抽拉式检查井装饰井盖施工工艺总结

抽拉式检查井装饰井盖施工工艺总结
抽拉式检查井装饰井盖施工工艺总结

抽拉式检查井装饰井盖施工工艺总结

一、施工工艺说明

随着社会经济的发展及人们生活水平的提高,城市道路地下管线日益繁杂,各专业管线检查井越来越多,而道路人行道或绿化带平面空间不足,不可避免的出现了检查井与人行道路缘石相冲突的情况(详见图一)。按照常规做法,一般在井口处将路缘石做成矩形或圆弧形进行避让,道路整体效果不佳,同时存在行人踩空的安全隐患。经研究为保证检查井井盖正常启用,提升道路整体美观效果,消除安全隐患,决定在检查井井盖上设置可抽拉的装饰盖板。

图一 检查井与路缘石位置冲突示意图

二、施工方法

1、施工工艺流程:检查井井盖安装→不锈钢板轨道预埋→装饰井盖制作→安装调整→面砖铺装。

2、施工方法及注意事项

(1)检查井井盖控制在路面设计标高,预留口大小根据面砖尺人行道

抽拉式装

饰井盖

寸、布砖方式、路缘石尺寸及检查井井盖大小确定,保证路缘石安装及面砖铺贴整体美观。

(2)抽拉式井盖制作安装

抽拉式装饰井盖采用镀锌钢板制作而成,大小与预留口相吻合,高度等于人行道标高与检查井井盖标高高差。考虑面砖铺贴后自身重量较大,为方便检查井检修时灵活抽拉,在井盖底部设置四个滑轮,同时为提高滑道耐磨性,采用C15砼埋设10cm 宽镀锌钢板作为滑道。详见图二。

图二 抽拉式检查井装饰井盖示意图

滑轮

铺贴面砖

不锈钢

滑道 不锈钢滑道

(3)为防止抽拉式装饰井盖滑移,影响行人行车安全,在其正面设置一锁栓,详见图三。

滑轮

上下抽动可固定

或移动装饰盖板

三、验收标准

抽拉式检查井装饰井盖安装验收标准应满足:外侧边框及倒角与相邻路缘石平顺衔接,水平及上下错台不大于2mm,装饰井盖上部面砖铺贴符合人行道面砖铺贴验收标准。井盖锁栓应坚固耐用,锁定牢固。

四、控制要点及注意事项

1、装饰井盖的制作高度决定上层面砖铺装后与相邻人行道的平顺衔接度,应根据现场实际情况认真量测、计算装饰井盖各细部高度。

2、轨道间距按照检查井盖D+20cm(D为检查井井盖直径)进行埋设,以方便井盖开启。

3、为了减小装饰井盖自重及增加井盖美观,装饰井盖应尽量选择较小尺寸,但应考虑尽量避免面砖铺贴时出现碎砖及保证人行道整体面砖铺贴线条顺直。

4、为防止抽拉式装饰井盖滑移,影响行人行车安全,锁栓结构必须安全可靠、牢固耐用。

五、工艺亮点及施工心得

经过分析研究,为保证行人行车安全,决定采用在检查井之上设置可抽拉的装饰盖板,即保证了检查井井盖的正常启用,又提升了道路整体美观效果,消除了安全隐患,为同类问题的施工处理提供了参考方案。

六、成品照片

图四滑道预埋后基础照片

图五滑轮安装后照片

图六抽拉式装饰井盖照片

图七抽拉式装饰井盖安装后照片

钢筋混凝土检查井施工方案

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量: 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。

1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

砌筑检查井施工方法(井工程)

砌筑检查井施工方法 1、工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法: 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得泥

土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有30-50mm 的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时,用插尺和拉小线检查板厚、标高情况,顶板砼浇筑完后,表面用刮杠刮平,面层用木抹子搓平,待砼初凝时,表面需进行二次搓面,然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后,应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

检查井施工方案2

检查井施工方案 一、编制依据 (一)、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 (二)、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 (三)、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 (四)、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道,位于平曲线上,右幅全长550m,起讫桩号K32+080~K32+630;左幅全长545m,起讫桩号ZK32+080~ZK32+625,孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区,围岩主要 由上第三系上新统(N 2a1+p1)红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土(Q 2 p1)组成。Q 2 p1黄土(粉质粘 土),坚硬~硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型,中央检查井沿纵向每200米设置一个,侧壁检查井每50米设置一个,左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪,施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装; 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留,在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 (一)、施工工序: 1、现浇检查井:测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 (二)、测量放样:

两种砖砌检查井方案

文件编号:2020年4月 两种砖砌检查井方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

第一 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%; 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 (一)、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大

于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm 时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 第二 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖同缝。 3、当检查井深度少于3m时,井径不小于,深度大于时,井径不少于。雨水检查井内外都用1:2水泥砂浆抹面2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;D<600,不设流槽,井底浇筑20厚砼。 4、流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用砼时,浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。

检查井施工方法

道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定: ①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定: 井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工: ①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑

检查井施工方案46185

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40 米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法

(一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样: 精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进

砖砌井方案完整版本

砌筑方案

一、工程概况: 1、主要工作量:新建中号人孔井2个(深度5米) 2、质量目标:工程质量优良率≥95%; 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务; 4、文明管理目标:精心组织,科学管理,严格按总平面图进行现场 临建搭设,搞好文明施工,争创文明生产标化工地; 5、安全目标:杜绝发生人工伤亡事故, 6、质量方针:坚持“信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供 满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量; 二、材料要求: 1、砂:采用中粗河砂,不含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%; 2、水:采用自来水。 3、外加剂:掺量应通过试验确定。 4、水泥:进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同 品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 5、砖:进场应有合格证,并按规范要求抽样送检;砖的品种、强度 等级必须符合设计要求,并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润,空心粘土砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%。 6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供,施工时应严格称量准确, 以保证砂浆的强度。 三、施工流程:

施工时按标准图集及建设方要求进行。 1、施工排水: (1)、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 (2)、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井; 2、施工前期检查准备工作: 砌筑前必须将基础面洗涮干净,定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润,砌筑砂浆严格按配合比配制,砌筑时浆缝要饱满,接槎要正确,随时检查井筒垂直度,因人井高度超过5米,井内搭建脚手架,砌井时按规范要求同时进行砌筑,并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时,必须及时插入爬梯。 3、井体砌筑: (1)、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于M7.5号。 (2)、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑,且用砂浆分层压实抹光。 (3)、人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。 (4)、井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行,内外壁抹灰必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次完成。

砖砌检查井、雨水口井施工方法

砖砌检查井、雨水口井施工方法 砌筑用砖采用同一厂家产品,砖表面要平整,无大缺角,强度符合设计要求。砌筑时,砖要淋水湿润,并控制好含水率在10~15%左右,一般以水浸入砖内四周10~15mm为宜,不可于砖上墙,以保证砂浆与砖块的粘结力。 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高,并控制灰缝厚度的标准,实际上每10块砖平均调整砖缝在8~10mm之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠,杆底要垫实、钉牢,底标高用水准仪进行找平,要准确统一。 砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺,施工前按所定砌法进行摆砖,按灰缝8~10mm。宽度排砖,务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平,同一墙面上各部位组砌方法应统一,并使上下一致,排砖时由施工员和测量员反复核。 砌砖的操作方法为“三一”砌法,即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法,俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆,双手同时拿砖分前后挤浆砌平,做到调好准线后要“上跟线,下跟棱,左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰,始终保持内外搭接,上下错缝(1/4砖长),严禁用水冲浆灌缝,坚持三皮一吊,五皮一靠的方法,以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋,避免事后凿补。 施工抹灰前,对墙体进行洒水湿润,对表面凹凸部位凿平或用1:3的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹,确定大致抹灰厚度,用贴饼控

制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰,用直压条初次找平,再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后,进行第一次压光,磨平和压光时用力要轻重一致,方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光,然后进行保养。 检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直,没有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。 d、检查井允许偏差: 1)井身尺寸:长、宽:±20mm 直径:±20mm 2)井盖高程:非路面±20mm 路面:与道路的规定一致 3)井底高程:(D<1000mm)±10mm (D≥1000mm)±15mm

检查井施工方案设计03340

第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN),位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥250kN)。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺: 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 (1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。若不满足规要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。 (2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。 (3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在

砖砌阀门井施工工艺

砖砌阀门井施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中

采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。

砖砌井室施工方法

砖砌井室施工方法 砌筑材料采用MU10砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。 井身内外均用1:2水泥砂浆批挡,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。 砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。砖在砌筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。 基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。 砌筑时须挂线施工:先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。 砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。 砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。 水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水; 检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同; 污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:2水泥砂浆批刮20mm厚。 应注意的质量问题: ①井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。 ②排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。 ③井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。 ④砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。

砖砌雨污水检查井施工工艺

7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好,地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求: 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件: 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。 3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备: 1图纸(标准图集)会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程: 井底基础---砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法: 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水,左岸矾石沟,右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计,设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜,采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井;管径600㎜<DN≤800㎜,采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井;DN≥800㎜,采用矩形混凝土污水检查井;具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填,深度下1.5米;1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值;要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米,宽4.0米;接收井长3.0米,宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座; 矩形污水检查井 92座; 顶管工作井 46座; 顶管接收井 46座; 沉砂池 6座; 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集,井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4,钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢;钢筋锚固长度33d、搭接长度40d,其他为35。筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

阀门井砌筑工程施工工艺及方法

阀门井砌筑工程施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料 1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。 2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。 3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1)编制施工方案,对操作人员进行技术交底。 2)根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。 3)做好施工前的各项试验工作。 二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。 三、操作工艺 1、工艺流程 准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1)准备工作 (1)井位放线:根据设计图纸,测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。 (2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。 2)井室砌筑 (1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。 井室为圆形时,以圆心为控制线,随砌随阀门井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。 (3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。 (4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 (5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 (6)拱券及支管 阀门井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。 3)流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。 脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。 4)踏步安装 (1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。 (2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。 (3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。 6)井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。 圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口

成品塑料检查井专项施工方案

成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践,总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法,此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益,较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点;材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主,采用注塑工艺一次成型的检查井,由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板,将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体,对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程

注:红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 (1)塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据,安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 (2)常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图: 污(废)水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法 (1)检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土。 (2)施工方法 ①测量放线 管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实,密实度大于95%,然后铺3:7灰土,最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3:7灰土夯实用立式电夯夯实,按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量,保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土,混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌

和,翻斗车运输,人工浇筑,插入式振捣器振捣,模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。 d、控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求:盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差为1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道,是埋在道路路面结构层里的构筑物,是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分,所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上,先铺砂浆后砌砖,砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采用49—24墙。

市政砖砌检查井施工方法

市政砖砌检查井施工方法 检查井施工工艺 施工准备→施工放样→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→盖板安装→井筒施工→路面施工→井盖安装→成品防护→质量验收 (一)、检查井分类 1、按砌筑形式分:圆形检查井;矩形检查井;扇形井;小方井;闸槽井;跌水井;沉泥井;耐腐蚀井。 2、圆形检查井分类:按井径分:Φ700;Φ1000;Φ1250;Φ1500 ,按使用功能分:雨水、污水、等管线井。 c、按使用不同材料:砖砌圆形检查井收口式;砖砌圆形检查井盖板式;砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式;化学检查井等。 (二)检查井的砌筑施工方法 2.1、施工准备工作: 原材准备:水泥、砖、砂子、水。 机具准备:灰浆拌机、计量器具及控制质量的专用工具。 施工配比:理论配比应换算成施工配合比,并挂牌明示。

2.2、砌砖的一般要求: (1)砌筑前应根据中心线放出墙基线,撂底摆缝,确定砌法。一般圆形井采用丁砖砌法,上下错缝,最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。 (2)砌砖时砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平缝和竖缝宽度,一般以10±2mm为控制标准。 (3)砌墙如有抹面,应随砌随将挤出的砂浆刮平;若为清水墙时应随砌随搂缝,其缝深以10mm为宜,以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐,颜色均匀,规格一致的砖。(4)半头砖可作填心用,但必须先铺砂浆后放砖,然后再用灌缝砂浆,将空隙灌平砂浆,不得集中使用。 2.3、施工放样:就是井位放线。 根据设计图纸,测放检查井中心线及井室墙体内外边线

圆形井确定管间距及井中心方法 确定管间距S=L1+L2 第一种是十字相交法找圆心法: 第二种是计算法找圆心法: 检查井内管头外露长度 计算式:w=r-L 检查井放样,用已找到的中心为圆心,以需要的半径为半径,画圆。这个圆就是检查井砌体的内基线。 方井、矩型井的施工放样方法

塑料检查井专项施工方案

塑料检查井专项施工方案 一、井坑与根底 1、井坑应与管沟一同开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一同。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土遭到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》GB50268的有关规定,根据基土土质选用补偿办法。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的标准,有些开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的标准,思考井座主管线偏置要素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的区域或旱季施工,应有排水,降位办法。 3、检查井根底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。当无材料时,可按检查井根底图施工。 二、塑料检查井接收装置 1、检查井井座与管道衔接装置次序,应先从接户管上游段开始装置,以井-管-井-管次序装置,并逐步向下流支管,干管延伸。 2、井座接头与管道衔接施工办法,应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。

3、井座与汇入管,排出管衔接需要变径,选用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下流管道时,应管内底平接。 4、管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时,当其管径为315mm,应选用专用工具,不得运用链条扳手。 5、附加接头的装置,应根据井筒尺度和衔接收道的直径,选用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边际应平坦,装置附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或旱季施工期间,在管道(含检查井)装置完结(但没有进行灌水实验)时,应采纳避免井体上浮的技术措施。 三、井筒装置 1、井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部至规划地上的高度,再减去井筒顶至地上的净距。当地上或路面标高难以准确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒刺进井座应坚持笔直。井筒插接时,不得运用重锤击打,应选用专用收紧东西。 四、回填

检查井、雨水口施工方案(完整版)

编制:审核: 泸州市市政建设有限责任公司泸州市2017年江阳区、龙那潭区市政工程施工 项目经理部 二零一七年七月一日

目录

1、施工概况 本项目为泸州市主城区城市道路井座井盖、水篦子更换工程,施工地点为泸州市江阳区、龙马潭区(桥梁、主干道、酒城大道、城南大道一段、蜀泸大道、连江路、蜀泸大道教科城2号路<学府路>、蜀泸大道教科城3号路<长桥路>、蜀泸大道教科城6号路<九狮路>)。 本工程主要工作内容:施工设计图和甲方要求的所有井座井盖、水篦子的更换、提升和恢复工作;工程量清单中明示和暗示的所有内容,包括完成每个分项工程的所有工作。 工期:具体工期安排以甲方要求为准。 2、泸州市市政工程管理处管辖范围内车行道上井盖数量统计表

3、检查井病害类型及成因分析 3.1病害类型 常见的病害种类有:井盖缺失、井盖破损、井圈断裂、检查井沉降、井周路面破损、井圈与井盖不配套、井盖响动、井框差、井圈与沥青路面脱离。 3.2病害成因分析 主要是结构性缺陷、施工工艺不规范、质量不合格或者老化、井盖被盗、使用不当、井圈盖不被套等成因造成。 4、井盖病害判例标准 工作人员持靠尺、直尺、塞尺、游标卡尺等工具勘测后,对存在病害的井盖进行治理。 5、检查井盖材质要求 5.1基本要求 井盖应具备国家相关标准规定的承载能力及耐久性,且具有防盗、防沉降、防响动的性能。原则上,车行道上井盖应采用球墨铸铁材料承载能力不低于D400;人行道及绿化带的井盖可采用高分子复合材料、钢纤维混凝土等其他材料 5.2材质要求 球墨铸铁井盖球化率应大于90%,防震胶垫圈应具有较好的耐磨损、耐腐蚀和耐候性。 5.3外观要求 表面防滑花纹高度为3mm~8mm,凹凸部分面积占整个井盖表面积的10%至70%之间,凸起部分宜以长条形为主,铰接井盖仰角应大于100度,井框差在±1.5mm范围内,总间隙小于6mm,及井座支承面宽度大于24mm,人孔井净开孔直径大于600mm,井盖上应有专用标志、承重等级、生产日期标识,污水井盖应设透气孔等。 6、可调式防沉降井盖施工工艺 6.1基本构成与原理 可调式检查井盖通过改变受理结构形式,将车辆荷载通过上盘面传递

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