工装模具检具采购管理规定
1 目的
规范工装、模具、检具采购程序，明确公司工装、模具、检具采购流程中各部门的职责，使工装、模具、检具采购规范化。
2 适用范围
本程序适用于公司所有工装、模具、检具采购流程的控制。受控工装、模具、检具分类如下：
2.1新项目开发的工装、模具、检具。
2.2补充产能需复制的工装、模具。
2.3重要及关键备用需复制的工装、模具。
2.4技术改造需开发的工装、模具、检具。
2.5设计变更或结构更改较大需重新制作的工装、模具、检具。
2.6到达或超过寿命周期需复制的工装、模具。
2.7未至寿命周期，但精度下降，已不能保证零件质量，必须复制的工装、模具、检具。
3 术语和定义
无
4职责
4.1技术部职责
4.1.1技术部负责2.1/2.4/2.5(新项目开发和设计变更)涵盖的工装、模具、检具的开发计划、立项批准等。
4.1.2技术部负责对工装、模具、检具提供详细技术要求（如关键特性，结构，工艺性能，安全性，适用
性，生产效率，使用寿命等），图纸，数模，验收标准等。并按此内容与供应商洽谈。
4.1.3技术部与质保部生产部共同确定供应商。
4.1.4技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等，并通知供应商按变更要求制作。
4.1.5技术部负责会同质保部与供应商签订工装、模具、检具的《技术质量协议》。
4.2生产部职责
4.2.1生产部负责对2.2/2.3/2.6/2.7分类的工装模具组织复制工作。
4.2.2生产部负责工装、模具供应商的选择，与供应商洽谈商务并签订商务合同，按商务合同承办付款手
续。
4.2.3生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、解决（技术部协助解
决出现的技术问题）。
4.2.4生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。
4.2.5生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作（取模回模、沟通供应商零件状态等）。
4.2.6生产部负责工装、模具日常使用，维修和维护保养工作。
4.3质保部职责
4.3.1质保部负责组织技术部、生产部参与共同对模具生产厂家进行考核、评审、定点。
4.3.2质保部负责检具供应商的选择，与供应商洽谈商务并签订商务合同，按商务合同付款。
4.3.3质保部负责对检具提出结构、适用性、使用寿命、验收标准等。
4.3.4质保部负责检具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、解决（技术部协助解决出现
的技术问题）。
4.3.5质保部负责组织检具预验收，终验收工作。并对工装，模具，检具试验及验收过程中进行检测数据
并出具检测报告。
4.3.6质保部负责检具校验，维修和维护保养工作。
4.4财务部职责
4.4.1财务部负责对模具等按财务资产管理规定归档管理，录入K3系统，监督各部门完善台账登记及实物
管理。
4.4.2财务部负责按商务协议及付款流程办理付款。
5.工作流程
5.1针对2.1/2.4/2.5工装、模具的采购流程
输入流程权责指标重点说明输出
技术开发设计变更产品图纸相关标准
技术部
生产部
定价
评定
小组
总经理
5-10日
1.1) 技术部申请工装、模具立项/
技术开发/设计变更经总经理批
准后，将新项目的工装、模具开
发计划，详细技术要求，图纸
（2D、3D）发给生产部。
1.2)生产部和技术部与供应商共同
洽谈工装、模具技术要求（如关
键特性，结构，工艺性能，安全
性，适用性，生产效率，使用寿
命，验收标准等），制造周期等。
《工装/模具报价
对比表》
《工装/模具
采购申请表》N
技术部
生产部
一周内
2.1) 生产部选择2个以上模具供应
商的《报价单》和《合同》提交
定价评定小组，经评定小组评定
通过后，报总经理审批。
《工装/模具
采购申请表》
Y
技术部
生产部
制造
周期
3.1)自制的工装/模具技术部门填写
“模具自制申请计划”核准后转车
间按照技术部的技术要求和图纸
进行自制。
3.1)技术部与供应商确定技术要求
（包含：关键特性，结构，工艺性
能，安全性，适用性，生产效率，
使用寿命，验收标准），并签订《技
术质量协议》。
3.2)生产部与供应商洽谈价格，付款
方式，制造周期，运输方式，违约
责任，售后及保修服务范围等，并
签订《商务合同》。
3.3)生产部按签订合同要求，将付款
资料报财务部，财务部按商务
协议付款（首付款到达供方账
户开始计算生产周期）。
3.4)生产部根据《商务合同》及零
件验收状态，跟踪工装、模具进
度，并及时反馈给项目工程师。
《技术质量协议》
《商务合同》工装/模具
前期考察
评定
批准
修改
工装/模具
批准开发
A
委外
自制
采购
N 《技术质量协议》
技术部 生产部 质保部
4.1)工装、模具供应商将试验加工的样件提交给生产部/技术工程师后，生产部/技术部项目工程师负责将样件送质保部按技术要求进行检
测。质保部出具检测报告后，技术工程师和生产部共同通知供应商整改，直至满足技术要求。
《工装模具检验报告》
《工装模具验证报告》
Y
N
技术部 生产部 质保部 车间
正常
运行
1-3个月
5.1)供应商提供工装/模具样件满足我公司技术质量要求后，生产部
组织工装/模具回厂（如需我公司
到供应商预验收的，预验收人员提前与供应商进行沟通预验收准备工作，按《技术质量协议》要
求进行预验收）。
5.2)工装/模具到厂后，生产部建档。技术部和生产部组织车间进行试制调试生产，试模后产品样件送质保部报检。
5.3) 工装/模具正常运行后，1-3个月内，由生产部组织技术部、质保部严格按《技术质量协议》，对工装/模具状态进行评价，质保部10日内出具质量检测报告（对个
别无法检测的尺寸，用总成使用功能进行确认）。
5.4)技术部、生产部、质保部共同确定终验收状态（不是关键重点尺寸，不影响产品质量的，让步接收的尺寸工程师给出结论意见）。
5.5) 生产部对验收合格的工装/模具填写《工装模具验证记录》，并联系供应商按《商务合同》开具发票，办理财务入账手续。验收不合格的工装/模具，技术部、生产部对供应商提出限期整改具体要求，直至合格。
《工装、模具使用维护保养规定》
生产部
6.1）生产部对合格的工装/模具移交使用部门定置管理并按《工装模具使用/维修和维护保养管理规定》进行管理。对需要委外维护保养工
装/模具，由生产部组织安排、协调、定价、沟通。 6.2)模具管理员建立《工装/模具履历
表》
6.3)技术部、质保部、生产部对需要留存的样件和检验报告按项目进行存档工作，保存期限按规定时间。
《工装/模具履历表》
工装模具 使用/维修 维护保养
存档
预验收
A
试制调试整改限期整改
验收
Y
5.2针对2.2/2.3/2.6/2.7工装、模具的采购流程
输入流程权责指标重点说明输出
工装、模具产能表
工装模具寿命
统计表
工装、模具技术验证单
生产部
技术部
质保部
销售部
财务部
定价
评定
小组
总经理
5-10日
1.1)针对
2.2产能不足需要复制的
工装、模具，生产部（使用车
间）需计算模具产能。针对2.6
和2.7计划复制的工装、模具，
生产部组织技术验证，质保部
出具质量检测报告。针对 2.3
关键重点工装、模具备用需复
制的模具，确定复制原因。生
产部提出《工装、模具复制计
划》，要经技术部，质保部，
销售部，财务部，评定审核。
1.2)相关部门评定审核同意后，生
产部（和技术部）与供应商洽
谈工装、模具技术要求（包含：
关键特性，结构，工艺性能，
安全性，适用性，生产效率，
使用寿命，验收标准），制造
周期等。
《工装/模具报价
对比表》
《工装/模具
采购申请表》N
技术部
生产部
一周内
2.1) 生产部将《报价对比表》和
《合同》反馈给定价评定小组，
经评定小组评定通过后，报总经
理审批。
《工装/模具
采购申请表》
技术部
生产部
制造
周期
3.1)自制的工装/模具由生产部门填
写“模具自制申请计划”核准后转
车间按照技术部的技术要求和图
纸进行自制。
3.2)技术部与供应商确定技术要求
（包含：关键特性，结构，工艺性
能，安全性，适用性，生产效率，
使用寿命，验收标准）并签订《技
术质量协议》。
3.3)生产部与供应商洽谈价格，付款
方式，制造周期，运输方式，违约
责任，售后及保修服务范围等并签
订《商务合同》。
3.4)生产部按合同要求，将付款资料
报财务部，财务部按商务协议
付款（首付款到达供方账户开
始计算生产周期）。
3.5)生产部根据《商务合同》跟踪
工装、模具进度。
《技术质量协议》
《商务合同》
工装模具
前期考察
评定
批准
修改
审核
A
委外
自制
采购
N
《技术质量协议》
技术部 生产部 质保部
4.1) 生产部（或产品工程师）收到供应商提供工装模具样件后，送质保部报检。生产部（或产品工程师）及相关人员根据检测报告及时将改
进点反馈给供应商进行整改。
《工装模具检验报告》
《工装模具验证报告》
技术部 生产部 质保部 车间
正常
运行 1-3个月
5.1)供应商提供工装/模具样件满足我公司技术质量要求后，生产部组织工装/模具回厂（如需我公司到供应商预验收的，预验收人员提前与供应商进行沟通预验收准备工作，按《技术质量协议》要求进行预验收）。
5.2)工装/模具到厂后，生产部建档。技术部和生产部组织车间进行试
制调试生产，试模后产品样件送质保部报检。 5.3) 工装/模具正常运行后，1-3个月内，由生产部组织技术部、质保部严格按《技术质量协议》，对工装/模具状态进行评价，质保部10日内出具质量检测报告（对个别无法检测的尺寸，用总成使用功能进行确认）。 5.4)技术部、生产部、质保部共同确定终验收状态（不是关键重点尺寸，不影响产品质量的，让步接收的尺寸工程师给出结论意见）。
5.5) 生产部对验收合格的工装/模具填写《工装模具验证记录》，并联系供应商按《商务合同》开具发票，办理财务入账手续。)验收不合格的工装/模具，技术部、生产部对供应商提出限期整改具体要求，直至合格。 《工装、模具使用维护保养规定》
生产部
6.1）生产部对合格的工装/模具移交使用部门定置管理并按《工装模具使用/维修和维护保养管理规定》进行管理。对需要委外维护保养工装/模具，由生产部组织安排、协调、定价、沟通。
6.2)模具管理员建立《工装/模具履历表》
6.3)技术部、质保部、生产部对需要留存的样件和检验报告按项目进行存档工作，保存期限按规定时间。
《工装/模具履历表》
工装模具 使用/维修 维护保养
存档
预验收
A
试制调试/整改
限期整改
验收 Y
5.3针对检具的采购流程
输入流程权责指标重点说明输出
技术开发设计变更产品图纸相关标准
检具
技术验证单
技术部
质保部
定价
评定
小组
总经理
5-10日
1.1)技术部申请检具立项/技术开
发/设计变更总经理批准后，根
据新项目开发计划和设计变
更，将检具开发计划，详细技
术要求，图纸（2D、3D）发给
质保部。针对检具进行技术检
测时，检具不能保证质量或精
度需要复制的。质保部对需要
开发或复制的检具提出《检具
采购计划》。
1.3)相关部门评定审核同意后，质保
部和技术部与供应商共同洽谈
检具技术要求（包含：关键特性，
结构，工艺性能，安全性，适用
性，生产效率，验收标准），制
造周期等。
《检具报价对比表》
《检具
采购申请表》
N
技术部
生产部
一周内
2.1) 质保部将《报价对比表》和《合
同》反馈给定价评定小组，经评
定小组评定通过后，报总经理审
核，批准。
《检具
采购申请表》
Y
技术部
生产部
制造
周期
3.1)自制的检具由质保部门填写“检
具自制申请计划”核准后转车间按
照技术要求和图纸进行自制。
3.2)技术部与供应商确定技术要求
（包含：关键特性，结构，工艺性
能，安全性，适用性，生产效率，
验收标准）并签订《技术质量协
议》。
3.3)质保部与供应商洽谈价格，付款
方式，制造周期，运输方式，违约
责任，售后及保修服务范围等并签
订《商务合同》。
3.4)质保部按签订合同要求，将付款
资料报财务部，财务部按商务
协议付款（首付款到达供方账
户开始计算生产周期）。
3.5)质保部根据《商务合同》跟踪
检具进度并及时反馈给相关部
门。
《技术质量协议》
《商务合同》检具
前期考察
评定
批准
修改
审核
检具
批准开发
A
委外
自制
采购
N 《技术质量协议》
技术部 生产部 质保部
4.1)检具供应商将检具数据交给质保部后，质保部按技术要求进行检测。质保部出具检测报告后，对需要整改项，质保部（技术部协助）与供应商协商怎么整改，直至供应
上整改满足技术要求。
《检具检验报告》
《检具验证报告》
Y
N
技术部 生产部 质保部 车间
正常 运行 1-3个月 5.1)供应商提供工装/模具样件满足我公司技术质量要求后，生产部组织工装/模具回厂（如需我公司到供应商预验收的，预验收人员提前与供应商进行沟通预验收准备工作，按《技术质量协议》要求进行预验收）。
5.2)检具到厂后质保部建档并组织技术部，质保部，车间对检具进行试
用。 5.3) 检具正常使用后，1-3个月内由质保部组织相关部门严格按《技
术质量协议》对检具进行验证，
并贴合格证。
5.5) 质保部对验收合格的检具具填写《检验验证记录》，并联系供应商按《商务合同》开具发票，办理财务入账手续。验收不合格的检具应对供应商提出限期整改具体要求，直至合格。
《检具使用/维修维护保养规定》
生产部
6.1）检具对合格的工装/模具移交使用部门定置管理并按《检具使用/维修和维护保养管理规定》进行管理。对需要委外维护保养工装/模具，由质保部组织安排、协调、定价、沟通。 6.2)检具管理员建立《工装/模具履历表》。
6.3)技术部、质保部、生产部对需要留存的样件和检验报告按项目进行存档工作，保存期限按规定时间。
《检具履历表》
检具 使用/维修 维护保养
存档
预验收
A
试制调试/整改
限期整改
验收
Y
6.相关文件
6.1工艺装备管理程序
7.附件
7.1《工装、模具、检具立项报告》
7.2《工装、模具、检具开发计划》
7.3《工装、模具、检具报价对比表》
7.4《工装、模具采购申请表》
7.5《技术质量协议》
7.6《商务合同》
7.7《工装、模具、检具检验报告》
7.8《工装、模具、检具验证报告》
7.9《工装、模具、检具履历表》
项目编制会签批准部门生产部技术部质保部销售部财务部
签字
公司物资采购管理规定
公司物资采购管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
公司物资采购管理制度 第一章总则 第一条、为进一步规范公司物资采购程序，加强内部控制，明确经济责任，确保生产经营秩序规范，结合公司实际情况和相关法律法规特制定本制度。 第二条、公司日常生产经营所需的原料及主要材料、辅助材料、包装物、办公用品、值易耗品等均属于本制度规范范围。 第三条、费用报销及在外购物直接付款的零星物资采购不适用本制度。 第四条、公司固定资产的购置适用本制度。 第二章物资采购管理规定 第五条、物资采购和保管实行归口管理制。各部门根据生产经营计划提交申请，经批准后方可采购，并对所采购物资的管理使用负责。办公用品及其他具有公共性质的物资采购由后勤部门负责。特殊情况下，经董事长或总经理批准，可以指定专人进行专项物资的采购。 第六条、采购审批程序和权限。申请人填写物资采购申请单→部门负责人签字→分管领导审核→董事长（总经理）审批，办公用品采购单笔金额200元及以下，其他物资采购单笔金额500元及以下，分管领导审批即可，超过须由董事长（总经理）审批。 第七条、负责物资采购的人员必须充分掌握市场信息，确保所采购物资质优价廉。 第八条、推行合同管理制度，大宗物资采购（指万元以上物资）原则上要与供货方签订合同，详细注明供货品种、规格、质量、价格、交货时间、货款交付方式、供货方式、违约经济责任等；否则，造成的损失由采购人员负责。
第九条、实行比价采购制度，物资采购要货比三家，确保所采购物资价格低廉，质量上乘。大型设备或金额超5万元以上物资采购建议实行招投标制度。第十条、实行采购质量责任制。采购人员对所采购物品的质量负有全面责任。如因失职而采购伪劣产品，采购人员应负经济责任。禁止采购人员收受回扣。如有收受回扣，一经查证，除全额追缴回扣款项外，将视情节轻重进行严肃处理。 第十一条、采购物资进厂须落实点验货制度，需要进行质量检验的（如各类种子及包装物等），公司检验员要按相关规定抽检，并形成书面检验报告。 第十二条、物资采购付款原则上采取先入账后付款的制度，特殊情况下需预付款的单位，经董事长（总经理）批准，可以办理采购预付款手续。 第十三条、采购付款实行审批制度，执行两条线管理形式，即发票入账和签批付款两条线分步进行的形式。具体程序如下： 1、物资采购一律由采购人员办理发票入账手续后，方可进行申请付款审批。否则财务有权不予批准付款。 2、付款程序：经办人签字→部门经理签字→财务会计根据发票入账情况审核→董事长（总经理）审批→出纳办理汇款。 3、需要预付款的，直接填制转账汇款申请，经财务审核、董事长或总经理签字批准后可先办理汇款手续，财务部据此挂账，待发票来到后再由经办部门办理发票入账手续冲账。 第三章附则 第十四条、本制度从批准下发之日起执行，由公司行政办、财务部负责解释。第十五条、本制度从年月日起下发执行。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。
5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治
工装模具检具管理制度[1]
工装模具量具 管理制度 编制： 审核： 批准： 一、目的 通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节
进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。 三、职责 ⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 ⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责 产品专用工装模具的设计和验收工作。 ⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。 ⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 ⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。 ⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。 四、工作程序 ⑴工装模具检具的新制与复制 ·工装模具检具的新制 ①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。 ②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。 ③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。 ④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。 ·工装模具检具的复制 ①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。 ②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。 ③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。 ④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。 ⑵工装模具检具的设计 ①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。 ②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。 ③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据： a.完成的设计图样及制作标准； b.工装验收标准；
公司物品采购管理办法
公司物品采购管理办法 第一章总则 第一条为了加强公司物资采购管理，规范采购行为，降低采购成本，保障有效供给，本着勤俭节约的原则,根据国家有关法律法规和公司相关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于厚朴金融各分、子公司、直属各部门，驻外地办事处。 第三条采购应当根据市场信息做到比质、比价采购，大宗物品采购时，在付款方式上，做到货到付款，或分期付款，减少采购风险。 第二章采购管理职能 第四条行政部负责物资采购的联络工作，履行以下主要职责： （一）组织制订公司物资采购管理制度，负责物资供应商推荐和考核； （二）组织编制公司物品采购业务计划，负责建立和维护公司物品采购管理信息平台；（三）协调联络在京各分子公司、直属部门，综合掌握物品信息。 第五条行政部参与业务范围内的物资采购管理工作，履行以下主要职责： （一）依据授权，组织有关物品采购工作，协助大宗物品等重要工程项目所需物资的采购；（二）负责物品质检、仓储、配送管理和物品统计工作。 第六条稽核部在大宗物品采购时，负责召集主持招标，并主持价格评审，价格核准。 第七条遇大宗物品采购或重要工程项目物资采购时，应组成招标小组，由稽核部牵头进行公开招标，根据相关法律规定拟定招标文件。 第八条招标小组一般由稽核部、行政部、财务部、总经办（或主办部门负责人）组成。 第九条物品采购的分级管理，按以下流程完成： （一）一次性采购物品不满一千元的,由主办部门提出申请报行政部统计，经总经理审批后统一采购； （二）一次性采购物品一千元以上不满一万元的，由主办部门提出书面报告报厚朴金融总经理审批后由行政部联络采购； （三）一次性采购物品在一万元以上不满十万元的，由主办部门提出书面报告,经厚朴金融董事长、总经理同意后，召开总经理办公会议讨论通过，由稽核部会同行政部进行招标评选供应商,签订采购合同，由主办部门派专人负责采购；
工装模具管理
工装模具管理 工装、模具管理与制造程序 1. 目的: 对工装、模具整个寿命周期进行管理，确保满足生产需要。 2. 适用范围: 本程序适用于本公司对工装、模具整个寿命周期的管理。 3. 职责: 3.1 总工程师负责工装、模具的采购工作，及工装、模具的制造管 理。 3.2 自制的工装、模具，由技术部负责设计。工装、模具主管部门 负责制作。 3.3 生产部是工装、模具主管部门，负责生产工装、模具的维护、 维修、保养、贮存及日常管理工作。 3.3 公司决策层负责工装、模具寿命周期的管理工作的具体领导及 重大问题的处理及决策。 4 工作程序: 4.1 工装、模具的采购: 4.1.1 购置申请: a、新开发工装、模具由技术部工程师提交购置申请，报总经理批 准。 b、复制工装、模具由工装、模具的使用部门或主管部门根据生产 情况及新产品开发提出工装、模具购置申请，报公司决策层批 准后由总工程师负责采购。 4.1.2 工装、模具厂家选定: a、总工程师负责工装、模具制造厂家的选择(具体参照《供方
选择和评价控制程序》执行)，由质量部负责组织相关人员 对工装、模具制造厂家的质量保证能力进行评定，评定合格 后交管理者代表批准，工艺装备工程师将该制造厂家列入 《合格工装、模具制造厂家名单》。 b、总工程师从工装、模具制作的技术、质量及价格等方面综合考虑选定制造厂家(若顾客提供了经批准的工装、模具制造 厂家名单，则从顾客提供名单中选择)，并形成报告，说明 选择的理由，由总经理批准。 4.1.3 购置:审批通过后，由总工程师组织与工装、模具制造厂家商定技术协议及商务合同，以上协议及合同经总经理批准 后，由财务部按合同支付货款。 4.1.4 外购工装、模具的验收:工装模具的验收包括新模具制造及模具大修(换芯、整套换叶片)工装、模具制造厂家制作完 成后，由技术部工艺装备工程师将制作厂家提供的样件，按 图纸、工艺要求送生产现场进行试加工，并跟踪全过程，及 时发现问题，做好记录。待样件加工完毕后，交质量部对工 件进行全面检验，并填写检验报告报总工程师审批，由总工 程师与总经理协商后，提出模具修改方案，由总工程师将模 具检验结果及修改方案传递给模具制造厂家。模具制造厂家 按方案修改模具后，再次送不少于20件的合格样品，由技 术部负责送生产现场再次加工成合格品，由质检部对照修改 方案验证。其一，新模具送客户验证;其二，重制模具，本 公司验证。 4.1.5 试生产及交付:
物资采购管理制度_
贵州省公路建设养护集团有限公司 设备物资采购管理办法 总则 第一条为规范公司设备物资采购管理活动，加强采购过程的监督与控制，降低采购成本，根据国家有关法律、法规的规定，结合公路工程建设特点及公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于公司设备物资采购招投标、密封比价活动及公司所属分（子）公司、项目部设备物资比质比价采购行为。 第三条施工项目所需单台价值在200万元以上的大、中型、特种设备及专用设备，主要材料及大宗物资，由公司工程部牵头组织集中统一进行招标或密封比价采购；对已形成公开公平市场价格的设备（如车辆等）以及没有条件组织招标采购的有特殊要求的设备,可组织竞争性谈判或比质比价采购；达不到上述招标要求的设备（包括小型机具，单件价值在5000元以上）及其它由分（子）公司或项目部自购的物资，必须通过比质比价程序采购。与公司签订有战略合作协议的厂商供应的设备物资除外。 其它受控物资（如炸材等）、安全防护用品、试验仪器设备等由公司其它相关部门或单位牵头组织采购，具体采购方
式有另行规定的从其规定执行，无另行规定的也可参照本办法执行。 第四条如建设单位、工程业主对项目物资的供应另有规定的（如甲控、甲供等），对设备的性能和施工工艺有特定要求的，参照建设单位和工程业主的要求和规定执行。 第五条本办法所称采购方式包括公开招标、邀请招标、密封比价、竞争性谈判和比质比价采购方式。对于国家规定必须进行公开招投标的设备物资，按照国家招投标法规定执行。 第六条设备物资的采购活动应当遵循“公开、公平、公正”和诚实信用的原则。设备物资招标、竞争性谈判、密封比价采购工作由公司工程部牵头组织，达不到招标条件的可以由分（子）公司或项目部牵头，成本管理小组负责完成比价采购程序，报工程部备案。 第一章招标 第七条设备物资的采购必须先履行并完成公司规定的采购审批核准程序。审批核准流程手续已完成的，评标小组应按核准的招标范围、招标方式、招标组织形式开展招标。设备物资采购采用邀请招标、竞争性谈判或密封比价三种形式之一进行。 第八条设备物资的采购应具备以下条件：
检具和工装[公司工装、模具、夹具、检具管理办法]
检具和工装[公司工装、模具、夹具、检具管理办 法] 加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随 便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。 二、范围 适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。 三、职责 1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生 产品所需的零星散件的投制及验收。 2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台 帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。 3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存 工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。 4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检 具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立 1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共
用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便 于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。 2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在 1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作 于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间 出具的“移交清单”上帐。 （二）、工装、模具、夹具、检具的标识 制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。 （三）、工装、模具、夹具、检具的投制 （四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收 1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清 单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部 财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品 名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价 格管理员员签字确认。 2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在 试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；工 装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调 试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。 3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到20000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的 工模夹具返修费用由金工车间承担。 （五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管
物资采购管理办法
物资采购管理办法 （2013年12月31日印发） 第一章总则 第一条为加强公司物资管理，规范物资采购行为，确保采购工作的公平、公正性，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条本办法所指物资包括行政办公类物资、生产经营类物资、宣传品和服务类项目。其中：行政办公类物资包括办公用固定资产、低值易耗品等；生产经营类物资包括各类卡片（M1卡、CPU卡、金融IC卡、PSAM卡、PKI卡等）、终端、机具等；宣传品包括各类宣传单、宣传品等；服务类项目是指广告、机具维保等服务项目，该类型的采购参照招投标管理办法和生产经营类物资管理流程执行。 第三条本办法仅适用于比选询价采购方式，即申购部门和行政管理部分别独立选择符合资格条件的供应商进行报价，根据符合采购需求、质量和服务且综合评估最优的原则共同确定成交供应商的采购方式。具体标准如下： 1．单项合同估算价20万元人民币以下(不含，下同)的施工； 2．单项合同估算价5万元以下的勘察、设计、监理、服务； 3．单项合同估算价10万元人民币以下的设备、材料等货物的采购。 第四条原则上，8000元（含）以下的小额零星一次性物资采购，无后续服务且双方无其他权利义务的尽量签订合同。 第二章行政办公类物资 第一节固定资产 第五条固定资产是指使用年限在一年以上，单价在2000元（含）以上，并在使用过程中保持原有形态的资产，包括房屋、电子设备等。
第六条行政管理部和使用部门是固定资产的实物管理部门。行政管理部负责固定资产的计划、采购、入库、建立台账和维护等。使用部门负责固定资产的申请、日常维护、安全使用。固定资产的申购部门，负责固定资产的验收工作。资金财务部是固定资产的账务管理部门，负责固定资产账务处理。 第七条计划 原则上，行政管理部年初制定全年行政固定资产采购计划。 第八条申请、审批 8.1 各部门因业务发展需要购买办公类固定资产的，由申购部门详细说明购置原因，并填写《行政办公类物资申购单》，由部门负责人签字同意后，交分管领导审核。 8.2 行政管理部负责对申购事项进行审核，申购部门将申购单上报总经理或董事长审批后，交行政管理部存档备案。 8.3 行政管理部根据《行政办公类物资申购单》启动购置程序。 第九条购置 原则上，按照主管机构《子公司管理办法》，此类固定资产须在主管机构本部经招标确定的办公类物资供应商处采购，若上述供应商无法满足要求，则应在风险控制部的监督下，由行政管理部、申购部门按照双人询价、货比多家的原则进行采购。由行政管理部与供应商签订合同。 第十条验收 10.1 固定资产购进后，由申购部门和行政管理部负责验收，行政管理部负责办理报账手续。 10.2 固定资产验收后，行政管理部对固定资产的名称、编码、购置价格、购置时间等内容进行登记，并及时更新变更情况。
工装夹具管理守则1.doc
工装夹具管理制度1 工装夹具管理制度 （根据GJB9001B-2009、GJB546A-1996编制）编号： 版次: 发布： 实施： 页次：7/7 编制：审核：批准： 封面 工装夹具管理制度 编号： 1.目的 为明确工装夹具的评估、设计、制作、验收、鉴定和使用指导。 2.适用范围 公司生产用的所有工装夹具。 3.职责
研发部负责对工装夹具的评估、设计、制作、验收、鉴定和使用指导。 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保养、维修、保存。 质量部负责对工装夹具的监督管理。 4.作业程序 4.1工装夹具的评估 4.1.1根据产品的需要，产品在生产时和测试过程中需要使用工装夹具，相关部门要先填写《工装夹具申请表》。 4.1.2《工装夹具申请表》经过项目负责人和研发部负责人批准，可组织相关人员对该工装夹具进行评估。 4.2工装夹具的设计 4.2.1工装夹具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”的基本原 则。 4.2.2工装夹具的编号。工装总装配图号：【xx6.150.XXXX.XX】，工装子装配图号：【xx6.150.XXXX.XX.XX.XX 】如下面示意图所示：xx6.150表示为公司分类编号该处为公司的工装夹具，XXXX为项目编号，XX为工序号，XX为生产套数，XX为该工夹的部件号。注：通用工装夹具编号项目编号为1000。
4.2.3图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 4.3工装夹具的制作 4.3.1 工装夹具制造必须严格按照设计图纸技术要求，严格选择合适的材料进行加工。4.3.2加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工装夹具质量。 4.3.3 工装夹具外加工应同供方签订有关加工采购协议，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 4.3.4工装夹具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工在制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 4.4工装夹具的验收 4.4.1工装夹具加工完之后，所制造的工装夹具必须与图纸相符。由研发部根据设计图纸对其加工尺寸、结构等方面进行初步验证。 4.4.2初步验证合格之后，由生产部相关人员对其进行试验、验证，必须符合产品技术要求。 4.4.3验证合格后按工装夹具编号填写《工装夹具验收单》，交与项目负责人和研发部负责人批准。 4.4.4所有工装夹具部件只要不影响工装夹具正常使用的情况下都需要打上相应的编号，使用激光打标机对其进行工装夹具
工装模具验收管理规定
1、 目的 为确保生产需求，强化工装模具的制造质量，保证生产出合格产品，特制定此
工装/模具验收规定。 2、 适用范围
本规定只适用于本公司工装/模具开发中验收过程的控制。 3、 术语和定义
无 4、职责
4.1 技术部职责 4.1.1 技术部负责对工装、模具提供详细技术要求（如关键特性，结构，工艺性能，
安全性，适用性，生产效率，使用寿命等），图纸，数模，验收标准等。 4.1.2 技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等进行详细分析记录，并通知供应 商按变更要求制作。 4.1.3 技术部负责会同质保部与供应商签订工装/模具的《技术质量协议》。 4.1.4 技术部负责对新开发工装模具入厂前的样件（含设计变更）、检验报告及记录
按项目进行存档和记录工作，保存期限按按规定时间。 4.2 生产部职责
4.2.1 生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、 解决（技术部协助解决出现的技术问题）。
4.2.2 生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。
4.2.3 生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作（取模回模、沟通供应商零件状 态等）。
4.3 质保部职责
4.3.1 质保部负责组织检具预验收，终验收工作。并对工装，模具，检具试验及验收 过程中进行检测数据并出具检测报告。
检验记录按项目进行存档工作，保存期限按规定时间。
4.4 财务部职责 4.4.1 财务部负责对模具等按按财务资产管理规定归档管理，录入 K3 系统，监督各
部门完善台账登记及实物管理。
5.验收批量 工装模具的稳定性验收批量要求：在工装模具入厂试模样件检验合格后，进行小批 量生产验收,数量为 500 件至 1000 件稳定生产。（如遇新产品尚未批量，可生产 50 件至 100 件做为小批量试模验收。） 6、工作流程：
物资采购管理制度
物资采购管理制度 第一章总则 第一条：物资采购供应管理是企业经营管理、产品质量、环境、职业健康安全管理体系认证的主要组成部分之一，因此加强物资管理，严格物资管理制度是促进企业发展，提高经营效果的有效途径。 第二条：物资采购供应管理工作必须坚持“从生产出发，为生产服务”的观念，认真贯彻国家、企业经济管理的各项法规和制度，严格执行物资纪律，合理分配物资，及时、齐备、保质、保量、经济合理地组织供应，切实保证企业生产经营活动的正常进行。 第三条：加强物资科学管理。在物资计划、采购、供应、核算、统计等各个环节上做到“计划有依据，分配有道理，消耗有定额，用料有核销”；合理储存和保管物资，定期清查库房，合理调剂余缺，压缩库存，保证在库物资数量、质量完整无损，降低仓储费用。 第四条：加强物资管理人员的培训，提高管理人员素质。物资工作岗位本着因事设岗，适当配备定员，不能缺岗、代岗，以保证工作质量。 第二章部门职责 （一）部门职责 1.负责物资系统的全面管理工作，包括制度制定、运行、修改与完善、监督检查制度落实；传达、贯彻上级有关文件精神；承担相关指标的完成。 2.负责公司物资采购各过程监控、建立采购制约机制；协调物资供应，保障工程项目施工正常进行。 3.负责物资采购、验收、发放、保管以及周转材料租赁、使用、退场等过程管理。组织分析主要材料、周转材料费用消耗，以便对管理薄弱环节加以控制。 4.掌握部门人员状况，负责系统人员培训、考核。 5.负责制定系统工作规划并根据公司要求适时调整。 6.负责与主管领导、上级主管部门、公司各项目部、部门间的沟通、协调工作。 7. 本部门与其他部门的协调与信息共享。
工装模具夹具治具管理制度
公司工装、模具、夹具、治具管理制度 一·目的 加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。 二、范围 适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等. 三、职责 1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。 2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。 3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。 4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立 1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。 （二）、工装、模具、夹具、治具的标识 制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，
工装模具控制程序
浙江巨跃齿轮有限公司
文件编号 版本号 A/0
JY-QP-007 页次
工 装 控 制 程 序
发布日期
2016 年 6 月 17 日
程序文件 工装控制程序
浙江巨跃齿轮有限公司发布
编制：吴华睦 2016 年 6 月 17 日
浙江巨跃齿轮有限公司
文件编号 版本号 A/0
JY-QP-007 页次
工 装 控 制 程 序
发布日期
2016 年 6 月 17 日
工装控制程序
龟形图过程识别：
过程 区分 过程关联图
顾客导向过程
管理过程
支持过程
使用什么方式？ （材料/设备/装置）
由谁进行？ （能力/技能/知识/培训）
制造、检定设备；设计软件
工装/模具设计人员、 维护人员、检定人员
输入 要求是什么？ 工装的制造申请单、 以往 的制造经验、 物料、 工装 以往的履历、 顾客的更改 要求、 内部不良升高、顾 客反馈信息、顾客退货； PFMEA、控制计划
过程名称
输出 （要交付的是什么？）
工装/具管理 过程
完好工装； 工装的检验记录
如何做？ （方法/程序/技术）
使用的关键准则是什么？ （测量/评估）
工装控制程序
工装完好率
1
浙江巨跃齿轮有限公司
文件编号 版本号 A/0
JY-QP-007 页次
工 装 控 制 程 序
发布日期
2016 年 6 月 17 日
1.目的 本程序控制工艺装备对零部件加工和装配的影响因素，确保满足产品技术要求。 2.范围 本程序适用于公司产品的工艺装备控制管理。 3.引用文件 XXXXXXX 4.术语和定义 工装：即工艺装备。产品制造过程中所用的各种工具总称。其中包括：刀具、夹 具、模具、量检具，辅具、磨具等。 专用工装：仅适用于某一特定产品的工装。 通用工装：可用标准模块组合的工装。 5. 职责 5．1 5．2 5．3 5．4 工装部负责工装设计、制作、维修等工作的统一管理。 技术部负责提供工装设计所需的零部件技术资料。 品质部负责工装的检测和验收，并提供相关检测报告。 生产部负责工装的正确使用和维护保养；负责在工装验证过程中提供设备、操
作人员，并对工装使用状况提出改善意见。 5．5 采购部负责工装、标准件的外部采购和工装零部件的委外加工。
6. 工作流程和内容 6．1 工装需求 6．1．1 新产品工装需求由技术部负责提出并列出工装需求明细，报总经理批准。属于 自制工装，工装部负责工装设计及制造。属于外购工装，技术部负责提供零部件技术 资料。由采购部安排采购。 6．1．2 生产过程中因生产量增加、工艺改进等原因，有需求增加、改进工装的，由 生产部提出工装需求，报技术、品质、工装部审核。可以自行制造的，由工装部负责 工装设计制造。不能自行设计制造的，由采购部从外采购。 6．2 工装的制造与采购
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(完整版)公司物品采购管理规定
采购管理制度 为加强公司各项采购活动的管理和控制，明确部门职责，监督和控制不必要的开支，保证采购工作的正常化、规范化，制定本制度。 第一条本制度所指的采购包括公司各项固定资产及其附属设备的采购、工程及生产所需的原辅材料采购、低值易耗品和办公用品采购、各种广告和展示设计采购。 第二条公司所有的采购活动统一由公司指定的相关专业部门负责执行。具体规定如下： 1.总部外派采购员负责公司各类工程及生产所需物资物品和办公用品的采购工作，并及时协调跟进由总部采购的物资物品。 2.公司办公室负责公司所有物资及物品采购的库房管理，以及广告和展示设计、电脑及软件等电子信息设备的采购。 3.总部外派财务人员负责费用审核、报销和账务处理工作。 4.其他上述未包括的采购全部由公司指定部门负责执行。 第三条采购申请 1.当部门所需物资物品时，先与仓库管理员核实库内有无所需物资物品。若无，则一律填写公司印制的《物资采购申请表》，写清所购物资名称、规格型号、数量和单位，有特殊要求的在备注栏内注明。 2.需紧急采购的，在备注栏内注明“紧急采购”，以便及时处理。 3.采购申请表须经部门负责人审核签字、财务负责人审核签字和总经理审批签字后，方可交采购人员进行采购。 4.《物资采购申请表》一式两联，一联由申购部门留存，二联交采购人员实施采购。 5.若撤销采购，应立即通知采购人员，以免造成不必要的损失。 第四条采购实施 1.采购人员接到批准的采购申请单后，优先到公司指定的供应商处购买，如指定的供应商无货供应时，必须进行多方比价，1千元以上的物
品，应货比三家，做好市场询价记录，择优择廉购买，同时保管好《市场询价记录表》，以供以后参考和审核，保管期限为一年。 2.《市场询价记录表》中应列明所询价比价的单位、价格和联系电话，正常情况下应不低于三家，并注明拟选定的单位。 3.《《市场询价记录表》经财务审核、总经理审批后，向供应商下单并以电话或传真确定交货日期或到市场采购。 4.《市场询价记录表》一式两联，一联由采购员留存（核对用），一联交财务，财务凭审批完成的采购单（或采购合同）为采购员办理借款、打款手续（指需要现金购买或支付一定预付款的；后付款的，一律凭入库单、发票办理）。 5.重要物资、大宗物资的采购，应一律签订购销合同，走合同评审程序，并定期对供应商进行评审，且作出相关评审记录。 第五条验收入库 1.所有采购到的物资物品必须办理入库手续，一律填写《物资入库单》，由仓库管理员验收合格签字，或仓库管理员和使用部门人员共同验收合格签字。 2.验收时应查验物品名称、规格型号、数量等是否和申请的一致，以及物品的质量。数量不符的，一律按不超计划量的实有数量验收入库；存在品名、规格型号不符的，以及质量问题的，一律拒收。 3.《物资入库单》一式三联，一联留存仓库（入账、对账用），一联由采购员留存（对账用），一联由采购员附于报销单据中，以便财务核账所用。 4.当所采购物资物品与计划存在出入时，应及时向总经理汇报，并协调物资物品申购部门，共同协商解决。 第六条物资物品发放 1.物资物品采购入库后，仓库管理员应及时通知申购部门领取，并办理领料手续，填写《领料单》，双方均签字认可。
工装模具管理制度-
工装模具管理制度 1. 目的 为了向生产部门提供价格低、性能好、便于操作的工装和模具,特制定本制度。 2.范围 公司生产现场和实验需要的所有工装模具。 3.职责 3.1 事业部提出任务委托单或工装模具加工申请单; 3.2工程部根据工装模具加工申请单确定自行设计或外委设计。组织对设计方案评审(方案评审以会签方式进行;并负责工装模具的维修。 3.3据产品先期策划(新产品的开发的需要由技术部提出任务委托单或工装模具加工申请单;工程部根据工装模具加工申请单确定自行设计或外委设计; 3.4设备使用过程中易损件更换或由于突发事故使零件损坏的再加工,由事业部提出工装模具加工申请单。 3.5 生产车间负责工装模具保养的实施。 4. 工作程序 4.1工装模具的设计 4.1.1根据任务委托单或工装模具加工申请单,工程部根据实际情况确定自行设计或外委设计。并组织设计方案评审设计,无论自行设计或外委设计均由设计者提供全套设计图纸下发生产部门加工。
4.1.2需外委加工,由生产部门确定合格供应商,工程部提出图纸特殊要求并监督制作。 4.2工装、模具的制作、安装和验收 4.2.1集团机加车间加工制作的工装模具,集团生产调度、工程部工装模具负责人、机加车间负责人三方共同协商加工进度,由设计者提供技术支持。 4.2.2工装模具加工完成以后由集团生产调度负责确定安装调试部门和安装调试人员,组装过程中工程部由专人负责全尺寸检查,并填写全尺寸检查记录单。 4.2.3安装调试结束交付使用时,由工程部维修组按照《工装模具编号原则》打 印号码,同时制定《工装模具操作规程》,连同工装模具一起交付使用部门,由工 程部组织相关部门填写《工装模具安装调试及验收单》。 4.2.4 验收合格的工装模具应建立台帐以便于管理。如需返工,自制工装模具由技术部组织返工,外委加工工装模具验收不合格并确认无法再返工的,技术部责成加工单位应重新加工或按合同处理。 4.2.5 模具管理员对已验收交接的工装模具应编号入帐,交付生产班组,生产班组办理入库手续,使用中的工装模具由使用部门即事业部负责保管及维护,备用工装模具由工装模具库管员负责保管、组织其维护、保养以及记录转入使用情况记录。 4.3 工装模具的使用和保管 4.3.1生产班组对验收合格的工装模具应按技术人员的指导正确使用,对大型工装模具应由技术人员编制操作规程,操作者严格执行。 4.3.2 生产班组要做好《工装模具记录卡》,对大型工装模具,做好易损件的保养和更换工作,记录在《修模申请单》上。
工装模具管理程序
工装模具管理程序 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
工装/模具管理程序 受控标记 修订履历：
1、目的 规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。 2、范围
本办法规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则； 本标准适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模具。 本办法适用于本公司工装/模具管理部门、技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。 3、定义 工装——用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。 模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具和板金冲压模具。 外协工装/模具——是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。 外购工装/模具——工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4、职责 技术工程部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供，以及工装/模具的验收确认。 工装模具组——负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验收。 品质部——负责工装的尺寸检验，关键工装/模具的定期校检，并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。 采购部——负责工装/模具的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。 制造部——负责工装/模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。 工装/模具库房——统筹工装/模具的管理，包括“工装/模具库房”的管理。 5 程序
物品采购管理制度
物品采购管理制度 为了提高公司采购效率、明确岗位职责、有效降低采购成本，满足公司对优质资源的需求，进一步规范物资采购流程，加强与各部门间的配合，特制订本制度。 一．目的 确保采购业务适时、适量、适质供应公司运作所需的物品及服务，达成正常运营的目标 二、范围 适用于公司所需采购产品的采购过程，包括固定资产、其他材料设备及工程项目采购及日用品采购。 三、权责 总务部： 1）根据各部门不同时期提出的物料采购申请，及时核查数量、规格是否符合相关规定，具有采购的必要性，并制定相应的采购计划，经批准后实施采购。 2）收集、整理供应商资料，建立完善的供应商挡案，定期评估供应商。 3）实施采购活动：包括询价、比价、议价、签定采购合同、下定单、跟单、催货、结算等。 4）做好市场供求信息调查，及时优化采购品质，确保各部门与各项业务的正常活动需求。 5）做好各部门的物料消费分析，在保证正常业务需求外降低资金占用，减少库存。 6）收集市场价格信息，通过各种途径降低采购成本，完成成本控制指标。 相关部门： 1) 仓储部：根据客户的要求在物品包装配置过程中，按规定及时提出采购申请，并负责物料入库 前的质量检验。 2) 机修部：依据设备维护保养和机修的需求，按规定提出采购申请，并负责设备、机修配件入库 前的质量检验。 3) 其它部门：根据实际需求，按规定提出采购申请并负责部门所需物品入库前的验收。 4）相关各部门在物品入库前进行质量检验时，如发现问题应及时提出意见和建议，督查总务部做好采购工作。
四、采购流程图（如下）： 采购流程图 五、请购及其规定 1．请购的定义 请购是指某人或者某部门根据生产需要确定一种或几种物料，并按照规定的格式填写一份要求获得这些物料的单子的整个过程。 2．请购单的要素 完整的请购单应包括以下要素： （1）请购的部门； （2）请购物品所属项目； （3）请购的用途； （4）请购的物品名；
工装模具检具管理制度
可编辑 工装模具检具管理制度 （QS/GZGLZD-2013） 编制：储著成 审核： 批准： 安徽青松工具有限公司
一、目的 通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。 三、职责 ⑴技术部与采购部共同负责工装模具检具的采购和工装模具的委外加工。 ⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专 用工装模具的设计和验收工作。 ⑶质保部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作，并负责工装模具试制以及加工过程中的产品质量判定。 ⑷生产部负责工装模具使用过程中的保管和保养工作。 ⑸模具检验员负责工装模具的加工制作跟踪检验、试制、验证、入库、建档。 ⑹模具管理员负责工装模具的保管、登记、发放、安装调试、指导、等管理工作。 四、工作程序 ⑴工装模具检具制作与订购 ①新产品工装模具检具的订制，由技术部同生产部根据公司实际情况商定外购或 自制。备用工装由生部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装备用的需求计划。 ②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送生产部， 并明确制造周期，由生产部负责工装模具的制作。 ③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的新工装模具，由技术部提供设 计图纸等数据，填写《工装制作申请表》（表1）。备用工装委外加工由生产造部填写《工装制作申请表》（表1），技术部确认委外加工。技术部责联系外加工
物资采购管理制度
物资采购业务管理制度 第一章总则 第一条为进一步规范物品采购行为，加强物品管理，节约经费开支，充分发挥物品的使用效能，根据《中华人民共和国政府采购法》《政府采购货物和服务招标投标管理办法》(财政部第18号令)等法规政策，特制定本制度。 第二条本制度适用于办公设备、日常用品、接待物品、后勤服务物品和单位工作开展相关所需的各类采购。 第三条物品采购应按照服务工作的原则，既要及时周到，又要精打细算，避免损失和浪费。 第四条办公室全体人员要发扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良传统，爱护与珍惜国家财物，配合、支持管理人员做好物品采购管理工作。 第五条物品采购、管理人员要认真履行岗位职责，严格遵守规章制度，廉洁自律、全心全意地做好服务工作。 第二章采购方式及流程 第六条物资采购要严格执行预算计划和审批程序，按照预算计划，并通过审批后购买的原则，未预算计划或未通过审批
的不得采购。 第七条日常办公中的采购和列入政府采购目录中的采购需分类进行，采购办理流程如下： （一）日常办公中低易品采购。一律由办公室安排专人负责采购，其他人员一律不得自行采购或在指定采购点签字采购。 一次性采购物品金额在1000元以内的，由采购申请人填写“物品采购计划单”，分管副主任提出采购意见和建议，报办公室主任审批后，分管副主任和专门负责采购的人员一同采购。 一次性采购物品金额在1000元以上的，由采购申请人填写“物品采购计划单”，分管副主任提出采购意见和建议，报主任审批后，分管后勤工作的副主任、采购申请人和专门负责采购的人员一同采购。 对采购物品有特殊要求的，采购物品时，采购申请人可提出详细采购要求或由申请采购部门的分管副主任派人一同采购。 （二）列入政府采购目录中的采购。由采购申请部门预先填写“物品采购计划单”，分管部门副主任提出采购意见和建议，由分管办公室的副主任审批通过后，根据采购金额报主任办公会集体审批通过，并由办公室安排专门负责采购的人员前往采购。采购完成后，由办公室物资管理人员和采