激光打标机操作流程

激光打标机操作流程
激光打标机操作流程

激光打标机操作流程

一、开机程序

1.接通外供电源。

2.打开电脑,并进入打标软件,在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字,点击“通用

打标”按钮,(即红色的小太阳),在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮,让上面的打标次数至少显示为1。

3.启动主电源,将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔,顺时针转动钥匙开关,(即顺时针

转动90°)打开电源,按下启动开关,可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音,并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。

4.启动激光电源:先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,数显表显示的电

流为最小。按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒后氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流大小。

5.打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。

6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan

Driver Alarm灯灭。

7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形,调节氪灯电流到需要的数值,并把焦

距和打标参数调好,则可进行打标生产。

【注意】为了保护激光器,需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。

二、关机程序

1.把电流值逆时针调到最小(一般为6.3A左右)。

2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。

3.关闭Q驱动器电源开关。

4.按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源。

5.将计算机返回到初始操作系统(即关闭所有打开的程序,以防以后打开程序软件使不能正常

运行;应该保存的文件及时保存),关闭电脑,关闭计算机电源。

6.等待3分钟后关闭钥匙开关,空气开关。

7.切断外供电源。

【注意】1.为了保护激光器,需等待3分钟后方可关闭钥匙开关,关掉冷水机和空气开关。

2.在加工工程中,当遇到紧急情况需快速切断全机供电时,可按主控箱左侧

EMERGENCY按钮。

激光打标机安全操作规程

激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源:顺时针旋转钥匙开关(LOCK)(图1-1),按下启动开关(图1-2),可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮,其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑(图1-3),进入HL5.2打标软件系统(图1-4),导入任意一个打标文件,空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后,打开激光电源面板上的空气开关(POWER)(图1-5),逆时针旋转电流调节旋钮(CURRENT)到底(图1-6)。按下启动按钮(RUN) (图1-7),启动按钮(RUN)灯亮,氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关(图1-8),使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH)拨到ON位置(图1-9),使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮(CURRENT)到底(图2-1),此时电流为最小值7.2A,再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH)拨到OFF位置(图2-2)。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关(图2-3)。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮(STOP)(图2-4),关闭激光电源,再关闭空气开关(POWER)(图2-5)。 2.2.4 退出打标软件,关闭Windows操作系统(图2-6)。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关(LOCK)(图2-7)。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2

(新)激光切割机工艺手册

第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄,找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。

e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率 会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作 人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意 安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁

激光打标机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版

激光打标机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前,必须启动外循环冷却水,否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时,不得开机工作。

3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外,排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里,使用频率较高时,每二周应更换冷却水一次。在低温季节里,每三周应更换一次冷却水,并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象,应查明原因,堵漏后方可开机,水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后,水泵还应运行几分钟,使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持,此时应更换氪灯,更换氪灯应作记录。 3.1.8

精密激光切割机项目实施方案

第一章基本情况 一、项目概况 (一)项目名称 精密激光切割机项目 (二)项目选址 某高新技术产业示范基地 项目建设区域以城市总体规划为依据,布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动,并且统筹考虑用地与城市发展的关系,与项目建设地的建成区有较方便的联系。 (三)项目用地规模 项目总用地面积35937.96平方米(折合约53.88亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数59.54%,建筑容积率1.39,建设区域绿化覆盖率7.61%,固定资产投资强度199.81万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积35937.96平方米,建筑物基底占地面积21397.46平方米,总建筑面积49953.76平方米,其中:规划建设主体工程33172.25平方米,项目规划绿化面积3800.40平方米。

(六)设备选型方案 项目计划购置设备共计111台(套),设备购置费3981.73万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量710243.81千瓦时,折合87.29吨标准煤。 2、项目年总用水量14663.58立方米,折合1.25吨标准煤。 3、“精密激光切割机项目投资建设项目”,年用电量710243.81千瓦时,年总用水量14663.58立方米,项目年综合总耗能量(当量值)88.54 吨标准煤/年。达产年综合节能量23.54吨标准煤/年,项目总节能率 20.12%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某高新技术产业示范基地发展规划,符合某高新技术产业示 范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都 采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建 设不会对区域生态环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资13615.74万元,其中:固定资产投资10765.76万元,占项目总投资的79.07%;流动资金2849.98万元,占项目总投资的20.93%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规 程

激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机内不得增设任何零件 及物品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟内启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图 3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 9) 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机; 10) 关闭“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 11) 关闭“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意: 在关闭激光电源后,还需让水泵工作1~2分 钟,让腔体内热量散掉,然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作,这会对激光设备有损坏。 12) 关闭“电源总开关MAINPOWER ”(见图2)。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机

500W激光切割机技术方案

LB-YAG500金属切割机说明书 LB-YAG500 高速激光切割机 1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm 2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。 3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。 4.速度快:切割速度可达4.5m/min,最大定位速度可达10m/min,比线切割的速度快很多。

5.切割质量好:切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。 6.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。 7.不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。 8.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。 9.节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。 10.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。

开关型脉冲激光电使用说明书 Operating Instructions 新特光电科技有限公司 BJHZ-DP16-C 电源使用说明 一、电源内部结原理图: 二、性能与点: FET 功率管)组成开关型恒流充电电路,低噪声,适合负载输出脉冲宽度较大范围变化。 (2) 预燃电路使用高频开关电源,体积小,稳定可靠。 (3) 斩波输出电路使用大功率IGBT 元件,使得输出脉冲宽度连续可调。 三、技术说明 1.额定参数: (1) 输入电压: AC 380V/50HZ (2) 额定输出功率: 16KW (3) 适应负载:双灯 (4) 输出电压调节范围:200~800V (5) 输出脉宽:0.03~1.5ms (6) 输出频率:1~300Hz (7) 输出脉宽、频率乘积最大:300ms

激光打标机技术参数

激光打标机技术参数 一、今为二氧化碳激光打标机 产品介绍 TZ-CO2-1系列激光打标机是我公司专门研制开发的用于非金属材质类产品标记的设备 本设备选用美国原装CO2激光器、高速扫描振镜、独特的全密封腔体结构 为满足不同客户的需求可根据实际情况量身定做特种机型 产品特点 打标精度高、速度快、经济耐用雕刻深浅随意控制 大功率激光机能适用于多种非金属产品的雕刻及切割 标记清晰不易磨损 可装配流水线作业支持飞行打标选配 打标软件运行于WINDOWS 平台中文界面能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多 种软件的文件格式如PLT、PCW、DXF、BMP等同时也能直接使用SHX、TTF字库打标控制软件 功能强大可直接通过电脑随意设计图形。 适用材料及领域 主要应用于非金属材料包括陶瓷、橡胶、PVC、PPC、压克力、工艺礼品、家具、皮革服装、非金属模 型模具、食品饮料及烟酒包装、医药包装、印刷制版、非金属铭牌、标签等。 技术参数 设备型号:TZ-CO2 激光功率10W

激光波长10640nm 标准打标范围110×110mm 选配打标范围150×150/300×300/500×500mm 雕刻深度≤3mm视材料可调 标刻速度≤7000mm/s 最小线宽0.015mm 最小字符0.3mm 重复精度±0.001mm 整机耗电功率≤0.5KW 电力需求220V/50Hz/10A 跟随打标效果 二TZ-CO2-2小型二氧化碳激光打标机图片 技术参数、应用材料及领域参照TZ-CO2-1其产品体积更小更容易携带。 打标样品图片 三、TZ-GX图片 产品介绍 光纤激光打标机是我公司运用现今世界上最先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机设备 采用光纤激光器输出激光通过高速扫描振镜系统实现打标功能

激光打标机操作规程

工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共(1)册 第(1)册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签

一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机内不得增设任何零件及 物品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑

更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关 MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵 COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵 COOLER 后,须在1~2分钟 内启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机 COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图 4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关” (见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 (见图5)。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图 5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图 3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关” (见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 9) 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机; 10) 关闭“计算机 COMPUTER ”开关(见图2); 11) 关闭“水泵 COOLER ”开关(见图2); 注意: 在关闭激光电源后,还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉,然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作,这会对激光设备有损坏。 12) 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”(见图2)。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关

激光打标机操作规程.docx

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射

谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰

激光切割机技术参数

F I B E R B L A D E C u t t i n g S y s t e m 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: ?2维激光切割系统 ?3维激光切割系统 ?激光焊接系统 ?自动化设备 ?装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.

Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述 Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程,电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光 纤激光切割系统;无需激光器维护的低维修费系统,高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统,减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造 1.1. 机器 采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. 1.2.定位轴

激光打标机操作流程

激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑,并进入打标软件,在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字,点击“通用 打标”按钮,(即红色的小太阳),在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮,让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源,将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔,顺时针转动钥匙开关,(即顺时针 转动90°)打开电源,按下启动开关,可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音,并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源:先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒后氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形,调节氪灯电流到需要的数值,并把焦 距和打标参数调好,则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器,需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小(一般为6.3A左右)。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统(即关闭所有打开的程序,以防以后打开程序软件使不能正常 运行;应该保存的文件及时保存),关闭电脑,关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关,空气开关。https://www.360docs.net/doc/8216263349.html,

激光打标机操作规程(正式)

激光打标机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前请认真阅读使用说明书,并注意开机顺序,即总控-钥匙开关-激光电源-RUN (激光电源运行开关)-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开,关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间,切勿用眼睛正视激光束,也切勿让身体(如手)接触激光束,以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作(即调Q驱

电源输出端悬空)。 5. 出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净,水路畅通,定期清洗水箱并换干净去离子水 或纯水。 9. 严格按操作规程运行机器,以确保设备和人身安全。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

大汉dhw光纤激光切割机技术方案新版

大汉d h w光纤激光切割 机技术方案新版 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

DH3015-1000W光纤激光切割机 技 术 方 案 东莞市大汉激光机械设备有限公司 2017年月日 目录 一、公司简介 二、DH3015光纤激光切割机简介 三、技术参数 四、DH3015光纤激光切割机配置 五、切割运行成本合计 电力消耗 切割辅助气体消耗 耗材 成本合计 六、切割速度及技术文件 切割速度

随机技术文件 七、服务 售前服务 售中服务 一、公司简介 东莞市大汉激光机械设备有限公司坐落于中国广东省东莞市, 是一家集生产,研发,销售于一体的高新技术企业,公司经过数年激光技术的创新发展,引进了德国技术,采用国外最先进最精密的配件!让我们的设备性能最稳定,寿命最长久,电光转换效率高、光束质量好,尤其是金属激光切割技术在切割厚度和切割速度方面居亚洲领先地位。 大汉激光通过数年的技术引进,消化吸收和产业化,现已成功开发了激光切割机、金属激光切割机、光纤激光切割机、数控激光切割机等一系列产品。每一台设备的研发、设计和生产都技术不断进步、科学设计、精密制造,并严格依照ISO9001质量控制体系把关每一个生产环节,确保每一台出厂设备的性能和品质。公司产品已广泛应用于:机械设备、电器设备、钣金制作、广告装饰、精密零件、汽车配件、数码产品、眼镜制品、工艺礼品、五金制品、电子等行业。设备远销德国、俄罗斯、西班牙、印度、马来西亚、新加坡、越南、等地。 “质量就是生命”是大汉激光永恒的经营理念。大汉激光以“持续卓越光学研发,永保独创切割工艺”的创新精神永保行业龙头品牌企业地位,不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业,务实研发,真诚服务,以员工的高素质、设备的高性能、服务的高品质实现和满足各行业客户的需要和工业发展的需要。 二、DH3015光纤激光切割机简介 光纤激光切割机是采用光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集最先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。 广泛应用于:钣金、电气电柜、汽车配件、机箱机柜、厨具、厨房电器、各种五金制品、灯饰五金、眼镜、精密机械设备、广告标牌、工艺礼品、金属饰品,高速、精密、低成本,操作简单,安全,环保。 适合切割金属薄板、卷板、管材等。特别适合于不锈钢板、碳钢、合金钢、铜板、铝材、稀有金属、等材料的切割。 切割样品: 三、技术参数

4打标机验证方案

编号: 激光打标机 验证方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

激光打标机验证方案 一、验证目的 通过对锌合金显示器铭牌的雕刻,以确认激光打标机打印显示器铭牌的最佳工艺参数。进一步分析影响产品质量的关键因素,纠正在生产过程中可能出现的偏差,判断在《医疗器械质量管理规范》工作实施中,建立生产全过程的运行标准和监控标准,确保产品质量安全有效、稳定均一;同时通过验证,减少误差,降低成本,提高生产效率和员工操作一致性程度;同时保证产品铭牌雕刻的一致性和产品使用有效性。 对铭牌雕刻的工艺参数进行有效性控制,评价确定最佳工艺参数,以达到规范员工操作、保证产品铭牌一致性和保证产品使用有效性的目的。 二、验证基本原则 本次验证是在该产品正常生产所需的厂房设施、生产设备、仪器仪表、检验设施设备及检验方法均经过了验证和校验、参与验证的相关人员都经过培训的前提下,按照批准的雕刻内容和岗位SOP进行严格监控下进行;所有记录真实、准确;所有抽样检验严格按照批准的规程进行。 三、范围 本方案包括对产品铭牌雕刻过程的设备检查鉴定(IQ)、运行鉴定(OQ)和性能鉴定(PQ)的所有验证活动。 3.1 设备:本次验证确认的设备是ECad型激光打标机验证,内部设备资产编号为VM02SBBGAGBA001。 3.2 材料:本次确认使用的材料为锌铝合金显示器外壳。 3.3 本次OQ过程由两部分组成: 3.3.1 确认设备的功能操作; 3.3.2 OQ过程需要对产品的实际雕刻过程和样品的雕刻过程进行评估。 3.4 雕刻过程:预热设备后,放上外壳,在相应参数条件下进行雕刻操作,形成单个雕刻好的样品。本次确认过程将通过调整高度和参数的范围设定,进行比较雕刻效果,寻找最合适的参数范围 四、验证依据 4.1激光达标机操作规程 4.2显示器外壳接收标准 4.3相关的技术要求 五、职责

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软 件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻 ——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强点——停 止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜 片等酒精完全挥发后才能安装。

h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射到场 镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果 被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦 拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光直接 反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机 器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公 司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激 光是不可见光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置 易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦试, 擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌 落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面 镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰减。擦后注意检 查不要留有棉线或其它残留物,待酒精挥发完毕后方可开机工作。

CO2激光打标机技术说明

CO2激光打标机技术说明 苏州光谷光电的CO2激光打标机系列打标机是使用二氧化碳激光器,属通用机型,后聚焦方式,光学系统可自由升降、平移。采用高性能CO2激光器,高速扫描振镜,速度快、精度高。软件采用Windows 界面,可兼容Coreldraw、Autocad、Photoshop等多种软件输出的文件。支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件,直接使用SHC、TTF、字库。支持自动编码、序列号、批号、日期、条形码及二维码的打标,软件、具有图形反打功能。电脑任意设计图形文字、灵动方便、无需印刷耗材,加工成本低。激光标记无毒、五无变形、无污染、耐磨损。可选旋转工作台,适用于打圆周产品。一流的配件保证了极高的打标精度和速度、性能稳定、价格适中,可随意控制雕刻深度,能长期工作。采用一体化的设计结构,全新的光路密封方式,总体稳定可靠,外形美观高档。 性能特点:在标刻相同效果下可明显提高打标速度,典型的应用如打反白效果、除铝表面阳极化处理层,动物耳标激光打码。激光输出稳定,重复性高的图案。全新的光路密封方式,保证了泵浦头的安全工作,免维护周期长。 CO2非金属高速激光打标机(SG-C30W)主要应用行业 ■应用行业:广泛应用于眼镜、纽扣、塑胶、标牌、包装、皮革、布料、陶瓷、玻璃、水晶、橡胶、电器、工艺制品、木竹制品等行业。 CO2非金属高速激光打标机(SG-C30W)适用材料 ■适用材料:适用绝大部分非金属材料,如皮革、布料、木器、竹器、纸张、有机材料、亚克力、塑料、环氧树脂等。 技术参数: 最大激光功率:30W/40W/60W/100W 激光波长:10.64um 重复频率:≤50kHz 雕刻深度:≤3mm 雕刻线速:≤7000mm/s 最小线宽:0.1mm 最小字符:0.4mm 重复精度:±0.01mm 冷却方式:风冷/水冷 整机耗电功率:≤800W 电力需求:220V±10%/50Hz/10A 标刻范围:100mm×100mm 选配范围:50mmX50mm 150mm X150mm 服务承诺 1.我公司组建了一批强硬的应急维修服务队,有经验丰富的高级技师,对出现的任何问题都能在最快的时间内赶到现场,进行维修和更换。 2.产品交付一周内,我公司售后服务部的工作人员会根据客户的联系方式,进行电话跟踪咨询,直到客户满意为止。 3.所有有关于产品质量投诉,在1小时内经予答复,24小时内赶到现场,并根据投诉的情况确定处理措施,进行维修和更换。 4.我公司承诺所有维修人员随叫随到,更好的为客户排忧解难。 5.保质期内有关于产品质量引发的费用,由我公司承担。 6.保质期内由于贵方的使用不当,或者是自然环境造成的我方免费提供维修,维修所用的材料和配件均只收成本价。

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后 开始标刻——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的 最强点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。

h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射 到场镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不 得操作机器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任 何损伤,我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作 情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意安全,设备附 近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放, 防止跌落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由 于镜片表面镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰

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