中央空调系统安装质量控制

中央空调系统安装质量控制
中央空调系统安装质量控制

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/839514326.html,

中央空调系统安装质量控制

作者:刘子俊

来源:《科技与创新》2015年第14期

摘 ;要:结合实际情况解决施工中常见的问题,对中央空调系统施工安装质量的提高有重要的意义。结合施工经验,阐述了中央空调系统安装施工过程中常见的质量问题,重点介绍了在施工前、中、后阶段的质量控制措施,以期为改良中央空调系统安装施工技术和提高工程施工质量提供参考。

关键词:高层建筑;中央空调;质量控制;管道

中图分类号:TU758 ; ; ; ; ; ; ;文献标识码:A ; ; ; ; ; ; ; DOI:

10.15913/https://www.360docs.net/doc/839514326.html,ki.kjycx.2015.14.103

在建筑建设施工项目中,中央空调系统因具有节能环保、舒适和易管理等优点,在建筑

工程中得到了广泛应用。但因中央空调系统的安装比较复杂,如果没有做好质量控制和管理工作,则易出现故障和返工。因此,如何运用相关施工技术保证中央空调系统的安装质量,成为了施工人员需要解决的问题。下面就此进行讨论、分析。

1 ;安装施工中常见的质量问题

中央空调系统的安装施工中往往会出现空间位置与设计图纸的偏差,进而造成局部设

备、管道重叠或交叉等问题;因建设方、设计方与各施工方之间沟通不及时、协调不通畅,进而引起安装不合理、空调效果差。

部分中央空调系统会散发特殊气味,这是因为形成了负压区或排风不畅,进而产生“串味”现象。

中央空调系统的新风系统因风道三通、四通和弯头等阻力件夹角不合理,可能造成气流

不通畅或管道阻力不平衡,进而引起新风量不足或无风量现象。

中央空调系统的主要设备在进场验收时,未测试检验其噪声是否超标,未将现场实际噪

声测试值对比厂家提供的参数,未对设备进行消声、除噪处理;机组与管道间的连接不良,进而引起大风量空调或通风机组等空调系统的噪声超标。

由于管道安装过程中操作不规范、空调水系统管道未清洁,甚至在正式通水前未进行管

道冲洗工序,导致管道被杂物堵塞、管网多处出现气囊,最终使管道流通不畅。

家用中央空调安装步骤(氟系统)

随着消费水平和消费观念提升,住宅与家居产品的升级,中央空调赋予了现代住宅新的气质与内涵中央空调效果好不好,绝大部分要看安装工程好不好。除了品质可靠的产品,优质的空调安装材料和安装工程、专业靠谱的服务和售后同样重要。 家用中央空调安装步骤(氟系统) 第一次安装水电进场时准备施工 01现场定位室内机安装 进场第一步就是吊装内机,内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。室内机必须吊装与水平位置,安装后需要用专用工具测量,机器是否水平。 室内机用保鲜膜整齐的将整机做好防尘包装保护,防止灰尘堆积。室内机单独固定,不与其他设备公用吊架,且保证水平吊装。配管与室内机连接处用保温软管包好,管道安装时不得与其它线管交叉,并在管道吊架上固定好,管道固定桥架垂直于地面。 02冷媒管安装

安装完内机即可安装冷媒铜管,所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),使铜管内部没有空气,避免产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。 03冷凝水管和电路安装 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后,就近落地,最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。 04打压测试保压隐蔽工程验收 充氮保压,焊接完成后必须对铜管进行压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。使用R410A冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,为避免其他装修施工时误损冷媒系统,保持到外机通电测试前才拆除,充分保证冷媒系统的安全运行。 第二次安装室内装潢尾期 05风口安装 通常回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,保证达到最佳回风量和足够的维修空间。 06控制器安装填充冷媒 在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分,否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶,严重的会造成设备损坏。 冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时,一拖一风管机不少于20分钟。

中央空调系统安装及调试工程

目录 <一> 工程概况及施工组织设计编制依据---------------------2 <二> 主要施工办法-----------------------------------------------2 <三> 确保工程质量的技术组织措施--------------------------6 <四> 确保安全生产的技术组织措施--------------------------13 <五> 确保文明施工的技术组织措施--------------------------19 <六> 确保工期的技术组织措施--------------------------------20 <七> 有必要说明的其它内容-----------------------------------25 <八> 人员配置表--------------------------------------------------30 <九> 施工进度计划表--------------------------------------------31

<一> 工程概况及施工组织设计编制依据: 本工程为萝岗新城建设指挥办行政办公房中央空调系统安装及调试工程,该项目位于萝岗区开创大道以北,水西环路以南,采用麦克维尔离心式、螺杆式冷水机组系统。根据招标文件及现场状况,制定如下各空调系统的施工计划, 并以此为依据结合国家有关行业标准编制以下施工组织计划. 本施工组织计划所参照的有关国家标准如下: A.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) B.《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) C.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95-2001) D.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) E.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) F.《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002) G.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) H.《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001) <二> 主要施工办法 对离心式、螺杆式冷水机组系统有其专门的吊装方法及调试,只有在正吊装及调试前提下,才能发挥最佳的能力。 1、吊运及就位 2、设备调试:

家用中央空调安装标准化流程

家用中央空调安装标准化流程 1、客户签订完成“标准化合约”,应三天内支付合同约定的设备预付款(合同总价的40%),付款到账,立即设备订货; 2、工程监理根据签订的“标准化合同”配置清单熟悉合同内容、设备类型、数量及所需系统集成安装的材料规格、数量,安排落实此项目安装负责人; 3、工程监理联系业主和装修负责人(或设计)共同约定时间,同此项目安装负责人一起到项目现场确定安装内外机设备位置和管路走向以及出风方式、风口位置、温控器位置与合同的附件图纸有无变化和进场开工时间,并与业主或装修方确定装修吊顶各区域高度和我方安装要求的最低位置标高及需要钻孔位置,确定最终施工方案,并测算真实安装材料消耗量,填写项目安装材料消耗量清单表(模板); 4、最终施工方案与合同附件图纸无变动则三方(业主、装修、安装方)签字:依照此图施工;如有改动,在对安装成本没有太大影响的前提下,则在改动确认的新图纸上三方签字认可;如改动过大,新增工程量已超过合同安装预算成本(系统集成部分)5%以上,则应向客户说明依照标准合同各项安装内容报价计算新增费用,签定新增改动费用项目表(模板); 5、确定进场时间后,原则上应该室内机设备最先到场,紧后是吊装支架、管道(冷媒管或水系统管道)、风管材料等,工程监理根据实测安装材料耗量清单,填写项目安装库料领用清单表(模板),交库房备货,由安装负责人组织安装人员凭单签字领料,可由专卖店或安

装人员自行配送进场; 6、安装工序流程应为:室内设备定位吊装----管路钻孔----管道支架安装----管道铺设安装(氟系统含保温与控制线路安装)----风管制作安装----室外机安装----管路与设备接口连接----吹洗试压----控制线路及温控器安装----风口安装----通电调试(氟系统含计量加氟); 7、各工序质量安装操作要求严格依照公司统一制定的“中央空调安装工序质量规范标准”执行,工程监理依照各工序完成情况进行巡查,应有照片视频资料依据,定期评选优秀样板项目进行奖励,一年三次出现整改或同一项目两次整改(以整改单为计)的可处以暂停施工,更换项目负责人和安装人员,发放本项目50%应计安装计件费用的处罚; 8、项目安装人工成本的控制以由评专业等级的技工(高、中、初三档6级)组成3人以上班组的方式,由项目安装负责人(应为高级技工)统一管理;六级基本工资为3000-1500之间分级,计件工资以工序分项计量(分公司制定),奖金依照项目和个人评比打分计量;薪酬按月计算发放; 9、树立和维护公司专业尽责的企业形象,每单项目在公共显著位置张贴项目温馨提示牌,穿公司统一工作服,挂专业等级挂牌上岗,尊重客户感受,树立良好口碑,奖金与客户评价挂钩。 10、公司统一配备主要安装机具,如:氮气瓶、氧气瓶、试压加氟套件、焊炬等,交项目安装负责人使用保管维护,出现维修更换凭事实单据报销,丢失自行添置或按价赔偿;安装班组自行配置交通工具和

中央空调安装施工方案()

中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒(宜昌)日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区,均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤,由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内,保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器,两区之间安装余压阀,以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1.1主机房设备安装 1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵,两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1.1.2设备在安装时,必须先复核基础尺寸,检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装。 1.1.3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具,将 设备送至基础上,并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。

1.1.4设备安装过程中,应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。 1.2送风设备的安装 1.2.1风机盘管、空调风柜,新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格后方可安 装。 1.2.2对于风机盘管,新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1.2.3对于落地式的柜机应检查基础的平整,柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。 1.2.4送风设备安装应有0.01的坡度,以保证凝结水的畅通。2.管道的安装 2.1水系统管道的安装 2.1.1水管安装前,必须检查设备安装是否符合要求,并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2.1.2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。 2.1.3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于3/1000。 2.1.4当管径?150mm时,应采用无缝钢管,连接方式用焊接; 当管径DN?150mm时,采用镀锌钢管,连接方式采用焊接或

中央空调安装规范标准设计

中央空调安装规范 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。 1.1.1.施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问题,必须做出专项记录,向设计部门联系,同时请设计者做出解释;若施工图确实存在一些问题,应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算:依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工

图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底:在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。 1.2.物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备:工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程内容确定需用量,确定好货源,签订购买合同。根据进度要求制订进场计划,组织好运输。对主要材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录,同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备:根据施工工艺的需要,对公司自有的机械设备,提前检修保养好,对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备

家用中央空调系统安装合同通用版

家用中央空调系统安装合同通 用版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方:______________________ 乙方:______________________ 日期:_______年_____月_____日 编号:MZ-HT-090360

家用中央空调系统安装合同通用版 甲方:___________________________合同编号: ___________________ 法定代表人:_____________________签订地址: ___________________ 乙方:___________________________签订日期:______年____月___日 法定代表人:_____________________ 甲乙双方本着平等自愿,共同受益的原则,经过友好协商,根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,就家用中央空调系统安装施工事宜,在互惠互利的基础上达成以下合同,并承诺共同遵守。 第一条工程概况 1.工程名称:________________。

2.工程地点:________________。 3.甲方联系人或委托联系人:________,电话:____________。 4.甲方所提供机组 (1)品牌:________________; (2)型号:________________; (3)数量:________________。 第二条工程施工周期 自____年____月____日起至____年____月____日止,完成隐蔽工程安装验收。待装潢工程结束后,进行系统调试、竣工验收。 第三条施工管理 L、乙方按照已被甲方确认的设计方案进行施工。 2.甲方在乙方施工前,将与机组相匹配的水、电源接到乙方指定安装室内外机组所需的位置。 3.甲方在乙方施工前,负责清除施工现场的障碍物,使现场具备施工条件。 4.施工图和室外机安装位置,如需得到消防、环保、物业部门

中央空调水系统施工交底

中央空调水系统施工交底 一、行为规范 1、施工人员必须穿着公司统一工服。 2、施工人员必须遵守与客户约定的时间。 3、高空作业必须佩戴安全带。 4、打孔、焊接作业必须佩戴防尘口罩。 5、人字梯须加防滑绳,必须结实牢靠方可使用。 6、不得使用电缆线已损坏或松动了的排插。 7、不得用非礼貌态度、语言跟客户交谈。 8、严禁吸烟、酗酒、打闹嬉戏。 9、严禁违章冒险作业。 10、工完料尽场地清,养成文明施工习惯。 二、开工交接 1、现场负责人跟业主沟通确定空调内外机的安装位置、线控器的位置、墙面开孔位置、管道走向、电源接驳点等问题。 2、现场负责人根据销售安装合同检查到场材料的品牌、型号、规格尺寸;拆开设备包装箱,检查包装箱内的设备是否齐全,并收集使用说明书、保修卡等资料。 三、室内机安装 1、室内机固定需要四根吊杆,要保证吊杆垂直,吊装丝杆规格不小于Φ10mm。

2、室内机安装位置要便于安装和检修,安装位置附近应没有任何热源及蒸汽源;室内机离开电磁波发射源3米以上,或者采取措施,防止外来射线的干扰。 3、内机吊装要保证机器水平,偏差在5mm以内,同时为保证排水通畅一端要略高于排水端。 4、室内机安装离房顶距离不得小于1公分,以避免机器运行时与房顶产生共振; 5、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶(金属)减振软接头。 6、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定,安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右; 7、室内机保护完成后,“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置,“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置,“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置,并对齐,标识贴好后应平整牢固,不脱落、不歪斜。 四、室外机安装 1、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求,按照国家规定要求空调不能装在一楼离地面1.8m以下或离对面门、窗太近的地方以免影响他人等,也不能装在空间太小的过道、地下室、阳台内等散热不好的地方;外机尽量不要装在阳光直射和有其它热源的地方,位置要便于通风,主机四周应留有不少于50cm的维修空间,同时保证出、回风顺畅,进、回水管上的配件应严格按照施

中央空调水系统安装工序

中央空调水系统安装工 序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

中央空调安装工序及规范 一、风机盘管安装(室内机): 1-1、安装工序

(2).预装风机盘管帆布软连接 (3).确定好内机位置 (4).确定吊杆尺寸,下料加工吊杆 (5).确定好室内机尺寸,划线电锤打点 (6).固定吊杆,吊装内机 (7).施工所需辅材: 丝杆,拉爆三件套,螺母,垫片,帆布,铁皮条,燕尾丝。 (8).施工主要使用工具: 脚手架,梯子,活动扳手,手锤,电锤(钻头根据拉爆型号而定),叉扳手(大小根据型号而定),切割机,锯片,卷尺,记号笔(石笔),电源线。 1-2、安装规范 (1).风机盘管在搬运过程中应小心轻放,不得使风机盘管室外主机承受重压,严禁手持叶轮、涡壳进行搬运,风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验,要求通电时间在2分钟以上,保证无异常杂音及异常情况后方可安装。 (2).风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。 (3).风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口10mm,风机盘管安装必须牢固可靠,屋顶与盘管距离应≥30mm,所有室内机吊装应加设回风箱,避免使用时影响其使用效果,且应考虑维修空间。 (4).风机盘管只承受本身的重力,不可承受风管、水管及其余物体的外力。 (5).接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。 (6).进、回、排水管接头处应密封,管路必须进行保温处理,盘管风口连接需用软接,接口应牢固、严密,风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。 (7).风机盘管接管标准配置为阀门和软接头,若有电磁阀,须安装在回水管上,同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间,确保电磁阀方向与水流方向一致。 (8).风机盘管距顶>600mm严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。 (9).严禁不同型号风机盘管共用一个控制开关。风机盘管安装完成后,应轻轻转动风机叶轮,检查是否有磨擦声。

中央空调系统与新风系统安装工艺

一、变频多联家用中央空调安装工艺 1、空调系统管道及设备安装 (1)冷媒管安装 1)冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。 2)铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。 3)必须保证冷媒管的清洁干燥、需用氮气吹净。 4)为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管的空气。 5)在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管。 6)封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 7)冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。 8)冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。 9)液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。 10)冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 11)冷媒管道的长度不得超过300m。 12)室外机高于室机时最大高度差不得超过50m。 13)室机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 14)室机相互之间最大高度差不得超过15m。 15)系统第一级分支距最远室机的最远距离不得超过40m。 (2)室外机的安装 1)有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。 2)检查设备在运输过程中是否受到损伤。 3)检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。 4)设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 5)室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。 6)为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。 7)室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。

中央空调水系统安装工序

中央空调安装工序及规范 风机盘管安装(室内机): 1-1、安装工序 (1).开箱检查 (2).预装风机盘管帆布软连接 (3).确定好内机位置 (4).确定吊杆尺寸,下料加工吊杆 (5).确定好室内机尺寸,划线电锤打点 (6).固定吊杆,吊装内机 (7).施工所需辅材: 丝杆,拉爆三件套,螺母,垫片,帆布,铁皮条,燕尾丝。 (8).施工主要使用工具: 脚手架,梯子,活动扳手,手锤,电锤(钻头根据拉爆型号而定),叉扳手(大小根据型号而定),切割机,锯片,卷尺,记号笔(石笔),电源线

1-2 、安装规范 (1). 风机盘管在搬运过程中应小心轻放,不得使风机盘管室外主机承受重压,严禁手持叶轮、涡壳进行搬运,风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验,要求通电时间在2 分钟以上,保证无异常杂音及异常情况后方可安装。 (2). 风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。 (3).风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口10mm风机盘管安装必须牢固可靠,屋顶与盘管距离应》30mm所有室内机吊装应加设回风箱,避免使用时影响其使用效果,且应考虑维修空间。 ( 4) . 风机盘管只承受本身的重力,不可承受风管、水管及其余物体的外力。 ( 5) . 接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。 ( 6) . 进、回、排水管接头处应密封,管路必须进行保温处理,盘管风口连接需用软接,接口应牢固、严密,风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。 (7). 风机盘管接管标准配置为阀门和软接头,若有电磁阀,须安装在回水管上,同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间,确保电磁阀方向与水流方向一致。 (8).风机盘管距顶>600mm严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。 ( 9) . 严禁不同型号风机盘管共用一个控制开关。风机盘管安装完成后,应轻轻转动风机叶轮,检查是否有磨擦声。 ( 10) . 水系统试压完毕后,将风机盘管及时做好承品保护,同时谨防脏物落入托盘中堵塞冷凝水管。 管路安装: 1-1 、安装工序 (1). 根据图纸要求确定管道走向,放线 2). 支吊架制作 3). 电锤打眼,支吊架安装

中央空调安装规范-附图(修)

中央空调安装规范和工艺 1. 通风与空调系统的组成: 通风和空调工程包括(送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程)。 2. 中央空调系统的组成: 中央空调系统主要由制冷制热设备或装置(压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等)、管路(制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等)、室内末端设备(室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等)、室外设备(室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等)、水泵、控制装置及附属设备等组成。 3. 中央空调系统的分类: 中央空调系统主要按如下方式分类: (1)按空气处理设备的集中程度分 (2)按承担负荷的介质来分 (3)按空调系统的用途分 (4)按对建筑物内空气来源分 其他的分类方法有: 按风量是否固定分:定风量系统、变风量系统 按风管内空气流速分:低速系统(<8m/s)、高速系统( >20~30m/s ) 按用途分:工艺性空调、舒适性空调 按系统精度分:一般性空调、恒温恒湿空调 按运行时间分:全年性空调、季节性空调

按使用场所分:大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调

4.变流量系统(VRV) 变制冷剂流量的VRV空调系统,实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。 4.1变流量系统组成 变流量系统一般分为以下几种: (1)由室外机和多个室内机组成,室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成,室内机由风机、室内侧换热器组成; (2)制冷剂管路连接室外机和室内机,长度可达50~125m,落差可达30~50m; (3)智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。 4.2变流量系统特点 (1)优点: 各房间可以独立调节温度,且控制精确,变流量调节能效比较高。 (2)缺点: 控制系统复杂,制冷剂管路较长易泄漏,对管材、制造安装工艺要求高;机组存在回油、回液等技术问题。

中央空调多联机安装规范标准[详]

中央空调多联机安装规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 安装阶段篇:中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要 第一次安装[水电进场时联系安装] ①吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入; ②安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装[第一次安装结束24小时之后] ①吊装中央空调室外机;②充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。

第三次安装[第二次安装结束后或次日] 安装风口,最后设备运行测试。 安装材料篇:5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒: 使用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。

从品牌选择而言,青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌,但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线,也就是说同时生产挤压管和拉伸管 ②铜管保温: 冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准,能有效起到保温作用,都是可以信赖的。 ③冷凝水管: 冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。

家用分体空调及中央空调安装尺寸参照

1空调机 2说明: (1)所有空调机室外机均需放入设计预留机位,并用百页或金属栏杆围蔽,(2)采用小型中央空调和分体式空调两大类: 一二线城市选用进口或合资品牌,三线及一下城市选用国产品牌。小型中央空调及配送的分体式空调机配置方案需报集团审批。 (3)本节附图尺寸均为完成面净尺寸。 小型中央空调系统: 6.1.1适用围: (1)户部分:别墅、叠式别墅、高层空中花园洋房、复式花园洋房及情景 洋房; (2)首层大堂:豪华户型及夏热冬暖、夏热冬冷地区的中端户型。 6.1.2空调室外机位的技术要求: (1)附表一中“空调适用面积”为:不包括公摊面积、卫生间、阳台、空 中花园等的户面积。该项数据以夏热冬暖、夏热冬冷地区为参照,其 余气候区根据具体情况由暖通专业技术人员核算为准。 (2)室外机需预留人员检修通道300mm宽,检修位不小于400mm宽,并应 预留安装通道(见附图一)。 (3)小型中央空调室外机的机位布置方式举例(见附图一): (4)附图一中第2种两侧封闭的布置方式因上方采光有限制,不宜设排风管(见 附图二)。 (5)正面进风口有阻挡的,反起高度不应大于900mm,并由暖通专业技术人员 核算。(见附图二.2B) 附图一:

两侧封闭剖面图二 2B.两侧封闭剖面图一 2A. 附图二:机位两侧封闭布置方式剖面示意图 附图三:机位尺寸与外观尺寸示意图

附表一:小型中央空调机制冷量及外观尺寸、机位尺寸一览表(1~5为布置方式)

6.1.3设计原则 (1)空调室外机位置应考虑必要的维修及进、出风空间。(参见附图一) (2)配有冷凝水泵的空调室机的冷凝水管原则上穿梁铺设;局部位置梁高尺 寸较小时,难以满足预留穿梁套管的要求,在不影响装修高度时,可在 梁下铺设。 (3)不配有冷凝水泵的空调室机冷凝水管在梁下铺设。冷凝水管的走向应 配合装修,局部位置如梁下净空较低,满足不了装修要求,应考虑穿 梁或剪力墙。 (4)空调冷媒管穿梁铺设,管中心距板底100mm。 (5)冷媒管、冷凝水管均应定位,穿梁、墙和剪力墙的套管均应标注标高。 (6)空调室机出风型式宜采用侧出风。餐厅、客厅的空调室机应避开中间 天花凹池位置布置;卧室空调室机宜布置在入门口处,回风口注意避 开衣柜;如有两层通高的客厅(如别墅、复式住宅),空调室机宜布 置在下层。 (7)应考虑冷凝水的排放。 6.2 分体式空调(含柜机和壁挂机) 6.2.1适用围:分体式空调系统主要用于除采用小型中央空调以外的住宅。 分体式空调机制冷量、适用面积及室、外机外观尺寸见附表二:附表二:

中央空调水循环系统简介

中央空调系统简介 随着我国国民经济的快速增长,中央空调被广泛使用,尤其是城市的宾馆、饭店、大型商场、娱乐场所、大型写字楼、办公楼、现代化生产车间都相继安装了中央空调设备,它不仅给人们带来舒适的环境,同时也被用来调节工业生产所需环境的温度和湿度。中央空调循环水系统包括冷却水系统、冷冻水系统和采暖水系统。冷却水系统是由热交换器、冷却水泵、管道、冷却塔、贮水池组成。冷却水在冷冻机里冷却受热受压的制冷剂,温度上升至37℃左右,经水泵送至冷却塔,冷却后返回至冷冻机中循环使用。冷冻水系统是由热交换器、冷冻水泵、管道、风机盘管、膨胀水箱组成。冷冻水在冷冻机中被制冷剂冷却至7℃左右后送往风机盘管,与空气进行热交换升温至12℃左右后,再返回到冷冻机中被冷却。热媒水在热水锅炉中被加热至60℃左右后送往风机盘管,与空气进行热交换降至55℃左右后,再返回到锅炉中加热。热水和冷冻水共用一套管道系统。1.中央空调系统特点 中央空调一般承担着夏季供冷、冬季供热的任务,春季和秋季停机检修或保养,即使在正常运行期间也根据气温的变化和工作环境的需要停机。大多数企事业单位由于编制上的限制不设专门水处理技术管理人员,实行粗放式管理,因此,水处理技术和方案对这一情况应有较强的适应性,既要有良好的处理效果,又要管理简单方便,水处理成本低廉。 2.冷冻水系统特点 冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系,虽然与外界接触较少,但在整个体系的最高处设有膨胀水箱,这样冷冻水介质还是和空气有所接触,使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统,导致粘泥沉积,不仅影响传热,还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀,经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。因此,对于冷冻水系统水处理 的重点是控制设备的腐蚀及粘泥的产生。 3.冷却水系统特点 冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩,含盐量不断上升,为了不使含盐量无限制的升高,必须排放掉一部分冷却水,同时补入新鲜水,前者称之为排污,后者称之为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢,垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大,还会形成垢下腐蚀,造成水电浪费和缩短机组使用寿命。冷却水系统的另一特点是保有水量小,极易浓缩,如掌握不好排污量和补水量,浓缩倍数波动较大,难以保证水处理效果。因此,对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀。 中央空调系统为什么会有上面所讲的问题呢,主要是由于其媒介——水所造成的。 自然界中的水是怎样的? 水在自然界中大量的存在,比较容易取得,价格便宜。水的物理化学性质稳定,水的潜热大,这是水成为工业首选作为冷却介质或热载体的重要原因。但自然界中的水并非纯净的物质,因为水是很好的溶剂,当它流过岩石、矿床和土壤时,就会有很多的盐类溶入其中。空气中带入尘埃、有机物及其它们的分解产物,水中生长的物质,都将成为各种各样的杂质,溶入水中。那么,溶入水中的盐类和杂质以离子形态存在的有阳离子:Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+、Zn2+、 Cu2+、Mn2+、H+、NH4+等;以阴离子形态存在的有:CO 32-、HCO 3 -、Cl-、SO 4 2-、NO 3 -、HSiO 3 -、F-、 H 2PO 4 -、OH-、H 2 BO 3 -、HPO 4 2-、HCO 3 -、NO 2 -、HS-等;以气态存在于水中的有:CO 2 、O 2 、N 2 、HN 3 、 SO 2、H 2 S、CH 4 、H 2 等;以悬浮物形式存在于水中的有粘土、无机的土壤污物、有机污物、有 机废水、各种微生物;还有以胶体形式存在于水中的SiO 2、Fe 2 O 3 、Al 2 O 3 、MnO 2 、植物色素、 生长在水中的各种细菌和藻类。 人类可利用的淡水资源主要来自地表水(江河水、湖水)和地下水(井水),不同水源、不同地区、周围的不同环境和不同季节,自然界水中的各类杂质的品种和量有很大的差别。

家用中央空调的安装流程

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家用中央空调的安装流程 中央空调作为一种高端产品,行内有句话用来描述它:“三分产品七分安装”,可见中央空调安装的重要性。尤其中央空调不菲的价格,使得用户在选购中央空调时存在种种疑虑。为了使已经选购中央空调的用户觉得钱花的物有所值,除了要保证产品的质量外,还要保证中央空调专业的安装,那么中央空调的安装流程是怎样的呢? 1.内机就位: 施工队进场第一步就是吊装内机,这里只要注意2个点就可以避免后续问题。 a:内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。 b:内机吊装需考虑千分之五的坡度,接冷凝水的一侧要稍微低一些,避免冷凝水排不出去。 2.冷媒铜管的安装: 安装完内机即可安装冷媒铜管,这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。 a:所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。 b:在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。 c:焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。 3.充氮保压: 这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。 需要特别说明:使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。 氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。 4.冷凝水管的安装: 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持>1%的坡度。质量较高的安

中央空调安装过程

现在很多小伙伴家里在装修的时候都会选择购买中央空调,那么我们应该怎么进行安装呢?下面就给大家简单介绍一下中央空调的安装过程,一起来看看吧。 家用中央空调安装步骤(氟系统) 第一次安装水电进场时准备施工 01现场定位室内机安装 进场第一步就是吊装内机,内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。室内机必须吊装与水平位置,安装后需要用专用工具测量,机器是否水平。 室内机用保鲜膜整齐的将整机做好防尘包装保护,防止灰尘堆积。室内机单独固定,不与其他设备公用吊架,且保证水平吊装。配管与室内机连接处用保温软管包好,管道安装时不得与其它线管交叉,并在管道吊架上固定好,管道固定桥架垂直于地面。 02冷媒管安装

安装完内机即可安装冷媒铜管,所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),使铜管内部没有空气,避免产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。 03冷凝水管和电路安装 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后,就近落地,最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。 04打压测试保压隐蔽工程验收 充氮保压,焊接完成后必须对铜管进行压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。使用R410A冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。 氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,为避免其他装修施工时误损冷媒系统,保持到外机通电测试前才拆除,充分保证冷媒系统的安全运行。 第二次安装室内装潢尾期 05风口安装 通常回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,保证达到最佳回风量和足够的维修空间。 06控制器安装填充冷媒

中央空调水系统施工工艺

1、施工准备 (1)机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。 (2)现场作业条件: ①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。 ④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。 ⑤设备配管时,该设备应安装结束并检查合格,达到配管施工要求。 2、施工工艺 (1)工艺流程 技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收 (2)支架制作安装 ①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用22号钢线或

棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝,也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理,按设计图纸要求进行镀锌处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。 (3)管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号,保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵

大型中央空调系统安装工艺标准

大型中央空调系统安装工艺标准 一、工作流程 1.风管部件安装; 2.末端安装; 3.风口安装; 4.系统风量平衡联合调试; 5.设备单机试运转; 6.验收 支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样 风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验 空调、通风系统安装工艺流程图 二、管理过程 1.检查施工单位库房备料情况,严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量,发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料,通知施工单位及时退场。 2.现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工,加强工序质量控制。 3.根据工程进度,进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后,才能隐蔽,并填写《隐蔽工程检查记录表》。 4.预埋、预留及土建配合 4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确,定位措施是否可靠。 4.2 检查预留孔(洞)位置、尺寸大小是否正确。 4.3 在混凝土浇筑过程中,会同监理人员检查预埋件、预留孔(洞)是否有移位和尺寸变动情况,发现问题及时要求整改。 4.4 与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。 4.5 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 5.风管、管件制作、安装及验收 1.设计施工图技术交底; 2.施工准备; 3.支吊架制安; 4.风管放线定位; 5.风管制作; 6.风管、配件安装; 7.防腐油漆; 8.风量测试; 9.设备、风阀保温; 10.风口安装(配合装修);11.管道吹扫;12.验收 风管安装流程图 5.1风管、管件制作

2021年家用中央空调安装规范

《家用中央空调装置施工规范简要》 欧阳光明(2021.03.07) 一、辅材选择严把关 (一)R410A专用铜管 铜质要求:选用紫铜管(铜含量要求99.95%以上) 壁厚要求:年夜于0.8mm,内外概略坚持干净 铜管接受压力:满足试压压力40KG (二)保温资料,壁厚>15mm,阻燃,无挥发性毒气 (三)冷凝排水管及电工套管 冷凝水管材质要求: 无铅配方饮水用PVCU管材,耐化学腐化性强,不污染水质,不生锈,使用寿命长,管道内壁光滑,摩擦力小,提高输水性,机械性能强,耐水压强度良好。 电工套管材质要求: 内外壁光滑,穿线阻力小,难燃,绝缘性好,耐腐化耐老化,抗冲击强,机械强度高,能接受高电压,无味无毒。 (四)配线资料 电源线选择标准:

空调电器的配线,必须满足室外机、室内机及帮助设备额定总电流*1.25,电压降不得超出额定电压2%。 信号线选择: 选用机组原配双绞线或屏蔽双绞线。 (五)固定码(管路支架) 设定固定码的目的: 1.达到美观效果 2.由于系统管路较长,加之管内有流体流动会造成设备摇晃、流量 偏差、积水等问题,因此设定固定码。 罕见的固定码有吊杆、卡扣、万能角铁、三角架等。 固定码的装置标准: (1)铜管固定码要求 (2)排水管固定码要求 二、施工步调按规范 装置前先跟客户进行进行技术沟通,例如设备吊装位置,管线穿墙打孔位置,主机电源线预留规格,风口开口尺寸等等。 (一)内机吊装 注意事项: 1.室内机水平装置±1°以内,必须用水平仪测平 2.室内机必须要足够的回风空间

3.室内机有足够的维修、调养空间 4.室内机装置好后必须及时全方位包裹呵护 5.维修口尺寸应该在400×400mm以上 (二)冷媒铜管装置 1.坚持铜管水平 2.焊接铜管,充氮焊接,避免焊接过程中管内氧化结碳,而造成 系统梗塞;焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,坚持管内清洁 3.固定码,冷媒管与室内机连接300~500mm处固定 4.不合管的装置 不合管前后应年夜于500mm的直管才转弯,不合管之间应年夜于500mm的直管; 不合管与室内机应该坚持水平或竖直放置系统内。 (三)充氮保压气密实验 焊接吹洗完管路系统后必须对系统进行压力测试: 试压时间一般为24h 使用R410A冷媒时,需坚持管内压力为4Mpa,R22冷媒管时压力为2.8Mpa (四)冷凝水管装置 冷凝水管从室内机接出后至室外或者地漏,至少坚持1/100的坡度。 正确装置固定码:排水管的固定间距为0.8~1.0m/个,排水管的300mm处应该固定。

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