电动机运行规程

电动机运行规程
电动机运行规程

电动机运行规程

1概述

1.1在每一台电动机的外壳上,均应有原制造厂的额定铭牌。无铭牌的电动机不允许投入使

用,应根据原制造厂的数据或试验结果补上新的铭牌。

1.2所有厂用电动机均装有相应的保护,电动机保护装置未投入时,不允许启动。

1.3在电动机及其所带动的机械上,应有指示其旋转方向的箭头。在启动装置上,应注明其

所属机械名称,并应有“启动”和“运行”等位置字样。

1.4电动机的外壳、通风管道及金属结构应涂油漆,并按所属机组标明设备名称和编号,电

动机的转动部分应装设牢固的遮拦或护罩。

1.5对所有不调速的交流电动机,一般应在全电压下启动。

1.6电动机周围应保持干燥清洁,防止水、汽、油的侵入,特别是电动机通风口附近应无任

何障碍物,通风口无积灰。

1.7电动机及启动装置的外壳应根据《电力设备接地设计技术规程》中的规定接地。

1.8交流电动机的定子线圈引出线,应标明相别,直流电动机应标明极性。

1.9备用电动机应经常检查,能保证随时启动,并应按设备定期切换试验制度中的有关规定,

进行备用电动机的定期切换和定期启动试验。

1.10轴承强力润滑的电动机,其润滑油中断信号和遮断电动机的联锁保护装置应完好,

且保护必须投入运行。

1.11滑动轴承的电机、轴承应有油面指示计,最高、最低油位指示线及测温装置。电动

机运行一段时间后视轴承型式进行加油或注润滑脂。给轴承用的润滑油或润滑脂剂

应符合化学规定,间隔时间和用量依据制造厂家的规定。

1.12现场电动机的开关、接触器、操作把手及事故按钮应有明显标志,表明属哪一台电

动机,事故按钮应有防护罩。

1.13有加热器的备用电动机,在雨季时加热器应长期投入以防受潮,电机投运后退出。

1.14电动机轴承温升即使低于规定值,但突然增高(如5℃/分钟),应作为异常工况,

必须汇报值长,查明原因,及时处理,并做好事故预想。

1.15电动机交接、大修或更换线圈后的试验,按交接和预防性试验的有关规程要求执行。

1.16启动电机应监视电流表、转速表、启动时间。注意听声音,发现异常立即停止电机。

1.17有爆炸和火灾危险的场所,应采用防爆式电动机,电动机出线处也应有防爆措施。2设备规范

2.1汽机电动机规范

2.2锅炉电动机规范

2.3化学电动机规范

2.4全厂公用系统电动机规范

3电动机保护配置

3.16kV高压电动机保护配置

3.1.16kV电动机保护采用南京金智WDZ-5232/5233型电动机综合保护测控装置,保

护配

置有以下功能:

1)反应相间故障的速断保护

2)反应堵转的过电流保护

3)过负荷保护

4)长启动保护

5)过热保护(过热跳闸、过热报警、热积累记忆功能)

6)不平衡保护(断相/反相,负序过流,可选择定时限或反时限)

7)接地保护(零序过流,可选择跳闸或告警)

8)低电压保护

9)F-C过电流闭锁

10)非电量保护

3.1.2电动给水泵采用WDZ-5233型综保装置(带差动保护),保护配置以下功能:

1)反应保护区内故障经比率制动的差动保护

2)反应保护区内故障的差动速断

3)非电量保护

3.20.4kV电机保护配置

3.2.1对于框架断路器,由断路器保护单元实现

3.2.2对于塑壳断路器+交流接触器+马达控制器,由塑壳断路器自带保护模块实现。3.2.3保护功能如下:

1)速断保护

2)过流保护(过负荷保护)

3)过热保护

4)断相或相不平衡,接地保护

4电动机的运行维护规定

4.1电动机允许运行的一般规定

4.1.1所有电动机,正常运行中不允许超过铭牌参数运行。若要超铭牌规范运行,应经过

温升试验鉴定和有关技术负责人批准。

4.1.2电动机应运行在电源电压额定值的95%-110%范围内,此时电动机可带额定负

载长时间工作,其额定出力不变。

4.1.3当运行中的电动机,电源电压超过上述范围时,应立即汇报值长,并采取措施,将

电压恢复至允许范围。

4.1.4电源电压与电动机定子电流的关系见下表:

电源电压降低时,定子电流应保持在不超过额定值的105%,当电源电压大于额定

值的110%时,电动机不允许工作。

4.1.5电动机在额定出力运行时,相间电压差不得超过5%,定子三相不平衡电流不应超

过额定电流的10%,且最大一相不应超过额定值。在电压不平衡时应特别注意电

动机的发热及振动情况。

4.1.6电动机在额定出力运行时,电源的频率变化范围为50±1.25赫兹(即48.75-

51.25以内)。超过这个范围应加强监视,汇报值长及有关技术领导人。

4.1.7当电压和频率同时偏离额定值时,如这些偏离的百分数绝对值之和不超过10%,

且每个偏离值不超过单项标准,电动机可在额定负载下工作。

4.1.8运行中的电动机串动不应超过2-4mm,振动不应超过下列数值:

4.1.9长期工作的电动机轴承温度不应超过规定值:滑动轴承80℃,滚动轴承100℃。

4.1.10滑动轴承的出油温度不应高于65℃,且进、出油温差不应超过20℃,进油温度一

般在35-45℃之间,电动机启动时进油温度不小于25℃。

4.1.11电动机在额定冷却空气温度时,可按照制造厂所规定的额定数据运行。

4.1.12电动机线圈和铁芯温度最高值应依据制造厂的规定,在任何运行方式下均不得超过

此温度。无制造厂规定时,在连续额定负荷及入口冷却风温不超过40℃情况下,

电动机各部分允许温升及最高温度可参照下表执行:

(电动机周围环境温度一般以35℃计算)

4.1.13装有空气冷却器的电动机,入口风温一般不得超过35℃,最高不允许超过50℃,

入口水温不得低于5℃,最低入口风温以空冷器不结露为准,入口风温低于35℃时,电流允许高于额定值,高于35℃时,应适当降低电流。

4.1.14未装冷却器的电动机,若周围温度超过40℃,应降低电动机负荷电流,周围温度

低于35℃,可增加电动机的负荷电流,其增减值见下表:

4.1.15电动机外壳温度的规定:对于B级绝缘的电动机外壳温度≤70℃,F级≤75℃。(以

上温度以接入视频图上的温度为准,未接入则以外壳温度表为准)

4.2电动机测绝缘电阻的规定

4.2.1下列情况下,应测量电动机绝缘电阻:

1)新安装投用的电动机;

2)电气检修过的电动机;

3)备用达15天及以上的电动机;

4)运行中保护跳闸或紧急停用的电动机;

5)检查发现有冒烟、着火、焦臭味等异常时的电动机;

6)电动机发生明显的进汽、进水或其它可能导致绝缘下降的情况时;

7)工作在恶劣潮湿环境中的停运超过8小时的电动机。

4.2.2备用的电动机应按《电气设备定期切换与试验》的有关规定,定期测量绝缘电阻值,

并做好记录。测绝缘前必须将该设备停电并验明确无电压后进行。

4.2.3处于备用状态的电机测量绝缘电阻时,应事先通知值长及相关专业值班员,在得到

上述人员的同意后将设备停电,做必要的安全措施后方可进行测量。测量绝缘合格

后,必须将电动机恢复至原来状态,绝缘不合格的电动机应停电,汇报值长,通知

电气检修处理。

4.2.4测量6kV高压电动机定子绕组的绝缘电阻应使用2500V兆欧表,绝缘电阻值不得

低于

6MΩ,吸收比(R60〞/R15〞)应≥1.3。功率在5000KW以下的电动机定子绕组的绝缘

电阻最小允许值列于下表:

4.2.5测量0.4kV交流电机及220V的直流电机定子绕组绝缘电阻应使用500V兆欧表,其

缘电阻值不得低于0.5MΩ。

4.2.6绝缘电阻不合格的电动机不得送电,特殊情况下经总工批准,才能送电投入运行。

4.2.7绝缘电阻测量结果应按规定登记《电气绝缘记录薄》内,以备查阅,并在值班记录

本上做好记录。

6kV高压电动机绝缘电阻,在相同的环境下测量,一般不应低于上一次测量值的1/3,否则应检查原因。

4.2.8连续阴雨天或梅雨季节时电机测绝缘的时间期限减少一半。

4.2.9电动机测量绝缘注意事项:

1)使用兆欧表测量高压设备绝缘,应由两人进行。

2)测量用的导线应使用绝缘导线,不能缠绕、裸露,其端部应有绝缘套。

3)测绝缘前,首先应检查兆欧表是否正常,对其进行开路、短路试验。

4)测设备绝缘,应选择相应电压等级的兆欧表。

5)测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确认设备无人工作后方

可进行。在测量中禁止他人接近设备。对已停电的设备,测量绝缘时也必须验电。

6)在测量绝缘前后,必须将被测设备对地放电。

7)在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和兆欧表的安放位置必须选择适当,并

保持安全距离,以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时,必须注

意监护,防止工作人员触电。

8)带有变频装置的电机,不得对变频装置进行测绝缘工作。如需测电机绝缘,应在拉

开变频器两侧刀闸后进行。

4.3电动机的检查维护

4.3.1电动机正常的监视和检查维护,由所属专业的值班人员负责。

4.3.2电动机运行中,应检查下列各项:

1)电动机电流是否超过正常值,有无突然的增加或减少。

2)轴承的润滑良好,油位、油色正常,油环转动灵活。外壳和轴瓦温度有无明显升高。

3)电动机各部温度不超过规定值。

4)电动机无噪音,转速正常,振动和串动不超过规定。

5)电动机应无烟气及焦臭味,端部线圈无流胶、油迹。

6)电缆头应无变形、开裂、漏油,外皮接地牢固。

7)电动机轴承顶盖、端盖、底脚螺丝等机械连接部分应无松动,外壳接地良好。

8)电动机周围应清洁,无任何杂物。

电动机运行规程(修改)

电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员,必须熟悉本规程的有关规定,并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视,由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作,由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及紧急停车按钮等,均应有永久性志。现场紧急停车按钮,应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压,高压电动机为6KV,低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5%至10%的范围内运行,其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表:

2.1.4电动机在额定出力运行时,其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5%,三相不平衡电流差不得超过额定电流的10%,并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时,各部的允许温度与温升,应按厂家铭牌规定执行,无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值,滑动轴承不超过2—4mm ,滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻,在常温下,其值不应低于6MΩ,在不同温度下,绝缘电阻允许值如下表:

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整转速,在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止运转。 十、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 十一、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,

电动机检修工艺规程.doc

电动机检修工艺规程 第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期 1.化工装置及其附属设备电动机的大、小修,随其主体设备的大、小修期限。 2.封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年,开启式厂用电动的大修期限为二年。 3.工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。 4?大修期限为两年以上的电动机,每年小修1?2次。 第二节电动机检修的标准事项 、大修的标准项目有: 1.大修的准备工作。 2.电动机的解体和抽转子。 3.定子的检修。 4.转子及轴承的检修。 5.电动机的组装和试验。 6. 辅属部件的检修。 7. 检修后的试运行。 二、小修的标准项目: 1. 轴承的检查 2.电动机的清扫。 3.出线盒的检修。 4.绕线电动机集电环及电刷的检查。

5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。 6.消除运行中发现的设备缺陷。 电动机检修工艺规程第二章电动机大修的工艺要求和质量标准(一) 第一节电动机大修的准备工作 1.大修前维保单位应根据设备的状况,制订出检修计划,并报主管工程师审批。 2.作好工具、材料、备品的准备,制订特殊项目的安全技术措施。 3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷,运行中存在的问题和本次检 修的要求。 4.集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施,特殊检修项目,应消除的设备缺陷。 第二节电动机的拆卸和解体 1.拆线头时应作好记录,接线螺丝要保存好,并把电缆头支撑牢固,避免折伤电缆。 2.起吊和搬运电动机时,要注意防护电缆头,切勿碰伤或损坏电缆。 3.电动机地脚下的垫片,应注意分别存放起来。 4.检修用的钢丝绳和起重用具,应检查好,要有可靠的安全系数。 拴挂要牢固,位置要适当。 5.电动机解体前应先测量一次绝缘,并做好记录,高压电动机应用 2500V的摇表测量,低压电动机应用500?1000V的摇表测量,转子回路应用500V 的摇表测量。 6.拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失,应作记号的均应做好记录。 7.拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者,应用顶螺丝把端盖顶下来,无顶螺丝者若端盖难撬下时,应用扁凿子从结合缝处凿开,但应注意不要损环结合面,一旦

电动机运行维护规程

电动机运行维护规程 1总则 本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护 对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号; 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

高压电动机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压电动机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行,严禁私自在现场开机,启动前,现场辅传盘车,运行正常后,通知中控允许启动,中控操作员应向电厂汇报,经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作,在运行状态下,禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定,办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查,严禁触摸带电部位(集电环、电刷等),对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后,不得盲目开机,应认真查找原因,排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后,中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查: 1、确认设备检修项目已结束,现场已清理干净,周围无影响运行的杂物及易燃物等。

2、电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程 (试行) 韩城矿务局煤矸石电厂

目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除

前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2.发电部主任、副主任、电气专工。 3.电气检修专工及电气检修人员。 编写: 校对: 审核: 批准:

1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机,每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次,遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道,用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器,适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒,紧固地脚螺丝及支持瓷瓶,测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。

高压电动机的运行维护规程

高压电动机的运行维护规程 一、目的 高压电动机是企业重要的电气设备,高压电动机的安全运行,关系到工厂的设备和人身安全,为了保证电动机的安全稳定运行,特制定本运行维护规程。 二、范围 适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。 三、内容 1、运行中的点检及维护(周期为每日) 严格按照高压电机使用说明书要求,运行中,不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控,还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况,以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看: 1.1.1运行巡检,每日一次,并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中,检查电机外观情况,有无渗漏油,电机 冷却装置工作状况; 1.1.3检查滑动轴承润滑情况,油位是否准确,甩油环工作是否正常。 1.2听: 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音,检查轴承的润滑及磨损状况有无变化; 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油,加油时必须在电机运行时进行;当巡检时发现轴承有缺油现象,

也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸: 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况; 1.3.2检查电机进、出风温度,以判断电机冷却风道是否堵塞; 1.3.3检查电机振动情况,必要时做在线振动的测定。 其中:轴承横向双幅振动不得超过下列数值: 1.4闻: 电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动 由于频繁起动将损坏电机,特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求: 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次; 2.2连续运转状况,在运行温度下,电机跳停后可立即起动一次; 2.3特殊情况下,需连续多次起动,要求: 2.3.1如果电机是连续运转中,下次起动需在60分钟以后; 2.3.2如果电机是无负荷运转,下次起动需在30分钟以后; 2.3.3如果电机是从未通过电,它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地(将电机从静止到全速)。 3、短时间停机维护(周期根据工艺开车情况而定) 3.1对装有空气过滤器的电机,要检查过滤器的灰尘堆积情况, 并组织进行清理;

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

电动机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5018-41 电动机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择: (1)单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%; (2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。 4、采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接

触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超过时,则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。 9、电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

电动机检修规程

电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机,同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺,轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地(接零)线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用,性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性 能良好,风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所 列允许值。

电动机运行规程

电动机运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于电动机的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 全国互联电网调度管理规程(试行) 河南电网调度规程 设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3.1 电动机使用的规定 3.1.1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3.1.2在电动机及其所带动的机械上,应有指示其旋转方向的箭头。 3.1.3对所有不调速的交流电动机,一般应在全电压下启动。 3.1.4电动机周围应保持干燥清洁,防止水、汽、油的侵入,特别是电动机通风口附近应无任何障碍物,通风口无积灰。 3.1.5电动机及其启动调速装置的外壳,应按有关规定接地。 3.1.6交流电动机的静子线圈引出线,应标明相别,直流电动机应标明极性。 3.1.7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3.1.8每一配电室设有保险置放点,当电动机熔断器熔断后,应及时更换,并做好记录。3.1.9重新下线修复的电动机投运时,其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役,并应向运行值班人员交待清楚 3.2 电动机许可运行方式 3.2.1运行参数 3.2.1.1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变: a) 6KV电压变动范围:5.7KV~6.6KV; b) 380V电压变动范围:361V~418V。 3.2.1.2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式: Q=t-te 式中:t:表示电动机运行温度(℃); Q:表示电动机运行温升(℃); te:表示电动机周围环境空气温度(℃); b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

电机维修安全操作规程

编号:SM-ZD-11424 电机维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电机维修安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为规范公司电机维修工作,避免安全事故发生,特制定本规程 2、适用范围 某公司内的电机维修工作 3、操作规定 3.1 电机维修工作人员,都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。 3.2 电机维修工作人员,须取得有效的《特种作业操作证》并经 公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。 3.3 对电机维护保养或修理工作前,应做好充分的技术准备及相关的安全措施。拆卸前对有关零部件应做好标记。 3.4 在拆,装电机工作之前,应对所有的工器具,吊具

进行严格 的认真检查,对不完整,不符合安全要求的工器具,吊具,严禁用汽油清洗轴承。 3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整,其表 面须光滑微凸,不得有歪斜,缺口,凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的木柄应装得十分牢固,链子的头部有楔栓固定,锤把上不可有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。 3.6 拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时,应认 真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作,按要求做好桥式起重设备检查试验。严禁超载重(大于5吨进行使用) 3.7 对拆、装过程使用的钢丝绳,应对其绳网扣和外观质量进行 严格检查。钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象,外观质量不能有松捻,压扁,断丝,断股,打结,严重擦伤,过度磨

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

目录 1 设备概况 (3) 2 设备主要技术规范 ................................................................... 错误!未定义书签。 3 检修周期 (11) 4 检修易损件及所需工具 (12) 5 检修项目 (13) 6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14) 6.1电动机检修的一般要求 ........................................................1错误!未定义书签。 6.2 修前准备 (14) 6.3检修工艺和质量标准 (14) 6.3.1电动机解体的工艺要求 (14) 6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15) 6.3.3转子检修项目与标准 (15) 6.3.4滚动轴承检修项目与标准 .................................................... 错误!未定义书签。 6.4.5冷却器检修 (16) 6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程 1 设备概况 高压电动机按安装方式主要分两大类:卧式与立式。卧式电动机主要有:开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等;立式电动机主要有:凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。 2 设备主要技术规范 2.1 开冷水泵电机技术参数 2.2 汽泵前置泵电机技术参数

2.3 电动给水泵电机技术参数 2.4 磨煤机电机技术参数

电动机运行维保规程

杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本) 一、电动机运行规范: (一)技术要求 1、电动机应在额定电压条件下运行,电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。 2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。 3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。 4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。 5、运行中的电动机当采用熔丝保护时,熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时,其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。 6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次,同一极性不应使用不同品质的电刷。无功率因数补偿装置时,同步电动机应通过励磁调节电流,在超前的功率因数下运行(即过励方式),励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。 7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期,并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前,应作绝缘检测。测试项目要求按照集团《电力设备预防性试

验规程》执行。 (二)、电动机的运行要求 1 、启动应符合下列要求: 1)检查三相电源电压; 2) 检查轴承油位及冷却系统; 3) 检查启动装置; 4) 不同型式的电动机,应按规定的操作方式合闸启动; 5) 交流电动机的带负载启动次数,应符合产品技术条件的规定;当产品技术条件无规定时,应符合下列规定:在冷态时,可启动两次,每次间隔时间不得小于5min;在热态时,可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时,可再启动一次。 2、运行检查应包括下列项目: 1) 电动机的三相运行电流是否正常 2) 电动机的温升及发热情况; 3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况; 4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味,各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常; 5) 电动机的周围环境,通风条件等。 6)同步机励磁系统运行是否正常; (三)、异常情况的处理 1、运行中有下列情况之一者,应立即停机: 1)电动机及控制系统发生打火或冒烟; 2)电动机出现严重异味 3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障; 4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度; 5) 缺相运行; 6) 同步电动机出现异步运行; 7) 滑环严重灼伤; 8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动; 9) 励磁机整流子环火; 10)运行中发生人身事故。 2、运行中出现下列情况之一者,可根据情况先启动备用机组后再停机检查: 1) 铁芯和出口空气温度升高较快; 2) 电动机出现不正常的声响; 3) 定子电流超过额定允许值; 4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数; 5) 同步电动机连续发生追逐现象。 3 电动机在运行中发生自动跳闸时,在未查明原因前,不得重新启动;因电源失压或非直流电源故障失励,可重新启动(有特殊技术要求者除外)。 二、电动机巡检规范: (一)、巡检层级 1、各部门巡检除领导层级外,应至少建立三级巡检体系,即生产技术科、维修班、运行班组三级。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

电机安全操作规程示范文本

电机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时,身体与机台要保持一定的距离 (身体与机台的垂直距离约8寸左右),以免对身体造成 伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头,也不要 接触链带及机台部位的齿轮三角带,以免对头和手造成伤

害。 3.4接线头时小心操作,切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分,防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩,损坏时要及时上报机修,停机修理。 3.7更换机针时手要注意,小心被刮伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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