蒸汽压力流速-流量管径关系

动力蒸汽管径计算公式及焓值对照表

蒸汽部分计算书 一、蒸汽量计算：(6万平米) 市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃ 密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kW G=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h （2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kW G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h （3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h （4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h （5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h （6）低区空调耗汽量：热负荷1640kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h （7）生活热水耗汽量：热负荷200kW G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h （8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h

压力、流速、流量与管径的一般关系

一般工程上计算时，水管路，压力常见为，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。流量=管截面积X流速=管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里： Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里：

h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1

管径-流速-流量对照表

管径/流速/流量对照表

已知流量、管材，如何求管径？ 分两种情形： 1、水源水压末定，根据合理流速V（或经济流速）确定管径d： d=√[4q/(πV)] (根据计算数值，靠近选取标准管径） 2、已知管道长度及两端压差，确定管径 流量q不但与管内径d有关，还与单位长度管道的压力降落（压力坡度）i有关, i=(P1-P2)/L.具体关系式可以推导如下： 管道的压力坡度可用舍维列夫公式计算 i=0.0107V^2/d^1.3——（1） 管道的流量 q=(πd^2/4)V ——（2） 上二式消去流速V得： q = 7.59d^2.65√i (i 以kPa/m为单位）管径：d=0.4654q^0.3774/i^0.1887 (d 以m为单位） 这就是已知管道的流量、压力坡度求管径的公式。 例：某管道长100m，管道起端压力P1=96kPa，末端压力P2=20kPa，要求管道过1.31 L/s的流量，试确定管径

压力坡度 i=(P1-P2)/L=(96-20)/100=0.76kPa/m 流量 q=1.31 L/s=0.00131 m^3/s 管径d=0.4654q^0.3774/i^0.1887 =0.4654*0.00131^0.3774/0.76^0.1887= 0.0400m =400mm 还可用海森威廉公式：i=105C^(-1.85)q ^1.85/d^4.87 ( i 单位为 kPa/m )钢管、铸铁管：C=100，i=0.02095q ^1.85/d^4.87 ，q =8.08d^2.63 i ^0.54 铜管、不锈钢管：C=130，i=0.01289q ^1.85/d^4.87 ，q =10.51d^2.63 i ^0.54 塑料管：C=140，i=0.01124q ^1.85/d^4.87 ，q =11.31d^2.63 i ^0.54 C=150，i=0.009895q ^1.85/d^4.87 ，q =12.12d^2.63 i ^0.54

管道内压力和流速的关系

管道内压力和流速的关系 一般计算管线的需求，主要在于求取流体在管内的流量与管径大小。这个结果从流体力学的※Energy equation ※Bernoullie equation … 等可以计算一个参考值。 吾等更进一步，藉 ☆Hazen & Williams equation ☆Darcy & Weisback equation ☆Colebrook & White … 等更精确的计算出管道中「流量」、「流速」、「摩擦损失」、「管内径」这四个关系之间的相互变化。而Moody diagram，Nomogram，或Nomograph…就是以图表阐释管道中「流量」、「流速」、「摩擦损失」、「管内径」这四个关系而省去复杂的数学计算。 楼主所提昰「管内径」、「流量」、「流速」三个已知数，需要求未知数「压力」。 四个参数，三个已知，另一个参数当然没有问题。问题再于你对流体力学的造诣 与功力了！欲对管道的水利或水力计算熟练，唯有流体力学的应用一途。给排水课程的基础训练向来没有在流体力学与工程数学加强，是很可惜的！ 下面的数学计算式是解问题之钥： 4660 a ＝─────── √￣￣￣￣￣￣ (1) 1 ＋K×Di ／E×t a ‥压力速度wave velocity m/s E ‥塑料管的弹性系数modulus of elasticity of the pipe ，Mpa K ‥流体的挫曲系数fluid bulk modulus，Mpa T ‥管厚度wall thickness ，mm Di ‥管内径pipe inside diameter ，mm 因为DR ＝Di ／t 所以a ＝4660 ／√￣￣￣￣￣￣￣ (2) 1 + k/E (DR-2) P =〔a V ／2.31 × g〕x 0.03 (3) P 管内水压力bar g 重力加速度m/s2 V 管内水速m/s

管径流量与压力关系表

管径/流速/流量对照表 200.50.70.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 250.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.97.58.18.7 40 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4 6.37.28.19.010.010.911.812.713.6 50 2.8 4.2 5.77.18.59.911.312.714.115.617.018.419.821.2 65 4.87.29.611.914.316.719.121.523.926.328.731.133.435.8 807.210.914.518.121.725.329.032.636.239.843.447.050.754.3 10011.317.022.628.333.939.645.250.956.562.267.973.579.284.8 12517.726.535.344.253.061.970.779.588.497.2106. 114. 9 123. 7 132. 5 15025.438.250.963.676.389.1101. 8 114. 5 127. 2 140. 152. 7 165. 4 178. 1 190. 9 20045.267.990.5113. 1 135. 7 158. 3 181. 203. 6 226. 2 248. 8 271. 4 294. 1 316. 7 339. 3 25070.7106. 141. 4 176. 7 212. 1 247. 4 282. 7 318. 1 353. 4 388. 8 424. 1 459. 5 494. 8 530. 1 300101. 8 152. 7 203. 6 254. 5 305. 4 356. 3 407. 1 458. 508. 9 559. 8 610. 7 661. 6 712. 5 763. 4 350138. 5 207. 8 277. 1 346. 4 415. 6 484. 9 554. 2 623. 4 692. 7 762. 831. 3 900. 5 969. 8 1039 .1 400181. 271. 4 361. 9 452. 4 542. 9 633. 3 723. 8 814. 3 904. 8 995. 3 1085 .7 1176 .2 1266 .7 1357 .2 450229. 343. 5 458. 572. 6 687. 1 801. 6 916. 1 1030 .6 1145 .1 1259 .6 1374 .1 1488 .6 1603 .2 1717 .7 500282. 7 424. 1 565. 5 706. 9 848. 2 989. 6 1131 .0 1272 .3 1413 .7 1555 .1 1696 .5 1837 .8 1979 .2 2120 .6 600407. 1 610. 7 814. 3 1017 .9 1221 .4 1425 .0 1628 .6 1832 .2 2035 .7 2239 .3 2442 .9 2646 .5 2850 .0 3053 .6

流量与管径、压力、流速的关系

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里： Q——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l——管道长度（m） d——管道内径（mm）

v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。水泵输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高，但计算方法麻烦，习惯上多用在紊流的阻力过渡区。

关于流量压力管径 流速的关系

关于流量、压力、管径、流速的关系 2010-04-17 12:43:04| 分类：| 标签：|字号大中小订阅 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5 米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt：开平方 饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。 波努力方程好像对于气体等可压缩流体不适用阿 管道横截面积为A A＝派D^2/4 Q＝A×v 水管管径-流速-流量对照表(轻松解决你算管径问题) 每次画图都要算出管径，你只要对照此表就能看出来！ 经验：1.重力流，流速比较小。一般选0.8-1.0 2.压力流，流速比较大，一般选1.0-1.5 管径/流速/流量对照表 200.50.70.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 250.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.97.58.18.7

蒸汽管径流量对照表

纯蒸汽管道： 纯蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。 蒸汽管道管件的选择 首先, 蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料, 维护量太大。第二, 不宜采用轴向型波纹补偿器。轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上, 虽然外形美观, 维护量小, 但内压产生的推力太大, 造成土建工程造价增高, 只是在管径较粗, 建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器。第三, 在大多数情况下宜采用方型补偿器, 此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小, 无维护。 管道的防腐保温 管道防腐必须彻底除锈, 使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥, 禁止一面刷漆一面除锈, 油漆必须符合管道的环境, 防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。关于保温材料的选择应遵循下列原则: (1) 材料的导热系数低; (2) 具有较高的耐热性, 不致由于温度急剧变化而丧失其原来的特性; (3) 材料密度小并具有一定的孔隙率; (4) 具有一定的机械强度。 蒸汽胶管:

蒸汽软管和普通工业软管一样，都有内胶、外胶和中间层组成。 常用内外胶材料为耐热、耐蒸气、耐臭氧紫外线和化学品性能卓越的EPDM材料制成，外胶水包带包裹。 组成： 蒸汽胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层和外胶层组成。夹布吸引胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层，螺旋钢丝增强层和外胶层组成。主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。 蒸汽管径流量对照表: 可以按照《动力管道设计手册》中的方式计算。 计算公式是d（内径mm）=18.8*（Q/V）^0.5这里面Q是体积流量M3/h，V是流速m/s。 蒸汽管道管径计算 Dn=594.5 Dn--------管道内径mm；G---------介质质量流量t/h； -------介质比容m3 /kg；（查蒸汽表） ω-------介质流速m/s，常规30m/s 饱和蒸汽流速低压蒸汽<10kgf/cm2是15~20 m/s中压蒸汽10~40kgf/cm2是20~40 m/s高压蒸汽40~120kgf/cm2是

流量与管径、压力、流速的一般关系

流量与管径、压力、流速的一般关系 2007年03月16日星期五13:21 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里： Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2）

水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。 达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高，但计算方法麻烦，习惯上多用在紊流的阻力过渡区。 海曾—威廉公式适用紊流过渡区，其中水头损失与流速的 1.852次方成比例（过渡区水头损失h∝V1.75~2.0）。该式计算方法简捷，在美国做为给水系统配水管道水力计算的标准式，在欧洲与日本广泛应用，近几年我国也普遍用做配水管网的水力计算。 谢才公式也应是管道沿程水头损失通式，且在我国应用时间久、范围广，积累了较多的工程资料。但由于谢才系数C采用巴甫洛夫公式或曼宁公式计算确定，而这两个公式只适用于紊流的阻力粗糙区，因此谢才公式也仅用在阻力粗糙区。 另外舍维列夫公式，前一段时期也广泛的用做给水管道水力计算，但该公式是由旧钢管和旧铸铁管

流量与管径、压力、流速之间关系计算公式

流量与管径、压力、流速的一般关系一般工程上计算时，水管路，压力常见为，水在水管中流速在1--3米/秒，常取米/秒。 流量=管截面积X流速=管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里： Q——断面水流量（m3/s） C——Chezy糙率系数（m1/2/s） A——断面面积（m2） R——水力半径（m） S——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于

这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l——管道长度（m） d——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国

流量、压力、管径、流速的关系

关于流量、压力、管径、流速的关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒， 常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt：开平方 饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。 波努力方程好像对于气体等可压缩流体不适用阿 管道横截面积为A A＝派D^2/4 Q＝A×v 水管管径-流速-流量对照表(轻松解决你算管径问题) 每次画图都要算出管径，你只要对照此表就能看出来！ 经验：1.重力流，流速比较小。一般选0.8-1.0 2.压力流，流速比较大，一般选1.0-1.5 管径/流速/流量对照表 200.50.70.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 250.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.97.58.18.7 40 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4 6.37.28.19.010.010.911.812.713.6 50 2.8 4.2 5.77.18.59.911.312.714.115.617.018.419.821.2 65 4.87.29.611.914.316.719.121.523.926.328.731.133.435.8

流量与管径压力流速的一般关系

流量与管径压力流速的一般关系 流量与管径、压力、流速的一般关系 2007年03月16日星期五 13:21 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。其中，管内径单位:mm ，流速单位:米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里: Q ——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2 /s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于这里: hf ——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) 2 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。沿

水系统管径流速流量对照表

管径 流量流速 0.10.110.180.290.450.71 1.19 1.81 2.83 4.42 6.3611.3117.6725.4534.6445.2457.2670.69101.790.20.230.350.580.90 1.41 2.39 3.62 5.658.8412.7222.6235.3450.8969.2790.48114.51141.37203.580.30.340.530.87 1.36 2.12 3.58 5.438.4813.2519.0933.9353.0176.34103.91135.72171.77212.06305.360.40.450.71 1.16 1.81 2.83 4.787.2411.3117.6725.4545.2470.69101.79138.54180.96229.02282.74407.150.50.570.88 1.45 2.26 3.53 5.979.0514.1422.0931.8156.5588.36127.23173.18226.19286.28353.43508.940.60.68 1.06 1.74 2.71 4.247.1710.8616.9626.5138.1767.86106.03152.68207.82271.43343.53424.12610.730.70.79 1.24 2.03 3.17 4.958.3612.6719.7930.9344.5379.17123.70178.13242.45316.67400.79494.80712.510.80.90 1.41 2.32 3.62 5.659.5614.4822.6235.3450.8990.48141.37203.58277.09361.91458.04565.49814.300.9 1.02 1.59 2.61 4.07 6.3610.7516.2925.4539.7657.26101.79159.04229.02311.72407.15515.30636.17916.091 1.13 1.77 2.90 4.527.0711.9518.1028.2744.1863.62113.09176.71254.47346.36452.39572.56706.861017.881.1 1.24 1.94 3.18 4.987.7813.1419.9131.1048.6069.98124.41194.39279.92381.00497.63629.81777.541119.661.2 1.36 2.12 3.47 5.438.4814.3421.7133.9353.0176.34135.72212.06305.36415.63542.87687.07848.231221.451.30 1.47 2.30 3.76 5.889.1915.5323.5236.7657.4382.70147.03229.73330.81450.27588.11744.32918.921323.241.40 1.58 2.47 4.05 6.339.9016.7225.3339.5861.8589.06158.34247.40356.26484.90633.35801.58989.601425.031.50 1.70 2.65 4.34 6.7910.6017.9227.1442.4166.2795.43169.65265.07381.70519.54678.58858.831060.291526.811.60 1.81 2.83 4.637.2411.3119.1128.9545.2470.69101.79180.96282.74407.15554.18723.82916.091130.971628.601.70 1.92 3.00 4.927.6912.0220.3130.7648.0775.10108.15192.27300.41432.60588.81769.06973.341201.661730.391.80 2.04 3.18 5.218.1412.7221.5032.5750.8979.52114.51203.58318.09458.04623.45814.301030.601272.351832.181.90 2.15 3.36 5.508.6013.4322.7034.3853.7283.94120.87214.88335.76483.49658.09859.541087.851343.031933.962.00 2.26 3.53 5.799.0514.1423.8936.1956.5588.36127.23226.19353.43508.94692.72904.781145.111413.722035.752.10 2.38 3.71 6.089.5014.8425.0938.0059.3892.78133.60237.50371.10534.38727.36950.021202.371484.402137.542.20 2.49 3.89 6.379.9515.5526.2839.8162.2097.19139.96248.81388.77559.83761.99995.261259.621555.092239.332.30 2.60 4.06 6.6610.4016.2627.4841.6265.03101.61146.32260.12406.44585.28796.631040.501316.881625.772341.112.40 2.71 4.24 6.95 10.86 16.96 28.67 43.43 67.86 106.03 152.68 271.43 424.12 610.73 831.27 1085.73 1374.13 1696.46 2442.90 500 600 400 450 300 350 250 150 100 65 32 40 20 25 管径/流速/流量对照表1 青岛奥特斯机电系统工程有限公司 管径单位：DN 流速单位：m/s 流量单位：m 3/h 圆周率（π）：3.1415926 管 道 管 径 规 格 大 小（DN） 50 80 125 200

(完整word版)压力 流速 管径 流量的关系

压力流速管径流量的关系 流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4）； 压力对于液体来说，对流速、管径、流量没有关系，因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说，影响较大，可用气态方程式去换算P×V=RT； 压力与管径对管道的壁厚有要求，由简化强度公式：壁厚=P×管道直径÷(2σ)可知。 流量、管径、压力之间的关系 单凭这点条件很难较准确地计算出流量。 现只考虑压力能全部转化为动量，可推出： Q=πR^2√(2P/ρ) 式中，Q为流量，R为管半径，P的压力，ρ为液体密度。 1、首先要确定流体是液体还是气体。如是液体，在流速一样的情况下，压力的变化不会影响流量，但压力高时，可以提高流速，而使流量增加，因为我们认为液体是不可压缩的。如是气体，当压力增加时，气体的体积为按绝对压力的比例成正比减小，如流速不变，其流量也成比例增加。 2、如果你是在不同压力下、同管径放出流体的话，按V＝f×√2gH计算可得（H 为气液柱压力），其压力与流量的关系也相应确定。 管径、压力与流量的计算方法 流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 （`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为 m/s。 流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系： `Q = (∏D^2)/ 4 ·v ·3600 `(`m^3` / h ) 式中Q —流量（`m ^3` / h 或t / h ）； D —管道内径（m）； V —流体平均速度（m / s）。 根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方 可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管 道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。

蒸汽管道设计计算

项目名称：XX蒸汽管网 设计输入数据： ⒈管道输送介质：蒸汽 工作温度：240℃设计温度260℃ 工作压力: 0.6MPa 设计压力:0.6MPa 流量：1.5t/h 比容：0.40m3/kg 管线长度：1500米。 设计计算： ⑴管径： Dn=18.8×(Q/w)0.5 D n—管子外径，mm； D0—管子外径，mm； Q—计算流量，m3/h w—介质流速，m/s ①过热蒸汽流速 DN》200 流速为40～60m/s DN100~DN200 流速为30～50m/s DN＜100 流速为20～40m/s ②w=20 m/s Dn=102.97mm w=40 m/s Dn=72.81mm ③考虑管道距离输送长取D0 =133 mm。 ⑵壁厚： ts＝PD0/{2（〔σ〕t Ej+PY）} tsd=ts+C C=C1+C2 ts —直管计算厚度，mm； D0—管子外径，mm； P —设计压力，MPa； 〔σ〕t—在操作温度下材料的许用压力，MPa；

Ej—焊接接头系数； tsd—直管设计厚度，mm； C—厚度附加量之和；: mm； C1—厚度减薄附加量；mm； C2—腐蚀或磨蚀附加量；mm； Y—系数。 本设计依据《工业金属管道设计规范》和《动力管道设计手册》在260℃时20#钢无缝钢管的许用应力〔σ〕t为101Mpa，Ej取1.0，Y取0.4，C1取0.8，C2取0. 故ts＝1.2×133/【2×101×1+1.1×0.4】=0.78 mm C= C1+ C2 =0.8+0=0.8 mm Tsd=0.78+0.8=1.58 mm 壁厚取4mm 所以管道为φ133×4。 ⑶阻力损失计算 3.1按照甲方要求用φ89×3.5计算 ①φ89×3.5校核计算： 蒸汽流量Q= 1.5t/h 粗糙度K=0.002m 蒸汽密度v＝2.5kg/m3 管内径82mm 蒸汽流速32.34m/s 比摩阻395.85Pa/m ②道沿程阻力P1=395.85×1500=0.59MPa； 查《城镇热力管网设计规范》，采用方形补偿器时， 局部阻力与沿程阻力取值比0.8，P2=0.8P1； 总压力降为P1+P2=1.07Mpa； 末端压力为0.6-1.07=-0.47Mpa 压力不可能为负值，说明蒸汽量不满足末端用户需求。 3.2按照φ108×4校核计算： ①φ108×4计算： 蒸汽流量Q= 1.5t/h 粗糙度K=0.002m 蒸汽密度v＝2.5kg/m3 管内径100mm

蒸汽压力流速_流量管径关系

流量（kg/ho ur）管道口径Pipe Size （mm）DN＿ 蒸汽压力（bar）蒸汽流 速（m/s） 1520253240506580100125150200250300 0.4 15 7 14 24 37 52 99 145 213 394 648 917 1606 2590 3680 2510 25 40 62 92 162 265 384 675 972 1457 2806 4101 5936 40 17 35 64 102 142 265 403 576 1037 1670 2303 4318 6909 9500 0.7 15 7 16 25 40 59 109 166 250 431 680 1006 1708 2791 3852 2512 25 45 72 100 182 287 430 716 1145 1575 2816 4629 6204 40 18 37 68 106 167 298 428 630 1108 1715 2417 4532 7251 10323 1 15 8 17 29 43 65 11 2 182 260 470 694 1020 1864 2814 4045 2512 26 4872 100 19 3 300 445 730 1160 1660 3099 4869 6751 40 19 39 71 112 172 311 465 640 1150 1800 2500 4815 7333 10370

2 15 12 25 45 70 100 182 280 410 715 1125 1580 2814 4545 6277 2519 4 3 70 112 162 195 428 656 1215 1755 2520 4815 7425 10575 40 30 6 4 11 5 178 275 475 745 1010 1895 2925 4175 7678 11997 16796 3 15 16 37 60 93 127 245 385 535 925 1505 2040 3983 6217 8743 2526 56 100 152 225 425 632 910 1580 2480 3440 6779 10269 14316 40 41 87 157 250 357 595 1025 1406 2540 4050 5940 10479 16470 22950 4 1 5 19 42 70 108 15 6 281 432 635 1166 1685 2460 4618 7121 10358 2530 63 115 180 270 450 742 1080 1980 2925 4225 7866 12225 17304 40 49 116 19 7 295 456 796 1247 1825 3120 4940 7050 12661 1963 27816 5 15 22 49 87 128 187 352 52 6 770 1295 2105 2835 5548 8586 1194 7 2536 81 135 211 30 8 548 885 1265 2110 3540 5150 8865 14268 20051 40 5 9 131 225 338 495 855 1350 1890 3510 5400 7870 13761 23205 32244 6 15 26 59 105 153 225 425 632 925 1555 2525 3400 6654 1029 7 1432 8 2543 97 162 253 370 658 1065 1520 2530 4250 6175 1062 9 17108 24042 40 71 157 270 405 595 1025 1620 2270 4210 6475 9445 16515 27849 38697 7 15 29 63 110 165 260 445 705 952 1815 2765 3990 7390 12015 16096

蒸汽管径流量对照表

蒸汽管压力和流量比较表 蒸汽管道流量计是一种速度流量计，是根据Karman涡街原理开发的。它可广泛用于测量液体，气体和蒸汽（饱和蒸汽，过热蒸汽）的体积流量和质量 石油，化工，轻工，电力供热，环保，市政，电力等行业。 蒸汽管道流量计的特点： 1.压力损失小，量程大，精度高； 2.测量体积流量时，几乎不受流体密度，压力，温度和粘度等参数的影响； 3，无活动机械部件，可靠性高，维护量小； 4.仪器参数可以长期稳定。该仪器采用高可靠性的压电应力传感器，可在-25℃至+ 320℃的温度范围内工作； 5，适用范围广，可测量蒸汽，气体和液体的流量； 6.人性化的菜单和界面，基于点矩阵显示，背光明亮，支持中英文，适合各种客户群体； 7.支持温度和压力测量，方便对气体温度和压力进行补偿；

8.支持流量转换和显示功能，方便现场查看当前流量； 9.支持分屏显示功能，可以使屏幕显示单个或两个参数（标准条件下的温度，压力，流量和流量等）； 10.仿真输出功能，支持4-20mA电流仿真和频率输出仿真，方便现场非真实电流调试。 技术参数： 测量介质：气体，液体和蒸气 法兰夹紧型的直径为25、32、50、80100 法兰连接类型的直径为100150200 流量测量范围正常，流量范围为1.5×104?4×106，气体为5?50M / s，液体为0.5?7m / s 正常测量流量范围请参见表2，蒸汽流量范围请参见表3 测量精度为1.0和1.5 被测介质的温度：常温–25℃?100℃

材质：不锈钢 电源DC24 V或锂电池3.6 V 防爆本安iaiibt3-t6 防护等级IP65 高温-25℃-150℃-25℃-250℃ 输出信号脉冲电压输出信号高电平8-10v低电平0.7-1.3v 脉冲的占空比约为50％，传输距离为100m 脉冲电流远程传输信号为4?20 mA，传输距离为1000m 环境温度：-25℃?+ 55℃，湿度：5?90％Rh50℃ 蒸汽管道流量计的外形尺寸： 蒸汽管道流量计可分为以下几类： 安装形式：法兰夹涡街流量计，法兰连接涡街流量计，插入式涡街流量计，油田专用涡街流量计，焊接式涡街流量计