沥青混合料摊铺技术要点.
道路桥梁工程技术专业教学资源库《路面施工技术》
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沥青施工技术交底大全
沥青路面专项施工 技术交底书 项目部名称： 交底内容范围： 交底对象范围： 编写人：审核人：接受交底方代表签字：
1.工序任务概况 1.1工序任务内容、范围 本工程机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-16厚5cm（0.3～0.6L/m2改性乳化沥青粘层）、密级配沥青砼AC-25厚7cm，改性沥青稀浆封层厚0.6cm（0.7～1.5L/m2乳化沥青透层）。 非机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为：沥青混凝土AC-10厚3cm，AC-16沥青混凝土下面层厚5cm。 施工作业要求 根据工程进度计划，机动车道沥青混凝土总工期3天，质量要求为合格。 2.施工方法、流程及步骤 施工流程：
图2.1沥青混凝土面层施工工艺流程图 施工方法： 2.1施工准备 1）施工人员 根据总体施工计划针对沥青混凝土路面的施工进行组织安排，现场管理人员、施工人员进场就位。测量工程师对导线点、水准点进行加密闭合，达到规范要求。已做完下承层、并经监理工程师检查验收合格，路面吹扫干净，洒透层沥青或粘层，每10m测高程、横坡，并按每10m设置一桩，挂设钢丝绳并用紧线器固定，作为标高控制基准线。 2）机械准备 拌和站的安装调试标定工作已完成，2台摊铺机、2台双钢轮压路机、2台轮胎压路机、6台20m3自卸车等设备进场就位。
3）材料准备 目标配合比、生产配合比经监理工程师批准，沥青、碎石、石屑、矿粉等材料检测合格。 2.2确定铺筑参数 开始大面积的铺筑前，提早在主线上选择一段100m典型路段进行铺筑，通过试验段取得压实工艺主要参数：机械组合，压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度，验证沥青混合料生产配合比和最佳沥青用量，建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系，检测试验段的渗透系数。同时制定铺筑过程质量控制方法、指标，通过试验段铺筑，提出优化后的施工工艺等指标，经监理批准后，即开始大面积的铺筑，并用试验的数据指导大规模施工。在没有得到铺筑路面各层的成功的经验和成熟的施工工艺前，不得进行大面积铺筑。通过铺筑试验路段主要解决以下几个问题： 1）沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式 2）通过试拌确定 ①拌和机的上料速度； ②拌和数量与时间； ③拌和温度等操作工艺。 3）通过试铺确定 ①摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平等操作工艺；
沥青混合料摊铺机及摊铺技术
沥青混合料摊铺机及摊铺技术 [来源：造价信息网| 作者：李一鸣等| 日期：2008年5月9日| 浏览627次] 【大中小】 摘要：沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体，在筑路机械中技术含量最 高的一种复杂设备；也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。本文简 单地介绍了摊铺机的结构组成、工作原理、各结构参数的调整和选用以及在摊铺 作业中应注意的事项等。供有关技术人员和监理人员参考。 关键词：沥青混合料摊铺机摊铺作业摊铺基准 1 前言 修建高等级公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行 沥青混合料的摊铺作业。这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面 的关键技术指标——平整度，非它莫属。 目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，其中使用最 多的是德国V;GELE和ABG两家公司的产品。自称摊铺机整机技术世界领先的美国 BLAW-KNOX公司产品，也已打入我国筑路市场。据讲，仅近两年来已在我国销售 了24台之多。这些摊铺机性能优越，自动化程度很高，可谓之近代摊铺机。 近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到 多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。然而对它有着一 般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难 把握路面施工管理和保证路面质量。笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后， 结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践，就摊铺机的结构、基本工作原理 和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍，供有关技术人员参考。
2 摊铺机 通常使用的近代摊铺机，尽管出自不同厂家，有着不同外形和各自的特点，但其基本结构和工作原理却大同小异。 2.1 结构组成 近代摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。 发动机是摊铺机的心脏，一切动力都来自于它，所以功率都很大。如BLAW-KNOX公司的PF-510型摊铺机发动机的功率为129kW；V;GELE公司的 S-2000型 发动机功率为150kW。它们大都为水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环 境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线 和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机 的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大 臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。因 此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平 整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式 的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成，每台摊铺机上都装 备两套，且对称于机身纵轴左右配置，并能左右独立驱动和控制。同一侧的链式 括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制，二者总是同步工作。 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。它包括对履带或 轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵；对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以 及对熨平板升降、延伸的操纵等等。 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘。 每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端亦
沥青混凝土摊铺 施工安全技术交底
编制： 复核： 日期： 沥青混凝土摊铺施工安全技术交底 安全技术交底书 表格编号 项目名称 国道107线郑州境东移（一期）改建工程DY-3标 共 4 页 交底编号 工程名称 南干渠小桥 设计文件图号 施工部位 桥面系施工 交底日期 2017-6-18 技术交底内容（具体见附件）： 目录 一、安全管理保证措施 (1) 二、施工过程安全控制措施 (2) 三、施工现场一般安全规定 (3) 附件： 1、南干渠小桥桥面系施工安全技术交底； 说明：本交底一式4份，一份存档，一份交于现场副经理，一份交于现场领工员，一份交于施工队
1、进入摊铺作业现场前应了解作业面上方是否有架空线、了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业； 2、摊铺机作业启动前检查机械运转、仪表显示等是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全、稳固； 3、施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。 4、作业队必须制定内部的安全生产管理规章制度，设置专职的安全员。进场前和进场后配合项目部专职安全员对参施人员进行多次安全生产知识教育，提高质量意识，提高安全意识。 5、作业队每日开工前必须对所有参施人员进行必要的安全生产提醒，并在每日的施工过程中由安全员随时进行检查。 6、施工人员注意工地上和工地周围道路上来往车辆，防止刮伤、碰伤和机械刮伤，清扫人员穿好反光服。 7、所有参施人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好反光背心。 8、施工现场不许抽烟，打闹嬉戏，穿拖鞋。 9、工作范围内严禁站人，需有专人指挥，调度。严禁喝酒后作业、严禁疲劳作业。 10、使用燃气加热烫平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持一定的安全距离，加热时应设专人看护； 11、烫平板的安装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致； 12、摊铺机前应确认跟机作业人员的安全距离，并鸣笛警示。跟机作业人员应随时关注现场所有机械、车辆的运行方向确保安全作业；
沥青混合料运输 摊铺
沥青混合料运输、摊铺 1、运输准备 a.采用载重质量为15t以上的大型自卸汽车运送沥青混合料至摊铺现场，并派专人组织好车辆的装料和卸料，尤其要计划好车辆在工地上卸料时的停置地点。装载时必须按其载重量装足，覆盖良好，检查安全后再启运。 b.运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部喷涂肥皂水，并排除游离余液。 c.运料车装载沥青混合料时，为减少混合料离析，自卸车不停在一个位置上受料，按车厢前部、后部、中部的顺序装料。 d.将混合料从拌和场运到摊铺现场，必须用石棉蓬布覆盖运输车箱，以防止混合料表面结壳和污染。 e.混合料储料过程中温度降低不超过10℃，运到现场温度不低于150℃。 f.出厂的沥青混合料应每车签发质量检验三联单，记录运料车号、出厂时间、出厂温度、混合料类型、混合料外观质量等，一联存拌和场，一联交摊铺现场，一联留司机。 g.卸料前，检测料车中沥青混合料的温度是否符合要求，条例要求运料车缓慢后退至摊铺机前合适位置处停住并挂空挡，轻带手刹后，由摊铺机顶住汽车后轮，向前移动时开始起斗卸料，严禁运料车在倒车时冲撞摊铺机顶杆和不按要求把沥青混合料卸在摊铺机外。 h.为了避免由于向现场供料不足而造成摊铺机停工，拌和楼成品贮料仓应贮存有足够的混合料。施工中在摊铺机前常保持有45车沥青混合料待卸，以保证连续摊铺。 2、沥青混合料的摊铺 a.沥青面层采用2台摊铺机梯队作业，两台摊铺机一前一后相距510m进行同步摊铺，形成热接缝。后一台摊铺机摊铺的沥青混合料应重叠在前台摊铺机摊铺的沥青混合料上10cm。 b.在摊铺机就位调整完毕后，对摊铺机熨平板进行预热，温度不低于80℃。预热后，把熨平板放置在与松铺厚度等厚的垫块上，垫块要有足够的宽度，同时应有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外，并注意钢丝线不要滑落。螺旋布料器在摊铺机全宽范围内布料均匀后，摊铺机开始平缓起步，待前进68m后，按正常速度摊铺。 c.下面层采用挂线控制高度和厚度，前机边部架设基准线，在纵缝处采用横坡度仪控制（即一纵一横控制）。后机在前机的松铺面上搭放一个小雪橇，边部架设基准线控制，使前后机的摊铺表面平顺衔接。中、上面层采用非接触式平衡梁控制高程和厚度。 d.对外弄不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物结构等摊铺机无法工作的地方，
沥青摊铺记录录
施记表25 工程名称:解放路（s338-卫东路）部位：K0+070-K0+720 施工单位：常州中航港建设工程有限公司 测温人： 监理： 日期 沥青混合料生产厂家 运料车号 混合料 规格 到场温度 (。C) 摊铺温度 (。C) 备注 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 148 135 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 145 138 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 147 137 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 146 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 148 135 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 145 138 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 147 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 146 132 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 145 135 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 142 138 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 148 137 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 147 135
城市道路沥青摊铺作业流程(全)
城市道路沥青摊铺作业流程 (新修筑的沥青混合料道路，沥青混合料路面是在刚修筑的基层上铺筑，施工工艺流程如下：检查基层质量－－基层处理－－浇洒透层沥青－－摊铺底面层－－摊铺中面层－－摊铺表面层－－放行通车 对旧沥青路面翻修工程，旧水泥路面铺筑沥青混合料面层，先对旧路面检查，确定修复方法，对薄弱部位加固，对不平部位整平，然后铺筑沥青混合料． 一．勘测施工现场：确定是否具备铺油条件，检查路面平整度和密实度，有无明显的坑洼和翻浆现象．各种检查井是否稳固结实，安装是否合理，井位高程是否需要调整．与旧路如何接茬，仔细观察是否会在接茬处积水，路基高程是否规范，路缘石安装是否合乎要求．靠背灰是否夯实，能否禁得住压路机挤压，基层上的施工垃圾处理，路宽、桩号、交汇路口的尺寸，了解纵横坡及有关变更，摊铺起始位置，分幅摊铺及每幅宽度，计划好行人车辆的分流，运输车辆的行走路线，油砂用量，到达时间，提前安排对旧油皮的切除清理，摊铺机的安装及地点，人员、装载机、钢丝绳、摊铺机及配件的运输。路基的清理洒水，结合油的喷洒安排，沿路查看道路线形是否有突然的变化，道路中间及两侧是否有障碍物，空中是否有电线，两侧树木树枝临建及便道堆积物是否会影响设备运行，等等．查看现场一定要仔细，考虑问题一定要周全． 二．机械就位安装调试加水加油、下夜安排、安全防护。特别是摊铺机的安装调试要认真仔细，实践证明，摊铺机后面有明显的离析拖痕，主要是摊铺机没有安装 调试好，而这种离析是路面出现纵向裂缝的原因之一。 切除油皮，路基清理，包括路缘石的清扫、路缘石两侧50cm障碍物的清理，井面的调整，或井口加盖铁板，生火热油，等． 覆盖路缘石及井盖，喷洒结合油． 测量及其它准备：图纸、水准点、桩号交接、设计变更新要求、结构层的变化、路口施工要求。准备测量仪器、钢丝线、紧线器、测钎、大锤、手锤、小白线、手推车、粉笔、白灰、皮尺、合尺、测量本、计算器、塔尺、臭油、铁板、镐、锹、柴油、木柴、切缝机、撬棍、墨汁、汽油、弹线盒、红蓝铅、水桶、水管、铁夯、扫把、空油桶、温度计。 安全文明施工准备：安全隔离帽、彩旗、专职安全员到位。
沥青面层施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青面层施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
沥青面层施工安全技术交底(通用版) 沥青混凝土路面施工 1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员； 2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离； （2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，
严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位； （7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞； （8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；
沥青混合料摊铺机操作规程(新版)
沥青混合料摊铺机操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0571
沥青混合料摊铺机操作规程(新版) 一、作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 3.摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。 4.架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。 5.驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。 6.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
7.履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。 8.熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。 9.自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。 10.启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。 11.离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。 12.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。 13.传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。 14.电气系统应工作正常。 15.操纵系统应灵活可靠。 16.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二、作业与行驶的要求 17.按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。 18.机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止
沥青混合料摊铺机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沥青混合料摊铺机操作规 程正式版
沥青混合料摊铺机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、作业前的准备 1. 内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2. 了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 3. 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。 4. 架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工
具。 5. 驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。 6. 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。 7. 履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。 8. 熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。 9. 自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。 10. 启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动
沥青混凝土路面摊铺工艺
1 沥青混凝土路面摊铺工艺 1.1 摊铺机找平方式选择 目前,高速公路施工中使用的摊铺机均有自动找平装置。为了提高沥青路面摊铺质量,可有多种找平方式供选择以配合摊铺机作业, 具体如下： (1)钢丝线找平基准配以角位移传感器找平方式; (2)机械式平衡梁配以角位移传感器找平方式; (3)多声纳非接触式平衡梁找平方式; (4)非接触式激光扫描自动找平系统。 1.2 摊铺作业中应注意的关键技术 沥青路面摊铺原则应是在减少离析的前提下,最大限度地提高平整度和初始压实度。施工中, 要注意以下关键技术。 (1)设备检修 作业前对摊铺机进行全面细致的检查,在确认各种装置及机构处于正常状态后才能开工, 防止施工中出现故障停机, 影响摊铺质量。 (2)结构参数调整 正确调整机械的结构参数, 包括：熨平板的宽度、拱度、初始工作仰角、布料螺旋与熨平板前缘距离、振捣梁行程等。其中,布料螺旋与熨平板
前缘距离可按下列原则调整：根据摊铺厚度、沥青混合料配合比组成、基层强度和刚度、骨料粒径等条件调整。 (3)熨平板加热 目前摊铺机熨平板加热方式有电加热和燃气加热2 种。其中电加热方便,无污染,加热均匀,预热到一定温度后自动变成交替加热方式, 操作简单, 易于掌握, 代表品牌如V O G E L E 机型。无论哪种加热方式, 都应注意加热温度适当。过高的加热温度将导致熨平板变形和加热磨耗,还会使混合料表面泛出沥青胶浆或形成拉沟;加热温度过低,容易使铺层被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成沟槽和裂纹。因此摊铺前熨平板的温度必须加热到85~90℃方可摊铺施工。 (4)基准线钢丝架设 当架立的钢丝不稳固或不规范,将给铺层的纵横向平整度带来严重的影响,通过力学计算知道(计算过程略),为了保证行车的平坦和舒适,立杆应以每跨L=5m 架设, 拉线拉紧力应大于1 0 0 0 N , 一次架设钢丝的长度以 150~200m为宜,另外钢丝的支点应稳固而不被扰动。关于钢丝的架设高度问题,应充分考虑基层、高程的误差。 (5)摊铺厚度 为了最大限度减小现场路面集料离析问题,对于一次摊铺宽度大于8m 的路幅,应采用2 台或多台摊铺机联合梯队进行摊铺作业,每台摊铺机摊铺宽度应小于8 m 。采用的摊铺机型号和性能相同或相近,将有利于摊铺混合料
沥青砼路面面层施工技术交底
. .. . 路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底容： 本工程的道路面层为沥青混凝土面层，路段面层共分为二层：从上至下分别为：1、5cm细粒式沥青混凝土上面层（改性沥青）；2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅三车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上)，另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机：25t以上轮胎压路机2台，8～13.5t双钢轮压路机4台，胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好
的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前，应检查封层的完整性与基层表面的粘结性，对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺；对已成型的封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须为经监理验收合格的矿点所提供，并符合规及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；大规模施工之前，拌和场必须备足原材料，确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工，对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高，避免不同规格集料发生串料现象；装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。 (2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温
沥青混凝土摊铺施工方案
中关村生命科学园东路沥青混凝土摊铺施工方案 施工单位：
第一章工程简介 工程概况： 本工程为中关村生命科学园一条南北向支路，作为雨洪利用示范路。第二章主要工程项目的施工方案、施工方法 一、试验段 在沥青混凝土底面层正式施工前，拟在24米宽1+205（x=.5475 y=.9135）---1+388.51（x=.4400 y=.4470）段做160m长沥青混凝土摊铺试验段。用试验段得出的数据指导全线道路沥青混凝土施工。 二、施工准备 （1）由测量人员先期对道路基层的高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，做到：高程许低不许高，油层许厚不许薄，必保各项检测指标满足设计及规范要求。（注：1+205（x=.5475 y=.9135）---1+388.51（x=.4400 y=.4470）段为两面坡，坡度为1.5%；1+205（x=.665 y=.228） ---1+950（x=.7213 y=.9374）段为一面坡，坡度为2%。 （2）当基层验收合格后，除控制好交通外，另需组织部分工力对现场进行清理，以保证洒布透层油前作业面上干净整洁，无浮料。在沥青混凝土底面层施工前一天进行透层油施工，石灰粉煤灰砂砾混合料表面设置乳化沥青保护层，其沥青用量控制在1.2kg/m2。而后封闭交通，等待沥青混凝土施工。 三、沥青混合料的质量控制 （1）、主路底层、面层的施工选用经总监审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。
（2）、外观控制和来料温度控制。沥青混合料到场温度控制在140℃～165℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。 四、运输组织 （1）、供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。 五、摊铺（机械设备配制表及摊铺路线见后附） （1）、工艺流程：缘石、平石、基层验收合格→喷洒透层油→测设高程基准线→沥青混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→成品保护。 （2）、采用两台ABG-423型摊铺机成梯队摊铺作业，相邻两幅之间重叠50-100mm，前后摊铺机相距10-30m，且保持混合料的合格温度，摊铺时采用电脑控制厚度。摊铺机左右两侧滑靴至于高程基准线上，高程基准线拟采用铝合金导轨控制高程。 （3）、摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，授料前授料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2～3m／分钟。 （4）、摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140℃左右。 （5）、开始摊铺时，每辆摊铺机前不得少于5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。
沥青摊铺要求
沥青摊铺要求 （1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺,在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时,宜使用履带式摊铺机.摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。 （2）摊铺机开工前应提前～１h预热熨平板不低于100℃。摊铺过程中应正确调整熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和 振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料表面没有明显的离析痕迹。 （3）摊铺过程中摊铺机必须缓慢、匀速、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂痕、拖痕时，应及时分析原因，予以消除。 （4）摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺作为摊铺厚度的控制方式，铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。 （5）摊铺沥青混合料时，混合料的摊铺温度尤为重要，一定要有专人检查并作记录，方便以后查找。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料，寒冷季节施工必须保证混合料的温度，沥青混合料的最低摊铺温度应满足下表的要求。 沥青混合料的最低摊铺温度 下卧层的表面温度（℃）相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度（℃） 普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料 ＜50㎜50～80）㎜＞80㎜＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜
＜5 不允许不允许 140 不允许不允许不允许 5～10 不允许140 135 不允许不允许不允许 10～15 145 138 132 165 155 150 15～20 140 135 130 158 150 145 20～25 138 132 128 153 147 143 25～30 132 130 126 147 145 141 ＞30 130 125 124 145 140 139 （6）沥青混合料的松铺系数应根据混合料的类型由试验路段试铺试压确定。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。并按混合料的总量与摊铺面积校验平均厚度。 （7）用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当发现有离析时需用人工仔细找补或跟换混合料。 （8）摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖保温。 4、沥青混合料的压实 （1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。 （2）压实分成初压、复压和终压。压路机以均匀速度行驶，压路机的适宜辗压速度符合下表的规定。初压采用钢轮压路机。碾压时使驱动轮面向摊铺机,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。复压采用重型轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机。各种压路机的碾压次数通过试验确定。 压路机碾压速度 碾压阶段 压路机类型初压 （m/h) 复压
沥青路面施工技术交底记录大全
沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配，其中一级路段每幅铺筑宽度为10.75m，内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm，厚度为6.0cm；二级路段铺筑宽度为11.40m，厚度为5.0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前，彻底扫除透层上的石屑、杂物，如有泥土利用压力水冲洗干净，保证透层表面洁净，对于个别轮胎粘起和剥落的位置，使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌和 拌和楼开机后先检验设备运转是否正常，然后根据设计配比选择冷料仓上料速度，使各种规格集料供应能满足配合比要求，减少溢料和等料现场；同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃，矿料加热温度165-195℃，沥青混合料的出料温度145-165℃，不得高于195℃，否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌和楼拌和混合料时，每盘料的生产周期≥45s，干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料，无结团成块或严重的粗集料分离现象，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，不符合要求时混合料不得使用，并应及时调整，所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌和出料过程中，拌和楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观，检测温度，并及时与拌和楼控制室联系，材料规格或配合比发生改变时，根据室内试验资料进行试拌，做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。拌和料场试验员任务：
（1）取样抽提筛分实验检测沥青含量和矿料级配，取样3次以检查沥青用量及级配是否符合要求。 （2）取样制作马歇尔试件，检测稳定度、流值、孔隙率、饱和度、密度等。 （3）检查控制沥青和矿料加热温度，混合料出料温度。 4、混合料的运输 （1）运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部喷涂1：3的柴油水混合液或其他有效的隔离剂，但不可喷涂过多。 运料车车厢内装载沥青混合料时，为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象，应缩短出料口到车厢的卸料距离。往车厢内装一斗料，车就移动一次位置，保证前后卸料均匀，不离析。在运输过程中和到达现场后，都要对混合料进行苫盖，防止突然降雨受到雨淋和热量散发过快而造成废料或产生严重的温度离析。 摊铺现场凭料单收料，检查沥青混合料的质量：混合料的颜色是否均匀一致，有无花白料、有无结团或严重离析，温度是否在容许的范围内。已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。由摊铺现场试验员检查到场温度，并及时报至工长处。 4、沥青混合料的摊铺 （1）自卸汽车卸料：检测沥青混合料的温度符合要求后，摊铺机前压车数量达到4辆后，先铺筑第5辆到场的自卸车所载混合料，自卸车缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。要派专人指挥卸料车，防止混合料散落到料斗外面，如有发生及时派人清除。 （2）沥青混凝土摊铺采用ABG423履带式摊铺机施工，摊铺采用自动找平方式运行，先进行左半幅摊铺，摊铺宽度5.80m；根据拌和楼实际产量和现场铺
沥青摊铺方案
沥青混凝土面层 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
二、编制依据： 1、《市政道路工程施工质量验收规程》（DB13（J）55—2005） 2、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004） 3、《邢台市长安路道路排水照明工程》设计图纸 三、施工方法： 1、机械及人员配备 （1）机械配备：摊铺机2台、双钢轮振动压路机2台、胶轮压路机1台、水车1辆、铲车1辆、6米长铝合金条3根。道钉20根，钢绞线400米。 （2）人员配备： 2、封闭施工 路口处设置警示标志及标牌。摊铺时施工人员必须穿戴反光背心，施工机械配备专人指挥。 3、施工前准备 本次摊铺慢车道下承层原状为三灰碎石，需进行全面打扫后,经对各项检验指标进行检测，使路面干净、整洁，最后经分公司、质量管理部、业主单位验收合格后，在三灰碎石上喷洒透层PC-2乳化沥青1.1L/m2，下封层用PC-1乳化沥青并撒布小石子，用量为0.9L/m2，下面层与上面层之间喷洒pc-3乳化沥青,用量为0.5L/m2 。 4、沥青混合料的拌和 计划用邢台市政建设集团有限公司沥青砼拌合站进行集中拌合。混合料运至施工现场的温度控制在不低于150℃，到场的混合料须均匀一致，无花白料，
无粗细料离析和结块现象。沥青、碎石等原材料检验及沥青混凝土混合料的碎石级配、油石比、马歇尔试验等的检验在料场进行。 5、混合料的运输 拌合站至施工现场距离约35公里 （1）根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆，要保证摊铺机连续均匀摊铺为前提。 （2）运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。 （3）已离析、硬化在运输车箱内的混合料、低于规定铺筑温度的混合料予以废弃。 （4）保证沥青混合料的温度，运输时采取加盖双层棉被及帆布的保温措施。 6、混合料的摊铺 （1）快车道采取半幅摊铺作业，具体如下： 快车道：根据路面宽度选用2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板、并运行良好高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。下面层两台摊铺机的宽度为5.5m、5.75m。因路面较宽，采用先安平石，路中2坡用钢绞线和铝合金条控制标高、横坡和厚度。 上面层采用非接触式平衡梁控制标高、横坡和厚度。计划K1+912～K2+012段为此次施工的试验段，试验段完成后依次向东摊铺。 慢车道采取全幅摊铺作业，根据已安装平石控制厚度平整度。 （2）摊铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于100℃。 （3）摊铺机起步选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的沥青混合料没有明显的离析痕迹。摊铺速度控制在2.5m/min均匀行驶，摊铺机收料斗
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底
一、工程概况 横泾路道路面层为12CM粗粒式+4CM细粒式，采用集中拌和，摊铺机摊铺。 二、施工前准备工作 1、仔细复核导线点和水准点，放出道路的中线和建筑红线。 2、清理下承层。基层各项验收合格。 3、做好各种标准以及原材料试验。 4、检修机械设备，保证性能良好。 5、对各部门进行安全和技术交底。 6、仔细调查沿线管线和构筑物，施工前加以保护和避让措施。做好明显标记。 7、道路需要封闭时提前做好通告，请求有关部门配合管制。 三、主要工序的施工方法 1）施工工艺流程如下：
2）准备工作 （1）沥青下封层施工（采用乳化沥青） A、下封层经检查无缺陷，平整、洁净，并经监理工程师验收合格。如有缺陷早修补，并经验收合格。 B、验收后及时对路基基层用洒水车洒水清洗干净，晒干后在洒乳化沥青前，再用森林灭火器将路基灰尘吹扫干净。 C、该层采用层铺法进行施工，用沥青洒布车将乳化沥青均匀洒入路面基层，封层中矿料粒径为3--5mm，用量在7-9M3/1000M2（压实时），沥青用量控制在1.0kg/m2左右,然后将矿料撒在沥青表层，及时用压路机碾压成型。 （2）人员、机械设备、材料进场安排 提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工，所用设备见施工机械表。 实行定岗定员，制定出明确的岗位目标，提高其质量意识，确保工程质量。 根据工程进度情况，储备精良石料及沥青，并严格按规范标准加强原材料的质量控制。 （3）沥青混合料配合比实验 热拌沥青混合料配合比设计为：目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段及生产配合比验证阶段。 第一步目标配合比设计 ①、原材料试验 准备好符合要求的道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种材料的用量比例，使混合料级配组成符合要求。沥青路面层采用重交通道路石油沥青，其各
沥青混凝土路面双层摊铺技术.
沥青路面双层摊铺技术 孔德锋（济南力拓工程机械有限公司） 王琳（山东路桥集团有限公司工程设计咨询公司）1 前言 随着公路交通量日益增长，车辆大型化及重载车的比例不断增加，汽车对路面的破坏作用越来越明显，而公路的各结构层都有其设计使用寿命，但目前都很难达到其设计寿命。因此交通对道路结构的强度和稳定性能要求也随之提高。 为了能够满足社会经济发展水平和日益增长的交通运输需求，一个具有高承载能力的公路网是市场经济发展的前提。用在公路新建、扩建和维修费用上财政资金的提高是绝不可能满足交通运输的需求。为了尽可能地解决这个矛盾，道路的使用寿命必须相应地提高。戴纳派克提出了一种革命性的摊铺工艺—沥青混合料双层摊铺，即离开传统的沥青混合料道路施工工艺，采用一种新的铺筑技术来改变沥青层的结构，采用戴纳派克双层沥青摊铺技术设备，在同一施工过程中同时摊铺上下两层不同类型的两种沥青混合料，其主要原理是提高密实度和相对减少磨耗层的沥青用量从而降低生产成本，节约施工时间，提高工程进度和质量，且提高路面使用寿命。 2沥青路面破坏的原因分析 沥青路面由于行车荷载的反复作用和环境因素的不断影响，经过一段时间的使用，便会产生破坏而失去原有的使用能力。沥青路面所用的矿料质软和粒径规格不符合要求，以及施工中摊铺压实质量达不到要求，往往由于强度不足和劈裂作用使矿料压碎导致路面破坏。夏季高温时，沥青材料粘滞度降低，在荷载作用下，可能使路面表面造成泛油。也可能沥青材料与矿料一起被挤动而引起面层车辙、推挤、波浪等变形破坏。在冬季低温下，沥青材料会由于收缩作用而产生脆裂破坏。在水分和温度作用下，沥青材料与矿料间的粘结力降低，沥青面层就会出现松散、剥落等破坏。 2.1 高温稳定性不足 沥青路面的高温稳定性习惯上指沥青混合料在荷载作用下抵抗永久变形的能力。沥青路
沥青混凝土摊铺方案
卫健街 沥青混凝土摊铺方案 2017.10.10
编制依据： 城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-2000 公路工程集料试验规程JTG E42-2005 公路路基路面现场测试规程JTJ 059-95 公路交通安全设施施工技术规范JTG F71-2006 沥青路面施工及验收规范GB50092-96 公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）JTG F80/1-2004 市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90
沥青混凝土路面面层施工 1)沥青路面透层施工 a.基层必须经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。 b.装运透层油前，应用水（装乳化沥青时）或柴油（装煤沥青时）将油罐刷洗干净。 c.洒布机到达现场后应有专人测温。 d.喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。 e.喷洒前应调整好喷杆的高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。两端喷嘴长轴应与喷杆中心线成60°角，中间喷嘴长轴应与喷杆中心线成30°角。应调整喷杆高度采用无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有条纹及存在薄厚不均的现象。 f.根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。 g.浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。 h.喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。 i.乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，