更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1471
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位：_________________
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（解决方案范本系列）
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤
板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术
措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
6、按要求将更换的减速机注油。
7、检查无误后，将人员撤离至安全地点，通知给煤机司机试车，确认运行正常后施工人员方可离开现场。
三、安全注意事项
1、进入巷道施工前要派专人检查顶板及两帮安全状况是否可靠，否则，严禁施工。
2、施工前必须停下给煤机主控开关闭锁并悬挂停电牌。
3、起吊设备时，要事先专人检查手拉葫芦、绳索、起吊点是否安全可靠，在使用就地锚杆起吊时，必须检查巷道支护情况，选择支护良好的地点并加好背帽。
4、现场需要烧焊时，严格执行井下烧焊审批制度和相关安全注意事项。
5、施工人员要齐心协力、严禁各行其是。
6、施工负责人负责施工过程人员及设备安全。
7、检修完毕，由检修负责人组织有关人员对设备全面检查并试运转正常后，方可投入正式运行。
8、施工前所有施工人员必须学习本措施并签字后方可进入施工现场施工
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
井下探煤专项安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9940 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下探煤专项安全技术措施标准版本
井下探煤专项安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 为探明现开采煤层赋存情况，为今后矿井开采提供依据，根据矿上有关安排：决定对******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷各施工巷道进行探煤作业，为确保该工程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 二、现场调研 ******轨道顺槽现已施工1265米、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷现已施工完成，现场支护完好，具备探煤条
件。 三、作业组织 施工负责人：*** 现场负责人：*** *** *** 探煤作业人员每天每班安排人，由队组精心挑选有专业技能的工种进行。 四、施工安排 1、******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***辅助运输大巷探煤孔需垂直巷道底板打设，使用ZQSJ-140/4.3架柱支撑气动手持式钻机进行探钻，孔深8m，孔距20m，每组一个孔，探明***下煤分布情况；***胶带运输大巷探煤孔需垂直巷道顶板打设，使用MQT-130/3.2型矿用气动锚杆钻机进行探钻，孔深6m，孔距20m，每组一个孔，探明***煤分布情况。
2、探煤孔必须严格按照措施要求的孔深与孔距进行探钻，如遇到地质构造或特殊地段时，可根据现场实际情况调整孔距，增大探钻密度。 3、每班探钻结束后，必须做好记录，记录应包括巷道名称、探孔位置、孔深、孔距等施工数据，及时向地测部及调度室汇报探钻情况，并向地测部提交现场探钻记录表。 4、每班探钻需由地测部安排专人现场进行跟班指导探钻，并最好钻探记录。 5、施工现场每班需配备巡回安全员一名、瓦斯员一名，探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场瓦斯浓度，保证现场安全施工。 五、施工准备 1、施工前，将施工材料及工器具备齐运送到施工地点。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
煤矿探水设计及安全技术措施
煤矿探水设计及安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某煤矿探水设计及安全技术措施一、工程概述 11回风石门方位角253°，倾角-16°~-17°，向前已掘至转向位置。计划沿原掘进方向施工一长度为5m的临时水仓，然后后退转向，沿方位角168°施工12瓦斯抽采回风巷平巷段，目前已揭露即将穿过5-1煤层。11回风石门巷道断面为三心拱形，宽2.8m，高2.5m，采用锚杆、锚网支护形式。为保证施工水仓期间的安全，坚持“有掘必探”的原则，实施探放水工程，特编制本措施。 二、水文地质概述 根据地质部门提供的《王家营青利煤矿水文地质报告》，矿井水文地质资料。5-1煤层(厚度1.3m)位于3煤层(层间距10.05m，为灰色粉砂岩及砂质泥岩)与5-2煤层(层间距11m，为细砂岩)之间，其顶底板充水性和导水性均较弱。根据生产技术科提供的预测资料，本巷道在施工过程中曾出现涌水量小于2m/h的顶板淋水，施工段前方30m内无断裂构造和废巷存在，预计涌水量小于2m/h。本次探水主要探放施工段前方可能存在的伴生小构造和砂岩裂隙充水。 三、涌水情况预测
根据技术部门提供的预测情况，综合矿井建井期间的水文观测，预计施工段前方涌水量小于2m/h，水压小于0.1Mp。 四、探水设计 1.设计依据： 《煤矿防治水规定》 《煤矿安全规程》 矿技术部门地测人员提供的《11回风石门巷道向前施工水仓地质情况说明》和《地质预报通知书》，以及政府安全监管部门的要求。 2.设计参数 1)超前及保护距离：25m 2)巷道平行钻孔深：30m 3)探水孔直径：75mm
预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措 施(最新版) 一、造成溜煤眼堵塞的可能性： 1、下煤天眼严重失修。 2、对直天眼受地质影响，坡度突然变平。 3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。 4、采区来水、煤变湿润，由于天眼内的煤没有运走，造成湿煤板结在天眼内影响下煤。 二、预防溜煤堵塞安全技术措施： 1、溜煤天眼经常检查，严格做好维修工作。保持天眼断面符合要求。 2、如遇断层倾角变小（45°以下）溜煤天眼应改为上山支护。净宽、净高不得低于1.4米，并抬好中楼，中间用木板隔开，一边
溜煤一边供人员上下。溜煤道安设搪瓷溜槽。 3、溜煤天眼上口要设置“井”字架，用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼，刮板机司机加强责任心，并用斧子等工具把大块煤敲碎，大的矸石及杂物及清出，避免溜入下煤天眼。 4、一名班值班队长或班长，必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查，及时把天眼内的余煤清理运走。 5、如果采区有淋水，应用管子把水接出，防止水流入溜煤（矸）天眼，同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。 三、处理堵塞天眼安全技术措施： 1、发现天眼被堵时，立即报告值班队长，只有在班、队长都到齐时才能进行处理。 2、处理堵塞时，必须不少于3人，队长现场指挥监护。 3、处理方法，人员必须站在支架完好、安全的平巷内，首先检查情况，然后用长竹片桶（如长竹不够，可用几根接长）。 4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。 5、如果堵塞严重，确无其他办法，队长应根据堵塞位置，在行
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
探煤安全技术措施
探煤安全技术措施 一、工程概况 宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒，设计净直径为6m，掘进荒径为6.9m，掘砌总深度为493.006m，基岩段深度为231.006m，支护形式为450mm 厚素砼;掘进采用FJD-6A伞型钻架，6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。1台HZ-4型中心回转式抓岩机，段高 3.6m整体下移金属模板。配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升，截止2006年4月19日施工成井340m。二、地质概况 根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱状图情况，井筒基岩段施工遇见的煤层如下： (1)第一煤线(层)：301.2m，厚度约为0.1m;(实际揭露位置) (2)第二煤线(层)：333.6m，厚度约为0.13m;(实际揭露位置) (3)第三煤线(层)：379.11m，厚度为0.38m; (4)第四煤线(层)：384.60m，厚度为0.30m; (5)第五煤线(层)：403.05m，厚度为0.60m; (6)第六煤线(层)：421.46m，厚度为0.63m; (7)第七煤线(层)：508.67m，厚度为0.31m。 注：施工图上地质柱状图只显示了403.05m处的600mm厚煤层。 三、施工方案及工艺 3.1、施工方案 第一、二煤线(层)已经施工，根据煤层所在位置来看，相对较厚的煤线
(层)见煤在403.05m位置出现，煤线厚度0.6m，经研究决定在井深262m 以下井筒掘砌作业中，必须坚持班班进行瓦斯检测工作，认真填好瓦斯记录，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。 距离第三煤线(层)10～15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作，超前钻孔超前工作面的距离不得小于5m，超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚，安装1.5"钢管，上装5MP压力表测定瓦斯压力，预测有无突出危险，若测定瓦斯压力大于0.74Mpa，则施工瓦斯排放钻孔，排放时间为根据瓦斯浓度确定，直至瓦斯浓度降至0.1%以下，经检查无灾害危险后，采用震动放炮揭开煤层;若测定瓦斯压力小于0.74Mpa，则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。 3.2、施工工艺 3.2.1探煤钻孔的施工 选用DZ100型潜孔钻机钻眼，钻孔深度为40m，钻孔直径分别为Φ95mm，Φ75mm，先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm，然后安装1500mm 长4寸钢管作为导管，钢管上端焊接法兰盘，以备安装大阀用，再用直径Φ75mm的钻头钻进，在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个，钻孔垂直于工作面(附图工作面超前探孔布置)，先施工中心孔，如瓦斯浓度超限，再施工周圈4个孔。 3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放 瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm，瓦斯排
立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版
立井清煤平台清理煤矸安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 立井在投煤过程中造成井底及平台有一定的撒煤量，故需定期对井底及平台进行清理。为确保清煤矸工作能够安全顺利进行，特制订此安全技术措施。具体内容如下： 一、清煤前的准备工作 1、清煤工作每班必须配备一名带班长、一名专职电工和专职信号工、水泵工、专职安全员、专职绞车司机。所有参加作业人员必须持证上岗。 2、每班清煤前绞车司机和专职电工必须对小绞车各个部位进行细致的检查，如
绞车闸把、闸皮及绞车零部件完好情况及钢丝绳有无断丝情况等，确保小绞车的完好可靠。绞车司机必须持证上岗。停车处必须设置挡车设施。 3、施工单位提前准备好清煤工作所需要的材料和工具（如长把铁锹、长把耙子、麻皮袋等）。 4、每班清煤前抽水工必须将水抽干净，不得影响清煤工作。 二、清煤流程 清煤平台上的煤矸用人工装入麻皮袋-------将装有煤矸的麻皮袋放入矿车内------用小绞车拉至小绞车平台（30T刮板输送机机尾）--------- 30T刮板输送机------清煤皮带-----放置总回风大巷内的指定
揭煤安全技术措施
编号：SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
揭煤安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》； 3、《中华人民共和国矿山安全法》； 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》； 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口，沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标
高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段（T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分（WQ）为1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（Ad）为21.14～41.630%，平均31.39%；挥发分（Vdaf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（St,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd）0.099～0.28%，平均0.1895%； 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，
处理煤矸仓蓬堵安全技术措施
处理矸仓蓬堵安全技术措施 一、概述 运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作，在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象，要及时联系开二队等相关队组进行处理，为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行，特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。 二、责任分工 1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施，强调在接矸过程中，如出现矸仓发生蓬堵现象时，要及时汇报联系相关队组进行处理。 2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时，及时到位进行处理。 三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。 1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。 2、处理前，必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。 3、处理人员必须两人以上，一人系安全带进行捅仓，一人监护，并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆（栏杆净高不少于1.2米）外进行，捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固，安全带必须高挂低用；站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点，协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患，认真做好自保、互保、联保工作。 4、矸仓上口筛篦（篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。
四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。 1、处理矸仓嘴处堵仓时，仓嘴不得全部打开，要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小，捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅，严禁直接从溜矸口从下往上捅。 2、人工捅仓时，处理人员必须两人以上，一人工作，一人监护。捅仓人员紧握撬棍，并将身体躲离撬棍及被撬物正对面（人应站在撬棍左右侧，撬棍离人身至少400mm），捅仓时，先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向，再选择下棍位置，随时防备矸石塌下压棍伤人。 3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时，提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况，选择合适的站立位置，选择合理的尖钎方向与抡锤范围，一人紧握尖钎，一人打锤。要求打锤认真、准确，两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。 4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时，由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关，各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。 （1）放炮作业现场风水管路必须齐全完好，配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具，放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。 （2）放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查，上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况，如矸仓内瓦斯超限时，先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯，只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。 （3）“放炮三连锁”制度。放炮前，放炮员持“警戒牌”，工长持“放
综采放顶煤管理规定
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
煤矿架工字钢棚安全技术措施
巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格：净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料：11#矿用工字钢。工字钢结构图附图：1。 3、支护形式：采用梯形支护，工字钢棚间距为米，当顶板破碎时工字钢棚间距为米，如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢，采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣，每两排棚腿之间以拉杆连接，拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆，两根拉杆分别距两边500 mm，每个棚腿设两道拉杆，一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm，棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑，棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板，支护设计图见附图：2。 二、支护工艺 （1）临时支护： ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢，每根前探梁固定点卡子不少于3个，两固定点要间隔一棚，前探梁要余出两端固定点不小于100mm，前探梁端头距迎头煤（岩）壁不大于200mm，排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定，防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护，护山网网孔规格为100mm ×100mm，护山网上部固定在棚梁上，两帮固定在两肩窝的单体上，迎
头端面要全断面覆盖。 （2）永久支护： ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm，采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm，搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm（腰扎）×净高2600mm。棚距（中-中）600mm，棚腿扎角15°，柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正，正规有劲，不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象（空顶、空帮、空肩窝）。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全，即棚撑为4个/棚，拉钩为6个/棚，木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时，棚腿底部必须加大棚腿底部铁板（长300mm ×宽300mm×厚10mm）。 三、支护工艺 （2）施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中，班组长必须对
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范文本
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概述：7212机巷探煤巷密闭墙位于中央71~82采区 内，巷道长度约198m，采用砖混密封。因掘进施工需要， 经矿研究决定在元月22日14点对该封闭进行启封排放瓦 斯。排放瓦斯前必须先检查被排放巷道的瓦斯浓度，所测 得墙内瓦斯浓度为4.6%。根据皖政办〔2011〕62号文和 瓦斯排放管理制度的有关规定,请救护队参与对该封闭进行 启封排放瓦斯。为了确保安全启封排放瓦斯，特编制本安 全技术措施。 一、密闭墙基本情况 ①启封排放地点：7212机巷探煤巷，巷道长度约 198m，巷
道断面14m2。 ②启封原因：掘进施工需要。 ③密闭墙结构：砖混结构，厚度500mm ④墙内瓦斯浓度: 7212机巷探煤巷密闭墙内瓦斯浓度为3.6%。 ⑤排放风量预控150m3/min，预控排放浓度0. 8%。 ⑥封闭时间36天，预计巷道中积聚瓦斯量128 m3，预计需要排放时间不小于4小时。 二、参加排放人员及其职责： 1、地面总指挥曹书亮负责排放瓦斯的全面指挥工作。 2、现场总指挥朱炳辉负责现场统一指挥。 3、调度所王鹏负责在排瓦斯地点附近的进风流中设置一部电话并保证能够正常使用。 4、掘进机电队必须安排一名队长以上干部负责保证局扇正常运转,排放瓦斯区域内及其回风系统内的停送电工作
煤矸分运安全技术措施
煤矸分装分运安全技术措施 我单位承接二水平开拓工程，井下目前施工至4-3煤东翼辅运大巷210米处，井下煤层厚度为1-1.2米，位于巷道顶部，为了减少资源浪费，防止井下煤排至矸石山发生自燃，根据矿方要求以及结合现场实际情况，井下施工过程中需进行煤矸分装分运，为了井下煤矸分装分运顺利进行，确保施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、施工方法 （一）掘进方式 4-3煤东翼辅运大巷采用综掘机掘进，实行煤矸分离，分装分运，先割岩石后割煤。 （二）施工工序 1、4-3煤东翼辅运大巷掘进工序 切割矸→防爆装载机装矸→防爆无轨胶轮车运矸→排矸至地面排矸场→切割煤→防爆装载机装煤→防爆无轨胶轮车运煤→上皮带→运至地面煤仓。 2、当运输不能满足掘进时，使用装载机将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮，待支护掘进机空闲时进行运输。 （三）施工工艺 1、掘进机定位切割宽度3m，深5m，先切割岩石，切割深度为 2.5m，将工作面岩石全部排完之后，再切割煤，实行煤矸分离、分装分运，之后采用超前锚杆进行临时支护，依次类推，掘进5m之后进行锚网（索）支护，支护完成后采用相同的方式掘进剩余部分。
2、由于巷道高度不满足装载机装渣需求及工作面实行煤矸分离，为了方便施工，故在4-3煤东翼辅运大巷每隔150m施工一调车硐室，调车硐室具体规格及各项参数，另行专项施工措施。 二、施工操作步骤 1、掘进前对工作面瓦斯、顶板及支护情况进行测定、检查，确定安全后方可进行掘进。 2、确保工作面安全后，开机进行掘进，定位3m，先割岩石再割煤，掘进2.5米时进行超前锚杆临时支护，之后继续掘进2.5米进行永久支护，永久支护完成后，采用相同的方式掘进剩余的部分，每循环进尺为5米。 3、根据巷道围岩情况看，可以适当调整控顶距，但最大控顶距不得超过5m，当巷道岩石不稳定时，可以减小控顶距及循环进尺，掘进过程中为确保施工安全，必须进行超前锚杆进行临时支护。 4、在整个掘进过程中，当运输不能满足掘进排煤矸时，可以将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮，待切割完支护时，再将煤矸分装分运。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
采煤工作面放顶煤安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
采煤工作面放顶煤安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作面概况 截至20xx年2月9日，工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米；工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据?工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4?8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的，采放比大于1 : 3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。 2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小
煤探煤巷施工安全技术措施(2021版)
煤探煤巷施工安全技术措施 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0134
煤探煤巷施工安全技术措施(2021版) 一、编制说明 为了满足我矿采掘正常接替，经矿领导研究决定于11901运输顺槽6号导向点向前3米（里程k+170m）处开始施工11801回风顺槽，按照方位角334°，沿19煤顶板掘进14m后，巷道进行第一次调向，按方位角19°，向前掘进8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）至18煤顶板，巷道掘至18煤顶板后沿着18煤顶板掘进201米，完成11801回风顺槽全线施工。为确保安全顺利施工，特编制此措施呈矿审批！ 二、技术要求 1、11801回风顺槽开口位置及方位角：11801回风顺槽开口位置为11901运输顺槽6号导向点向前3m处；巷道掘进方位角为334°，沿19煤顶板掘进14m后调向；调向后巷道方位角为19°，向前掘进
8m后巷道变为上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）坡度为18°（巷道顶板为18煤变平），变平后巷道沿18煤顶板向前掘进201m； 2、总工程量：269m； 3、巷道断面形状及参数： ⑴巷道断面为矩形断面； ⑵巷道净宽B净=3600mm，净高H净=2500mm。 S掘=9.44m2，S净=9m2； B掘=3700mm，B净=3600mm； H掘=2550mm，H净=2500mm。 4、11801回风顺槽开口施工前，必须先在开口位置顶板预先施工2根锚索加强支护（间距1600mm），锚索必须配备锚索托梁，锚索规格为φ17.8mm×L6300mm，锚索托梁采用12#工字钢加工，长2m，在其两端以内200mm处分别施工一个φ20mm钻孔，锚索预应力不得低于120KN，外露长度不得超过200mmm； 5、支护形式及参数：
溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施
煤仓防止人员、物料坠入和煤安全技术措施 金沙县禹谟镇大沟煤矿
溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的 安全技术措施 一、概况 根据金沙县禹谟镇大沟煤矿生产建设实际情况，采用煤仓、溜煤眼将开采 1901 工作面煤炭集中到主皮带机运到地面至筛选系统。为 了防止人员，物料坠入溜煤眼内及煤矸堵塞，特编制此安全技术措施，请相关单位遵照执行。 二、防止人员坠入溜煤眼内的措施 1、溜煤眼四周必须用栏杆围住，在输送机机头的放煤矸眼口、 翻车处放煤矸口，必须有护栏，护栏采用的是Ф6 分钢管焊接，护栏的高度不低于 1.3m，护栏焊接间隙小于0.2m。防止人员和其他物件坠入，造成人员伤亡和堵塞溜煤眼。 2、溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信 号应长明，并有专人负责维修。或通往溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明溜煤眼的方向。指示牌必须挂在显眼的地方，溜煤眼上口周 边的指示牌上必须有“防止坠入溜煤眼”标识。 三、防止物料、大块煤矸坠入堵塞溜煤眼堵塞的措施 1、溜煤眼配备的皮带司机，必须集中精力，随时观察皮带上是 否有锚杆，金属网、木料、铁器、胶带、风筒等及大于300mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带的运转，将杂物捡出，将大块煤矸放下皮 带打碎，再装运走。其他有人员行走过程中，发现皮带有杂物时，必 须及时捡出。
2、溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.3m 的护栏，护栏周边用Ф6mm钢筋网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不得进入溜煤眼上口的护栏内，溜煤眼上口篦子使用是 11#工字钢制作，若发现钢梁篦子被砸坏，必须及时汇报，再安排相关人员更换。 3、溜煤眼上口必须配备两条保险绳，一根钎子、一把铲子、一 把8 磅重的大锤，用于处理大块煤矸及堆积的煤矸，处理大块及堆积煤矸人员需进入护栏内时，必须佩带好保险绳，且处理人员必须脚蹬平整的钢梁，并注意防滑，所以工具必须生好根。 4、处理溜煤眼上口时，必须停止皮带运行，否则一律不准处理，同时通知溜煤眼下口放煤工及区队值班人员，上下口人员协商好；严重堆积或煤矸体积比较大时，一人不易处理需要两人以上处理时，必须汇报矿调度室，加设保险绳的配备，在处理过程中，必须有相关带班领导跟班，现场指挥方可处理， 5、采面使用溜子运煤矸过程中，发现大块煤矸，溜子司机必须停止溜子，使用大锤将大块煤矸打碎，若大块煤矸在溜子运输过程未处理完全，皮带司机发现必须停止皮带运转处理方可运入溜煤眼。溜煤眼上口作业人员经常检查溜煤眼附近的支护情况，发现有危岩或脱层的矸石必须及时处理，及时支护，确保溜煤眼上方没有大块煤矸坠入溜煤眼，造成堵塞，溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。 四、其他
放顶煤开采安全技术管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A19745 放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理，规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作，根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行〔2008〕130号）等规定，制定本办法。 第二条本办法适用于自治区范围内采用放顶煤开采技术的所有生产煤矿（兵团所属煤矿除外）。 第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型：壁
探煤层设计及安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9455 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 探煤层设计及安全技术 措施正式样本
探煤层设计及安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章概况 第一节概述 一、工程名称 义煤公司新安县云顶煤业11010胶带顺槽超前探 工程。 二、工程量 本次施工11010胶带顺槽超前探工程，设计钻孔 1个，钻探工程量47.5m,钻孔进尺以实际验收工程量 为准。 三、预计开竣工时间及目的
1、11010胶带顺槽超前探工程计划20xx年12月12日开工，预计20xx年12月15日完工。 2、目的： 为探明前方煤岩层赋存情况，为巷道掘进提供技术指导作用。 第二章工作面基本情况 第一节工作面概述 11010胶带顺槽（未掘进）西邻11020工作面（已回采），目前11010胶带顺槽回风巷已按计划掘进到位后工作面迎头变向按方位34°再掘47.5米左右与11020胶带顺槽贯通。 第二节设计参数及钻孔结构 1、钻孔孔径要求 钻孔开孔孔径65mm。 2、钻场位置
装载机入井清理煤矸安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9956 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 装载机入井清理煤矸安 全技术措施正式样本
装载机入井清理煤矸安全技术措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 根据生产需要，我队需要对F6211副回撤通道掘 进工作面煤矸石出渣，申请装载机入井装车作业。为 了保证装载机在入井及施工过程中人员和设备的安 全，特制定本安全技术措施，要求所有作业人员必须 严格尊照执行。 二、装载机型号：ZL30 三、作业人员、时间、地点： 组长：当班班组长 成员：车队司机及当班作业人员
作业时间：20xx年11月3日09:00-16:00 作业地点：F6211副回撤通道 坡度：0-10度。 车队检修工： 井口检身工： 四、车辆行驶路线： 地面-副斜井-6煤辅运大巷 -F6211辅运顺槽开口处-F6211副回撤通道-施工地点-F6211副回撤通道-F6211辅运顺槽开口处-6煤辅运大巷-副斜井-地面 五、入井前的准备工作 1.入井装载机必须完好，不得带病运行。经矿相关单位检验合格取得“合格证”方可入井。 2.入井装载机必须配备不小于4kg的灭火器和2个故障警示牌，两块200×300×300木块。司机必须携带便携式瓦斯检测仪。