁水抗窜水泥外加剂的水泥浆，其水泥石韧性都有一定程度的改善。 2
7天的抗冲击韧性分别提高19.6%和22.3%，抗折强度提高18～21%，随着养护温度升高，其趋势不变。
该水泥浆体系在高温高压下稠度低，流变性好，具有良好的触变性，候凝时水泥石早期强度发展快。同时其有较强的抗冲击能力和抗折强度，能有效地避免射孔冲击造成的水泥环裂缝现象的发生。
该体系所具有的良好触变性，避免了水泥浆在凝结过程中发生油气水侵，有效地避免了油气水层的干扰，明显提高第一界面和第二界面胶结质量。
另外加入适量的膨胀剂，可以有效减少水泥凝固造成体积缩小，减少油气水窜，提高水泥环与地层、套管间的胶结质量，提高第一界面和第二界面固井质量。3.2 采用高密度、低失水量、高稠度水泥浆固井
水泥浆密度是固井施工过程中的一项重要参数，是影响水泥浆物理性能的基本因素，我们总结多年的现场施工经验，在施工过程中推广应用高密度水泥浆
（1.95～2.0g/cm3），低失水量水泥浆（小于100ml）封固主力油层，第一界面和第二界面的固井质量明显提高。
另外，为了保证固井质量，在满足施工条件的情况下，尽量缩短稠化时间，减小油气水层对水泥环的侵蚀。
3.3 固井过程管理控制
完井过程中为了更好地保护好油气层，提高固井质量，加强了固井施工全过程的监督，能有效避免固井过程中人为因素的固井事故，同时提高了固井第二界面的胶结质量，我们主要从如下几方面进行监控：
（1）完井固井方案：由固井监督与固井公司共同商定施工方案，包括：①隔离液类型的选择与数量设计；②导浆的数量与密度；③水泥浆稠化时间；④水泥浆失水量；⑤油层段及非油层段水泥浆密度与数量。
（2）干水泥的混配过程监督，包括：①外加剂的品种选择是否正确；②数量是否加足；③混配是否均匀。
（3）干水泥混配的抽样化验，主要检测内容包括：①水泥浆稠化时间；②水泥浆失水量；③水泥石抗压强度；④水泥浆流动性。
（4）现场施工：监控固井施工过程和水泥浆密度情况，主要控制点如下：①按设计要求配制隔离液，配制的隔离液性能稳定，数量充足；②低密度水泥浆的密度和数量；③高密度水泥浆的密度及数量；④替泥浆过程的排量控制，并根据压力变化调整替泥浆排量，避免固井事故发生；⑤碰压后要检测水泥浆倒返情况，不倒返后方可常压侯凝。
4 效果分析
4.1 锁水剂＋膨胀剂水泥浆体系在太平油田的应用
在太平地区油层井段应用锁水剂＋膨胀剂水泥浆固井，同时控制失水量，固井第一界面和第二界面的胶结质量明显提高，对油水层起到了很好的分离作用，有效地控制了油水层窜槽现象的发生，如图2沾14-52井。固井第一界面的胶结质量均达到优质，第二界面胶结质量均达到中等以上，说明锁水抗窜水泥外加剂有效地提高了第一、第二界面的胶结强度。
图1 常规水泥浆体系固井的沾194井图2 添加锁水抗窜剂的沾14-52井
通过采取上述措施，固井质量得到了明显提高，完成的26口井中，油层第一界面合格率为100%，油层第二界面合格率为94.18%，取得了非常明显的效果。4.2 高密度水泥浆、低密度水泥浆在车西复杂井中的应用
对于易漏井，采用高密度水泥浆固井能有效防止固井水泥浆漏失，并能保证固井质量，为了预防固井时发生井漏，一方面选择具有触变性的锁水剂水泥浆体系，并减少了隔离液用量及低密度水泥浆量，油层封固段采用大于1.95g/cm3的水泥浆固井。另一方面根据油层分布适当减小水泥封固段长度，以减少水泥浆的液柱压力。如在车40-25-25井现场施工过程中，在注入3方隔离液和4方低密度水泥浆后，接着诸如高密度水泥浆，密度控制在2.0～2.1g/cm3之间，施工过程中在替泥浆前期泥浆返出量少，后来返出量正常，表明隔离液和低密度水泥浆发生了漏失，而高密度水泥浆有较好的堵漏效果，且封固质量优良，保证了固井质量。在车408-2井，在钻井过程中油气侵严重，多次发生井涌，加重至1.65g/cm3发生井漏，本井要求封固1800m，为了防止固井现场施工时发生水泥浆漏失，在非主力油层段应用粉煤灰水泥浆（密度小于1.65g/cm），主力油层段采用高密度水泥浆（密度大于1.95g/cm），并把粉煤灰水泥浆稠化时间延长，为进一步压稳高压层，候凝时采用环空加压候凝。现场施工未发生井漏，固井结束30分钟后环空加压5Mpa候凝，36小时后测固井，固井质量第一界面、第二界面合格。
在车408-7井，下完套管开泵循环蹩漏地层，固井过程中，在非主力油层注低密度水泥浆1.55～
1.60 g/cm3水泥浆，主力油层应用高密度水泥浆（密度大于1.95g/cm3），替泥浆时泵压升高很快，为防止蹩泵压漏地层，把排量降至1m3/min，固井施工顺利，测井后固井质量第一界面、第二界面合格，说明高密度水泥浆具有较高的顶替效率。
4.3 高密度水泥浆在蒙古宗巴音油田固井中的应用
在蒙古宗巴音油田固井现场施工中，通过提高水泥浆密度（油层井段水泥浆密度提高到1.95 g/cm3），调整水泥浆失水量、稠化时间、稠度等，解决了蒙古固井质量差的问题，2005年钻井11口，第一界面合格率100%，第二界面合格率96.7%，大大提高了固井质量。
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5 结论与建议
1）采用锁水剂固井能有效防止水泥浆稠化过程中的油气水干扰，在浅层疏松高渗地层中能有效地提高第二界面的固井质量。
2)提高水泥浆密度及稠度，降低水泥浆失水，是提高固井质量的有效方法。
3）固井需要加强监督管理，通过对固井全过程的监督，能有效地避免了人为因素的固井事故发生，确保固井质量。
参考文献
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固井质量资料简介
-油气井固井质量评价 固井声波测井的主要任务是检查套管和地层间水泥环的胶结质量，包括第一胶结面的胶结质量—水泥环和套管间的胶结情况、第二胶结面的胶结质量—水泥环和地层间的胶结情况。同时，水泥返高、水泥抗压强度和套管破裂等有关固井工程质量问题都是十分重要的评价内容。由于固井声波测井的井眼条件和测量目的都与裸眼井声波测井不同，因此在方法原理和仪器设计上也有其自身特点。 目前常见的固井质量评价测井仪有声幅测井仪和声波全波变密度测井仪，近几年发展起来的还有SBT扇区水泥绞结成像测井新技术。 .常规的声幅测井（CBL）：检测水泥环与套管（第一界面）的封固质量。 .声幅变密度测井（CBL/VDL）：同时检测第一界面和第二界面胶结的质量。 .扇段水泥胶结测井（SBT）：在实时监测第一、二界面封固质量的同时，测量整个水泥环内部的封固情况，并通过相对方位的资料确定水泥沟槽的相对方位和确定油气水窜槽的具体位置和原因。 .伽玛密度测井(SGDT)：分别探测来自套管、水泥环、泥浆液等介质产生非弹性碰撞的次生伽玛射线记数率，进而计算出水泥环平均密度、套管厚度、套管偏心等参数。 一、声幅测井 1. 声幅测井原理 声幅测井的基本原理是利用水泥和泥 浆（或水）声阻抗差异对沿套管轴向传播的声 波的衰减影响来反映水泥与套管间的胶结质 量。声幅测井仪的声探测装置是由位于井轴上 相隔一段距离的一对声发射器和声接收器构 成。当发射器发出声波后，接收器上接收到的 声信号包括有套管波、水泥波、地层波和泥浆 波的贡献。上述几种波在井中的传播路径见右 图。由于水泥对声波具有较大的吸收系数，实 际到达接收器的水泥波相对很微弱，一般可认 为接收信号中无水泥波的贡献。
固井工艺简介
固井工艺简 井深结构图 固井按井深结构可分为：1·表层套管固井 2·技术套管固井 3·油层套管固井 4．回接套管固井 1表层套管固井：一般通俗指20 ”133/8”或95/8”套管的固井，其目的是为了封固松软，易垮塔地层，为下部继续钻进作准备。 固井工艺一般采用单级固井或内插管固井 A)单级固井指一次性注完设计水泥浆并按设计替浆到位。 B)内插管固井指用专用工具内插管插入插入座后，注浆按设计 量返出后，按设计量替浆，起钻循环 固井工序
2技术套管固井 一般通俗指7”133/8”或95/8”套管的固井，其目的是为了封固下部复杂地层，为下部钻开油气层，做好准备。 固井工艺一般采用单级固井，双级固井，悬挂固井。 A)单级固井与表层单级固井相同。 B)双级固井：指由于所封固地层的地层压力相差较大或由于封 固断较长所采用的一种特殊固井工艺。采用分级箍分两次注浆的固井工艺。
C)悬挂固井：指由于封固段较长，所下套管悬重较大或由于钻 井成本考虑。所采用的一种特殊固井工艺，采用固井专用工具－悬挂器与上层套管下部的连接达到技术固井的目的 固井工序
3油层套管固井 一般通俗指7”，5”，51/2”或41/2”套管的固井，其目的是为了分隔下部各油气层或油水层，为下部分层开采做好准备。 固井工艺一般采用单级固井，双级固井，悬挂固井。 其固井工艺过程与技术套管固井相同，但技术措施不同。 4回接固井 一般川内常见的是7”回接，其目的是为满足下部油气层开发所需要的套管强度。其固井过程采用固井专用工具－插入筒插入到回接筒内，在固井时必须上提套管建立循环通道。按设计注浆，替浆完后下放套管插入回接筒形成密封。 固井工序
固井技术员试题答案1
2009年度固井技术员资格考试试题姓名：所在单位： 一、填空题：20分（每题2分） 1、我采油厂对水泥浆比重的要求：低密度水泥浆1.46-1.52g/cm3,平均不大于1.46g/cm3；高密度水泥浆1.82-1.92g/cm3,平均不小于1.86g/cm3，其密度幅度应控制在±0.05 g/cm3。 2、顶替时泵压明显升高，方可停止顶替，确保留足油层口袋。对于顶替量达到计算替浆量，但碰不了压的复杂情况，最多可继续顶替0.3-0.5方，实施关井侯凝。 3、固井时隔离液至少注入8方以上，防止水泥浆与泥浆混合。 4、我采油厂勘探部要求：固井设计书和监督单由现场监督施完工后24小时内交到验收人员处;固井电子版资料由固井队在施工后一周内交到验收人员处，格式按勘探部统一规定执行，要求排版正确，且与原始资料相符合。 二、计算题：40分（每题20分） 1、计算配制比重为1.85g/cm3的1m3水泥浆需要干水泥多少千克？ 解：根据计算公式得， 干水泥比重（水泥浆比重-清水比重） 1m3水泥浆的干灰用量= 吨 干水泥比重-清水比重 =29.3×（水泥浆比重-1）袋 3.15×（1.85g/cm3-1.00 g/cm3） = 吨 3.15 g/cm3-1.00 g/cm3 =29.3×0.85（袋） =24.91（袋） 24.91袋×50kg=1245.5 kg 2、计算配制比重为1.85g/cm3的1m3水泥浆需要清水都少公升？ 解：根据计算公式得， 50kg-15.873×103×水泥浆比重 1m3水泥浆的用清水量= 公升× 20(袋) 水泥浆比重-1 50kg-15.873×103 cm3×1.85 g/cm3 = 公升× 20(袋) 1.85 -1 20.63 kg = 公升× 20(袋) 1.85 g/cm3 -1 g/cm3 =24.27公升× 20(袋) =485.40公升 三、问答题：40分 1、简述注水泥工序？10分 答：（1）打隔离液，顶下胶塞（或无）： （2）注水泥浆； （3）开挡销顶胶塞； （4）替泥浆； （5）“碰压”，开（关）井侯凝。 2、阐述简述水泥浆窜槽的两种形式？10分 答：水泥浆的窜槽是影响顶替效率的普遍原因，其窜槽的形式有：1、泥浆与井壁及套管壁之间的附着力是靠近井壁和套管壁的泥浆不易流动，其流速远比环空中心处的流速低而发生窜槽；2、由于井眼不可能是铅直的，套管总是偏向一边井壁，窄间隙比宽间隙一边的流动阻力大，造成宽间隙一边流速而出现窜槽。 3、注水泥质量的好坏不仅影响到油气井的正常生产，而且影响井的寿命，针对注水泥中经常出想的问题，简述对注水泥提出的具体要求？20分 答：（1）保证套管鞋处水泥质量及足够的水泥返高； （2）尽量使注水泥井段环形空间充满水泥浆； （3）在水泥凝固过程中油气水不侵入井内急凝固后不出现各底层流体互窜的现象； （4）水泥石与井壁和套管壁有良好的胶结强度； （5）水泥石能抵抗地层水的腐蚀。
内插法固井(借鉴分享)
（二）插入法固井工艺 插入法固井工艺一般用于大直径套管固井，是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋），与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间，同时水泥浆可提前返出从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染。 1. 插入法固井工艺流程 插入法固井工艺套管结构为：插入式浮鞋+套管串（也可以为：引鞋+1根套管+插入式浮箍+套管串）。钻杆串结构为：插头+钻杆扶正器+钻杆串。插入法固井工艺流程:注入前置液→注入水泥浆（见图）→替入钻井液（替入量比钻杆内容积少0.5m3）→放回压检查回压凡尔是否倒流→上提钻杆循环出多余的水泥浆（见图）。 注水泥 水泥浆 钻井液 钻杆 套管 扶正器 插座式浮鞋
下入钻杆,插头插入插座, 注入水泥浆替泥浆结束,起钻循环 2．插入法固井的有关计算 （1）套管串浮力计算 大直径套管固井一般是表层套管固井，要求水泥返出地面，固井施工后，管外环空全部为水泥浆。为了保证套管不被浮起，套管串所受的浮力F f 必须小 于套管串的重量G t 。 套管串所受的浮力F f 的计算公式： F f = S w Hρ s g×10-7 (1) 式中 F f —套管串所受的浮力，kN S w —套管外截面积，cm2 H—浮箍深度，m ρ s —水泥浆密度，g/cm3 g—重力加速度。 套管串重量G t 的计算公式： G t = qH×10-3+ S n Hρ n g×10-7 (2) 式中 G t —套管串重量，kN q—每米套管重量，N/m H—浮箍深度，m S n —套管内截面积，cm2 ρ n —套管内泥浆密度g/cm3 g—重力加速度。 要保证套管串不被浮起，需满足G t ≥F f 。若计算后G t ≤ F f ，必须加重钻 井液，即加大ρ n 的值，以提高套管串的重量G t ，使G t ≥F f 后方可施工。因此， 必须进行钻井液“临界密度”ρ min 的设计。“临界密度”是指替钻井液结束时， 套管串所受的浮力F f 与套管串的重量G t 相等时套管内钻井液的密度。计算方法 是把（1）和（2）式整理后（g取10）即可得出。 “临界密度”ρ min 的计算公式： ρ min =（S w ρ s －q×10-3）/ S n (3) 式中ρ min —临界密度 g/cm3 在做固井设计时，设计替入泥浆的密度ρ s 要大于临界密度ρ min ，实际应 用中，一般按： ρ s =ρ min +（0.1～0.2） （2）钻柱坐封压力的计算 由于插入法固井内管（钻柱）和浮箍的连接是通过插入接头和浮箍插座用插入的方法连接的，所以若不在密封球面与承压锥面之间施加一定的压力，在施工中就会在反向压力的作用下钻具产生“回缩”，造成密封球面与承压锥面之间“脱开”，而失去密封作用。因此，在设计中进行坐封压力的计算是非常必要的。 坐封压力F z 的计算公式为： F z =P max S m ×10-3 (4) 式中 F z —密封球面与承压锥面之间施加的压力（坐封压力） kN
影响固井质量的因素
固井质量分析 固井是一项系统工程，固井质量是钻井工程质量的综合体现。影响固井质量的主要因素涉及到钻井过程质量、固井施工以及其他特殊因素等，分析一口井的固井质量必须从多方面考虑。 钻井过程因素 （一）井身质量 井身对固井质量的影响主要是井径扩大率和井径变化率。 1、井径扩大率 适中的井径扩大率是固好一口井的保证。而井径扩大率扩大，替速就难以保证，井径扩大率越小，环空间隙就越狭窄，水泥环的强度就越差。井径扩大率在5%∽15%之间的井，固井优质率最高；井径扩大率超过15%时，固井质量优质率有降低趋势，而且井径扩大率越大，优质率就越低。当井径扩大率小于5%或缩径时，固井优质率仍然较低。因此在实际钻井过程中，要尽可能地把井径扩大率控制在5%∽15%之间。 2、井径变化率 井径变化率是指相邻井段内井径变化程度大小的物理量，井径变化率越大，井壁台肩就越大即留下大肚子井眼，特别是在从大井眼过渡到小井眼的一侧，滞留的钻井液或死泥饼很难替净，此处的固井质量就很难保证。或者，在顶替过程中，排量的非均匀性，即使这此滞留死泥浆被驱替出去，也容易造成上部封固段混浆现象。 另外，方位角随井深的变化越大，即所谓的“狗腿”严重越大，井眼就越弯曲，套管难以居中，固井质量就难以保证。 （二）钻井液性能 钻井液性能对于保证固井质量十分重要，钻井液的密度关系压稳，黏度过高或过低，切力偏高都将影响顶替效率。钻井液与水泥浆的相容性将影响水泥环的胶质量。 （三）钻井工程事故的影响 钻井工程事故主要包括卡钻、井漏、工具落井、井喷、井斜等。 钻井工程卡钻必须进行泡油等处理，影响钻井液性能，同时井身质量也受到影响。 钻井工程漏失需要进行堵漏处理，加入堵漏剂后，影响钻井液性能，且漏失井必须进行防漏固井施工，顶替效率难以保证。 工具落井、掉钻具等事故的发生，必须进行套铣等打捞处理，井身质量易受影响。 井斜等事故的发生，须进行纠斜处理，也将影响井身质量。 井喷等事故的发生，说明地层压力异常，难易实现压稳效果。 上述钻井工程事故的发生，都将直接或间接地影响固井质量。在井漏事故中，堵漏处理可以提高井眼防御漏失能力，因而经过这种方法处理井的固井质量要高于简单的划眼处理或未处理。在外溢（喷、涌、浸）事故中，应用抗窜剂、套管外封隔器等技术能起到较好的作用，固井优质率接近同期平均水平；而采用提高钻井液密度（达到压稳）措施是一种被迫采用的方法，固井质量效果不太理想；发生外溢事故未处理而进行固井施工，封固质量最差。在卡钻、井斜超出标准、工具落井事故中，尽管采取了一系列措施，但由于都有不同程度的负面影响，
天然气井固井质量分析及技术措施(新编版)
天然气井固井质量分析及技术 措施(新编版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
天然气井固井质量分析及技术措施(新编 版) 一、固井质量统计 截止4月16日，共固气井24口，固井质量不合格1口（苏36-16-16井），1口井留水泥塞75米（双24）。优质18口。 二、存在的问题 （一）苏36-16-16井固完井替空 1、苏36-16-16井固井数据： 40636钻井队承钻的苏36-16-16井3月27日开钻，4月7日完钻，4月10日固井，完钻井深3497m。 井身结构： ?311mm×505m+?244.5mm×504.90m+?222mm×
2460m+?216mm×3497mm+?139.7mm×3483.23mm 最大井斜2.4°/1625m 气层顶界：3348~3352m气层底界：3443~3446m 阻位：3476.83m 短位：3263.56~3269.39m 全井为?139.7mm×N80×9.19mm套管，扶正器30只。 理论替量：41.0m? 水泥量：尾浆20t，领浆20t。 下套管前泥浆性能： 比重1.08，粘度56，失水5，泥饼0.5，切力3/7，含砂0.2，PH11 固井时泥浆性能： 比重1.08，粘度47，失水7，泥饼0.3，切力3/5，含砂0.1，PH9 2、施工情况： 14：00-12：00下套管
案例分析题答案(1)
案例分析题答案(1)
第二章案例分析题第三题答案 （1）甲以A企业的名义与B公司签订的买卖合同有效。根据《合伙企业法》的规定，合伙企业对合伙人执行合伙企业事务以及对外代表合伙企业权利的限制不得对抗善意的第三人。在本题中，B公司属于不知情的善意第三人，因此，买卖合同有效。 （2）实行合伙人一人一票并经全体合伙人过半数通过的表决方式。 （3）①乙的质押行为无效。根据《合伙企业法》的规定，普通合伙人以其在合伙企业中的财产份额出质的，须经其他合伙人一致同意；未经其他合伙人一致同意，其行为无效，由此给善意第三人造成损失的，由行为人依法承担赔偿责任。在本题中，普通合伙人乙的质押行为未经其他合伙人的同意，因此，质押行为无效。②丙的质押行为有效。根据《合伙企业法》的规定，有限合伙人可以将其在有限合伙企业中的财产份额出质；但是，合伙协议另有约定的除外。在本题中，由于合伙协议未对合伙人以财产份额出质事项进行约定，因此，有效合伙人丙的质押行为有效。（4）①普通合伙人甲、乙、庚应承担无限连带责任；②有限合伙人丙以出资额为限承担有限责任；③退伙的有限合伙人丁以其退伙时从A企业分回的12万元财产为限承担有限责任。 （5）甲、乙、庚决定A企业以现有企业组织形式继续经营不合法。根据《合伙企业法》的规定，有限合伙企业仅剩普通合伙人的，应当转为普通合伙企业。在本题中，人民法院强制执行丙在A 企业中的全部财产份额后，有限合伙人丙当然退伙，A企业中仅剩下普通合伙人，A企业应当转
为普通合伙企业。 第三章案例分析题第一题答案 （1）①甲公司以增发的股份作为支付手段不符
合并购的条件。根据规定，外国投资者以股权作为支付手段并购境内公司，只能购买境内公司股东的股权或者境内公司增发的股份。资产并购的，投资者应当以现金、实物、工业产权等出资。 ②已聘请在境外注册登记的中介机构担任中外双方的“并购顾问”不符合规定。根据规定，如果外国投资者以股权并购境内公司，境内公司或其股东应当聘请在中国注册登记的中介机构担任顾问。 ③甲公司的副董事长半年前因内幕交易，受到当地监管机构的处罚不符合并购的条件。根据规定，境外公司及其管理层最近3年应当未受到监管机构的处罚。 ④甲公司的股价半年前大幅震荡不符合并购的条件。根据规定，境外公司的股权最近1年交易价格应当稳定。 （2）合营企业协议中，有以下内容不合法：①注册资本占投资总额的比例不正确，注册资本应占投资总额的1/2以上，注册资本不应少于4
固井质量
附件 中国石油天然气集团公司 固井质量检测管理规定 （试行） 二〇〇六年五月
编制说明 为了规范固井质量检测程序，提高固井质量评价结果的客观性，使固井质量检测更好地为油气勘探开发服务，中国石油天然气集团公司特制定《中国石油天然气集团公司固井质量检测管理规定（试行）》。 长期以来，集团公司绝大多数探井、评价井和生产井都采用CBL测井，积累了丰富的评价经验，目前这些仪器仍是固井质量评价的主要测量工具。SBT测井与CBL测井原理相同。因此本规定中的附录C只详细规定了CBL/VDL和SBT 资料采集的质量控制要求，另外本规定第五章“固井质量评价”中引用了SY/T6592《固井质量评价方法》，该标准规定了基于CBL/VDL和SBT测井资料的固井质量评价方法。 对于超声反射回波测井仪CET，USI，PET，CAST和俄罗斯声波及伽马密 度- 套管壁厚组合测井仪器，由于国内应用较少，积累的经验少，只作推荐使用。
目录 第一章标准的引用 第二章测井要求 第三章测井准备 第四章现场施工 第五章固井质量评价 附录A 固井质量检测仪器参考信息附录B 固井质量测井作业通知单附录C 固井质量测井资料质量要求
第一章标准的引用 第一条固井质量检测应执行的相关技术规程SY/T5131 石油放射性测井辐射防护安全规程SY/T5132 测井原始资料质量要求 SY/T5600 裸眼井、套管井测井作业技术规程SY/T5633 石油测井图件格式 SY/T5726 石油测井作业安全规程 SY/T5880.1 石油测井仪器刻度总则 SY/T6030 水平井测井作业技术规范 SY/T6413 数控测井数据采集规程 SY/T6499 固井质量检测仪刻度及评价方法SY/T6592 固井质量评价方法 第二章测井要求 第二条测井项目设计要求
固井常见注水泥方法
常规注水泥 注前置液：为提高水泥泵顶替钻井液的效率，保证水泥环质量，在钻井液与水泥浆之间注入一段“液体”，这种特殊的液体称为前置液，按其性质分为冲洗液和隔离液，在顶替钻井液过程中起到冲洗、稀释和隔离钻井液作用，从而提高水泥浆的顶替效率。 注水泥浆：指按封固井段内井眼与套管之间环荣大小计算用水泥数量，通过固井专用设备将干水泥和配浆水混合成一定密度的水泥浆，并通过套管注到井内。 压胶塞：指注水的水泥数量到达设计要求时，将胶塞压入井内。起作用是有效地隔离顶替液与水泥浆，并刮下套管壁上的水泥浆，同时与管串上的浮配合，起到控制替钻井液量的作用。 为防止先期注入的水泥浆在套管内与钻井液发生混窜，有时还在注前置液之后加入一个下胶塞，这是一个空心只有一层特殊隔膜的胶塞。起作用时组织水泥浆在套管内狱卒阿宁也混攒。当水泥浆充满套管时，下胶塞坐在浮攒上，压力达到一个较小的值时，隔膜被破坏通道打开，保证后续施工正常进行。 钻替井液：指用顶替液推动胶塞，将套管内的水泥浆替到套管外的环形空间，到达封固的层的过程，这是固井工作的重要环节。由于常用的顶替液为钻井液，故称替钻井液。 碰压：当顶替液的数量达到套管串浮箍以上的容积时，胶塞将坐在浮箍上，流体通道封闭，使套管内压力突然升高，这一现象称为碰压。它标志着浮箍以上的套管内的水泥浆全部被顶替到环空。 套管试压：碰压后，为了验证套管串的密封情况而进行的压力试验。具体做法是将套管内压力提高到某一规定的数值，经一定时间后而不下降为合格。说明整个管串的密封性很好，符合油气井投产的使用条件。如果在一定时间内套管内压力下降，则说明管串密封有问题，需查找原因进行处理。有些油田规定在水泥浆侯凝之后进行套管试压。 侯凝：试压结束后，将套管内的压力释放掉，使套管处于不变形的状态下侯凝，保证固井质量。此时，应注意浮箍、浮鞋的密闭性，如发生倒流现象，则需根据水泥浆与泥浆的压差值，确定一个回憋压力。此压力不宜过高，以免套管变形，一般在套管内外静压差基础上附加1-2Mpa. 分级注水泥 分级注水泥是利用连接在管串上的可以打开和关闭的特殊接箍，将一口井的注水泥作业分两次或三次完成的注水泥工艺。 分级注水泥技术可以降低环空液柱压力，减少注水泥作业井漏的发生，从而降低了施工压力，保证施工的安全。同时还可以防止或减少水泥浆失重造成的油气水上窜，有利于提高固井质量。除此之外，还可选择最佳的水泥封固段，节约水泥，降低固井成本。 简单的说可分为两种：正规非连续式双级注水泥和非正规连续式双级注水泥。 正规非连续式双级注水泥：注一级前置液—注一级水泥浆—压第一级胶塞—替顶替液—碰压—敞压—投入打开塞—打开分级箍通道—循环洗井侯凝—注二级前置液—注二级水泥浆—压入关闭塞—替顶替液—碰压—关闭分级箍通道—结束。 非正规连续式双级注水泥：注一级前置液—注一级水泥浆—投一级胶塞—替顶替液—投打开塞—注二级前置液—注二级水泥浆—投关闭塞—替顶替液—一级胶塞碰压二级通道打开—关闭塞坐封通道关闭—施工结束。 尾管注水泥 步骤：在接好注水泥管线并试压后，将前置液通过钻杆泵入，随后注入水泥浆（通过钻杆），注水泥结束后，压入钻杆胶塞并进行顶替，当钻柱内水泥浆被顶替完后，钻杆胶塞与尾管胶塞重合闭锁，压力上升到某一定值（尾管胶塞剪断压力）时，由钻杆胶塞和尾管胶塞组成的
影响水平井固井质量因素分析及对策
影响水平井固井质量因素分析及对策 发表时间：2019-08-29T14:28:31.763Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：李春锋 [导读] 摘要：伴随着井下随钻测量仪器和井下动力钻具制造技术的不断发展与进步，水平井钻井技术也得了前所未有的发展，因其单井产能高、开发成本低，无论是国内，还是国外的大油田都进行了非常广泛的应用。 大庆钻探钻井生产技术服务二公司固井分公司吉林松原 138000 摘要：伴随着井下随钻测量仪器和井下动力钻具制造技术的不断发展与进步，水平井钻井技术也得了前所未有的发展，因其单井产能高、开发成本低，无论是国内，还是国外的大油田都进行了非常广泛的应用。但是水平井的固井质量问题一直是广大科技工作者关注与研究的重点领域，水平井固井质量的好坏直接关系到水平井生产原油的寿命，而水平井因其自身的施工工艺特点，与直井在固井工艺和技术上又有非常大的差别，所以固井质量优质率和合格率多年来一直都比较低，因此需要对水平井固井质量的影响因素进行深入、细致地分析，才能制定出相应的技术对策来提高水平井的固井质量。 关键词：水平井固井质量；固井难点；技术对策 随着人类对石油资源消耗量的不断增加，石油开采也越来越受到重视，如何进行石油的有效开采，降低石油开采成本也成为重要的话题。目前国际上普遍认为应用水平井钻井技术可以对那些低地层压力、单井产量低和油层低渗透的油气藏进行有效的开采，降低石油的开采成本，但是由于水平井自身井身结构的特殊性，使应用水平井技术初期的固井质量一直都没有直井固井质量高，造成了水平井开采寿命短问题的出现，也就难以实现低成本、高效率进行石油开采的目的。为了提高水平井固井质量，广大石油科技者进行了深入的研究，并发现了影响水平井固井质量的因素，制定了相关的技术对策，使水平井固井质量有了非常大的提升。 1影响水平井固井质量因素分析 1.1套管下放过程中存在的问题 水平井施工作业形成的井眼轨迹具有特殊性，套管在下放作业时会承受比普通井更大的摩擦力。特别在大斜度井段和水平段，井壁会承受很大的侧向压力，所以，套管在下放作业时必须会受到较大的阻力。和垂直井进行比较来看，为了使套管处于井眼的中间位置，水平井在下放套管时会应用更多的扶正器，同样会引起套管在下放作业时承受更多的阻力。在摩擦阻力的条件下，套管可能无法到达目标位置，这种问题在浅层水平井中更为常见。在重力施加的影响力之下，套管在井身当中会出现偏心问题，使其与井壁下侧间隙过小，在水平井段或者斜度较大的井段，套管很难实现居中。这样就会影响固井质量。 1.2井眼不规则 在水平井的钻井施工过程中，由于油层的实际深度和设计的深度之间往往会存在一定的误差，因此为了找到油层，必须要进行实际井眼轨迹的调整，这样就会使得有的地方井眼的全角变化率大，有的地方全角变化率小，这样如此反复几次调整以后，使实际钻得的井眼轨迹呈现出上下反复的波浪线形状，造成井眼的不规则，为套管安全下入和注水泥过程中的水泥浆注入量计算带来困难。 1.3顶替效率低 水平井由于大斜度井段和水平井段都比较长，这么长的井段在套管下入过程中必然套管会贴向下井壁，这样的结果就是形成了比较大的偏心环空，在井眼的低边位置套管与井壁之间的环空间隙比较小，当水泥浆流经这一位置的时候流速特别慢，因此难以把钻井液和隔离液进行有效的顶替，导致这一位置胶结质量差，影响固井质量。 1.4存在岩屑床、胶结质量差 岩屑床不仅对水平井钻井影响大，对水平井固井的影响也是非常大的，虽然在下套管固井之前我们采取了一系列的技术措施，但是依然没有完全破坏岩屑床，这些没有被破坏携带出井筒的岩屑床和岩屑颗粒不仅会影响水泥浆的顶替效率，同时也会影响水泥浆与井壁之间的胶结质量，影响水平井固井的质量。 2提升水平井固井质量技术对策 2.1进行井眼准备 在进行下套管之前要做一系列的准备工作，而井眼的准备工作是不可缺少的，是非常关键的技术环节，井眼准备的好坏直接影响着套管串是否能够安全、顺利下入，以及固井顶替效率，因此需要采取以下几个方面的技术措施。（1）根据软件计算得出的管串结构，对管串进行模拟通井，一般根据不同井眼的质量情况，要进行单扶正器模拟通井、双扶正器的模拟通井，进行上述2次通井后如果井眼依然不够顺畅，那么就有必要三扶正器的模拟通井，并在井眼不够畅通的井段进行反复划眼，直至井眼畅通，起下钻无阻卡为止。并且在模拟通井结束后要及时进行钻井液性能的调节，大排量洗井，直到振动筛无砂子返出才能进行起钻作业。（2）在模拟通井还没有结束的时候还需要进行一项工作的测定，主要是将钻井液性能调整好后对循环周期进行测量，根据测量出的结果对整个井筒容积进行计算，这样做的主要目的是根据井筒的总容积来计算水泥浆的注入量，为固井水泥浆的准备提高依据。（3）在最后一次通井调整钻井液性能的时候要在钻井液中加入足够的润滑剂，使钻井液具有良好的润滑性能，为套管安全下入，降低下套管的摩擦阻力做好准备，有必要的情况下可以在钻井液中加入空心塑料小球来降低下套管的难度。 2.2进行管串结构优化 管串结构的优化即会影响套管的安全下入，也会影响整个固井的顶替效率。在管串结构优化中主要对扶正器的种类、数量和间距进行优化。如果扶正器加入数量过多，那么套管的居中度就会有所提高，但是同时下套管的摩擦阻力也会增大，因此需要应用固井管串软件对管串结构进行深入优化，以保证套管居中度在67%以上，套管安全下入的摩擦阻力最小为目标进行系统优化设计。同时对于具备条件的单位可以应用漂浮接箍下套管工具，减小下套管的阻力，保证套管的安全下入。 2.3进行前置液设计 对于固井前置液我们在以往的设计中要让它能够满足下面几项要求：一是前置液要具有非常好的润湿性能，能够快速改变井壁润湿环境，让润湿后的井壁亲水性更强，更容易与水泥胶结在一起。二是要保证前置液触变性良好，同时还要有很好地悬浮性，性能上还有非常地稳定，这样才能最大限度地悬浮其中的岩屑颗粒，保证其性能优良。 2.4进行水泥浆设计 水泥浆是固井中不可缺少的，因此要想有良好的固井质量，必须要对水泥浆性能进行研究。对于水平井固井水泥浆来说，一个是要求
质量管理试题和答案解析
WORD格式整理 第一篇基本概念和原理 第1章质量 一、填空题 1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。 2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。 3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。 6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。 7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。 8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。三、选择题 1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿D＿。 A．性能B．寿命C．可靠性D．经济性 2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。 A．文明性B．舒适性C．功能性D．安全性 3．那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是 A．魅力特性B．必须特性C．固有特性D．赋予特性
4．质量概念涵盖的对象是＿D＿。 A．产品B．服务C．过程D．一切可单独描述和研究的事物 5．“适用性”的观点是由＿C＿提出来的。 A．戴明B．菲根鲍姆C．朱兰D．休哈特 6．＿B＿是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 A．质量特性B．质量环C．质量圈D．全面质量管理 7．汽车、机床为＿A＿产品。 A．硬件B．流程性材料C．软件D．服务 8．＿D＿质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律、法规、环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。 A．心理方面的B．时间方面的 C．安全方面的D．社会方面的 第2章质量管理 一、填空题 1．质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调一致的活动。 2．一般可以将现代质量管理分为质量检验阶段和统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。 3．ISO 8402：1994将全面质量管理定义为“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径"。 4．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样"，即全过程、全员和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的。 5．全过程质量管理强调必须体现两个思想，一是预防为主、不断改进的思想，二是为顾客服务的思想。 6．朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制和质量改进。
天然气井固井质量分析及技术措施实用版
YF-ED-J2519 可按资料类型定义编号 天然气井固井质量分析及技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
天然气井固井质量分析及技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、固井质量统计 截止4月16日，共固气井24口，固井质 量不合格1口（苏36-16-16井），1口井留水 泥塞75米（双24）。优质18口。 二、存在的问题 （一）苏36-16-16井固完井替空 1、苏36-16-16井固井数据： 40636钻井队承钻的苏36-16-16井3月27 日开钻，4月7日完钻，4月10日固井，完钻 井深3497m。
井身结构： ?311mm×505m+?244.5mm×504.90m+?222mm ×2460m+ ?216mm×3497mm+?139.7mm×3483.23mm 最大井斜2.4°/1625m 气层顶界：3348~3352m 气层底界： 3443~3446m 阻位：3476.83m 短位：3263.56~3269.39m 全井为?139.7mm ×N80×9.19mm套管，扶正器30只。 理论替量：41.0m? 水泥量：尾浆20t，领浆20t。 下套管前泥浆性能： 比重1.08，粘度56，失水5，泥饼0.5，
固井复杂问题
固井复杂问题 固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也占有很大的密度（占20%～30%）。固井技术发展的目标一直围绕如何进一步提高固井质量及减少固井事故等。固井又是一个系统工程，影响因素复杂多样，具有其特殊性，主要表现在以下几个方面： （1）固井作业是一个一次性工程，如质量不合格，即使采用挤水泥等补救方法也难以取得良好的效果。 （2）固井作业是一项系统工程、隐蔽性作业，涉及到材料、流体、化学、机械、力学等多种学科，施工时未知因素多，风险大。 （3）固井作业施工时间短，工作量大，技术性强，费用高。 因此，要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工，并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案，确保优质高效地完成固井作业。 固井作业涉及套管、水泥浆浆体性能设计、注水泥现场施工、水泥胶结质量等方面，为此，固井复杂问题和事故也可以分为以下几类。第一类：套管及下套管复杂情况，包括下套管阻卡、套管断裂、套管泄漏、套管挤毁、套管附件和工具失败、下套管后漏失或循环不通等。 第二类：水泥浆浆体性能事故，包括水泥浆闪凝、水泥浆触变性、水泥浆过度缓凝等。
第三类：注水泥现场施工复杂情况，包括注水泥漏失、环空堵塞、注水泥替空等复杂情况和事故。 第四类：水泥胶结质量复杂情况，包括油气水层漏封、水泥胶结质量差、环空气（水）窜等。 下面就上述固井复杂情况及事故发生的主要原因及预防、处理方法分别加以论述。 1、下套管复杂情况 1、1套管阻卡 套管阻卡一般可分为以下三类：一是套管粘吸卡，二是井眼缩经卡，三是井眼坍塌或砂桥卡。 1）管阻卡的原因及影响因素 1.套管粘吸卡是由于套管的外径往往大于钻杆的外径，套管与井壁的接触面积大于钻杆的接触面积，上扣时间要大于钻杆的上扣时间，且下套管时又难以旋转，因此，卡套管的发生机率较大。 2.井眼缩径卡套管是由于井眼不稳定，特别是钻遇蠕动性岩盐层或由于钻井夜性能不好形成较厚的假泥饼，导致井眼缩径，造成缩径卡套管事故。 3.井眼坍塌或砂桥卡套管是在下套管过程中或下套管结束后发生井眼坍塌或形成砂桥造成卡套管事故。 4.下套管前没有认真通井，对缩径段没有很好地划眼，易造成卡套管事故。 5.下套管作业没有认真准备（包括组织、工具等），造成下套管时间
影响固井质量评价效果的因素分析
第3卷第2期2006年4月 工程地球物理学报 CHIN ESE JO U RN A L O F EN GI NEERIN G G EOP HY SICS V ol 3,N o 2Apr ,2006 文章编号:1672 7940(2006)02 0103 05 作者简介:李维彦(1965 ),男,湖北荆门人,在长江大学地球物理与石油资源学院从事教学与研究工作。 E -m ail:liw eiyan@yangtz https://www.360docs.net/doc/8111428079.html, 影响固井质量评价效果的因素分析 李维彦1,章成广1,江万哲1,李国利2,柳建华3,贺铎华3,马 勇3 (1 长江大学地球物理与石油资源学院,湖北荆州,434023;2 中国石油集团测井有限公司技术中心,西安,710021;3 中石化西北局勘探开发研究院,乌鲁木齐,830000) 摘 要:现在我国绝大部分油田利用声波信号(声幅/变密度)评价固井质量,但声波信号受井眼状况、岩性、 套管性质等诸多因素的影响,评价结果难以令人满意。本文根据大量测井资料和实验研究详细分析套管井中影响声波信号的一些因素以及对固井质量评价产生的影响,指出在利用声波信号(声幅/变密度)评价固井质量时,必须充分考虑这些影响因素,才能得到有效评价结果。 关键词:影响因素;固井质量;评价效果;声波 中图分类号:P631 8文献标识码:A 收稿日期:2006 02 15 ANALYSIS OF INFLUENCING FACTORS OF CEMENTING QUALITY EVALUATION LI We-i yan 1 ,ZHANG Cheng -g uang 1 ,JIANG Wan -zhe 1 ,LI Guo -li 2 , LIU Jian -hua 3,H E Duo -hua 3,M A Yong 3 (1 Yang tz e Univer sity ,J ingz hou H ubei ;434023,China 2 T echnology Center ,China Petroleum Log ging ,L T D.,X i an 710021,China; 3 A cademe of N or thwest Oil Bur eau of S inop ec,Ur umqi 83000,China) Abstract:Now acoustic sig nal is o ften used to ev aluate cementing quality in mo st domestic oil field H ow ev er,aco ustic signal is affected by many factors ,such as bo reho le shape,litho logic section,casing character etc,and the ev aluating result is often disappointed .In this paper, som e influencing facto rs are analyzed deeply to find how they influence cementing quality on the basis of log ging data analysis and ex perim ent study This paper po ints out that tho se influ -encing factor s must be co nsidered so as to g et effective result w hen aco ustic signal is used to e -v aluate cementing quality. Key words:influencing factor;cementing quality;evaluating effect;acoustic w ave
浅谈固井施工中常见问题及处理方法
浅谈固井施工中常见问题及处理方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈固井施工中常见问题及处理方法固井施工是开采油气前的一项重要性准备工作，施工质量的好坏决定着油气井的寿命长短，关系着后续的开采量和开采效益。在固井施工中，由于工程的特殊性，决定着固井技术容易发生质量问题。本文就对固井施工中的常见问题及处理方法做个探讨。 固井工程是一项复杂的工程，施工时间段、工序复杂、作业量大枪、技术性强，施工质量的好坏直接影响着后续油气开采，而且，固井施工是在井下作业，不易观察和判断，因此，质量的控制就显得尤为重要。 固井施工的主要工序分为下套管、注水泥、候凝和检测评价。其中，注水泥的过程是最容易出现问题的工序，涉及到材料、流体、机械、力学等多种因素的影响，也受到水泥性能、底层结构、施工工艺等影响，导致注水泥过程失败。在笔者多年的施工经验总结来看，固井施工中的问题主要有：套管阻卡、水泥浆过快或过慢凝结、注水泥漏失、灌香肠、注水泥替空、油气水层漏封等问题。下面，就主要从这几个问题进行一一分析。 1.套管阻卡的问题分析
1.1.定义：套管阻卡指的是层套管和井眼之间的配合缝隙不够，导致套管无法深入井下进行作业。 1.2.原因：发生套管阻卡的原因有很多。一是套管粘吸时卡住，就是套管外径比钻杆的外径要打，或者上扣的时间比钻杆的时间长，在下管的时候难以转动，导致卡管。二是在下管套前的准备工作不充分，没有仔细通井，容易导致套管阻卡。三是下套管过程过长，停滞不前，容易发生。四是钻井液不符合质量要求，导致摩擦系数大，容易发生。五是在初期遇到阻卡时，没有及时纠正，在继续下压过程中卡死。 1.3.措施：一是在下管前应该认真通井，特别是对缩径段一定要反复划眼，确保不在该段卡住。二是在下管前要对钻井液的性能进行检测，保证合理的粘度。三是在下管过程中遇到特殊情况时，应该马上拔出套管，等情况处理完后重新下管。四是下套管是遇到卡管，不得用力继续下压，防止卡死。 2.水泥浆过快或过慢凝结的问题分析 2.1.定义：在注水泥的过程中，因为水泥稠度等发生变化，导致水泥浆的凝结快于或者慢于设计凝结时间。
如何提高固井质量
渤海石油职业学院石油工程系钻井专业 毕业论文 题目: 影响固井质量的主要因素与对策姓名： 年级专业： 07级钻井3-6班 指导教师：王建云 完稿日期： 2010年4月28日
目录 摘要 (3) 关键词 (3) 引言 (4) 一、固井的概述 (5) 二、提高天然气井注水泥质量的主要工艺技术 (7) 三、套管防腐技术 (11) 四、固井质量的综合评价 (13) 结论 (15) 参考文献 (15)
摘要 论述了长庆油田固井过程中存在的主要生产难题—水泥返高不足和注水泥井段胶结质量不理想；分析了影响固井质量的主要因素—水泥浆体系质量较差、井漏、长裸眼井段顶替效率不高、水泥浆凝结过程中油气水侵；提出了提高全井封固质量的技术对策、提高天然气井注水泥质量的主要工艺技术以及套管防腐技术。这套技术大幅度提高了低温易漏井段和油气水活跃产层的注水泥质量，并取得了显著的经济效益。 关键词固井质量；套管；防腐；经济效益；长庆油田
引言 陕甘宁盆地地跨陕、甘、宁、晋、内蒙五省区，总面积约32万km2。盆地内陇东油田以甘肃庆阳马岭为中心，自70年代初开发已建成年产百万吨原油生产规模；中部以陕北靖边为中心已探明地质储量3000亿m3以上整装气田。如何保证老油田稳产和新气田顺利投入开发，将对石油工业油气并举战略方针，稳定东部发展西部战略布署及改善国内能源结构产生重要影响。 鉴于盆地内油气富集区属低压、低孔渗、中低产油气藏，为实现经济开发，选择并采用了钻井速度快、建井周期短、综合成本低的双层套管井身结构方案和射孔完井与酸化压裂强化改造生产方式。然而，这套方案对固井质量要求很高，固井质量不理想使得套损井生产寿命严重下降，造成了大量的油气资源散失[1]。显然，提高固井质量已成为简化井身结构实现经济开发、防止套外腐蚀延长油气井生产寿命、保护产层提高产能的迫切要求和上述目的能否实现的关键所在。 长庆油田高度重视固井质量问题，与西南石油学院等单位合作攻关。在坚持保证水泥返高的前提下，开展了以隔绝腐蚀源防止套外腐蚀，提高全井封固质量为主要内容的综合治理。采用治漏堵水、优质防腐水泥体系、平衡固井和提高低压易漏长封固井段顶替效率的综合配套技术，经三年努力，使固井质量大幅度提高。水层段合格率由攻关前的25%～50%提高到80%以上，油气层合格率由攻关前的80%提高到99%；油气井优质率分别达到70%和60%以上。不但为简化井身结构开发方案提供了技术保障，而且为低压易漏长封固井段提高注水泥质量提供了宝贵经验。