防火堵料的计算方法完整版
防火堵料的计算方法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
一、WFD型无机防火堵料用量计算：
Ws=1.3×103× Vs
Ws----WFD型堵料用量(kg)； Vs----WFD型堵料所占体积(m3)
二、YFD型有机电缆防火堵料用量计算：
Wd=1.85×103×Vd
Wd----YFD型有机堵料用量(kg)； Vd----YFD型有机堵料所占体积(m3)
三、ZHB膨胀型电缆防火包用量计算：
Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积(m3)
四、GTB超薄型钢结构防火涂料用量参照下表：
注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的1.1～1.4倍。
五、G60电缆防火涂料用量计算：
Wg=K×π×D×L
Wg----涂料用量(kg)； D----电缆外径(m)； L----涂刷长度(m)； K----单位用量(kg/m3)当涂层厚度为0.8mm时，K取2；当涂层厚度为1.0mm时，K取2.5；当涂层厚度为
1.2mm时，K取3。
上海合晖防火材料封堵计算一览表
一、FDS-1型防火堵料用量计算：
Ws= 1.7×103 ×Vs
Ws——FDS-1型堵料用量（㎏）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3）
二、FDP-1型有机防火堵料计算：
Wd= 1.0×103 ×Vd
Wd——FDP-1型有机堵料用量（㎏）；Vd——FDP-1型有机堵料所占体积（M3）
三、FDP-1型阻火包
0.7×103
米立方用量700只防火包
电缆防火涂料用量计算：
Wg=K×π×D×L
Wg——涂料用量（㎏）；D——电缆外径（m）；L——涂刷长度（m）；K——单位用量（㎏/ m3）
当涂料厚度0.8mm时，K取2；当涂料厚度为1.0mm时，K取2.5；当涂料厚度为1.2mm 时，K取3。
施工方法
1、将需封堵孔洞中的电缆作必要的整理和排
列。
2、将防火包平服地嵌入电缆与孔洞空隙中。防
火包应交叉堆叠,堆叠整齐、密实、牢固，并做
到基本封严。该产品一般与DFD-Ⅲ(A)型电缆防
火堵料配合使用。3、施工中应保持防火包完
好。
烟、毒是火灾中最具危险的有害因素，实践证明：85%以上的死亡者是由于吸入烟尘和有毒气体昏迷致死。为减少火灾人员伤亡，降低烟气中毒死亡率，阻止有毒烟尘通过电缆、电缆等穿墙孔洞向邻近蔓延，本厂经科技攻关，研制开发成功EFB型无卤有机防火堵料。该产品具有阻燃效能高、低温柔韧性好、无卤酸气体释放和烟雾量低等特点。在炎焰作用下，不产生刺激性气体和烟雾，避免了有毒气体对人体的侵害和对电气系统开关、设备的腐蚀破坏，一不定期的遇火膨胀能力对火焰和烟气的封堵效果更加可靠。
技术性能
朔性固体,具有一定
外观
符合要求合格
柔韧性
密度 (kg/m)≤2.0×103 1.8×103合格耐水性,d≥3,无溶胀3,符合要求合格
耐油性≥3,无溶胀3,符合要求合格
持续燃烧时间≥7,无锈蚀,腐蚀7,符合要求合格
施工方法
1. 先将需实施阻火封堵部位的污物清理干净，适当整理电缆，清除表面油污、灰尘。
2. 将本产品揉匀后，用合适的工具将其铺(嵌)于需封堵的缝隙中。如遇气温偏低，堵料较硬时，可将其置于温水(40℃～80℃)中加热，待柔软后再施工。
3. 封堵较大的孔洞时，建议与SFD-Ⅱ型速固防火堵料配合使用。
安装图同DFD-III（A）：
焰穿出;被检材料未产生体积收缩,未形成
1mm宽度以上的裂缝,且肉眼可见火光.未失去隔热性;被检材料背面火面任何一点温升
≤180度;任何贯穿物背火端距封堵材料
25mm处表面温升≤180度。度;贯穿物背火端距封堵材料25mm 处最高温升101度。
外观
朔性固体,具有
一定柔韧性
符合要求合格密度 (kg/m)≤2.0×103 1.8×103合格耐水性,d≥3,无溶胀
3,符合要
求
合格
SFD-Ⅱ型速固防火堵料是一种以无机材料为主要成分的粉末状固体不燃材料，施工时与一定比例的水混和能迅速固化。适用于电力、石化、冶金、化工、建筑等行业的电缆贯穿孔洞的防火封堵，也可作汇线盒(电缆盒)填充封堵材料，能有效地防止火焰穿透和延燃。
技术性能
端距封堵材料25mm
处表面温升≤180
度。
均匀粉末固体，无
符合要求合格外观
结块
干密度 (kg/m)≤2.5×103 1.1×103合格
耐水性,d≥3,无溶胀3,符合要求合格
耐油性,d≥3,无溶胀3,符合要求合格
≥7,无锈蚀、腐蚀
7,符合要求合格耐蚀性,d
现象
抗压强度（R）
0.8≤R≤6.5 6.3合格
MPa
初凝时间（t）
15≤t≤4535合格min
施工方法
1. 根据需封堵孔洞的大小,估算堵料用量，然后将包装中的小袋固体粉末倒入堵料中(小袋固体粉末与堵料的比例按9:1000的比例配制)，搅拌均匀。
2. 将堵料与水按1:0.6～0.7的比例混和,搅拌成均匀的浆料，然后立即使用。施工中必须严格按1:0.6～0.7的灰水比操作。
3. 封堵较大的孔洞时，可用钢筋骨架加固，以增加强度。在电缆孔洞封堵中配合DFD-Ⅲ(A)型电缆防火堵料施工防火效果更佳。
G60-3D 电缆防火涂料
G60-3D电缆防火涂料具有良好的隔热阻火性能，
附着力强，柔韧性好，并具有耐水、耐油、耐
盐、耐候等特点。适用于各种型号和电压等级的
电缆防火阻燃保护，当涂层遇火时发生膨胀，生
成一层均匀致密的蜂窝状隔热层，能有效地阻止
电缆着火延燃。
防火间距的确定原则
消防安全技术实务 1．防火间距的确定原则：防止火灾蔓延、保证灭火救援场地需 要、节约土地资源、防火间距 的计算。 2．乙类厂房与重要公共厂房建筑之间的防火间距不宜小于 50m、 3．火灾的危害：危害生命安全、造成经济损失、破坏文明成果、 影响社会稳定、破坏生态环境。4．火灾发生的原因：电气、吸烟、生活用火不慎、设备故障、玩 火、放火、雷击。 5．粉尘爆炸受下列条件制约：颗粒尺寸、粉尘浓度、空气的含 水量、含氧量、可燃气体含量。6．爆炸极限收以下几个方面影响：火源能量、初始压力、初 温对爆炸极限的影响、惰性气 体。 7．在爆炸下限时，爆炸压力一般不会超过4×105pa。 8．常见爆炸引火源：机械火源、热火源、电火源、化学火源。10．爆炸的特性及参数：爆炸性和敏感度。 10.易燃气体分为两级：Ⅰ级：爆炸下限＜10%、爆炸极限范围≥12%。 Ⅱ级：10%≤爆炸下限≤13%、并且爆炸极限范围＜12%。 11.耐火极限：从受到火的作用时起，到失去支持能力或完整性或失去隔火作用时止的这段时间。12.建筑材料对火灾的影响有四个方面：一是影响点燃和轰然的速度、二是火焰的连续蔓延、三是助长了火灾的热温度、四是产生浓烟及有毒气体。 13.地下或半地下建筑（室）和一类高层建筑的耐火等级不应低于一级。 14.高层建筑防火区的最大允许建筑面积1500㎡、地下或半地下室防火分区的最大允许建筑面积500 ㎡。 15.采用不燃或难燃装修材料时， 每个防火分区的最大允许建筑面 积可适当增加： A：设在高层建筑内时,不应大于 4000㎡、 B：设置在单层建筑内或仅设置在 多层建筑的首层时，不应大于 10000㎡、 C：设置在地下或半地下时，不应 大于2000㎡。 16.相邻区域确需局部水平或属相 连通时，应采用符合规定的下沉式 广场等室外开敞空间、防火隔间、 避难走道、防烟楼梯间等方式进行 连通。 17.歌舞娱乐放映厅当其布置在地 下或四层以上时，一个厅、室的建 筑面积不应大于200㎡，即使设置 自动喷水系统，面积也不能增加， 应采用耐火极限不低于2.00h的防 火隔墙和不低于1.00h的不燃性楼 板分隔、门均采用乙级防火门。 18.人员密集场所：剧场、电影院、 礼堂采用甲级防火门、 19.医院、疗养院、应采用乙级防 火门。 20.设备用房：消防控制室、灭火 设备室、消防水泵、和通风空气调 节机房、变电室、应采用甲级防火 门。锅炉房、变压器、应设置甲级 防火门。 21.中庭应与周围相连通的空间进 行防火分隔，采用防火隔墙时，其 耐火极限不应低于1.00h、采用防 火玻璃时，不低于1.00h。 22.对于不设窗间墙的玻璃幕墙，应 在每层楼板外沿、设置耐火极限不 低于1.0h、高度不低于1.2m的不 燃烧实体或防火玻璃墙、当室内设 置自动喷水灭火系统时，该部分墙 体的高度不应小于0.8m。 23．电梯井防火分隔要求：a：应 独立设置、b：井内严禁敷设可燃 气体和甲、乙、丙类液体管道，并 不应敷 设与电梯无关的电缆、电线C：井 壁应为耐火极限不低于 2.0h的不 燃烧性墙体、D：井壁出开设电梯 门和通气孔外，不应开设其它洞 口、F：电梯门不应采用栅栏门。 24．防火墙：是具有不少于3.00h 耐火极限的不燃烧性实体墙。且应 高出不燃性墙体屋面不小于40cm， 高出可燃性墙体或难燃性墙体屋 面不小于50cm。防火墙应高出墙 的外表面40cm，或防火墙的宽度， 从防火墙中心线起每侧不应小于 2m、水平距离不应小于4m。 25．细水雾灭火系统的特性：节能 环保性、电气绝缘性、烟雾消除作 用。 26．细水雾灭火系统适于扑救：可 燃固体火灾（A类）、可燃液体火 灾（B类）、电气火灾（E类）。 27．细水雾灭火系统不能直接用于 与水发生剧烈反应或产生大量有 害物质的活泼金属及其化合物火 灾、不能直接应用于可燃气体火 灾，包括液化天然气等低温液化气 体的场合、不适于可燃固体深位火 灾。喷头的最低设计不应小于 1.20MPA、 28．局部应用式的开式系统，其保 护面积应按下列规定确定： 1.对于外形规则的保护对象，应按 该保护对象的外表面面积、 2.对于外形不规则的保护对象，应 为包容该保护对象的最小规则形 体的外表面面积、 3.对于可能发生可燃液体流淌火灾 的保护对象，除应符合上述要求 外，还应包括可燃液体流淌火灾或 喷射火灾可能影响到的区域的水 平投影面积。 29.开式系统的设计响应时间不应 大于30s、全淹没应用方式的瓶组 式系统，其动作响应时差不应大于 2s。
防火封堵计算原则
关于消防防火封堵工程的计算原则： 一、酒店部分防火封堵 计算工程量原则：由于五星级酒店每年消防检查特别比较严格，应严格按防火封堵验收规范计算。计算方式如下： 备注：防火包外形尺寸：0.32长*0.12宽*0.06厚/包 1、强弱电管井防火封堵计算原则：强弱电管井设置防火包、按规范参合有机堵料、外罩防火网 防火包尺寸：强电井1（0.7长*0.5宽*0.24高）位于电缆竖井室内。 强电井2（0.35长*0.6宽*0.24高）位于电缆竖井室内 强电井3（0.5长*0.45宽*0.24高）位于电缆竖井室内 弱电井1（0.23长*0.6宽*0.24高）位于弱电竖井室内即按土建预留的强弱电井防火封堵构筑物尺寸确定防火包长度及宽度，高度按4层防火包设置。每层强弱电桥架处均需设置。 防火有机堵料：防火包体积*1.9（系数）=防火有机堵料公斤数 外部防火网尺寸：单体防火包表面积—底面积—挨墙侧面积 计算工程量三项：1、防火包体积、2、防火有机堵料公斤数、3、防火网面积： 二、地库配电室部分防火封堵计算原则：配电室只设防火包，不填充防火有机堵料,不设置防火网。 1、进出线口防火包：根据现场进出线预留洞口计算，1、用防火包将穿墙桥架与预留洞之间周圈填满； 2、桥架盖打开，用防火包填塞密实。
2、配电柜盘柜下防火包：配电柜下开口尺寸表面积*堆码一层,如配电柜下口尺寸为0.8*0.8则防火包设置尺寸为0.8*0.8*0.06，仅计算能打开柜门的配电柜下做防火封堵 3、地沟部分防火包：按地沟的实际尺寸截断设置，宽度为电缆沟的宽度，高度为电缆沟的高度，长度按防火包长度堆码为0.32m。设置位置为拐弯处、交叉处） 计算工程量一项：防火包体积. 三、住宅部分强弱电井防火封堵计算原则：只设置防火包、不设置防火板、防火网及防火有机堵料。 强电桥架井封堵设置：桥架的长度+两个防火包的宽度=实际封堵的长度、桥架的宽度+防火包的宽度=实际封堵宽度、高度为防火包厚度三层堆码。不设置有机堵料及防火网。每层竖向强弱电桥架均需设置。 弱电桥架井封堵设置：防火包设置同强电桥架井，每层若有混凝土隔板则不需设置防火板，若没有结构混凝土隔板，需按防火包底面积尺寸设置防火板。 计算工程量两项：1、防火包体积；2、防火板面积。 有机 1.85*103*体积/1000换算到T，无机的话103*1.3*体积/1000换算到重量T
消防安全技术实务：建筑防火间距的确定原则
消防安全技术实务：建筑防火间距的确定原则防火间距是一座建筑物着火后，火灾不会蔓延到相邻建筑物的空间间隔，它是针对相邻建筑间设置的。 建筑物起火后，其内部的火势在热对流和热辐射作用下迅速扩大，在建筑物外部则因强烈的热辐射作用对周围建筑物构成威胁。火场辐射热的强度取决于火灾规模的大小、持续时间的长短，以及与邻近建筑物的距离及风速、风向等因素。通过对建筑物进行合理布局和设置防火间距，可防止火灾在相邻的建筑物之间相互蔓延，合理利用和节约土地，并为人员疏散、消防救援人员的救援和灭火提供条件，减少失火建筑对相邻建筑及其使用者造成强烈的辐射和烟气的影响。 一、防火间距的确定原则 影响防火间距的因素很多，发生火灾时建筑物可能产生的热辐射强度是确定防火间距应考虑的主要因素。热辐射强度与消防扑救力量、火灾延续时间、可燃物的性质和数量、相对外墙开口面积的大小、建筑物的长度和高度以及气象条件等有关，但在实际工程中不可能都一一考虑。防火间距主要是根据当前消防扑救力量，并结合火灾实例和消防灭火的实际经验确定的。 （一）防止火灾蔓延 根据火灾发生后产生的辐射热对相邻建筑的影响，一般不考虑飞火、风速等因素。火灾实例表明，一、二级耐火等级的单、多层建筑，保持6m～10m的防火间距，在有消防救援人员进行扑救的情况下，一般不会蔓延到相邻建筑物。根据建筑的实际情形，将一、二级耐火等级多层建筑之间的防火间距定为6m。三、四级耐火等级的民用建筑之间的防火间距，因其耐火等级低，受热辐射作用易着火而致火势蔓延，所以防火间距在一、二级耐火等级建筑的要求基础上有所增加。 （二）保障灭火救援场地需要 防火间距还应满足消防车的最大工作回转半径和扑救场地的需要。建筑物高度不同，需使用的消防车不同，操作场地也就不同。对单、多层建筑，使用普通消防车即可；而对高层建筑，则还要使用曲臂、云梯等登高消防车。考虑到扑救高层建筑的需要，为满足消防车辆通行、停靠、操作的需要，结合实践经验，规定一、二级耐火等级高层建筑之间的防火间距不应小于13m。 （三）节约土地资源
各种防火封堵材料的施工工艺
一、阻火包的施工工艺 1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。 2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。 4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。 施工注意事项： 1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min） 2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。 3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。 ·电缆穿墙孔洞
1. 施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。 2. 阻火密封包码放完后， 应在两侧扣5-8mm 防火板， 防火板内侧应与电缆1cm 以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm 。 ①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓 电缆穿楼层孔洞 1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。 2．孔洞封堵的底部用5-8mm 防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm 封面抹平。
防火堵料的计算方法
防火堵料的计算方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、W F D型无机用量计算： Ws=×103× Vs Ws----WFD型堵料用量(kg)； Vs----WFD型堵料所占体积(m3) 二、YFD型有机电缆用量计算： Wd=×103×Vd Wd----YFD型有机堵料用量(kg)； Vd----YFD型有机堵料所占体积(m3) 三、ZHB膨胀型电缆用量计算： Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积(m3) 四、GTB超薄型钢结构用量参照下表： 注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的～倍。 五、G60电缆用量计算： Wg=K×π×D×L Wg----涂料用量(kg)； D----电缆外径(m)； L----涂刷长度(m)； K----单位用量(kg/m3) 当涂层厚度为时，K取2；当涂层厚度为时，K取；当涂层厚度为时，K取3。
上海合晖防火材料封堵计算一览表 一、FDS-1型防火堵料用量计算： Ws= ×103 ×Vs Ws——FDS-1型堵料用量（㎏）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3） 二、FDP-1型有机防火堵料计算： Wd= ×103 ×Vd Wd——FDP-1型有机堵料用量（㎏）；Vd——FDP-1型有机堵料所占体积（M3） 三、FDP-1型阻火包 ×103 米立方用量700只防火包 电缆防火涂料用量计算： Wg=K×π×D×L Wg——涂料用量（㎏）；D——电缆外径（m）；L——涂刷长度（m）；K——单位用量（㎏/ m3） 当涂料厚度时，K取2；当涂料厚度为时，K取；当涂料厚度为时，K取3。
防火堵料的计算方法
防火堵料的计算方法 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
一、WFD型无机用量计算： Ws=×103× Vs Ws----WFD型堵料用量(kg)； Vs----WFD型堵料所占体积(m3) 二、YFD型有机电缆用量计算： Wd=×103×Vd Wd----YFD型有机堵料用量(kg)； Vd----YFD型有机堵料所占体积(m3) 三、ZHB膨胀型电缆用量计算： Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积(m3) 四、GTB超薄型钢结构用量参照下表： 注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的～倍。 五、G60电缆用量计算： Wg=K×π×D×L Wg----涂料用量(kg)； D----电缆外径(m)； L----涂刷长度(m)； K----单位用量(kg/m3) 当涂层厚度为时，K取2；当涂层厚度为时，K取；当涂层厚度为时，K取3。
上海合晖防火材料封堵计算一览表 一、FDS-1型防火堵料用量计算： Ws= ×103 ×Vs Ws——FDS-1型堵料用量（㎏）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3） 二、FDP-1型有机防火堵料计算： Wd= ×103 ×Vd Wd——FDP-1型有机堵料用量（㎏）；Vd——FDP-1型有机堵料所占体积（M3） 三、FDP-1型阻火包 ×103 米立方用量700只防火包 电缆防火涂料用量计算： Wg=K×π×D×L Wg——涂料用量（㎏）；D——电缆外径（m）；L——涂刷长度（m）；K——单位用量（㎏/ m3） 当涂料厚度时，K取2；当涂料厚度为时，K取；当涂料厚度为时，K取3。
防火堵料的计算方法
一、WFD型无机用量计算： Ws=×103× Vs Ws----WFD型堵料用量(kg)； Vs----WFD型堵料所占体积(m3) 二、YFD型有机电缆用量计算： Wd=×103×Vd Wd----YFD型有机堵料用量(kg)； Vd----YFD型有机堵料所占体积(m3) 三、ZHB膨胀型电缆用量计算： Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积(m3) 四、GTB超薄型钢结构用量参照下表： 注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的～倍。 五、G60电缆用量计算： Wg=K×π×D×L Wg----涂料用量(kg)； D----电缆外径(m)； L----涂刷长度(m)； K----单位用量(kg/m3) 当涂层厚度为时，K取2；当涂层厚度为时，K取；当涂层厚度为时，K取3。 上海合晖防火材料封堵计算一览表 一、FDS-1型防火堵料用量计算： Ws= ×103 ×Vs Ws——FDS-1型堵料用量（㎏）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3） 二、FDP-1型有机防火堵料计算： Wd= ×103 ×Vd Wd——FDP-1型有机堵料用量（㎏）；Vd——FDP-1型有机堵料所占体积（M3） 三、FDP-1型阻火包 ×103
体无破损 施工方法 1、将需封堵孔洞中的电缆作必要的整理和排列。 2、将防火包平服地嵌入电缆与孔洞空隙中。防火包应交叉堆叠, 堆叠整齐、密实、牢固，并做到基本封严。该产品一般与DFD- Ⅲ(A)型电缆防火堵料配合使用。 3、施工中应保持防火包完好。 EFB型无卤有机电缆防火堵料 烟、毒是火灾中最具危险的有害因素，实践证明：85%以上的死亡者是由于吸入烟尘和有毒气体昏迷致死。为减少火灾人员伤亡，降低烟气中毒死亡率，阻止有毒烟尘通过电缆、电缆等穿墙孔洞向邻近蔓延，本厂经科技攻关，研制开发成功EFB型无卤有机防火堵料。该产品具有阻燃效能高、低温柔韧性好、无卤酸气体释放和烟雾量低等特点。在炎焰作用下，不产生刺激性气体和烟雾，避免了有毒气体对人体的侵害和对电气系统开关、设备的腐蚀破坏，一不定期的遇火膨胀能力对火焰和烟气的封堵效果更加可靠。 技术性能 项??目技术指标实测结果结论 耐火性能一级≥180min,未丧失完整 性;未点燃棉垫;未形成孔 隙,没有连续10s的火焰穿 出;被检材料未产生体积收 缩,未形成1mm宽度以上 的裂缝,且肉眼可见火光. 未失去隔热性;被检材料背 面火面任何一点温升≤180 度;任何贯穿物背火端距封 堵材料25mm处表面温升 ≤180度。 180min,未丧失 完整性.被检材 料背火面最高 温升46度;贯穿 物背火端距封 堵材料25mm处 最高温升116 度。 合格 外观朔性固体,具有一定柔韧性符合要求合格密度(kg/m) ≤×103×103合格耐水性,d ≥3,无溶胀3,符合要求合格 耐油性≥3,无溶胀3,符合要求合格持续燃烧时间≥7,无锈蚀,腐蚀7,符合要求合格 施工方法 1. 先将需实施阻火封堵部位的污物清理干净，适当整理电缆，清除表面油污、灰
厂房防火间距的规定
厂房防火间距的规定 1、乙类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50m，与明火或散发火花地点不宜小于30m。 2、单层或多层戊类厂房之间及其与戊类仓库之间的防火间距，可按本表的规定减少2m。单层多层戊类厂房与民用建筑之间的防火间距可按本规范第条的规定执行。 3、为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房之间的防火间距不应小于6m。必须相邻建造时，应符合本表注2、3的规定。 4、两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，但甲类厂房之间不应小于4m。 5、两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为不燃烧体，当无外露的燃烧体屋檐，每面外墙上的门窗洞口面积之和各不大于该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按本表的规定减少25%。 6、甲、乙类厂房（仓库）不应与本规范第条规定外的其他建筑贴邻建造。 7、两座一、二级耐火等级的厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火极限不低于，或相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕或按本规范第条的规定设置防火卷帘时，甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6m；丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4m。 8、发电厂内的主变压器，其油量可按单台确定。 9、耐火等级低于四级的原有厂房，其耐火等级可按四级确定。 10、当丙、丁、戊类厂房与丙、丁、戊类仓库相邻时，应符合本表注2、3的规定。 11、当丙、丁、戊类厂房与民用建筑的耐火等级均为一、二级时，其防火间距可按下列规定执行： （1）当较高一面外墙为不开设门窗洞口的防火墙，或比相邻较低一座建筑屋面高15m及以下范围内的外墙为不开设门窗洞口的防火墙时，其防火间距可不限； （2）相邻较低一面外墙为防火墙，且屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于，或相邻较高一面外墙为防火墙，且墙上开口部位采取了防火保护措施，其防火间距可适当减小，但不应小于4m。
、防火间距
第四章总平面布局与平面布置 【学习要求】 掌握总平面布局和平面布置的区别 熟悉建筑消防安全布局的原则 熟悉防火间距确定的原则和防火间距不足时的防火技术措施 *掌握建筑防火间距的一般要求和特殊规定 掌握建筑平面布局中重点部位、场所的设置要求 第一节建筑消防安全布局 一、建筑选址： 1、周围环境 生产、储存和装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，必须设置在城市的边缘或者相对独立的安全地带。 2、地势条件： 甲、乙、丙类液体的仓库，宜布置在地势较低的地方；若布置在地势较高处，则应采取防止液体流散的措施。乙炔站等遇水产生可燃气体容易发生爆炸的企业，严禁布置在可能被水淹没的地方。生产和储存爆炸物品的企业应利用地形，选择多面环山、附近没有建筑的地方。 3、风向（风吹来的方向）。 【概念解读】常年主导风向全年最小频率风向 风先吹到的地方位于上风向，后吹到的地方位于下风向。也可以说风吹来的风向是上风向，风是由上风向吹向向下风向的。侧风是指与某一方向或行进方向有正交分量的风。 【例题1】某厂为满足生产要求，拟建设一个总储量为1500m3的液化石油气储罐区。所在地区的全年最小频率风向为东北风。在其他条件均满足规范要求的情况下，该储罐区宜布置在厂区的（A）。（2015年） A.东北侧 B.西北侧 C.西南侧 D。东南侧 【例题2】某机械加工厂所在地区的全年最小频率风向为西南风，最大频率风向为西北风，在厂区内新建一座总储量15t的电石仓库。该电石仓库的下列选址中符合防火要求的是（C）。（2016年） A.生产区内的西南角，靠近需要电石的戊类厂房附近地势比较低的位置； B.辅助生产区的东南角，地势比较低的位置； C.储存区内的东北角，地势比较高的位置； D.生产区内的东北角，靠近需要电石的戊类厂房附近地势比较低的位置。 【例题3】下列关于建筑选址的说法错误的是（B）。 A.生产、储存和装卸易燃易爆危险品的工厂、仓库和专用车站、码头，必须设置在城市的边缘或者相对独立的安全地带； B.甲、乙、丙类液体的仓库，宜布置在地势较高的地方； C.乙炔站等遇水产生可燃气体容易发生爆炸的企业，严禁布置在可能被水淹没的地方； D.液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，并选择通风良好的地点独立设置。 第二节建筑防火间距 防火间距是一座建筑物着火后，火灾不致于蔓延到相邻建筑物的空间Array间隔，它是针对相邻建筑间设置的。 一、防火间距的确定原则 影响防火间距的因素很多，火灾时建筑物可能产生的热辐射强度是确定防火间距应考虑的主要因素。 1、防止火灾蔓延； 2、保障灭火救援场地需要； 3、节约土地资源； *4、防火间距的计算： （1）建筑物间的防火间距应按相邻建筑物外墙的最近水平距离计算； （2）当外墙有凸出的可燃或难燃构件时，应从凸出部分外缘算起； （3）储罐与其他场所的间距为从储罐外壁起算的最近水平距离；
防火堵料密度
堵料长久不固化，可塑性很好，可以任意地进行封堵。这种堵料主要应用在建筑 堵或用作电线隧道的阻火墙。该防火堵料无毒、元气味，有较好的耐水、耐油等性 能，施工方法简单。其氧指数为100，属不燃材料。耐火时间可达3小时能上能下。对一些永久性使用的工程，使用无机堵料既节省工程费又使工程牢固。 无机防火堵料又叫速固型防火堵料,它是以无机粘结剂为基料,并配以无机耐火材料、阻燃剂等而制成的。使用时,在现场 按比例加水调制。该类堵料不仅耐火极限高,而且具备相当高的机械强度,无毒无味,施工方便,固化速度快,具有很好的防火和水密、气密性能,主要应用于高层建筑、电力部门、工矿企业、地铁、供电隧道工程等的各类管道和电线电缆贯穿孔洞,尤其应用于较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵。该类堵料在固化前有较好的流动 性和分散性,对于多根电缆束状敷设和层状敷设的场合,采用现场浇注这类堵料的方法,可以有效地堵塞和密封电缆与电缆之间,电缆与壁板之间各种微小空隙,使 其 热导率较低,有显著的防火隔热效果。 有机堵料 A.外观：塑性固体，具有一定的柔韧性 B.密度：×103 kg/m3 C.耐水性：d: >3无溶胀和开裂 D.耐油性：d: >3无溶胀和开裂
E.腐蚀性: d: >7无腐蚀 F.耐火极限： >180min (速固)技术指标： A.外观：均匀粉末固体，无结块 B.干密度：×103 kg/m3 C.耐水性：水中浸泡3d后无溶胀 D.耐油性：d: >3无溶胀和开裂 E.腐蚀性：7d后无腐蚀 F.抗压强度： G.初凝时间：5min H.料背火面无火焰穿出、未产生裂缝，未丧失完整性，堵料背火面最高温升℃，贯穿物背火端距堵料25mm处表面最高温升℃,未失去隔热性。 I.耐火极限：>180min 无机堵料 主要性能指标 （1）.理化性能： 1、干态抗弯强度超过11Mpa值，达到24Mpa值，合格 2、吸水饱和状态抗弯强度超过6Mpa值，达到18Mpa值，合格 3、吸水变形率低于%值，结果为%，合格 4、受热尺寸收缩率小于%值，结果为%，合格 5、密度值大于cm3,合格 （2）.耐火性能： 1、炉内温升值小于50度达到17度，合格 2、持续燃烧时间低于20s结果为0s(为不燃），合格 3、质量损失率低于%值，结果为%，合格
防火堵料的计算方法
一、WF［型无机防火堵料用量计算： Ws=< 103x Vs WS----WFD型堵料用量（kg）; Vs----WFD型堵料所占体积（m3） 二、YFD型有机电缆防火堵料用量计算： 3 Wd x 10 x Vd Wd----YFD型有机堵料用量（kg）; Vd----YFD型有机堵料所占体积（m）三、ZHB膨胀型电缆防火包用量计算： Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积（m3） 四、GTB超薄型钢结构防火涂料用量参照下表： 注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的?倍。 五、G60电缆防火涂料用量计算： Wg=XnX D XL Wg----涂料用量（kg）; D----电缆外径（m）; L----涂刷长度（m）; K----单位用量（kg/m3） 当涂层厚度为时，K取2;当涂层厚度为时，K取；当涂层厚度为时，K取3。
Ws= X 103 x Vs Ws FDS-1型堵料用量（kg）；Vs——FDS-1型堵料所占体积（M3） Wd= X 103 x Vd WdFDP-1型有机堵料用量（kg）；VdFDP-1型有机堵料所占体积（M3 Wg=XnX DX L Wg -- 涂料用量（kg）；D ----- 电缆外径（m）；L ---- 涂刷长度（m）; K -------- 单位用量（kg / m3） PFB膨胀型电缆防火包 PFB膨胀型电缆防火包，外包由编织紧密经特殊处理的玻璃纤维布制成，包内充填不燃材料及 特殊添加剂等。具有不燃性和良好的耐候性，且施工方便，遇火时包内材料能迅速膨胀，形成 严密的封堵层，达到阻止延燃的目的。可广泛应用于电力、冶金、石化、建筑等行业的电缆贯 穿孔洞的防火封堵，构筑阻火墙、阻火段等。使用本防火包封堵孔洞，拆装和更换电缆十分方 便，因此可作暂时或永久性的防火、阻火措施，特别适用于电缆需变更处或作为施工中的临时 防火措施。 技术性能
72.有关规范要求的防火间距及各规范适用范围
有关规要求的防火间距及各规适用围 一、安全设施设计和消防设计常用规 1、《石油化工企业设计防火规》GB50160-92，1999年版 （新版《石油化工企业设计防火规》GB50160-2008，建设部已于2009年1月16日发布，实施日期2009年7月1日）； 2、《石油库设计规》GB50074-2002； 3、《建筑设计防火规》GB50016-2006； 4、《城镇燃气设计规》GB50028-2006； 5、《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2002，2006年版。 在设计中最常用到的为《石油化工企业设计防火规》和《建筑设计防火规》，因此，本文主要针对这两个规作些探讨。 二、有关规要求的防火间距 1、《石油化工企业设计防火规》（GB50160-1992）（1999年版） （1）该规规定的石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
注： ①括号指防火间距起止点。 ②当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的距离有特殊要求时，应按有关规定执行。 ③丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少25％。 （2）该规规定的石油化工企业总平面布置防火间距 详见该规表3.2.11 主要的几项如下： 甲类工艺装置（设备、生产厂房）之间30m（石油化工装置）/25m（炼油装置）； 甲类工艺装置（设备、生产厂房）与全厂性重要设施35m； 甲类工艺装置（设备、生产厂房）与明火及散发火花地点30m； 甲B、乙类固定顶地上可燃液体储罐与甲类工艺装置的间距50~25m（储罐容积>5000m3 ~ ≤500m3或卧式罐）； 浮顶或丙类固定顶可燃液体储罐与甲类工艺装置的间距35~20m（储罐容积>5000m3 ~ ≤500 m3或卧式罐）； 液化烃储罐（全压力式）与甲类工艺装置的间距60~40m（储罐容积>1000m3 ~ ≤100 m3）； 液化烃储罐（全冷冻式储存）与甲类工艺装置的间距60m； 可燃气体储罐>1000m3至50000m3与甲类工艺装置的间距25m； 甲类物品库（棚）或堆场与甲类工艺装置的间距30m； 铁路走行线（中心线）、原料及产品运输道路（路西边）与甲类工艺装置距离15m；
推荐-CNG加气站防火间距的确定
CNG加气站防火间距的确定 天然气具有易燃、易爆的特性，事故时对周围的破坏及杀伤力很大。为保证事故时天然气厂站周围的安全，天然气厂站有两种建设原则：一种是以控制管道及厂站到周围建构筑物的安全距离，防止事故危害波及到周围建构筑物；另一种是通过严格控制管道及设备的强度、连接方式和严密性并贯穿到设计、选材、施工、生产、维护到更新改造全过程，用管道和设备的强度来保证系统的安全，从而对周围建构筑物提供安全保证。例如：对人口稠密的区域，设计压力的环向应力只是最小屈服应力的40%。 1一般天然气厂站防火间距要求 目前，天然气地面工程建设的强度安全原则已被世界上多数国家采用。20世纪80年代中期以前，我国天然气地面工程建设基本采用距离安全原则，但这一做法在实施中遇到了很多不可克服的困难，管道建设及地区的发展不可能保证没汁时要求的安全距离。1993年，我国正式确定了天然气地面工程建设的强度安全原则，发布了由中国石油天然气集团公司和公安部主编、建设部批准的 GB50183—1993《石油天然气工程设计防火规范》。考虑到厂站具有人员集中、设备集中、且有天然气泄漏可能的特点，为确保厂站的安全，防止外部因素对厂站的影响，在强度安全的设计原则下还要求厂站与周围建构筑物之间保持一定的安全距离。GB50183—1993规范规定：天然气，一站中任何生产规模的集气、输气、配气等功能的厂站均定为五级站。距100人以上的居住区、村镇、公共福利没施、相邻厂矿企业、国家铁路线等均大于22.5m。逾10年的实践证明，这些距离要求是合理、适用和可行的。因此，GB50183在2004年修订时厂站分级及区域布置的防火距离没有变动。
防火堵料的计算方法
一、WF［型无机防火堵料用量计算： 3 Ws=1.3X 10 X Vs WS----WFD型堵料用量（kg）; Vs----WFD型堵料所占体积（m3） 二、YFD型有机电缆防火堵料用量计算： 3 Wd=1.85X 10 X Vd Wd----YFD型有机堵料用量（kg）; Vd----YFD型有机堵料所占体积（m）三、ZHB膨胀型电缆防火包用量计算： Vp----ZHB-720型防火包封堵时所占体积（m3） 四、GTB超薄型钢结构防火涂料用量参照下表： 注：实际用量要视涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状 大小等不同情况而定，一般可取实际用量为理论用量的 1.1?1.4倍。 五、G60电缆防火涂料用量计算： Wg=X n X D XL Wg----涂料用量（kg）; D----电缆外径（m）; L----涂刷长度（m）; K----单位用量（kg/m3） 当涂层厚度为0.8mm时，K取2;当涂层厚度为1.0mm时，K取2.5 ;当涂层厚度为1.2mm时，K取3。
一、FDS-1型防火堵料用量计算： Ws= 1.7 X03 Vs Ws―― FDS-1型堵料用量（kg）；Vs―― FDS-1型堵料所占体积（M3 ） 二、FDP-1型有机防火堵料计算： Wd= 1.0 >103 Vd Wd―― FDP-1型有机堵料用量（kg）；Vd ―― FDP-1型有机堵料所占体积（M3） 三、FDP-1型阻火包 电缆防火涂料用量计算： Wg=K>n> D XL Wg ---- 涂料用量（kk）；D ----- 电缆外径（m）; L --------- 涂刷长度（m） ; K ------ 单位用量（kg / m3） 当涂料厚度0.8mm时，K取2;当涂料厚度为1.0mm时，K取2.5;当涂料厚度为1.2mm 时，K取3。 PFB膨胀型电缆防火包 PFB膨胀型电缆防火包，外包由编织紧密经特殊处理的玻璃纤维布制成，包内充填不燃材料及 特殊添加剂等。具有不燃性和良好的耐候性，且施工方便，遇火时包内材料能迅速膨胀，形成 严密的封堵层，达到阻止延燃的目的。可广泛应用于电力、冶金、石化、建筑等行业的电缆贯 穿孔洞的防火封堵，构筑阻火墙、阻火段等。使用本防火包封堵孔洞，拆装和更换电缆十分方 便，因此可作暂时或永久性的防火、阻火措施，特别适用于电缆需变更处或作为施工中的临时 防火措施。 技术性能
建、构筑物防火间距一般规定条文
建/构筑物防火间距一般规定条文 厂房——厂房 甲类厂房——甲类厂房： 12米； 甲类厂房——乙、丙、丁、戊类厂房（库房）： 12米； 乙类厂房——乙、丙、丁、戊类厂房（库房）： 10米； 丙、丁类厂房——乙、丙、丁、戊类厂房（库房）：10米； 厂房——普通民用建筑、明火点甲、乙类厂房——民用建筑： 25米； 丙、丁类厂房——民用建筑： 10米； 戊类厂房——民用建筑： 6米； 高层厂房（檐口高度≥24米）——民用建筑： 13米； 甲类厂房——明火点或室外散发火花点： 30米； ★注：①明火点包括室内、外的，而散发火花点仅指室外的。 ②锅炉的炉膛或炉门属明火点，但不应把整栋锅炉房建筑看作明火点。锅炉房的火灾危险性类别：锅炉房为丁类； ③甲类生产场所不得建高层厂房。 ★注：①使用室内干式变压器的变配电房可视为一、二级耐火等级的丙类厂房。 厂房——道路（车行道路路边）甲类厂房——厂外道路： 15米； 甲类厂房——厂内主要道路： 10米；
甲类厂房——厂内次要道路： 5米； 其它厂房——道路：无规定； 库房——厂房（库房） 甲类库房——甲类库房： 20米； 甲类库房（储量≤10吨）——甲类等其它厂房（库房）： 12米； 甲类库房（储量＞10吨）——甲类等其它厂房（库房）： 15米； 甲类库房——高层库房： 13米； 其它类别库房——其它类别类厂房（库房）： 10米； 高层库房——高层库房： 13米； 库房——普通民用建筑、明火点甲类库房（储量≤10吨）——民用建筑： 25米； 甲类库房（储量＞10吨）——民用建筑： 30米； 甲类库房（储量≤10吨）——明火或室外散发火花点：25米； 甲类库房（储量＞10吨）——明火或室外散发火花点：30米； 乙类库房——民用建筑： 25米； 丙、丁类库房——民用建筑： 10米； 戊类库房——民用建筑： 6米； 库房——道路（车行道路路边）甲类库房——厂外道路： 20米； 甲类库房——厂内主要道路： 10米；
规范要求的防火间距及各规范适用范围
有关规范要求的防火间距及各规范适用范围 一、安全设施设计和消防设计常用规范 1、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92，1999年版 （新版《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008，建设部已于2009年1月16日发布，实施日期2009年7月1日）； 2、《石油库设计规范》GB50074-2002； 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 4、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006； 5、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002，2006年版。 在设计中最常用到的为《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》，因此，本文主要针对这两个规范作些探讨。 二、有关规范要求的防火间距 1、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-1992）（1999年版） （1）该规范规定的石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距 注： ①括号内指防火间距起止点。 ②当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的距离有特殊要求时，应按有关规定执行。 ③丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少25％。
（2）该规范规定的石油化工企业总平面布置防火间距 详见该规范表 主要的几项如下： 甲类工艺装置（设备、生产厂房）之间30m（石油化工装置）/25m（炼油装置）； 甲类工艺装置（设备、生产厂房）与全厂性重要设施35m； 甲类工艺装置（设备、生产厂房）与明火及散发火花地点30m； 甲B、乙类固定顶地上可燃液体储罐与甲类工艺装置的间距50~25m（储罐容积>5000m3 ~ ≤500m3或卧式罐）； 浮顶或丙类固定顶可燃液体储罐与甲类工艺装置的间距35~20m（储罐容积>5000m3 ~ ≤500 m3或卧式罐）； 液化烃储罐（全压力式）与甲类工艺装置的间距60~40m（储罐容积>1000m3 ~ ≤100 m3）； 液化烃储罐（全冷冻式储存）与甲类工艺装置的间距60m； 可燃气体储罐>1000m3至50000m3与甲类工艺装置的间距25m； 甲类物品库（棚）或堆场与甲类工艺装置的间距30m； 铁路走行线（中心线）、原料及产品运输道路（路西边）与甲类工艺装置距离15m； 可能携带可燃液体的高架火炬与甲类工艺装置的间距90m； 厂围墙（中心线）与甲类工艺装置的间距10m。 注：当一个装置的成品直接进入另一个装置时，两个装置的防火间距可减少，但不应小于15m，丙类之间不应小于10m。联合装置（必要条件是“同开同停”，即由两个或两个以上的独立装置集中紧凑布置，且装置间直接进料，无供大修设置的中间原料储罐，其开工或停工检修等均同步进行）视同一个装置，其设备、建筑物的防火间距按本规范表4.2.1规定执行。 在表4.2.1中，各项防火间距是比较小的，但仅适用于装置内部的相关设施。 例如： 明火设备距甲A类工艺设备或其房间、装置储罐22.5m，距甲B、乙A 15m； 控制室、变配电室、化验室、办公室、生活间距甲A类（装置储罐）22.5m，甲B、乙A类15m，距甲A、甲B、乙A（工艺设备或其房间）15m； 其它工艺设备或其房间（甲A、甲B、乙A）距装置储罐9m。 注：装置储罐总容积；液化烃罐不大于100m3、可燃气体或可燃液体罐不大于1000m3时。 ·对于装置储罐除以上一种情况外，还有二种情况：
防火封堵施工方案
防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日
目录
一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1～13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑，主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套，客房自然间数量为64间，残疾人客房2间，套间数量为21套，总统套房1套，接待人数为178人。总建筑面积10344平方米，建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米，建筑屋脊高度23.42米，建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围：含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室，地上5层，其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵：在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆， 在中间分隔墙处要进行防火防堵，而在同一防火防烟分区的桥架及电缆，在穿越隔墙时，不需要进行防火封堵，即如下图： 2. 宾馆的封堵区域：强电间为独立防火分区，垂直方向每层要进行一次封堵，穿出强电 间的桥架需进行防火封堵，同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵，即如下图：
建筑设计防火规范相关防火间距汇总
厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火距离(m) (建筑设计防火规范) 注:1 建筑之间的防火间距应按相邻建筑外墙的最近距离计算,如外墙有凸出的燃烧构件,应从其凸出部分 外缘算起。 2 乙类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50m。单层、多层戊类厂房之间及其与戊类仓库之间的防火间距,可按本表的规定减少2m。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活用房应按民用建筑确定,与所属厂房之间的防火间距不应小于60m。必须相邻建造时,应符合本表注3、4的规定。 3 两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距不限,但甲类厂房之间不应小于4m。两座丙、丁、戊累厂房相邻两面的外墙均为不燃烧体当无外露的燃烧体屋檐,每面外墙上的门窗洞口面积之与各小于等于该外墙面积的5%,且门窗洞口不正对开设时,其防火间距可按本表的规定减少25% 4 两座一、二级耐火等级的厂房,当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火极限不低于1、00h,或相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕或按本规范第7、5、3条的规定设置防火卷帘时,甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6、0m;丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4、0m。 5 变压器与建筑之间的防火间距应从距建筑最近的变压器外壁算起。发电厂内的主变压器,其油量可按单台确定 6 耐火等级低于四级的原有厂房,其耐火等级应按四级确定。 甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50、0m,与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30、0m 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m,且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。 甲类厂房与铁路、道路等的防火间距 注:厂房与道路路边的防火间距按建筑距道路最近一侧路边的最小距离计算
防火封堵方案76875
K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层） 防火封堵工程施工方案 编制： 审核： 批准：
目录●1、编制依据 ●2、工程概述 ●3、施工工艺 ●4、施工安排 ●5、粉刷工程施工工艺及措施 ●6、成品保护 ●7、成品保护 ●8、安全文明施工 ●9、质量过程控制管理体系
●1、编制依据 1.1 编制说明 室内防火封堵工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2 编制依据 1.2.1 根据GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》要求，电缆、桥架、母线槽、通风管、消防管、空调管、水管在穿越楼板及穿越墙体处，用相当于楼板、墙体耐火等级的不燃材料封堵至无孔隙；要求风管、消防管、水管、空调管、桥架、母线穿过墙体及楼板时形成的孔洞必须严密封堵。 产品生产依据GB23864-2009《防火封堵材料的性能要求和实验方法》之规定。 ●2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层） 建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司
监理单位：北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K 座公寓精装修专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 工期要求：工期为149 个日历天，开工日期以甲方书面通知为准，工期需按合同文件的规定作出调整。 对招标文件的实质性承诺：承诺完全响应招标文件关于施工质量、工期、安全文明施工及主要施工技术等的实质性要求，本技术标的内容如与招标文件有出入则以招标文件和招标答疑文件为准。 3、施工工艺 3.1竖井洞口（通风管井、强弱电管井、消防管井、空调管井、 水管管井）一旦发生火灾，高层建设的强、弱电气管井、通风管井、消防管井、空调管井及水管管井是有烟囱效应，不管在哪一层发生火灾，它能上窜下跃迅速蔓延，使火灾事故扩大并使有毒的烟雾通过管井的缝隙渗透到其他楼层，因此必须用达到国家公